接地网接地极制作标准
井下接地极敷设标准及要求
井下接地极敷设标准及要求一、36V以上的电气设备的金属外壳、构架，铅皮和橡套(塑料)电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地。
在矿井中禁止使用无接地芯线(或无其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等)的橡套电缆或塑料电缆。
二、所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。
三、主接地极应浸入水仓中;主、副水仓必须各设一块。
2四、主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75m、厚度不小于5mm的钢板。
如矿井水含酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢板。
五、安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。
其装设方法可参照图2所示进行。
六、在下列地点应装设局部接地极:1、每个采区变电所(包括移动变电站和变压器)。
2、每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
3、每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
4、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。
5、连接动力交联电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。
七、局部接地极最好敷设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。
2八、埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6m、厚度不小于3mm的钢板。
如矿井水含酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢板。
其装设方法可参照图3所示进行。
九、埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。
铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。
管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面(偏差不大于15?)，并必须埋设于潮湿的地方，如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管。
每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透眼，两根铁管均垂直于地面(偏差不大于15?)，并必须埋设于潮湿的地方。
主接地极的要求标准
主接地极的要求标准
主接地极（Main Grounding Electrode）是一个用来接地和保护电力系统的重要设施，其要求标准一般包括以下几个方面：
1. 可靠性要求：主接地极应该有足够的强度和稳定性，能够经受住电流冲击和外力作用。
一般要求主接地极的接地电阻应小于规定值，以确保正常的电流和故障电流能够迅速通过接地系统排除，从而保护设备和人身安全。
2. 接地电阻要求：主接地极的接地电阻应满足国家或行业标准的要求，以确保在故障时能够迅速排除电流，避免设备损坏和人员触电风险。
接地电阻一般要求不超过一定的限值，例如在电力系统中，通常要求主接地极的接地电阻小于1 欧姆。
3. 构造材料要求：主接地极通常由金属材料制成，常见的有铜和铝等，这些金属具有良好的电导性能。
为了确保接地的稳定性，金属材料应具备所需的强度和耐腐蚀性能，并经过合适的处理措施，如镀层等，以延长使用寿命。
4. 安装要求：主接地极应按照设计要求进行正确安装，确保接地系统的连通性和完整性。
主接地极应安装在有利于地电阻形成的地点，远离电源线路和其他可能引起干扰的设备。
同时，主接地极的接地系统应与其他设备（如独立地线、保护接地网等）良好连接，以确保整个电力系统的接地效果。
总之，主接地极的要求标准主要包括接地电阻、可靠性、构造材料和安装要求等方面，以保证电力系统的安全和正常运行。
具体的要求标准可以根据不同国家和地区的规定及行业标准进行制定。
接地极的标准做法
接地极的标准做法
接地极是电气系统中常见的设备，主要用于将系统中的电流通过导体导出到地面，以保证系统的安全运行和电气性能。
接地极的标准做法通常包括以下方面：
1. 接地极的选型：接地极的选型应考虑系统的电流负载、土壤条件、环境温度等因素。
标准通常会提供不同类型的接地极和其适用的场景。
2. 接地极的安装方式：接地极应按照标准要求进行安装，例如深度、间距、填充物等。
安装前应对土壤进行测试，确保接地极的接地电阻符合要求。
3. 接地极的接线方式：接地极的接线应按照标准要求进行。
通常，接地极的接线应与主电路的中性点连接，以保证系统的电气性能和安全运行。
4. 接地极的维护与检测：接地极应定期进行维护和检测，以确保其电阻符合要求。
维护和检测的具体方法应按照标准要求进行。
5. 接地极的记录与管理：接地极的记录与管理应按照标准要求进行，例如记录接地极的安装时间、位置、规格等信息，以便后续管理和维
护。
总之，接地极的标准做法是确保其能够有效地将系统中的电流导出到地面，保证系统的安全运行和电气性能。
对于电气系统的设计、建设、运行和维护人员来说，必须严格遵循标准要求，保证接地极的有效性和可靠性。
主接地极的要求标准
主接地极的要求标准
主接地极的要求标准主要包括以下几方面：
1. 接地电阻要求：主接地极的接地电阻应符合相关的电气安全标准。
具体要求可以参考国家或行业标准，一般要求接地电阻不超过一定的限值，例如地网接地电阻不应大于5欧姆。
2. 构造材料要求：主接地极应选用耐腐蚀、导电性能良好的材料，常见的有镀铜、镀铜镍、铜化铁等。
材料的选择应考虑到使用环境的特点，确保主接地极能够长期稳定地进行接地。
3. 地下埋设要求：主接地极应埋设在有效的接地层或接地体中，避免土壤电阻率过大，增加接地电阻。
埋设时要保证接地极与周围土壤紧密接触，防止地下水侵蚀或土壤松动导致接地效果不良。
4. 安全距离要求：主接地极应与其他设备、结构物之间保持一定的安全距离，避免电气冲击或火灾等安全隐患。
具体的安全距离可参考相关的电气安全标准或规范。
5. 耐久性要求：主接地极应具有良好的耐久性，能够长期保持良好的接地效果。
耐久性方面可以考虑主接地极的结构设计、材料选用等因素。
需要注意的是，主接地极的要求标准可能因不同的国家、地区甚至不同的行业而有所差异，具体的要求应根据当地的法律法规和相关标准进行确定。
建筑物接地极的标准做法
建筑物接地极的标准做法我跟你说啊，这建筑物接地极啊，我一开始做的时候那叫一个混乱呢。
咱先说接地极的材料啊。
一般呢，常用的就是角钢或者钢管，我一开始不知道啊，瞎用材料，结果效果特别差。
我试过那种特别细的角钢，想着能省点成本呢，可实际上啊，它的接地效果根本不行。
以后才知道，这接地极在地里要扎得稳当，要能长时间耐腐蚀啥的，所以这材料的规格很重要，就像人挑鞋子，不合脚不行啊。
像钢管呢，规格里厚度有要求，太薄了地底下稍微有点啥挤压或者腐蚀，就容易坏了。
制作接地极的时候，你要保证接地极头部是尖的，这样容易打进地里啊。
我有一次没经验，弄了个平的头，就跟拿个平的东西硬往土里插一样，死活进不去。
后来拿工具又给它重新弄尖了才行。
还有啊，接地极的间距也是个要注意的地方。
我记得我之前没考虑太周全，弄的几个接地极距离太近了。
这就好比你种树，你把几棵树种得太近，它们互相抢养分一样，这接地极也是互相会影响的。
一般按标准呢，它们间距要达到规定的值，咱可不能马虎。
然后把接地极打入地下的时候，我曾经试过用小锤子一点点敲，那可费劲了，进度还慢得出奇。
后来才知道要用专业的打桩机之类的，一下就下去一大截儿。
而且打入地下的深度也是有要求的，这个不同的土质，不同的环境虽然会有变化，但基本都得达到一个下限深度。
我在一个比较松软的土地那儿做的时候，就以为打浅一点也没事，结果后来检测接地电阻就不过关，又返工重新打的。
接地极打完了也不是就没事了啊，要测试接地电阻。
我开始测试的时候设备都不会用，各种读数错误啊。
其实这测试设备也简单，你多试几次就知道怎么操作了。
如果接地电阻不合格的话，你就得想办法改进了，要么增加接地极的数量，要么就是处理一下接地极周围的土壤，像加盐啥的能降低土壤电阻率，这就好像给伤口消毒一样，让接地极和土壤的接触更好。
在连接接地极和接地线的时候，要保证连接得可靠。
我就试过有次连接不够紧，那导电性就差很多。
连接也最好采用焊接或者专业的连接夹具，这样能保证电流顺畅的在这里通过。
接地装置和室内接地线的施工方法及技术规范
接地装置和室内接地线的施工方法及技术规范接地装置是用来保护电气设备和用户的安全的重要设备。
正确施工和安装接地装置是确保电气系统正常运行的关键。
下面将介绍接地装置和室内接地线的施工方法和技术规范。
1.型号选择：根据电气系统的负载特性和需要保护的设备类型，选择合适的接地装置型号。
常见的接地装置包括接地母线、接地极、接地网等。
2.安装位置选择：接地装置应尽可能靠近主要的电气设备，以最大限度地减小接地电阻。
选择安装位置时应远离辅助设备，避免电磁干扰。
3.接地电极的埋设：接地电极一般使用铜材料制作，埋设时应选择通风、干燥的土壤，避免水分腐蚀。
埋设深度应根据具体地质条件进行合理确定，一般应不少于1.5米，以保证接地电极与土壤有充分接触。
4. 接地电极的连接：接地电极与接地装置之间的连接应选择直径大于25mm的铜排或铜线进行连接。
连接处应采用压接方式，确保接触牢固，并防止氧化。
5.接地电极的测试：接地装置安装完毕后，应进行接地电阻测试。
通常情况下，接地电阻应小于4欧姆，以确保接地系统的正常工作。
1.导线选择：室内接地线一般采用铜芯导线，导线截面积应根据电气系统的负载特性和需要保护的设备类型进行合理选择。
同时，导线的绝缘层应符合国家标准，以保证绝缘性能达标。
2.接地线的铺设：接地线应独立敷设，并不得与其他线路共用管道。
铺设过程中应避免弯曲过度和切割过量，以防绝缘层损坏和导线负载过高。
3.接地线的固定：接地线的固定应采用合适的固定设施，如钉子、挂钩等。
固定点应均匀分布在每个房间，避免接地线松动或摇晃。
4.接地线的接头：接地线与地线之间的连接处应采用合适的接头进行连接，接头应确保接触良好，并防止氧化。
5.接地线的测试：接地线安装完毕后，应进行绝缘电阻测量。
绝缘电阻应大于0.5兆欧姆，以确保接地系统的正常工作。
总结：在进行接地装置和室内接地线的施工时，需要遵守相关的技术规范，并严格按照规范要求进行施工和安装。
只有确保接地系统的质量和可靠性，才能保证电气系统的正常运行和用户的安全。
接地极设置标准
接地极设置标准1、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。
2、2、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不超过2Ω。
每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过1Ω。
3、所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，应与主接地极连接成一个总接地网。
主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.7M2、厚度不得小于5MM。
4、4、《煤矿安全规程》中规定应装设局部接地极的地点均要装设接地极。
5、局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。
设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6M2、厚度不得小于3MM的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35MM、长度不小于1.5M的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5MM的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22MM、长度为1M的两根钢管组成，每根管上应钻10个直径不小于5MM的透孔，两根钢管相距不得小于5M，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75M。
6、连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50MM2的铜线，或截面不小于100MM2的镀锌铁线，或厚度不小于4MM、截面不小于100MM2的扁钢。
电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25MM2的铜线，或截面不小于50MM2的镀锌铁线，或厚度不小于4MM、截面不小于50MM2的扁钢。
7、橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼做他用。
接地极标准要求
接地极标准要求
随着科学技术的进步，各类电气系统日益普及，尤其是近年来，信息技术的发展使得微型电子产品，特别是可携带的电子产品快速增多，接地极的重要性也日趋凸显。
接地极的基础工作质量无疑会影响到整个系统的安全和可靠性。
因此，接地极的标准要求是十分重要的。
接地极的标准要求应体现在对接地极的材料、基础、终端接线或者接地网等几个方面：
一、材料要求：
1、接地极材料应选用经检验合格的耐腐蚀、耐压强度高、抗电弧冲击能力强、抗蝗蛀能力强，具有良好的电磁屏蔽性能的材料。
2、接地极使用寿命应符合标准规定。
二、基础要求：
1、基础地面应具有良好的排水条件。
2、基础地面应具有良好的阻火性能。
3、基础地面应坚实、平整、具有良好的抗滑特性并且具有足够的地极受力强度。
三、终端接线要求：
1、接地极终端接线应采用专用可靠接线紧固件，保证良好的接触及密封。
2、接地极的接头绝缘性能应符合标准规定。
3、接地极的接头在安装时应无焊接，以保证接地保护等级。
四、接地网要求：
1、接地网应用耐腐蚀、阻火性能好的金属材料制作。
2、接地网应分段式接地，保证各接地间的接地阻抗能够满足标准规定的要求。
3、接地网的安装应符合要求，并且在接地网范围内任何接地点的电位变化小于等于1V。
以上是接地极常见标准要求，希望能够给您许多参考，希望能够给您带来一定的帮助。
接地极标准要求的安装和使用必须严格遵循国家规定，同时要做到安装质量有保障，确保电子设备安全可靠运行，减少损失和危害，提高工作效率。
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接地网接地极制作标准
本标准根据《铁路电力牵引供电设计规范》（TB10009-2005/J452-2005）、《铁路电力牵引供电施工规范》（TB 10208-98）的有关要求制定。
1．新设接地极
1.1接地体由4根接地极组成、接地极采用50χ50χ5角钢制作，
每根接地极长度为2.5m
1.2接地极之间的距离为5m，采用φ12圆钢或40χ4mm镀锌扁钢
焊接方式连接，切应符合下列规定：（1）圆钢的搭接长度为直
径的6倍，双面施焊；（2）扁钢的搭接长度为宽度的2倍，四
面施焊；（3）引线焊接处及露出地面部分刷漆防腐处理。
1.3向土壤打入接地极之前，应开挖距自然地面深度不少于0.7m
的接地极基坑、连接沟槽。
1.4将各接地极在相应的基坑处垂直打入土壤中，并于土壤保持良
好接触，接地极上端距自然地面不少于0.6m。
1.5接地极、连接线敷设完毕后你，用接地电阻表测试，电阻值不
得大于10Ω。
1.6在高土壤电阻率地区制作接地极，为降低接地电阻可采取下列
措施：（1）接地极附近有电阻率较低的土壤时，敷设引外接地
体，引外线埋设深度不应小于0.8m。
（2）地下较深处土壤电阻
率较低时，应尽量挖深接地极基坑，填充电阻率较低的物质或
降阻剂，并适当延长接地的长度；（3）敷设水下接地网。
2．既有接地极整治
2.1 接地电阻超标较严重时（R>=30Ω），应在附近土壤电阻率较低处增设1组重新接地极，采用φ12圆钢将新、旧接地极连接，引线埋设深度不应小于0.6m。
2.2 接地电阻超标较小时（10<R<30Ω），参考新接地极的制作要求，在距既有接地极5m处增设1根接地极，用φ12圆钢将其与既有接地极连接。
2.3整治后的接地极，其接地电阻仍存在较小超标情况时，按第
2.2条处理，直到接地电阻达标为止。
3.注意事项
3.1 在接地极施工前，应进行地下电缆、光缆或管路的调查和探测工作，若无法确认地下是否有电缆、光缆或管路时，应请相关单位人员配合施工，避免影响其他设备的安全运行。
3.2 避雷器的接地极据地下电缆、光缆不应小于3m，在地形受限时，应加绝缘保护，但最小距离不应小于1m、接地引线与通信电缆无法避免交叉时，交叉垂直距离不小于0.5m，交叉角度为90°。