生产绩效考核管理办法
生产企业绩效考核管理办法
生产企业绩效考核管理办法考核是企业管理中的重要环节，是评估企业绩效和激励员工的手段。
对于生产企业来说，绩效考核尤为重要，因为生产企业的绩效直接关系到产品质量、生产效率和生产成本等关键指标。
因此，建立科学、合理的生产企业绩效考核管理办法对于提升企业绩效和实现持续发展至关重要。
一、考核目标的确定生产企业绩效考核管理办法首先需要确定考核的目标。
一般来说，生产企业的绩效考核目标包括以下几个方面：1. 产品质量：生产企业的首要任务是生产高质量的产品，因此产品质量是考核的重要指标之一。
可以通过产品质量抽检合格率、客户投诉率等指标来评估产品质量。
2. 生产效率：生产效率是衡量企业生产能力的重要指标。
可以通过生产线利用率、生产周期等指标来评估生产效率。
3. 生产成本：生产企业还需要关注生产成本，通过控制成本来提高企业盈利能力。
可以通过生产成本与产值的比例、人工成本控制等指标来评估生产成本。
4. 客户满意度：客户满意度是企业长期发展的关键因素之一。
可以通过客户满意度调查、客户投诉处理等指标来评估客户满意度。
二、考核指标体系的构建在确定考核目标之后，需要构建科学合理的考核指标体系。
考核指标体系应该考虑到企业的具体情况和发展目标，并具备以下几个特点：1. 全面性：考核指标应覆盖到企业的各个方面，包括产品质量、生产效率、生产成本、客户满意度等。
2. 可操作性：考核指标应该能够量化和测量，并能够通过具体的操作来改善。
3. 相关性：考核指标应与企业绩效直接相关，能够真实反映企业的实际情况。
4. 公平性：考核指标应公平、公正，不能偏袒某个部门或个人。
三、考核制度的建立生产企业绩效考核管理办法还需要建立相应的考核制度，包括考核周期、考核流程等。
具体包括以下几个方面：1. 考核周期：考核周期可以根据企业的实际情况来确定，一般建议年度考核为主，可以适当设置月度或季度的临时考核。
2. 考核流程：考核流程包括考核指标的确定、数据的收集、考核结果的统计和分析等环节，需要明确责任人和时间节点。
车间技工的薪资绩效考核管理办法
生产车间技工薪资绩效考核管理办法一、管理办法目的：为加快公司高级技能人才培养，激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工专业技能基本素质、生产工作效率和生产质量，最大限度的推动公司整体效益发展，更为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据特制定本管理办法。
二、技能等级设定公司对生产车间员工进行技能等级评定。
操作工人技能等级类型共分为4个职称级别和8个星级，即为每个级别职称含2个星级，见下表。
注：临时工和实习学员不在技能评定范围内，具体按临时工和实习学员的相关考核规定。
三、技能等级的评定考核标准1、操作技能等级参照表2、车间员工每掌握一项技能在评定考核合格后再进行等级和星级的晋升，任意一项技能的掌握都要达到该项技能在行业的操作标准，该项技能能全面独立操作且合格。
3、根据公司的发展，若有新的设备进入或有新的技术要求，技能等级评定考核标准再进行一定的调整和安排。
四、技能评定组委会及评定时间组长：总经理副组长：生产厂长组员：生产组长和随机选取两名员工。
1、公司组成五人小组负责员工实际操作技能的评定工作。
技能评定时间采用每半年一次，根据评定的结果进行等级晋升或降级。
2、组委会主要考核成员应很熟悉绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通，公正地完成考核工作。
（制定单项技能考核标准，如氩弧焊需要达到什么水准）五、生产车间员工的工资考核考核工资主体主要分成两部分，一部分为技能等级工资一部分为综合评分考核工资。
1、技能等级工资：根据车间员工掌握的技能在考核评定后给予技能等级分类，技能等级的分类结果将直接影响技能等级工资的不同，即掌握技能越多技能工资越高。
2、绩效考核工资：绩效考核工资将设定一个固定基数考核工资，根据车间员工技能等级的不同固定基数高低也有不同，即技能等级越高固定基数考核工资越大。
3、绩效考核工资的核算发放采用综合评分的办法，评分标准及相应的权重比例如下表所示：生产车间员工绩效考核综合评分表注1：评分内容对应的评分数（好100%一栏数字部分）也是考核的基数数字，参与考评人员考评时可以根据员工的实际情况给以实际评分，（例：该员工“生产计划完成率”达到95%，该员工的“生产计划完成率”应为基数8分*95%=7.6分；如员工“生产计划完成率”达到90%，即为7.2分），员工生产计划完成率低于50%不得分。
生产部绩效考核管理办法(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】绩效考核管理办法第一章总则第一条：目的为持续改进提高工作绩效，将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合，确保员工工作目标与企业目标保持一致；为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制，对员工业绩进行客观、公平、公正地评价，并通过此评价合理地进行价值分配，特制订本办法。
第二条：范围正式录用员工。
（销售部、后勤人员或试用期员工除外）第三条：考核原则客观原则：对被考核者的任何评价都应明确的评价标准，以事实为依据，客观地反映员工的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果；自主原则：各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准，形成部门的考核实施细则，部门内所有岗位均有对应的考核指标；公开原则：各级考核指标（含项目、达到状态、权重和评价标准）的制定与过程调整，对员工公开；反馈原则：过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向；改进原则：考核目的在于监督责任者的职能履行与实施，促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实现，因此在考核中要注重对责任者的自我纠正和改进情况的评价；第二章考核体系第四条：考核对象Ⅰ类员工：车间生产人员；Ⅱ类员工：基层管理人员；Ⅲ类员工：管理人员；第五条：考核内容考核根据工作标准的关键指标进行考核。
第六条：考核类型员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种，具体以实际操作为准。
第三章考核实施第七条：考核权责总经理：对于副总、销售、行政、财务部进行追踪。
副总：对于生产、技术、采购、品管、动力部第一负责人进行评分。
各部门：按照本办法负责本部门的考核具体实施，由部门第一负责人对本部门人员进行评分；综合管理部：负责考核办法的制定，对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考核的注意事项进行说明，组织、指导、督促考核的实施过程。
第八条：考核等级对照表（Ⅱ、Ⅲ类人员适用）1.总经理室每月30日前对公司各部门上月绩效进行考核评分，确定等级；2.副总每月29日前对所属各部门上月绩效进行考核评分，确定等级；3.各部门第一责任人每月27日前对本部门人员上月工作绩效进行考核评分，确定等级；第十条：工资核算1、Ⅱ类员工与Ⅲ类人员工资=基本工资+岗位工资+绩效工资+其他补贴备注：其中各部门基本工资详见表一，由总经理确定该员工基本工资表一岗位基本工资标准表核绩效系数备注：其中各部门绩效工资详见表二，由总经理确定该员工绩效工资表二绩效工资上下限额度3、I类人员月工资=Ⅰ类计件工资+考核奖50元第十一条：考核流程第四章考核面谈与绩效改进第十二条：考核面谈员工考核的核心是结合工作计划和目标，干部对下属的工作进行监督、指导和对工作思路和绩效改进上提供帮助，因此每次考核结束后，考核者应被考核者进行考核面谈。
生产绩效考核管理办法
生产绩效考核管理办法第一章总则第一条:目的为发现员工工作中存在的问题,扬长避短，持续改进提高工作绩效，将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合，确保员工工作目标与企业目标保持一致；为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制,对员工业绩进行客观、公平、公正地评价,并通过此评价合理地进行价值分配，特制订本办法。
第二条：范围公司正式录用员工。
（生产部所有员工）第三条:考核原则客观原则：对被考核者的任何评价都应明确的评价标准，以事实为依据，客观地反映员工的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果；自主原则：各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准,形成部门的考核实施细则，部门内所有岗位均有对应的考核指标；公开原则：各级考核指标（含项目、达到状态、权重和评价标准）的制定与过程调整，对员工公开；反馈原则：过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向；改进原则：考核目的在于监督责任者的职能履行与实施，促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实现,因此在考核中要注重对责任者的自我纠正和改进情况的评价；第二章考核体系第四条:考核对象Ⅰ类员工：计件、计时工资人员及基层普通员工;Ⅱ类员工:车间基层管理人员及其他月薪人员;Ⅲ类员工：生产管理人员;第五条:考核内容考核根据工作标准的关键指标进行考核。
第六条：考核类型员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种，具体以实际操作为准。
第三章考核实施第七条：考核权责副总:对于生产、技术、采购、品管、仓库保管员、第一负责人进行评分。
生产部门:按照本办法负责本部门的考核具体实施，由部门第一负责人对本部门人员进行评分;生产部：负责考核办法的制定,对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考核的注意事项进行说明，组织、指导、督促考核的实施过程。
1.副总每月29日前对公司各部门上月绩效进行考核评分,确定等级;2。
生产管理人员绩效考核方案
生产管理人员绩效考核方案一、考核目的为了提高生产管理效率，确保生产任务按时、按质、按量完成，同时激励生产管理人员积极提升自身能力和素质，特制定本绩效考核方案。
二、考核原则1、公平、公正、公开原则：考核标准明确，过程透明，结果客观公正，对所有生产管理人员一视同仁。
2、定量与定性相结合原则：既考核可量化的生产指标，也考核难以量化的管理能力和工作态度。
3、激励与约束并重原则：通过考核，对表现优秀的给予奖励，对不达标的进行相应的约束和改进。
三、考核对象生产部门的各级管理人员，包括生产经理、车间主任、班组长等。
四、考核周期月度考核与年度考核相结合。
月度考核主要用于及时反馈和调整工作，年度考核则综合评估全年表现，作为晋升、奖励等的重要依据。
五、考核内容1、生产任务完成情况产量指标：根据生产计划，考核实际完成的产量是否达到预定目标。
质量指标：产品合格率、优良率等质量指标是否符合要求。
交货期：按时完成生产订单，确保及时交付。
2、生产效率设备利用率：设备的实际运行时间与可用时间的比率。
人工效率：单位时间内员工的产出量。
3、成本控制原材料消耗：原材料的实际使用量与标准用量的对比。
能源消耗：水、电、气等能源的使用是否合理控制。
废品率：减少废品产生，降低生产成本。
4、现场管理5S 执行情况：整理、整顿、清扫、清洁、素养的落实程度。
安全生产：是否遵守安全操作规程，有无安全事故发生。
5、人员管理员工培训与发展：是否定期组织员工培训，提升员工技能。
团队凝聚力：团队成员之间的协作配合情况，员工流失率。
6、问题解决与创新及时处理生产过程中的问题，减少对生产的影响。
提出创新性的改进措施和建议，提高生产管理水平。
六、考核标准1、各项考核指标均设定明确的量化标准和权重。
2、例如，产量指标完成率达到 95%以上为优秀，85%－95%为良好，75%－85%为合格，低于 75%为不合格。
3、质量指标合格率达到 98%以上为优秀，95%－98%为良好，90%－95%为合格，低于 90%为不合格。
全员安全生产责任绩效考核管理办法
全员安全生产责任绩效考核管理办法一、目的为了加强企业安全生产管理，落实全员安全生产责任，提高员工的安全意识和工作积极性，保障员工的生命财产安全，促进企业的稳定发展，特制定本全员安全生产责任绩效考核管理办法。
二、适用范围本办法适用于本企业全体员工。
三、考核原则1、公平、公正、公开原则：考核标准明确，过程透明，结果公示，确保员工对考核结果的认可和信任。
2、定量与定性相结合原则：既要有明确的量化指标，也要有对工作态度、责任心等方面的定性评价。
3、激励与约束并重原则：通过考核，对表现优秀的员工进行奖励，对不履行或不正确履行安全生产职责的员工进行约束和处罚。
4、持续改进原则：定期对考核结果进行分析和总结，不断完善考核指标和方法，提高安全生产管理水平。
四、考核组织成立安全生产责任绩效考核小组，组长由企业主要负责人担任，成员包括安全管理部门负责人、各部门负责人及员工代表。
考核小组负责制定考核方案、组织实施考核、审议考核结果等工作。
五、考核内容1、安全生产目标完成情况（1）是否完成个人或所在部门的安全生产目标，如事故发生率、隐患排查整改率等。
（2）对企业整体安全生产目标的贡献程度。
2、安全生产规章制度执行情况（1）是否严格遵守国家法律法规、行业标准和企业的安全生产规章制度。
（2）有无违反操作规程、劳动纪律等行为。
3、安全生产教育培训情况（1）是否按时参加各类安全生产教育培训活动。
（2）培训考核成绩是否合格。
（3）能否将所学的安全知识运用到实际工作中。
4、安全隐患排查与治理情况（1）是否积极参与安全隐患排查工作，发现问题及时报告。
（2）对排查出的隐患是否按照要求进行整改。
5、应急管理情况（1）是否熟悉应急预案和应急处置流程。
（2）在应急演练和实际应急处置中的表现。
6、安全工作创新与改进情况（1）是否提出有利于安全生产的合理化建议和创新措施。
（2）对本岗位或本部门的安全生产工作是否有改进和优化。
7、工作态度和责任心（1）对待安全生产工作是否认真负责，有无敷衍塞责的现象。
生产主管绩效考核办法
生产主管绩效考核办法概述本绩效考核办法旨在根据生产主管的工作表现和业绩进行综合评估，以帮助提高生产部门的效率和业务成果。
考核指标1.生产目标达成情况：生产主管负责确保生产目标的实现情况，包括产量、质量、交货时间等方面的考核。
2.团队管理能力：考核生产主管对下属团队的管理能力，包括指导、激励和协调团队成员的能力，以及团队的凝聚力和协作效果。
3.生产效率提升：评估生产主管在提高生产效率方面的贡献程度，包括提出并实施改善措施、降低生产成本、优化生产流程等方面的能力。
4.问题解决能力：考核生产主管在生产过程中出现的问题的解决能力，包括分析问题原因、制定解决方案和有效执行的能力。
5.绩效评估：综合考虑生产部门的整体绩效评估，包括员工满意度、合规性、安全生产等方面的考虑。
考核流程1.设定目标：制定生产目标和关键绩效指标。
2.考核准备：准备考核相关材料，包括工作日志、报告和实际业绩记录等。
3.考核评估：由相关部门进行绩效评估，可通过个人面谈、问卷调查等方式进行。
4.绩效反馈：向生产主管提供绩效评估结果，并与其进行绩效反馈和讨论，以便改进和提升工作表现。
5.绩效奖励和改进：根据绩效评估结果，进行奖励和激励，并对存在的问题和不足进行改进和提升。
考核结果与奖惩根据绩效评估结果，对生产主管进行奖励和激励，并对绩效不达标的情况采取相应的纠正和改进措施。
奖励和激励方式可以包括薪资调整、晋升机会、培训机会等。
绩效不达标的情况可能导致调整目标、限制晋升机会或其他纠正措施。
结论通过明确的绩效考核办法，可以更好地激励和引导生产主管的工作，提高生产部门的整体效率和绩效。
绩效考核应定期进行，以持续改进和调整不断提升生产主管的工作表现和业绩。
生产车间绩效考核管理办法绩效考核细则
生产车间绩效考核管理办法绩效考核细则1. 背景介绍随着现代工业制造业的发展，生产车间绩效考核成为企业管理的重要环节之一。
为了规范生产车间绩效考核，提高生产效率和质量，制定本管理办法绩效考核细则。
2. 考核指标2.1 考核目标•提高生产车间整体绩效•优化生产过程•改善产品质量•提高员工素质和技能2.2 考核指标分类1.生产效率指标–生产任务完成率–生产线平均效率–设备利用率–生产能力指标等2.产品质量指标–成品合格率–不良品率–报废率–重工率等3.员工绩效指标–工作纪律–完成任务的质量和效率–团队合作能力–技能水平等3. 考核周期考核周期为每月一次，以评估生产车间的实际绩效情况。
4. 考核流程4.1 目标制定每个考核周期开始前，生产车间负责人与相关人员一起制定本周期的考核目标，并通知全体员工。
4.2 数据收集每日，生产车间负责人负责收集与考核指标相关的数据，并进行记录。
4.3 数据分析与评估在考核周期结束后，生产车间负责人根据收集到的数据进行分析与评估，得出每个指标的成绩。
4.4 绩效考核结果公示将绩效考核结果以公示形式张贴于生产车间主要位置，供员工查看。
5. 考核结果处理5.1 奖励机制对于高绩效的生产车间，可以给予奖励，如加薪、奖金、福利待遇等。
5.2 激励机制对于较低绩效的生产车间，可以采取激励措施，如培训、指导、调整工作安排等，以提高绩效。
5.3 薪资调整根据绩效考核结果，对个别表现不佳的员工进行薪资调整，以促进员工积极性和工作质量。
6. 考核结果的追溯与改进6.1 考核结果追溯每季度结束时，对生产车间的考核绩效结果进行追溯和总结，查找问题，寻找改进的方向。
6.2 绩效考核改进根据考核结果的追溯总结，生产车间负责人与相关人员一起进行改进，制定改进计划，并及时执行。
7. 公众号提醒为了让全体员工及时了解考核结果和相关政策，生产车间会每月在公司公众号发表考核通知及其他管理政策，并鼓励员工积极参与讨论和反馈。
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生产绩效考核管理办法 第一章 总则 第一条：目的 为发现员工工作中存在的问题，扬长避短，持续改进提高工作绩效，将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合，确保员工工作目标与企业目标保持一致；为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制，对员工业绩进行客观、公平、公正地评价，并通过此评价合理地进行价值分配，特制订本办法。 第二条：范围 公司正式录用员工。（生产部所有员工） 第三条：考核原则 客观原则：对被考核者的任何评价都应明确的评价标准，以事实为依据，客观地反映员工的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果； 自主原则：各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准，形成部门的考核实施细则，部门内所有岗位均有对应的考核指标； 公开原则：各级考核指标（含项目、达到状态、权重和评价标准）的制定与过程调整，对员工公开； 反馈原则：过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向； 改进原则：考核目的在于监督责任者的职能履行与实施，促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实现，因此在考核中要注重对责任者的自我纠正和改进情况的评价； 第二章 考核体系 第四条：考核对象 Ⅰ类员工：计件、计时工资人员及基层普通员工； Ⅱ类员工：车间基层管理人员及其他月薪人员； Ⅲ类员工：生产管理人员； 第五条：考核内容 考核根据工作标准的关键指标进行考核。 第六条：考核类型 员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种，具体以实际操作为准。 第三章 考核实施 第七条：考核权责 副总：对于生产、技术、采购、品管、仓库保管员、第一负责人进行评分。 生产部门：按照本办法负责本部门的考核具体实施，由部门第一负责人对本部门人员进行评分； 生产部：负责考核办法的制定，对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考 核的注意事项进行说明，组织、指导、督促考核的实施过程。 第八条：考核等级对照表（Ⅱ、Ⅲ类人员适用） 考核得分 考核结果及等级 绩效系数 95（含）以上 绩效特优（A） 1 90-95分 绩效优秀（B） 0.8 80-89分 绩效良好（C） 0.7 60-79分 绩效达标（D） 0.5 60分以下 绩效不合格（E） 0.1
第九条：考核程序 1.副总每月29日前对公司各部门上月绩效进行考核评分，确定等级； 2.各部门第一责任人每月27日前对本部门人员上月工作绩效进行考核评分，确定等级； 第十条：工资核算 1、 Ⅱ类员工与Ⅲ类人员工资=基本工资+绩效工资+其他补贴 2、Ⅱ类员工与Ⅲ类人员绩效工资=预定绩效工资*个人考核绩效系数 绩效工资上下限额度 3、I类人员月工资=Ⅰ类计件工资+考核奖 元
总经理考核 副总考核 发绩效工资、根据 核定绩效工资 考核结果反馈员工 考核结果做相应 调整 部门负责人 对本部门考核 如有异议可以对 上一级申诉 车间负责人对 本车间人员考核
第四章 考核面谈与绩效改进 第十二条：考核面谈 员工考核的核心是结合工作计划和目标，干部对下属的工作进行监督、指导和对工作思路和绩效改进上提供帮助，因此每次考核结束后，考核者应对被考核者进行考核面谈。 考核面谈为考核者与被考核者就绩效改进与能力提升所进行的沟通应做到： （1）分析、确认、显示被考核者的强项及弱点，让被考核者了解自身工作的优、缺点，帮助考核者发挥强项、改进弱点； （2）反映被考核者现阶段的工作表现；对被考核者提出期望并订立下阶段的目标，对下一阶段工作的期望达成一致意见； （3）明晰被考核者发展及对培训的需要，以便日后承担并更加出色有效地完成工作； 第十三条：绩效改进 考核人员跟被考核人员面谈后应达成一致绩效改进计划（如：进行培训，调动工作岗位，重新分配工作职能等），并将此计划作为下一阶段考核的依据。 第五章 考核结果运用 第十四条：培训、转岗 经过考核不合格人员，部门针对考核反映出工作存在的问题，对不合格人员有针对性的开展培训，培训后考核仍不达标者或者连续2次考核达标但成绩为70分以下给予调离原岗位处理； 第十五条：晋升、调薪 年度考核优秀（B等）人员，可根据实际情况，给予职务晋升，以促进其工作积极性，继续发挥优势，承担更大工作职责；晋升时机不成熟时，但员工考核绩效特优，可视情况调整其薪津与级别，以提高其积极性； 第十六条：评选优秀员工 各类人员考核为优秀者（A等）自动成为该部门优秀员工。 第十七条：其他奖励 各类人员月度或年度考核特优（A等），可视实际情况给予奖励。 第六章 考核结果管理 第十九条：考核指标和结果的修正 因客观环境的变化，员工需要调整工作计划、绩效考核标准时，经考核负责人同意后，可以进行调整和修正。考核结束后行政办还应对受客观环境变化等因素影响较大的考核结果重新进行评定； 第二十条：考核结果反馈 被考核者有权了解自己的考核结果，副总应在每月5日前将结果反馈给部门负责人，部门负责人将结果反馈给被考核人员。 第二十一条：考核结果归档 考核过程中的任何评价和资料都属于保密资料，将严格保密，考核结果只对被考核者本人、部门负责人和副总，对其他人员一律保密，考核结果由行政存档。 第二十二条：考核结果申诉 被考核者如对考核结果有异议，首先应与部门负责人沟通来解决；如不能妥善解决，被考核者可向行政提出申诉，行政需在接到申诉之日起五日内，对申诉者的申诉请求予以答复。 第七章 工作标准及考核表 车间员工工作标准 班组长工作标准 生产经理工作标准 检验员工作标准 品管经理工作标准 采购部工作标准 仓库保管员工作标准 生产统计工作标准 1、车间员工工作考核标准 岗位名称 车间员工 所属部门 生产部 上 级 班组长 下 级 无
工作标准 （1） 在车间主任的领导和组长的直接指挥下开展工作。服从管理听从指挥。 （2）严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。 （3）坚守生产岗位，遵守劳动纪律，保证完成和超额完成生产任务。 （4）自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排。 （5） 严格按照产品工艺要求及操作规程进行作业。 （6）强化品质观念和工作责任心，各工序作业者须检查前工序作业的品质，并确保自 己加工的产品无错/混或不良品流入下道工序。 （7） 精心维护保养设备，做到“三好”(管好、用好、修好)，四会(会使用， 会保养、 会检查、会排除故障)，正确、合理使用工卡量具，仪器仪表，使之经常处于良好状态。 （8）节约用电，用油，用水，降低工具物料消耗，坚持交旧领新。 （9）增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务的按时完成。 （10）养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。对各种材料、按规 格、型号、批次等进行严格的分区放置并做好标记、保证数量的准确性。 （11）定置定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅。 （12） 随时检查设备的运行情况，出现故障及时报修。 （13）按规定填写当班各项相关记录，如随工单填写等，有交接班时认真做好交接班工作。 （14）及时完成上级交办的其他任务
考核指标 备注：
（1） 总分100分，其中评分70（含）分为良好，60（含）分以上合格。60分以下为不合格，无当月考核奖50元。 （2） 具体考核细则请查看员工考核评定标准表对应进行评分。
序号 指标 分值 实际得分 备注 考核指标
（1）工作质量 20 （2）工作效率 20 （3）岗位工作标准 20 （4）产品放置 10 （5）工作台整洁 10 （6）公共财物 10 （7）岗位操作文明 10
考核流程 （1） 由各班组长协助车间主任对员工进行考核。 （2） 每月月底27号前交于生产经理审核。 （3） 最后交于副总。
备注 2、班组长工作考核标准 岗位名称 班组长 所属部门 生产部 上 级 车间主任 下 级 本班组员工
任职资格 1．学历、专业知识 高中或中专以上学历，具备生产管理、流程管理、设备维护管理等相关专业知识
2．工作经验 三年以上本行业车间生产工作经验 3．业务了解范围 了解产品的生产工艺流程，熟悉本岗位产品及所用材料的特性及质量要求，熟悉所管辖设备操 作规程及安全生产、文明生产的要求 工作标准 标准细分 1、生产任务安排 （1）主持班前早会，向生产工人布置生产任务及总结昨天完成情况，提出相关技术要求和质量要求；
2、生产现场指挥 （1）认真执行车间的各项指令，并及时完成生产任务，核对产品产量； （2）做好技术培训工作，督促操作员工按图纸、按工艺规程、按产品质量要求进行生产，严把质量关； （3）监督、检查班组各项工作，做好生产任务和班组各项工作检查； （4）加强安全生产教育，杜绝一切安全事故发生； （5）检查各工作区域，对本组生产线进行现场管理，对不达标的，给予提出，直到达到要求； （6）加强对不合格品实施控制；
3、车间设备管理 （1）组织本班组员工设备的日常点检、保养工作 （2）做好设备清楚六源活动，既污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、事故危险源。
4、员工日常管理 （1）负责公司的各项规章制度和会议精神在本班组的贯彻执行 （2）组织本班组人员参加公司的各项活动和会议 （3）督促本班组人员自觉遵守劳动纪律，遵守车间各项规定
5、其他工作 （1）及时与上级领导沟通，汇报班组生产、安全等各种情况； （2）完成领导交办的其他任务
绩效考核 序号 KPI指标 权重 绩效目标值 计算方式 信息来源 1 生产计划 按时完成率 30% 90% 每低于1%扣2分 生产部报表
2 产品工序合格率 30% 各工序的不良率为1%。 每高于1%扣2分
随工单
3 5S现场管理 20%
本班组现场必须达标 未达标全部扣分 5S小组
4 未按工艺操作人次数 10% 0次、月 发现一次扣2分
工艺检查
5 与上级配合及执行力 10% 100% 未达标全部扣分
上级
考核流程 （1） 由车间主任协助生产经理对班组长进行考核，每月一次。 （2） 月底交生产经理统计。 （3） 最后交于副总审核、批准。
备注