员工安全教育手册

员工安全教育手册目　录第一章总则第二章自动检查与安全活动第三章火灾的预防与挽救第四章水灾、风灾及地震的防护第五章压力容器、电器及机械设备的一般安全规则第六章各部门工种安全注意事项第七章急救守则第一章　总则第一条：本公司为维护工厂职工安全，特制订本安全工作守则。

第二条：本守则包括安全自检及安全活动措施，火灾、风灾、水灾及震灾的预防和挽救，锅炉、电器及机械设备的一般安全规则，公司各部门工种具体安全注意事项及人身伤害的安全预防及急救措施等。

第三条：凡组长级及以上的干部均应熟悉有关安全管理工作并监督训练属下人员切实遵守。

第二章　自动检查与安全活动本公司对于下列各项实施自动检查，以维护工厂职工的安全卫生工作。

1.工厂温度控制；(保持工作环境温度≤30℃，35℃以上不得连续工作4小时)2.工厂通风与照明设备的检查；(保持光线和氧气充足)3.工厂内外污染物的清洁情况；(隔绝有害物质污染或侵蚀)4.化学物与危险物品的管理情况；(隔离并有专人管理)5.安全防护设施情况；(消防设施齐备并保持良好状态)6.压力容器、电器及机械设备使用情况；(是否按规程操作，操作员经培训并持上岗证)7.定期进行安全知识的教育训练及宣传，包括消防演练、急救训练等，促使全员具有应变措施的能力。

(每年一次进行该手册的宣传教育)第三章　火灾的预防与挽救1.在公司严禁烟火区内，严禁吸烟和携带火种入内，如物料仓、石油气等，违者罚款并送公安部门处理。

2.工作场所门户应向外开，并且工作时间逃生门应保持畅通。

(工厂设计符合消防规定验收)3.凡禁烟火区应标明“严禁烟火”，如储藏挥发性易燃物应注意温度及通风。

4.消防设施应按规定设置，放在明显容易取用的地点并定期检查保持随时可用的状态。

5.妥善处理三废。

严格控制易燃易爆物的排放，尤其应注意性质相互抵触的废水不能排入同一下水道。

6.易燃易爆的危险物品应放在安全地点，除生产必需的数量外不得携入工作场所。

7.首先发现起火之人应立即呼救，并停止工作迅速关闭切断电源、火源及其它能源，在场职工应立即协同灭火。

8.发现火灾应迅速将着火物附近之可燃物移开。

9.发生火灾时，部门主管应冷静沉着领导指挥属下救火，必要时通知相关部门或本地消防队援助协同抢救。

10.火警发生时，应优先接通火警电话线(119)。

11.如火势一时不能扑灭，救火人员应一面指挥救火，一面指挥抢救人员及物品等，并及时疏散多余人员到安全地方。

12.救火时应特别注意下列事项：(1).油类或电器设备失火，应用干粉灭火器、CO2灭火器或沙子扑灭，切勿用水灌救。

(2).衣服着火时应立即就地打滚较易扑灭。

(3).在烟火中抢救,应用湿毛巾掩着口鼻。

(4).先救人后救物，抢救物器应先抢救重要文件或贵重物品。

第四章　水灾、风灾及地震的防护1.气象部门发布热带风暴警报后，有关人员应随时注意收听相关广播、报道或信息，并转知有关部门或全员宣传。

2.热带风暴接近本地区前，各部门应采取下列预防措施：(1)关闭所属范围的门窗，如有特别防范设备亦应装上；(2)重要文件及物品应放置在安全地带；(3)门窗如有损坏的，应紧急维修。

(4)指定必要人员集中待命，准备抢救工作。

3.热带风暴袭来时，各单位应采取下列措施：(1)关闭电源及瓦斯来源等。

(2)非绝对必要不可生火，生火时应严密戒备。

(3)重要文件或物品应有专人看管。

(4)门窗破坏时，保安人员应采取紧急措施。

⑸绝非必要不可在外到处行走，不可于危险建筑中避风。

4.为防止震灾，应将易燃物品勿放在高处，以免落地造成灾害。

所有人员应戴安全帽或用坚硬物挡头上方，靠墙角或柱下躲避，远离有害物质存放地，一有机会迅速撤离到开阔地带。

第五章　压力容器、电器及机械设备的一般安全规则1.压力容器的一般安全规则(1)非指定的操作人员不得擅自调控使用压力容器；(2)凡操作人员必须有专业知识并持有法定上岗证；(3)在压力容器使用过程中，须定时检查，如发现水位不足等异常现象应立即采取纠正措施；(4)在压力容器附近禁止嬉戏,喧哗或作为集会处所，并禁止置放燃爆物品及其它杂物；(5) 禁止利用压力容器本身烘烤衣物或其他物品。

2.电器操作的一般安全规则：(1)非指定的工作人员不得随意开动马达或其它电器机械；(2)开机前应做好安全检查工作，看是否挂有“严禁合闸”等标示牌，检查是否有维修人员在维修，转送带上是否有杂物，工友们是否安全等；(3)开机如发现有异常情况应马上切断电源，并通知电工检查(如开关跳电、保险丝熔断、电路起火花、马达冒烟等情况)；(4)非维修人员不可擅自维修或重复开启设备；(5)电工必须定时作漏电安全检查和接地检查；(6)若立于潮湿的地方或金属物上，不可用湿手接触电器设备及其带电部分；(7)所有固定电线宜视作有电电线，不应与身体或搬运物接触；(8)不要太相信电线外面包皮可以保险不会触电；(9)若发现由电杆上落下的任何电线，应立即通知设备维修人员处理，若设备维修人员一时无人接应，应立即派人看守；(10)非有关人员不得擅自进入变电室及没有围棚的变压器室内；(11)电器装置在停电修理时，应挂“严禁合闸”的标示牌。

3.机械操作的一般安全规则(1)不得用手或身体任何部分接触运转中的转动装置；(2)齿轮上均应设置安全护置，并妥加维护；(3)机械运转中不得挂皮或拔皮带及链条；(4)机械皮带或链条的调整及清理应在停机后进行；(5)应注意你的服装是否整齐，以免被机械皮带链条卷入；(6)随时注意转动装置磨损情况，并时常保养更换；(7)在没有了解机械操作程序以前不可擅自开动机器。

第六章　各部门工种安全注意事项一、行车安全注意事项 行车作为车间内使用频率最高的设备之一，也是最易造成工伤事故的发生，故全体员工操作时应谨慎小心。

1.行车在没有使用时要保证其离地面高度必须低于1米；2.在吊运物体之前要先识别行车手柄上各按钮所示的运行方向（上、下、前、后、左、右）；3.在吊物之前先将工件擦干净，磁铁置于板件中央，平稳吊运，不用时将行车置于道旁，不得置于过道中间，更不允许将吊物置于路中央而人走开；4.吊物时，行车的钢丝绳必须垂直于工件，不准斜吊，人应精力集中，与吊物保持一定距离，身体的任何一部位不得置于吊运物下；5.根据板料的大小，选用不同的磁铁，不准用小磁铁吊大料；6.行车出现冒烟或有异常声音时，必须停止使用，找设备维修人员检查。

二、拖车及斗车操作安全注意事项1.在用拖车转运物体时，对于未倒角的板件，要戴上手套上、下工件，以防划伤手，且上、下工件时手要动作迅速，以免将手压在两板之间；2.严禁超载使用拖车，工件多时应分批拖运，且不可堆放过高，以防倒下砸伤人；3.不得穿拖鞋，凉鞋或露出脚后跟去拉车子，以防鞋底打滑，脚伸进车轮下；4.在向斗车内装铁屑或其它杂物时，应先将物置于斗车的后半部分，以防因前后不平衡的把柄跷起，不注意打到自己。

三、叉车操作安全注意事项1.严格按照保养规范对车辆进行检查保养，对工作属具进行严格检查；2.作业时货物装卸要平稳、牢靠、分布均匀，铲运高大、贵重、易损货物时要捆牢；3.不准超载，起重或载荷中心应在规定范围内；4.不准用货叉往货物上撞击；5.装卸时应以低速进行；6.前、后倾斜门架时叉车应当制动；7.倾斜门架的过程要缓慢，以防止货物下滑；8.行驶中应做到货叉距地面300—400毫米，避免急刹车和高速转弯；9.搬运影响视线货物时应倒车低速行驶，在不平路面上行驶时，应用低档行驶保持车辆稳定；10.发现叉车有不正常现象时，应立即停车检查，不能凑合使用；11.工作完毕，应对机械进行检查整理清洁。

四、加工料安全注意事项1、加工工件时要把工件垫平、卡紧，以免在工作过程中发生松脱造成事故发生。

2、加工工件时不应戴手套。

3、为防止加工时碎屑伤人，操作人员必须戴平光防护眼镜，或在合适的位置上安装透明挡板。

4、禁止把工具、夹具或其他工件放在机床上其他部位。

5、随时用毛刷清除机床上面的铁屑，清除机床上铁屑时应停车进行。

五、各机床操作安全注意事项1.锯床操作安全须知1)操作机床时，不准戴手套；2)上、下工件时，应先停机后进行；3)由于锯床加工的工件较大，在用钢丝绳挂钩吊运时，一定要注意吊物平衡，不得倾斜；4)在锯夹夹尾料时，因料小且形状不规则的情况下，操作时要特别注意，平衡夹紧后方可开机锯料；2.铣床操作安全须知1)平面铣床必须先上磁后方可开机进行铣料；2)在开机铣料时，将工件缓慢向铣盘进给，切不可有撞刀现象，以免影响机床精度或损坏刀具；3)加工工件要垫平卡紧，以免工作过程中发生松脱造成事故；4)在调整速度或变向、装夹、测量工件或换刀片时均需停车进行，停车前先退刀；5)工作时不应戴手套；6)随时用毛刷清除床面上的切屑，清除刀盘上的切屑要停车进行；3.磨床操作安全须知1)开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开始进刀量要小，以防砂轮崩裂；2)在更换砂轮时，首先检查砂轮是否有裂纹，不得用锤子敲击砂轮；3)测量工件、调整机床速度或方向及清洁机床工作都应在停机后进行；4)为防止砂轮破损时碎片伤人，磨床须装有防护罩，禁止用没有防护罩的砂轮进行磨削； 5)在开始磨板时，砂轮必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床的精度或损坏工件料；　6)加工工件要垫平、卡紧，以免在工作过程中发生松脱造成事故伤亡；7)工作时严禁戴手套操作，必要时必须佩戴眼镜；8)随时清理机床上的铁屑，且清理机床上的铁屑必须停车清理；　9)调板时行车高度不超过30公分，除调板上机台，人离板必须保持1米距离；C操作安全须知1)工作时头脑清醒，精力集中；2)机床启动后，机床的行程范围内严禁站人，以免挤伤；3)主轴运转时，严禁进入工作范围内测量工件，测量时应把主轴停止；4)工件加工时应关好防护门，以免铁屑飞出伤人；5.钻床操作安全须知1)不准戴手套操作，严禁用手清除铁屑；2)开机前检查一下各按钮是否脱落，线路中有无铜丝外露，以防触电；3)不准留长发，女工要将长发盘起，操作时头部不可离钻床太近；4)钻孔前要先定紧工作台，固定好工作后方可钻孔；5)装夹、测量工件时，均须在停机后进行；6)用砂轮机磨钻头时，须戴眼镜，防止砂子飞溅眼内；7)开始钻孔和工件快要钻通时，切不可用力过猛；6.钳工操作安全须知1)钳工所用的工具，在使用前必须进行检查；2)在吊模或翻模时，要用吊环进行；3)用铜锤打边钉、托司时，要观察周围是否站人，以防砸伤他人；4)钳工用来清除模胚表面油污的天拿水，要严禁烟火；7.车工操作安全须知1)操作人员必须戴平光防护眼镜，或在合适的位置上安装透明挡板，以防止崩碎切屑伤人；2)对切削下来的切屑，应用钩子及时清除，切忌用手去拉；3)在刀具附近安装排屑器、更换车刀、装卸工件或夹具、修理机器、清除金属切屑或检验加工工件时，均要停车；4)使用尾架时，顶针必须顶紧，工件在旋转中不得用手触摸，操作过程严禁戴手套，加工长工件时须用中心架；　5)禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上；6)上岗穿紧身防护工作服，袖口不要敞开，长发要盘进防护帽内；7)夹持工作的卡盘、拔盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体其他部位；六、气割工操作安全注意事项1)要预防气割时发生燃烧、爆炸、烫伤、烧伤、触电及眼伤等；2)按焊、割炬的焊嘴大小，来配备氧气和乙炔的压力和气量；3)点火时，应先开乙炔阀门，点着后再开氧气；　4)作业前检查乙块和氧气阀门、橡皮管是否漏气，发现漏气现象应及时修理；5)交接班停止作业时，应关闭气体阀门并检查清除作业场地火种； 6)要使用专用橡皮气管，且乙块和氧气管要各有标记，不能对调使用；7)氧气、乙炔用的橡皮管，不要随便乱放，管口不要贴住地面，以免填入土和杂质，发生堵塞；8)做好作业场地防火和气割件的安全与防火防爆措施；七、电焊工操作安全注意事项1)防止飞溅金属造成灼伤和火灾；2)在高空作业时，要戴安全带和安全帽；3)在电焊时，要戴上防护面罩；4)安全操作，防止触电事故发生；八、仓库安全注意事项1)不允许如油漆等易燃易爆物品放置，消防器材知晓正确保管使用，不能使用时及时书面报告公司一级安全主管部门；2)在货架上堆入物体时，不宜堆得过高，以防倒塌；3)备用板仓人员在装车吊模时，需用吊环进行；4)油库内严禁烟火；九、热处理部安全操作注意事项1.上班必须穿戴工作鞋（耐热、绝缘）、工作手套；2.装炉前必须切断电炉电源开关方可开炉门，必须检查工装吊具安全可靠性，运车运行正常性方可装炉，装炉时根据工艺规定装炉，装完后检查工作是否与电阻丝有一定距离方可关闭炉门；3.通电加热前需检查电器、仪表是否正常，定期要求电工检测接地是否良好，正常后方可通电加热。