模具绩效考核表
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模具管理员绩效考核表
东莞市xx五金制品有限公司 事业部
模具管理员月度绩效考评表
部门：姓名：年月
一般
考评指标
基本要求
比重分
自评
主管
考评
上级复评
工作（业务）能力
熟悉作业流程/方法、模具产品
3
沟通协调能力
具有一般的沟通能力，能与相关部门人员进行有效的沟通
2
工作态度
热爱本职工作，责任心强，积极完成工作任务；
服从上级工作安排
3
团队观念
二、第3、4项指标，评分=（实际值－目标值）×比重分。（注意评分为负值分，用负数表示）
三、工作上出现失误，指在工作中以上考核指标没有包括的事项或已包括事项但是影响严重或造成重大损失。
四、第5项指标，指工作质量、数量突出，有相关记录确认方可加分。
被考评员工签名：
审批：制表：
0个
-3
4.其它工作失误及临时交办事项未按时完成次数
0次
-5
5.工作数量、质量明显超标（奖分）
不限
考评总得分：
工作业绩合计得分
备注：个人月度绩效考评得分低于75分时，需提报绩效改进计划，经直接主管审批后实施改进计划，并由直接主管确认改进效果。
考评说明：
一、第1、2项指标，当实际值≤目标值时，评分为比重分满分；当实际值＞目标值时，评分=比重分－实际值×扣分值。（比重分扣完时，还不够扣时，评分用负值表示）
积极配合同事、上级共同完成相关工作；
积极参加部门组织的活动，维护部门内部团结
2
直接主管
考评指标
目标值
实际值
比重分
评分
考核人/
部门
关键绩效指标（KPI）
1.模具收发错误次数（每次扣10分）
模具管理员月度绩效考评表
部门：姓名：年月
一般
考评指标
基本要求
比重分
自评
主管
考评
上级复评
工作（业务）能力
熟悉作业流程/方法、模具产品
3
沟通协调能力
具有一般的沟通能力，能与相关部门人员进行有效的沟通
2
工作态度
热爱本职工作，责任心强，积极完成工作任务；
服从上级工作安排
3
团队观念
二、第3、4项指标，评分=（实际值－目标值）×比重分。（注意评分为负值分，用负数表示）
三、工作上出现失误，指在工作中以上考核指标没有包括的事项或已包括事项但是影响严重或造成重大损失。
四、第5项指标，指工作质量、数量突出，有相关记录确认方可加分。
被考评员工签名：
审批：制表：
0个
-3
4.其它工作失误及临时交办事项未按时完成次数
0次
-5
5.工作数量、质量明显超标（奖分）
不限
考评总得分：
工作业绩合计得分
备注：个人月度绩效考评得分低于75分时，需提报绩效改进计划，经直接主管审批后实施改进计划，并由直接主管确认改进效果。
考评说明：
一、第1、2项指标，当实际值≤目标值时，评分为比重分满分；当实际值＞目标值时，评分=比重分－实际值×扣分值。（比重分扣完时，还不够扣时，评分用负值表示）
积极配合同事、上级共同完成相关工作；
积极参加部门组织的活动，维护部门内部团结
2
直接主管
考评指标
目标值
实际值
比重分
评分
考核人/
部门
关键绩效指标（KPI）
1.模具收发错误次数（每次扣10分）
模具部绩效考核表_磨床操作
2.降低成本在3000元以上的提案加10分。
简述：
最终得分：分审核:
被评核人:日期:
3
发现一次扣1分。若遇特
经发现并核实即扣5分
5、自己负责的卫生区域执行情况是否达标
2
发现一次即扣1分,得分可为负值
6、下班台面未摆放整齐
2
发现一次即扣1分,得分可为负值
7、是否迟到或早退
2
发现一次即扣1分,得分可为负值。
配合度考核(20分)
1上级交代事项未完成而未主动报告
4
经发现并核实，一次即扣1～2分
2、其它同事配合不好发生争吵或是影响后工序运作
4
经发现并核实，一次即扣1～2分(简短注明事情经过)
3、工作需求下不能请假者闹情绪
4
经发现并核实，一次即扣1～2分
4、出现问题被批评时闹情绪劝导不听
4
经发现并核实，一次即扣1～2分
5、未经同意私自不加班
模具部年月绩效考核表（磨床操作)
NO：姓名:岗位：
类别
项目
分值
实际得分
评定标准
一票否
决项目
1.发生严重编程错误导致重大质量事故
0
造成直接经济损失在2000元以上
2.本月请假超过10天以上(含10天)
0
需出具有效证明(病假婚假丧假除外)
品质及效率考核
(60分)
1、未按图纸要求磨削加工，出现较大尺寸误差
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
2、直角不正，导致加工精度差
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
3、下刀深度或磨削速度不合理，导致烧刀或工件磨削面表面粗糙
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
简述：
最终得分：分审核:
被评核人:日期:
3
发现一次扣1分。若遇特
经发现并核实即扣5分
5、自己负责的卫生区域执行情况是否达标
2
发现一次即扣1分,得分可为负值
6、下班台面未摆放整齐
2
发现一次即扣1分,得分可为负值
7、是否迟到或早退
2
发现一次即扣1分,得分可为负值。
配合度考核(20分)
1上级交代事项未完成而未主动报告
4
经发现并核实，一次即扣1～2分
2、其它同事配合不好发生争吵或是影响后工序运作
4
经发现并核实，一次即扣1～2分(简短注明事情经过)
3、工作需求下不能请假者闹情绪
4
经发现并核实，一次即扣1～2分
4、出现问题被批评时闹情绪劝导不听
4
经发现并核实，一次即扣1～2分
5、未经同意私自不加班
模具部年月绩效考核表（磨床操作)
NO：姓名:岗位：
类别
项目
分值
实际得分
评定标准
一票否
决项目
1.发生严重编程错误导致重大质量事故
0
造成直接经济损失在2000元以上
2.本月请假超过10天以上(含10天)
0
需出具有效证明(病假婚假丧假除外)
品质及效率考核
(60分)
1、未按图纸要求磨削加工，出现较大尺寸误差
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
2、直角不正，导致加工精度差
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
3、下刀深度或磨削速度不合理，导致烧刀或工件磨削面表面粗糙
10
经发现并核实，一次即扣3～5分
模具师傅绩效考核表
模具师傅绩效考核表6-5
月份： 月
被考核人：
序 号
考核类别
KPI 指 标
权 重 目标值
考核定义或公式
1
模具制作达成率 （含整形模）
15%
2
模具维修、更改 完成率
15%
3
定量 工装、夹具完成 （60分） 率
10%
98% 完成数/计划数*100% 95% 完成数/计划数*100% 95% 完成数/计划数*100%
加分项目（10分）
（1）提出合理化建议并被采纳 1-5分；（2）关键时刻能加班加点 1-5分
合计
100分
本月绩效评价 、下月绩效计 划
部门负责人：
日期：
备注：
1.定量指标按完 成率计分，或目 标值-扣减分
被考核人：
日期：
2.定性考核按照 等级评分
4
零件制作完成率 10% 95% 完成数/计划数*100%
考核金： 500 元
数据来源
完成率/ 扣减分/
等级
工程部安排记录 、申请单
得分
工程部安排记录 、申请单
工程部安排记录 、申请单
工程部安排记录 、申请单
5
5S管理
10% 10 完成值/目标值*100%
公司5S小组检查 记录
理解和遵守公司的各项规章制度、服
6
纪律性
10%
10
从上级的指示和命令，出勤率高。
行政人事部、生 管部
优（10分） 好（8分） 良（6分）
一般（4分）
7
执行力
定性 （40分）
8
责任心
对上级的命令、下达的计划、布置的 工作能及时贯彻执行，并及时复命。 10% 10
月份： 月
被考核人：
序 号
考核类别
KPI 指 标
权 重 目标值
考核定义或公式
1
模具制作达成率 （含整形模）
15%
2
模具维修、更改 完成率
15%
3
定量 工装、夹具完成 （60分） 率
10%
98% 完成数/计划数*100% 95% 完成数/计划数*100% 95% 完成数/计划数*100%
加分项目（10分）
（1）提出合理化建议并被采纳 1-5分；（2）关键时刻能加班加点 1-5分
合计
100分
本月绩效评价 、下月绩效计 划
部门负责人：
日期：
备注：
1.定量指标按完 成率计分，或目 标值-扣减分
被考核人：
日期：
2.定性考核按照 等级评分
4
零件制作完成率 10% 95% 完成数/计划数*100%
考核金： 500 元
数据来源
完成率/ 扣减分/
等级
工程部安排记录 、申请单
得分
工程部安排记录 、申请单
工程部安排记录 、申请单
工程部安排记录 、申请单
5
5S管理
10% 10 完成值/目标值*100%
公司5S小组检查 记录
理解和遵守公司的各项规章制度、服
6
纪律性
10%
10
从上级的指示和命令，出勤率高。
行政人事部、生 管部
优（10分） 好（8分） 良（6分）
一般（4分）
7
执行力
定性 （40分）
8
责任心
对上级的命令、下达的计划、布置的 工作能及时贯彻执行，并及时复命。 10% 10
技术部模具 绩效考核表
20%
20%
30%
30%
30%
30%
15%
15%
总绩效得分（合 计）
95%
绩效面谈结果（被考核人在面谈结果□中打√确认）：
分岐意见说明：
上级领导点评存在问题（包括下月绩效考核改进意见）：
员工签字：
公司最终绩效 分
部门最终绩效 分
员工最终绩效 分
□达成共识
□存在分歧 直接上级/部门负责人签字：
95%
95%
备注：1、表 中所有项目均 需填写完整 （包括入职日 期等内容）正 确无误；
2、各项 考核指标的实 际达成结果/ 数据需有基础 数据支持（可 另附表或文 件）；
3、员工 的实际达成结 果及计分过程 等由直接上级 审核把关。
1、完成目标值该项得分30分； 2、每少一项没有按照计划完成扣1分；
15%
人员在工作过程中和上级的配合以及执行的态 度打分。全部工作内容中的配合和执行态度和 实际作业中的配合和执行态度的比值。
1、完成目标值配合默契该项得分15分； 2、每少一项配合没有按照计划完成扣1分；
该项得分
该项绩效分
直接领导审 核得分
姓名： 指标名称
职位： 考核目标 权重
技术部（模具）绩效考核表
部门工种：
部门：
考核人：
年月日
计算方法
评分标准
工作内容
97%
新模设计达成 率
95%
新模设计合格 率
90%
配合度比例
90%
市场部新品开发设计（组装，维修）和冲压生 1、工作内容为4套模具开发（含改模）为20分；
20% 产部的模具改模的套数为准；计划完成套数和 2、每少1套扣5分；
模具部品质人员绩效考核表
考核品质部课长
正常运作 作（未做好一次扣3分）
（其他人员不做考核）
工
迟到、早退
作
未按要求做6s
态
度
工作态度 不服从领导安排
20
打架、斗殴
分 沟通合作
一次扣2分 一次扣3分 一次扣3分 发生一次扣15分。 投诉一次扣2分
人事统计 6S检查小组
经理统计 经理统计 经理统计
合 计(得分):
考核表
权重 目 标 实 际 绩效 备 注
20%
0次
10%
0次
30%(20%) 0次
10%
0次
10%
0次
5%
0次
10%
0次
0次
0次
15%
0次0次0次考 Nhomakorabea内容考核表单
检测进度
品质必须按照生产计划进度要求完成检测进度延迟 一天扣2分
品质必须按照项目进度要求完成塑胶产品检测进度 延迟一天扣2分
计划进度表 （计划统计）
项目统计
工
品质及时提供正确的检测报告。
异常报告单
作
(含外协加工检测）(每出错一次扣2分)
（品质统计）
绩 效
检测报告等数据表单输出符合规定要求。 （出现一次扣2分）
检测报告
80 分
检测质量
针对质量重大事故，应及时处理得当。重大事故未 及时处理和上报，并开据异常报告单，上交文员备 案。（未交一次扣3分）
异常报告单 （文员统计）
做好对模具部所有量具的定期校对及保管管理工
作，每月定期关于品质内容的相关培训，未做到一 经理抽查相关表单
次扣2分
ISO9000体系 协助部门领导做好ISO9000体系文件及维护相关工
模具厂员工绩效考核表
4
改善意识 不断改进作业方法，提高加工质量、效率、降低成本
2
工 工作计划性 做完的工件能及时提交转入下工序，加工动作规范有条理
2
作 能
合理化建议 对公司制度、技术方法等，能提出改善意见并参与加2分/次
力 业务水平 常被上级领导委以加工难度高的产品，或委派指导他人作业
10
工作技能 专业知识丰富、并不断学习进取，接受能力强，有上进心
模具厂员工绩效考核表
考核项目
产品质量
工 作 工作效率
业 绩
工作量
成本意识
考核内容
分值 自评 组长评
造 成 产 品 报 废 的 扣 5 分 / 件 （ 月 材 料 报 废 总 金 额 ≥ 200 元 的 无 绩 效 奖）
20
工作速度快，能按时完成任务或提前完成任务
10
工作常达到满负荷的量
4
做到节约辅料（沙轮片、刀具、手套等）原材料回用
4
服从执行力 服从上级的管理安排、不顶撞、不推诿，若违取消绩效奖
3
得分合计
100 分
绩效提升期望：
绩 效 改 善 意 见
组长：
主管：
备注
5
作 态
爱护公物 对公司的财产设施、量治具不乱摆、乱丢、擅时刻整洁干净，物品摆放整齐有序
5
考 勤 迟到扣1分/次，请假扣1分/天，超过6天的、旷工的无绩效奖
5
纪律性 遵守公司各项管理制度，无受批评、处份，如有扣 2分/次
5
仪 表 上班时间穿工衣，戴厂牌，保持良好的精神面貌，若违扣2分/次
4
会议培训 无故会议/培训缺席者取消绩效奖，迟到或早退扣 2分/次
4
沟通配合 部门内外都能良好沟通，并能协助同事完成相关工作
模具设计绩效考核表单
顶பைடு நூலகம்系统是否完善
10 8 6 4 2
镶件图是否齐全
10 8 6 4 2
件数是否正确
54321
电极是否完善
10 8 6 4 2
尺寸标注是否完善
54321
对插、对碰封胶处是否完善
54321
单向公差是否正确
10 8 6 4 2
镶件拆分是否合理
10 8 6 4 2
模板强度是否合理
54321
合作态度
10 8 6 4 2
XXXX电子有公司
模
号:
一.时间评估
品名:
模具设计绩效考核表(单套)
设计者:
派工任务时间:
至
共天
实际完成时间:
至
共天
提前完成时间:共 天 小时
延迟完成时间:共 天 小时
实际得分:
二.模具制作评估
序号
评估项目
分数
流道、胶口是否合理或漏掉
54321
冷却系统是否完善
54321
滑块系统是否完善
10 8 6 4 2
其它建议:
合计得分
评估人:
备注: 备注:
批准:
审核:
制表:
模具生产部员工绩效(评)考核表
力
理解较迟钝，对复杂事务判断力不够
（10） 迟钝、理解判断力不良，经常无法处理事务
安
能够按照3定6S的规范要求坚决执行，不断提出改善措施，没有安全事故。
全
能够按照3定6S的规范要求坚决执行，没有改善措施，没有安全事故
6S
不能按照3定6S的规范执行，但有改善措施，发生一次轻微安全事故
管
不能按照3定6S的规范执行，没有改善措施，发生两次轻微安全事故
6
（10） 借故逃避繁重工作，不守工作岗位
4
时常迟到早退工作不力，时常远离工作岗位
2
工
按照当天工作计划，工作质量高，快速度完成各项任务
10
作
按照当天工作计划，能分清主次，按时按质完成任务
8
效
督促下可按时完成任务
6
率
工作不分主次，效率低，经常完不成任务或出错率高
4
（10） 对当天工作计划要求茫然无知，工作疏忽，经常完不成任务或出错率高
理
不能按照3定6S的规范执行，没有改善措施，且经常发生轻微安全事故
（10） 不能按照3定6S的规范执行，也没有改善措施，发生重大安全事故
成
成本意识强烈，能积极节省，避免浪费
本
具备成本意识，并能节约
意
尚有成本意识，尚能节约
识
缺乏成本意识，稍有浪费
（10） 无成本意识，经常浪费
事假 天 旷工 天
被评价者：
评价者：
早退 天 迟到 天
工伤 天 产假 天
婚假 天 丧假 天
评价得分：
评价得分：
探亲假 天 病假 天
10 8 6 4 2 10 8 6 4 2 10 8 6 4 2 0 10 8 6 4 2
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编号：
指标定义
带公差尺寸符合产品图纸的比率v
指标名称
经检验符合产品图纸的带公差尺寸数量与带公差尺寸总数量的比值。
计算公式
V=符合产品图纸的关键尺寸数量÷带公差尺寸总数量×100﹪
数据采集
生管
数据来源
产品检验报告
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
数据、趋势图
操作说明
考核的分=指标权重×比率
编号：
模具工(机动组)考核表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重×按计划完成率
项目考核指标
编号：
指标定义
整改完成率v
指标名称
已整改完成的项目数与要求整改的项目数的比值
计算公式
V=已整改完成的项目数÷要求整改项目数×100﹪
数据采集
生管
数据来源
整改记录表
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
数据和趋势图
考核项目
项目承担人
考核人/日期
指标
指标权重
考核得分
考核依据
质量绩效
（）元
首次试模
a)模具加工完整性
20分
问题对策一览表
第二次试模
b)滑块、斜顶、枕位断差情况
20分
问题对策一览表
第三次试模
c)飞边情况
30分
试模样件
d)产品带公差尺寸符合图纸的比率
30分
产品检验报告
得分
项目承担人签字：
考核指标定义及操作方法
编号：
指标定义
飞边情况
指标名称
产品飞边控制情况
计算公式
V=达成交期整改任务数量÷整改任务总数量×100﹪
数据采集
生管
数据来源
试模样件
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
生管工作记录
操作说明
（模具工挑选啤件，生管挑选最差的一腔，）无飞边加5分，有一处飞边得基本分，有2处飞边扣2分，有3出飞边扣5分，有3处以上扣10分
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重×按计划完成率
模具公司绩效指标定义及管理办法
编号：
模具工岗位绩效考核表
被考评组
考核月
考核人/日期
考核指标
指标权重
考核得分
考核依据
工作质量
其他工序反馈的不合格次数
25
零件加工不合格处理记录表
自主检查不合格次数
15
零件加工不合格处理记录表
整改成功率
25
整改记录表
工作效率
按计划完成率
35
模具组工作统计表
得分
被考评组组长确认
操作说明
考核得分=指标权重×完成率
编号：
指标定义
一模多腔，型腔在规定的时间内的完成情况。
指标名称
计算公式
数据采集
生管
数据来源
生管工作记录
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
生管工作记录
操作说明
如在规定时间之内完成全部型腔制作得满分，在规定时间内没有完成，每拖一天扣2分，扣完为止。
编号：
指标定义
试模通水情况
数据采集
生管
数据来源
整改记录表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重×（整改成功率+15%）
编号：
指标定义
按计划完成率
指标名称
按计划完成任务数量与任务总数量的比值
计算公式
按计划完成率率=按计划完成任务数量÷任务总数量×100﹪
数据采集
生管
数据来源
模具组工作任务统计表
数据采集
生管
数据来源
整改记录表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据、趋势图
操作说明
考核的分=指标权重×（整改成功率+15%）
编号：
指标定义
按计划完成率
指标名称
按计划完成任务数量与任务总数量的比值
计算公式
按计划完成率率=按计划完成任务数量÷任务总数量×100﹪
数据采集
生管
数据来源
模具组工作任务统计表
数据采集
生管
数据来源
项目整改任务统计表
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
数据
操作说明
考核得分=指标权重×完成率
项目质量绩效考核指标
编号：
指标定义
模具加工完整性
指标名称
模具按模具图加工的完整程度
计算公式
V=达成交期整改任务数量÷整改任务总数量×100﹪
数据采集
生管
数据来源
问题对策一览表
数据核对
部长
统计周期
指标名称
计算公式
数据采集
生管
数据来源
试模记录
数据核对
部长
统计周期
每一项目次
统计方式
数据
操作说明
如在规定时间之内完成试模通水得满分，在规定时间内没有完成，每拖一次扣5分，扣完为止。
编号：
指标定义
整改按计划完成率v
指标名称
指达成交期整改任务数量与整改任务数量的比值
计算公式
V=达成交期整改任务数量÷整改任务总数量×100﹪
每一项目
统计方式
数据
操作说明
每发现一处漏加工，扣2分
编号：
指标定义
滑块、斜顶、枕位段差情况
指标名称
首次试模产品在滑块、斜顶、枕位处的段差情况
计算公式
V=达成交期整改任务数量÷整改任务总数量×100﹪
数据采集
生管
数据来源
问题对策一览表
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
数据
操作说明
段差在0.15mm以内得满分，在0.15---0.20以内得12分，在0.20以上得10分
指标名称
自主检验时发现的不合格，从而填写的零件加工不合格处理记录表单数
计算公式
数据采集
模具品管
数据来源
零件加工不合格处理记录表
数据核对
生管
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分：每张不合格表单扣1分，扣完为止。
编号：
指标定义
整改成功率
指标名称
要求整改项目数与整改总次数的比值
计算公式
整改成功率=要求整改项目数÷整改总次数×100﹪
被考评组
考核月
考核人
考核指标
指标权重
考核得分
考核依据
工作质量
整改成功率
40
整改记录表
工作效率
按计划完成率
30
工作统计表
工作量
产能比
30
得分
机动组组长确认
机动组考核指标定义及操作方法
编号：
指标定义
整改成功率
指标名称
要求整改项目数与整改总次数的比值
计算公式
整改成功率=要求整改项目数÷整改总次数×100﹪
编号：
指标定义
其他工序反馈的不合格次数
指标名称
其他工序反馈的与本工序有关的零件加工不合格处理记录表单数
计算公式
数据采集
模具品管
数据来源
零件加工不合格处理记录表
数据核对
生管
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分：每张不合格表单反馈者加2分，被反馈者扣2分，扣完为止。
编号：
指标定义
自主检查不合格次数
编号：
项目费考核表
被考评组
项目承担人
考核人/日期
考核指标
指标权重
考核得分
考核依据
项目费（）元
a)整改完成率
30分
整改记录表
b)一模多腔，型腔在规定的时间内的完成情况
25分
生管工作记录
c)试模通水情况
25分
试模记录表
工作效率
d)整改按计划完成率
20分
整改记录表
得分
项目承担人签字;
编号：
项目质量绩效考核表
指标定义
带公差尺寸符合产品图纸的比率v
指标名称
经检验符合产品图纸的带公差尺寸数量与带公差尺寸总数量的比值。
计算公式
V=符合产品图纸的关键尺寸数量÷带公差尺寸总数量×100﹪
数据采集
生管
数据来源
产品检验报告
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
数据、趋势图
操作说明
考核的分=指标权重×比率
编号：
模具工(机动组)考核表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重×按计划完成率
项目考核指标
编号：
指标定义
整改完成率v
指标名称
已整改完成的项目数与要求整改的项目数的比值
计算公式
V=已整改完成的项目数÷要求整改项目数×100﹪
数据采集
生管
数据来源
整改记录表
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
数据和趋势图
考核项目
项目承担人
考核人/日期
指标
指标权重
考核得分
考核依据
质量绩效
（）元
首次试模
a)模具加工完整性
20分
问题对策一览表
第二次试模
b)滑块、斜顶、枕位断差情况
20分
问题对策一览表
第三次试模
c)飞边情况
30分
试模样件
d)产品带公差尺寸符合图纸的比率
30分
产品检验报告
得分
项目承担人签字：
考核指标定义及操作方法
编号：
指标定义
飞边情况
指标名称
产品飞边控制情况
计算公式
V=达成交期整改任务数量÷整改任务总数量×100﹪
数据采集
生管
数据来源
试模样件
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
生管工作记录
操作说明
（模具工挑选啤件，生管挑选最差的一腔，）无飞边加5分，有一处飞边得基本分，有2处飞边扣2分，有3出飞边扣5分，有3处以上扣10分
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重×按计划完成率
模具公司绩效指标定义及管理办法
编号：
模具工岗位绩效考核表
被考评组
考核月
考核人/日期
考核指标
指标权重
考核得分
考核依据
工作质量
其他工序反馈的不合格次数
25
零件加工不合格处理记录表
自主检查不合格次数
15
零件加工不合格处理记录表
整改成功率
25
整改记录表
工作效率
按计划完成率
35
模具组工作统计表
得分
被考评组组长确认
操作说明
考核得分=指标权重×完成率
编号：
指标定义
一模多腔，型腔在规定的时间内的完成情况。
指标名称
计算公式
数据采集
生管
数据来源
生管工作记录
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
生管工作记录
操作说明
如在规定时间之内完成全部型腔制作得满分，在规定时间内没有完成，每拖一天扣2分，扣完为止。
编号：
指标定义
试模通水情况
数据采集
生管
数据来源
整改记录表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分=指标权重×（整改成功率+15%）
编号：
指标定义
按计划完成率
指标名称
按计划完成任务数量与任务总数量的比值
计算公式
按计划完成率率=按计划完成任务数量÷任务总数量×100﹪
数据采集
生管
数据来源
模具组工作任务统计表
数据采集
生管
数据来源
整改记录表
数据核对
部长
统计周期
每月一次
统计方式
数据、趋势图
操作说明
考核的分=指标权重×（整改成功率+15%）
编号：
指标定义
按计划完成率
指标名称
按计划完成任务数量与任务总数量的比值
计算公式
按计划完成率率=按计划完成任务数量÷任务总数量×100﹪
数据采集
生管
数据来源
模具组工作任务统计表
数据采集
生管
数据来源
项目整改任务统计表
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
数据
操作说明
考核得分=指标权重×完成率
项目质量绩效考核指标
编号：
指标定义
模具加工完整性
指标名称
模具按模具图加工的完整程度
计算公式
V=达成交期整改任务数量÷整改任务总数量×100﹪
数据采集
生管
数据来源
问题对策一览表
数据核对
部长
统计周期
指标名称
计算公式
数据采集
生管
数据来源
试模记录
数据核对
部长
统计周期
每一项目次
统计方式
数据
操作说明
如在规定时间之内完成试模通水得满分，在规定时间内没有完成，每拖一次扣5分，扣完为止。
编号：
指标定义
整改按计划完成率v
指标名称
指达成交期整改任务数量与整改任务数量的比值
计算公式
V=达成交期整改任务数量÷整改任务总数量×100﹪
每一项目
统计方式
数据
操作说明
每发现一处漏加工，扣2分
编号：
指标定义
滑块、斜顶、枕位段差情况
指标名称
首次试模产品在滑块、斜顶、枕位处的段差情况
计算公式
V=达成交期整改任务数量÷整改任务总数量×100﹪
数据采集
生管
数据来源
问题对策一览表
数据核对
部长
统计周期
每一项目
统计方式
数据
操作说明
段差在0.15mm以内得满分，在0.15---0.20以内得12分，在0.20以上得10分
指标名称
自主检验时发现的不合格，从而填写的零件加工不合格处理记录表单数
计算公式
数据采集
模具品管
数据来源
零件加工不合格处理记录表
数据核对
生管
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分：每张不合格表单扣1分，扣完为止。
编号：
指标定义
整改成功率
指标名称
要求整改项目数与整改总次数的比值
计算公式
整改成功率=要求整改项目数÷整改总次数×100﹪
被考评组
考核月
考核人
考核指标
指标权重
考核得分
考核依据
工作质量
整改成功率
40
整改记录表
工作效率
按计划完成率
30
工作统计表
工作量
产能比
30
得分
机动组组长确认
机动组考核指标定义及操作方法
编号：
指标定义
整改成功率
指标名称
要求整改项目数与整改总次数的比值
计算公式
整改成功率=要求整改项目数÷整改总次数×100﹪
编号：
指标定义
其他工序反馈的不合格次数
指标名称
其他工序反馈的与本工序有关的零件加工不合格处理记录表单数
计算公式
数据采集
模具品管
数据来源
零件加工不合格处理记录表
数据核对
生管
统计周期
每月一次
统计方式
数据和趋势图
操作说明
考核得分：每张不合格表单反馈者加2分，被反馈者扣2分，扣完为止。
编号：
指标定义
自主检查不合格次数
编号：
项目费考核表
被考评组
项目承担人
考核人/日期
考核指标
指标权重
考核得分
考核依据
项目费（）元
a)整改完成率
30分
整改记录表
b)一模多腔，型腔在规定的时间内的完成情况
25分
生管工作记录
c)试模通水情况
25分
试模记录表
工作效率
d)整改按计划完成率
20分
整改记录表
得分
项目承担人签字;
编号：
项目质量绩效考核表