水轮机盘车方法
水轮机盘车方法要点
水轮发电机的安装安装主要分为两大部:a、静止部分：发电机（上机架、下机架、发电机定子）水轮机（座环、基础环、底环、顶盖等）b、转动部件：上端轴、发电机转子、发电机轴、水轮机轴、水轮机转轮。
一、两大部件安装应注意什么问题？为什么注意这些问题？1、静止部件的安装一定要注意三要素：安装部件标高、安装部件中心、安装部件水平。
标高安装的好与坏直接影响设计要求转动部件的紧张部件的相对位置，对静止不同部件的安装的标高要求是不一样，应严格按图纸和图标要求安装。
中心安装的好与坏是影响各紧张部件的同心度对各静止部件安装中的标准也不同，应严格按图纸和国标要求去安装。
水平安装的好与坏是影响紧张部件的垂直度问题，如定子安装不水平倾斜带机组安装完后会影响定转子上下端之间气隙不均匀造成机组振动故要求各静止部件安装水平应严格按图纸和国标的要求去安装。
2、转动部分的安装应注意一下两个问题a、分轴在联轴时，如法兰石是无密封条结，在联轴时应注意法兰面一定要干净无毛刺、锈斑，联轴后不能有间隙如法兰面油密封条结应注意密封圈和密封槽配合尺寸问题是否合适。
另外把合联轴螺栓时一定要安图纸要求的螺栓把合紧度去把合。
b、发电机转子组装冷热打磁极键时一定要注意上下因盘法兰面上下止口的同心度问题，并且注意打键前后测量上下止口同心度并做好记录，一边总装时上端轴就位情况有效。
静止部分按照的好与坏总装后是通过定转子间隙及谁路径上下止喽环间隙来验证。
另外标高是通过静止部分和转动部分相对位置尺寸是否符合图纸要求来验证。
转动部分安装的好与坏是通过盘车来验证。
二、转动部件盘车部分的盘车问题1、盘车目的和什么原因会造成判处数据部合格盘车目的：通过盘车了解轴系的推力头和大轴垂直度情况及各轴组合面的同心度情况。
三方面造成盘车数据不合格：a、制造厂：如制造厂加工上都保证没什么问题的话，小型机组导轴承的滑转子热套方法不当会造成滑转子倾斜或和大轴不同心如图b、轴的存放：轴的存放一定要注意定期一百八十度转动存放否则由于转子的自重和大轴的自重造成大轴的弯曲，如图所示c、安装：对于小机组推力头热套有可能套斜，引起大轴和推力头部垂直。
水轮机盘车方法
水轮发电机安装的盘车方法安装主要分为两大部:a、静止部分：发电机（上机架、下机架、发电机定子）水轮机（座环、基础环、底环、顶盖等）b、转动部件：上端轴、发电机转子、发电机轴、水轮机轴、水轮机转轮。
一、两大部件安装应注意什么问题？为什么注意这些问题？1、静止部件的安装一定要注意三要素：安装部件标高、安装部件中心、安装部件水平。
标高安装的好与坏直接影响设计要求转动部件的紧张部件的相对位置，对静止不同部件的安装的标高要求是不一样，应严格按图纸和图标要求安装。
中心安装的好与坏是影响各紧张部件的同心度对各静止部件安装中的标准也不同，应严格按图纸和国标要求去安装。
水平安装的好与坏是影响紧张部件的垂直度问题，如定子安装不水平倾斜带机组安装完后会影响定转子上下端之间气隙不均匀造成机组振动故要求各静止部件安装水平应严格按图纸和国标的要求去安装。
2、转动部分的安装应注意一下两个问题a、分轴在联轴时，如法兰石是无密封条结，在联轴时应注意法兰面一定要干净无毛刺、锈斑，联轴后不能有间隙如法兰面油密封条结应注意密封圈和密封槽配合尺寸问题是否合适。
另外把合联轴螺栓时一定要安图纸要求的螺栓把合紧度去把合。
b、发电机转子组装冷热打磁极键时一定要注意上下因盘法兰面上下止口的同心度问题，并且注意打键前后测量上下止口同心度并做好记录，一边总装时上端轴就位情况有效。
静止部分按照的好与坏总装后是通过定转子间隙及谁路径上下止喽环间隙来验证。
另外标高是通过静止部分和转动部分相对位置尺寸是否符合图纸要求来验证。
转动部分安装的好与坏是通过盘车来验证。
二、转动部件盘车部分的盘车问题1、盘车目的和什么原因会造成判处数据部合格盘车目的：通过盘车了解轴系的推力头和大轴垂直度情况及各轴组合面的同心度情况。
三方面造成盘车数据不合格：a、制造厂：如制造厂加工上都保证没什么问题的话，小型机组导轴承的滑转子热套方法不当会造成滑转子倾斜或和大轴不同心如图b、轴的存放：轴的存放一定要注意定期一百八十度转动存放否则由于转子的自重和大轴的自重造成大轴的弯曲，如图所示c、安装：对于小机组推力头热套有可能套斜，引起大轴和推力头部垂直。
关于水轮发电机组盘车数据处理方法的研究
关于水轮发电机组盘车数据处理方法的研究作者：唐波来源：《科学与财富》2016年第12期摘要：在水轮发电机组安装检修的过程中有一项极其重要的工作，那就是对于盘车树立的处理，要想水轮发电机组保证健康的运行就必须要保证良好的盘车质量。
在之前较为传统的盘车数据处理方法是要求等转角盘车，这种方法不仅劳动强度十分大、工作效率还十分的低下，虽然在后来也有自动盘车的方法出现，但是，这种方法也只是改变了自动化的问题，并不能从根本上提高盘车的速度和工艺。
为此，本文提出了用最小二乘拟和法对水轮发电机组盘车数据进行处理计算。
关键词：水轮发电机组；盘车数据；处理方法0 引言在水轮发电机组中盘车的主要目的就是为了测量水轮发电机组的轴线情况，然后再对其进行处理，进而降低水轮发电机组运行时的摆度，保证水轮发电机组运行时上下之间的间隙保持均匀。
传统的等角盘车这种人工读数的方法存在着很多的弊端，例如，测数的不准，不能一步调整到位，智能反复的对其进行调整，加大了不必要的劳动力，降低了工作效率等。
因此，在近几年以来，自动化的盘车系统就开始被大量的应用于水轮发电机组的检修当中，但是这些盘车系统只能解决自动转动的问题，并不能提高盘车的速度和工艺。
为此，笔者也就最小二乘拟和法对水轮发电机组盘车数据进行处理和计算，该算法对盘车测点圆周并没有什么要求，还能够有效克服测量断面表面的质量以及测量误差对计算结果的影响，通过实际的应用和研究发现，这种方法应用起来较为方便，而且还在一定程度上加快了盘车的速度，提高了盘车的质量。
具体实验探究报告如下：1 水轮发电机组摆度的特性和计算1.1 摆度的特性旋转部件的形心（中心）和旋转中心的不重和就造成了摆度。
下图1是摆度的集合特性分析图，就图1能看出，e是旋转部件中心与旋转中心的摆度圆半径；R是千分表所测出来的摆度值；而Q0则是旋转部件在最初始位置时的最大摆度的方位角。
根据几何关系我们可以推导得出，千分表的摆度值理论上应该是一条正弦的摆度曲线，但是可能是由于测量表面质量以及读数的误差使其不能成为一条标准的摆度曲线。
立式水轮发电机组盘车工艺的研究
立式水轮发电机组盘车工艺的研究刘昊摘要：本文通过对立式水轮发电机组的四种盘车工艺进行分析，对电气盘车工艺和自动盘车工艺进行了比较，肯定了自动盘车的使用优点，并对自动盘车装置的使用和改进提出了一些建议。
关键词：立式水轮发电机组；轴线；自动盘车装置0 前言立式水轮发电机组轴线测量和调整是机组安装和检修中的重要步骤之一，轴线调整质量的优劣将会直接影响机组的安全稳定运行。
而水轮发电机组轴线的测量都是通过对机组进行盘车来进行的。
目前立式水轮发电机组一般有四种盘车工艺，即人工盘车、机械盘车、电气盘车、自动盘车。
1 人工盘车适用于小型立式水轮发电机组，一般用圆盘式盘车工具固定在发电机推力头上，在圆盘上装设推杆，在统一号令指挥下由人工推动推杆对机组进行盘车。
该盘车方式需要的人员多、劳动强度大、工作效率低、工作现场复杂，存在一定的安全隐患，而且测量数据精度和转速受人为因素影响较大。
2 机械盘车适用于中、小型立式水轮发电机组，采用机械式盘车方式，就是利用机械牵引带动机组旋转的盘车方式，一般采用厂房内安装的行车为牵引动力，用滑轮组作钢丝绳导向带动机组旋转测量机组轴线。
机械盘车由于操作简单，不需再购置其他设备，所以在中、小型电站中使用广泛。
其缺点是在使用过程中无法有效监测钢丝绳和导向地铆的荷载变化情况，如机组在盘车过程中发生主轴“憋劲”现象时，将导致钢丝绳损坏和导向地铆拉脱的事故发生，危及人身和设备的安全；另外，在操作中难以自如控制机组的旋转，停点不准确，不能真实反映机组轴线状态。
3 电气盘车3.1 电气盘车方式介绍电气盘车方式是目前大、中型立式水轮发电机组应用最广泛的一种盘车工艺，当水轮发电机采取电气盘车时，同步发电机是处在步进电动机状态。
原理是电气盘车时发电机的转子通入直流电励磁，定子三相也以一定的顺序轮流通入直流电。
则该相定子就会受到顺时针(或反时针)的磁力，根据作用力与反作用力原理，转子就会受到反时针(或顺时针)的磁力。
轴流转桨式水轮发电机组的盘车方法
轴流转桨式水轮发电机组的盘车方法任鹏【摘要】T urning axis adjustment of hydroelectric generating set is a key process of installation or fitting back during overhaul .The turning process of Kaplan turbine is more complex than that of Francis turbine because it has a set of operation pipeline more than the Francis turbine .Combining with the turning work of unit 2 hydroelectric generating set during class A overhaul in Nierji water power plant ,characteristics and focus of Kaplan turbine turning work are analyzed and discussed .%水电机组盘车轴线调整是安装或大修回装中的一项关键工艺，轴流转桨式机组轴系较混流式多一套操作油管，使其盘车工艺愈加复杂。
结合尼尔基发电厂2号水轮发电机组A 级大修中的盘车工作，分析论述了轴流转桨式机组盘车工作的特点和重点。
【期刊名称】《长春工程学院学报（自然科学版）》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】4页(P50-53)【关键词】轴流转桨;弹性油箱;弹性盘车;操作曲管;刚性盘车【作者】任鹏【作者单位】嫩江尼尔基水利水电有限责任公司发电厂，黑龙江齐齐哈尔161005【正文语种】中文【中图分类】TK7330 引言水电机组轴线调整结果好坏，对发电机磁拉力、各部轴承导瓦受力等均具有重要影响，直接影响机组运行稳定性。
水轮发电机组盘车过程
3.4盘车记录 ---画圆法、表格法
3.机组盘车
a6 6
7 a7 8
a8
5 a5
1 a1
画圆法
a2 2
3 a3
4 a4
3.4盘车记录 ---画圆法、表格法
3.机组盘车
表格法
4.数据分析及轴线调整
4.1轴线的水平投影
机组轴线实际上均存在着不同程度的倾斜和 曲折现象，为了在纸面上反映出机组轴线的状 态，以及便于轴线分析、计算和处理，人们把 机组盘车时所测量的主轴典型部位的实际摆度 向量，画在标有主轴轴号位置的直角坐标平面 上，这种图形称为机组轴线的水平投影。
Jcb
1
2 cb
1 2
(c
b )
4.1轴线的水平投影
4.数据分析及轴线调整
摆度方向的判别的方法
1. 全摆度是相对点百分表读数之差， 规定为 1、2、3、4各点百分表的读 数，减去 5、6、7、8各点百分表的 读数，即前减后。
2. 轴心的偏移量是该方向上全摆度的 一半。全摆度为正时，轴心是向外 偏移的，即正偏外 ，当净摆度为正 时，轴线向外倾斜。
机组运转时，由于主轴轴线 与其旋转中心线不重合，形 成沿旋转轴长度方向呈圆锥 形的轴线运动，如将轴分为 如干点，安装百分表的读数 为该点绝对摆度。
摆度
产生原因分析
2.摆度的产生及特性
原因分析
镜板平面与机组轴线不垂直。 法兰面与机组轴线不垂直。 镜板工作面不平。
推力头与轴配合过送。
Байду номын сангаас
2.摆度的产生及特性
水轮发电机组轴线调整，是安装和检修过 程中一个关键项目，技术要求高。对机组运行 的摆度、振动及受力有很大的影响，甚至会威 胁水轮发电机组的安全、稳定运行。所以这项 工作的好坏，直接影响着机组的检修质量。在 某种意义上讲，也反映出水电厂的机组检修技 术水平。
浅谈水轮发电机盘车调水平技术
浅谈水轮发电机盘车调水平技术摘要】我国现在开始推行绿色可持续开展，通过使用清洁能源的方式来开展我国的经济。
所谓的清洁能源是指水能、太阳能、风能等可再生能源，这些能源在使用的过程中不会产生环境污染，同时能源可再生，对于环境保护有很大的帮助。
并且我国的水电在这几十年中开展速度十分快，如今已经建设成了多做大型水电站，而且在许多水源充足的地区小型水电站成为当地电能供给的主要形式。
小型水电站使用方便，但是在建设和维护的过程中我们也会遇到许多技术性的问题，比方镜板的水平调整问题，这些问题在实际的操作过程中往往会存在一些困难。
【关键词】水轮机；镜板；调平引言：我国的能源结构较为完善，在电能供给方面我国有火电、核电、水电、风电和太阳能发电，这些发电技术使我国在电能的使用方面更加具有保障性。
但是近年来由于我国的环境污染问题不断加剧，而火电厂在生产过程中又会产生大量的污染，所以我国开始向清洁能源的方向开展。
而现在最为成熟的清洁能源形式便是水力发电，并且我国现在已经建设了大量的水力发电设施。
在河流众多，水源充分的地区，我国的水电站建设数量众多，尤其是一些小型水电站，这些小型水电站承担着当地的主要发电任务。
但是小型水电站在建设和使用维护中也存在一些技术性问题，这些问题往往会影响水电站的建设和使用。
本文介绍了镜板调平中遇到的技术障碍，并且对两种调平方式进行了比照。
一、镜板在水轮发电机中的作用立式水轮机在工作的过程中要保证其水平状态，在实际的操作中，我们通过调节承担水轮机轴向水推力的镜板水平来保证水轮发电机的水平状态。
水轮机在工作时要承受其中主要承担通过水流和水轮机的相互作用，水流将自己的能量传递给了水轮机。
由于水轮机与发电机组相连接，于是发电机转子跟着水轮机一起旋转，这样，水轮机就能把能连传递给发电机，进而使发电机发电。
在这个过程中，水流冲击水轮机中的叶片，使得水轮机轴承转动，如果水轮机不能够保持水平状态，那么水流冲击的过程中水轮机受力就会产生倾斜，这样就无法最大化的将谁的能量传递给水轮机进而传递给发电机。
水轮发电机盘车的几个问题
水轮发电机盘车的几个问题一(怎样进行盘车:为了检查轴线或进行其他的工作，有时需要转动机组的转动部分。
设法将转子转动起来的这个工作就称作盘车。
盘车的方法有多种，最常用的是机械盘车，其他还有电动盘车、人力盘车等。
由于电动盘车需要较多的设备，并且因为发电机空气间隙不均匀的原因，电动盘车时，转子容易被拉偏，测量出来的摆度值有误差，因而电动盘车使用得并不多。
盘车前，机组转动部分处于中心位置，大轴应垂直，推力轴承各推力瓦受力应初调均匀，镜板水平符合要求。
机械盘车是利用厂房内的桥式起重机，按机组的旋转方向拉动转子。
对于悬式机组，一般采用圆盘式盘车工具，将盘车工具装于推力头的上方，钢丝绳绕在圆盘上，并通过滑轮改变方向后挂在桥机的吊钩上;对于大容量机组或伞式机组，制造厂一般已经在转子支臂上沿圆周分布焊有多个圆柱，将钢丝绳绕于这些圆柱上，同样需通过滑轮改变方向后与吊钩相连。
小型机组和有高压油顶起装置的机组，可直接用人力推动进行盘车。
也可在转子的对称方向挂两个或四个链条葫芦拉动转子。
无论采用哪种方式盘车，都要防止转子在旋转时产生水平位移，因而需要用推力轴承处的导轴瓦来限位，悬式机组用上导瓦，伞式机组则用下导瓦。
限位轴瓦的间隙一般调整为0(03,0(05mm。
转动转子时要保证推力瓦和导轴瓦的润滑。
一般情况下，多使用猪油作润滑剂，在气温较高时(高于25?)，也可用牛、羊油代替。
使用前应先将猪油加温溶化，并保持温度一段时间，再冷却下来，一方面是为了去掉油中的水分，另一方面可使油中的杂质沉到下面去，不致在盘车时损坏轴瓦或镜板。
用制动器顶起转子，在推力瓦的瓦面上涂油，涂一次猪油，可以转动两圈。
有高压油顶起装置的机组，可先在油槽内注入少量的汽轮机油，盘车时，启动高压油泵向瓦面送人高压油顶开镜板，即可盘车;但要注意的是，应将油泵停下以后再读数。
二(盘车摆度形成的原因:答:摆度是由于转动部分的几何中心与旋转中心不重合造成的，在测量位置，两者之间的差值就是该处的摆度值δ。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水轮发电机安装的盘车方法安装主要分为两大部:a、静止部分：发电机（上机架、下机架、发电机定子）水轮机（座环、基础环、底环、顶盖等）b、转动部件：上端轴、发电机转子、发电机轴、水轮机轴、水轮机转轮。
一、两大部件安装应注意什么问题？为什么注意这些问题？1、静止部件的安装一定要注意三要素：安装部件标高、安装部件中心、安装部件水平。
标高安装的好与坏直接影响设计要求转动部件的紧张部件的相对位置，对静止不同部件的安装的标高要求是不一样，应严格按图纸和图标要求安装。
中心安装的好与坏是影响各紧张部件的同心度对各静止部件安装中的标准也不同，应严格按图纸和国标要求去安装。
水平安装的好与坏是影响紧张部件的垂直度问题，如定子安装不水平倾斜带机组安装完后会影响定转子上下端之间气隙不均匀造成机组振动故要求各静止部件安装水平应严格按图纸和国标的要求去安装。
2、转动部分的安装应注意一下两个问题a、分轴在联轴时，如法兰石是无密封条结，在联轴时应注意法兰面一定要干净无毛刺、锈斑，联轴后不能有间隙如法兰面油密封条结应注意密封圈和密封槽配合尺寸问题是否合适。
另外把合联轴螺栓时一定要安图纸要求的螺栓把合紧度去把合。
b、发电机转子组装冷热打磁极键时一定要注意上下因盘法兰面上下止口的同心度问题，并且注意打键前后测量上下止口同心度并做好记录，一边总装时上端轴就位情况有效。
静止部分按照的好与坏总装后是通过定转子间隙及谁路径上下止喽环间隙来验证。
另外标高是通过静止部分和转动部分相对位置尺寸是否符合图纸要求来验证。
转动部分安装的好与坏是通过盘车来验证。
二、转动部件盘车部分的盘车问题1、盘车目的和什么原因会造成判处数据部合格盘车目的：通过盘车了解轴系的推力头和大轴垂直度情况及各轴组合面的同心度情况。
三方面造成盘车数据不合格：a、制造厂：如制造厂加工上都保证没什么问题的话，小型机组导轴承的滑转子热套方法不当会造成滑转子倾斜或和大轴不同心如图b、轴的存放：轴的存放一定要注意定期一百八十度转动存放否则由于转子的自重和大轴的自重造成大轴的弯曲，如图所示c、安装：对于小机组推力头热套有可能套斜，引起大轴和推力头部垂直。
对于大机组转子中心体上下园盘止口由于冷打键造成不同心另外各轴连接时法兰面清理不干净或有锈斑。
总的来讲：影响盘车数据不合格有如下几种情况：（1）、大轴和推力头不垂直。
（2）、各轴组合不同心。
（3）、大轴弯曲。
（4）、大轴法兰和大轴不同心。
2、一定要搞清摆度的产生，什么叫绝对摆度，什么叫相对摆度，什么叫全摆度，什么叫净摆度，什么叫大轴倾斜值的物理意义？摆度的产生：大轴中心偏离了理论的中心，也可以说推力头底面和大轴理论中心不垂直。
①什么是绝对摆度：绝对摆度是指在测量部位测量的实际摆度值。
②什么是相对摆度：相对摆度=绝对摆度（mm）÷测量部位至镜板距离③什么是全摆度：相差180º两点的绝对摆度值的差值④什么是净摆度：测量处的全摆度值减掉大轴位移值⑤什么是大轴倾斜值：净摆度÷2图3.1 镜板摩擦面与轴线不垂直3、盘车方法及盘车前注意哪些问题所产生的摆度圆A、盘车方法：电盘车（大型机组）、机械盘车（小型机组）B、从机组结构可采用：刚性盘车、弹性盘车刚性盘车前应具备如下条件：（a）、转动部分处于中心。
（b）、大轴应垂直。
（c）镜板调水平0.02mm/m。
（d）各块推力瓦受力处调均匀。
（e）上导瓦和水导瓦抱0.03-0.05mm，抱紧（涂猪油活二流化钼润滑剂）。
（f）上导、推力、法兰、水导四处8点对应点一定在一条线导航架百分表X Y也应对应。
弹性盘车前应具备如下条件：（a）、转动部分处于中心。
（b）、大轴应垂直。
（c）、弹性油箱受力调整合格（d）、上导、水导抱瓦间隙为0.03-0.05m（涂猪油活二流化钼润滑剂）。
（e）、上导、推力、法兰、水导四处8点对应点一定在一条线导航架百分表X Y也应对应。
C、轴线盘车标注如下（a）、各导轴结构机组应测各导轴线折弯情况，偏差一般不大于0.04mm/m。
（b）镜板的轴向摆度不超过0.15mm/m三、镜板水平不合格，如何调整到合格（实例）2 =0.1044X=03.0210.0把镜板的0.1044㎜/m来计算0.08×3.2米=0.256㎜4#5#油箱降的数量占抗重螺栓梅花办的百分比计算如下（25.6×360/200）÷360/12=1.536（a）∵L4-5/3.2=L3.6/2.667∴L4.5=0.256㎜∴L3.6=0.213先把镜板高点0.256降下来（b）L2-7=0.88－2.314=0.17㎜（c）L1-8=0.08－1.601=0.12㎜（d）L4-9=0.08－1.068=0.085㎜（e）L3-10=0.08－0.535=0.043㎜(a)(b)(c)(d)(e)各油箱降的依据四、推力轴承受力不合格如何让调整（实例）已知：（a）推力瓦抗重螺栓的螺距为2mm(200道)（b）抗重螺栓的梅花圈数没12个每个所占的机械角度为360º÷12=30º每道所占的机械角度为360º÷200=1.8º(c)▲∂op=(▲∂1+▲∂2....▲∂×m)/n←弹性油箱平均压缩值（d）(▲∂max-▲∂op)×360/s(螺距)=（▲∂max-▲∂op）×360º/200=正值时，顺时针降(e)(▲∂min-▲∂op)×360/200=负值时逆时针升（f）[▲∂max-▲∂op×360/200]/(360/12)=抗重螺栓降的量占一个梅花办的百分比（g）[▲∂min-▲∂op×360/200]/(360/12)=抗重螺栓升的量占一个梅花办的百分比经过几次调整使其各弹簧油箱▲∂max—▲∂min<0.20为合格注意：在调整受力的同时要监测镜板的水平如两者都不合格是一定使镜板水平的水平调到合格上述的镜板水平不合格可能发生在制造厂生产出来的推力头和镜板平摆度如图所示推力头和镜板联接易产生的情况五、推力轴承受力调整的准确测量办法从▲abc和▲a'b'c'中看出▲abc≈▲a'b'c'∴a'b'/ab=b'c'/Bi—Aib'c'=(Bi—Ai)a'b'/abb'c'=(Bi—Ai)L。
/Lbi=Bi—b'c'bi=Bi—(Bi—Ai)L。
/L式中bi——各弹性油箱中心的压缩值Ai、Bi——各弹性油箱AB两块百分表的读数L。
——弹性油箱中心与B表的距离mmL ——AB两块表之间的距离mm（六）、电动盘车计算方法1、在电动盘车时转子先同电流然后定子各相分别的切换电流2、一般情况下可安转子各通入本身额定电流的30-40%为了更准确可按下列公式计算Ij=√1.26I kl QnD/U×√f/sin∂d∂j=n/3000×∂d∂g=1/p×∂d式中I j—对称起动电流I kL——空载励磁电流N——机组额定转速(136.4转/分)D——推轴承平均直径（2.750米）U——定子额定电压（13.80千伏）f——轴承摩擦系数∂j——几何角度P——极对数∂d——电气角度七、机械盘车计算盘车所需力矩按下式计算M=QfD2/2式中：M———盘车所需力矩（顿.米）Q——机组转动部分的总重量F——摩擦系数一般为0.15-0.25D2——镜板摩擦平均等效直径2、钢丝绳拉力安下式计算P=M/D1=QD2f/2D1式中：p——钢丝绳拉力D1——盘车工具直径或盘车柱对称方向中心距离八、水轮发电机产生振动原因振动原因3方面：1、机械不平衡2、电磁不平衡3、水力不平衡1、机械部不平衡通过空转实验——分别在各种转速下，测量各部导轴承支架内段的振幅及平率绘制转速与振幅的关系曲线公式如下A=f(n2)式中A——双振幅n——转速(a)、如机组轴在0.4n H——n H转速范围内运行时振幅一直很大改变转速对振幅影响不密切，而振幅频率与转速频率基本一致，振动原因可能是合奏域曲析，盘车摆度未调好(b)、如果振幅随机组转速增高而加大且基本上与转速的平方成正比而且振动频率与转速平率又一致，振幅随转速增高而加大成平方增大转动部分有动不平衡问题，振动原因是转动部分有静动不平衡2、电磁不平衡通过励磁实验——如果振幅随励磁电流加大而增大则拉力不平衡引起振动是主要原因（a）、进一步查明空气间隙是否均匀（b）、磁极线有无短路（c）、磁极背部与磁轭是否击穿二次间隙3、水力不平衡是通过负荷试验及调相试验——如果振幅随负荷增减或随接力开度增减而增减时，且水导振幅的变化比水导对振幅来标志，而调相运行中振幅大幅度降低主要原因是水力不平衡引起振动（a）、水轮机过流部分有无堵塞（b）、水轮机出水开口是否一致（c）、高水头水轮机下腔叶背部谁呀脉动是否过大等如果振动仅在某一负荷运行中较大，避开负荷振动明显减小则气蚀是产生振动主要原因。
发电机盘车实例测出上导及法兰处八点的数值即可划出法兰净摆曲线可得到法兰处的最大倾斜值及其方位发电机单独盘车时测得上导及法兰处的摆度值如下表发电机盘车记录摆度（法兰最大的倾斜点在6点）推力头和大轴不垂直对发电机两种结构如何判断妍刮及加垫的方法(a)悬式机组刮垫，加垫示意图挂推力头底面或刮绝缘垫应在最大摆渡点同侧如加垫（铜皮或其他东西)应在最大摆渡点对侧(b)伞式机组刮垫加垫示意图挂推力头底面或刮绝缘垫应在最大摆渡点同侧如加垫（铜皮或其他东西)应在最大摆渡点对侧3、研刮推力头或刮绝缘垫最大刮削量的计算及加铜皮的计算方法（a）上述▲def~▲ABC由此求得推力头的底面或绝缘垫的最大刮削量，推力头底面的最大加垫厚度为∂=jD/L=DΦ/2L j=Φ/2∵▲A'BC'~▲ABC~▲A''BC''~▲def∴∂'/L'=∂'/L=∂''/L''=σ/D(b)在推力头和镜板之间加铜皮办法解决推力头和大轴不垂直问题（实例）已知：推力头底面直径D=800mm，最大加垫厚度X=0.08mm下面求推力头底面各处加垫厚度(X=0.08,X1=0.072)→0.076 取0.08(X2=0.064，X3=0.056)→0.06 取0.06(X4=0.048，X5=0.040)→0.044 取0.05(X6=0.032，X7=0.024)→0.028 取0.03(X7=0.024，X8=0.016)→0.02 取0.024、若用刮削推力头底面或刮削绝缘垫方法推力头底面加铜皮的方法来调整水导处的大轴倾值时，计算公式为：σ=j ca*D/(L1+L2)=j ca*D/L=Φca D/2L式中：σ推力头或中间绝缘垫应刮削的量（mm）j ca水导轴领处的倾斜值（mm）D推力头底面直径（mm）L1上导测点至法兰面测点的距离（m）L2法兰测点至水导测点的距离（m）L上导测点至水导测点的距离（m）水导轴领处的倾斜值j c''a=（Φc''-Φa）/2=Φc''a/25.如果由于法兰面组合面与主轴不垂直使水轮机轴线曲折如图所示，那么，为纠正这种曲折，需将法兰组合面刮削或入一个斜块，其最大值的计算：σΦ=j c*DΦ/L2=DΦ/L2*（j ca-j cba）σΦ=DΦ/L2*（j ca-j ba*L/L1）∵j ba/j cba=L1/L2∴j cba=j ba*L/L1∵σΦ/j c=DΦ/L2∴σΦ=j c*DΦ/L2=DΦ/L2*（j ca-j cba）σΦ=DΦ/L2*（j ca-j ba*L/L1）式中:σΦ法兰组合面应刮削或垫入垫的值（mm）j c由于法兰组合面不垂直，造成水轮机曲线的倾斜值（mm）DΦ法兰面直径（mm）j cba按法兰处倾斜值成比例放大至水导处的倾斜值（mm）j ba法兰处的倾斜值（mm）σΦ为正值时，该店法兰处应加金属楔形垫或在他对侧刮削法兰组合面，σΦ为负值时则该点法兰处应刮削组合面，或在他对侧点家金属楔形垫。