锅炉房桩基础工程施工方案
燃气锅炉房基础施工方案
燃气锅炉房基础施工方案
在进行燃气锅炉房基础施工之前，首先需要进行详细的规划和设计。
一个合理
的基础施工方案可以确保燃气锅炉房的安全运行和长久稳定。
本文将针对燃气锅炉房基础施工进行详细介绍。
1. 地基处理
在进行燃气锅炉房基础施工之前，首先需要对地基进行处理。
地基处理包括强夯、灌浆、振捣等工艺，以确保地基的承载能力和稳定性。
2. 基础结构
2.1 地基基础
在地基处理完成后，可以进行地下基础的施工。
地下基础通常采用混凝土桩基、钢筋混凝土桩基等形式，以确保整个建筑物的承载能力。
2.2 地上基础
地上基础是指建筑物地面以上的主体结构，通常采用钢筋混凝土梁柱结构，以
确保建筑物的稳定性和承载能力。
2.3 钢结构
在燃气锅炉房的建筑中，钢结构是不可或缺的一部分。
钢结构可以提高建筑物
的强度和稳定性，同时可以减少建筑物的自重，降低建筑成本。
3. 施工工艺
在进行燃气锅炉房基础施工时，需要遵循一定的工艺流程。
通常的施工流程包
括地基处理、地下基础施工、地上基础施工、钢结构安装等步骤，每个步骤都需要严格按照设计要求进行施工。
4. 施工质量控制
在进行燃气锅炉房基础施工时，施工质量的控制十分重要。
为了确保工程质量，需要加强对施工现场的监督管理，及时处理施工中出现的问题，保证施工过程的顺利进行。
结语
通过以上对燃气锅炉房基础施工方案的介绍，可以看出一个合理的施工方案对于燃气锅炉房的建设至关重要。
只有严格按照规范进行施工，保质保量完成建设任务，才能确保燃气锅炉房的安全运行和长期稳定。
锅炉房桩基础工程施工方案
锅炉房桩基础工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.施工队伍组建：根据工程需求，组建施工队伍，明确施工负责人、技术员、工人等岗位，并进行培训；2.施工机械准备：根据工程要求，准备必要的施工机械设备，包括挖掘机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等；3.材料准备：准备施工所需的各种材料，包括钢筋、水泥、砂石等，并进行仓库管理，确保材料的质量和数量。
三、工程施工流程1.地基平整：清除地表杂物，对施工现场进行清理，保持施工区域整洁；2.桩孔标定：根据设计要求，在地基上标定桩孔位置，确保桩基的位置准确；3.桩孔挖掘：使用挖掘机进行桩孔的挖掘工作，根据设计要求进行桩孔的尺寸和深度控制；4.钢筋支撑安装：根据桩基设计图纸，按照要求在桩孔内安装钢筋支撑，确保支撑的牢固稳定；5.混凝土浇筑：在桩基孔内按照设计要求进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和浇筑厚度；6.桩帽制作：根据设计要求，在桩基顶部制作桩帽，包括混凝土浇筑和钢筋焊接等工作；7.养护与验收：对桩基础施工完成后进行养护，并进行验收工作，确保桩基础的质量和稳定性。
四、施工安全措施1.工人必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护鞋等；2.施工现场必须设置警示标志，提醒周边人员注意；3.施工机械必须经过检修和操作培训后方可使用；4.施工现场必须配备灭火器和急救设备，做好应急准备工作；5.对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识。
五、质量控制1.混凝土材料必须符合相关标准，严格把控水灰比，确保混凝土的质量；2.桩孔尺寸和深度必须严格按照设计要求进行控制；3.钢筋支撑必须牢固稳定，焊接质量必须符合相关标准；4.桩帽制作必须按照设计要求进行施工，桩帽尺寸和形状必须符合要求；5.桩基施工完成后必须进行养护，并按照相关标准进行验收。
六、环境保护1.施工现场必须进行围挡封闭，确保施工区域对周边环境的影响最小化；2.施工过程中产生的废弃物必须分类收集并妥善处理，保护环境。
七、工程进度计划根据工程实际情况制定详细的工程进度计划，并按照计划进行施工，确保工程的按时完成。
燃气锅炉房基础施工方案
燃气锅炉房基础施工方案燃气锅炉房基础施工方案1. 概述燃气锅炉房基础施工是建设燃气锅炉房的重要步骤，主要目的是为了确保燃气锅炉设备的稳固安装和长期运行的安全性。
本方案将详细介绍燃气锅炉房基础的施工步骤和要求。
2. 施工前准备2.1. 开展前期调查，确定基础施工的具体要求和工程量；2.2. 确定施工图纸和设计方案，包括基础的类型、尺寸、深度等；2.3. 购买所需的工程材料，如水泥、砂石、钢筋等；2.4. 对施工现场进行清理，确保施工区域空旷，并进行适当的平整处理。
3. 施工步骤3.1. 进行基础的测量和标线工作，根据设计方案在施工现场进行标定；3.2. 开挖基础坑，根据设计要求控制坑的深度和大小，确保基础坑平整、垂直，并注意防止坍塌；3.3. 在基础坑中铺设砂石垫层，压实并水平，以确保基础的稳固性；3.4. 根据设计方案进行钢筋的安装，注意钢筋的间距和位置，以及钢筋与基础的固定；3.5. 编制混凝土，并将其倒入基础坑，确保浇筑均匀，并用振动器和敲击器进行震实处理；3.6. 让混凝土在坑中充分凝固和固化，通常需要约28天的时间；3.7. 完成基础的表面处理工作，如刷防水、防腐漆等。
4. 施工要求4.1. 施工过程中，必须按照施工图纸和设计方案进行施工，确保基础的尺寸、深度和强度符合要求；4.2. 对于特殊情况，如基础施工现场有地下水等情况，必须采取相应的防水和排水措施；4.3. 施工现场必须设置安全警示牌和安全防护措施，确保施工人员的安全；4.4. 施工过程中，必须严格按照相关的施工规范和标准进行操作，以保证施工质量和安全性；4.5. 施工结束后，必须进行验收和检测，确保基础的质量和稳固性。
5. 安全措施5.1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备；5.2. 施工现场必须设置警示牌和隔离带，确保施工区域的安全；5.3. 施工现场必须保持整洁，防止杂物和危险物品的堆放；5.4. 施工过程中必须遵守相关的操作规程和安全标准，严禁违章操作。
主厂房锅炉房基础施工方案
主厂房锅炉房基础施工方案一、施工准备工作1.按照设计要求进行场地勘测，确定主厂房、锅炉房的施工位置和平面布置图。
2.制定详细的施工方案，确定施工方法、工序和施工周期。
3.确定施工所需的材料、设备和施工人员，并进行采购和安排。
二、主厂房基础施工1.打桩：根据设计要求，在主厂房的基础位置进行打桩作业。
桩的直径和深度应符合设计要求，打桩过程中要确保桩的垂直度和坚固度。
2.打地基：在打桩后，进行地基的开挖和整平工作。
地基的深度和面积应符合设计要求，地基表面要平整、坚实。
3.砼浇筑：在地基整平后，进行主厂房基础的砼浇筑。
砼的配比应按照设计要求进行调配，砼浇筑过程中要确保砼的均匀性和充实性。
4.结构加固：在主厂房基础砼浇筑完毕后，根据设计要求进行加固工作，如设置钢筋网、加强部位的钢筋加固等。
5.筑台：主厂房基础完工后，进行筑台工作。
筑台的高度和尺寸应符合设计要求，筑台表面要平整、坚实。
三、锅炉房基础施工1.打桩：根据设计要求，在锅炉房的基础位置进行打桩作业。
桩的直径和深度应符合设计要求，打桩过程中要确保桩的垂直度和坚固度。
2.打地基：在打桩后，进行地基的开挖和整平工作。
地基的深度和面积应符合设计要求，地基表面要平整、坚实。
3.砼浇筑：在地基整平后，进行锅炉房基础的砼浇筑。
砼的配比应按照设计要求进行调配，砼浇筑过程中要确保砼的均匀性和充实性。
4.结构加固：在锅炉房基础砼浇筑完毕后，根据设计要求进行加固工作，如设置钢筋网、加强部位的钢筋加固等。
5.筑台：锅炉房基础完工后，进行筑台工作。
筑台的高度和尺寸应符合设计要求，筑台表面要平整、坚实。
四、施工安全措施1.施工现场应设立相应的安全警示标志，确保施工人员及周边人员的安全。
2.施工过程中，严格执行作业人员安全操作规程，保证施工操作的安全性。
3.施工现场应配备相应的安全防护设备，如安全帽、安全绳等，确保作业人员的安全。
4.施工人员应接受安全培训，并定期进行安全巡视和安全检查，及时排除施工现场的安全隐患。
锅炉房基础施工方案
锅炉房基础施工方案一、项目概述锅炉房基础施工方案是指在建设锅炉房的过程中，进行基础工程的规划与施工。
基础工程的质量将直接影响到整个锅炉房的运行效率和安全性。
本方案将针对锅炉房基础施工的各个环节进行详细的规划和控制，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1.对施工现场进行整理，清理废弃物和杂物，确保施工场地整洁。
2.完善施工图纸和技术方案，明确基础的位置、尺寸和施工工艺。
3.聘请经验丰富的技术人员组成施工队伍，明确各自的责任和工作内容。
三、施工过程1.地基处理：根据现场地质情况，进行地基处理。
比如，如果土壤质量较差，需要进行地基加固。
2.基础开挖：按照施工图纸的要求，进行基坑的开挖。
注意保证基坑的稳定性和边坡的安全。
3.基础浇筑：在基坑中搭设模板，按照设计要求进行混凝土的浇筑。
控制混凝土的配合比例和施工质量。
4.基础养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
涂覆养护剂，保持基础湿润，定期进行养护。
5.基础验收：基础施工完成后，进行验收，确保基础质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工人员应熟悉施工图纸和技术方案，明确每个环节的要求。
2.严格控制材料的质量，确保施工过程中使用的材料符合相关标准。
3.施工过程中要保持施工现场的整洁和安全，确保施工人员的安全。
4.设立专人进行监理，对施工过程进行监督和控制。
5.与设备供应商保持紧密合作，确保基础施工的顺利进行。
五、施工总结锅炉房基础施工是一个重要的环节，直接影响到锅炉房的使用和运行安全。
在施工过程中，需要严格按照施工图纸和技术方案要求进行施工，保证施工质量和安全。
同时，施工过程中要注意与设备供应商的配合，保持沟通和协调，确保锅炉房的设备能够顺利安装和运行。
完成施工后，进行验收，并对施工过程进行总结和归纳，为后续的施工提供经验和参考。
锅炉基础施工方案
印尼百通1*660MW燃煤电站项目锅炉基础施工方案编制单位：中建三局二公司编制人：邱晨审核人：冉斌编制日期：二00八年一月二十八日1、工程概况印尼百通1*660MW燃煤电站项目。
锅炉区域桩基础采用打入式钢管桩，桩基础已经施工完毕，基础工程±0.000相当于海平面标高MSL4.8m。
桩顶设计标高为－4.9m，基础承台底面标高为－5.0m、承台面标高分别为-3.8m~-1.8m，基础梁底标高为-5.0m、面标高分别为?????，垫层底标高为－5.1m。
目前，锅炉区域土面标高为－4.5m，锅炉基础外自然地面标高为－2.3m，该基础区域地下水位标高约为－4.4m（随海水潮位高低有一定变动）。
开挖土层为第①层素填土，该层土因含石块较大、较多，故渗透率大，含水量大，锅炉基础在施工期间的排水详见排水方案。
锅炉基础布置在C15素混凝土垫层之上，锅炉基础采用现浇钢筋混凝土结构，由承台、联系梁和短柱组成，基础混凝土强度等级为C30。
主筋采用HRB335，插筋及箍筋采用HRB235。
二次浇灌材料采用HGM-2型高强无收缩灌浆料.2、编制依据及执行的标准1.锅炉基础施工图：F4821S-T0206-01~F4821S-T0206-09；2.中南电力设计院提供的有关本工程的《岩土勘测报告》3.技术协议书4.4.2土建部分；4.其他相关技术规范3、施工部署锅炉基础基坑土方工程采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方法。
基础混凝土分三次进行浇筑，第一次浇筑承台和地基梁，第二次浇筑短柱至设计要求留置水平施工缝处，在施工缝处预埋地脚螺栓固定架埋铁,待固定架及螺栓安装及检验合格后方可继续浇筑短柱其余混凝土，第三次浇筑至短柱顶部（-0.6m），浇筑混凝土前，将施工逢表面凿毛，冲洗干净，并充分保持湿润。
3.1施工程序及进度计划3.1.1施工程序基础放线→土方开挖→投放线→浇筑垫层砼→投放线→基础支模→钢筋绑扎→检验验收→浇筑砼→测温监控→保温养护→投放线→短柱钢筋绑扎→固定螺栓支架→校正螺栓→支模→复检、验收→校对三检之差→浇筑砼（浇砼时螺栓微调校正）→砼养护→拆模→回填土。
燃气锅炉房基础施工方案
燃气锅炉房基础施工方案一、施工准备工作1.施工前，需进行现场勘测，并绘制详细的施工图纸，包括地形、地质、周边环境等详细信息。
2.确定施工区域，并清理施工现场，保持场地整洁。
二、基础设计与施工方案1.基础设计应满足以下要求：a.基础承载力满足锅炉房和设备的重量要求。
b.基础抗震性能符合地震安全要求。
c.基础结构稳定可靠，耐久性好。
2.基础施工方案的具体步骤：a.地基处理：根据地质勘测结果，对地基进行处理，保证地基的承载能力和稳定性。
b.基础开挖：根据设计要求和施工图纸进行基础开挖，开挖深度根据锅炉房高度和地基处理结果确定。
挖土需注意避开地下管线和其他设施。
c.清理底床：清理基坑底部杂物、碎石和浮土，使底床平整、坚实。
d.模板安装：在基坑周边搭建模板支架，并安装好模板，模板应符合设计要求，确保基础形状和尺寸准确。
e.钢筋布置：根据设计要求，在模板内铺设钢筋筋网，钢筋的尺寸、间距和连接方式应符合设计要求。
f.砼浇筑：按照设计要求，将预制的混凝土浇入模板中，浇筑时应注意均匀分布、振捣实、不得有空鼓和漏浆情况。
g.混凝土养护：砼浇筑后，对基础进行养护，保持湿润环境，并进行适当的养护时间，一般为7天。
三、安全措施1.在施工期间，严格按照相关安全操作规范进行操作。
2.施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周边人员的安全。
3.施工过程中，设立固定的危险区域，并设置相关防护措施，防止人员误入。
4.在基础施工期间，保持现场整洁，并及时清理施工产生的废弃物，避免堵塞、滑倒等安全隐患。
四、施工质量验收1.基础施工完成后，进行质量验收，验收项目包括基础平整度、尺寸偏差、钢筋布置质量等。
2.施工质量验收合格后，方可进行后续锅炉及设备的安装工作。
五、总结燃气锅炉房基础施工方案的设计和施工质量直接关系到锅炉房的安全和使用寿命。
设计人员和施工人员应按照规范要求进行设计和施工，并根据实际情况进行合理调整，确保基础的承载能力和稳定性，为燃气锅炉房的稳定运行提供坚实的基础保障。
锅炉基础工程施工方案
目录一、工程概况二、编制依据三、开工条件及进度计划四、施工技术措施五、工程建设强制性条文六、安全保证措施七、质量保证措施八、文明施工措施九、环境管理措施十、附表及附图一、工程概况本工程为中电投协鑫滨海2×1000MW机组锅炉基础工程，由华东电力设计院设计。
锅炉基础±0.00m相当于绝对标高4.80m，承台底标高为-4.50m；设计使用年限50年；结构安全等级一级；地震基本烈度7度，抗震构造措施为8度；地基基础设计等级甲级。
混凝土强度等级：基础C40；垫层：C20素混凝土，抗渗等级S8垫层混凝土的水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，应掺入抗硫酸盐类侵蚀防腐剂，外加剂的使用应对混凝土无不利影响，对钢筋不得有腐蚀作用。
混凝土掺入外加剂时，其掺量、使用量、使用方法和耐腐蚀性能应按相应产品的使用产品的使用说明并验证后确定，并满足相应的规范规程要求。
其中CTj-12承台混凝土按照设计要求添加YP-SEA多功能耐腐抗裂防渗剂或其他等效产品。
钢筋保护层厚度基础底部100mm，其他50mm。
桩顶锚入承台100mm。
锅炉基础轴线：由B0-B71.6，轴线距离71.60米，BE-BM轴线距离79.4米。
BE距主厂房D 轴7.0米；其中锅炉中性线B35.8与主厂房5轴线重叠。
二、编制依据2.1图纸2.1.1《锅炉基础》F219001S-T52022.2技术规范引用标准2.2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》（土建部分）（DL/T5210.1-2012）2.2.2《电力建设安全工作规程》（火电发电厂部分）(DL5009.3-2013)2.2.3《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)2.2.4《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)2.2.5《施工组织设计》2.2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)2.2.7《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)2.2.8《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）2.2.9《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1)2.2.10《电力建设施工验收技术规范建筑工程篇》（SDJ69-87）2.2.11《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2.2.12《抗震设计规范》(GB/50011-2010)2.2.13《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）2.2.14 11G101-3图集2.2.15《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）三、开工条件及进度计划3.1开工条件3.1.1图纸会审已完成。
主厂房锅炉房基础施工方案
主厂房锅炉房基础施工方案一、项目概况主厂房和锅炉房是工业设施中不可或缺的建筑物，其基础施工方案的合理性和执行质量直接影响到整体工程的稳定性和安全性。
本文将针对主厂房和锅炉房基础施工方案进行详细叙述。
1.地质勘察：在进行主厂房基础施工前，必须进行全面的地质勘察，包括地质结构、土壤性质、地下水位等参数的测量和分析。
地质勘察结果将直接决定基础工程的设计方案。
2.基础设计：根据地质勘察结果，结合主厂房的荷载要求和建筑物结构特点，确定合适的基础设计方案。
常见的基础形式包括浅基坑、深基坑、桩基础等。
除了满足荷载要求，还要考虑土壤的承载能力和地震抗震要求等因素。
3.基础施工步骤：(1)地面平整：首先，对建筑场地进行彻底清洁和平整，确保工程施工的顺利进行。
(2)地基处理：如果地质条件较差，需要进行地基处理，如加固或改良土壤，以提高承载力。
(3)基础浇筑：根据基础设计方案，按照工程图纸进行基础浇筑。
浇筑时应注意混凝土质量和施工环境，以保证基础的稳定性。
(4)基础防水：在浇筑完基础后，进行基础防水处理，以防止地下水对建筑物的侵蚀和渗透。
1.地质勘察：与主厂房一样，锅炉房基础施工也需要进行地质勘察，以了解工程场地的地质条件和土层情况。
2.基础设计：基于地质勘察结果和锅炉房的荷载要求，确定合适的基础设计方案，包括基础类型、基础尺寸和基础材料等。
锅炉房的基础要求较高，需要考虑锅炉和管道等设备的重量和振动对基础的影响。
3.基础施工步骤：(1)基坑开挖：根据设计要求，进行基坑的开挖，确保基坑的平整和尺寸符合要求。
(2)地基处理：如果地质条件较差，需要进行地基处理，如加固或改良土壤，以提高承载力。
(3)基础浇筑：根据基础设计方案，按照工程图纸进行基础浇筑。
浇筑时要注意混凝土质量和施工环境，以确保基础的强度和稳定性。
(4)基础防水：与主厂房类似，进行基础防水处理，以防止地下水的渗透影响建筑物的稳定性。
四、安全措施1.施工期间，必须严格按照相关安全操作规程进行操作，穿戴好个人防护装备，防止施工人员发生意外伤害。
锅炉房工程施工方案
锅炉房工程施工方案一、前期准备工作1.方案设计和预算编制：根据锅炉房的用途和规模，设计施工方案，并对施工过程进行预算编制，确定项目投资。
2.申请相关审批手续：按照国家相关法规和规定，申请施工用地和建设工程施工许可证等手续。
3.设备采购和材料准备：根据项目需求，采购锅炉、配套设备和相关材料，并进行检验验收，确保质量和数量的合理。
4.施工队伍组建和培训：根据施工项目规模，组建合适的施工队伍，培训工人熟练掌握锅炉房工程的施工技术和安全操作规程。
二、施工过程与措施1.地基工程：锅炉房的地基工程是工程的基础，关系到整个项目的安全和稳定性。
根据设计要求，进行打桩、垫层、混凝土浇筑等工序，确保地基的承载力和稳定性。
2.主体结构施工：包括框架结构、外墙、屋面、楼梯和平台等建筑物的施工。
根据设计图纸，采用先进的施工工艺、技术和设备，确保结构的强度和稳定性。
3.给排水工程：包括供水、排水、污水处理等系统的施工。
根据设计要求，进行管道铺设、设备安装、检测和调试等工序，确保系统的正常运行和无故障。
4.电气工程：包括输电、配电和控制系统的施工。
根据设计要求和规范，进行电缆敷设、设备安装、接线、调试和系统运行测试等工序，确保电气系统的安全稳定运行。
5.热力工程：包括锅炉、供热系统和热力管道的施工。
根据设计要求，进行锅炉安装、管道敷设、调试等工序，确保供热系统的稳定性和高效运行。
6.安全措施：施工过程中要严格遵守国家和行业的相关规定，采取必要的安全措施，确保工人的人身安全和施工环境的卫生和安全。
7.质量控制：施工过程中，要严格按照相关质量标准进行操作，进行质量检验，及时发现和解决存在的质量问题，确保施工质量达到设计要求。
8.施工进度控制：根据项目要求和施工计划，进行合理的施工进度控制，及时调整施工队伍和资源，确保按时完成施工任务。
9.环境保护措施：施工过程中要严格遵守环境保护法规，进行噪声、粉尘和废水的处理和控制，保护周围的环境和生态系统。
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陕煤化仙桃市食品药品产业园集中供热项目锅炉房桩基础施工方案编制单位：中建安装陕煤化仙桃市食品药品产业园集中供热项目部编制人：审核：批准：编制日期：年月日版本：第一版发布日期：年月日目录第一章工程概况及编制依据 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 施工范围及主要工程量 (4)1.4 工程特点难点 (5)第二章主要施工方法及技术措施 (5)2.1 主要施工方法 (5)2.2 施工要点及施工技术措施 (7)2.3 材料进场验收.............................................................................. (8)第三章质量目标及保证措施 (9)3.1 质量目标及体系 (9)3.2 质量保证措施 (10)3.3 质量通病的预防 (11)第四章进度安排及保证措施 (13)4.1 工期目标 (13)4.2 施工进度计划 (13)4.3 工期保证措施 (13)第五章劳动力组织............................................................................................. ..145.1 劳动力配备计划.......................................................................................... (14)5.2 劳动力管理措施......................................................................................... . (14)第六章施工资源部署.................................................................................. (14)6.1 主要材料及设备供应计划...................................................................... . (14)6.2 施工机具配置与管理.............................................................................. . (15)6.3 计量器具的配置与管理.......................................................................... . (15)第七章安全防护及环境保护措施.......................................................... . (16)7.1 安全生产目标....................................................................................... . (16)7.2 安全生产保证措施............................................................................. (16)第八章冬雨季施工措施.................................................................. . (19)第九章桩位平面布置图.................................................................... . (19)第一章工程概况及编制依据1.1 工程概况1.1.1 仙桃市食品药品产业园集中供热项目（以下简称项目）是仙桃市政府重点招商引资的园区基础配套项目，由陕西煤业化工新型能源有限公司独资投建，总投资约2.9亿人民币，建有食品药品产业园热源中心及配套管网设施。
1.1.2 项目建设一共分为两期进行，远期根据园区发展配套建设扩大规模。
1.1.3 本工程为建筑安装总承包工程，工程内容为仙桃市食品药品产业园集中供热项目工作界面内土方、绿化、道路、建筑、结构、工艺、水、暖、电、仪表、管网敷设等工程，供货、安装、调试、保险、仓储、试运行、相关培训等全部工作。
1.1.4 一期建设有：热源中心建设1*35高效煤粉锅炉及配套设施，管网敷设约9.25公里。
本方案为一期工程的厂区锅炉房桩基础施工方案。
1.1.5 地质情况续表11.2 编制依据1.2.1 本方案编制依据有陕西煤化仙桃清洁能源有限公司提供的，由中煤西安设计工程有限责任公司设计编号为S5365-601.2及S5365-601.2-1（修1）的《锅炉房图纸目录》和《锅炉房桩平面布置及承台图》。
1.2.2编制依据还有工程承包合同。
1.2.3国家现行的相关标准规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013，《工程测量规范》GB 50026 -2007、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008、《预应力混凝土管桩》10G409、《建筑桩基检测技术规范》JGG106-2014、《预应力混凝土管桩基础技术规程》DB42/489-2008。
1.2.4 我公司以往类似工程的施工经验。
1.3 施工范围及主要工程量1.3.1 本方案涉及的施工范围是：锅炉房的预制混凝土管桩及试桩的施工。
1.3.2 主要工程量表1.3.2-1 主要工程量一览表1.4 工程难点及特点1.4.1 桩基散件到场以后，现场拼装，由于位于稻田位置，地表较软，且不可能再铺设拼装场地，需要严格拼装程序，重点安全监督。
1.4.2 本单体桩位较分散，桩机行走的距离较长，行走安全需要重点控制。
1.4.3 管桩施工过程中，人员的相互配合、机械协调操作是一大难点，需要成建制的成熟的班组操作施工；静压机本身重量较大，直接在泥土上行走，特别是雨雪天气情况下，难度较大。
第二章主要施工方法及技术措施2.1 主要施工方法2.1.1 施工顺序（按以下工序往返循环作业）桩位施测桩机就位管桩起吊、对桩位调整垂直度桩管轻落入泥土垂直度复检正式压桩移机继续下沉桩）2.1.2 试验桩施工桩基进场组装完成后，进行试行走及起吊检测，合格以后进行机械报验，取得相关手续后施工试验桩。
使用全站仪放出试验桩坐标，桩机就位，在使用桩机自身吊车将桩管递送到桩机一侧，桩机调桩管，按工艺流程沉桩。
试验桩沉完28天后，进行静载检测，若是符合设计要求，则继续进行工程桩的施工；若是不能满足设计的载荷要求，则将压桩资料及载荷实际情况报给设计，调整相关设计参数后再行施工。
2.1.2 测量施工按图纸设计的轴线交点坐标计算出每根管桩的中心点坐标，使用全站仪依据业主提供的坐标控制点，依次放出管桩中心点，打木桩标记，并使用白灰画上直径400mm的圆圈；同时在单体附近设置两个施工水准控制点，以控制桩管高程。
2.1.3 施工工艺○1桩机就位：压桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜移动。
○2吊桩：先栓好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端，再起吊，使桩顶扣好桩帽或桩箍，并使桩尖垂直对准桩位中心，除去索具。
○3稳桩：桩头插入桩位后，桩入土一定深度，用经纬仪或线坠双向校正桩垂直度（小于或等于0 .5%）。
○4压桩：用JYJ-320型桩机。
依桩的规格先长后短，鉴于桩管布置较分散，不会产生很强的侧挤压力，为便于桩机行走，采用以6轴交D轴为起点，往北依次压完D轴桩；在从1轴交C轴往南，依次压完C轴桩，依次循环完成B轴A轴的压桩工作；从6轴交A轴位置撤场。
○5压桩控制重点如下：（a）桩端沉入持力层贯入度达到试桩试验桩条件可以松压；（b）以标高及桩长控制为主，以压力表值为参考；（c）施工中有些桩虽未到规定深度，而承载力远大于设计要求，可停止压桩后经满足技术以后，并由设计、监理、业主和施工各方代表在现场会商，确认其单桩承载力。
（d）事先在桩管上设置间隔1米的标记，上述各项均以最大限度满足设计桩长标高为原则。
○6接桩：采取二氧化碳气体保护焊焊接接桩，焊件表面除锈清洁，上下节桩之间的空隙要用铁片垫实焊牢，焊接时要采取措施，减少焊缝变形，焊缝要连续饱满，并冷却8-10分钟后再施压，接桩一般在地面上1米左右进行，上下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不大于1‰桩长。
○7配桩：根据试打的各类数据、设计、质监、监理（甲方）及国家规范的要求进行配桩，每节桩选用9~14米为宜，一般每桩接头不超过二个。
○8送桩：根据设计及现场情况，以及工期要求，需要将桩空送至负1.6m标高位置，则送桩的中心线应与桩身合一致，才能进行送桩，若桩顶不平，可用麻袋或厚线垫平，送桩留下的桩孔应立即回填密实。
○9检查验收：施工过程中随时进行中间检查验收，对每道工序都严格按照操作规程要求进行，以工序质量保证施工质量。
中间检查验收要根据国家施工规范标准，对运至现场的管桩检查是否有合格证、试验报告，对桩位、桩垂直度及时检查校对，对焊接缝饱满情况，上下桩对齐等严格检查。
每根桩是否能达到设计要求，桩管标高、进入持力层、和压力表值要符合设计要求。
并填写好施工记录。
桩基础最终验收以质检部门的检测结果为准。
2.1.4 压桩过程中的意外情况及预防措施○1压力表值剧变；○2桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；○3桩入土深度与周围的桩长相差过大；○4桩顶或桩身出现明显裂缝、混凝土脱落或破碎；○5桩机下沉导致桩管倾斜、移位。
在发生上述情况以后，要马上停机，报请现场监理代表、业主代表以及设计人员，填报相关情况说明，必要时邀请桩管厂家、地质勘查单位，会同各部门研究处理。
2.2 施工要点及施工技术措施2.2.1 桩管中心线、垂直度及标高的控制○1中心线控制首先对当地政府规划部门施放的红线点进行保护。
沿控制中心数字轴和字母轴外围均布置好龙门桩，四角交点桩的保护桩使用混凝土固定，并插旗警示；其次，根据轴线施放出各个承台桩的中心位置，插上竹签及小旗标识。
然后根据施放的桩管位置，用白石灰沿打桩方向用白灰洒出机械行走路线，依线行走打桩。
○2垂直度控制使用经纬仪结合吊线锤测量起吊到位的桩管垂直度；在相互垂直的两个方向架设吊垂线，用来观测桩管和桩架的垂直度；机架可用前后、左右移动及前后的液压杆调校垂直，桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。
在未上桩前以原桩位为中心，在相互垂直的两个方向用钢尺定出两个定点；在上好桩后以两垂直的定点到桩身两侧距离确定桩管是否对正中心；将桩管轻轻落下，并复核桩位，确定桩管没有移位。