烟道及吸收塔拆除施工方案
脱硫吸收塔拆除方案
国电石横发电有限公司#6（330MW）机组脱硫增容改造工程吸收塔拆除施工方案目录一、工程概况 2二、编制依据及 2三、机具 2四、人力资源 2五、进度安排 3六、拆除顺序 3七、安全文明施工注意事项 3八、人员素质要求 5九、危险辩识与风险评价 5十、吊车参数表吸收塔拆除施工方案一、工程简况现有脱硫系统，为石膏湿法烟气脱硫技术。
塔高约为37.50M，直径约为12.20M；一台顶接式搅拌器，除雾器，分布器，上下层平台等设施；采用衬磷防腐；净烟气接口采用顶接式布置。
此次改造工程将现有吸收塔拆除保留底板并进行修复后新安装喷淋塔。
二、编制依据及构造要求1、《山东省建设工程安全管理文件资料汇编》；2、《现有吸收塔装配图》；3、《起重作业规范》4、脚手架搭设规范2011 JGJ130-2011三、机具：四、人力资源：1．拆除人员按照双岗（两班）配置国电石横发电有限公司#6机组脱硫增容改造工程吸收塔拆除施工方案2．拆除人员组织机构4国电石横发电有限公司#6机组脱硫增容改造工程吸收塔拆除施工方案五、进度安排：六、主要拆除工序：（一）、施工作业流程工器具准备、办理工作票→内部排浆→塔体附属设备拆除→塔顶盖拆除→塔内部件拆除→塔体拆除→底部渣浆清理（二）、施工拆除前工作：排浆#6脱硫机组停运之后，启动两台石膏排浆泵，将浆液排送至事故浆液箱，然后启动事故浆液泵，将浆液排至灰渣前池。
待事故浆液泵起跳之后（浆液容量低于事故浆液泵启动条件），开启本体排污门，将石膏排至地坑，启动地坑泵，将浆液排至事故浆液箱，启动事故浆液泵，将浆液排至灰渣前池。
整个流程需要20个小时左右，同时吸收塔出口搭设脚手架，准备切割烟道用。
整个过程完成后立即将人孔门打开进行通风。
（三）、施工拆除工作：1. 钢结构烟道及筒体拆除工作：第一步，先将脱硫吸收塔出口烟道保温及外护拆除（外护板用于以后施工设置隔离），出口烟道拆至除雾器入口膨胀节法兰之前，之后根据除雾器实际位置确定拆除的界限，除雾器冲洗水管道保留，挑出去部分出口烟道支撑钢架全部拆除，拆除过程要注意起吊点选取。
吸收塔出口烟道拆除方案示范文本
吸收塔出口烟道拆除方案示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月吸收塔出口烟道拆除方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.编制依据1. 大唐哈一热电厂提供烟道施工图2.北京国能中电科技有限公司脱硫项目部进度安排计划。
3.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20014.《火电施工质量检验及评定标准》(焊接2002篇年版)6.《电力建设施工及验收技术规范.火力发电厂焊接篇》DL/T5007-2008）7.《电力建设安全工作规程》DL5009．1（20xx年版）8《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092.工程概况和特点哈尔滨大唐哈一热电厂（2×350MW）机组脱硫系统增容改造项目烟气脱硫烟道是本脱硫烟道拆除15.7吨；烟道部件在制作场地进行预制、组对、焊接，由业主检查验收后再进行分段吊装。
组装完成后所有烟道外表面均要做油漆防腐处理,内壁须打磨，达到防腐的要求。
3、作业条件及人员配备3.1施工人员情况：所有施工人员在施工前经技术交底和安全交底，并在交底单上签字。
熟悉图纸和有关技术要求内容；熟悉作业指导书中的质量要求和质量控制点。
作业人员具有施工经验，特殊工种作业人员（电焊工、起重工、架子工、电工）全部经过专业培训和考试，持有效证件上岗。
烟道拆除施工方案
烟道拆除施⼯⽅案徐州华鑫#1、#2超低排放改造⼯程#2脱硫塔施⼯⽅案编制：审核：批准：武汉凯迪电⼒环保有限公司华鑫项⽬部年⽉⽇⽬录⼀、⼯程概况及施⼯准备⼆、原烟道拆除的组织措施三、原烟道拆除的技术措施四、原烟道拆除施⼯⽅案五、原烟道拆除的安全措施⼀、⼯程概况及施⼯准备1.⼯程概况徐州华鑫#2超低排放改造⼯程脱硫烟道拆除总量约450吨，本次拆除#2脱硫原烟道。
施⼯范围：#2吸收塔出⼝烟道⾄电除尘前风机执⾏机构前1m。
计划⼯期为2016年04⽉10⽇⾄2016年04⽉20⽇。
2.编制依据2.1《电⼒建设安全⼯作规程》第1部分,⽕⼒发电⼚DL5009.1-2002。
2.2《电⼒建设施⼯质量验收及评价规程》第2部分，锅炉机组DL/T5210.2-20092.3《电⼒建设施⼯质量验收及评价规程》第7部分，焊接DL/T5210.7-20102.4《⼯程建设标准强制性条⽂》电⼒⼯程部分2.5《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规范》[JGJ130-2011]2.6《施⼯现场临时⽤电安全技术规程》[JGJ46-2005]2.7《塔式起重机安全规程》GB5144-20062.8《建筑卷扬机安全规程》GB133293．施⼯作业前准备3.1施⼯作业票准备烟道拆除前，动⼟票、⼯作票，动⽕票全部办好，有关负责⼈随时携带，以备查验。
危险点、危险源及其防范措施已学习完毕（危险点、危险源见附件1）。
3.2技术准备3.3作业⼈员3.3.1 ⼈员配置、资格4.4作业⽤⼯具⼯机具已⾃检完毕。
4.5安全器具⼆、原烟道拆除的组织措施1原烟道拆除的组织机构武汉凯迪⼈员组织结构安装公司⼈员组织结构2、组织施⼯措施建⽴安全检查制度。
落实安全专责现场巡回检查、监护及专⼈现场保护制度。
建⽴吊装记录制度，做好吊装⼯作⽇志记录，要求：内容详细，并有吊装及验收⼈员签字。
落实持证上岗制度，禁⽌⽆证⼈员上岗。
进⾏专业培训和安全交底，提⾼作业⼈员的安全意识。
严禁违章指挥。
2023年吸收塔出口烟道拆除方案
2023年吸收塔出口烟道拆除方案一、背景介绍随着环境保护意识的增强和环境监管政策的强化，烟尘排放成为了一个迫切需要解决的问题。
目前，我国大部分工业企业在生产过程中都会产生大量的烟尘，其中烟囱是主要的排放通道之一。
为减少烟尘对环境的污染，提高生产过程中的环境质量，拆除烟囱成为了一个重要的任务之一。
二、烟囱拆除的必要性1. 环境保护：烟囱作为烟尘排放的主要通道，其拆除可以有效降低空气污染，减少颗粒物、二氧化硫等有害气体的排放。
2. 节约成本：拆除后的烟囱可以避免维护和清洗等费用，减少企业的运营成本。
3. 空间利用：拆除烟囱后，可以腾出一定的空间来进行其他设施的建设，提高土地的利用效率。
三、拆除方案的制定1. 方案选择：根据现有烟囱的形式和材质，以及企业实际情况，选择适合的拆除方案，包括卸载式拆除、爆破式拆除、分段式拆除等。
2. 安全考虑：在执行拆除方案时，要注重施工过程中的安全性，确保人员的安全，避免可能造成的意外伤害。
3. 环保考虑：拆除过程中需采取有效的措施来减少粉尘和噪音的产生，防止对周边环境造成额外的污染。
4. 可行性评估：在制定拆除方案时，需要进行合理的可行性评估，包括预估的拆除时间、拆除工艺、人力和经济成本等，以确保方案的可行性和可操作性。
四、实施过程和技术要点1. 施工准备：在正式进行拆除前，要进行充分的施工准备工作，包括现场测量和勘探，安全保护措施的制定和执行，以及拆除工具和设备的准备。
2. 拆除过程：根据拆除方案，采取相应的拆除工艺，进行烟囱的逐步拆除。
拆除过程中要注意控制拆除速度，确保安全性和质量。
3. 现场管理：在拆除过程中，要进行现场管理，包括作业人员的防护措施、现场交通的疏导、施工现场的封闭等，确保施工的顺利进行。
4. 废弃物处理：拆除完成后，要做好废弃物的处理工作，包括烟囱碎片的清理、回收和处理等，确保环境的安全和整洁。
五、风险评估和应对措施1. 人员伤害：施工过程中可能存在人员伤害的风险，应加强安全培训，提高员工安全意识，落实安全措施，才能有效降低人员伤害的风险。
烟道拆装工程施工方案模板
1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《建筑工程施工规范》GB50203-20113. 《建筑通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-20164. 《建筑施工安全检查规范》JGJ59-20195. 《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242-20026. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20147. 相关设计图纸及技术文件二、工程概况1. 工程名称：XX烟道拆装工程2. 施工单位：XX公司3. 设计单位：XX设计院4. 监理单位：XX监理公司5. 工程地点：XX市XX区XX街道6. 工程规模：XX平方米7. 施工周期：XX天三、施工准备1. 组织准备：成立项目组，明确各岗位职责，制定施工方案，进行技术交底。
2. 技术准备：熟悉相关规范、图纸，了解烟道结构及功能，确定拆装方法及顺序。
3. 材料准备：准备拆装所需的工具、设备、材料，确保材料质量符合要求。
4. 人员准备：组织具备相关技能的施工队伍，进行安全教育培训。
5. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
四、施工方法及工艺1. 拆除前的检查：对烟道进行仔细检查，确认无安全隐患后方可进行拆装作业。
2. 拆除顺序：（1）拆除烟道上的保温层、防护层等附属设施；（2）拆除烟道内壁的固定件、连接件等；（3）拆除烟道本体，从上至下逐段拆除；（4）清理拆除后的现场，确保无遗漏。
3. 安装顺序：（1）清理现场，确保安装环境整洁；（2）按照设计要求，逐段安装烟道本体；（3）安装烟道内壁的固定件、连接件等；（4）安装保温层、防护层等附属设施；（5）进行试运行，确保烟道功能正常。
五、安全文明施工1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场设置警示标志，防止人员误入危险区域；3. 严格遵守操作规程，确保施工安全；4. 加强现场管理，保持施工环境整洁；5. 严格按照环保要求，减少施工对环境的影响。
2023年吸收塔出口烟道拆除方案
2023年吸收塔出口烟道拆除方案一、前言随着环保意识的不断提高和环境保护政策的进一步加强，各个行业都在积极推动绿色发展和减少污染物排放。
在这个背景下，我们公司决定对2023年进行吸收塔出口烟道的拆除工作，以进一步提高生产工艺的环保性能和减少对环境的污染。
本方案旨在详细描述吸收塔出口烟道的拆除过程和注意事项，确保安全、高效地完成工程。
二、工程概述拆除范围：吸收塔出口烟道拆除时间：2023年拆除目标：提高生产工艺的环保性能和减少对环境的污染拆除主要内容：烟道柱、烟道管、烟道连接件等三、拆除方案1. 安全评估：在开始拆除工作之前，必须进行全面的安全评估，确定施工过程中可能存在的风险和安全措施，并提前制定应急预案。
2. 施工组织：成立专门的拆除施工组织，明确责任分工，确保工程进展顺利进行。
组织人员包括项目经理、技术负责人、工程师、安全员等。
3. 设备准备：准备好所需的拆除设备，包括吊车、钢丝绳、手动工具等，确保施工过程中所需的设备符合规定要求，并具备相应的安全防护措施。
4. 拆除顺序：按照从上到下、自外向内的顺序进行拆除。
首先拆除烟道顶部的连接部分，然后依次拆除烟道柱、烟道管和其他连接件。
5. 拆除方法：采用机械拆除和人工拆除相结合的方式，具体方法如下：- 烟道柱拆除：使用吊车将烟道柱吊离地面，将连接处的螺栓拆除，然后将烟道柱慢慢放下。
- 烟道管拆除：使用切割机将烟道管切断，然后用吊车将其吊离地面。
- 连接件拆除：使用扳手或者其他工具拆下连接件，确保拆除过程中不会对其他设备和管道造成损坏。
6. 废弃物处理：拆除完成后，及时清理拆除现场，将废弃材料和产生的废水、废气进行分类处理，并按照相关环保法律法规进行妥善处理和处置，确保不对环境造成污染。
7. 安全防护：在拆除过程中，工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，严禁从事酒后作业和违反操作规程的行为。
8. 交底和验收：施工完成后，对拆除工程进行交底和验收，确保工程质量符合要求，并对施工过程中发现的问题进行汇总、整改和总结，为今后的类似工程提供经验。
人工拆除烟囱施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：_______烟囱拆除工程1.2 工程地点：_______1.3 工程规模：_______1.4 拆除方式：人工拆除1.5 拆除时间：_______二、施工依据2.1 国家及地方有关拆除工程的相关法律法规2.2 《建筑工程安全生产管理条例》2.3 《建筑施工安全生产规程》2.4 《拆除工程安全技术规范》2.5 《建筑拆除工程安全技术规程》2.6 设计图纸及相关资料三、施工组织设计3.1 施工单位：_______3.2 施工项目经理：_______3.3 施工班组：_______3.4 施工进度计划：_______3.5 施工安全措施：_______四、施工准备4.1 施工现场准备4.1.1 施工现场清理：拆除区域内的杂物、障碍物等。
4.1.2 施工现场布置：设置安全警示标志、警戒线等。
4.1.3 施工材料、设备准备：包括拆除工具、防护用品、消防器材等。
4.2 技术准备4.2.1 施工方案编制：根据工程特点，制定详细的拆除方案。
4.2.2 施工图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要求。
4.2.3 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。
4.3 人员准备4.3.1 施工人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训。
4.3.2 人员配置：根据工程规模，合理配置施工人员。
五、施工工艺5.1 拆除工艺流程5.1.1 安全防护措施落实5.1.2 拆除工具准备5.1.3 拆除作业5.1.4 清理现场5.2 拆除方法5.2.1 外墙拆除：采用人工撬、撬杠、钩爪等工具进行拆除。
5.2.2 内壁拆除：采用人工拆除，使用风镐、锤子等工具。
5.2.3 烟囱帽拆除：采用人工拆除，使用撬杠、钩爪等工具。
5.3 拆除注意事项5.3.1 严格遵守操作规程，确保施工安全。
5.3.2 注意拆除过程中的振动和噪音，避免对周围环境造成影响。
5.3.3 及时清理拆除现场，防止高空坠落物伤人。
吸收塔及烟道内部检修脚手架搭建和拆除项目施工方案
吸收塔及烟道内部检修脚手架搭建和拆除项目施工方案1.1 吸收塔烟道46米高从烟道底部开始搭建。
1.2将底部烟道人孔门打开，从人孔门进架杆和扣件。
在烟道内部从底部开始搭设脚手架，搭至高度约14米左右在此处搭设一个作业平台。
1.3将14米处垂直烟道处的人孔门打开，对14米处的平台进行加固后从此处进架杆和架板往上逐层搭设脚手架，直至达到搭建到烟道顶部。
1.4 架子搭至31米处用方钢进行在烟道内加固，加固后在进行往上搭建架子。
1.5 搭设脚手架前，搭设立杆和横杆端部下面必须橡胶皮垫或皮套。
1.6立杆纵距不得大于1.8m；立杆横距不得大于1.5m；步距底部高度不大于2m，其余不得大于1.8m。
1.7脚手架拆除。
1.7.1先从烟道内部顶部开始拆除，31米和14米以上的从垂直烟道人孔门运出。
1.7.2 14米以下的从烟道底部人孔门向外运卸。
1.7.3拆完后将底部的垫皮和其他杂物清理干净。
1.8 塔内搭设架子1.8.1 塔内架子搭设为满堂架。
1.8.2在塔体内部从零米地面开始搭设脚手架，搭至高度约23米左右淋水盘下铺满架板作为安全平台，并在氧化空管高度搭设平台及步道供检修。
1.8.3往上继续搭设，在第一层喷嘴下搭设平台及步道，以便对喷嘴及供浆母管和支管、塔壁进行检查检修，供四层喷嘴逐层进行搭设，每层必须有通道和检修平台。
一直搭设到除雾器上方。
1.8.4 搭设脚手架前，搭设立杆时，立杆下面必须橡胶皮垫。
1.8.5立杆纵距不得大于1.8m；立杆横距不得大于1.5m；步距底部高度不大于2m，其余不得大于1.8m。
1.8.6竖立杆约52根，搭设高度约为24m，架板跨度不超过1.5m，超过1.5m中间加横撑杆，搭设横杆时靠近设备横杆加装皮子，防止碰坏设备。
1.8.7脚手架从下至上搭设，传递材料必须用绳或工具袋严禁上下抛扔，搭到6m处时要用斜支撑进行加固，搭到顶部时，全部铺满架板并绑扎牢固，脚手架荷载每平方不大于270kg。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一.编制说明 (1)二.编制依据 (1)三.工程概况 (1)四.施工准备 (1)五.施工方法 (1)六.安全风险控制措施 (2)七、文明施工现场措施 (4)八.资源需求计划 (9)一.编制说明本方案适用于徐州华鑫#1、#2炉超低排放改造工程中原有装置部分拆除工程。
该工程是由武汉凯迪电力环保有限公司设计并承建。
由于该工程时间紧、安装要求质量高，为了高质量的完成施工任务，确保该工程按期完工，达到零安全质量事故的安全目标，特编制此方案，以指导施工。
二.编制依据1、武汉凯迪电力环保有限公司所提供的技术文件2、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002三.工程概况该拆除工程内容包括：1、#1吸收塔+9.5m以上塔体部分及内件拆除。
2、GGH拆除。
3、#1脱硫装置从引风机出口至烟囱入口段的烟道部分除利旧部分外全部拆除。
4、事故浆液罐筒体部分拆除。
5、拆除#1B石膏排出泵1台。
6、拆除#1原浆液循环泵2台。
7、拆除氧化风机2台。
8、拆除石灰石浆液泵2台。
9、拆除真空皮带脱水机1台。
10、拆除真空泵1台。
11、拆除脱水间排水坑泵1台。
12、拆除滤液水泵1台。
工程计划于2015年9月16日开工，2015年10月15日完工。
四.施工准备1、施工现场准备目前施工现场已做到三通一平，交通运输比较方便，具备施工条件，工程开工前相关的票、证、已办理齐全。
目前施工暂设、施工机具已具备，施工材料已进场人力资源已到位。
2、施工技术准备编写详尽的施工技术方案，施工前认真的阅读设计文件，发现图纸中的问题及时与设计单位及业主取得联系。
按规范及技术文件内容，对相关施工人员进行详细的施工技术交底，并提取详尽的材料计划。
五.施工方法1、施工程序：1.1、#1吸收塔拆除：脚手架搭设～保温拆除～仪表、电气元器件及管缆、线缆拆除～与#1吸收塔相连接的管线拆除～从上至下逐层拆除塔内件及支撑梁～从上至下拆除#1吸收塔塔体至利旧段～拆除的仪表、电气元器件及管缆、线缆入库～拆除的其他物质运至业主指定地点放置。
1.2、GGH烟气预热器拆除：脚手架搭设～保温拆除～仪表、电气元器件及管缆、线缆拆除～与GGH相连接的管线拆除～从上至下逐层拆除GGH内件及支撑梁～从上至下拆除GGH烟气预热器～拆除的仪表、电气元器件及管缆、线缆入库～拆除的其他物质运至业主指定地点放置。
1.3、烟道拆除：脚手架搭设～保温拆除～仪表、电气元器件及管缆、线缆拆除～烟道结构拆除1.4、事故浆液罐部分拆除：脚手架搭设～仪表、电气元器件及管缆、线缆拆除～与事故浆液罐相连接的工艺管道拆除～事故浆液罐罐体部分拆除～拆除的仪表、电气元器件及管缆、线缆入库～拆除的其他物质运至业主指定地点放置。
1.5、#1B石膏排出泵1台拆除；#1原浆液循环泵2台拆除；氧化风机2台拆除；石灰石浆液泵2台拆除；真空皮带脱水机1台拆除；真空泵1台拆除；脱水间排水坑泵1台拆除；滤液水泵1台拆除。
六.安全风险控制措施6．1、安全消防技术措施6.1.1、施工人员进入施工现场必须正确佩带安全帽，安全着装，高空作业系好安全带。
6．1.2、施工人员进入现场要注意头上和脚下，因本次施工现场场地不平，吊车众多，在施工中一定要保护好自己，同时做到不伤害他人。
6.1.3、施工中所用的各种工机具必须遵守相关的操作规程，所用设备应处于良好使用状态，并进行定期检查，各种机电设备必须有防雨设施，防触电装置。
6.1.4、要创造安全施工环境，施工电源线、焊机把线应绝缘良好，不得随意拉设，尽量做到集中布置、架空或埋设。
影响安全的孔洞必须可靠封堵。
高空作业必须搭围栏并悬挂安全网。
6.1.5、现场施工根据用火区域级别办理用火手续，防火监护人员必须严格落实安全防火措施，备置可靠的消防器具，做好监护工作，严禁监护人脱离动火现场。
动火区域内不得存留易燃、易爆物品。
氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不得小于5米，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离不得小于10米。
不了解动火周围安全状况时不得动火.6.1.6、脚手架的搭设应符合安全施工的需要，不准非专业人员搭设脚手架，不准没经许可私自拆除脚手架，脚手架不准搭设在窗框上，原则上也不准搭设在设备和管线上，脚手架的搭设应注意保护成品和半成品。
6.1.7、鉴于拆除工作是全装置多工种的综合施工，安全工作涉及方方面面，当安全工作有特殊要求时，应单独编写安全施工交底或方案。
6.1.8、施工现场要设置安全警示牌，警示牌的内容应突出该区域的安全施工特点和安全要求。
6.1.9、垂直物品及工机具的传递要用绳索，严禁抛掷。
6.1.10、施工时砂轮磨削时应带护目镜，砂轮不用时及时关闭电源。
6.1.11、施工用电必须按规定手续申请临时用电证，非电气作业人员不得从事电气作业。
线路送电必须通知用电单位，直至班组个人，严禁私自停送电。
线路停电后，用电设备均应拉开电源开关，并挂上“严禁合闸”警告牌，电气设备检修时，应切断电源，线路且有明显切断点，挂上 “有人工作，严禁合闸” 警告牌。
各种用电设备必须安装漏电保护器，用于电动工具的电缆、插座必须符合规定，严格执行“一机、一闸、一保护”。
6.1.12、施工现场每个动火点或动火层要设置灭火器，灭火器应用合格检验标识。
6.1.13、所有参加施工作业的施工人员，在进入施工现场前，必须参加三级安全教育，并经有关方面的考试合格后方可上岗作业。
6.1.14、在人行线上部吊装时对吊装物要拴挂牢固，锚点、吊点要确保稳固，绳索、吊具、索具要事先进行检查，确认无问题后方可使用。
吊装要有专人指挥，操作人员要集中精力协调配合。
6.1.15、夜间施工时要有充足的照明，危险区域要设警戒线。
6.1.16、要遵守甲方厂内车辆管理规定，不准随便停放车辆。
6.1.17、安全保证体系七、文明施工现场措施7.1、安全技术要求7.1.1、施工操作必须严格按《安全技术操作规程》执行。
7.1.2、施工人员进入施工现场必须正确佩戴好安全护具，正确戴好安全帽，来往走动应注意头上、脚下以及来往车辆，防止意外伤害。
7.1.2、施工人员必须持证上岗，登高作业必须拴挂安全带。
7.1.3、施工现场必须配备足够数量的合格消防器材，规格数量由安全员提出，消防水由车间指定地点。
7.1.4、使用的各种电动工具必须配有触电保护器，并使用安全电压。
7.1.5、厂区内动火必须办理动火手续，手续齐全方可动火，且动火过程中必须有专人看护。
7.1.6、风力大于5级时严禁进行吊装作业，雷雨天气应有防触电措施。
7.1.7、在吊运过程中，应密切配合，在重物下面严禁有人行走和停留。
7.1.9、机索具及制作的工具必须正确使用，且须经试吊合格后方可使用。
7.1.10、在运输、吊装时，应设专人指挥，指挥人员应信号清晰准确。
施工应听从指挥、协调一致，严禁凭估计猜测擅自行动。
7.1.11、脚手架、行走平台的搭设，必须符合安全操作规程的有关标准。
搭设完成后必须确认安全方可使用。
7.2、风险识别7.2.1、根据公司HSE管理程序，在项目施工前，项目部组织有关单位和部门人员对施工过程中可能产生的危害进行调查和识别，采用分析讨论会的形式针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别。
7.2.2、施工项目危害识别的施工风险主要内容有（不限于）：吊车、高空作业、物体打击、电焊作业、噪音、脚手架搭设、火灾、火焰切割、照明、砂轮机、安全网等。
7.3、风险防范措施7.3.1、起重吊装的风险防范措施1)清理作业面和设施上的积水等。
2)凡参加起重施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”的证书，无证者不能上岗作业。
3)吊装准备工作完成并经检查合格，按规定办理吊装作业票后方可进行吊装作业。
4)施工单位按本方案编制技术交底，并按方案和交底严格实施。
5)起重作业人员应熟悉此施工方案、起重设备性能、操作规程，做到信号传递准确，协调一致。
6)吊装所用机索具、材料应具有出厂合格证。
7)吊装前应全面检查方案的执行情况，确认无误后，方可作业。
8)吊起的重物不得在空中长时间停留；大雨、风力大于5级。
9)施工人员要正确佩戴劳动保护用具，各工种必须紧密配合，按安全操作规程施工。
10)作业前必须对起重工具进行检查，保证处于良好状态；吊装前应进行试吊，严格检查机械及索具的装设情况，确认符合方案要求，然后进行正式吊装；如机索具需要代用，必须经过有关人员确认无误后，方可代用，并做好相应的记录。
11)吊车站位及压脚铺设处必须平整并用道木或跑板垫实后方可作业；管线回落动作应缓慢。
12)在吊装过程中，遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开本岗位。
13)设专人负责起吊机械设备和电器设备的维修工作。
14)吊装前进行施工技术方案和安全注意事项交底。
15)必须使用经测试合格的设备，严禁使用已损坏或有缺陷的起重设备。
16)清理吊车作业范围内现场，设置警戒区域和警戒标志，非作业人员不得在此范围内站立和工作。
17)严禁超负荷使用吊装用机、索具。
18)调整好吊钩在重物上的起吊点，以免吊起时重物摆动。
起重吊索不得套扣、缠绕，不得在索具上打结来缩短绳长。
19)吊装前，安全负责人检查管线内外，清除杂物；检查结构和设备管道支撑是否松动；20)吊装重物时使用适当的溜绳对吊装物进行控制，避免对吊装物或其他设备及机械造成伤害。
7.3.2、高处坠落风险防范措施1)作业人员身体经检查合格，登高作业人员必须持有登高作业证。
2)清理设施上的积水设置“生命线”，并采取必要的防滑措施。
3)作业人员着装符合工作要求。
4)作业人员正确佩戴安全帽、安全带，高空作业时安全带必须挂牢方可作业，禁止安全带低挂高用。
5)作业点下方设警戒区，并有警戒标志。
6)攀登或作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。
7)严禁使用吊车运送作业人员。
8)空中组对焊接前脚手架、跳板搭设要牢固。
9)大雨、风力大于5级时不得作业；7.3.3、物体坠落伤害的风险防范措施1)及时清理作业空间内的杂物，检查物品绑扎是否松动。
2)作业人员正确佩戴安全帽。
3)施工人员配备的工具、工件等有防滑落措施。
4)严禁向下抛掷物体。
5)吊装物下方严禁站人，吊车作业范围内现场，设置警戒区域和警戒标志；7.3.4、电气伤害风险防范措施1)焊工在施焊前，要认真清理施工现场，消除易燃、易爆物，焊接或切割工作结束后在离开施工现场前再次认真检查清理施工现场，并及时切断焊接、切割设备以及工机具和照明等电源后，方可离开。
2)电焊机进入现场前要认真检查；放置电焊机的焊机棚和操作金属平台必须要有良好的接地。
角向磨光机等要绝缘良好，焊接用软线、导线、照明以及电动工机具用电源线不允许有漏电处，一经发现要及时进行处理。
现场使用的所有电器设备，要全部安装漏电保护器；3)加强施工用水、电、汽的管理，施工用的电焊把线，氧气、乙炔瓶要整齐有序；使用的氧气瓶和乙炔瓶要保证安全距离，氧气带和乙炔带不允许有泄漏处。