有机热载体锅炉安全操作规程(正式)

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有机热载体锅炉操作规程范本(2篇)

有机热载体锅炉操作规程范本(2篇)

有机热载体锅炉操作规程范本一、安全操作规程1. 操作前应仔细阅读设备操作说明书,了解设备的结构、工作原理和技术参数,掌握操作规程和安全注意事项。

2. 确保设备处于正常工作状态,检查锅炉本体、燃气系统、电气系统、安全装置等各项设备的完好性。

3. 在操作过程中,注意观察各个指示仪表的工作状态,如压力、温度、流量指示仪表,必要时及时调整操作参数。

4. 严禁超过锅炉额定工作压力和温度范围,严禁随意调整设备的工作参数。

5. 随时注意设备周围的燃气、油品储存情况,防止燃气泄漏和油品的泄露、溢出等事故的发生。

二、启动和停止规程1. 启动操作:(1)检查燃料供应系统,确保燃料供应正常,燃料储罐的油位充足。

(2)打开给水系统阀门,确认给水系统正常运行,并确保水泵工作正常。

(3)确认鼓风机和引风机工作正常,确保燃烧器正常供氧。

(4)打开锅炉电源,将温控器设定到设定温度,并按下启动按钮。

(5)观察锅炉运行情况,检查各个仪表的工作状态。

2. 停止操作:(1)先关闭锅炉燃料供应系统,将锅炉耗尽燃料。

(2)关闭给水系统,关闭水泵,并排空给水管路。

(3)关闭鼓风机和引风机,将燃烧器停止供氧。

(4)将温控器设定到最低温度,并断开电源。

(5)观察锅炉停止运行情况,检查各个仪表是否正常。

三、日常操作规程1. 定期检查锅炉的煤气、油品储存系统,确保安全阀、压力表、温度计、液位计等各种安全设备的正常工作。

2. 定期检查锅炉的电器设备,查看电气线路是否损坏或老化,及时更换损坏的电器元件。

3. 定期清洗锅炉燃烧器,检查燃烧器的点火装置和火焰控制装置的工作情况,确保燃烧器的工作可靠。

4. 定期检查锅炉的水处理剂,并根据水质参数及时补充和更换水处理剂。

5. 定期检查锅炉的烟道和冷凝器,清除积灰和结焦物,防止烟气阻塞和烟气中的腐蚀物质对设备的侵蚀。

四、应急处理规程1. 发现锅炉有异常情况时,应立即切断燃料供应,并关闭电源。

2. 在紧急情况下,使用灭火器或用湿布封堵火源,防止火势扩散。

有机热载体锅炉安全操作规程(正式版)

有机热载体锅炉安全操作规程(正式版)

有机热载体锅炉安全操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________日期:___________________有机热载体锅炉安全操作规程1、司炉人员持证上岗, 应熟悉本锅炉的工艺指标及主要参数。

2、点火前的检查和准备:检查项目包括密封情况、受压元件、变速机构、阀门开启位置、安全附件自控装置等是否符合规范等, 准备项目包括热载体油、引火物、冷却水等。

3、点火前, 全开烟道挡板和灰门, 自然通风10分钟。

如有引风机, 开引风机5分钟, 然后关闭灰门。

在炉排上铺木柴及引火物, 再撒一层薄煤, 在薄煤上再放一些木柴。

4、点燃燃料上的木柴等导引物, 严禁用挥发性强的柴油引火。

链条将炉点引火物后将火送到距煤匣板1—1.5米。

5、升温操作(1) 循环泵前, 应先接通冷却水, 再开泵、点火。

(2) 打开高位膨胀槽上和系统最高点上的放空管排气阀。

(3) 点火升温时应严格执行热载体升温曲线图进行。

当温度升到200℃以上, 应对设备及整个系统进行一次全面检查。

(4) 在升温过程中做到“一慢二停”原则, 即升温速度要控制在10℃/时;二停即在95℃--100℃和210℃--230℃要停止升温, 维持一段时间再升温。

(5) 液相沪在点火升压过程中, 应多次打开锅炉上的排气阀, 以排净空气, 水及有机热载体混合蒸汽。

(6) 对于气相炉当有机热载体的温度与压力符合对应关好后, 应停止排气, 进入正常运行。

(7) 在升温过程中, 注意热载体的膨胀量, 低于100℃应控制±6%,100—200℃±7%, 200—300℃±7.5%, 若膨胀槽的液位过高应打开放液管。

(8) 升温至工作温度后每小时要进行一次巡回检查, 并做上记录。

6、运行时排烟温度一般不得超过300℃7、一旦停电(如无自备电), 应先打开炉门扒出红火, 切断锅炉与其它设备的联系, 关闭进出口阀门。

有机热载体锅炉操作规程

有机热载体锅炉操作规程

有机热载体锅炉操作规程
一、概述
有机热载体锅炉是一种以有机热载体为介质,实现热传递和热能转
换的设备。

为了确保有机热载体锅炉的安全稳定运行,制定本操作规程。

二、操作前准备
1.认真阅读有机热载体锅炉的产品说明书和使用手册。

2.清理锅炉内部杂物和残渣,确保设备干净透彻。

3.检查锅炉各部位有无裂纹或损坏,必要时进行维修或更换。

4.确认锅炉各阀门、控制器等设备功能正常,存储设备已就
位。

三、正常操作流程
1.打开主电源开关,确认锅炉控制器电源指示灯亮起,进入
待机状态。

2.打开循环泵开关,待有机热载体循环后,打开加热器开关,
调节温度至设定值。

3.监测有机热载体锅炉运行情况,如果发现异常情况,立即
停止运行,检查处理并等待问题解决后再重新启动。

4.定期检查有机热载体的功效,如无法正常使用,则需要更
换有机热载体。

5.在锅炉停止运行后,关闭加热器开关和循环泵开关,关闭
主电源开关。

四、应急处理
1.如果发现有机热载体温度超过设定范围,应立即停止运行,
并降温处理。

2.如果发生泄漏,请立即停止运行,关闭主电源开关,并按
照现场相关规定进行应急处理。

五、注意事项
1.操作有机热载体锅炉前,必须学习其使用方法和正确操作
流程。

2.操作锅炉时,应按照操作规程的要求,进行安全合理操作。

3.常规检查和维护是保证设备正常运行的重要保证。

有机热载体锅炉操作规程

有机热载体锅炉操作规程

有机热载体锅炉操作规程第一章总则第一条为了保障有机热载体锅炉的安全运行,防止事故发生,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于有机热载体锅炉的操作人员。

第二章安全操作第三条操作人员应具备相关岗位安全操作常识,了解有机热载体锅炉的工作原理和结构。

第四条在操作有机热载体锅炉之前,操作人员应确保锅炉及配套设备完好并检查操作参数是否符合规定。

第五条操作人员应按照正确的操作顺序进行操作,不得擅自调整锅炉的工作参数。

第六条操作人员应使用合格的个人防护装备,如安全鞋、防护眼镜、耳塞等,并正确佩戴。

第七条操作人员操作有机热载体锅炉时,应保持清醒状态,不得饮酒、吸烟等影响安全的行为。

第八条在操作有机热载体锅炉时,操作人员应严禁乱丢乱放杂物,保持锅炉周围的清洁。

第三章操作程序第九条启动:1.检查燃油、燃气和电源的供应是否正常。

2.检查水位,确保水位位于安全范围内。

3.打开给水阀,调整水位到正常水位标记。

4.打开链条阀或手动阀,启动给水泵。

5.开启气源或燃油,点火并检查燃烧情况。

第十条运行:1.对有机热载体锅炉进行监控,确保运行正常。

2.定期检查各部位的温度、压力等参数,确保正常运行。

3.维护有机热载体锅炉的清洁,定期清理烟道和尘埃。

4.保持锅炉周围的通风畅通,避免堆积杂物和阻塞。

第十一条停机:1.停用燃料供应,使火焰熄灭。

2.关闭给水泵。

3.关闭燃油、燃气和电源。

第四章突发情况处理第十二条在有机热载体锅炉运行过程中,如果发现异常情况,应立即停机并采取相应的处理措施。

第十三条在锅炉过热、过压或水位过低等情况下,应停止供水,关断燃料供应,并尝试切断电源。

第十四条在煤气泄漏或火焰不稳定的情况下,应立即切断气源,并采取适当的措施消除泄漏。

第十五条在锅炉外壳发生泄漏时,应立即停机,并采取相应的紧急修复措施。

第十六条在发生火灾时,应按照火灾应急预案执行,迅速报警并采取灭火措施。

第五章日常维护第十七条每天开机前,应检查锅炉的压力和水位。

有机热载体锅炉安全操作规程范本

有机热载体锅炉安全操作规程范本

有机热载体锅炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障有机热载体锅炉的安全运行,预防事故的发生,保护人员和设备的安全,制定本规程。

第二条本规程适用于有机热载体锅炉的操作、维护、保养以及常规检修等工作。

有机热载体锅炉是指通过有机热载体进行能量转换的燃烧设备。

第三条有机热载体锅炉操作员必须具备相关的技术知识和操作技能,并严格遵守本规程。

第四条有机热载体锅炉操作员应当按照本规程的内容进行操作,并在操作过程中随时注意锅炉运行情况。

第五条锅炉操作员应有健康证明,并定期进行健康检查,不得患有对操作有害的疾病。

第二章锅炉的操作第六条有机热载体锅炉的操作前,必须检查操作杆、阀门和仪表等设备的功能和灵活性。

第七条锅炉操作员在操作前应当检查锅炉与所有相关设备的连接情况,确保连接牢固可靠。

第八条锅炉进、出口阀门的开合必须迅速、准确,并且与相关仪表指示一致。

第九条使用燃料前,锅炉操作员应当检查燃料供应设备和油嘴等,确保其完好无损。

第十条有机热载体锅炉操作过程中,应当查看相关仪表的读数,确保锅炉的运行参数在正常范围内。

第十一条锅炉运行时,操作员应定期检查燃料系统、排烟系统和鼓风系统等设备的运行情况,保证其正常工作。

第十二条在操作过程中,如果发现异常情况,应立即进行处理,并报告相关负责人。

第三章锅炉的保养与维护第十三条有机热载体锅炉每日保养工作包括:清理锅炉内部和外部的灰渣、检查各部位的连接情况、检查水位和压力等。

第十四条锅炉外部的保养应当定期进行,包括外观清洁、附着物清除,以及检查和维修防腐层等。

第十五条有机热载体锅炉定期维护包括:检查燃烧器、对燃料供应系统进行清洗和检查、检查燃烧风扇和排烟功能等。

第十六条锅炉的保养与维护工作应由专人负责,并按照操作手册规定的要求进行。

第十七条进行锅炉维修时,应先切断电源,排完锅炉内的水,防止意外事故的发生。

第十八条锅炉的保养与维护记录应详细、准确,并加盖责任人签字。

第十九条有机热载体锅炉在停用前,应将锅炉和相关管路进行清洗,排除杂质和有机热载体。

2023年有机热载体锅炉安全操作规程

2023年有机热载体锅炉安全操作规程

2023年有机热载体锅炉安全操作规程第一章总则第一条为了保障有机热载体锅炉的安全运行,防止事故发生,保护工作人员的生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有有机热载体锅炉的操作人员,包括锅炉操作、监视和维护人员。

第三条有机热载体锅炉的操作人员必须严格遵守国家相关法律法规,执行本规程,并参加相应的安全培训和考试。

第四条有机热载体锅炉的操作人员必须具备相应的技术知识和操作技能,熟悉有机热载体锅炉的结构、工作原理和安全操作规程。

第五条有机热载体锅炉的操作人员必须保持警觉,严禁酒后操作,违者一经发现将严肃处理。

第二章操作要求第六条在操作有机热载体锅炉前,必须进行检查,包括检查锅炉的水位、压力、温度等指标是否正常,如有异常情况应及时报告并采取相应措施。

第七条有机热载体锅炉的启动和停机必须按照规定的程序进行,严禁违规操作。

第八条有机热载体锅炉的操作人员必须熟练掌握锅炉的各项参数,及时调整参数以保证锅炉的安全高效运行。

第九条在操作过程中,有机热载体锅炉的操作人员必须密切关注锅炉的运行情况,如有异常情况应立即停机并报告主管领导。

第十条有机热载体锅炉的操作人员必须严格遵守操作规程,禁止任意调整控制设备、操作仪表,如需调整必须经过主管领导批准。

第三章应急处理第十一条在有机热载体锅炉发生故障或异常情况时,操作人员必须立即向主管领导报告,并根据紧急情况进行相应的处理措施,确保人员安全和设备无损。

第十二条出现火灾时,操作人员必须先采取灭火措施,保证人员的安全后再报告主管领导,等待救援。

第十三条在有机热载体泄漏时,操作人员必须立即关闭阀门,切断供气源,并采取相应的应急措施,保护自己的安全并防止泄漏扩大。

第十四条对于有机热载体锅炉的维修和保养,必须有专业的维修人员进行,操作人员不得擅自进行,以免出现故障。

第四章安全防护第十五条有机热载体锅炉的操作人员必须配备个人防护装备,包括防尘口罩、耳塞、防护手套等,确保个人安全。

第十六条操作人员在操作过程中必须穿着合适的工作服,严禁穿戴过长或过宽松的衣物,以免被夹、被挂。

2023年有机热载体锅炉操作规程

2023年有机热载体锅炉操作规程

2023年有机热载体锅炉操作规程第一章总则第一条为了保证有机热载体锅炉的正常运行,保护设备与人身安全,减少能源消耗和环境污染,制定本操作规程。

第二条本规程适用于2023年投用的有机热载体锅炉的操作和维护人员。

第三条操作人员必须经过相关培训并取得操作证书,具备一定的理论和实践操作能力。

第四条有机热载体锅炉操作人员必须遵守国家相关法律法规,严格按照本规程操作。

第二章锅炉操作第五条在操作有机热载体锅炉前,操作人员必须仔细阅读相关技术资料和设备说明书。

第六条操作人员在操作有机热载体锅炉前,必须检查设备的完整性,包括排烟道、水位计、压力表等,确保设备无漏气、无渗漏现象。

第七条启动有机热载体锅炉前,操作人员必须先打开给水阀,排空水位计和水位控制器,然后打开鼓风机,待风压稳定后,打开点火装置。

第八条在点火过程中,操作人员必须保证燃烧室内无积烟现象,并随时观察燃烧情况,如发现异常情况必须及时采取措施。

第九条当有机热载体锅炉达到额定工作温度和压力时,操作人员必须关闭鼓风机,打开循环泵,并调整水位控制器,使水位保持在正常范围内。

第十条在运行过程中,操作人员必须随时观察锅炉的工作压力、温度和水位情况,并记录在操作日志中。

第十一条当发现有机热载体锅炉异常情况时,操作人员必须立即停止运行,并与有关部门联系,进行检修。

第三章安全措施第十二条操作人员在操作有机热载体锅炉时,必须严格遵守相关安全规定,佩戴好安全防护用品,并禁止穿戴松散的衣物、长发等。

第十三条操作人员在进行锅炉检修时,必须先停止设备运行,并采取适当的断电措施。

第十四条操作人员在排放废气时,必须确保废气排放通畅,防止废气积聚于密闭场所造成爆炸危险。

第十五条操作人员必须定期进行设备的维护保养,并及时更换磨损、老化的零部件。

第四章环境保护第十六条操作人员在操作有机热载体锅炉时,必须严格控制烟气排放,减少对环境的污染。

第十七条操作人员必须注意节约能源,合理调整锅炉的工作参数,提高热能利用率。

有机热载体锅炉安全操作规程

有机热载体锅炉安全操作规程

有机热载体锅炉安全操作规程有机热载体锅炉安全操作规程第一章总则为了保障有机热载体锅炉在正常使用情况下不发生安全事故,保护工作人员和设备财产安全,特制定本安全操作规程。

第二章锅炉安全操作2.1 燃料加注操作加注燃料前需确认燃料质量,加注时应停止锅炉运行,关闭加注阀门,耐心等待燃料注入完成。

加注完成后,用充分的气体排空,再关闭排出管道和紧固阀门,然后缓慢打开加注阀门,逐渐打开排出阀门。

注意本操作要注意防止燃料溅出造成火灾危险。

2.2 运行操作操作员应掌握标准的运行流程和操作流程,严格按照操作要求进行操作,不允许进行错误或违规操作。

在正常运行过程中,应记录燃料消耗量、排放物排放量和锅炉有无异常现象等数据,并对其进行分析,及时发现和解决存在的问题。

2.3 清洗操作在运行过程中,必须对锅炉进行定期清洗。

清洗过程中要注意安全防护,避免被热水蒸气或其他有害物质伤害。

清洗完毕后,必须进行检查,确保水动力合格,方可继续使用。

2.4 关机操作在关机操作前,必须逐渐减小燃料消耗量,直到燃烧室内没有火焰后再停止供水,同时关闭所有阀门,把所有总控阀关闭,并关闭燃烧器电源开关,此操作才算完成。

第三章安全事故处理3.1 爆炸事故如果发生有机热载体锅炉爆炸事故,应立即启动紧急关停程序,切断锅炉燃料,关闭全部阀门。

同时通知相关事故部门进行调查,并进行事故现场清理和善后。

3.2 火灾事故如果发生有机热载体锅炉火灾事故,应立即启动紧急关停程序,切断锅炉燃料,关闭全部阀门,启动消防安全措施,立即将其通知相关事故部门,进行现场清理和善后。

3.3 气爆事故如果发生有机热载体锅炉气爆事故,应立即启动紧急关停程序,切断锅炉燃料,关闭全部阀门。

同时通知相关事故部门进行调查,并进行事故现场清理和善后。

第四章领导责任负责对有机热载体锅炉及工作人员进行管理,安排人员定期进行安全检查。

确定有效的安全措施,保障工作人员的安全。

定期组织演练,加强应急救援能力。

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有机热载体锅炉安全操作
规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-7430-28 有机热载体锅炉安全操作规程(正
式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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1、司炉人员持证上岗,应熟悉本锅炉的工艺指标及主要参数。

2、点火前的检查和准备:检查项目包括密封情况、受压元件、变速机构、阀门开启位置、安全附件自控装置等是否符合规范等,准备项目包括热载体油、引火物、冷却水等。

3、点火前,全开烟道挡板和灰门,自然通风10分钟。

如有引风机,开引风机5分钟,然后关闭灰门。

在炉排上铺木柴及引火物,再撒一层薄煤,在薄煤上再放一些木柴。

4、点燃燃料上的木柴等导引物,严禁用挥发性强的柴油引火。

链条将炉点引火物后将火送到距煤匣板1—1.5米。

5、升温操作
(1) 循环泵前,应先接通冷却水,再开泵、点火。

(2) 打开高位膨胀槽上和系统最高点上的放空管排气阀。

(3) 点火升温时应严格执行热载体升温曲线图进行。

当温度升到200℃以上,应对设备及整个系统进行一次全面检查。

(4) 在升温过程中做到“一慢二停”原则,即升温速度要控制在10℃/时;二停即在95℃--100℃和210℃--230℃要停止升温,维持一段时间再升温。

(5) 液相沪在点火升压过程中,应多次打开锅炉上的排气阀,以排净空气,水及有机热载体混合蒸汽。

(6) 对于气相炉当有机热载体的温度与压力符合对应关好后,应停止排气,进入正常运行。

(7) 在升温过程中,注意热载体的膨胀量,低于100℃应控制±6%,100—200℃±7%,200—300℃±
7.5%,若膨胀槽的液位过高应打开放液管。

(8) 升温至工作温度后每小时要进行一次巡回检
查,并做上记录。

6、运行时排烟温度一般不得超过300℃
7、一旦停电(如无自备电),应先打开炉门扒出红火,切断锅炉与其它设备的联系,关闭进出口阀门。

打开高位膨胀槽与炉体的连接阀,让高位冷油,流入锅内,同时将锅内热油放入低位槽,待油温低于100℃以下为止。

如有自备电、起用循环泵、一直循环至油温100℃以下,方可停泵。

8、正常运行巡回检查及运行记录:
司炉人员在值班时,除了作好燃烧调节,保证供热外,还应定时进行巡回检查,并做好记录。

A 气相热载体炉的检查和记录
1、液位、压力、出口温度在规定范围内,压力表、液位计、安全阀正常,无泄漏,温度显示准确,保护装置灵敏。

2、受压部件可见部位无鼓包、变形;炉燃烧工况良好。

3、阀门开关灵活,管道接口和阀门无泄漏。

4、传动机械运转良好、无摩擦和异常响声,油位正常,冷却水通畅,风门调节灵活。

5、检查路线:
电控柜→压力表→液位计→安全阀(爆破片)→炉排和减速机构(燃烧器)→炉体→出渣机→除尘器、鼓引风机→管道、阀门→储存罐→循环油泵→过滤器→低储存罐→电控柜。

6、检查结果应记入运行记录。

包括检查时间、液位、压力数值、进出口、温度显示,鼓引风电流,安全阀动作,本体及管道阀门有无异常。

7、运行记录(每小时记录一次)
B 液相热载体炉的检查和记录
热载体进炉每小时检查的内容主要包括:
1、热载体进炉压力、温度,出炉压力、温度,过滤器前后压力,循环油泵进口压力与出口压力,循环流量。

2、锅炉本体(特别是辐射受热面)有无鼓包变形和渗漏。

炉膛燃烧情况良好。

3、炉排、出渣机、鼓引风机运转情况、油位、冷却水是否正常、除尘器及排烟温度是否正常。

4、膨胀槽液位应正常、膨胀槽内热载体温度低于70℃,低位储存槽内是否有热载体,能否向高位槽补液。

加油泵是否正常?
5、管道、阀门有无泄漏。

6、巡回检查路线
电控柜→炉前压力表、液位计→炉排减机构→热载体炉本体→炉膛燃烧(燃烧器)→出渣机、省煤器(空气预热器)→鼓风、引风→除尘器→高位膨胀槽→循环油泵、过滤器→管道→阀门→低储存槽→电控柜
7、运行记录(每小时记录一次)
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