模具部绩效考核细则
模具部员工岗位职责绩效考核管理办法
制定部门 制定日期
模具中心 2015.4.1
文件页次
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6/11
修订时间
机加工人员绩效考核标准
一、处罚细则
加扣分标准
A、品质
1、工件报废（自检发现报废）：
依实际扣分
a、铣床加工零件不合格
-1 分/次
b、CNC、磨床加工零件不合格,报废
-1 分/次
c、W/C、EDM 加工出错，报废
-1 分/次
2、工件报废（流入下道工序查出报废）：
-0.5 分/次
16、在禁烟区吸烟
-3 分/次
D、整洁
1、工作区域不整洁，工件区脏乱
-1 分/次
2、模架摆放凌乱不整齐
-1 分/次
3、工件摆放凌乱，不按标识摆放
-1 分/次
4、用完工具物品等不及时收回指定处
-1 分/次
5、样品，脏手套，脏布乱放,图纸丢失
-1 分/次
6、工作区域不打扫或工作台面不干净
制定部门
制定日期
2/11
修订时间
设计人员考核标准
模具中心 2015.4.1
一、处罚规定细则
加扣分标准
A、品质考核
1、因设计错误造成工件修改或报废
-2 分/次
2、配合及结构没有错误，公差标错且有明显尺寸漏标，少做更改.图纸表达一般。 -1 分/份
3、图纸表达混乱，配合尺寸错误，尺寸乱标，配合面基本外形尺寸及公差标注错 -2 分/份
加扣分标准
A、品质
1、装配工件未做明确的字码标识
-1 分/次
2、模架及型芯等生锈，未作清理及防护
-1 分/次
3、装配前未对工件作好自检工作,导致模具组装品质不良
-1 分/次
模具部绩效考核细则
创辉模具部绩效考核细则《试行》目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。
范围：模具部全体人员。
年终奖金将参考每月个人绩效系数值。
原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。
方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。
本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。
个人当月绩效奖金＝个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数＝个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核：以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；班组系数＝生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。
生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。
2、质量评价：客户对模具及零件加工的满意度。
客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。
自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。
质量评价＝生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%3、综合性：每月满分为100分，表现优秀班组另有附加分数。
责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。
每月根据各项实施考核，依实际标准奖扣分数。
4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核：其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。
挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。
二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。
三、模具质量考核项目表：当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。
模具部绩效考核细则
创辉模具部绩效考核细则《试行》目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。
范围：模具部全体人员。
年终奖金将参考每月个人绩效系数值。
原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。
方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。
本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。
个人当月绩效奖金＝个人绩效基数*班组系数*个人系数＝个人标准系数/25天*实际出勤天数个人绩效基数一、班组考核：以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；班组系数＝生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。
生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。
2、质量评价：客户对模具及零件加工的满意度。
客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。
自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。
质量评价＝生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%3、综合性：每月满分为100分，表现优秀班组另有附加分数。
责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。
每月根据各项实施考核，依实际标准奖扣分数。
4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核：其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。
挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。
二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。
三、模具质量考核项目表：当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。
模具绩效考核
模具部绩效考核办法一、日常工作（70%）（共计300分）1、考勤考核:（100分）（1）.正常上班时间请假三以上（包含三天）天扣100分;请假两天扣70分；请假一天扣50分；请假半天20分；2H扣10分；不足2H 以2H扣分计算；（2）正班旷工一天者扣60元/次，并扣本月日常工作绩效的5%。
不满一天按一天算；（3）迟到或早退5分钟以内扣5分；5分钟至半小时扣10分；超过半小时扣20分；（4）还未到下班时间而提前离岗等下班铃的发现一次扣5分；（5）每月加班依据公司加班制度的相关规定执行。
2、现场6S管理（100）（1）机台卫生每日清洁保养，每日检查保养项目，清洁不到位或漏保养一次扣10分（2）机台保养事项每日检查，记录。
确保机台正常运转，每日及时填好机台保养表。
漏一次扣5分。
（3）地面卫生每天至少打扫1次，保持时常干净。
特殊安排另行通知。
每日漏一次扣5分。
（4）工具整理要求时常保持整洁.整齐.清晰.每发现工量具存在安全隐患扣20分，导致损坏工量具10-30扣分。
（5）模具/治具摆放要求有序、整齐。
做防锈措施。
抽检中发现摆放不整齐扣20分。
（6）安全防范措施要牢记，严禁抛光时不戴防护镜，安全违规一次扣10-20分。
3、纪律:（100分）（1）上班无故聚堆聊天每次扣20分；（3）上班不穿工衣扣10分（特殊情况经部门主管同意可除外）；（4）上班时间无故接打手机每次超5分钟及发信息每次扣10分；（5）离岗超出15分钟扣5分;超出20分钟扣10分，超过半小时罚款100元；若遇特殊情况须向部门主管解释原因方可延长时间（7）上班不服从管理,顶撞管理人员扣20分；（6）上班时间吵架，打架者根据公司规章制度进行处罚，对当事人双方各罚款200元。
二、工作效率及品质（30%）（300分）（此项有加分最高为400分）1、效率考核:（1）模具未及时完成影响生产扣50分；（2）不及时投入工作扣20分；（3）在规定完成时间内未完成工作内容扣20分；（4）安排加班且未加班，导致工作进展拖延扣20分；（5）工作态度散漫延长加工时间扣20分；（6）不听上司指导，调整加工方法扣10-30分。
模具部绩效考核细则
创辉模具部绩效考核细则《试行》目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。
范围：模具部全体人员。
年终奖金将参考每月个人绩效系数值。
原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。
方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。
本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。
个人当月绩效奖金＝个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数＝个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核：以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；班组系数＝生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。
生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。
2、质量评价：客户对模具及零件加工的满意度。
客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。
自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。
质量评价＝生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%3、综合性：每月满分为100分，表现优秀班组另有附加分数。
责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。
每月根据各项实施考核，依实际标准奖扣分数。
4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核：其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。
挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。
二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。
三、模具质量考核项目表：当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。
模具部绩效考核细则
模具部绩效考核细则《试行》目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。
范围：模具部全体人员。
年终奖金将参考每月个人绩效系数值。
原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。
方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。
本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。
个人当月绩效奖金＝个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数＝个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核：以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；班组系数＝生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。
生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。
2、质量评价：客户对模具及零件加工的满意度。
客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。
自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。
质量评价＝生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%3、综合性：每月满分为100分，表现优秀班组另有附加分数。
责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。
每月根据各项实施考核，依实际标准奖扣分数。
4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核：其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。
挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。
二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。
三、模具质量考核项目表：当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。
模具部绩效考核细则
模具部绩效考核细则XXX of the CH Mold Department (Trial)Purpose: XXX needs。
build efficient teamwork。
improve product quality。
optimize departmental value。
XXX。
gradually enhance the company's level。
and XXX.Scope: XXX。
The year-end bonus will be based on the individual performance coefficient value each month.Principles: Based on facts。
XXX management work。
assessors fill in relevant assessment records。
and the assessed individuals can only achieve performance standards through their own long-term and unremitting XXX.Method: Calculate individual performance values based on team coefficients and XXX.XXX coefficientIndividual performance base = individual standard coefficient / 25 days * actual attendance daysI。
Team Assessment:Each n group is a unit。
and team efficiency。
quality。
discipline。
safety。
and XXX.Team coefficient = XXX1.n efficiency: XXX according to the n plan cycle.XXX processing cycle / actual processing cycle * 100%.2.XXX:XXXCheck whether the mold and parts processing meet the drawing requirements.The number of rework times for n of parts。
模具部绩效考核细则
创辉模具部绩效考核细则《试行》目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。
范围：模具部全体人员。
年终奖金将参考每月个人绩效系数值。
原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。
方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。
本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。
个人当月绩效奖金＝个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数＝个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核：以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；班组系数＝生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。
生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。
2、质量评价：客户对模具及零件加工的满意度。
客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。
自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。
质量评价＝生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%3、综合性：每月满分为100分，表现优秀班组另有附加分数。
责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。
每月根据各项实施考核，依实际标准奖扣分数。
4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核：其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。
挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。
二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。
三、模具质量考核项目表：当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。
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模具部绩效考核细则《试行》
目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目 标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。
范围：模具部全体人员。
年终奖金将参考每月个人绩效系数值。
原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只 有通过自身的长期不
懈努力，以达成绩效标准的目标。
方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。
本细则与处罚条例不冲突，只针对 日常绩效做考核。
个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数 个人绩效基数
=个人标准系数/25天*实际出勤天数
一、班组考核 ：
以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考 核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；
班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核 生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。
生产效率=计划加工周期 /实际加工周期 *100%。
质量评价：
客户对模具及零件加工的满意度。
客户抱怨次数 模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。
自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。
质量评价=生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%
综合性：每月满分为 100分，表现优秀班组另有附加分数。
责任区环境、人员素质、 每月根据各项实施考核，
各钳工以组长为负责人， 其他各机床及线切割、电火
花、加工中心编程等各设立相应的负责人。
挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。
二、个人考核
1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的 个人绩效系数值，
主管对班组整体及组长进行考核。
三、模具质量考核项目表：
当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评 价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。
钳工以各组为一个单位，总分 100 分，部门主管以上或
主管指定人员（质检）针对 每套模具及每个零件进行检查或抽检，被考核班组有权提出合理异议，检查出未合格项 目负责人必须马上排除，否则将增加扣分额度或提报批评处罚。
（后 30 项）
1、
2、
3、
4、
团队协作、安全纪律、配合度等。
依实际标准奖扣分数。
对各项目进行考核： 前 10 项设计、 11－ 20 为机加工）
质量完全符合要求为分，只可接受为分，不可接受为零分。
模具、零件质量考核表
环境、安全等综合性检查表（班组考核项）
每天由主管或指定人员检查或不定期检查，针对不合格项目进行扣分，级别为满意，尚可，差三个等级，满分为100分，附加10分。
分数体现于各组生产日报表上。
月末统计分数为班组考核分数，同时为组长个人绩效分数。
员工个人考核标准
针对全体员工形像纪律等标准项目进行考核。
班组长、主管及经理均可直接对员工前10项进行考核，主管及经理监督班组长对后10项，直接上司对员工每日必须考核，每日考核项目若有不实，须承担责任。
级别为满意，尚可，差三个等级，考核满分为100分，附加10分。
分数体现于每人生产日报表上。
例:
生产效率二计划加工周期/实际加工周期*100%
计划加工周期为15天，实际加工用去20天那么，生产效率为15/20*100%= 75%如果实际加工只用10天，那么生产效率为15/10*100%= 150%
质量考核，对每套模具或零件进行评分。
月末核算总模具或总零件数的平均分数。
A模具评分90,B模具评分100分，C模具评分80分，D模具评分95分，平均为：（90 + 100+ 80+ 95）/4*100% = 91.25 %;
综合性考核=按当月实际考核分数94% （例）
个人考核=按当月实际考核分数94% （例）假设某员工当月绩效基数为500元，生产效率为150%质量考核为91.25%,综合性考核为94%个人考核为94%那么当月绩效奖金数为（例），
500X 150%X 91.25%X 94%< 94%=604.71 元。
本制度自2011-06-01起试执行。
模具部
2011-06-01。