单层门式刚架结构工业厂房施工方案
某单层厂房（仓库）建筑施工图
门式刚架轻型房屋钢结构技术规范完整版2023
门式刚架轻型房屋钢结构技术规范完整版20231总则1.0.1为规范门式刚架轻型房屋钢结构的设计、制作、安装及验收，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于房屋高度不大于18m，房屋高宽比小于1，承重结构为单跨或多跨实腹门式刚架、具有轻型屋盖、无桥式吊车或有起重量不大于20t的A1～A5工作级别桥式吊车或3t悬挂式起重机的单层钢结构房屋。
本规范不适用于按现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046规定的对钢结构具有强腐蚀介质作用的房屋。
1.0.3门式刚架轻型房屋钢结构的设计、制作、安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语和符号2.1术语2.1.1门式刚架轻型房屋light-weight building with gabled frames承重结构采用变截面或等截面实腹刚架，围护系统采用轻型钢屋面和轻型外墙的单层房屋。
2.1.2房屋高度height of building自室外地面至屋面的平均高度。
当屋面坡度角不大于10°时可取檐口高度。
当屋面坡度角大于10°时应取檐口高度和屋脊高度的平均值。
单坡房屋当屋面坡度角不大于10°时，可取较低的檐口高度。
2.1.3夹层mezzanine为一侧与刚架柱连接的室内平台，通常沿房屋纵向设置，少数情况沿山墙设置。
2.1.4摇摆柱leaning stanchion上、下端铰接的轴心受压构件。
2.1.5隅撑diagonal brace用于支承斜梁和柱受压翼缘的支撑构件。
2.1.6抗风柱end wall column设置于山墙，用于将山墙风荷载传到屋盖水平支撑的柱子。
2.1.7孔口opening在房屋的外包面(墙面和屋面)上未设置永久性有效封闭装置的部分。
2.1.8敞开式房屋opening building各墙面都至少有80％面积为孔口的房屋。
2.1.9部分封闭式房屋partially enclosed building受外部正风压力的墙面上孔口总面积超过该房屋其余外包面(墙面和屋面)上孔口面积的总和，并超过该墙毛面积的10％，且其余外包面的开孔率不超过20％的房屋。
单层厂房施工组织设计
一、工程概况本工程为普通门式刚架厂房，地处河北省张家口市。
本工程厂房轴线总长度为60米的工业厂房。
建筑物平面形状为矩形，结构跨度为18米，柱距为6 米，檐高9.3米,牛腿标高为+6.1米。
室内地面标高：土0.0M，室外地坪标高：-0.3M ，柱底标高：-0.5M。
设计使用年限50年，结构重要性等级为二级，耐火等级为二级，生产类别为戊类。
本地区抗震设防基本烈度为6度，地震分组为第二组，设计基本加速度为0.05g度，抗震设防类别为丙类。
基本雪压：0.35KN/卅；基本风压：0.3KN/ m2。
二、施工方案的选择(一)施工平面图的设计：见附加图。
(二)钢结构深化设计管理1.主要现行设计规范、规程、标准。
《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001 )《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002 )《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91 )《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002 )《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102-2002)《工程测量规范》(GB50026-2007)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)《建筑工程现场供用电安全规范》(GB50194-93)《钢结构制作工艺规程》(DG/TJ 08-216-2007 )《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001 ) 2006年版《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001 )《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88 )《钢结构设计规范》(GB50017-2003 )《建筑结构可靠度设计统一标准》(GBJ50068-2001 )《碳素结构钢》(GB700-2006 )《冷弯型钢技术条件》(GB6725-92 )《钢材力学及工艺性能试验取样规定》(GB2975-1998 )《自钻自攻螺钉》(GB/T15856.1-1586.4-1995 )《紧固件机械性能、螺钉和螺栓》(GB/T3098.1-2000 )《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-1999 )《碳钢焊条》(GB/T5117-95 )《结构用高频焊接薄壁H型钢》(JB/T137-2001 )《门式刚架轻型房屋钢构件》(JG144-2002 )《气体保护焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110-95 )《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构分级》(GB11345-89)《熔化焊接钢丝》(GB/T14957-94)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-1994)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑结构设计术语和符号标准》(GB/T50083-97)2.项目组织框架工程安排的主导思想：组成一个强有力的项目班子，选派经验丰富的项目经理，在工程建设中努力实现“三高”即“高速度、高质量、高效益”，把该工程建设成为一流工程，使业主满意。
浅谈单层门式刚架厂房的施工
浅谈单层门式刚架厂房的施工作者：王静祁小军付跃有来源：《科技创新导报》2012年第04期钢结构工程因其结构跨度大、自重轻、安装便捷等优点被广泛应用于各个行业。
油田站场中的输油泵房、压缩机厂房等建筑常采用单层门式刚架轻钢结构。
1门式刚架厂房的施工顺序基础工程－主体刚架－附属工程2基础工程油田站场中的单层门式刚架厂房一般采用独立基础。
在冀东油田、大港油田等地区需要处理地基，采用CFG桩、管桩等桩基础形式；处理完后再做独立基础。
这里简介一下独立基础。
独立基础施工流程：基槽开挖－浇筑混凝土垫层－绑扎钢筋－浇筑基础混凝土。
基础施工中的注意事项：1)浇筑混凝土过程中若遇到雨天，须采取保护措施，防止雨水冲走砂浆，降低强度。
2)冬季施工，须采取相应保温措施，并添加早强剂。
3)地脚螺栓的定位与埋设的精度关系到钢结构定位，应非常重视。
地脚螺栓的埋设精度：轴线位移：±2.0mm，标高：±5.0mm。
在柱地脚螺栓安装前，将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上，全部闭合，以保证螺栓的安装精度，然后根据轴线放出柱子外边线，待安装钢柱地脚螺栓的承台架子搭设好以后，将所需标高抄测到钢管架子上。
3主体刚架施工3.1材料的制作刚架制作工艺流程为：放样－下料－电脑编程－拼板－CNC切割－组立－埋弧焊接－钻孔－组装－矫正成型－铆工零配件下料－制作组装－焊接和焊接检验－防锈处理、涂装、编号－构件验收出厂。
3.1.1制作放样放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，只有放样尺寸精确，方可避免以后各加工工序的累积误差，才能保证整个工程的质量。
放样前必须熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处。
样板制出后，必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容，使下料工作不致发生混乱。
同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进行校核。
3.1.2拼板拼板时应考虑下料切割焊缝的收缩量，适当放出余量，自动切割缝为2mm，手工切割缝为3mm，焊缝收缩量视构件长度一般应放20～30mm。
单层门式轻钢结构厂房施工组织设计方案
目录第一章编制依据 (5)1.1甲方资料情况： (5)1.2国家相关规范： (5)1.3我公司情况： (5)1.4相关工程施工验收规定: (5)第二章工程概况 (6)2.1施工地点： (6)2.2工程结构： (6)正面图： (6)侧面图： (7)2.3施工相关施工标准及规定： (7)2.4施工相关材料： (8)2.5工期规定： (9)第三章施工组织机构 (9)3.2主要负责人的责任： (2)(1) 项目经理 (2)(2) 现场负责人 (2)(3) 技术负责人 (3)(4)工程技术部： (4)（5）安质部：................................................................... .. (4)第四章施工前准备 (5)4.1原材料的准备 (5)4.2技术准备： (9)4.3施工器具准备： (9)4.4施工人员准备： (10)4.5项目主要负责人准备： (11)4.6施工场地的准备： (11)第五章施工原材料的加工制作 (11)5.1钢结构加工主意事项 (11)5.2 H型钢的加工制作 (12)5.21原材料进场检验： (13)5.22号料： (13)5.23组立： (14)5.24焊接： (15)5.25构件的矫正： (15)5.3机构连接板件的加工 (16)5.4钢柱、屋架梁和吊车梁制作 (16)5.5屋面檩条和墙面檩条的制作 (18)5.6其他构件的制作 (18)5.7彩板的选型与加工 (19)5.8采用喷砂除锈 (19)5.91涂装注意事项 (19)5.92底漆涂装 (20)5.93面漆涂装 (20)5.84涂层检验与验收 (21)5.10材料的运输 (21)第六章施工管理 (21)6.1、施工区域管理 (22)6.2、人员管理 (22)6.3、消防管理 (23)6.4、用电管理 (23)6.5高空作业的管理 (24)1、安全设施关 (24)2、把好“高空坠落物”防护关 (24)6.6货物堆放管理 (24)第七章钢结构的安装 (25)7.1安装前注意事项 (25)7.2钢立柱的安装 (25)7.3吊车梁的安装 (29)7.4屋面钢梁的安装 (30)7.5屋面及墙面檩条的安装 (31)7.6、其它附件安装 (31)7.7屋面及墙面彩板的安装 (32)7.71墙面彩板的安装 (32)7.72屋面彩板的安装 (32)7.8门窗安装 (33)7.81窗的安装 (33)7.82门的安装 (33)第八章施工质量保证措施 (34)第九章施工安全保证措施 (38)9.1进场前教育 (38)9.2安全措施方案 (38)9.3起吊时的安全保护措施 (40)9.4工程用电安全保障措施 (40)第十章文明施工及工期保证措施 (43)10.1文明施工措施 (43)10.2工期保证措施 (43)第一章编制依据1.1甲方资料情况：根据甲方所提供的招标文件、图纸、以及公司技术人员的现场勘察所的到的信息资源。
门式刚架结构单层工业厂房的设计分析
门式刚架 结构单层 工业厂 房的设计分析
陈 孟 荣
陕西德赛建筑工程设计有 限公 司
陕西西安
７ ｌ ０ ０ ６ ５
［ 摘 要 ］门式刚 架结构 目前在单层 工业厂 房 中得到 了广 泛的应 用，文章结合 某工业厂房的设计 实践及 相关资料 ，根据 方案 的选择 ，柱距优化 ，详 细 论述 了门式刚架厂房设 计的要 点 、流程及注意事项 ，提 出门式刚架厂房设计建议 。 ［ 关键 词 ］ 钢结构 ； 厂房设 计 ； 柱距选择
３ ． 设计方案 ３ ． １结构形式分析 对 于设计人 员 ，如何确定 工业厂房结 构形式是非 常重要 的。工 业厂
房一般 有以下几种结构形式： 砌体结构 、 钢筋混凝土排架结构、 钢结构 。 砌 体 结构适 用于跨度 比较小、无起重 或小起重 设备的厂房 ；钢筋混凝 土排 架结 构是工业厂房最常用的结构形式之一 ， 但 由于其 刚度大 、自 重大， 地 震 力也大 ，占用场 地大、施 工工期较长 ；而钢结 构厂房 （ 特 别是 门式刚 架 厂房 ） 相 比有以下优点 ： （ １ ） 自 重 轻、柔性好 、抗震性能好。 （ ２ ） 安装 方便 、施工工期短 。 （ ３ ） 轻 钢结构是一种绿色环保结构 ，具有较 高的利用价 值。 由于本工 程厂房跨 度较大 ，起 重 吊车 吨位 较高 ，施 工场地小 ，工期要求短 ，所 以 选 择了 门式刚架结构 。但 由于 《 门钢 规程 》１ ． ０ ２ 条 规定 ： 本规程适用于桥 式 吊车不大于 ２ ０ ｔ 的厂房 ，故本工程第二跨不能按 门钢规程》设计 ，应 按 Ｇ Ｂ ５ ０ ０ １ ７ — ２ ０ ０ ３ 钢结构设计规范》１ ２ １ 进行设计 。
单层门式刚架轻钢结构工业厂房施工技术探讨
２ 工程概况
关键 词：门式刚架； 轻钢结构； 工业厂房； 结构设计；
吊装
若 支撑设 置不 当 ，吊车行 走时 ，就 会造 成 刚 架晃动 ，存在 安全 隐患 ，因此 支撑 的设置 非 常 关键 ，又 因选用用 钢量小 的窄翼缘 Ｈ型钢 ， 因 此柱 平 面外 计 算 长度 仅 能取 ４ ，在 高 ４ ｍ ｍ 处设 置一 道焊接钢 管侧 向水平 支撑 。交叉 支撑 采 用角钢 ，在厂 房的 头、尾跨 设置 柱 间支 撑 ，
漆时 的环境温 度和 湿度 由温湿度 计控制 ，喷涂 的厚度 由厚 度仪检 验控制 ，每道 油漆 的厚度应 控制在 ２ ｐ ５ ｍ±５ 。油 漆 后 ，由 专人 按 图 纸要
钢、焊 条、油 漆等 ，必须 按规定 要求 由合格 供 应商提供 ，进场 后检 查产 品合格证 书 ，并按规 定 现场抽样 送检 。 他辅助材 料 ， 自攻螺栓 、 其 如 拉 铆钉 、焊 剂、氧气 、 乙炔 、二 氧化碳 等 ，由 合格 供应 商供应 ， 并按规 定项 目进行质 量检查 。
所 有采购 的原材 料均 提前制 定采 购计划 ，并具
中 间跨 每 隔 ４跨设 置一 道 。在 设置柱 间支 撑的 同一跨 并设 屋面支 撑 ，为能更 好传递 风荷载 在
屋面每 隔 ４ 设 一道水 平钢 管剐性 系杆 。 ｍ ３ ２隅撑的设 计 ． 隅撑 可以用来 提 高屋 面梁 式柱 的受压翼 缘
该 单 层 轻钢 结 构厂 房 空 间大 跨 度大 ，轻
１ 引言
轻钢结 构的 优点是 节材 高效 ，耗 钢少 ， 自 重轻 ，制造 安装运 输简便 ，工期 短 ，可 拆迁 ， 定型批 量生 产易于 实现 商品化 等 ，近年 来发 展 迅速 ，特别是 门式 刚架轻钢 结构 工业厂 房应 用
门式刚架单层钢结构工业厂房设计
门式刚架单层钢结构工业厂房设计钢结构因其施工速度快，自重轻，抗震性能好等特点在建筑工程中已被广泛认可，单层钢结构工业厂房也正逐渐的代替笨重的混凝土结构。
本文从钢结构单层工业厂房设计的角度出发，对结构部分的设计进行总结论述。
标签：门式刚架，柱间支撑，屋面支撑，插入式柱脚前言门式刚架钢结构厂房造型美觀，施工速度快，越来越多在单层工业厂房中应用。
当厂房内无吊车或设置桥式吊车起重量不大于20t的中、轻级工作制（A1-A5）的吊车，或悬挂式起重机，起重量不大于3t时，应遵守《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》的要求设计。
但在很多情况下吊车吨位及厂房高度很高，已超出《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》的应用范围，需按《钢结构》规范的要求设计。
一.结构类型和截面形式钢结构厂房应用较多的为单跨、双跨或多跨的单、双坡结构形式。
门式刚架通长用于跨度为9-36米，柱距宜为6米，也可为7.5米和9米。
结构构件主要为刚架柱，刚架斜梁，柱间支撑，屋面支撑，系杆，檩条和山墙骨架组成。
门式刚架的结构形式是多种多样的，按构件体系分，可分为实腹式刚架和格构式刚架。
前者梁、柱一般采用H型实腹截面，其刚度较强，但用钢量稍多。
后者一般采用小截面角钢、钢管等构件组合的格构式梁、柱截面。
其加工制作较为复杂，但用钢量较省，适用于大跨度的厂房。
在门式刚架工业厂房设计中，通长采用实腹式梁柱截面。
按截面形式分，有等截面和变截面。
变截面与等截面相比，前者可以适应弯矩变化，节约材料，但在构件连接及加工制造方面，不如等截面方便。
由于工业厂房内部多设有桥式吊车，柱宜采用等截面构件。
二.伸缩缝的设置单层厂房伸缩缝的最大间距为70米，伸缩缝处的做法习惯上采用双柱，双柱基础可不断开。
伸缩缝宽度一般为20-30mm.三.支撑的布置1.柱间支撑的布置为保证钢结构厂房的空间工作，提高整体刚度，承受房屋端部山墙风力、吊车纵向刹车荷载、温度应力和地震作用和传递纵向水平力，防止杆件产生过大的变形，避免压杆失稳，以及保证结构的整体稳定性，应根据厂房的结构形式，车间吊车的设置，振动设备以及厂房的跨度、高度、温度区段的长度等情况布置可靠的支撑系统。
钢结构厂房工程施工方案
钢结构厂房工程施工方案（一）、工程概况1、工程概况本工程厂房柱距为9米，跨度为30米连续四连跨结构，厂房总长约271米，宽137.5米，高17.2米，建筑面积约29700平方米。
本工程主厂房钢结构制作包括钢柱系统、吊车梁系统、屋面系统、墙皮系统，总工程量约为1300吨。
制作时钢柱、吊车梁和屋面梁以安装区域按跨分割，配套制作；支撑、檩条、墙皮分散安排制作，顺序出厂，确保钢结构的制作进度、顺序满足钢结构安装进度的需要。
示意图如下：2、施工重点及难点2.1本工程的重点是厂房主体结构柱子系统、屋面系统及吊车梁系统主要承重构件的制作、运输及屋面系统的综合安装。
2.2本工程的钢结构制作安装工程量大，是贯穿整个工程的主线，也是整个工程的关键环节。
钢结构工程能否按节点保证工期，关系到整体工程的成败，这是该工程的主要特点和组织上的难点。
3、编制依据3.1工程设计图纸及甲方相关要求3.2工程质量适用规范、标准3.3安全管理及文明施工等适用规范、标准（二）、施工部署1、施工部署的思路1.1钢柱系统、吊车梁系统、屋面、墙面采用流水方式，制作及安装均从30线向1线推进。
2、施工部署的原则根据工程特点和工期要求，本工程施工部署原则是：分区域、按步骤，根据钢结构制作安装特点，互相穿插、流水作业。
确保本工程优质、高速、安全的实现总目标。
根据工程施工部署原则，必须作到优质、高效、安全、文明的施工。
2.1 在总体上：符合基本建设施工的程序，严格遵守有关文件的精神，使施工全过程完全符合和满足有关文件和建设工程的特点要求。
2.2 在总方案上：采取先进的施工工艺，制定符合工程特点的施工程序,以科学、先进、合理、经济为总方案的宗旨。
2.3 在工程组织管理上：以项目为对象，按照项目管理的方法和理论，建立高效的工程项目管理组织体系。
2.4 在工期控制上：科学合理地制定进度计划，设立阶段性里程碑节点，按照里程碑组织阶段性的施工战役，保证里程碑节点的实现；人力、物力、财力的优化合理配置，采取使甲方能信服的保工期措施，来确保本工程总工期的实现。
某厂房钢结构制作安装施工方案(门式刚架)
工程概况及特点一、工程概况该工程为钢结构门式刚架车间工程。
车间主体为：单层门式刚架结构，柱距7.8M，车间建筑规模为30M×55M，建筑面积为1721.54平方米，结构建筑檐口标高为5.25M。
本钢结构工程中主钢构件均采用Q345B材质钢材加工制作，连接件、支撑件及辅材采用Q235B材质，连接用高强螺栓采用10.9S级材质。
本钢结构防火等级为二级。
本建筑物结构安全等级为二级，主体结构设计使用年限为50年。
整体工程采用吊装方案进行工程现场安装施工。
施工工期为130日历天，整体工期按合同要求为准。
质量等级为合格工程。
二、工程承包范围本工程承包范围为钢结构及维护结构屋面制作、运输、安装。
钢结构安装方案第一章、方案的准备一、安装方案的准备本工程采用汽车吊吊装方案进行现场钢结构安装，由移动脚手架配合安装。
（一）搭设局部脚手架平台拼装局部脚手架应严格按技术标准和安全规程设置。
拼装脚手架的设计、选材、搭设、验收、使用和维护等技术环节要严格把关。
脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其施工层作业面用脚手板铺设。
搭设脚手架时，支撑点的位置应设在下弦节点处或支座处。
脚手架移动支撑平台应验算承载力和稳定性，需要时可进行试验，以确认安全可靠。
扣件式钢管脚手架的结构形式要根据其工作位置、荷载大小、荷载特性、支架高度、场地条件等因素决定。
脚手架有若干立杆或搭杆组成，支部分脚手架组成分块连接支架，立杆要坐落在移动滚轴平台上，相邻立杆接头不准在同一高度上，横杆接头采用搭接法，能顶在柱子上的横杆与柱子顶紧。
剪刀撑斜杆与地面的夹角45。
~60。
扣件拧紧一般扭矩在40~60n.m之间，最大不得超过65n.m，一个扣件的抗滑性承载力应达到8.5KN，扣件与钢管外径必须相匹配。
所有脚手架立柱柱角必须由垫木垫实。
二、构件分选与管理（一）安装现场要指定专职保管员,负责构件的卸车、存放、保管。
保管员应熟悉图纸掌握各类材料的形式.构件内容、数量、几何尺寸及其重量，进行分类保管，项目管理人员应了解和掌握该工程的施工方法、施工顺序和步骤，对现场施工的装备状况及其进度了如指掌，整合资源，高效运作。
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单层门式刚架结构工业厂房施工方案
1
单层门式刚架结构工业厂房施工方案
技术总结
第一节钢结构制作施工方案
一、施工准备
1) 技术准备
a. 组织专业技术人员熟悉图纸,进行图纸会审,使施工人员更了解图
纸及设计意图;
b. 采用PKPM空间钢结构设计软件和对结构节点进行优化设计
( 中国建筑科学研究院编) ;
c. 采用其它空间钢结构设计软件和对结构节点进行符合;
d. 针对该结构的工艺特点, 编制科学、细致、可行的加工、制作
工艺流程。
组织加工、制作、安装人员进行技术交底,明确施工技术要点,做到严格按照工艺及安装技术措施施工。
2) 物质准备
a. 编制材料采购计划并提出材料采购的质量要求。
材料进场前应首先复核材料质量保证书, 主材及辅材质量均应达到国家相关的技术条件方可进行加工制作;
b. 保养及检查维修机械设备, 使其达到设计要求精度。
编制运输车辆及安装机械需用量,根据施工进度及时调往施工现场;
2
c.调动技术、加工、安装人员, 编制施工进度计划, 使之合理、有
效的完成各道工序。
3) 劳动组织准备
a. 根据工程的规模、结构特点及复杂程度, 组织调度精兵强将参加制作与安装。
特殊工种必须具备相应的资格证书, 安装工程成立以项目经理和技术负责为主的项目部具体实施厂房的安装指挥及技术、质量、安全管理体系;
b. 对施工人员进行进行技术、质量、安全、防火、文明教育。
二、钢结构制作
1)钢结构制作的工艺流程 ( 见下页)
3
4
2) 制作工艺路线: 样板,样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验(不合格应返回)→(对于要拼接的钢板需进
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
行:钢板坡口的加工→拼接→焊接检验→放样下料→边缘清理→组装(”H”型钢)→焊接(四个主焊缝)→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→铣端面→装端板→划线钻孔→产品制作部分外形最终检验→喷沙除锈(摩擦面处理)→油漆→编号包装
3) 样板、样杆及钻模制作:样板,样杆及钻模的切割边均需铣平, 样板、钻模的中心线应标出.制作样板、样杆应根据工艺要求预留切割,刨边加工余量。
样板、样杆及钻模的极限偏差见表2.
4) 原材料的进厂及检验:钢材应附有质量证明书, 其质量标准应符合现行标准的各种技术条件并应符合设计图纸的要求, 不得使用无质量证明的钢材。
钢材由于长期露天堆放,受雨淋和空气的浸蚀,致使钢材表面锈蚀.为确保质量,因此要求钢材表面锈蚀,麻点和划痕的深度不得大于该钢材厚度负公差值的一半,且锈蚀、麻点的深度不得大于0.3mm,划痕的深度不得大于0.5mm. 钢材的表面,边缘和断面上不应有汽泡、结疤、裂纹、夹渣、压入的氧化皮分层等。
5) 钢板对接坡口的加工及拼接:由于钢板难以做到定尺供料, 短的必须进行拼接.焊接梁上下翼板接料的位置应位于梁两端1/3长度内, 并与腹板接口位置相互错开300mm以上, 与加筋错开100mm以上, 柱子上翼板的接料位置要避开节点100mm,拼接的接
5。