5第五章仓储管理
产品分装管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范公司产品分装流程，提高产品质量，确保产品安全，降低生产成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有产品分装环节，包括原材料采购、分装设备管理、分装操作、质量控制、分装记录及档案管理等。
第三条本规定遵循以下原则：（一）依法合规原则：严格按照国家相关法律法规及行业标准执行；（二）安全第一原则：确保分装过程及产品安全，防止事故发生；（三）质量至上原则：保证分装产品质量，满足客户需求；（四）持续改进原则：不断优化分装流程，提高分装效率。
第二章原材料采购第四条原材料采购应严格按照国家相关法律法规及行业标准执行，确保原材料质量符合要求。
第五条采购部门应与供应商建立长期合作关系，选择信誉良好、质量可靠的供应商。
第六条采购部门应定期对供应商进行评估，确保其产品质量稳定。
第七条原材料入库前，应由质量检验部门进行抽样检验，检验合格后方可入库。
第三章分装设备管理第八条分装设备应满足生产要求，确保分装过程顺利进行。
第九条分装设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第十条设备操作人员应经过专业培训，掌握设备操作技能。
第十一条设备操作人员应按照操作规程进行操作，确保分装过程安全、准确。
第十二条设备维修、保养及更换记录应详细记录，以便追溯。
第四章分装操作第十三条分装操作人员应穿戴整洁的工作服，保持操作环境整洁。
第十四条分装操作人员应按照分装工艺流程进行操作，确保分装过程符合要求。
第十五条分装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告相关部门，并采取措施进行处理。
第十六条分装操作人员应严格控制分装量，确保分装准确。
第十七条分装操作人员应按照操作规程进行操作，避免交叉污染。
第五章质量控制第十八条质量检验部门应定期对分装产品进行抽样检验，检验合格后方可出厂。
第十九条质量检验部门应严格按照国家相关法律法规及行业标准进行检验。
第二十条质量检验部门应建立检验记录，详细记录检验结果。
第二十一条质量检验部门应定期对检验设备进行校准，确保检验结果的准确性。
第五章仓储法律与法规
（4）对保管物品有留置权。 2、保管人义务 （1）保管义务。保管人对保管标的物应尽相
当的注意义务。 （2）发还保管物品。 （3）通知（告知）的义务。 （4）交付保管凭证的义务。 （5）损害赔偿的义务。
（二）寄存人的权利 1、寄存人权利 （1）保管期届满，领取保管物。 （2）无保管期限的保管物，寄存人（寄托人）可
变质进行说明并提供相关材料。 （3）对入库货物进行验收时，有权要求客户
配合，并提供验收材料。
（4）发现货物有变质或其他损坏时，有权催告 客户做出必要的处置。
（5）有权在情况紧急时，对变质或者其他损坏 的货物进行处置。
（6）有权要求客户按时提出货物 （7）客户逾期提取货物的，有权加收仓储费 （8）有权提存客户逾期未提出的货物 （9）有权要求客户按约定支付仓储费用和其他
第五章仓储法律与法规
2024年10月6日星期日
第一节 物流仓储概述
一、仓储及仓储活动 仓储的定义 广义仓储的定义 广义仓储通常包括: （1）仓储经营者提供的专业性仓储 （2）自有仓储的临时保管仓储 （3）运输环节 的临时仓储 （4）配送服务中的仓储等
二、仓储在现代物流系统中的作用 1、降低了运输成本，提高运输效率 2、产品整合 3、调节供应和需求 三、仓储活动的类型 1、自营仓储：指物品的仓储业务有企业自己
相关费用
2、保管人的义务 （1）签发、给付仓单的义务。 （2）及时验收货物并接收入库的义务。 ① 验收目标与标准 ② 验收方法 ③ 验收期限 ④ 异议处理 （3）同意客户或者仓单持有人及时检查货物或
提取样品的义务。
（4）危险通知 （5）紧急处置义务 （6）催告的义务 （7）妥善保存、保管货物的义务 （8）按期如数出库的义务 （二）存货人的权利和义务 1、存货人的权利 （1）有权要求保管人给付仓单 （2）有权要求保管人对货物进行验收并就不符
仓储管理05第五章PPT课件
ABCD
日常维护
包括清洁、检查和润滑等基本保养，以预防设备 故障。
管理措施
建立设备管理制度，明确责任人，制定维护计划 和记录，确保设备的正常运行和使用安全。
04
库存管理与控制
库存管理的概念与目标
库存管理概念
库存管理是对企业生产、经营全过程的各种物品、产成品以 及其他资源进行管理和控制，包括物品的入库、保管、出库 等一系列活动。
效率和准确性。
信息技术
如物联网、大数据、人工智能 等，可用于数据采集、分析和 管理，优化库存控制和决策。
发展趋势
未来仓储技术将更加智能化、 自动化和绿色化，以适应不断
变化的市场需求。
仓储设备的维护与管理
总结词
为确保设备的正常运行和使用寿命，需进行定期 的维护和管理。
定期保养
按照规定的时间和项目进行全面的检查和维修。
风险识别
识别仓储过程中可能存在的安全隐患和风险因素，如货物堆放不稳、消防设施不全等。
风险评估
对识别出的风险进行评估，确定风险等级和影响程度，为制定安全管理措施提供依据。
仓储安全管理的措施与实施
建立安全管理制度
制定和完善仓储安全管理制度，明确各级人 员职责和工作要求。
员工安全培训
加强员工安全意识培训，提高员工应对突发 事件的能力。
02
仓库布局与设计
仓库布局的原则与要素
原则
合理分区、明确标识、方便存取、整洁美观。
要素
货位规划、通道设置、货架配置、物料搬运。
仓库设计的流程与优化
流程
需求分析、方案设计、布局规划、实 施建设。
优化
定期评估、调整布局、改进流程、提 高效率。
仓库布局与设计的案例分析
物流第五章仓储管理
第一节 仓库概述
自动化立体仓库虽然具有一定的优越性 ，但也存在许多缺点： 1、自动化立体仓库结构复杂，配套设备多， 需要的基建和设备投资高。 2、货架安装精度要求高，施工比较困难，而 且施工周期长。 3、储存货物的品种受到一定的限制，对长大 笨重货物以及要求特别保管条件的货物， 必须单独设立储存系统。
4．运输转换仓储 衔接不同运输方式的运输转换的仓储。
第一节 仓储基础知识
（四）按仓储物的处理方式划分 1．保管式仓储
保管式仓储以保管物原样保持不变的方式 所进行的仓储。 2．加工式仓储 保管人在仓储期间根据存货人的要求对保 管物进行一定的加工仓储方式。
第一节 仓储基础知识
3．消费式仓储 保管人在接受保管物时，同时接受保管物
第一节 仓库概述
4、对仓库管理和技术人员要求较高，必须经 过专门培训才能胜任。
5、工艺要求高，包括建库前的工艺设计和投 入使用中按工艺设计进行作业。
6、自动化立体仓库一旦建成，设备的数目就 固定了，运行速度可调整的范围不大，因 此，其作业弹性不大。
第一节 仓库概述
7、自动化立体仓库的高架吊车、自动控制系 统等等都是先进的技术性设备，由于维护 要求高，必须注意设备的保管保养，并与 设备提供商保持长久联系，以便在系统出 现故障时能提供及时的技术支援。
仓储在物流系统中的作用及目的
A 存储功能
B转运功能
C 服务功能
D 信息 传递功能
保障市场供应，提高客户服务水平； 降低物流成本； 缓解供需矛盾，应对突发事件
1.
临时存储
2. 存储功能
凡客的子母仓
3.
半永久性存储：原材料半成品
4.
运输整合
5.
产品组合
第5章仓储管理 共63页PPT资料
（三）库存（Inventory）
• 库存概念:处于储存状态的物品，主要是处于闲置和非生产 状态的物料。
• 广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。 • 一定是储存在仓库里；做什么用倒不一定明确。
1、库存的类型
• 周转库存 • 在途库存 • 安全库存 • 季节性库存 • 投机性库存
2、库存成本
资在没有进入生产加工、消费、运输等活动之前或在这 些活动结束之后，要存放起来，这就是储存。 • 储存涵盖储备和库存。
储存的作用
• 保存物质价值 • 创造时间价值 • 创造市场价值
（二）储备（reserve）
• 储备概念:储存起来以备日后使用的物品。
– 当年储备 – 长期储备 – 战略储备
• 储备的目的性明确，如石油储备、粮食储备、饮用水储 备等。不一定储存在仓库里，如地下、岩洞、山洞等。
第5章 仓储管理
Warehouse Management
本章主要内容
第一节 储存概述 第二节 储存技术 第三节 现代物流中心
第一节 储存概述
一、储存相关概念 二、仓库
一、储存相关概念
（一）储存 （二）储备 （三）库存
（一）储存（storing）
• 储存概念:保护、管理、贮藏物品。时速为零的运输。 • 不论什么原因形成停滞的物资，也不论是什么种类的物
生产控制、质量控制、时间控制以及其它许多管理问题。
“二八原理”在库存管理中的应用
• 1951年，美国GE公司的H. Ford Dicky首次根 据销量、现金流量（Cash Flow）、前置时间 （Lead Time）或缺货成本，将库存产品分成 ABC三类：A类为重要产品，B类为次重要产 品和C类为不重要产品。
仓储管理的内容
仓储管理的内容仓储管理是指对于商品、货物进行存储、保管、管理的一系列活动。
它是物流管理中的重要环节，对于企业的运营效率和客户满意度具有重要影响。
本文将从仓储管理的定义、重要性、流程以及优化措施等方面进行阐述。
一、仓储管理的定义仓储管理是指对仓库中的货物进行全面、科学、高效的管理的过程。
它包括货物入库、出库、库存管理、货物配送等多个环节。
通过合理、规范的管理，可以提高仓库的工作效率和货物的管理水平。
二、仓储管理的重要性1. 提高工作效率：通过仓储管理的科学化、规范化，可以提高仓库工作的效率。
合理的货物摆放方式和仓库布局，可以减少货物的损耗和丢失，提高装卸作业的速度和准确性，从而节约时间和人力成本。
2. 保证货物质量：仓储管理可以在货物入库和出库过程中对货物进行质量检查，保证货物的完整性和质量。
通过合理的存储环境和货物管理措施，可以避免因为环境原因造成货物受损。
3. 提高客户满意度：仓储管理的优化可以缩短货物处理时间，确保货物准时送达客户手中。
同时，准确的库存管理可以避免库存积压和断货现象的发生，提供及时的供应链服务，提高客户满意度。
三、仓储管理的流程1. 货物入库：货物到达仓库后，需要进行验收，对货物的质量、数量进行检查，并将货物进行分类、标识、编码。
之后按照一定的规则和顺序将货物摆放入库。
2. 库存管理：库存管理是仓储管理的核心环节，包括货物的盘点、标识、计量以及库位管理等。
通过建立科学的库存管理制度和流程，可以实现对货物的准确计量和时时盘点，并做好记录和更新。
3. 货物出库：货物出库是指按照订单要求将货物从仓库中取出，准备发货到客户手中。
出库过程需要根据订单要求进行拣货、核对和包装等环节，并及时更新库存记录。
4. 货物配送：配送是仓储管理的最后一环节，即将已经出库的货物送抵客户手中。
配送过程需要制定合理的配送路线和时间，确保货物按时送达，并进行签收确认。
5. 仓库安全管理：仓库安全管理是仓储管理的重要内容，包括对仓库内部环境的控制、设备的维护和防火、防盗措施的实施等。
第五章仓储作业与管理
库房
8
货场
货棚
5、按建筑结构分类
● 平房仓库 ● 楼房仓库 ● 高层货架仓库 ● 罐式仓库 ● 简易仓库
储油罐
9
楼房仓库
6、按库内形态分类
地面型仓库 货架型仓库 自动化立体仓库
地面型仓库
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货架型仓库
全自动立体化仓库
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7、按仓库功能分类
集货中心 分货中心 加工中心 储调中心 物流中心
技能目标 ❖ 能根据库存商品及仓库特点合理确定存储位置； ❖ 能根据存储商品的数量及特点设计合理的货垛； ❖ 能选择合适的苫盖材料、苫盖方法。 职业能力目标 ❖ 培养完成存储规划的方法能力； ❖ 养成“日事日毕、日清日高”的职业习惯和素养；
2
仓库建设规划
3
一、仓库的分类
1、按使用范围分类
自用仓库 营业仓库 公用仓库 出口监管仓库 保税仓库
（二）仓库网点布局的原则
一致性 服务性
经济性
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（三）仓库网点布局的主要内容
1．仓库数量决策 2．确定各仓库规模
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成本
仓库数量
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单个仓库规模
仓库数量与物流总成本的关系图
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四、仓库选址
（一）选址基本思路
成 本 最 低
选择国家 选择地区 选择具体地址
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1.选择国家
在全球范围内选择建库地址时, 需要考虑以下问题 : 各国政府的政策, 以及政策的稳定性； 各国的文化和经济问题； 各国在全球市场中的位置及重要程度； 劳动供给情况：包括劳动力的工作能力、工作态度 和成本； 生产供应能力和通讯技术水平； 税收、汇率等情况。
（二）仓库建设规划的特征
仓储管理规范
仓储管理规范一、背景介绍仓储管理是企业物流管理中至关重要的一环，它涉及到货物的存储、保管、配送等方面。
规范的仓储管理可以提高仓库运营效率，降低运营成本，确保货物安全和准时交付。
本文将介绍仓储管理的规范要求，包括仓库布局、货物分类、库存管理、出入库操作等方面。
二、仓库布局1. 仓库布局应合理，充分利用空间，确保货物存储和操作的便捷性。
2. 仓库内应设置明确的货物存放区域，标明货物的分类和存储位置，便于查找和管理。
3. 仓库内应设立货物堆放区、过道和操作区，保证货物的安全和工作人员的安全。
三、货物分类1. 根据货物的性质、特点和存储要求，将货物进行合理分类，如按照品类、尺寸、分量等进行分类。
2. 对不同类别的货物，采取不同的存储方式和措施，确保货物的安全和完好。
3. 对易腐、易燃、易爆等特殊货物，应按照像关法规和标准进行储存和管理。
四、库存管理1. 建立科学的库存管理制度，包括货物进销存的记录、盘点、核对等环节。
2. 对货物进行定期盘点，确保库存数据的准确性，及时发现和处理异常情况。
3. 建立合理的库存预警机制，及时补充库存，避免库存不足或者过剩的情况发生。
五、出入库管理1. 对货物的出入库操作应进行严格的记录，包括货物的名称、数量、时间、责任人等信息。
2. 出入库操作应按照规定的流程进行，确保操作的准确性和完整性。
3. 对货物的出入库进行检查和核对，确保货物的准确性和完好性。
六、货物保管1. 对货物进行妥善保管，确保货物的安全和完好。
2. 对易损、贵重货物，应采取特殊的保管措施，如包装、防潮、防尘等。
3. 对货物的保管区域进行定期清洁和消毒，确保货物的卫生和质量。
七、安全管理1. 建立健全的安全管理制度，包括防火、防盗、防爆等方面的措施。
2. 对仓库内的安全设施进行定期检查和维护，确保设施的正常运行。
3. 对工作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
八、仓储设备1. 选择适合的仓储设备，如货架、叉车等，提高仓库的货物存储和操作效率。
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械化、自动化操作程度； (5)有利于仓储货物的安全，减少损耗。
货物分区分类储存的原则：
1.货物的自然属性、性能应一致 2.货物的养护措施应一致 3.货物的作业手段应一致 4.货物的消防方法应一致
货物分区分类储存的方法：
1.按货物的种类和性质分区分类储存 2.按货物的危险性质分区分类储存 3.按货物的发运地分区分类储存 4.按仓储作业的特点分区分类储存 5.按仓库的条件及货物的特性分区分类储存
四、仓库地址的选择
（一）仓库选址的原则
仓库的选址过程应同时遵守 适应性原则、协调性原则、经 济性原则和战略性原则。
（二）仓库选址的影响因素
• 1．自然环境因素 • 2．经营环境因素 • 3．基础设施状况 • 4．其他因素
• （三）仓库选址的基本方法
• 仓库选址的方法有基于选址成本因素 的盈亏点平衡评价法、重心法、线性规划 的表上作业法、启发式算法等，也有基于 选址诸多因素的综合因素评价法。这些方 法都是设施选址的量化分析方法，各有计 算简繁，各有优势特点，也各有不足。
一、仓储作业基本流程
• 仓储管理作业基本流程包括：入库流 程 、出库流程和在库管理三项流程。
仓储作业流程大体上如下图所示:
核对订购单 和对送货单 和对实物 检验质量
收货
财务
验收
入库
不合格 退货
储存 出库
储存条件控制 储存期限管理 超期商品管理 盘点管理 核对出库单 检验质量 核对实物
二、入库作业管理
五、仓库内部规划与设计
• （一）仓库总平面布置 • 仓库总平面布置包括库区的划分以及
建筑物、构筑物平面位置的确定，还包括 运输线路的组织与布置、库区安全防护以 及绿化和环境保护等内容。
在进行仓库总平面布置时应满足如下要求：
• （1）方便仓库作业和商品储存安全。 • （2）最大限度地利用仓库面积。 • （3）防止重复搬运、迂回运输和避免交通阻塞。 • （4）有利于充分利用仓库设施和机械设备。 • （5）符合安全保卫和消防工作要求。 • （6）综合仓库当前需要和长远利益，减少将来仓
（六）按仓库的作业程度分类 1 ．人力仓库 2 ．半机械化仓库 3 ．机械化仓库 4 ．半自动化仓库 5 ． 自动化立体仓库
三、仓库的作用
• 1．储存保管作用 • 2．调节供需作用 • 3．流通加工作用 • 4．货物集散作用 • 5．配送和加工作用 • 6．信息传递作用
第二节 仓库规划与设计
一、仓库规划与设计 的基本内容
库扩建对正常业务的影响。
（三）库房内部布置
• 库房内部布置的主要目的是提高库房 内作业的灵活性和有效利用库房内部的空 间。商品保管和出入库作业是在库房内进 行的两种基本作业形式。按照库房作业的 主要内容，库房可以分为储备型和流通型 两大类。这两类库房由于主要作业内容不 同，对于库房的布置要求也就不同。
第五章 仓储管理
第一节 仓库
一、仓库的概念 仓库是保管、存储物品的建筑物和场
所的总称。 仓储是物流活动的基本环节之一，它
具有储存、保管等传统功能，而且包括拣 选、配货、检验等作业，并具有配送功能 以及附加标签、重新包装等流通加工功能。
二、仓库的分类
• （一）按仓库的适用范围不同分类 1．自用仓库 2．营业仓库 3．公用仓库 4．保税仓库 5．出口监管仓库
二、仓库规模的选择
影响仓库规模的主要因素包括：客户 服务水平、所服务市场的产品数目、投人 市场的产业数目、产品大小、所用的物料 搬运系统、吞吐率、生产提前、库存布置、 通道要求、仓库中的办公区域、使用的支 架和货架类型以及需求的水平和方式等。
三、仓库数量决策
通常仓库数量越多，带 来的系统总的存储成本和库 存成本就越高，同时运输成 本和缺货成本就会减少，所 以确定仓库数量要在这两者 之间寻找平衡。
三、在库管理
（一）储存区域的合理布局
储存区域的合理布局是指将各种 商品合理地布置到库房、货棚、货场 的平面和空间，以利于提高仓库的利 用率。
(二)分区分类作业
由于仓库的类型、规模、经营范围、 用途各不相同，各种仓储商品的性质、 养护方法也迥然不同，因而分区分类储 存的方法也有多种，需统筹兼顾，科学 规划。
所谓仓库建设规划就是从 空间和时间上对仓库的新建、 改建和扩建进行全面系统的规 划。
仓库建设规划的内容： • （1）确定仓库网点的数量、规模及其服务范围： • （2）确定仓库的备选地址： • （3）仓库库区平面规划设计； • （4）确定仓库建筑类型及规模； • （5）确定仓库设备类型及数量； • （6）确定仓库技术作业流程； • （7）仓库建设投资及运行费用的预测
• （二）按仓库保管条件分类 1．通用仓库 2．专用仓库 3．特种仓库 4．水上仓库
（三）按保管物品种类的多少分类 1 ．综合库 2 ．专业库
（四）按仓库在社会再生产中的作用分类 1 ．生产性仓库 2 ．中转性仓库 3 ．储备性仓库
（五）按仓库功能分类 1 ．集货中心 2 ．分货中心 3 ．转运中心 4 ．加工中心 5 ．储调中心 6 ．配送中心 7 ．物流中心
（一）商品入库的方式 1、车站、码头 2、专用线接车 3、仓库自行接货 4、库内接货
目录
（二）商品入库交接的程序
入库流程：订购单——送货单— —点收检查——办理入库手续——物 品放置到指定位置——物品标识卡加 以标识。
（三）商品入库的验收
商品验收是按照验收业务作业流 程，核对凭证等规定的程序和手续， 对入库商品进行数量和质量检验的 经济技术活动的总称。
(三)货物规划和统一编号作业
货位编号的要求和方法:
1.货位编号的要求 (1) 标志设置要适宜 (2) 标志制作要规范 (3) 编号顺序要一致 (4)段位间隔要恰当
货物分区分类储存的意义：
1.仓库的分区分类与专仓专储的主要区别 (1)仓库的性质不同 (2)储存货物的种类多少不同 (3)储存货物的数量多少不同 (4)储存商品的性质不的时间； (2)能合理使用仓容，提高仓容利用率； (3)有利于保管员熟悉货物的性能，提高保管