质量改进案例分析.ppt

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产品质量问题分析与改进PPT

产品质量问题分析与改进PPT

特点:直观、简单、易于理解
步骤:确定问题、收集数据、绘制鱼骨图、分析原因、制定解决方案
应用:在质量管理和问题解决中广泛应用
5W分析法
What:确定质量问题及其影响
Who:确定责任人和改进团队
When:确定问题发生的时间和频率
Why:分析问题产生的原因
Where:确定问题发生的地点和环境
PDCA循环法
检查表:用于记录和统计质量问题,便于分析和改进。
直方图:用于展示质量问题分布情况,帮助了解产品质量的稳定性和波动情况。
质量问题改进措施
04
制定改进计划
确定改进目标:明确改进的方向和期望达到的效果
分析问题原因:对质量问题进行深入分析,找出根本原因
制定改进措施:根据问题原因,制定针对性的改进方案
实施改进计划:按照改进方案逐步实施,确保改进的有效性
02
产品质量问题的定义与分类
分类:根据问题的性质和影响程度,产品质量问题可以分为轻微问题、一般问题和严重问题三类。轻微问题一般不会对产品性能和安全性产生影响,但可能会影响产品的外观和使用寿命;一般问题可能会影响产品的性能和安全性,但不会对人身安全造成威胁;严重问题不仅会影响产品的性能和安全性,还可能对人身安全造成威胁。
实施改进措施
制定改进方案:根据问题原因,制定针对性的改进措施和实施计划。
确定改进目标:明确改进的方向和重点,确保改进工作的有效性。
分析问题原因:深入调查和分析质量问题产生的原因,为制定改进方案提供依据。
实施改进方案:按照计划逐步推进改进工作,确保改进措施的有效执行。
跟踪改进效果
设定改进目标,明确改进方向
审核与认证的意义:促进组织持续改进质量管理体系,提高产品质量和客户满意度。

产科护理质量持续改进案例ppt课件

产科护理质量持续改进案例ppt课件
环境
同事之间随时批评指正
2
产科病房护理满意度持续在95%以上
大医精诚 厚德载物
<<科室住院病人护理服务满意度调查表>>共 12项内容,主要包括以下几点: 住院环境、护理服务质量、晨晚间护理与分级护理落实情况、健康宣教、 诊疗与技术操作、患者的意见及建议等。调查问卷由本科室人员每月随机向病 区住院患者发放50份并回收,原则上要求患者自己填写,患者无法完成则 由家属代填,并当场收回,统计数据,结果如下:
通过设立门禁,病房秩序明显好转
患者满意率
人员
管理
住院孕产妇
护理人员主 动差服务意个员识别 沟护 通理 能人 力

手术后疼痛 产妇拒绝行 母乳喂养责任制整体护
理模式的落实 不到位
比较多,陪 人难以管理
患 者 不 满 院孕产妇 多周转快
分 析
流程
环境
护士工作忙 碌,来不及 耐心指导产 妇母乳喂养
加强产房与病房护士交接包括新生儿母婴皮肤接触情况 交接
产科病房护理质量持续改进案例1
大医精诚 厚德载物
科室质控小组每月总结分析,按照PDCA原则,持续质量改进
物品因素
护士因素
新系统不完善
工作不仔细,缺乏责任 心
对电子体温单掌握不熟练


护士长监督检查不到位
记录体温后未核对

病人较多工作量大

质控小组检查不到位

管理因素
工作方法
加强各级护士护理文书书写规范的培训
加大科室质控力度,定期检查与随时检查相结合
加强业务讲座,提高病情观察能力及文字书写能力
增加多种形式的提问,提高护士语言表达能力 增加法律知识并进行多种形式的考核,提高护士的自我保护意 识 每月根据科室质控情况,查找原因,由因素分析转为个人原因 分析,从而有针对性的改进问题

质量改善优秀案例护理课件

质量改善优秀案例护理课件

解决方案
制定详细的器械准备流程和清 单,确保每一步都有明确的操 作指南
采用智能化管理手段,如使用 RFID技术进行器械追踪和清点
加强人员培训,提高器械准备 人员的专业素养和责任心
实施效果
01
02
03
04
器械准备时间缩短了 30%
器械准备错误率降低了 50%
器械清点时间减少了 20%
提高了手术室的工作效 率和手术安全性
实施效果
跌倒率显著降低
01
通过实施改进后的风险评估工具和个性化护理计划,住院患者
的跌倒率得到了显著降低。
患者满意度提高
02
由于安全措施的加强,患者对医院的信任度和满意度得到了提
高。
医护人员安全意识增强
03
经过培训和实践,医护人员的安全意识得到了明显增强,预防
患者跌倒的措施更加得心应手。
04
案例三:优化急诊护 理流程
03
案例二:降低住院患 者跌倒率
问题描述
01
02
03
患者安全问题
住院患者跌倒是医疗护理 中的常见问题,可能导致 患者受伤甚至更严重的后 果。
风险评估不足
现有的风险评估方法可能 无法全面识别患者跌倒的 风险因素,导致预防措施 不够有效。
员工安全意识薄弱
部分医护人员对预防患者 跌倒的重视程度不够,缺 乏有效的安全意识培训。
数据驱动决策
利用大数据和人工智能技术,为质量 改善提供更加科学和准确的决策支持 。
创新工作方式
鼓励员工尝试新的工作方法和流程, 以适应不断变化的市场需求和业务环 境。
持续学习与改进
建立持续学习与改进的企业文化,为 员工提供培训和发展机会,促进个人 和组织共同成长。

质量管理案例分析 PPT课件

质量管理案例分析 PPT课件

故事体会一
1.小和尚“做一天和尚撞一天钟”的结果,是由于主持没有 提前公布工作标准造成的。如果小和尚进入寺院的当天就明 白撞钟的标准和重要性,我想他也不会因怠工而被撤职。 2.工作标准是员工的行为指南和考核依据。缺乏工作标准, 往往导致员工的努力方向与公司整体发展方向不统一,造成 大量的人力和物力资源浪费。因为缺乏参照物,时间久了员 工容易形成自满情绪,导致工作懈怠。制定工作标准尽量做 到数字化,要与考核联系起来,注意可操作性。 3.既然我们有了工作标准就应该很好的去执行它,不要打折 扣,不要等到领导认为你不能胜任工作才后悔! 4.所以公司、各部门、各岗位的培训都是很重要的,为了让 员工知道该怎么做,就必须定好标准,作好培训!
质量重在执行
计划:从事任何事情都必须先有计划,一定要计 划做的事。
执行:按照计划严格执行,不做计划外的事 情。
检查:对计划执行情况进行监督检查。 措施:如果检查发现执行不力,预期结果与计划
有差异,必须立即采取措施,保证实现目标,或者 调整计划(目标)。
质量重在执行
ISO9000的精髓是:该说的要说到,说到的要做到,做到的要见到。 “该说的要说到”,其含义是:要求员工做到的一定要形成制度、
找到解决的良策
后来,军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商 前一周交货的降落伞中,随机挑出一个,让厂商负责人装 备上身后,亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后, 不良率立刻变成零。
从此故事您得出什么结论?
故事体会
1提高质量,总是有方法!
2许多人做事时常有“差不多”的心态,对于领导或是客户所提出的要求, 即使是合理的,也会觉得对方吹毛求疵而心生不满!认为差不多就行,但就 是很多的差不多,产生质量问题。
质量重在执行

护理质量持续改进案例ppt提高器械包装合格率

护理质量持续改进案例ppt提高器械包装合格率

护理质量持续改进案例——提高器械包装合格率
背景介绍
在医疗护理工作中,包装器械的合格率直接关系到患者的健康与安全。

为了提高护理质量,必须持续改进工作流程并加大监督力度。

本文将以提高器械包装合格率为案例,介绍如何通过持续改进来提升护理质量。

案例分析
问题描述
在实际工作中发现,器械包装合格率相对较低,主要问题包括: 1. 医护人员对包装器械的重要性认识不足; 2. 医护人员工作疏忽,包装过程中存在纰漏; 3. 包装器械的标准流程未得到有效执行。

解决方案
1.提高医护人员对包装器械重要性的认识:
–通过内部培训课程向医护人员传达器械包装的重要性,以案例分析形式进行教育。

2.设立包装质量检查制度:
–引入质量检查员,对每位医护人员的包装操作进行实时监督和记录。

3.完善工作流程:
–优化器械包装的标准流程,确保每个步骤的执行,包括清洁、包装、密封等环节。

实施效果
经过一段时间的改进措施实施,器械包装合格率明显提升: 1. 医护人员对包装器械的重视程度明显提高; 2. 实施检查制度后,医护人员的工作态度更加谨慎细致; 3. 工作流程的优化使得器械包装操作更加规范高效。

总结
护理质量持续改进是医疗机构发展的关键,器械包装合格率提升案例体现了改进措施带来的明显成效。

通过对医护人员的培训、建立检查制度和优化工作流程,有效提高了护理质量,为患者提供更安全、可靠的医疗服务。

持续改进是一项长期的工作,医疗机构应不断总结经验,积极探索适合本机构的改进路径,不断提升护理质量水平,为患者提供更好的医疗保障。

以上是护理质量持续改进案例——提高器械包装合格率的相关内容,希望对您有所帮助。

PDCA循环经典案例分析课件

PDCA循环经典案例分析课件

ห้องสมุดไป่ตู้5
如何提高PDCA循环的效 果
持续改进计划
总结:制定持续改进计划,明确改进 目标、措施和时间表,确保改进工作 的有序推进。
VS
在PDCA循环中,持续改进计划是关 键的一环。它不仅有助于明确改进的 方向和目标,还能确保改进工作的有 效实施。在制定持续改进计划时,应 充分考虑组织内外部环境的变化,确 保计划的可行性和适应性。同时,要 明确责任分工,确保计划的顺利执行。
系统性
PDCA循环是一个系统性的方法,它 将整个管理过程划分为四个阶段,每 个阶段都有明确的任务和目标,有助 于全面地分析和解决问题。
预防性
PDCA循环不仅关注问题的解决,更 强调问题的预防,通过不断发现潜在 的问题和风险,采取措施避免问题的 发生。
PDCA循环的局限性
对领导力的依赖
PDCA循环的有效实施需要领导层的支持和推动,如果领 导层对PDCA循环的理解和重视程度不足,可能会导致实 施效果不佳。
详细描述
PDCA循环可以帮助个人在工作和学习 中制定计划、执行任务、检查进度和总 结经验,实现个人目标的达成。
04
PDCA循环的优点与局限 性
PDCA循环的优点
持续改进
PDCA循环强调持续改进的理念,通 过不断发现问题、解决问题,推动产 品质量和流程的持续优化。
可操作性
PDCA循环具有很强的可操作性,它 提供了具体的步骤和方法,使得管理 过程更加清晰和易于实施。
总结词:PDCA循环在企业质量管 理中发挥了重要作用,通过持续 改进和优化,提高产品质量和客 户满意度。
PDCA循环在企业质量管理中应用 广泛,通过计划、执行、检查、 行动四个阶段的不断循环,确保 产品质量持续改进。

超实用精益改善案例PPT幻灯片课件

超实用精益改善案例PPT幻灯片课件
• 所做的工作:
– 1.现场时间的观测 – 2.确定了存在的浪费 – 3.分析内部时间,外部时间 – 4.工位工刀具盒的制做 – 5.文件架的制做 – 6.建立快速换模工作站
41
珠海市俊凯机械有限公司
改善前
改善后
刀具无标志,使用时需寻找,测量, 这样会增加工人劳动强度,影响工 作效率,也不便刀具寿命的统计
序号 工序
机器
人标准工时 机器标准工时 序号 工序
机器
人标准工时 机器标准工时
1 下料
卧铣
15
5
1 下料
卧铣
10
3
2 飞底面
立铣
35
15
2 飞底面
立铣
30
15
3 铣长度
哈斯机
15
60
3 铣长度
哈斯机
10
64
4 铣内腔
起亚机
15
270
4 铣内腔
起亚机
10
110
5 铣外宽
哈斯机
15
80
5 铣外宽及沉孔 哈斯机
U型布局 定岗定人
已建立 已建立
407m 24/h2人
提高了51.8% 提高了100%
22
珠海市俊凯机械有限公司 活动目标:
一、生产效率提升50% 二、建立小批量生产线,岗位及人员的确定。
活动时间:6月3日-6月10日
23
珠海市俊凯机械有限公司
• 改善范围:
– 观测小批量产品族的生产过程.
• 所做的工作:
工具摆放混乱,没有标示,经常用工 具时需要到处寻找工具浪费时间
工具摆放整齐、标示清楚明了, 员工不需要再寻找工具。
33
珠海市俊凯机械有限公司

质量改善案例模板.ppt

质量改善案例模板.ppt

生产科/ 技术品 管科
程兴/何 永华
2011.1.16
Y
追求技术创新,铸造完美品质
质量问题 ,我去解决
请领导批评指正!
追求技术创新,铸造完美品质
Hale Waihona Puke 5改善后此产品胶口位置已改动, 产品质量问题稳定
对比
追求技术创新,铸造完美品质
品质改善专项工作汇报
质量问题 ,我去解决
3、下周改善工作计划:
问题描述 原因分析
改善对策
责任部 门
责任人
计划完成 实际完 状 态 时间 成时间 G/Y/R
备注
J48副仪表 板本体调 试时报废 过多
机床、工艺不 稳定
召集汽车件车间相 关技术人员共同讨 论各工序的控制。
品质改善专项工作汇报
质量问题 ,我去解决
2、改善工作成果展示:
改善1: 改善前:客户多次投诉产品胶口处未修平,导致主机厂焊接有缝隙。 改善后:根据客户样件要求,工程科对模具进行改进,现客户已认可,产品质量处
于稳定状态。 见下图:
改善前
工程科见产品封样件的要 求整改
此位置有5个胶口需要对其胶口改位置
目录
质量问题 ,我去解决
一、品质改善专项工作汇报
1、上周改善专项工作内容 2、改善工作成果展示(最好以数据说话) 3、下周改善工作计划
追求技术创新,铸造完美品质
品质改善专项工作汇报
1、上周改善专项工作内容:
质量问题 ,我去解决
客户多次投诉产品胶口处维修平,导致主 机厂焊接有缝隙
追求技术创新,铸造完美品质
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2、 针对中集料出现的问题(钢卷内包装有渗水),研究制定出口料和中集料 防进水的措施,具体如下:根据“中集料”用户提出的要求,对出口料、中集 料的包装作如下特殊规定:
(1) 切机组下卷时包装带卡子下面要垫上塑料垫片。对0.7mm以下的钢卷取 消打包带,改用胶带粘结。粘结时把胶带部位的工艺纸撕开将胶带粘到钢板上, 粘到原打包处(胶带长300mm),然后再按规定卷取工艺纸。
(2) 加丝加膜防锈纸同卷芯纸板全密封包装,钢卷端部必须折叠整齐,注意 吊运C型与钢卷接触部位多折叠几层。(第一步防进水措施)
(3) 一层瓦楞纸板,纸板接头要对接,用胶带粘平。防止硌伤钢卷表面。 (4) 根据特殊季节,包装再加1层塑料布,防止进水。(第二步防进水措施) (5) 包完外护板和堵片后,沿外护角圈把护板和端护板边部粘严。(第三步
包装操作不规范,主要表现在:包装带位置不统一;包 装带松紧不等;外护板不平展;内护角加工尺寸不规范并 易变形;包装卡子不整齐等。
1.标签内容不全不规范,有手写现象。无其它标识,不 产品标识 能很明确地提醒各部门注意事项。2.现用标签易掉色、易
破损。
3.标签色彩较多,不美观。
用户意见 1.个别钢卷遇到下雨,卷内易渗水,污染钢板。2.卷头 尾因磕碰损失较大。3.外保护板质量差,破损严重。
二、选题理由
包装质量是产品质量的重要组成部 分,其质量与产品质量同样重要,包装质 量一方面象征着产品质量,另一方面显示 出保护产品质量的能力,同时也代表一个 企业的形象。我们根据市场需求和用户提 出的意见,分析不锈钢卷包装方面存在的 问题,针对性得采取措施,不断改进和完 善不锈钢卷包装,从而提高了不锈钢产品 的市场竟争力。
六、改进措施
项目Βιβλιοθήκη 改进措施责任单位 时间进度
钢卷包装 按不同钢种制定包卷操作的具体规定并 操作改进 组织各项工作的实施 。
冷轧厂
2004年6 月以前
包装材料 的改进
给相关部门提出包装材料的技术要求制 定包装材料验收使用管理办法
对薄规格卷增加内套筒
品质部 冷轧厂 原材料处
2004年4 月以前
产品标识
按质量体系和用户的要求,设计产品标 识(按全厂产品分两类色彩的标签)
7、研究制定出口特大卷的包装方案,(方案另附)用此方案试验包装6卷,效 果较好。
表一:
序 规范 号 内容
操作规范
达标要 求

生产准 备
钢卷吊入现场,应按卷规格大小做准备工作,吊料工与包 装班长要协调配合。
包装人员正 确选择外护


复合纸 包装
1.复合纸不允许有孔洞。不准污染踩踏。2. 复合纸同卷 芯纸板全封闭包装,接口处用粘纸粘牢。
参看照片。而内包装质量主要表
现在塑料布是否密封,上半年通
过开卷检查,发现用塑料布为内
包装材料100%不密封。
三、目标
进水锈蚀异议为0
钢卷内包装整齐美观
钢卷内包装破损率0 。
四、原因分析
标准
原料
包装规程不完善
钢卷卷不齐, 钳口折角大
边部毛刺大割坏包 装材料
包装质 量差
塑料布太薄、局部有破 损。
材料
防进水措施)
(6) 外保护板的接口用胶带粘紧,防止进水;外护角圈增加出水孔。(第四 步防进水措施)
3、 针对不锈钢用户提出的薄规格钢卷表面易产生硌伤、硌印等问题,从包装操作 方面做如下改进:即防止钢卷表面硌伤,需在钢卷(≤1.5mm)包装时增加一 层瓦楞纸板。具体操作是,钢卷内包装与外包装之间,加包一层瓦楞纸板,纸 板接头要对接或搭接,用胶带粘平。
品质部 2004年4 冷轧厂 月以前
包装质量 把产品包装质量纳入经济责任制考核制 检查 定包装质量抽查制度
征求用户 每项改进后钢卷投放市场,都要主动征 意见 求用户的意见。
冷轧厂 冷轧厂
2004年 3—10月
经常
七、包装质量改进实施情况
1、 包装材料方面的改进,我厂多次与品质部讨论,于2004年5月15日编写完主 要包装材料的技术条件,即 Q/TB5001.2-2004不锈钢内包装用防护材料技术条件; Q/TB5001.3-2004不锈钢外包装用塑性防护材料技术条件。同时与有关部门协商 用新材料进行试验包装20卷,发往各地,征求用户意见。后附无锡大明不锈钢 经销公司的反馈意见。
(2)针对造币钢用户提出的要求,设计专用标签,增加炉罐号,并采取特殊 的带托架包装。
(3)结合生产实际情况,编制各种标签计算机打印程序。完全杜绝手工书写 标签。
(4)规定标签粘贴位置,既卷内护板上一张,端护板上两张。要求粘紧粘牢。
6、经常征求用户意见,如4—5月中集料包装改进后我厂曾两次征求青岛中集 公司对产品包装的意见。6月初我厂又派人去造币钢公司征求意见,从包装方 面的细小问题都一一满足,根据用户意见,逐步改进产品包装质量。
内包装折叠 整齐,不得 外露。

外护板 包装
1.外护板接口处上压下,左右侧边对齐扶正。2. 用包装 带在卷的中部勒紧。3. 把外护板接口转至打有穿心带处 (打包带距板边部10cm左右处打紧)。
4、 包装操作方面的改进 从吊进钢卷到包完吊走卷规范包卷操作的全过程, 主要是针对操作中的一些不规范操作加以改进。具体如表一。
按上述规定在现场指导工人进行规范操作,并且层层检查把关,确保包一卷达 标一卷。
5、产品标识方面的改进
(1)根据GB/T247—1997规定及用户要求,在标签上增加了执行标准、质量 等级、边部质量等内容.同时取消一些不可操作的内容。
现状分析(一) 建设全球最具竞争力的 企业要从小事做起
公司要求
用户对包装质量的要求
差内 易包 进装 水质

选择课题
改善钢卷内外包装
现状调查(二)
产品包装质量主要体现在两个方 面
1、内包装质量的细致程度
2、外包装质量,材质质量的好 坏

上半年用户反映较为强烈的
问题是钢卷内包装,有3起异议

吊运指挥不当 操作不规范
材料不平展,折叠不整齐, 接口不粘结,不密封
上图中,红色字体为主要原因
五、主要原因的确认
项目
现状及问题
包装材料 包装操作
内包装塑料布厚度不均、凸凹不平,包装操作时易被内 护角圈割破、密封不严易进水,污染钢板表面。
1. 外护板材料色泽不一致,厚度不均,板面不平,易破 损。 2..内护角加工尺寸不规范,影响钢卷外观质量。
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