二保焊常识
焊工必看——二保焊入门要点
焊工必看——二保焊入门要点二保焊是二氧化碳气体保护焊的简称，它是一种以二氧化碳为保护气体，以焊丝为电极和填充物的熔化极明弧焊接方法。
它有高效节能，焊缝质量好，抗锈能力强，适用范围广，明弧易观察，无渣，穿透力强，等特点。
焊接速度快，物件受热小，变形也小。
二保焊操作以前，要注意几样：1，物件的焊缝处是否清理干净，因为很多时候，焊缝很脏，包括氧化铁，电焊渣壳，母材上的氧化铁锈等，尽量清理干净，才能保证焊接质量。
2，二保焊枪嘴的清理，送丝管不要弯曲过多，保证导电嘴出丝流畅，以免影响电流电压。
3，二氧化碳气体充足。
尽量避开风源，以免出现气孔。
焊接过程中，会出现飞溅物，电压比例越大，飞溅物较少，颗粒大，热度高，不容易清理。
电压比例越小，飞溅物较多，颗粒小，比较容易清理。
建议焊接前在焊缝两侧粉刷一层防粘液或醋，可以防止飞溅物粘在物件上，提高生产效率。
二保焊有左焊法跟右焊法，从右向左为左焊法，从左向右为右焊法。
左焊法：熔深浅，便于观察焊缝，宽度大，余高小，飞溅小。
有色金属必须用左焊法。
右焊法：熔深深，便于观察熔池，宽度小，余高大，飞溅大。
焊接时枪嘴不要抬得太高，太高了容易出现气孔，跳丝。
枪嘴距离焊缝大约8-15MM，也不要压得太低，太低不容易观察焊缝，而且会烧嘴，如果送丝过快也会出现气孔，焊缝成形不好。
二氧化碳气体不要过于充足，飞溅物会过多，浪费气体。
二保焊常用的运枪方式，锯齿形，三角形，月牙形，圆圈形。
焊缝较小时圆圈形，三角形比较好用，焊缝较大时，月牙跟锯齿形运枪比较好用。
要看自己的熟练程度了。
二保焊焊接时候的电流电压调整是最为重要的，因为电流电压的参数不容易记住，单位的电焊机也不一定好用，所以通过观察过渡方式来调整电流电压是非常实用的。
焊丝熔化为焊缝的形成过程为过渡，过渡分为颗粒过渡，剑式过渡，短路过渡3种。
当我们焊接时候可以看到，焊丝过渡为溶液时，焊丝会变为一个大的颗粒。
当焊丝头上颗粒过于大的时候，送丝变慢了，证明电压过大了。
最新二保焊基础知识
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CO2气体保护焊特点
4）适用范围广，半自动焊可焊接任意空间位置的焊缝，工件的厚度尺寸适应范 围广，最薄可达1mm；
5）是一种低氢型或超低氢型焊接方法，对油锈水不敏感，焊缝抗裂性能好；
6）CO2气体密度大，电弧加热后体积膨胀，保护效果好；焊后不需清渣，明弧焊 接便于监视，有 利于机械化操作。
短路过渡的过程描述
CO2电弧焊采取短路过渡方式焊接时，焊接电源需要有适当的动特性指标，主 要是为了配合所需的短路电流上升速率（di/dt）和在适当的短路峰值电流
（Imax）下实现过渡，这两个指标都是由回路电感L 决定的。 di U0 iR dt L
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❖ 当L较小时，短路电流上升速率过大，熔滴短路时间缩短，所能达到的 短路峰值电流IMAX大，短路过后焊丝熔化速度加快，使燃弧时间也缩短; L过小时, 可能会使液柱在未形成颈缩就从内部爆断，引起大量飞溅。
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谢谢
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CO2气体保护焊特点
7）CO2高温分解，氧化性强，不能用于非铁金属的焊接，对不锈钢可能造 成焊缝增碳，降低抗晶间腐蚀能力；
8）CO2高温分解，氧化性强，过渡不如MIG焊稳定，飞溅量较大；（这一缺 陷目前已经解决）
9）产生很大的烟尘，弧光较强；
10）送丝速度快，只能自动或半自动焊。
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CO2焊接过程中
1）CO2发生分解，增加了O的分压，使H2O的分解度降低； 2）高温下CO2气体、O原子与H2及自由状态的H原子发生作用生成不溶于金属 的水蒸气和羟基，使电弧气氛中含H量减少，H+亦减少， H2气孔产生的可能 性降低。
二保焊应用知识
二保焊应用知识一、二氧化碳气体保护焊发展动态二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。
半个世纪来,它已发展成为一种重要的熔焊方法。
广泛应用于汽车工业,工程机械制造业一、二氧化碳气体保护焊发展动态二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。
半个世纪来,它已发展成为一种重要的熔焊方法。
广泛应用于汽车工业,工程机械制造业,造船业,机车制造业,电梯制造业,锅炉压力容器制造业,各种金属结构和金属加工机械的生产。
MIG气体保护焊焊接质量好,成本低,操作简便,取代大部分手工电弧焊和埋弧焊,已成定局。
二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接,将成为二十一世纪初的主要焊接方法。
目前二氧化碳气体保护焊,使用的保护气体,分CO2和CO2+Ar两种。
使用的焊丝主要是锰硅合金焊丝,超低碳合金焊丝及药芯焊丝。
焊丝主要规格有:0.5 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0等。
二、二氧化碳气体保护焊特点1.焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。
2.生产效率高——其生产率是手工电弧焊的1~4倍。
3.操作简便——明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
4.焊缝抗裂性能高——焊缝低氢且含氮量也较少。
5.焊后变形较小——角变形为千分之五,不平度只有千分之三。
6.焊接飞溅小——当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。
三、二氧化碳气体保护焊焊接材料(一) CO2气体1.CO2气体的性质纯CO2气体是无色,略带有酸味的气体。
密度为本1.97kg/m3,比空气重。
在常温下把CO2气体加压至5~7Mpa 时变为液体。
常温下液态CO2比较轻。
在0℃,0.1Mpa时,1kg的液态CO2可产生509L的CO2气体。
2.瓶装CO2气体采用40L标准钢瓶,可灌入25kg液态的CO2,约占钢瓶的80%,基余20%的空间充满了CO2气体。
二保焊接工艺知识点
二保焊接工艺知识点
二保焊接是一种重要的焊接工艺，通常用于连接金属零件。
以下是关于二保焊接的一些重要知识点：
1.什么是二保焊接：二保焊接是一种双电源焊接工艺，同时使用两个电源，一个用于焊接电弧，另一个用于提供电流和电压以保护和控制焊接过程。
2.电弧气体保护：二保焊接通常涉及电弧气体保护，这意味着在焊接区域周围提供保护气体，通常是惰性气体如氩气。
这有助于防止空气中的氧气进入焊接区域，以减少氧化和污染。
3.适用材料：二保焊接通常用于焊接不锈钢、铝合金和其他高贵金属，以确保焊缝质量和外观。
4.设备和材料：二保焊接需要特殊的设备，包括电源单元、气体供应系统和焊枪。
同时，还需要相应的焊丝和焊剂，以实现高质量的焊接。
5.焊接参数：二保焊接需要精确的焊接参数设置，包括电流、电压、焊接速度和保护气体流量。
这些参数的选择取决于所使用的材料和焊接要求。
6.焊接技术：二保焊接要求焊工具备一定的焊接技能。
焊工需要控制焊接枪的位置和移动速度，以确保均匀的焊接，并避免焊接缺陷。
7.质量控制：质量控制在二保焊接中至关重要。
焊接后需要进行检验，以确保焊接质量，包括焊缝的外观、尺寸和无缺陷。
8.安全：二保焊接需要焊工采取安全措施，包括佩戴适当的个人防护装备，确保通风良好，以防止有害气体和烟雾的吸入。
9.应用领域：二保焊接广泛应用于制造业，特别是航空航天、汽
车制造、电子设备和食品加工等领域。
二保焊接是一项高度专业化的焊接工艺，要求焊工具备良好的技术和操作经验，以确保高质量的焊接连接。
焊工在进行二保焊接之前应接受培训，并遵循相关的工艺规范和安全标准。
二保焊基础知识
二保焊新手基础知识二保焊新手基础知识：应采用防风措施，必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序；垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接；有坡口的板缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留；送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲；清理软管内的污物及喷咀的飞溅；药芯焊丝飞溅小，电弧稳定，最理想的参数匹配，需一定的时间进行调节。
二保焊是电气焊专业最为常见的焊种，应用范围非常的广泛，很多人觉得二保焊难学，实际上很简单，那么新手怎么学二保焊呢？方法/步骤1、初学二保焊焊接手法需要注意室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施；必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序；对接两端应配置尺寸合适的引弧和熄弧板等。
2、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
3、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
4、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。
施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
7、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。
8、由于药芯焊丝其特殊的制造工艺，焊丝外表容易锈蚀，药粉容易吸潮，因此要注意妥善存放与保管。
焊丝使用前要仔细检查焊丝表面有无锈蚀，确认无锈蚀的焊丝方可使用，同时，焊丝使用前需经250~300°C 的烘干，但烘干焊丝有一定困难。
若使用有锈蚀或已吸潮的焊丝进行焊接，极易在焊缝表面出现气孔。
9、药芯焊丝飞溅小，电弧稳定，参数匹配范围大，但欲获得最理想的参数匹配，需一定的时间进行调节。
参数匹配不合适时，会出现大颗粒熔滴非轴向过度，造成大颗粒的金属飞溅，偶尔还出现旋转电弧。
参数匹配良好时，电弧柔和、稳定，飞溅小。
二氧化碳气体保护焊基础知识
二氧化碳气体保护焊机一二氧化碳气体保护焊机半自动二氧化碳气体保护焊机由焊接电源，送丝机构，控制系统，焊枪和气路系统组成。
1焊接电源我们现在使用的焊接电源是逆变式焊接电源，型号是：NBC-500 N表示熔化极气体保护焊，B表示半自动焊，C表示CO2气体保护焊。
这种焊机的特点是节省材料，节省电能，效率高，噪声低。
逆变式焊机的动特性好，电弧稳定，焊缝成形美观。
2控制系统控制系统包括焊接工艺参数的控制和程序控制。
工艺参数的控制主要有焊接输出电流和电压的调节、送丝速度的调节和气体流量的调节等，保证焊接过程中隔工艺参数的稳定。
焊接程序控制的作用是：1）控制焊接设备的启动和停止。
2）控制电磁气阀，实现提前送气和滞后停气，保护焊接区域金属不被氧化。
3）控制水压开关，控制冷却水流量。
4）控制引弧和息弧，引弧时可以慢送丝或回抽焊丝保证引弧过程可靠；息弧时可以用电流衰减或焊丝回烧填满弧坑避免焊丝与工件粘连。
3送丝系统送丝系统由送丝机、送丝软管等组成，我们采用的是推丝式送丝机构，特点是焊枪结构简单，操作方便。
4焊枪二氧化碳气体保护焊焊枪的作用是导电、导丝和导气。
5供气系统二氧化碳气体保护焊的供气系统由气瓶、预热器、干燥器、减压阀、流量计、电磁阀组成。
二氧化碳气体保焊二. 工艺特点:1. CO2焊主要优点:1）. 生产率高 2）. 成本低 3）. 焊接变形和应力小 4）. 焊缝质量高 5）. 操作简便2.不足之处:1）.飞溅较大，并且表面成形较差，这是主要缺点。
2）. 弧光较强，特别是大电流焊接时，电弧的光、热辐射均较强。
3）. 不宜用交流电源进行焊接，焊接设备比较复杂。
4）. 不能在有强风的地方进行焊接，不宜焊接容易氧化的有色金属。
4. 应用范围目前CO2焊主要用于低碳钢、低合金钢的焊接。
不仅能焊薄板，也能焊中、厚板，同时可进行全位置焊接。
除了应用于焊接结构件制造外，还用于修理，如堆焊磨损的零件以及焊补铸铁等。
三. CO2焊的熔滴过渡（1）熔滴过渡类型熔化极气体保护焊时，焊丝除了作为电弧电极外，其端不还不段受热熔化，形成熔滴并陆续脱离焊丝过渡到熔池中去。
有关二保焊的知识
有关二保焊的知识有关二保焊的知识二保焊的焊接方法CO2半自动气体保护焊接工艺本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接.一. 焊接准备1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图：4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式：V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)二. 焊接材料1. CO2气体纯度要求99.5%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。
2.焊丝牌号低碳钢及高强度低合金钢重要结构焊接选用H08Mn2SiA；H08Mn2SiA低碳钢一般结构焊接选用H08MnSi。
焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
三. 焊接规范板厚焊丝直径焊接规范气体流量备注mm mm 焊接电流(A) 焊接电压(V) l/min1 0.8 60~80 16~17 10~123 1.0 120~150 18~20 10~126 1.0 140~160 21~22 10~1210 1.2 180~200 23~24 14~18>20 1.2 210~240 25~28 18~2010~20 1.2 100~120 20~22 14~18 适用立、横、仰焊；适用立向下角焊及立向上角焊3~20 1.2 140~170 21~24 14~18如使用药芯焊丝，焊接时可参考此规范。
二保焊注意事项
二保焊是一种常见的焊接方法，使用二氧化碳气体对焊道进行保护。
虽然二保焊具有速度快、效率高的优点，但在操作过程中仍需注意以下几点：
1. 确保工作区域安全：在进行二保焊接时，要确保工作区域的安全，包括清理杂物、保持通风、防止火源等。
2. 确保设备安全：使用二保焊接设备时，要检查设备的电缆、气管、气瓶等是否正常，避免设备漏气、漏电等安全隐患。
3. 穿戴防护装备：进行二保焊接时，要穿戴防火服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等防护装备，以保护自身安全。
4. 控制焊接温度：二保焊接时，需要控制焊接温度，避免过高的温度导致设备或工件受损。
5. 确保焊接点稳定：在进行二保焊接时，需要确保焊接点的稳定，避免因焊接点不稳定而导致焊接失败或安全事故。
6. 室外作业防风措施：在室外进行二保焊接时，若风速大于1m/s，应采取防风措施。
7. 选择合适的焊接顺序：根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序，以确保焊接质量。
8. 焊接时的手法要点：掌握二保焊接时的手法要点，如引弧和熄弧技巧、焊丝摆动等，以提高焊接质量。
9. 药芯焊丝使用注意事项：由于药芯焊丝易锈蚀、吸潮，使用前需仔细检查焊丝表面，并进行烘干处理。
同时，注意焊丝的导电咀选择和伸出长度控制。
10. 焊接过程中的参数调节：根据焊丝直径、送丝速度等参数，调节焊接电流和电压，以获得良好的焊接效果。
在进行二保焊操作时，要注重安全防护、设备检查、焊接技巧和参数调节等方面，确保焊接过程顺利进行，并达到理想的焊接质量。
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CO2保护焊操作技能 ----焊接不良现象
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CO2保护焊操作技能 ----焊接质量标准
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CO2保护焊操作技能 ----焊接质量标准
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C02 保护焊焊接工艺规程
山东祺月童车有限公司 2013.09
CO2 保护焊焊接工艺要求
焊丝直径0.8mm，伸出长度8~12mm。 焊接电流85~110A。 电弧电压17.5~19.0V。 焊接速度小于0.6厘米/秒。 气体流量6~8L/分钟。 送丝速度1.2~1.8米/分钟。
CO2保护焊操作技能 ----焊枪角度控制
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CO2保护焊操作技能 ----焊枪角度控制
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CO2保护焊操作技能 ----引弧和收弧控制
引弧。一般都采用直接短路引弧，如果焊丝 与焊件接触太近或接触不良都会引起焊丝成段 爆炸。因此，一般在引弧前焊丝端头与焊件保 持2～3毫米的距离，并要注意剪掉丝端头的球 状焊丝。引弧时要选好位置，采用倒退引弧法。 收弧。收弧时须填满弧坑，焊枪在收弧处稍停 片刻，继续送气保护，然后慢慢抬起焊把，并 在接头处使首层焊缝厚重叠20～50mm；不应 立即抬起焊枪，否则弧坑容易形成气孔。
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CO2保护焊操作技能 ----气体保护效果，焊缝成 形不良，焊缝冷却过快，导致降低焊缝塑性、 韧性。焊接速度过慢易使焊缝烧穿，形成粗大 焊缝组织。 气体流量直接影响气体保护效果。气体流量过 小时，焊缝易产生气孔等缺陷。气体流量过大 时，不仅浪费气体，而且焊缝由于氧化性增强 而形成氧化皮，降低焊缝质量。
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CO2保护焊操作技能 ----气体控制
禁止电风扇风向正对焊口，影响气体保护。
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CO2保护焊操作技能 ----焊接手法控制
焊接时手把要稳，焊接速度要均匀。产生 焊瘤的重要原由是焊枪运行不均，造成熔 池温度过高，液态金属凝聚迟钝下坠，因 而在焊缝外貌形成金属瘤。
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CO2保护焊操作技能 ----焊接准备
焊丝、焊口及周围10～20mm范围内必须保 持清洁，不得有影响焊接质量的铁锈、油污、 水和涂料等异物。 左焊法时，电弧对母材有预热作用，熔宽增 加，焊缝形成较平，且能看清焊接方向，不易 焊偏。焊枪倾角约为10°～20°。
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CO2 保护焊焊接质量标准
1、焊缝表面平直、鳞纹均匀、高度一致。 2、焊缝余高不超过2mm，焊缝余高差小于1mm。 3、无过大焊瘤、气孔、咬边，不得有未焊透、未熔合现象。 4、无焊渣、残留焊丝。
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CO2保护焊操作技能
----焊接方式
平焊按焊枪运动方向分右焊法和左焊法（焊 枪从右到左移动）二种。右焊法时熔池保护良 好，热量利用充分，焊缝外形较饱满；但右焊 法时不易观察焊接方向，易偏焊。一般常用左 焊法。
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CO2保护焊操作技能 ----电流与电压控
制
焊接电流与电弧电压是关键的工艺参数。 为了使焊缝成形良好、飞溅减少、减少焊接缺 陷，电弧电压和焊接电流要相互匹配。在小电 流焊接时，电弧电压过高，金属飞溅将增多； 电弧电压过低，则焊丝容易伸入熔池，使电弧 不稳。在大电流焊接时，若电弧电压过高，则 金属飞溅增多，容易产生气孔；电压过低，则 电弧太短，使焊缝成形不良。
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CO2保护焊操作技能 ----焊丝伸出长度控制
焊丝伸出长度增加，将降低焊接电流，减 少熔深，增加焊缝宽度。焊丝伸出长度过长时， 容易形成未焊透，未熔合，增加飞溅，削弱保 护，形成气孔；焊丝伸出长度过短时，会妨碍 对熔池的观察，喷嘴易被飞溅堵塞，影响保护 形成气孔。为减少飞溅，尽量使焊丝伸出长度 少些，但随焊接电流的增大，其伸出长度应适 当增加。
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CO2保护焊操作技能 ----电流与电压控
制
焊接电流是确定熔深的主要因素。随着电流 的增加，熔深和熔敷速度都要增加，熔宽也略 有增加。送丝速度越快，焊接电流越大，基本 上是正比关系。焊接电流过大时，会造成熔池 过大，焊缝成形恶化。 随电弧电压的增加，熔宽明显增加，而焊缝 余高和熔深略有减少，焊缝机械性能有所降低。 电弧电压过高，会产生焊缝气孔和增加飞溅。 电弧电压过低，焊丝将插入熔池，电弧不稳， 影响焊缝成形。