外墙粉刷施工技术交底
技术交底记录外墙粉刷
技术交底记录外墙粉刷日期：XXXX年XX月XX日地点：XX工地项目：外墙粉刷参与人员：项目经理、施工队长、工人一、工程概况1.工程名称：外墙粉刷2.工程地点：项目地址3.粉刷范围：整个建筑的外墙4.工程面积：根据实际测量计算，共计XXX平方米5.主要材料：外墙涂料、滚筒刷、刷子、梯子、防护材料等二、施工要求1.安全要求1.1施工现场必须设置警示标志，并做好围挡，防止行人和车辆进入施工区域。
1.2梯子要稳固，必要时使用脚手架，保证施工人员的安全。
1.3工人必须经过相关培训，了解使用安全设备的方法和注意事项。
2.施工质量要求2.1表面净化：墙面必须清理干净，去除油污、灰尘和其它杂质；墙面上的突起部分，如浮腻子和凸起砖缝等必须先刮平或处理妥当。
2.2配方比例：根据涂料厂家提供的说明书，按照正确比例调配涂料，确保涂料质量符合标准要求。
2.3喷涂厚度：根据设计要求和涂料使用说明，控制好每层涂料的厚度，不得过厚或不足。
三、施工工序1.施工准备1.1工人着装：工人必须穿戴好安全帽、工作服、手套、防护眼镜等必要的个人防护用品。
1.2工具准备：确保所有必要的施工工具和材料已经准备齐全，例如滚筒刷、刷子、梯子等。
1.3现场清理：清理施工现场，将杂物、灰尘等清除干净。
2.涂料调配2.1根据涂料厂家提供的说明书，准确计算所需涂料的数量，并根据比例将颜料和稀释剂混合。
2.2搅拌：使用搅拌机将涂料充分搅拌均匀，避免出现颜色不均匀或粘稠度不一致的情况。
3.施工工艺3.1基层处理：对墙面进行清理、修补和处理，确保墙面的平整度和光滑度符合要求。
3.2底漆涂刷：使用滚筒刷或刷子将底漆均匀涂刷在墙面上，确保底漆层厚度均匀。
3.3涂料涂刷：根据设计要求和涂料的使用说明，分层涂刷涂料，并保持每层涂料的厚度一致。
3.4涂料调整：根据施工的实际情况，适当调整涂料的粘稠度和颜色，以保证施工效果。
3.5防护措施：对已经完成粉刷的墙面进行及时的保护，防止被踩踏或划伤。
装饰工程外墙粉刷技术交底
装饰工程外墙粉刷技术交底一、工程概述本次装饰工程的外墙粉刷工作旨在提升建筑物的外观质量，增强其防水、防潮和耐久性。
工程范围涵盖_____（具体建筑物名称或区域）的外墙部分，粉刷面积约为_____平方米。
二、施工准备1、材料准备选用质量合格的外墙涂料，应具有良好的耐候性、耐水性和附着力。
准备好腻子粉、水泥砂浆等基层处理材料，确保其符合施工要求。
备好刷子、滚筒、喷枪等施工工具。
2、基层处理清除外墙表面的灰尘、油污、杂物等，确保基层干净。
对墙面的裂缝、孔洞进行修补，使墙面平整。
如有旧涂层，需铲除干净，露出坚实的基层。
3、环境条件施工时，温度应在 5℃以上，避免在雨天、大风天施工。
保证施工现场通风良好，便于涂料干燥。
三、施工流程1、基层处理先用钢丝刷或砂纸打磨基层表面，去除疏松的部分。
对于不平整的地方，使用水泥砂浆进行找平。
再次清理基层，确保无灰尘、杂物残留。
2、刮腻子按照腻子粉的使用说明调配腻子。
用刮刀将腻子均匀地刮涂在基层上，一般刮涂 2 3 遍，每遍腻子干燥后进行打磨，使墙面平整光滑。
3、打磨使用砂纸或打磨机对刮腻子后的墙面进行打磨，注意打磨平整，边角处要处理到位。
打磨后，用扫帚清扫墙面的灰尘。
4、底漆涂刷选择与外墙涂料配套的底漆。
使用刷子或滚筒均匀涂刷底漆，确保墙面完全覆盖，不得漏涂。
底漆干燥后，检查是否有漏涂、不均匀的地方，如有及时补涂。
5、面漆涂刷按照涂料的配比要求调配面漆。
可以采用滚涂、刷涂或喷涂的方式进行面漆施工。
滚涂时要注意用力均匀，方向一致；刷涂时要注意刷痕的衔接；喷涂时要控制好喷枪的距离和压力，保证涂层均匀。
第一遍面漆干燥后，进行第二遍面漆涂刷，以增强涂层的厚度和耐久性。
四、质量控制1、基层处理质量基层应坚实、平整、干净，无裂缝、孔洞等缺陷。
基层的含水率不得超过规定值。
2、腻子质量腻子层应平整、光滑，无起皮、裂缝等现象。
腻子的粘结强度应符合要求。
3、涂料质量涂料的品种、颜色应符合设计要求。
外墙粉刷安全技术交底范例模板
一、交底编号：编号：_______二、工程名称：工程名称：________________________三、交底日期：日期：____年__月__日四、施工单位：施工单位：________________________五、分项工程名称：分项工程名称：外墙粉刷六、交底内容：1. 作业人员安全教育：- 所有参与外墙粉刷作业的人员必须接受专业安全培训，了解并掌握相关安全操作规程。
- 作业人员应具备基本的安全生产知识，熟悉现场作业环境，明确作业过程中的安全风险。
2. 现场安全检查：- 施工前，班组长需对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，包括但不限于：- 脚手架的稳定性，特别是连墙点和防坠落设施。
- 高处作业平台、防护栏杆等安全设施是否齐全、牢固。
- 施工现场是否有易燃易爆物品，是否按规定进行隔离存放。
3. 安全操作规程：- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下额带，锁好带口。
- 严禁酒后作业，严禁赤背、穿拖鞋作业。
- 高处作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用，确保安全。
- 严禁在作业层下方放置物品，防止坠落伤人。
4. 脚手架搭设与使用：- 脚手架搭设应符合国家相关安全标准，并经过专业人员进行验收。
- 脚手架应定期检查和维护，发现隐患及时整改。
- 作业人员上下脚手架时，应走斜道或专用通道，严禁攀爬。
5. 高处作业安全措施：- 高处作业平台、防护栏杆等安全设施必须符合要求，并确保其稳固性。
- 作业人员在高处作业时，必须系好安全带，并配备专用工具袋。
- 高处作业时，应避免交叉作业，防止发生意外。
6. 材料运输与堆放：- 材料运输时，应使用专用工具，严禁抛掷或抛扔。
- 材料堆放应整齐、稳固，不得占用消防通道和疏散通道。
- 严禁将易燃易爆物品与其他材料混放。
7. 施工现场用电安全：- 施工现场用电必须符合国家相关安全标准。
- 电动工具必须使用漏电保护器，并定期检查和维护。
- 严禁私拉乱接电线，防止发生触电事故。
外墙粉刷_安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于参与外墙粉刷施工的所有人员，包括施工工人、技术员、安全员等。
二、交底目的为确保外墙粉刷施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须遵守国家安全生产法律法规和施工现场规章制度。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业、违章指挥和违章操作。
2. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保脚手架、吊篮等设施符合安全要求。
（2）施工材料、工具必须堆放整齐，不得超高、超宽。
（3）施工区域应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程安全措施（1）脚手架搭设与拆除①脚手架搭设应符合设计要求，搭设过程中应保证脚手架的稳定性。
②脚手架拆除时，应从上至下逐层进行，严禁上下同时作业。
（2）高空作业①高空作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。
②严禁攀爬脚手架、窗台等部位进行作业。
（3）材料运输①材料运输应使用专用车辆，严禁超载。
②材料上下运输时，应使用安全绳索，确保材料稳固。
（4）施工用电①施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接。
②施工现场应设置临时配电箱，并配备漏电保护器。
（5）施工垃圾清理①施工垃圾应分类存放，不得随意抛掷。
②清理施工垃圾时，应使用安全绳索，防止垃圾坠落。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
（2）施工人员应掌握急救知识，能进行初步自救。
（3）施工现场应配备急救箱、灭火器等应急设施。
四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员认真学习本安全技术交底内容，确保每位施工人员掌握。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工现场应设立安全监督员，负责监督施工现场的安全管理工作。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
安全技术交底外墙涂刷
安全技术交底外墙涂刷概述：外墙涂刷是改善建筑外观、保护建筑物质材料的一种重要施工工艺。
为了确保外墙涂刷施工过程中的安全，保障施工人员的身体健康和生命安全，有必要进行安全技术交底。
本文将就外墙涂刷施工的安全技术内容进行详细讲解。
一、基本要求：在进行外墙涂刷施工前，施工方应对施工人员进行全面的安全技术交底，使其了解并掌握相关安全知识和操作要点。
施工方应制定完善的安全管理措施，确保涂刷过程中的安全性。
二、施工前准备：1. 阅读涂刷材料的安全说明和操作手册，熟悉材料的特性和安全要求。
2. 检查涂刷设备和工具的状态，确保其正常工作，防止故障引起的安全事故。
3. 调查施工现场的环境状况，包括气候、天气等因素，以确定施工的最佳时机。
4. 确保有足够的施工人员，合理分配工作任务，避免人员不足造成的压力。
三、安全个人防护：1. 施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 施工人员应定期进行身体健康检查，确保身体状态符合进行涂刷作业的要求。
3. 注意饮食和休息，保证良好的体力和精神状态。
四、施工现场安全：1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工区域，避免意外伤害。
2. 保持施工现场的清洁整齐，清除障碍物或杂物，防止绊倒或滑倒。
3. 使用固定设备进行高空作业，如脚手架、支架和安全带等，确保施工人员的安全。
4. 控制施工区域内的火源，并采取火灾防护措施，如使用防火涂料等。
五、施工操作要求：1. 使用涂刷材料时，必须按照说明书要求进行配比和稀释。
2. 确保涂刷设备的正常运行，定期进行检查和维护。
3. 避免使用易燃、易爆等危险物品附近进行涂刷作业。
4. 注意施工过程中的天气变化，避免在恶劣天气条件下进行作业。
5. 施工人员必须熟悉涂刷工艺和施工要领，遵守相关操作规程和指导。
六、应急措施：1. 在施工现场配备必要的应急设施，如消防器材、急救箱等。
2. 在施工前进行应急演练，确保施工人员掌握应急处理的方法和技巧。
外墙粉刷技术交底
2.5基层为砖墙：
2.5.1基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。
2.5.2吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
2.5.3充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1∶0.5∶4，冬期施工，底灰的配合比为1∶3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3.2.5滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。
3.3允许偏差项目：
外墙面一般抹灰允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
中级
高级
1
立面垂直
5
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
2.5.4弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1∶2.5水泥砂浆，冬期施工应采用1∶2.5水泥砂浆。
2.5.5滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
2.6冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
2.6.l冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于5℃。
2.3.6养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
2.4基层为加气混凝土板：
2.4.1基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1∶2.5水泥砂浆掺107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
技术交底记录(墙面粉刷)
技术负责人
交底人
接受交底人
二、质量要求
(一)主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复层层叠叠验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求，此次抹灰为一般抹灰，内墙抹灰先浇水湿润，然后用9厚DP M15砂浆(1:3水泥砂浆)打底扫毛，5厚DP M20砂浆(1:2.5水泥砂浆)找平抹光，最后洒水养护达到预定强度。外墙抹灰先浇水湿润，然后用9厚DPM15砂浆(1:3水泥砂浆)找平，5.0厚聚合物水泥防水砂浆(干粉型),压入一层耐碱玻璃纤维网布,锚栓固定于结构墙体中，再刷5厚聚合物水泥防水涂料。
3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水)罩面抹灰时，用力要轻重一致，先抹子作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
墙面抹灰
工序名称
一般抹灰
交底内容：
一、施工准备
1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒用1∶2水泥砂浆封堵，洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整，线管槽两侧挂钢丝网。
内墙、外墙抹灰工(安全交底)4篇
9.不得疲劳带病（高血压、眩晕等症）作业，禁止酒后作业，违者清出施工现场。
10.落地灰要及时回收过筛使用，严禁私自倒掉或掩埋落地灰，施工现场应工完料净、场地清。
11.严禁私自乱拉乱扯照明线路，禁止使用破皮及裸露电线。电线严禁拖地或在潮湿部位拉设。
交底人
接受人
签字
9使用人字梯或靠梯在光滑的地面上操作，梯子下脚要绑麻布或胶皮并加拉结绳，脚手板不要放在最高一档上。脚手板两端搭头长度不少于20cm，跳板净跨不得大于2m。脚手板上不得同时站两人操作。
10用石灰水喷浆时，应浆水、脸抹上凡士林或护肤膏，并戴上防护镜和口罩，以免灼伤皮肤。
11凡所有临边洞口的样本抹灰完工后，应立即恢复，临边洞口的防护。
5输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
6贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
7使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂场块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
8脚手架铺板高度超过2m时，应由架子工按规定支撑脚手架。经检查验收后方可操作。
7.所有施工人员，不得穿易滑鞋进行施工。
8.不得疲劳带病（高血压、眩晕等症）作业，禁止酒后作业，违者清出施工现场。
9.落地灰要及时回收过筛使用，严禁私自倒掉或掩埋落地灰，施工现场应工完料净、场地清。
10.严禁私自乱拉乱扯照明线路，禁止使用破皮及裸露电线。电线严禁拖地或在潮湿部位拉设。
11.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；
安全技术交底记录
施工单位：xxx有限公司交底日期：年月日
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外墙粉刷施工技术交底本项目装饰工程按设计要求进行施工，为更完善各分项工程的施工工序及工艺做法，以使整个项目各班组施工的统一性，本项目部特制定本施工技术交底，各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施，本工程竣工验收、核定质量目标为：一次验收合格率100%，确保区优质工程，争创“白玉兰优质工程”，各管理人员及班组长必须严格执行。
本工程外墙粉刷施工技术交底必须严格按照本交底中的施工顺序进行施工，每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工，同时，做好每天的落手清工作。
一、铺贴FPL普金保温板外墙粉刷施工程序及工艺要求（详细熟读图纸，清楚了解需铺贴保温板墙面）：1、基层清理：墙体清理前检查墙面螺杆洞是否已按要求封堵完成，发现漏堵的螺杆洞按要求进行封堵，凿除墙面浮浆，并用水冲洗湿润、干净。
2、基层处理：基层墙面处理，采用水泥浆涂刷，配合比为水泥：细砂=1:1,801胶水：水=1:5（材料按配合比要求搅拌均匀后，至水泥无粉团完全溶解，待1小时左右再上墙涂刷施工）厚度控制在1mm内，涂刷要求均匀、平整。
3、网格布铺贴：不同材质墙面交接处采用250宽160g耐碱网格布进行铺贴，铺贴时采用水泥粘结剂进行黏贴，需确保黏贴平整、牢固。
4、灰饼、护角制作：挂设通线，采用1:2水泥砂浆制作3mm厚灰饼、护角，确保制作成型的灰饼垂直、平整、光滑。
5、不平整墙面处理：（1）凸出修凿：木工根据施工完成的灰饼、护角厚度，对凸出灰饼、护角的墙面进行修凿，修凿至灰饼面2mm内。
采用找平砂浆进行第一遍批粉，厚度控制在1mm。
（2）凹进补粉：泥工根据施工完成的灰饼、护角厚度，对凹进灰饼护角3mm内的墙面采用1:3水泥砂浆进行补找平，找平至灰饼底。
6、墙面找平层批粉：根据灰饼、护角厚度，墙面采用水泥界面剂砂浆（配合比：水泥界面剂：细砂=1: 0.5）进行大面积批粉，批粉完成后墙面平整、光滑，并确保无空鼓、不开裂、不起砂现象。
7、保温板铺贴：待找平层全部验收合格后从上向下铺贴保温板，平整度厚度控制在3mm以内，上下层保温板需错缝进行铺贴，保温板采用专用粘结剂进行黏贴，粘结剂厚度控制在2mm内，需全部黏贴到位，并确保保温板墙面垂直、平整，无空鼓、不脱落。
8、锚固钉设置：锚固钉按每平方米6个设置，并确保固定牢固。
锚固钉设置完成后采用抗裂砂浆进行找平，找平至保温板平。
9、第一遍抗裂砂浆批嵌：先批嵌1mm厚抗裂砂浆，立即设置网格布附加层，再大面积压入160g网格布，网格布搭接80mm（一层需设置二道网格布）,铺贴平整、不起翘。
10、分隔线条设置：网格压入后第一层抗裂砂浆未硬化前立即按照图纸要求弹线设置20*3分隔线条及阳角设置塑料角条，分隔线条、阳角塑料条设置时必须确保垂直、通顺。
（注：每根分隔线条至墙面端部封头均规定20mm）。
11、面层抗裂砂浆批粉：分隔线条设置完成后，最后进行2mm厚抗裂砂浆收光平整。
（以上各道工序按规范均施工完整，并清理干净，按照分格线条分块用抗裂砂浆进行整体批嵌面层，整块须同时批嵌完成，上下左右绝不能产生接疤，确保面层平整压光，不空鼓、不开裂）二、无保温板外墙粉刷施工程序及工艺要求（详细熟读图纸，清楚了解无保温板墙面）：1、基层清理：墙体清理前检查墙面螺杆洞是否已按要求封堵完成，凿除墙面浮浆，并用水冲洗湿润、干净。
2、基层处理：基层墙面处理，采用水泥浆涂刷，配合比为水泥：细砂=1:1,801胶水：水=1:5（材料按配合比要求搅拌均匀后，至水泥完全溶解，掺入水泥无粉团为止，待1小时左右再上墙涂刷施工），厚度控制在1mm内，涂刷要求均匀、平整。
3、网格布铺贴：不同材质墙面交接处采用250宽160g耐碱网格布进行铺贴，铺贴时采用水泥粘结剂进行黏贴，需确保黏贴平整、牢固。
4、灰饼、护角制作：挂设通线，采用1:2水泥砂浆制作3mm厚灰饼、护角，确保制作成型的灰饼垂直、平整、光滑。
5、不平整墙面处理：（1）凸出处修凿：木工根据施工完成的灰饼、护角厚度，对凸出灰饼、护角的墙面进行修凿，修凿至灰饼面2mm内。
采用找平砂浆进行第一遍批粉，厚度控制在1mm。
（2）凹进出补粉：泥工根据施工完成的灰饼、护角厚度，对凹进灰饼护角3mm内的墙面采用1:3水泥砂浆进行补找平，找平至灰饼底。
6、墙面找平层批粉：根据灰饼、护角厚度，墙面采用水泥界面剂砂浆（配合比：水泥界面剂：细砂=1:0.5）进行大面积批粉，批粉完成后确保墙面平整、光滑，无空鼓、开裂、起砂现象。
7、分隔线条设置：按照图纸要求弹线设置20*3分隔线条，分隔线条采用808胶水进行黏贴牢固平整及阳角设置塑料角条，分隔线条、阳角塑料条设置时必须确保垂直、通顺。
（注：每根分隔线条至墙面端部封头均规定20mm）。
8、面层抗裂砂浆批粉：分隔线条设置完成后，最后进行3mm厚抗裂砂浆找平、收光。
分隔线条设置完成后，最后进行2mm厚抗裂砂浆收光平整。
（以上各道工序按规范均施工完整，并清理干净，按照分格线条分块用抗裂砂浆进行整体批嵌面层，整块须同时批嵌完成，上下左右绝不能产生接疤，确保面层平整压光，不空鼓、不开裂）三、外墙门窗边粉刷施工程序及工艺要求；1、基层清理：门窗框侧面粉刷前，清除墙面浮灰、垃圾等杂物，撕除门窗框内侧与洞口之间保护膜，用水冲洗湿润、干净。
2、门窗框缝隙填充：1）门窗框缝砂浆填充：窗框底及窗框两侧250高以上缝隙，采用1:2水硬性水泥砂浆进行填充塞缝；塞缝必须确保密实，嵌缝成型后，外侧需凹入窗框边20mm。
2）门窗框缝发泡剂封堵：窗框顶及窗框侧边250高范围内缝隙，采用发泡剂进行填充密实，外侧需凹入窗框边20mm，以便做水泥砂浆封堵，超出窗框外的发泡剂应在其固化前压入框内20mm，严禁固化后用刀片切割。
3、门窗框侧边、顶部水泥砂浆封堵：门窗框边凹入20mm的凹槽采用1:3水泥砂浆进行封堵，封堵需密实、平整。
4、窗侧面找平及窗台找坡处理：防水涂料干燥后，窗侧面采用1:0.5（水泥界面剂：细砂）进行找平，厚度控制在1mm，确保批粉面平整、压光。
窗台采用C20细石砼进行找坡，窗台内外坡度按最高处为20mm设置，窗台外口标高统一。
5、门窗框边防水处理：清理基层浮灰，门窗框四周采用1厚JS防水涂料进行涂刷，涂刷外扩300mm，与窗框搭接5mm。
6、门窗四周硅胶封堵：JS防水涂料干燥后，用料配合比为水泥界面剂：细砂=1:0.5砂浆进行1mm厚批粉找平，由门窗安装单位对门窗四周阴角采用硅胶封堵。
7、门窗侧边2厚保温板铺贴：找平层硬化后，采用专用粘结剂铺贴2厚保温板，铺贴时需确保垂直、平整，且窗侧边与窗框成90°直角，窗侧边每层从上到下必须垂直、通顺。
8、第一遍抗裂砂浆批粉：保温板面批粉第一边抗裂砂浆，厚度控制在1mm。
10、抗裂网格布铺设：第一遍抗裂砂浆批粉时，压入抗裂网格布，必须包角至窗框边10mm，网格布搭接100mm，网格布转角处不得断开。
窗边阳角先增设一层200mm宽网格布附加层，每边为100mm宽，再进行大面积网格布铺贴。
11、滴水条设置：窗顶外侧向内20mm处设置10*3塑料滴水条，黏贴时确保滴水条平整，保温板铺贴时，必须留设放滴水线的位置，线条统一黏贴好后，再进行批粉，以便保证窗顶的平整度，且滴水线必须做到老鹰嘴。
12、面层抗裂砂浆批粉：网格布按照要求铺设完成后，进行第二遍抗裂砂浆批粉，窗框护角并收光平整、垂直，总厚度控制在3mm；待护角完整粉刷压光半干燥时，用￠8圆钢压条沿窗框边紧压砂浆面层，经反复拉压，使窗框边拉压处半圆弧形，深约5mm，并须压光完整统一。
且侧边与窗框成90°直角。
窗顶粉刷施工工艺示意图且侧边与窗框成90°直角。
窗台粉刷施工工艺示意图C20第二遍2厚抗裂砂浆批粉，窗框护角收光平整、垂直，待护角完整粉刷压光半干燥时，用￠8使窗框边拉压处半圆弧形，深约5mm 框成90°直角。
四、阳台外墙上翻梁粉刷施工程序及工艺要求：1、基层清理：阳台栏杆安装完成后，凿除砼面浮浆、松砼及阳台楼板挑钢，用水冲洗湿润、干净。
2、基层处理：采用1:1水泥浆涂刷：厚度控制在1mm内，涂刷要求均匀平整，即配合比为：水泥：细砂=1:1,801胶水：水=1:5（搅拌均匀后，水泥完全水化，待1小时左右再上墙涂刷施工）3、灰饼、护角制作：基层界面剂硬化后，挂通线，采用1:2水泥砂浆制作灰饼、护角，厚度控制在3mm，成型后要垂直、平整、表面光滑。
4、砼面修整：根据施工完成的护角、灰饼厚度，凿除凸出灰饼、护角的砼面，凿至灰饼面下2mm。
5、阳台上翻梁砼面找平：采用水泥界面剂掺细砂（配合比为1:0.5）进行批粉，根据护角、灰饼厚度进行批粉，确保批粉面平整、压光，无空鼓、不开裂、不起砂。
6、滴水条设置：梁下口外侧向内40mm处，通长设置10*3高低塑料滴水条，黏贴时确保滴水条平整。
7、面层界面剂批粉：滴水条设置完成后，采用界面剂对整根阳台线条进行批嵌，批嵌时梁上口线条设置老鹰嘴，并确保批嵌一次性施工完成，表面平整、压光，无接疤、1:0.5）五、空调板粉刷施工程序及工艺要求；1、基层清理：阳台栏杆安装完成后，凿除砼面浮浆、松砼及阳台楼板挑钢，用水冲洗湿润、干净。
2、基层处理：采用1:1水泥浆涂刷：厚度控制在1mm内，涂刷要求均匀平整，即配合比为：水泥：细砂=1:1,801胶水：水=1:5（搅拌均匀后，水泥完全水化，待1小时左右再上墙涂刷施工）3、灰饼、护角制作：基层界面剂硬化后，挂设通线，采用1:2水泥砂浆制作灰饼、护角，厚度控制在3mm，必须确保空调板板厚统一，灰饼成型后要垂直、平整，表面光滑。
4、砼面修整：根据施工完成的护角、灰饼厚度，凿除凸出灰饼、护角的砼面，凿至灰饼面下2mm。
5、空调板面找坡：空调板面采用1:3水泥砂浆进行找平，2%坡向地漏，铺设砂浆前板面需保持湿润，确保批粉面平整、压光，无空鼓、不开裂、不起砂。
6、滴水条设置：板下口外侧向内40mm处，通长设置10*3高低塑料滴水条，黏贴时确保滴水条平整。
7、面层界面剂批粉：滴水条设置完成后，采用界面剂进行批嵌，并确保批嵌一次性施工完成，表面平整、压光，无接疤、无空鼓、无开裂。
1:0.5）交底人：交底审批人：被交底人：。