技术改造措施解析
纺织厂技术改造节能措施
纺织厂技术改造节能措施一、引言随着全球能源短缺和环境问题日益严重，节能减排已成为纺织行业的重要任务。
为了提高纺织厂的能源利用效率，降低生产成本，提高产品质量，本文将从设备升级、工艺优化、能源管理、清洁生产、员工培训等方面探讨纺织厂技术改造节能措施。
二、设备升级选用高效节能设备：在设备采购过程中，应优先选择能效高、可靠性强的设备，如高性能电动机、高效压缩机等。
优化设备布局：根据生产工艺流程，合理布置设备，减少能源在传输过程中的损失。
三、工艺优化优化生产流程：通过对生产流程进行优化，减少不必要的生产环节，降低能源消耗。
引入新工艺：积极引入先进的生产工艺和技术，提高生产效率，降低能源消耗。
四、能源管理建立能源管理体系：建立完善的能源管理体系，明确能源管理目标、职责和流程。
实施能源计量：对生产过程中的能源消耗进行实时监测和计量，为节能措施提供数据支持。
开展能源审计：定期对生产过程进行能源审计，找出节能潜力，制定改进措施。
五、清洁生产采用环保材料：优先选用环保、可再生的原材料，降低生产过程中的污染。
推广水性染料：水性染料具有低污染、低能耗的优点，应大力推广使用。
加强废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，实现资源化利用。
六、员工培训提高员工节能意识：通过培训使员工充分认识到节能减排的重要性，树立节能意识。
培养员工节能技能：组织员工参加节能技术培训，提高员工的节能操作技能。
建立激励机制：制定节能奖励制度，对在节能工作中表现突出的员工给予表彰和奖励。
七、总结与展望通过实施以上技术改造节能措施，纺织厂可以降低能源消耗，提高能源利用效率，降低生产成本，提高产品质量。
同时，也有利于减少环境污染，保护生态环境。
未来，纺织行业将继续加大对节能减排技术的研发和应用力度，推动绿色制造的发展。
低产茶园发展问题与技术改造措施分析
低产茶园发展问题与技术改造措施分析低产茶园是指产茶量较低、质量较差的茶园。
低产茶园发展问题主要包括土壤贫瘠、茶树老化、病虫害多、管理不善等。
为了解决低产茶园发展问题，可以采取技术改造措施，包括改良土壤、更新茶树、防治病虫害、改善管理等。
下面就低产茶园发展问题和技术改造措施进行详细分析。
1.土壤贫瘠问题：土壤贫瘠是导致低产茶园产量低的主要原因之一。
土壤贫瘠可能是由于长期连作、肥料施用不当、水分管理不善等原因导致的。
解决土壤贫瘠问题的技术改造措施主要包括：(1)合理施肥：根据土壤养分含量及茶树生长需求，科学配比主要养分，如氮、磷、钾等，合理施用有机肥料和化肥，提供充足的营养供给。
(2)改良土壤结构：采取适当的土壤改良措施，如添加腐熟有机物、有机肥或磷肥，调节酸碱度，改善土壤通透性和保水性。
(3)轮作休耕：合理安排茶园的轮作休耕，避免长期连作，减轻土壤养分的流失和病害虫害的积累。
2.茶树老化问题：茶树老化是导致低产茶园产量低的另一个重要原因。
茶树老化主要表现为茶叶产量减少、叶片黄化、枝条稀疏等。
改善茶树老化问题的技术改造措施主要包括：(1)更新茶树：根据茶树的生长特点和产量表现，及时对老化的茶树进行更新，选用优质茶树品种，进行嫁接、移栽等技术操作，促进茶树生长、更新。
(2)修剪整形：采取适当的修剪整形措施，修剪掉老化枝条、死枝和病害枝条，促进新梢生长，提高茶树的产量和品质。
(3)疏枝扦插：在更新茶树的同时进行疏枝扦插，培育新的茶树苗，为茶园的长期发展提供新的资源和补充。
3.病虫害多问题：病虫害是低产茶园中常见的问题，严重影响茶叶产量和品质。
要解决病虫害多问题，需要采取科学的防治措施，如：(1)病虫害预防：茶园管理中要注重病虫害的预防，加强茶园的清洁、整洁工作，及时清理病虫害残留物，定期进行病虫调查，及时发现和预防病虫害发生。
(2)有针对性的防治：针对具体的病虫害，采用相应的防治措施，如合理使用农药、生物制剂、植物保护剂等，控制病虫害的发生和传播。
低产茶园发展问题与技术改造措施分析
低产茶园发展问题与技术改造措施分析低产茶园的发展问题主要有以下几个方面：1. 茶树品种老化问题。
低产茶园中通常种植的是老龄茶树，随着时间的推移，茶树的生长力和产量逐渐减弱，导致茶园产量低下。
2. 土壤肥力不足。
长期种植茶树会消耗土壤中的养分，而低产茶园通常没有进行适当的土壤调理和施肥，导致土壤肥力下降，进一步影响茶园的产量。
3. 病虫害防治不到位。
低产茶园容易受到各种病虫害的侵害，而由于管理不善，防治措施不到位，导致茶树生长不良，产量减少。
4. 管理水平低下。
低产茶园的管理水平通常较低，缺乏科学的茶园管理经验和技术，导致茶树生长不良，产量低下。
1. 更新茶树品种。
可以选择高产、抗病虫害的茶树品种进行更新，提高茶园的整体产量和质量。
2. 土壤改良与施肥。
进行土壤调理，包括添加有机肥料和矿质肥料，改善土壤肥力，提高茶树的生长力和产量。
3. 加强病虫害防治。
建立科学的病虫害监测和防治体系，及时采取防治措施，保护茶树免受病虫害侵害。
4. 提高茶园管理水平。
加强对茶园的管理，包括修剪、摘叶、揉捻等工艺操作，提高茶树的生长环境和管理效果。
5. 引进现代农业技术。
采用现代农业技术，例如精准施肥、节水灌溉等，提高茶园的生产效率和经济效益。
6. 加强示范引导。
通过组织示范茶园和培训会议等形式，向农民传授茶园管理和技术知识，提高茶农的管理水平和技术能力。
7. 加强政策支持。
加大对低产茶园改造的政策支持力度，包括财政补贴、贷款优惠等，鼓励农民进行技术改造与产业升级。
通过以上技术改造措施，可以有效解决低产茶园的发展问题，提高茶园的产量和质量，促进茶产业的可持续发展。
供电企业在技改大修项目中的管理措施分析
供电企业在技改大修项目中的管理措施分析随着经济的不断发展，能源供应的需求越来越大。
在这种背景下，供电企业承担着向社会提供稳定可靠的电力供应的责任。
为了提高供电设备的运行效率、延长设备的寿命，供电企业必须在设备老化和技术更新的过程中进行技改大修。
在技改大修项目中，管理措施的质量直接影响着项目的进展和完成质量。
供电企业在技改大修项目中需要制定科学有效的管理措施，以保证项目能够顺利进行，同时保障项目的质量和安全。
二、技改大修项目管理的关键措施1.项目前期调研在进行技改大修项目之前，供电企业需要进行充分的前期调研工作，了解设备的实际工作情况和存在的问题，明确技改大修的目标和需求。
通过前期调研，可以为后续的项目立项、预算、进度计划和技术方案提供必要的数据支持，为项目的顺利开展奠定基础。
2.制定科学合理的管理计划在技改大修项目开始之前，供电企业需要制定一份科学合理的管理计划，明确项目的目标和任务，划分项目的各个阶段和工作内容，确定项目的进度和里程碑节点。
还需要明确项目的组织架构、人员任务分工、资源分配和监督管理机制，保证项目的各个环节能够有序进行，最大限度地保障项目的质量和进度。
3.严格的施工监管和安全管理技改大修项目通常涉及到设备的拆卸、更换、调试等工作，因此施工过程中存在一定的安全隐患。
供电企业需要加强对施工人员的管理和培训，建立健全的安全管理制度和操作规程，严格遵守施工现场的安全标准和操作规范，保证施工过程的安全性和稳定性。
4.加强技术质量管理技改大修项目中的技术质量管理是项目顺利进行和完成的关键。
供电企业需要对项目的技术方案和设计文件进行专业的审核和评估，确保项目的技术可行性和合理性。
还需要加强对施工过程和施工结果的质量监督和检验，及时发现和纠正施工中的技术问题和质量缺陷，以确保项目的质量和安全。
5.及时有效的沟通与协调在技改大修项目中，各个部门之间需要充分的沟通和协调，确保项目的各项工作能够有序进行。
工程相关技术改造方案有哪些
工程相关技术改造方案有哪些一、技术改造方案1. 工艺流程改进：通过对现有工艺流程进行重新设计和优化，以提高生产效率、降低生产成本。
例如，引入自动化生产设备、优化生产工艺流程、提高产品质量等。
2. 设备更新改造：对设备进行更换或升级，以提高设备的性能和可靠性。
例如，新增先进的生产设备、改造老旧设备、提高设备利用率等。
3. 新技术引进：引进新的技术和工艺，以提高生产效率和产品质量。
例如，引入新的生产工艺、新的原材料、新的生产设备等。
4. 节能减排改造：通过改进工艺流程和设备，以降低能源消耗和减少环境污染。
例如，采用节能设备、优化能源利用、减少废气废水排放等。
5. 智能化改造：引入智能化技术，提高生产过程的自动化和智能化水平。
例如，实施物联网技术、引入智能控制系统、提高生产信息化水平等。
6. 安全生产改造：改进现有安全生产管理体系和技术手段，提高生产过程中的安全防护水平。
例如，完善安全生产管理制度、增加安全监测设备、加强安全生产培训等。
二、经济效益分析1. 投资回收期：对技术改造投资进行成本收益分析，评估投资回收期和投资风险。
2. 降低生产成本：通过技术改造降低生产成本，提高企业竞争力。
3. 提高产品质量：改进生产工艺和设备，提高产品质量和市场竞争力。
4. 提高生产效率：通过技术改造提高生产效率，增加生产能力和市场份额。
5. 降低能耗排放：通过技术改造降低能源消耗和减少环境污染，符合社会环保要求。
三、管理体系改善1. 制度建设：完善技术改造管理制度和相关规定，提高企业管理水平和效率。
2. 人员技能提升：加强员工培训和技能提升，提高员工综合素质和工作效率。
3. 质量管理：建立健全质量管理体系，提高产品质量和企业竞争力。
4. 安全生产：加强安全生产管理和技术手段，提高工作场所安全防护水平。
5. 知识产权保护：加强知识产权保护意识和技术创新能力，提高企业核心竞争力。
技术改造方案是企业发展的重要战略选择，需要综合考虑技术、经济、管理等多方面因素。
技术改造总结汇报
技术改造总结汇报一、引言技术改造是企业发展的关键环节，通过对现有技术和设备进行更新和升级，可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量，从而增强企业的竞争力。
本文旨在对公司最近进行的技术改造工作进行总结汇报，包括改造目标、具体措施、实施效果等方面的内容。
二、改造目标1. 提高生产效率：通过引进先进设备和自动化生产线，提高生产效率，降低人工成本，实现生产过程的智能化和自动化。
2. 优化产品质量：通过改进工艺流程和设备，提高产品的一致性和稳定性，降低次品率，提升产品质量，满足客户的需求。
3. 节能减排：通过替换能耗高的设备和采用节能技术，降低能源消耗和环境污染，实现可持续发展。
三、改造措施1. 设备更新：针对生产线中老化的设备，我们引进了一批先进的设备，包括数控机床、自动化装配线等，提升了生产效率和产品质量。
2. 工艺改进：通过对工艺流程的优化和改进，减少了生产环节中的浪费和瓶颈，提高了生产效率和产品质量。
3. 自动化生产线：我们引进了一条全自动化生产线，实现了从原材料投入到成品出厂的全程自动化生产，大大提高了生产效率和一致性。
4. 节能减排措施：我们对生产过程中的能源消耗进行了全面分析，并采取了一系列节能减排措施，包括设备能效提升、废气废水处理等，有效降低了能源消耗和环境污染。
四、实施效果1. 生产效率提升：经过技术改造，我们的生产效率提高了30%，大大缩短了生产周期，提高了产能。
2. 产品质量提升：通过改进工艺流程和设备，产品的一致性和稳定性得到了显著提升，次品率降低了20%。
3. 能源消耗降低：通过节能减排措施，我们的能源消耗降低了15%，减少了对环境的影响。
4. 经济效益增加：技术改造带来的生产效率提升和成本降低，使得企业的经济效益得到了明显提升，收入增加了20%。
五、未来展望技术改造是一个不断进行的过程，我们将继续关注新技术和设备的发展，不断进行创新和改进，以进一步提升企业的竞争力和可持续发展能力。
低产茶园发展问题与技术改造措施分析
低产茶园发展问题与技术改造措施分析近年来，我国茶产业取得了长足的发展，但一些茶园发展缓慢、产量低下的现象也时有发生。
这些问题的出现，主要是由于茶树品种老化、土壤疲劳、管理不当等多种原因造成的。
针对这些问题，茶园的技术改造和管理升级已成为了必然趋势。
本文将从低产茶园的现状、问题原因及技术改造措施等方面进行分析。
一、当前低产茶园的现状1.生产效益低下由于茶树品种单一、品质低劣，土壤肥力疲乏，茶园管理水平较低等原因，导致茶园的产量和品质无法满足市场需求，生产效益低下。
2.管理水平不高一些茶园经营者对茶园的管理认识不足，不知道如何合理化管理茶树，缺乏对茶叶生长的了解，管理方法单一。
同时，农业化学制剂的使用不当，导致农残增多，茶叶的质量和口感受到了很大的影响。
二、低产茶园存在的问题原因1.茶园质量差茶园土地的生产力下降，土壤肥力严重缺乏，导致茶树的生长出现问题，产量和品质无法达到预期。
2.茶树品质低由于传统艺术品种茶树品质老化、品种单一，导致茶树的产量、适应能力和抗逆性较差。
同时，叶片常常易感于虫害、病害等，不利于茶园的正常发展。
3.管理不当茶园管理者对茶园的管理不够重视，对农艺知识和市场需求理解不足，而急于求成地使用化学药剂等来提高茶园的产量和品质，导致农残严重，茶叶质量不理想。
1.科学选种、品种更新选用适合当地气候、环境和土壤条件的优势品种茶树。
科学选取茶树品种，并进行品种更新，引进新品种茶树，同时逐步淘汰老化的茶树品种。
2.实行生态化管理采用有机肥料、微生物肥料、生物菌肥、酵母菌肥等有害物质低、原料来源可持续的肥料，并采用有机方式进行茶树管理和病虫害防治，以达到生态无公害、可持续发展的目标。
3.加强技术培训和人才引进加强茶园管理者的技术培训，提升茶叶生产技术水平、科学化管理能力和市场应对能力。
同时，采取引进高层次人才、人才并举等措施，以提高管理人员的综合素质和科技水平。
综上所述，低产茶园的问题并不是不能解决的，要解决问题，必须进行有效的改造和管理。
技术改造措施
技术改造措施我们要对公司的生产线进行智能化改造。
我们将引入先进的自动化设备，以提高生产效率，降低生产成本。
在这个过程中，我们将采用现代化的信息技术，如物联网、大数据等，实现生产数据的实时监控和分析，从而更好地优化生产流程，提高产品质量。
我们将对公司的研发部门进行改革。
我们将增加研发投入，引进高素质的研发人才，提升研发能力。
同时，我们将加强与高校、科研机构的合作，共享研发资源，加快新技术、新产品的研发进度。
通过这些措施，我们将使公司的产品始终保持领先地位。
我们还将对公司的管理体系进行优化。
我们将引入先进的管理理念和方法，如精益管理、六西格玛等，以提高管理效率，降低运营成本。
在这个过程中，我们将加强内部培训，提高员工的综合素质，从而提升整个公司的竞争力。
在市场营销方面，我们将采用新的营销策略，以满足不断变化的市场需求。
我们将通过网络营销、社交媒体等渠道，加强与客户的互动，了解客户的需求，提供更加个性化的产品和服务。
同时，我们将加强品牌建设，提升公司的知名度，增加市场份额。
在环境保护方面，我们将严格执行国家环保法规，加强环保设施的建设和改造。
我们将采用清洁生产技术，减少废弃物的产生，降低对环境的影响。
同时，我们将加强环保宣传教育，提高员工的环保意识，使他们在日常工作中注意节能减排，保护环境。
在质量管理方面，我们将始终坚持“质量第一”的原则。
我们将加强质量管理体系的建设，严格执行质量控制流程，确保产品质量稳定可靠。
同时，我们将加强质量监督和检查，对产品质量问题进行及时处理，确保客户满意度持续提升。
我们要对公司的生产线进行智能化改造。
我们将引入先进的自动化设备，以提高生产效率，降低生产成本。
在这个过程中，我们将采用现代化的信息技术，如物联网、大数据等，实现生产数据的实时监控和分析，从而更好地优化生产流程，提高产品质量。
我们相信，通过这些技术改造措施，可以为公司创造更高的价值。
我们将对公司的研发部门进行改革。
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MGC / QA 03– CS–JAX–01– 2015淮北矿业（集团）公司施工组织措施<设计>施工单位：淮北矿业股份有限公司工程处安信项目部工程名称：无为华塑矿业有限公司杨家岭石灰石矿山技术改造工程持有单位：日期：二O 一五年四月一、工程概况1、单位工程名称和施工特点本工程为无为华塑矿业有限公司杨家岭石灰石矿山技术改造工程，隶属安徽华塑股份有限公司，由合肥水泥设计院设计，设计年产300万吨成品矿石。
工程地点位于巢湖市东南约12公里，无为县石涧镇和居巢区银屏镇境内。
技改工程包括水泥灰岩破碎与输送工程、建筑石料破碎、筛分、输送与储存工程。
2、建设单位：安徽华塑股份有限公司3、设计单位：合肥水泥设计院4、监理单位：马鞍山迈世纪工程咨询有限公司5、编制依据1）无为华塑矿业有限公司杨家岭石灰石矿山建设工程施工合同；2）合肥水泥设计院设计的施工图纸；3）《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95；4）《安装工程施工及验收规范》；5）《水泥机械设备安装工程施工验收规范》6）《煤矿安全规程》；7)工程建设公司《质量手册》及《质量管理体系文件》8)施工现场状况及对周围环境的调查。
6、工期、质量及安全目标1）工期：50天；2）质量：优良；3）安全目标：人员无轻伤，机械无二类以上事故主要工程量7、本工程主要工程量见“主要工程量表”二、施工准备1、开工前施工技术人员和工长熟悉施工图纸，应特别注意图纸中的要求和说明，发现问题及时做好记录，在技术交底和图纸会审时与设计单位和业主一起协商解决方法，并做好会审记录。
2、施工负责人与业主一起对照设计图纸，落实设备，根据工期安排，列出设备到货计划表报业主。
3、施工技术人员提前察看施工现场，并根据现场调查情况、施工力量及工程实际情况，编写《施工组织<措施>设计》、关键及特殊工序施工作业指导书并报有关部门审批。
4、编制材料、工器具及施工机械需求计划，根据计划对所需的工器具及施工机械进行认真清点、检查和维护。
5、组织全体施工成员认真学习和贯彻施工组织设计，进行安全、技术交底工作。
6、组织前期所需的设备机具、材料及施工人员进场，办理报建及开工手续。
基础验收：设备安装前应会同矿方、监理单位、基础施工单位、安装单位及相关技术人员对设备的基础进行验收。
包括基础的外形尺寸、标高、十字中心线及与安装有关联的尺寸。
凡与设计图纸及实物不符合的应及时上报有关单位处理。
7、设备开箱检查：设备到货后应会同供货方、甲方、监理等相关部门共同对设备进行检查验收。
8、勘察运输路线，提前整理或拆除设备运输沿途障碍物，以便运输车辆和起重机械顺利通过。
三、施工方案及技术措施（一）施工流程机械安装：基础验收设备运输、倒运破碎机安装重型板式喂料机安装带式除铁器安装电子皮带秤安装皮带机安装单机试运转联合试运转竣工验收电气：电气试验开关柜就位安装电缆桥架安装接地装置安装电缆敷设接线单机试运转联合试运转竣工验收（二）主要设备施工方法该工程设备运输及倒运待设备进场后，根据设备实际参数及厂方要求编制专项运输吊装施工方案。
1、单段锤式破碎机安装MB 系列锤式破碎机是引进联邦德国奥伦斯坦·科佩尔公司（简称O＆K 公司）MAMMUT 破碎机专有技术设计、制造的大型一段式破碎机。
该破碎机安装于水泥灰岩破碎站+71.00平面内，位于该厂西北侧，破碎站北侧有待建水泥路，场地较为平整，利于吊车布置。
1.用途：MB75/90 锤式破碎机是处理量为每小时≥1000 吨，非金属物料的破碎系统的主体设备。
它是破碎石灰石、石膏、煤、粘土、磷酸盐等中度硬度非金属物料的理想设备。
它具有破碎比大，运行能耗低，处理能力大，坚固可靠，易损件寿命长，适用性好，操作、维护方便，综合技术经济指标高的优越性，尤其适合于水泥厂、采石场以及建材、冶金、化工等工矿企业的原材料粉碎作业。
2.规格和性能：规格：锤端工作圆直径φ2750 mm转子体工作宽度2620 mm装机锤头个数75 个每个锤头重量90kg破碎机进料口尺寸1732×2440 mm性能：处理能力≥1000 t/h最大喂料边长1800 mm出料粒度95% ≤75 mm传动电机：功率：P= 1400 kW转速：n= 1000 r/min设备重量：～146069 kg最大部件重量：～63139 kg被破碎物料的湿度≤8 %被破碎物料的抗压强度≤200 N/mm3.工作原理与结构特点：MB 系列锤式破碎机是利用高速回转的锤头来冲击,破碎矿石。
矿石从进料口喂入机体，进入锤头打击区即受到高速回转锤头的冲击，受到冲击的矿石，从锤头处获得动能，高速撞击冲击板，然后又从冲击板弹回到锤头打击区来，不断重复上述的破碎过程。
矿石在锤头和冲击板间的往返途中，还有相互碰撞的作用。
由于矿石受到锤头、冲击板的多次冲击和相互间的碰撞，使得矿石不断地沿着其本身的节理层或层理层界面和自然裂隙产生裂纹，疏松而破碎到一定粒度后落到篦筛上。
在该处进一步受到锤头的附加冲击和挤压，直至粒度小于给定的篦条间隙排出机体，这样就完成了破碎的过程。
3、破碎机安装1）机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁规格必须符合斜垫铁规格为L=160mm，b=80mm，C=4mm，斜度为1：25，材质为普通碳素钢，平垫铁规格为L=150mm，b=90mm，粗糙度为6.3 。
垫铁在基础上的必须垫稳、垫实，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面应不少于60%。
2）基础螺栓安装，螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距，基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。
安设螺栓应垂直，不应碰孔底及及孔壁。
基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。
拧基础螺栓，应在砼达到规定强度75%以后进行。
连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。
同组螺栓相邻孔距（mm）≤500 允许偏差±0.7同组螺栓任意两孔距（mm）≤500 允许偏差±1.0同组螺栓任意两孔距（mm）500～1200 允许偏差±1.2相邻两组端孔距（mm）≤500 允许偏差±1.2相邻两组端孔距（mm）500～1200 允许偏差±1.53）二次灌浆:设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净。
灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。
二次灌浆所用砂浆的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
4）整体减速器、联轴器的安装a箱内应清洁无杂物。
b不漏油。
c机座的水平度:横向严禁大于0.1/1000,纵向严禁大于0.5/1000。
d转子上板锤顶端与反击板之间的间隙，必须符合设备出厂技术文件规定。
对单转子反击式破碎机反击板与转子外缘的平行度，在转子全长范围内严禁大于10mm。
e安全防护装置齐全，标志醒目。
f空负荷试运转4h，负荷试运转4h，试运转后各部轴承温度及温升严禁超过。
温度70℃温升35℃g反击板调整装置应调整装置灵活、可靠。
h连接螺栓和板锤螺栓应连接紧固，螺栓无锈蚀，露出螺母2～4个螺距。
i各密封处、结合处，应不漏油；结合处，不漏粉尘。
j重要部位的垫铁安装应除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。
相邻两垫铁组的间距为500～1000mm，每一组垫铁宜减少垫铁的块数，一般不超过三层.并应将各垫铁相互焊牢。
k并应将各垫铁相互焊牢。
l机体中心线的位置（mm）允许偏差3机体标高（mm）允许偏差±55）试运转空负荷运转a.在起动电机试车前，宜先进行人工盘车试验，确认正常后再投入空负荷试车。
b.空负荷连续运转试车时间为4 小时。
作往复运动的辅助装置的全行程试动不少于5 次。
负荷试运转a.负荷试运转必须在整个破碎系统联动空运转合格后进行。
b.负荷试运转开始之前，必须仔细检查并保证主传动轴承，转子体轴承和主电机的测温元件—铂热电阻接线正常，铂热电阻的端头与轴承外环接触良好。
检查电器控制系统的温度设定是否符合设备说明书中条规定。
c.破碎系统的启动必须按设备说明书中条规定顺序依次进行，在完成一个设备的启动之后，必须经确认正常才能启动下一步骤设备。
d.负荷试车所破碎的物料，必须符合设备说明书中的规定。
e.物料的喂入必须遵循先低速后高速，喂入料块先小后大的原则，经过两小时左右的低负荷（不到机器处理能力的50%）试运转后，逐渐升至额定速度喂料。
额定速度应与破碎机单位时间的处理能力相一致。
f.负荷试运转的连续运行时间不少于8 小时。
g.负荷试运转的停车必须按设备说明书中规定。
负荷试运转完成之后，应对所有联接螺栓、地脚螺栓的紧固程度，传动皮带的张紧，各窥视孔、操作门的密封性、轴承的润滑密封，锤头、篦筛、冲击衬板等重要工作零件的表面状况进行检查，并进行必要的调整。
2、板式喂料机安装该设备为倾斜安装，向上倾角为20˚，安装于水泥灰岩破碎站+71.00平面内，位于该厂西北侧，破碎站北侧有待建水泥路，场地较为平整，利于吊车布置。
本设备主要由传动主轴、机架、支重轮、托链轮、槽板、履带链条等部件组成，采用行星齿轮减速箱和变频电机驱动。
由电动机作动力，经过减速机，带动链板装置作连续均匀的低速运动，达到运送物料的目的。
规格与性能宽度：2300mm倾斜角度：20°最大进料粒度：1500×1000×1000长度：10000mm输送速度：0.024-0.105m/s输送量：300-1000t/h 正常：800 t/h输送物料：石灰石电动机：YVP280M-6电动机功率：55KW减速机：KDAB630-400 i=400整机重：104003kg最大部件重量：38494kg1）基础螺栓、二次灌浆、减速器及联轴器安装必须符合；1.螺栓连接基础螺栓安装，螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距，基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。
安设螺栓应垂直，不应碰孔底及及孔壁。
基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。
拧基础螺栓，应在砼达到规定强度75%以后进行。
连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。
同组螺栓相邻孔距（mm）≤500 允许偏差±0.7同组螺栓任意两孔距（mm）≤500 允许偏差±1.0同组螺栓任意两孔距（mm）500～1200 允许偏差±1.2相邻两组端孔距（mm）≤500 允许偏差±1.2相邻两组端孔距（mm）500～1200 允许偏差±1.52.二次灌浆:设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净.灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜.二次灌浆所用砂浆的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。