2017年度设备更新改造计划
设备更新与技术改造管理制度范文
设备更新与技术改造管理制度范文一、目的和依据为了合理利用和管理企业的设备资源，提高设备的使用效率和生产效益，制定本制度。
本制度依据《公司设备管理制度》及相关设备更新与技术改造的法律法规，以及公司的实际情况进行制定。
二、适用范围适用于公司内所有设备的更新和技术改造管理。
三、定义1. 设备更新：指对旧有设备进行更换，以提升设备性能、功能或延长使用寿命的行为。
2. 技术改造：指对旧有设备进行技术升级、优化或改造，以提升设备效率、降低故障率或增加功能的行为。
四、设备更新和技术改造管理的步骤和流程1. 提出申请：设备负责人根据设备维护和使用情况，编制设备更新和技术改造申请报告，并提出相关需求和计划。
2. 审批和决策：设备更新和技术改造申请报告经过相关部门审核，如财务部、技术部等，确定项目的可行性、必要性和经济效益，并进行项目决策和预算批准。
3. 实施计划：设备负责人根据批准的申请和预算，制定设备更新和技术改造的实施计划，包括具体操作步骤、时间安排、资源调配等。
4. 实施和监督：设备负责人组织设备更新和技术改造的实施工作，确保按照计划进行，并对项目进行监督和管理，及时解决问题和优化改进。
5. 验收和评估：设备负责人对设备更新和技术改造项目进行最终验收，检查项目效果和质量，评估改造的效益和成果，形成评估报告。
6. 归档和总结：设备负责人将设备更新和技术改造的相关文件、报告归档保存，并对项目进行总结和经验总结，为今后类似项目的决策和实施提供参考。
五、相关责任和义务1. 设备负责人：负责设备的日常管理和维护，并按照规定的流程进行设备更新和技术改造的申请和实施，确保项目按时完成和达到预期目标。
2. 相关部门：负责对设备更新和技术改造的申请和实施进行审批、决策、预算批准和资金支付等工作，提供必要的支持和协助。
3. 资金管理部门：负责设备更新和技术改造项目的预算编制、资金支付和结算工作，确保项目的资金使用合法合规和有效管理。
设备设施大中修更新改造管理制度
设备设施大中修更新改造管理制度一、总则为了规范设备设施大中修、更新、改造管理工作，加强设备设施的维护和提升，保证设备设施的正常运行，提高生产效率和工作质量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有设备设施大中修、更新、改造的工作。
三、管理程序1.提出申请2.审批程序3.编制计划批准设备设施大中修、更新、改造后，应编制详细的修、改、造计划。
计划应包括修、改、造的内容、工时、预计投资、材料和人员需求等。
4.承包或组织施工根据修、改、造计划，可以选择外部承包商进行施工，也可以组织内部人员进行施工。
承包商的选择应经过招标或谈判程序，选择具备相关经验和资质的承包商。
5.施工监督任何设备设施大中修、更新、改造工作都应设立专门的监督人员进行监督。
监督人员应有丰富的施工经验，对修、改、造的工艺和标准有清晰的了解。
6.完工验收7.归档管理四、监督管理1.监督部门2.定期检查监督部门应定期对设备设施大中修、更新、改造的工作进行检查，发现问题及时纠正并提出改进意见。
3.记录报告监督部门应及时记录设备设施大中修、更新、改造的有关情况，并向上级报告。
报告内容应包括工作进展、存在的问题及解决方案等。
五、违纪违规处理对于违反设备设施大中修、更新、改造管理制度的行为，将根据违规程度采取相应的处理措施，包括通报批评、警告、记过、降职、开除等。
六、附则本制度的解释权归相关部门所有，并可根据实际情况进行修订。
以上即为设备设施大中修、更新、改造管理制度，希望能够对相关工作的规范和推进起到积极的作用。
开展设备改造工程活动方案
开展设备改造工程活动方案一、活动背景随着科技的不断发展，各行各业的设备也在不断更新换代，为了适应市场的需求和提高生产效率，设备改造工程就显得非常重要。
设备改造工程是指对现有设备进行技术创新和改进，使其性能和质量能够得到提升，从而更好地满足市场需求和提高企业核心竞争力。
而本文将就设备改造工程的活动方案进行详细介绍。
二、活动目标1. 提高设备的运行效率和生产能力，降低生产成本，提高企业竞争力；2. 改善设备操作环境，提高员工的工作舒适度和生产效率；3. 推动企业技术创新，提升企业核心竞争力。
三、活动范围设备改造工程的范围一般包括设备的技术改进、自动化系统的更新、设备的能源节约、设备的环保改造等。
在此，我们将选择公司的车间设备进行改造，包括生产线上的设备和生产线下的设备。
四、活动方案1. 设备改进我们将通过对设备的结构、控制系统、传动系统等进行改进，提高设备的运行效率和生产能力。
同时，我们将对设备进行调试和优化，使其更加稳定可靠。
2. 自动化系统更新我们计划对车间的自动化系统进行更新，引入更先进的控制技术和设备，提高设备的智能化水平。
同时，我们将实施智能化生产管理系统，使生产过程更加高效和精确。
3. 能源节约我们将对设备的能源消耗进行分析和评估，设计并实施节能改造方案，通过使用更节能的设备和技术，降低生产成本，提高企业的可持续发展能力。
4. 环保改造我们将对设备进行环保改造，减少排放物的排放，提升企业的环保形象和社会责任感。
通过这些改造，我们将使企业更加具有竞争力。
五、活动实施1. 制定详细的改造方案和计划，包括改造内容、时间节点、责任人等；2. 开展设备改造前的调研和评估工作，了解设备的性能和现有问题；3. 安排专业的技术团队和工程师对设备进行改造和调试；4. 持续推进改造工程，确保改造效果符合预期目标；5. 对改造后的设备进行验收和运行测试，确保设备的正常运行和效果达到预期。
六、活动保障1. 设备改造需投入大量资金，我们将通过内部资金和外部融资的方式筹措资金；2. 设备改造需要专业的技术团队和工程师，我们将引进人才或外包服务；3. 设备改造需要耗费大量的时间和物力，我们将合理安排资源，确保改造工程的顺利进行。
2017质量标准化验收标准
第8部分机电一、工作要求（风险管控）1.设备与指标（1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全；（2）设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。
2.煤矿机械（1）机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要；（2）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（3）积极采用新工艺、新技术、新装备，推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。
3.煤矿电气（1）供电设计、供用电设备选型合理；（2）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求;（3）防爆电气设备无失爆；（4）电气设备完好，各种保护设置齐全、定值合理、动作可靠。
4.基础管理（1）机电管理机构健全，制度完善，责任落实；（2）机电技术管理规范、有效，机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全，业务保安工作持续、有效；（3）机电设备设施安全技术性能测试、检验及探伤等及时有效。
5.岗位规范（1）建立并执行本岗位安全生产责任制；（2）管理、技术以及作业人员掌握相应的岗位技能；（3）规范作业，无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律（以下简称“三违”）行为；（4）作业前进行安全确认。
6.文明生产（1）现场设备设置规范、标识齐全，设备整洁；（2）管网设置规范，无跑、冒、滴、漏；（3）机房、硐室以及设备周围卫生清洁；（4）机房、硐室以及巷道照明符合要求；（5）消防器材、绝缘用具齐全有效。
二、重大事故隐患判定本部分重大事故隐患：（1）使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或者工艺的；（2）井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志，或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的; （3）单回路供电的（对于边远地区煤矿另有规定的除外）；（4）矿井供电有两个回路但取自一个区域变电所同一母线端的；（5）没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专业技术人员的。
设备更新改造计划及方案
设备更新改造计划实施方案案例1：空压机技改方案目录一、现状及概述二、技改方案及改造效果分析三、投资成本分析四、改造后运行数据对比一、现状及概述随着社会的发展，国家对节能降耗的要求越来越高，2008年开始施行，2016年7修订的《中华人名够共和国节约能源法》对社会、对企业的节能工作提到了法律的高度。
2011-2016年国家工信部连续出台了四份高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录，要求企业强制淘汰高耗能落后机电产品，其中就包括电动机和空压机。
各级能源监测部门定期对企业用能情况进行监督检查。
企业在市场竞争的过程中也要求在产品生产过程中降低能耗，降低产品单耗，从而提高市场竞争力。
公司现有12台老式的活塞空压机，年用电量在500万度左右，占公司总用电量的10%左右。
从设备实际情况分析，部分老旧空压机高耗能低产出，并且维修频繁，运行成本非常高，已经不适合继续运行。
为此公司决定一期淘汰其中8台，通过对市场上空压机比较，考虑能耗、寿命、维保等情况，选择“汉钟”牌永磁电机螺杆空压机作为替代。
二、技改方案及改造效果分析（一）改造目的1、节能：根据负荷降低频率，节约电能2、自动启停，控制简单方便3、减少润滑油的消耗，降低机器磨损，减少维保支出，延长使用寿命。
（二）改造设备（三）改造后的效果改造前后空压机容积流量、排气压力及电机功率基本一致。
但是改造后能耗明显降低、耗润滑油和维修保养成本大大降低，控制更为简单。
1、改造前部分电机为落后高耗能电机，部分电机为三级能耗电机。
改造后电机全部为二级能耗的电机。
同等负荷情况下节能20%以上。
2、改造前空压机采用水冷，改造后为风冷，减少冷却水使用负荷。
3、改造前空压机控制为手动控制，改造后实现自动启停，控制更为简单。
4、改造前活塞空压机润滑油消耗量大概0.1Kg/小时，每台每月消耗润滑油约70千克，设备卫生差，需要经常清理。
改造后螺杆空压机运行3000小时更换润滑油（约半年）5、改造前活塞空压机每两年维修保养一次，需要更换易损件。
设备改造更新管理制度范本
设备改造更新管理制度范本一、总则本制度为了规范设备改造更新工作，提高设备的使用效率和安全性，保障生产和经营的顺利进行，制定本管理制度。
二、管理目标1.明确设备改造更新的权限和责任，确保工作的合理性和效果性；2.优化设备的使用状态，提高生产效率；3.保障设备的安全可靠，预防事故的发生。
三、管理职责1.设备管理部门：（1）负责设备改造更新的计划制定和执行；（2）协调各部门配合、提供必要支持；（3）组织设备改造项目的评估和筛选；（4）监督设备改造的进度和质量。
2.生产部门：（1）提供设备改造更新的需求；（2）配合设备管理部门的工作，提供相关信息和支持；（3）协助设备改造项目的实施；（4）定期检查设备的运行状况，发现问题及时报告。
四、设备改造更新的过程1.需求确认：（1）设备管理部门与各生产部门确定设备改造的需求；（2）明确改造的目标和要求。
2.项目筛选：（1）设备管理部门对提出的改造项目进行评估和筛选；（2）根据改造项目的重要性、紧迫性、经济性等因素确定优先级。
3.方案制定：（1）设备管理部门根据筛选结果，制定改造方案；（2）包括改造的工作内容、预计完成时间、预算等。
4.实施过程：（1）设备管理部门组织实施改造工作；（2）定期与生产部门沟通，确保改造工作的顺利进行；（3）设备改造人员按照方案进行工作，确保质量和进度。
5.验收：（1）设备管理部门对改造项目进行验收；（2）确认改造是否符合需求和要求；（3）解决存在的问题，完善改进方案。
五、安全管理1.设备改造更新过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.设备改造前，要进行安全风险评估，制定安全预控措施。
3.设备改造过程中，要对人员进行安全操作培训，提高操作人员的安全意识。
4.设备改造后，要进行运行试验，确保设备的安全可靠性。
六、技术支持和信息管理1.设备管理部门要及时了解设备改造的最新技术和方法，注重技术积累和创新。
2.建立设备改造更新的信息管理系统，记录设备的改造历史和维护记录，为后续改造提供参考依据。
设备更新改造计划及方案
设备更新改造计划实施方案案例1：空压机技改方案目录一、现状及概述二、技改方案及改造效果分析三、投资成本分析四、改造后运行数据对比一、现状及概述随着社会的发展，国家对节能降耗的要求越来越高，2008年开始施行，2016年7修订的《中华人名够共和国节约能源法》对社会、对企业的节能工作提到了法律的高度。
2011-2016年国家工信部连续出台了四份高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录，要求企业强制淘汰高耗能落后机电产品，其中就包括电动机和空压机。
各级能源监测部门定期对企业用能情况进行监督检查。
企业在市场竞争的过程中也要求在产品生产过程中降低能耗，降低产品单耗，从而提高市场竞争力。
公司现有12台老式的活塞空压机，年用电量在500万度左右，占公司总用电量的10%左右。
从设备实际情况分析，部分老旧空压机高耗能低产出，并且维修频繁，运行成本非常高，已经不适合继续运行。
为此公司决定一期淘汰其中8台，通过对市场上空压机比较，考虑能耗、寿命、维保等情况，选择“汉钟”牌永磁电机螺杆空压机作为替代。
二、技改方案及改造效果分析（一）改造目的1、节能：根据负荷降低频率，节约电能2、自动启停，控制简单方便3、减少润滑油的消耗，降低机器磨损，减少维保支出，延长使用寿命。
（二）改造设备（三）改造后的效果改造前后空压机容积流量、排气压力及电机功率基本一致。
但是改造后能耗明显降低、耗润滑油和维修保养成本大大降低，控制更为简单。
1、改造前部分电机为落后高耗能电机，部分电机为三级能耗电机。
改造后电机全部为二级能耗的电机。
同等负荷情况下节能20%以上。
2、改造前空压机采用水冷，改造后为风冷，减少冷却水使用负荷。
3、改造前空压机控制为手动控制，改造后实现自动启停，控制更为简单。
4、改造前活塞空压机润滑油消耗量大概0.1Kg/小时，每台每月消耗润滑油约70千克，设备卫生差，需要经常清理。
改造后螺杆空压机运行3000小时更换润滑油（约半年）5、改造前活塞空压机每两年维修保养一次，需要更换易损件。
设计质量工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，设计行业在国民经济中的地位日益凸显。
设计质量作为设计工作的核心，直接影响着项目的整体质量和工程效益。
在过去的一年里，我单位在设计质量管理工作上取得了一定的成绩，但也存在一些不足。
现将我单位设计质量工作总结如下：一、设计质量工作总体情况1. 设计质量管理体系的建立与完善根据国家和行业相关标准，我单位建立了设计质量管理体系，明确了设计质量管理职责，确保设计质量目标的实现。
同时，针对设计过程中可能出现的质量问题，制定了相应的预防和纠正措施。
2. 设计质量管理制度的实施我单位严格执行设计质量管理制度，对设计文件、设计图纸、设计变更等进行严格审查，确保设计质量。
具体措施如下：（1）设计文件审查：对设计文件进行三级审查，即部门审查、专业审查和总工审查，确保设计文件符合相关规范和标准。
（2）设计图纸审查：对设计图纸进行多轮审查，确保图纸准确、完整、清晰。
（3）设计变更管理：对设计变更进行审批，确保变更后的设计质量。
3. 设计人员素质的提升我单位注重设计人员素质的提升，通过内部培训、外部交流、项目实践等多种途径，提高设计人员的专业技能和综合素质。
二、设计质量工作取得的成绩1. 设计质量稳定提高在过去的一年里，我单位设计质量得到了明显提高，设计文件合格率达到100%，设计图纸合格率达到98%以上。
2. 设计项目获奖情况我单位参与的设计项目在行业内取得了良好的成绩，多个项目获得省级、市级优秀设计奖。
3. 设计服务质量提升我单位设计服务质量得到了客户的高度认可，客户满意度达到95%以上。
三、设计质量工作中存在的问题1. 设计人员专业技能有待提高虽然我单位在设计人员素质提升方面取得了一定成效，但仍有部分设计人员专业技能不足，需要进一步加强培训。
2. 设计质量管理机制有待完善在设计质量管理过程中，部分环节存在管理不到位、监督不力等问题，需要进一步完善设计质量管理机制。
3. 设计与施工、监理等环节的沟通协作有待加强设计、施工、监理等环节之间存在信息不对称、沟通不畅等问题，影响设计质量的提升。
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贵源煤矿五号井
2018年度设备更新改造计划
随着我矿技改工程的开展，在此过渡时期，随着各项配套工程不断完善，为使设备更好的服务于安全生产，同时进一步推进降耗工作和设备管理现代化工作，依靠技术进步提高矿井技术装备水平，选用新设备、新技术，提高设备综合效益，我矿将根据设备的使用情况，有计划的逐步对其更新改造，使之达到标准化建设的要求。
今年，我矿将对以下设备进行更新改造。
一、成立矿井机电设备更新领导小组:
组长：张应鑫
副组长：赵泽寿
成员：刘国纲、曾强、李光兴、王维平、王超德、周清祥罗思祥、龙明盛
机电设备更新工作由矿机电运输科负责，日常业务工作由王超德负责。
工作职责：
1、编制年度机电设备更新计划，并组织实施。
2、筹集所需更新设备的资金，并建立专款帐户和专款使用情况记录；做到专款专用。
3、每月组织一次设备更新工作进展情况专题会议，总结上一阶段工作，布置下一阶段工作任务。
4、对于国家明令淘汰禁止使用的设备必须立即更换。
二、机电设备更新计划：
1、对副井中部临时排水点排水设备改造智能化抽水.实现自动抽水不需要抽水工。
责任人：赵泽寿、王维平、王超德
完成时间：2018年3月10日
2、对轨道下山中部临时排水点排水设备改造智能化抽水.实现自动抽水不需要抽水工。
责任人：赵泽寿、王维平、王超德
完成时间：2018年4月15日
3、对井底主水泵房排水设备改造智能化抽水.实现自动抽水不需要抽水工。
责任人：赵泽寿、王维平、王超德
完成时间：2018年5月20日
4、对地面压风机房改造，新增设一台JN250-10/40m³压风机及配套的配电柜。
责任人：赵泽寿、王维平、龙明盛
完成日期：2018年6月10日
5、原地面瓦斯泵房1#瓦斯泵2BEC-67泵体锈蚀严重，更换1#瓦斯抽放泵。
责任人：赵泽寿、罗仕祥、王超德、龙明盛
完成日期：2018年6月30日
贵源煤矿五号井
2018年1月10日。