天然气流量计量一般规定
天然气计量教程——流量
天然气计量教程——流量天然气计量是指对天然气的流量进行测量和计算，是天然气输配系统中重要的环节之一、在天然气输配系统中，准确计量天然气的流量对于了解天然气的供应和消耗情况，掌握输配系统运行情况，保证能源的正常供应，具有重要意义。
下面将详细介绍天然气计量的相关内容。
一、天然气流量测量的类型天然气的流量测量可以分为质量流量和体积流量两种方式。
质量流量是指单位时间内通过管道横截面的质量的量，单位是千克/小时(kg/h)。
体积流量是指单位时间内通过管道横截面的体积的量，单位是立方米/小时(m³/h)。
在实际应用中，通常采用体积流量进行计量。
二、天然气流量计量的原理天然气流量计量的原理主要有：差压流量计量原理、速度流量计量原理和质量流量计量原理。
1.差压流量计量原理：差压流量计量原理是利用管道流体的两个点间的差压来测量流量。
根据伯努利原理，流体在两个不同截面之间的速度存在差异，从而产生压力差。
差压流量计根据测量截面处压力差和管道流道形状参数，计算出流量。
2.速度流量计量原理：速度流量计量原理是利用流体通过截面的速度来计算流量。
常用的速度流量计有涡轮流量计和旋涡流量计。
涡轮流量计是利用流体通过涡轮产生的旋转力矩来计算流量。
旋涡流量计是利用流体通过截面产生的旋涡频率和流体速度之间的关系来计算流量。
3.质量流量计量原理：质量流量计量原理是根据质量守恒定律来计算流量。
质量流量计直接测量天然气通过截面的质量，通过测量截面内两点的差压以及相应的温度和压力，推算出天然气的质量流量。
质量流量计适用于天然气含有湿气和多种组分的复杂情况。
三、天然气流量计量的设备天然气流量计量的设备主要有差压流量计、涡轮流量计、旋涡流量计和质量流量计等。
1.差压流量计：差压流量计是通过测量流体通过流道时的压力差来计算流量的设备。
常用的差压流量计有孔板流量计、锥形流量计和喷嘴流量计等。
2.涡轮流量计：涡轮流量计是利用流体通过转子产生的旋转力矩来计算流量的设备。
关于天然气计量表的技术指标介绍
关于天然气计量表的技术指标介绍天然气作为一种清洁能源，越来越受到人们的关注。
在对天然气的生产、储存、运输、销售等环节中，计量表作为重要的计量设备，起着至关重要的作用。
本文将介绍天然气计量表的技术指标，包括精度、重复性、线性度、远传功能和可靠性等方面。
一、精度计量表的精度是指计量结果与真实值之间的误差大小，通常用百分之几来表示。
在天然气计量中，精度是非常重要的一个指标，因为它关系到计量表的准确性和可靠性，影响着天然气交易的公正性和正常进行。
一般来说，天然气计量表的精度应该符合国家相关的计量标准，具体要求如下：•计量表在额定流量范围内的测量误差应小于±1.5%；•计量表在最小流量时的测量误差应小于±3%；•计量表在最大流量时的测量误差应小于±3%。
二、重复性重复性也称为再现性，是指在相同的流量条件下，计量表进行多次测量时所得的测量值之间的差别。
重复性是天然气计量表技术指标中非常重要的一个参数，对于保证计量表的准确性和可靠性具有重要作用。
天然气计量表的重复性应符合以下要求：•在额定流量范围内，计量表重复性误差应小于±0.2%；•在最大流量时，计量表重复性误差应小于±0.5%。
三、线性度线性度是指计量表在各个流量范围内的测量误差是否符合一个线性关系。
也就是说，当天然气的流量在计量表的额定流量范围内变化时，计量表测量误差是否保持稳定。
线性度是计量表性能的重要指标之一，直接影响天然气计量的准确性。
一般来说，天然气计量表的线性度应满足以下要求：•在额定流量范围内，计量表的线性度应小于±0.2%；•在最大流量时，计量表的线性度应小于±0.5%。
四、远传功能随着物联网技术的不断发展，天然气计量表的远传功能愈来愈受到重视。
通过远传功能，可以实现对计量表进行远程监控、数据传输和远程控制等操作，大大提高了天然气生产、储存、运输、销售等环节的安全可靠性和效率。
天然气流量计量有三种方法 天然气流量计常见问题解决方法
天然气流量计量有三种方法天然气流量计常见问题解决方法天然气流量计量有三种方法：体积流量计量、质量流量计量和能量流量计量，传统天然气计量接受容积单位计量。
近几年来，以质量和能量单位进行计量已成为一种进展趋势天然气流量计量有三种方法：体积流量计量、质量流量计量和能量流量计量，传统天然气计量接受容积单位计量。
近几年来，以质量和能量单位进行计量已成为一种进展趋势。
大容量、高压天然气计量中优先使用能量或质量单位。
我国早期对天然气计量不够重视，天然气计量技术进展缓慢，至今日然气商品计量仍接受体积计量方式。
目前天然气体积流量计量仪表紧要有孔板流量计、涡街流量计、涡轮番量计和容积式流量计，我们应用较广泛的是标准孔板流量计。
1、计量中存在的问题标准孔板流量计是一种间接的、综合参数的技术测量，使用仪表多，影响因素多而杂。
正常情况下其测量精准度能充分GB2624—93标准和SY/T6143—1996天然气流量的标准孔板计量方法标准的要求。
在实际工作中，偏离标准规定的条件对计量精准度的影响，有的可定量估算并进行修正，有的只能定性估量不确定的幅值与方向，但有的是多种条件同时偏离，这就产生了特别多而杂的情况。
由于一般文献只介绍某一条件偏离引起误差，缺少多种条件同时偏离时测量误差的相关资料。
大量的现场调查和实践阅历表明，显现计量问题的紧要原因是节流装置的设计、制造、安装使用和工况条件偏离了标准规定的范围。
其紧要表现如下：没有严格按SY/T6143—1996标准进行设计，制造和安装。
选择测量管径过大，长期处于低雷诺整数，上下游管段未按标准要求安装配套，管内径未实测。
孔板流量计以较稳定的流速参数作为设计依据，流量过小或过大都会使计量误差加添。
要正确选择与使用差压计，若差压计工作量程在30%以下，会大大降低流量测量精准度。
当天然气流量减小后，要适时更换差压计的量程或孔板规格，否则因差压造成计量误差会成倍加添。
在选择仪表差压量程时，即要考虑孔径比，又要考虑孔板压力损失后的压力是否充分生产需要。
天然气的流量计量相关标准
天然气的流量计量（二）——天然气计量国际标准及其它规范简介孙淮清 在天然气计量的相关标准中，流量计量标准是主要的，另外它还应包括天然气密度，组成，发热量，压缩因子等相关参数的测量和计算标准。
此外，还有仪器仪表，设计及安全等标准。
天然气计量涉及到设计、建设、投产、操作、维修、检验、检定以及安全环保等各个方面，因此其相关标准是很广泛的。
1． 国际标准化组织（ISO）等天然气计量相关标准的情况1）流量方面 制订天然气流量计量标准的ISO技术委员会为TC30<封闭管道流体流量测量技术委员会>和TC28<石油和润滑油技术委员会>，国际法制计量组织（OIML）为TC8<流体量的测量技术委员会>，他们制订的有关标准和国际建议有： ISO 5167：2000 用差压装置测量流体流量，共分四部分，包括总则、孔板、喷嘴和文丘里喷嘴、文丘里管等。
ISO 9300：1990 采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量 ISO 9951：1993 封闭管道中气体流量测量-涡轮流量计 ISO 10790：1994 封闭管道中流体流量测量-科里奥利质量流量计 ISO/TR 12765：1998 封闭管道中流体流量测量-传播时间法超声流量计 ISO/TR 5168：1998 流体流量测量-不确定度的估计 ISO/TR 7066-1：1997 流量测量装置校准和使用方面不确定度的估计-第一部分：线性校准关系 ISO 7066-2：1988 流量测量装置校准和使用方面的不确定度的估计-第二部分：非线性校准关系 R6：1989 气体体积流量计一般规范 R31：1995 膜式气体流量计 R32：1989 旋转活塞式气体流量计和涡轮气体流量计2）天然气方面 制订天然气的ISO技术委员会为TC193<天然气技术委员会>， AGA NO4 关于记录图表的技术报告。
标准提供用于气体测量的记录纸的特征和处理方式的建议。
天然气计量标准状态
天然气计量标准状态天然气计量标准状态一、天然气流量天然气流量是衡量天然气输送和消耗量的重要参数。
在天然气计量中，通常使用体积流量或质量流量来衡量。
体积流量通常以立方米/小时（m³/h）或立方英尺/分钟（ft³/min）为单位，而质量流量则以千克/小时（kg/h）或磅/分钟（lb/min）为单位。
二、压力和温度天然气管道中的压力和温度是影响天然气流量计量的重要因素。
在标准状态下，天然气被视为理想气体，其压力和温度分别为0.101325兆帕（MPa）和273.15开尔文（K）。
然而，在实际应用中，由于管道压力和温度的变化，需要对流量进行修正。
三、压缩因子压缩因子是描述气体压缩性的一个参数。
在天然气计量中，压缩因子用于修正气体因压力和温度变化而引起的体积变化。
压缩因子通常通过实验测定，也可以使用经验公式或表格进行估算。
四、天然气组成天然气的组成对其密度和热值有重要影响。
在天然气计量中，需要了解天然气的组成成分，以便对流量进行修正。
常用的天然气组成参数包括甲烷含量、乙烷含量、二氧化碳含量等。
五、单位换算由于天然气计量中使用的单位可能不同，需要进行单位换算。
常用的单位换算包括立方米和立方英尺之间的转换、千克和磅之间的转换等。
六、测量误差测量误差是不可避免的，它可能受到多种因素的影响，如测量设备的精度、环境条件等。
为了减小测量误差，需要选择高精度的测量设备，并进行定期校准和维护。
七、气体状态方程气体状态方程是描述气体状态参数之间关系的方程。
在天然气计量中，常用的气体状态方程包括理想气体定律和范德华方程等。
这些方程可用于计算天然气的密度、比热容等参数。
八、流量计的选用和安装流量计是用于测量天然气流量的仪表。
在选择和使用流量计时，需要考虑流体的特性、测量精度、安装条件等因素。
此外，流量计的安装位置和安装方式也会影响其测量精度。
九、测量数据处理测量数据处理是天然气计量中的重要环节。
它包括对原始数据的采集、整理、计算和分析等步骤。
天然气能量计量 标准
天然气能量计量标准天然气能量计量是指对天然气进行能量测量和计算的过程。
天然气是一种宝贵的能源资源，广泛应用于工业生产、城市供暖、发电等方面。
因此，为了合理使用天然气资源和确保能源市场的公平竞争，建立一个准确、可靠的天然气能量计量标准显得至关重要。
一、天然气能量计量的意义天然气能量计量的准确性直接影响天然气供应和需求的平衡，并对能源市场的监管起到重要作用。
准确的天然气能量计量可确保付费所用天然气的质量和数量与合同约定一致，保证供需双方的合法权益。
合理使用天然气能源资源，降低能源浪费，减少对环境的污染，实现可持续发展。
确保能源利用的公平竞争和市场稳定。
提高天然气的利用率，推动能源结构的优化升级。
二、天然气能量计量的原理天然气的能量计量主要通过测量天然气的体积和热值来进行。
体积计量是指测量天然气通过管道或设备的体积；热值计量是指通过测量天然气的发热量来得到天然气的能量。
1. 体积计量体积计量主要有容积计量和差压计量两种方式。
（1）容积计量容积计量是指通过测量天然气通过管道或设备的体积来计算能量。
容积计量主要有容积式流量计、涡街流量计、涡轮流量计等。
（2）差压计量差压计量则是通过测量天然气通过设备前后的压力差来计算能量。
差压计量主要有孔板流量计、流体流量计等。
2. 热值计量热值计量是指通过测量天然气的发热量来计算能量。
热值计量主要有热负荷式流量计和标准热值计算的方式。
（1）热负荷式流量计热负荷式流量计是指通过测量天然气通过设备前后的温度差和流量来计算能量。
常用的热负荷式流量计有热电偶流量计、热阻式流量计等。
（2）标准热值计算标准热值计算是通过测量天然气的组分和热容来计算能量。
常用的计算方法有绝对方法和相对方法。
三、天然气能量计量的关键技术为了确保天然气能量计量的准确性和可靠性，下面是天然气能量计量的关键技术。
1. 测量装置的选择和校准选择合适的测量装置对于天然气能量计量非常重要，主要包括流量计、压力计和温度计等。
天然气基础知识三 天然气计量
一、天然气计量概述（一）国际上天然气主流计量办法；对于贸易计量的流量计，统计显示，欧洲主要使用涡轮、罗茨流量计。
荷兰涡轮、罗茨流量计的使用约占80%；加拿大涡轮流量计约占90%；美国使用孔板约占80%。
从整体上看，二十世纪70年代形成孔板使用高潮，80年代形成涡轮流量计使用的高潮，90年代中后期形成超声流量计使用的高潮。
超声流量计因具备流量方程简单清楚、宽范围度、高准确度、牢固可靠无压损，而受到人们对它寄以厚望，但因实际应用时间短暴露出一些问题如噪声影响、直管段长度影响、脏污影响等导致超差，再加上价格因素，用户在选型上还是偏重于应用成熟的涡轮、罗茨等。
（二）几种主流流量计计量原理，计量条件以及优缺点概述。
1、涡轮流量计（1）涡轮流量计的工作原理：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
涡轮流量计的理论流量方程为：式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数。
（2）涡轮流量计组成结构：涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。
被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。
涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。
在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。
天然气流量计计量误差允许范围
天然气流量计计量误差允许范围
天然气流量计的计量误差允许范围通常由相关国家标准或行业标准规定。
在一般情况下，天然气流量计的计量误差允许范围应当符合《液体和气体测量用流量计的技术规范》等相关标准的要求。
以下是一般性的天然气流量计计量误差允许范围的建议参考值：
1. 体积流量计算误差：计量误差一般不超过实际测量值的±2%。
2. 质量流量计算误差：计量误差一般不超过实际测量值的±1.5%。
3. 温度和压力误差：计量误差受到温度和压力等环境因素的影响，一般应在标准工况下保持在一定范围内。
4. 日常校准要求：天然气流量计应定期进行校准，以确保其测量精度和可靠性。
需要注意的是，具体的天然气流量计计量误差允许范围应当参考当地法规、标准和相关规定，以确保天然气计量的准确性和公正性。
在使用天然气流量计时，应严格按照要求进行检验、校准和维护，并定期对设备进行检测，以确保其计量准确性和安全可靠性。
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天然气流量计量一般规定
一、天然气流量按体积计算，计量单位为标准立方米（Nm3）。
体积状态的标准规定为20℃（293.15K）,大气压力为101.325KPa。
二、天然气的相对密度规定：天然气相对密度执行GB/T11062-1998《天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法》。
<一>、采样地点原则上定在计量交接处，具体位置以厂计量管理人员、化验员、交接双方四方共同确认
<二>、取样周期为一个月，当生产流程改变或生产情况异常，应协调增加取样次数。
<三>、公司研究所验收产销厂大流量站出具的天然气分析报告，并分类汇总，15日前将下月用的气质相对密度下发给工区计量工程师。
三、对计量有影响且在计量过程中长期不需要开关的阀门（如旁通阀）及生产工艺流程，有交接双方商定，采取封停方法防止阀门阀位以外变动。
四、计量系统正常运行情况下，孔板阀上下游至仪表间的导压管切断阀、仪表阀，应处于全开或全关状态，不允许出现阀门处于半开的状态；流量或压力调整一般用下游阀门。
五、清洗孔板，更换仪表、更改计量系统参数提前１至２天通知客户，用户派人到现场监督，并对结果签字认可，一式两份。
六、计量标准严格执行ＳＹ／Ｔ６１４３－１９９６《天然气的标准孔板计量方法》。
七、计量采用自动计量系统，计量仪表选用智能化、高精度仪表（对孔板计量用差压变送器精度高于０．１级，静压变送器精度高于０．１级或更高），涡轮流量计精度１．０级或更高。
有条件选用一体化现场总线变送器，流量系统引入在线色谱。
八、自动计量系统参数变更，备份有工区计量工程师执行。