不锈钢水箱内壁玻璃钢施工方案
玻璃钢生活水箱工程施工
玻璃钢生活水箱工程施工随着科技的进步和社会的发展，人们对生活品质的要求越来越高，对生活用水的需求也越来越大。
在这种情况下，玻璃钢生活水箱应运而生，成为现代生活中不可或缺的一部分。
玻璃钢生活水箱工程施工是一项专业性较强的工程，涉及到多项技术，下面将从施工准备、施工流程和施工注意事项三个方面进行详细介绍。
一、施工准备1. 材料准备：玻璃钢生活水箱施工前，首先要确保所需材料齐全，包括玻璃钢板、密封胶、螺栓、支架等。
材料应符合国家相关标准和要求，确保质量。
2. 工具准备：施工过程中需要用到切割机、焊接机、螺丝刀、扳手等工具，应提前准备好，以确保施工顺利进行。
3. 施工场地准备：施工现场应保持干净、整洁，无障碍物。
水箱安装地点应具备足够的承载能力，以保证水箱稳定运行。
4. 技术培训：施工前应对施工人员进行技术培训，使其熟练掌握玻璃钢水箱的安装技巧和注意事项。
二、施工流程1. 安装基础：根据水箱尺寸和水箱基础施工技术要求，安装水箱基础。
基础平面应水平，对角线长度之差不得大于20mm。
2. 组装水箱：按照水箱板材尺寸和设计要求，进行水箱的组装。
先将玻璃钢板材用密封胶粘接在一起，然后用螺栓固定，最后组装成完整的水箱。
3. 焊接：对于需要焊接的部位，应先清洁干净，然后进行焊接。
焊接过程中应控制好焊接温度，避免过高或过低，以确保焊接质量。
4. 安装附件：水箱安装完毕后，应安装进水管、出水管、溢流管等附件。
附件与水箱连接应牢固，密封性能良好。
5. 调试：水箱安装完成后，进行调试。
检查水箱的密封性能、水质是否符合要求，确保水箱正常运行。
三、施工注意事项1. 施工过程中应避免划伤、磨损玻璃钢板材，以免影响水箱的使用寿命。
2. 密封胶的使用应适量，过多或过少都会影响水箱的密封性能。
3. 螺栓拧紧力度应适中，过紧或过松都会影响水箱的稳定性和使用寿命。
4. 施工过程中应做好安全防护措施，防止高处坠落、触电等事故的发生。
5. 施工完毕后，应做好施工场地的清理工作，确保环境卫生。
不锈钢储水箱施工方案
不锈钢水箱施工方案一、生产制作工艺焊接式不锈钢焊接水箱采用的SUS304优质不锈钢板，根据水箱规格设计下料→剪板→贴膜→压制→整形→校对→合格交付系列工序加工完成.二、安装施工准备1、施工前要认真熟悉施工图和有关技术资料、水箱施工图应与结构图、建筑图进行核对，熟悉水箱工艺流程,了解施工及验收标准，编制施工材料预算、施工方案。
2、施工前要落实施工现场的电源，施工用电要与施工单位协商使用,但是应能满足工作需要。
3、施工场地应井然有序，要有干燥、通风良好的工作环境。
4、水箱条形基础要符合图纸及安装要求，高度不应小于300mm，所有基础高度误差不应大于5mm.5、施工现场派专人管理,负责施工班组的全面管理,并对水箱质量进行全程监督。
6、要详细填写施工记录，并建立施工档案。
三、不锈钢水箱材料准备1、不锈钢压制板，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
2、槽钢底架,在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明.3、不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
一、主要生产设备准备机具：氩弧焊机、电焊机、角磨机、等离子切割机、高频步冲机、空气压缩机、氩气瓶、电源箱等.工具：活扳子、手锤、改锥、克丝钳、切割工具、焊接工具等。
量具：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、角度尺、小线等。
二、不锈钢水箱安装工艺流程1、焊接底架：根据水箱板块尺寸确定槽钢的间距,首先将槽钢点焊固定,用水平尺校对，确保其平整然后再整体焊接.2、固定底板：将经检测合格的水箱底板点焊在槽钢底架上，要求固定于底架的中部。
3、固定侧板：将经检测合格的水箱压制板按照顺序点焊在水箱底板上，每张板在固定以后，均应用水平尺和线坠检测垂直度,确保无误后再点焊下一张，直至所有侧板点焊完成.4、固定盖板将经检测合格的水箱盖板固定在侧板上，盖板的中部与箱底之间加有立柱,以确保盖板的整体平整。
玻璃钢水箱维修施工方案
玻璃钢水箱维修施工方案一、维修前准备工作1.确认维修范围：检查所有的接口、阀门和附件，查找可能存在的漏水和损坏点。
2.准备必要的工具和材料：包括刷子、修复剂、填料和密封胶等。
3.排空水箱：将水箱内的水全部放空，并进行彻底清洁，确保维修过程中没有杂质。
二、维修步骤1.清理修复区域：将需要维修的部位周围清理干净，去除污垢和附着物，确保修补材料能够牢固附着在水箱表面。
2.使用砂纸或磨石将维修区域打磨平整，去除表面的污痕和不平坦处，以便维修材料更好地附着。
3.使用刷子将防腐涂料或修复剂均匀地涂抹在维修区域上，尽量与周围的玻璃钢表面进行平齐，确保修补材料和水箱表面良好粘结。
4.将填料填充到维修区域，使其与周围的玻璃钢表面平齐，并保持良好形状。
填料可以选用与水箱材质相近的材料，以确保修复的牢固性。
5.等待修复区域完全干燥后，可以使用砂纸或磨石将维修区域打磨至平滑，与周围的玻璃钢表面保持一致。
6.如果需要进行密封处理，可以使用适当的密封胶或硅胶进行密封，以确保水箱维修后的完全防水性能。
三、质量检验及注意事项1.维修完毕后，需要进行水箱的质量检验，验证维修效果。
可以将水箱填满水，观察是否有漏水和渗漏现象。
2.在维修过程中，需要保持周围环境的清洁，并防止灰尘和杂质进入维修区域，影响修补效果。
3.根据实际情况，可以搭建临时的防护设施，确保人员和施工过程的安全。
4.及时清理修补工具和材料，防止其进入水箱内部，影响后续的水质安全。
这是一个玻璃钢水箱维修施工方案，按照上述步骤进行维修，可以有效解决一些常见的维修问题。
但在实际操作过程中，应根据具体情况进行调整，并保持与相关人员的沟通和协商，以确保施工的质量和安全。
不锈钢水箱内壁玻璃钢施工方案
不锈钢水箱内壁玻璃钢施工方案一、背景介绍不锈钢水箱是一种广泛应用于建筑、工业和农业等领域的储水设备。
不锈钢水箱具有高强度、耐腐蚀、易清洁等特点，在长期使用过程中，很容易受到污染和腐蚀。
为了保护不锈钢水箱内壁，提高其耐腐蚀性能和污染防护能力，常常使用玻璃钢材料进行内壁施工。
本方案将详细介绍不锈钢水箱内壁玻璃钢施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1.准备工作（1）清洁：将不锈钢水箱内壁彻底清洁干净，去除浮尘和污渍，并确保无明显油渍和杂质。
（2）研磨：使用研磨机对不锈钢水箱内壁进行打磨，以提高其表面粗糙度，增加粘结强度。
2.防护处理（1）底漆刷涂：在不锈钢水箱内壁表面涂刷底漆，并等待底漆完全干燥。
（2）布纹处理：使用玻璃钢布进行贴面处理，将玻璃钢布剪裁成适当大小，贴在不锈钢水箱内壁上，并用专用胶粘剂固定好。
3.玻璃钢施工（1）制备玻璃钢胶粘剂：按照一定比例将树脂和硬化剂混合搅拌均匀。
（2）涂布：将制备好的玻璃钢胶粘剂以均匀的速度涂布在布纹上，注意涂布过程中要快速而均匀，避免出现斑点或涂层不均匀的情况。
（3）透明胶层：待第一层玻璃钢涂层干燥后，再进行第二层的涂布，以增加玻璃钢涂层的耐腐蚀性和防护能力。
（4）光面处理：玻璃钢施工完成后，使用研磨机对表面进行打磨，使其呈现光滑、平整的效果。
4.防腐处理（1）涂刷防腐漆：使用防腐漆对玻璃钢涂层进行保护，提高其耐腐蚀性能和使用寿命。
（2）干燥：将涂刷好防腐漆的内壁进行干燥，待漆层完全固化后即可使用。
三、注意事项1.施工环境：施工过程中要保持室温稳定，湿度适宜，避免施工环境对施工质量产生影响。
2.材料选择：选用具有良好粘结性能、耐腐蚀性能和抗老化能力的玻璃钢材料。
3.施工工艺：玻璃钢施工要注意协调施工速度和涂布厚度，避免出现涂层过厚或不均匀的情况。
4.质量检验：在施工完成后，要对玻璃钢涂层进行质量检验，确保施工质量符合要求。
5.防护措施：施工过程中要做好现场防护工作，以防止污染和损坏。
人防战时水箱不锈钢施工方案
人防战时水箱不锈钢施工方案
人防工程中水箱不锈钢施工方案可以按照以下步骤进行：
1. 确定施工位置和水箱尺寸
在施工现场根据设计图纸要求确定水箱的具体放置位置和尺寸，并考虑到水箱安装后的使用及维护操作情况。
2. 准备施工材料和工具
准备水箱不锈钢板、螺栓、螺母、螺杆、垫片、密封胶、角铁等安装材料和钳子、锤子、螺丝刀、电钻、焊接设备等施工工具。
3. 安装水箱不锈钢板
按照设计图纸要求将水箱不锈钢板进行剪裁、翻边、弯曲、冲洞等工艺加工，并通过钢板间的连接方式进行拼接，使其形成水箱的整体结构。
4. 焊接连接配件
在水箱不锈钢板的连接处使用电焊机、氩焊机等设备进行焊接，同时要注意保证水箱的密封性能。
5. 安装连接设备
将水箱的压力表、出水口、进水口、排气口等连接设备按照设计图纸要求进行安装和连接。
6. 安装支架
在水箱的下面设置底座支架或使用角铁支架进行水箱支撑，同时要注意保证水箱稳定并有一定倾斜度，以方便其内部的清洗和排水。
7. 检查及测试
在水箱安装完成后，进行水箱的检查及测试，测试包括水箱的密封性、耐压性、承载性等方面的测试。
8. 完成施工
所有安装和测试工作完成后，再进行最后的清理和整理，保证施工现场的整洁，工程验收合格后完成整个水箱不锈钢施工方案。
水箱内壁防腐工程施工方案
一、工程概况本工程为某小区居民楼水箱内壁防腐工程，水箱材质为不锈钢，容量为100立方米。
工程主要目的是为了防止水箱内壁腐蚀，延长水箱使用寿命，确保水质安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备防腐施工经验的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工材料：不锈钢水箱内壁防腐材料（环氧树脂、玻璃纤维布等）、工具（切割机、刷子、滚筒等）。
3. 施工设备：电动切割机、刷子、滚筒、手套、防护眼镜等。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）清理水箱内壁：使用高压水枪冲洗，清除水箱内壁的污垢、锈蚀等。
（2）检查水箱内壁：检查内壁是否有裂缝、破损等情况，如有，及时进行修补。
2. 涂装工艺（1）涂装前处理：确保水箱内壁干燥、无油污、无锈蚀。
（2）涂装环氧树脂底漆：使用刷子或滚筒均匀涂抹，涂层厚度为0.1-0.2mm。
（3）铺设玻璃纤维布：在环氧树脂底漆干燥后，将玻璃纤维布粘贴在水箱内壁，确保布料紧贴内壁，无气泡、皱褶。
（4）涂装环氧树脂面漆：在玻璃纤维布干燥后，均匀涂抹环氧树脂面漆，涂层厚度为0.1-0.2mm。
（5）养护：涂装完成后，将水箱封闭，进行养护，养护时间为24小时。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，确保施工现场通风良好，避免施工人员吸入有害气体。
（2）施工人员需穿戴防护用品，如手套、防护眼镜等。
（3）施工过程中，注意安全，防止发生意外事故。
四、质量要求1. 水箱内壁防腐涂层应均匀、平整，无气泡、皱褶。
2. 涂层厚度应符合设计要求，确保防腐效果。
3. 涂层与水箱内壁粘结牢固，无脱落现象。
4. 施工完成后，进行质量检验，确保防腐效果达到预期。
五、施工进度安排1. 施工前准备：2天2. 水箱内壁清理：1天3. 涂装底漆、铺设玻璃纤维布：2天4. 涂装面漆、养护：2天5. 施工验收：1天总计：8天六、施工安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
玻璃钢水箱施工方案
玻璃钢水箱施工方案1. 引言玻璃钢水箱是一种适用于储存水和其他液体的设备，具有耐腐蚀、轻质、高强度等优点。
它被广泛应用在建筑、工业、农业等领域。
本文将介绍玻璃钢水箱的施工方案，包括施工前的准备工作、材料选择、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行玻璃钢水箱施工前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的主要内容：2.1 确定施工位置在选择施工位置时，需要考虑到安全性、方便性以及水箱的使用需求。
施工位置应有足够的空间，并且易于施工人员操作和维护。
2.2 清理施工地点在施工前，应将施工地点清理干净，清除杂物和尘土，以确保施工环境整洁无尘。
2.3 准备所需材料和工具在施工前，必须准备好所需的材料和工具，以便顺利进行施工。
常用的材料包括玻璃纤维布、环氧树脂等，工具包括刷子、滚筒、刮板等。
3. 材料选择3.1 玻璃纤维布玻璃纤维布是玻璃钢水箱施工中常用的材料之一。
它具有优异的耐腐蚀性和机械强度，能够有效抵抗水箱内部的压力和外部的冲击，同时防止水箱内部发生渗漏。
3.2 环氧树脂环氧树脂是玻璃钢水箱施工中另一个重要的材料。
它具有优异的粘结性和耐腐蚀性，能够将玻璃纤维布固定在水箱的表面，形成坚固的结构。
3.3 其他材料除了玻璃纤维布和环氧树脂，还可以根据需要选择其他材料，如填充物和密封材料，以增加水箱的保温性能和密封性能。
4. 施工步骤4.1 表面处理在施工前，需要对水箱的表面进行处理，以确保材料能够牢固地粘附在水箱表面。
表面处理可以采用打磨、清洁和除油等方法。
4.2 玻璃纤维布涂布将玻璃纤维布固定在水箱表面是玻璃钢水箱施工的关键步骤之一。
可以使用刷子或滚筒将环氧树脂涂布在玻璃纤维布上，确保玻璃纤维布完全被浸透。
4.3 再涂层处理再涂层是为了增加水箱的耐腐蚀性和稳定性。
在玻璃纤维布固化后，可以进行再涂层处理，使用环氧树脂对水箱表面进行加固和保护。
4.4 填充和密封根据需要，可以对水箱进行填充和密封处理，以增加水箱的保温性能和密封性能。
不锈钢水箱施工方案
不锈钢水箱施工方案不锈钢水箱施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工位置：根据水箱的用途和要求，选择合适的位置进行安装。
要确保施工位置的平整、强度足够，并考虑到水箱运行过程中的维修和维护。
2. 准备施工材料和工具：根据施工方案，准备好所需的不锈钢板、不锈钢焊材、电动焊机、剪刀、尺子、量具等工具和材料。
二、施工过程1. 确定水箱尺寸：根据水箱的容量要求和施工位置的限制，确定水箱的尺寸。
通常情况下，水箱的高度要高于水位线，以便储存更多的水量。
2. 制作水箱壁板：根据确定的尺寸，使用不锈钢板和剪刀、尺子等工具，将水箱的壁板剪裁成所需的形状和尺寸。
3. 焊接水箱壁板：首先，将焊接线固定在水箱壁板的接缝处，并用电动焊机对接缝进行焊接。
确保焊接强度和焊缝的质量。
4. 组装水箱壁板：将焊接好的壁板组装成水箱的形状，用不锈钢焊材进行连接。
确保连接处的牢固性和密封性。
5. 安装进出水口：根据实际需求，将进出水口焊接在水箱的适当位置。
确保进出水口的牢固性和密封性。
6. 进行防腐处理：对水箱的内部和外部表面进行防腐处理，以延长水箱的使用寿命。
可用防锈漆进行刷涂或喷涂。
7. 进行水箱的压力测试：使用水泵对水箱进行压力测试，确保水箱的密封性和承载能力。
三、施工后的检验和维护1. 检查接缝和连接处：定期检查水箱的焊接接缝和连接处是否存在渗漏和裂纹等问题。
如有问题，及时进行维修和更换。
2. 清洗水箱内部：定期清洗水箱的内部，防止水垢和杂质的积累。
可使用清洗剂和清水进行清洗，并确保彻底冲洗干净。
3. 定期进行防锈处理：定期对水箱的外部进行防锈处理，以保持水箱的表面光洁和防止腐蚀。
以上就是不锈钢水箱施工方案的具体步骤，施工过程中要注意安全和质量，确保施工的顺利进行和水箱的正常使用。
在施工完成后，要进行检验和维护工作，以延长水箱的使用寿命。
同时，要遵循正规的施工规范和要求，确保施工质量和效果。
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不锈钢水箱内壁玻璃钢防腐施工方案编制:审核：批准：2017年09月16日目录一、编制依据及标准规范 (1)二、施工前准备 (2)1、组织准备 (2)2、材料准备 (2)3、施工机具准备 (3)三、主要施工方案 (3)1、施工流程 (3)2、动力工具除锈 (3)3、环氧玻璃钢 (5)4、质量要求 (8)四、质量保障措施 (9)五、安全保障措施 (10)一、编制依据及标准规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB8923.1-2011《涂敷涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》第3部分:焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级GB/T8923.3-2009《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-2012《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》CD130A19-85《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—2014《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212—2014《涂装作业安全规程-涂漆工艺安全及其通风净化》GB6514-2008《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》GB12942-2006《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011二、施工前准备1、组织准备开工前结合工程特点，进行全员培训，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗工作。
组织专业施工队，以施工队长为主体，由质量检查员、技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按工艺要求明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。
2、材料准备在工程开工前，采购足够的施工用材料。
所用主材及辅材，要有合格证或书面检验证明，且不能超过质保期。
材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内，室内应设置防爆照明，使材料保持干燥。
堆放高度考虑便于计数取用又不至于挤压和损坏材料。
露天堆放仅限于近期施工需用，但不应影响物化性能。
3、施工机具准备按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场。
保证使用前进入施工现场安装试运完成。
所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
各类设施和机械、供电等应符合临时施工用电技术标准，并分别设有明显安全标志。
各种施工设备安装就位，调试于正常状态。
三、主要施工方案1、施工流程表面动力工具除锈→涂环氧树脂底漆一道→缠玻璃丝布→涂环氧树脂一道→缠玻璃丝布→涂环氧树脂一道→缠玻璃丝布→涂环氧树脂两道。
2、动力工具除锈2.1技术要求：需防腐的设备为不锈钢水箱，水箱内部进行动力工具除锈。
水箱内壁必需去除锈渣、渍垢等杂物,不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮；加工表面必须平整，表面局部凹凸不得超过2mm。
金属表面的锐角、棱角、毛边，必须彻底清理，表面应光滑平整，圆弧过度。
2.2机械除锈方法：除锈工具采用砂轮机，亦可采用角磨机，铜丝碗形刷。
动力工具清除水箱内壁表面上的锈涂层、浮渣及杂质。
金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。
再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。
钢铁表面上动力工具不能达到的地方，必须用手动工具进行补充除锈。
表面处理经过业主验收后，方可进行涂料的涂装。
表面处理后，金属面达到相关规范要求，表面应有金属底材的光泽。
2.3注意事项人员操作时必须配备全套劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。
使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要适宜。
不得用力过度以免损坏机械，棱角部位除锈时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。
施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。
打开动力工具时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。
操作人员一定要双手握住磨光机，防止砂轮机或角磨机在角棱及其他附件处弹起伤到身体3、环氧玻璃钢（1）底涂施工基层处理完成后，表面首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、最后用真空吸尘器处理。
在打磨后，衬里的表面必须没有间隙、毛刺、小孔、渣、杂物等，要经甲方确认是否达到衬里施工要求。
在基层表面，应均匀地刷涂环氧树脂打底料，不得有漏刷流挂等缺陷，自身养护不少于12小时。
根据环境条件，确定固化体系加入量，以利施工。
产品说明书的要求，严格按照产品配比配制，取规定量底漆料液，加入现场确定量的固化剂量，充分搅拌均匀。
将调配好的底层胶液，用刷子或磙子均匀地涂敷在待衬设备施工面上，严防漏涂。
涂刷应按顺序进行，底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平处进行涂刷，然后整体按顺序均匀细致，纵横交错涂刷封闭底漆，使整体基面全部渗透底漆，不得漏涂，针孔汽泡等漆膜缺陷。
一次配制胶液使用时间为30~40min。
混料时，应设专人掌握配料量。
（2）玻璃钢胶料的配制环境温度低时，环氧树脂经水浴加热，然后称取树脂按先后顺序混合，充分搅拌，胶液配备数量每次不易太多。
应根据施工人员数量、施工速度分次配制，严格按照产品说明书，并参考配料方法及配比调配衬布胶料，配制好的胶液应在熟化30分钟后才能使用，胶液的配制要严格按规范要求进行。
（1）配制容器及工具应耐腐蚀、清洁、干燥、无油污。
（2）各种玻璃钢胶料在使用过程中，如有胶凝现象，不得继续使用。
（3）配制好的防腐材料以熟化30min后方可使用，并在2小时内用完。
（4）胶料施工配合比除执行规范外，参照产品说明书进行操作。
涂刷胶料时，应仔细、迅速，纵横交错各刷一遍，以防漏刷（刷的宽度视贴布宽度而定）。
涂刷时蘸胶要适量，不要过多或过少，涂刷后立即将布沿着涂胶料的地方铺开。
（3）玻璃钢施工(1)为确保设计目标，施工采取连续法的衬里工艺，工艺流程见下图:（2）本工艺对环境要求温度为5-30℃，相对湿度不宜大于80%。
当低于施工环境温度时，应采取加热保温措施，不得用明火或蒸汽直接加热。
（3）打底和刮腻子将配置好的打底胶料薄而均匀涂刷于被衬件表面，自然固化不得少于24h，不得有漏涂、流淌等缺陷。
其表面如有凹陷不平处，应用腻子修补填平。
凹进和凸出的焊缝及转角处应用腻子抹成圆弧过渡。
（4）衬布A、玻璃布应剪边，衬布时在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应贴紧，赶走气泡，其上再涂一层胶料，衬布连续铺衬到设计要求的层数；B、衬布要垂直贴衬，一般以上防下，先壁后底；贴衬布时，不得拉得过紧，使布基本平直即可，两边不得有凹凸现象。
C、同层玻璃布的搭接宽度不应小于50㎜；搭接应顺物料流动方向，上下层的搭接必须互相错开，其距离不应小于50㎜；设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其他受力并受质冲刷的部位，均应增加1-2层玻璃布。
翻边处应剪开贴紧。
D、在铺完最后一层布后，涂刷一层面层胶料。
E、玻璃布的涂胶除刷涂法外，也可采用浸揉法处理，将玻璃布放置在配好的胶料里浸泡揉挤，使玻璃布完全浸透，然后用手挤出多余的胶料，将玻璃布拉平进行贴衬。
F、贴衬平整后，应立即用毛刷（或辊子）均匀地用力刷平、压实，从布的中央向两边赶除气泡，贴衬布必须做好贴实，无气泡和褶皱等。
（4）面漆涂刷贴衬最后一层布，修整后涂面漆，面漆要求具有良好的耐腐蚀及耐磨性，表面应光洁。
然后即严格按照产品说明书的配比进行调配，尽量少加填料，并充分搅拌均匀和充分熟化后进行涂刷，涂刷时应均匀，一般从上到下，先壁后底，先难后易，顺序涂刷，涂刷不得有针孔、漏涂、流挂等漆膜缺陷。
（5）精细检验对完工部位，进行全面细致的检验，认真修补不合格部位，直至达到技术要求。
具体措施为：整个工程中应设工程质检员一名，对整个工程的施工质量负责。
原材料的检验对业主提供原材料合格证及检测报告。
编制施工工序检验检测表，记录检测情况。
内表面验收：内表层应平整光洁，无杂质、无纤维外露、目测可见的裂纹、癖点、白化及分层。
4、质量要求(1)玻璃钢衬里施工时，在施工的全过程中应进行质量检查，发现缺陷后应立即进行修整，合格后才可继续施工。
(2)外观检查：所有部位用目测进行检查，并应符合下列规定：a、气泡：耐蚀层表面允许最大气泡直径应为3mm，每平方米直径不大于3mm 的气泡少于二个时，可不予修补，否则应将气泡划破修补；b、裂纹：耐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹；c、凹凸（或破纹）；耐蚀层表面应光滑平整，增强层的凹凸部分厚度应不大于厚度的20%。
d、返白：耐蚀层不应有返白处，增强层返白区最大直径应小于50mm。
e、其他：玻璃钢衬里层之间的粘接，衬里设备与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、树脂结节、异物夹杂色泽明显不匀等现象；f、对于制品表面不允许存在的缺陷，应认真进行质量分析，及时修补。
同一部位的修补次数不得超过两次。
如发现有大面积气泡或分层时，应把缺陷全部铲除，露出基层，重新进行表面处理后并贴衬施工。
四、质量保障措施1、本工程质量管理目标为优良工程。
合格率达到100%，优良率达到95%以上。
为达到这个目标，除严格按照甲方要求，同时遵照国家施工验收规范进行精心施工和严格验收。
2、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理人员的岗位责任制。
3、施工前作好技术交底工作，施工做好自检、互检工作。
4、加强原材料检验工作。
凡达不到质量标准要求的材料禁止进入施工现场。
施工人员发现不符合质量要求的涂料时。
5、施工时设置一个质量负责人，重点监督除锈质量，死角除锈，涂漆质量，涂漆层次厚度是否合乎要求。
出现质量问题，由负责人负全责，并责令进行返工直至达到合格标准。
6、精心施工，达到涂层无流挂、桔皮、起泡、针孔、剥落和破损等质量缺陷。
8、质量事故处理办法：a.发现施工事故，要及时上报，并进行解决。
b.要将质量事故造成的负面影响控制在最小状态。
c.工程质量达不到约定标准的部分，一经发现，应重新施工，直到符合约定标准。
9、贯彻实施GB/T19001-2000-ISO9001-2000质量管理体系和质量保证标准，健全质量管理措施，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。
五、安全保障措施1、总则安全管理是公司在工程中开展安全管理工作的纲要，是全体员工进行安全管理活动的准则。
2、管理目标强化教育，增强意识控制隐患，防止污染美化环境，安全健康3、安全管理制度及办法3.1安全教育所有员工在进入现场前，必须接受安全教育，详细了解业主的有关安全规章制度。
项目部要针对现场施工实际，进行入场安全教育，时间不少于一小时，教育后经考试合格，方可进入施工现场。
特种作业人员须有劳动部门颁发的安全操作证，持证上岗。
根据工程的需要，项目部要进行危险工序和需要特殊安全技术及预防措施工序的培训教育。
每周组织员工进行安全活动，时间不少于半小时，活动的主要内容总结上周安全工作情况，布置本周安全工作，并学习、讨论有关安全规定。