喷水织机电子双喷基本修理2资料
喷水织机65种维修方法
喷水织机65种维修方法喷水织机作为一种常见的纺织机械设备，常常用于织造染色纱线和细纱。
在使用过程中，难免会遇到各种故障和问题，因此维修喷水织机是非常重要的。
本文将介绍喷水织机的65种维修方法，以帮助您更好地解决故障和问题。
第一部分：机械部分维修方法1. 检查喷水织机的机械结构是否松动，如有松动应进行紧固。
2. 检查喷水织机的皮带是否磨损或松弛，如有问题应及时更换或调整。
3. 检查喷水织机的传动部分是否正常，如有故障应检修或更换。
4. 检查喷水织机的轴承是否干燥或生锈，如有问题应进行润滑或更换。
5. 检查喷水织机的机械部分是否存在异物，如有应及时清理。
6. 检查喷水织机的机架是否有裂纹或变形，如有问题应及时修复或更换。
7. 检查喷水织机的刀具是否钝化，如有问题应进行研磨或更换。
8. 检查喷水织机的机械部分是否存在杂音，如有问题应进行调整或修复。
9. 检查喷水织机的机械部分是否存在漏油现象，如有应进行维修或更换密封件。
10. 检查喷水织机的喷水部分是否正常工作，如有故障应进行检修或更换喷嘴。
第二部分：电气部分维修方法11. 检查喷水织机的电源是否正常，如有问题应检查电源线路和接触器。
12. 检查喷水织机的电机是否正常运转，如有问题应检修或更换电机。
13. 检查喷水织机的电气控制系统是否正常，如有故障应进行检修或更换元件。
14. 检查喷水织机的电气连接是否松动或断开，如有问题应进行固定或接线。
15. 检查喷水织机的电气设备是否存在漏电现象，如有应及时处理。
16. 检查喷水织机的电气设备是否过载，如有应及时调整或更换。
17. 检查喷水织机的电气部分是否存在短路现象，如有问题应进行维修或更换元件。
18. 检查喷水织机的控制面板是否正常工作，如有故障应进行检修或更换面板。
19. 检查喷水织机的电气部分是否存在异常发热，如有问题应进行检修或更换元件。
20. 检查喷水织机的电气部分是否存在电弧现象，如有应及时处理或更换元件。
喷水织机电子双喷基本修理2资料
喷水织机
双喷基本修理
双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。
跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3
指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…
1上首剪刀过早，迟点好
2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大
3涨罗拉力越小越好
4纬丝有没有阻力
5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…
1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好
2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油
3纬丝不好特别加捻丝
4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。
带纬分为空带纬毛带纬…
1水线不正
2经丝毛不毛
3水量压力太大
4经丝压力小
5夹丝开口太迟
6喷嘴位置不正
7上首剪刀太钝
8出水时间太早太迟
9粽平不对
10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…
1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟。
喷灌电路维修方案
喷灌电路维修方案背景喷灌电路是指在农业灌溉过程中，通过电子设备进行控制，使得水流自动地喷洒在农田上，以此提高灌溉的效果和效率。
但是，由于设备的长期运作，以及不可避免的自然灾害等原因，喷灌电路可能会损坏或出现其它问题，需要进行及时的维修和保养，以确保农业生产的顺利进行。
因此，本文就喷灌电路的维修方案进行介绍和说明。
维修方案维修方案的流程如下：1.了解喷灌电路的基本结构和工作原理，清理喷头和其它设备。
2.确认喷灌电路是否有电流和电压，检查继电器，终端和其它电气机构，以确保电路正常运行。
3.检查液压系统，了解液压流量和系统压力，并调整相应的阀门、泵站和软管，以保持灌溉水流的稳定流动。
4.检查喷洒系统，检查远程控制设备和触发器，了解喷洒距离和喷洒角度，以控制灌溉水流的流向和喷射区域。
5.检查水质和水温，以了解灌溉水的性质和质量，选择合适的灌溉方式和时间，以保证农作物的健康成长。
6.定期进行保养，更换损坏的设备或部件，清理灌溉管道和阀门，以确保系统的稳定性和长期使用效果。
注意事项在维修喷灌电路的过程中，需要注意以下几点：1.安全第一，务必戴好安全帽和手套，并确保工具和设备符合要求。
2.细心认真，仔细检查每一个细节，确保灌溉设备和管道没有漏水和损坏。
3.不改变原有的电路和水流控制方案，以便避免可能出现的后效问题。
4.选择合适的维修工具和备件，根据实际情况进行维修和保养。
5.维修结束后，对各项设备和管路进行测试，以确保喷灌电路的正常运行。
总结喷灌电路作为一种可靠的灌溉设备，其现代化的控制技术和高效的工作原理，为农业生产提供了重要的支持和保障。
但是，在日常使用中，不可避免会存在损坏和维修的风险，因此，及时进行维修和保养就显得尤为重要。
本文总结了喷灌电路的维修方案和注意事项，为相关的维修人员和农业生产者提供了一定的参考意见和帮助。
喷水织机的维修保养及引纬工艺探讨之欧阳引擎创编
喷水织机的维修保养及引纬工艺探讨之欧阳引擎创编喷水织机是一种高效、高速、高品质的织机设备，广泛应用于纺织行业。
为了保证喷水织机的正常运行和延长使用寿命，维修保养和引纬工艺的探讨是至关重要的。
维修保养是喷水织机长期运行的基础，主要包括以下几个方面：1.定期检查和保养：喷水织机在使用过程中容易出现故障，因此需要定期检查各个部件的工作状态，如喷水装置、织机主要部件、电气环路等，并进行清洁和润滑。
特别是喷嘴和喷水装置，应保持清洁，以确保喷水的正常工作。
2.检修和更换磨损部件：喷水织机的部件在长期运行中会出现磨损和老化，需要及时检修和更换。
特别是喷水织机的喷嘴，由于长期使用会有堵塞和磨损的问题，因此需要定期检查和更换。
3.保持润滑：喷水织机的各个部件通常需要润滑，以减少摩擦和磨损。
在润滑时，应选择适当的润滑油，并根据使用情况进行补充和更换。
4.定期保养和维修记录：在喷水织机的保养过程中，应及时记录保养和维修的内容，以便于后续的追踪和分析。
这将有助于及时发现和解决问题，提高设备运行效率。
引纬是织机运行中的一个重要工艺环节，主要涉及到织物的纬纱引入和纬纱的分离与排列。
以下是对引纬工艺的探讨：1.引纬点选择：在织布过程中，纬线需要通过纬纱引纬点引入织机。
良好的引纬点设计可以减少纬线的断裂和织布中的起伏。
通常，选择适当的引纬点，并进行适当的设计和调整，可以提高织机工作效率和织物质量。
2.纬纱引入方式：纬纱的引入方式通常有两种，一种是通过针织机上的引纱器进行引入，另一种是通过引纱杆进行引入。
不同的纬纱引入方式会对织机的工作效率和织物质量产生不同的影响。
因此，在选择纬纱引入方式时，需要考虑到不同工作条件和织物要求。
3.引纬速度控制：在喷水织机中，纬纱的引入速度对织物质量有着重要的影响。
引纬速度过快或过慢都会导致织物质量下降或织布出现问题。
因此，需要根据织布要求和设备的性能来选择适当的引纬速度，并进行相应的调整。
4.纬纱分离与排列：在织布过程中，纬纱的分离和排列对织物质量有着重要的影响。
喷气织机修工培训讲义
喷气织机修机工培训讲义为了提高我公司修机人员的理论知识和调机能力，达到改善织机效率和布面质量的目的，本讲义从织造原理和调机理念等几方面，并结合本人的工作实践和我公司的设备特性，详细讲述了调机思想，希望能对修机人员的调机起到抛砖引玉的作用。
一、织机原理织机运转前的准备工作：（1）、织机打纬轴与找纬装置的同步在机械构造上，织机的轴编码器直接和开口机构相连，而开口机构通过主马达轴与打纬机构相连。
一般情况下织机不需要进行同步，但是当进行如下操作后必须重新进行同步：1、不正常关车（或断电后），进行手动盘车2、改动了轴编码器、开口机构或控制线路板后3、行程开关更换对于必佳乐织机，进行此同步在P420页有一个程序，根据程序提示正确完成20步操作即可完成同步：步骤一，按下找纬按钮（PFF/PFR）,使织机回到织造位置步骤二，按点动按钮（PF），寻找参考区域的起始位置，此过程警告灯闪亮步骤三，点动寻找参考区域末端位置说明：参考区域的两个值是固定的，相当于两个参照点步骤四，寻找330°的找纬位置步骤五，找纬位置找到，需要时调节轴编码器说明：在同步开始前，轴编码器要是综平位置步骤六，按找纬按钮使综平位置设在0°（实际输入综平位置可能不是0°）步骤七，在0°综平状态，点动找到起始参照位置步骤八，点动寻找参考位置中点（打纬点）步骤九，如果筘座不在前死心，手动转动机器，保证钢筘在前死心位置（打纬位置）步骤十，调整开口机构使在综平点步骤十一，调整轴编码器，使综平在0°步骤十二，找纬功能使综平角度回到预设定的位置步骤十三，寻找找纬位置步骤十四，按找纬按钮使综平角度回到预设位置步骤十五，检查参考区域步骤十六，检查找纬位置步骤十七，检查参考区域起始位置步骤十八，检查参考区域结束位置步骤二十，织机转至找纬位置（2）、开口机构同步（3）、轴编码器同步经过以上同步后，综平位置是0°，但是有时为了适应操作习惯或者统一，可以在P540中设定综平位置。
喷水织机电子双喷基本修理2资料
喷水织机双喷基本修理双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。
跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…1上首剪刀过早，迟点好2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大3涨罗拉力越小越好4纬丝有没有阻力5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油3纬丝不好特别加捻丝4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。
带纬分为空带纬毛带纬…1水线不正2经丝毛不毛3水量压力太大4经丝压力小5夹丝开口太迟6喷嘴位置不正7上首剪刀太钝8出水时间太早太迟9粽平不对10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟2水量小，大小不均3纬丝不好4喷嘴不好5电指关闭角度不正确，一般开迟一点，指棒头一些是否毛掉6如果上首曲纡多检查都良好，也许是电子针弹簧太硬或松掉。
第一角度。
指棒开95 指棒关230夹丝开100夹丝关330…正常角度。
指棒开100指棒关220夹丝开105夹丝关320…延时时间。
指棒开16指棒关16~23 夹丝开15夹丝关25阀关时80…保持时间。
指棒20夹丝25电磁20…其它。
织机调试一般使用角度来控制开启或关闭指棒，夹丝器，操作上相对简单，但车速（电压）要稳定。
昼夜电压相差较大的地区，车速相应不稳定，所以尽量用圈量控制即自动跟踪控制。
还有。
无捻产品改强捻产品，粗丝线改细丝时，压力，水量要减少，同时指棒，夹丝开启关闭儿度也要相应的调整。
ZW300型喷水织机双喷改单喷的做法
值看,似乎D2比D1要好一些,是否真的如此,就看水平的影响与误差相比的情况如何了。
许多情况下,试验结果的理论值是不知道的,这里我们用均值u来近似代替,这样,实验值与理论值之差即误差,其正负无意义。
我们只看其绝对值的大小,为方便起见,以差值的平方表示。
差值的平方再相加得偏差平方和S,则: S1=(75-7114)2+……+(61-7114)2=429120 S2=(85-80)2+……+(89-80)2=680100 误差的偏差平方和 S误=S1+S2=1109120 而总的偏差平方和S总即各数值与总均值7517的差的平方和为: S总=(75-7517)2+……+(89-7517)2=1294110它是误差引起的波动和因素变化引起的波动的总和。
因素水平变化引起的波动: SD=1294110-1109120=184190若无误差的影响,每5个试验的结果应相同,则: SD=5×(7114-7517)2+5×(80-7517)2=184190由于数据个数不同,S也不同,因而无法比较。
为消除其影响,引进了自由度概念(能自由活动的数据个数),用f 表示,用S除以f即得到平均偏差平方和。
将FD =S D/f DS误/f误 称为F比,进行分析。
若SD/f D与S误/f误差不多,则认为D因素水平,变化对实验结果无多大影响;反之,则影响显著。
那么F比多大时因素的作用称得上显著呢?正交表的其后往往附有不同情况下的F分布表,其中列出了不同情况下的临界值Fa(n1, n2):其中n1为因素自由度数值,n2为误差的自由度数值。
当计算FD 值远大于Fa时,我们说因素D对试验结果有显著影响。
在此,a称为信度,其值有:012、011、0105、0101等。
D因素试验中,因素自由度f D=2-1=1,(即水平数减去1),误差的自由度f误=(5-1)+(5-1)=8查表F011(1,8)=3146>F D=18419/1110912/8=1133如果FD (n1,n2)>Fa(n1,n2)时,a值越小,则因素作用越显著。
喷气织机修理方法
喷气织机修理方法喷气织机修理方法一.作为pzk303系统的24v电压低下：1.电控系统上电报24v电压低下。
分为电源单元本身造成和负载短路引起。
(1)电源单元本身引起。
首先断开电源，将电源单元(ps4)接线端子的24v和0v负载断开，上电测量ps4的24v接线端子是否有电压输出或低下，如果24v电压没有输出，即更换ps4电源就可以。
(2)电源单元负载问题。
断开电源，将ps4单元24v负载逐一断开可以排除，比如引纬单元(svu3.2)，送经单元(elo3)，主cpu 板，角度编码器，直流风扇，四色指示灯，左右绞边及导线束等可能造成24v电压低下，如果负载逐一断开后还是24v电压低下，就只有更换24v导线束。
2.织机运行中报24v电压低下。
首先检查各接线端子接线是否可靠，测量电源单元24v电压，如果电压低于24v，可以调节电源单元上电位器，使其压正常。
如果电源单元本身电压正常，可以检查贴近运动部分线缆，比如，左右绞边线缆与绞边容易磨损：四色指示灯插头有油污或线缆与主电机皮带容易磨损：角度编码器与主电机皮带容易磨损,还有导线束与织机钢丝绳或连杆有可能磨损等等。
二.作为pzk303c/pzk500系统24电压低下：1.pzk303c/pzk500电源单元采用集成电路和开关电源两种。
pzk303c如果24v电压低下，显示屏会没有字幕显示或出现异常显示，首先断开电源，测量ps4或开关电源的24v电压输出，断开电源单元负载，如果电压没有输出，更换ps4或24v开关电源即可。
如果电源单元电压输出正常，逐一断开电源单元负载，比如引纬单元(svu5)，送经单元(elo 5)，角度编码器，左右绞边，导线束和四色指示灯等。
2.pzk500电控系统如果24v电压低下，显示屏会显示020故障，而不显示24v电压低下，因此大家要分清楚，以为是由于通讯系统问题。
或以为是由于引纬单元造成。
首先测量24v电压是否正常，而不是更换引纬单元(svu5)。
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喷水织机双喷基本修理双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。
跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…1上首剪刀过早，迟点好2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大3涨罗拉力越小越好4纬丝有没有阻力5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油3纬丝不好特别加捻丝4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。
带纬分为空带纬毛带纬…1水线不正2经丝毛不毛3水量压力太大4经丝压力小5夹丝开口太迟6喷嘴位置不正7上首剪刀太钝8出水时间太早太迟9粽平不对10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟2水量小，大小不均3纬丝不好4喷嘴不好5电指关闭角度不正确，一般开迟一点，指棒头一些是否毛掉6如果上首曲纡多检查都良好，也许是电子针弹簧太硬或松掉。
第一角度。
指棒开95 指棒关230夹丝开100夹丝关330…正常角度。
指棒开100指棒关220夹丝开105夹丝关320…延时时间。
指棒开16指棒关16~23 夹丝开15夹丝关25阀关时80…保持时间。
指棒20夹丝25电磁20…其它。
织机调试一般使用角度来控制开启或关闭指棒，夹丝器，操作上相对简单，但车速（电压）要稳定。
昼夜电压相差较大的地区，车速相应不稳定，所以尽量用圈量控制即自动跟踪控制。
还有。
无捻产品改强捻产品，粗丝线改细丝时，压力，水量要减少，同时指棒，夹丝开启关闭儿度也要相应的调整。
强捻产品改无捻产品，细丝线改粉刺丝线时，压力，水量要增加。
刚开机调机时可能出现不规则的跳纬，短纬现象，主请检查一下车速是否正确（通过电子码表或同眇仪的指示).部分故障外理方法一.跳纬/1.机械:喷针堵塞,有余物,集束圈损坏,储纬器及罗拉位置调整水泵凸两栖型太迟.2.电器:指棒关闭太迟,指棒弹簧变型,失去弹力,夹丝器关闭太迟,弹簧松动无力,夹片垂直度不正,使夹丝器不起作用.二,短纬/1.机械:喷针堵塞,集束圈损坏,水泵压力太小或不稳.2.电器:夹丝器指棒关闭太早,指棒失电,起动时短纬检查织机马达皮带是否紧,是否在超动状态,特别是第一梭短纬.3.新机调试或停车一点时间后再开车时出现的短纬,请把指棒的开启角度设置70度左右,开车几分钟后如果长纬,再把开启角度逐步设置到95度左右即可.三.毛纬"/1.机械:从绕丝筒子到喷针前丝经过的地方,是否有机械性拉毛,包括涨力器,马达转子中心陶瓷与导丝线管连接到指棒之间,指棒头等.2.电器:指棒头损伤造成不光滑,夹丝线器导丝瓷件毛因修理及更换.四.曲纬:/1.机械:水泵压力太高,水线太松散,水泵凸轮太迟.2.电器"指棒关闭角度不正确,指棒头毛.五.纬丝跳出喷针:1.机械:上首剪刀剪切过早(30度剪掉为准).强捻丝作为原料时,检查原始的捻度是否正确.加温定型时间是否正确,否则容易出现曲纬,短纬,机器有时好织,有时不好织,有时一梭也开不起来.2.电器"夹丝器与指棒时间配合不良,迟开,迟关,夹丝器压力不够.六.正常开三、电子储纬装置电子储纬装置可以依照事先设定的数据将纬丝缠绕在测长鼓上，并定量放纬。
本装置由储纬量控制，测长控制，纬丝选择控制、压纱器控制，转向水阀控制及补水阀控制组成。
(1)储纬量控制：为了防止织机起动时纬丝储存不足的现象，要预先卷绕必要数量的纬丝。
(2)测长控制：使用电信号控制电磁阀(指棒)的吸合及断开来控制每一纬的纬丝长度。
(3)纬丝选择控制：由纬丝选择指令装置，进行二色或三色纬丝的选择指令，进行纬丝的选择。
(4)压纱器控制：由终端控锚，按照预设的角度，将纬丝夹紧或放开。
(5)转向水阀控制：同纬丝选择控制，与选色同步。
(6)补水阀控制：织机停止后，手动或自动为水泵补水。
电子储纬装置通常由储纬头、控制箱、预置器及手动开关组成。
详见图3—49。
目前国内喷水织机一般配置的大多是春日储纬器(paw)、roj储纬器(iro)。
近年国内不少生产厂家也推出了自己的产品，但基本模式仍为以上两种。
下面对两种储纬器分别介绍。
1.paw储纬器其储纬头外形及结构如图3—50所示。
图中所示的储纬器为标准结构，亦称罗拉式。
它由2根驱动罗拉及4根自由罗拉组成。
其中自由罗拉可以用作卷绕长度(备纱长度)及卷绕张力调节使用，改变自由罗拉的径向尺寸或角度，便可方便的适应各种不同纤维或不同的门幅。
罗拉式储纬器用于加捻丝时，具有明显的优势。
图3—51为罗拉式储纬器的结构。
22222222222222222222222222222222纬纱供给机构：喷水织机供纱机构一般有两种形式：机械测长和电子测长，目前，单喷机型一般采用机械测长，双喷机型采用电子测长。
一、机械测长常用的有两种形式：rs测长形式和rd测长形式。
(一)rs测长形式(图3—9)原理：动力是由主轴皮带轮6经平皮带7来带动测长轮2，测长鼓与测长轮在同一根轴上，当测长轴转动，它也会同时转动。
纬纱一端被压纱器握持住，另一端为自由端，依靠高速旋转的涡流将纬纱紧紧地压于测长鼓表面，依靠其与测长鼓的摩擦力将纬纱缠于测长鼓上，完成储纬的动作，其长度的设定，则依靠改变测长轮2与主轴皮带轮6的传动比例关系来改变。
(二)rd测长形式(图3—10)原理：动力是由主轴皮带轮4经平皮带2来带动测长轮3，与rs基本相同，只是喂纱路径不同，不再赘述。
二、电子测长常用的有两种形式：ir0测长形式和paw 测长形式(春日测长也属此类型)。
(一)iro测长形式其储纬器的式样如图3—11所示，详见第十五节，该形式的储纬器也用于喷气织机。
(二)paw测长形式paw储纬器为公认的最适合多样性纬纱、具有独特的罗拉式储纬器。
通常来说，几次投纬的纬纱卷到罗拉上，张力能保持恒定。
主动罗拉不只是作机械式的旋转，其倾斜一定角度柔和地放纱防止了纬纱的重叠。
可以变更罗拉所卷绕纱线隔距，而且对所有纬纱都有效。
其式样如图3—12所示。
三、多色纬纱的供给随着选纬颜色的确定，一般应有一～四个储纬器与之匹配，使织物品种的适应范围有进一步的扩大，织物品种的多样性进一步得到提高。
第五节开口机构开口机构的作用是根据织物上机图上经纬交织的变化规律，按序及时带动经纱，将经纱分成上下两层，形成供纬纱通过的梭口通道。
一、开口运动周期开口运动一般可分为以下三个阶段：(1)开口时期：两片经纱离开综平位置，上下分开形成梭口至满开，此阶段经纱处于运动状态，经纱张力由小到大逐渐增加；(2)静止时期：梭口满开后，经纱在上下两个极端位置静止不动，有利于纬纱通过梭口；(3)闭合时期：经纱从满开返回综平位置，使梭口闭合。
此阶段经纱张力由大到小逐渐减小。
上述三阶段形成一个开口周期，并不断循环，使织造连续进行。
依次对应于开口、静止、闭合三阶段的角度称为开口角、静止角、闭合角。
图3一13为开口周期图。
由于在闭合、开口阶段内综框处于连续的运动状态，所以闭合时期和开口时期合称为综框运动时期。
开口角、静止角、闭合角的分配随织机幅宽、织物种类、引纬方式和开口机构形式等因素而异。
例如，在喷水织机上如采用四连杆开口机构，由于杆件结构关系，开口角和闭合角较大，而静止角较小。
对于采用凸轮开口的高速织机，为使综框运动平稳和减少凸轮的不均匀摩擦，常采用开口角大于闭合角。
开口过程中三个时期的时间分配既要为引纬提供良好的条件，又要使经纱在开口过程中不受到过分的损伤，要综合考虑。
二、梭口形成与清晰度1.梭口形成开口时经纱随着综框的运动被分成上下两层，形成一个菱形空间，即为梭口。
如图3—14(a)所示，h为经纱的最大升降动程，称为梭口高度；从织口b到后梁辊d的水平距离为梭口长度或梭口深度，它又可分为梭口前部长度l1和后部长度l2；整个梭口被综框分为前后两个部分，前综框为工作部分，纬纱从这里通过。
梭口满开时上下层经纱在织口b处形成的夹角称为梭口前角，在后梁辊d处形成的夹角称为梭口后角。
对喷水织机而言，通常将理论经位置线设置为水平线，即a点到d点的连线为水平线，并采用对称梭口，即图中的h1和h2高度尺寸相同。
过a、d点所作的水平线也是衡量后梁d高低的标准，见图3—14(b)。
后梁高于经平线，即d>0时叫高后梁，后梁低于经平线，即d<0时叫低后梁。
经位置线对织造过程中经纱的断头、张力、伸长以及织物外观质量等都有显著影响，应予以调节控制。
织造生产中所进行的经位置线调整一般是指后梁位置的改变，而其他各点的位置一旦确定，一般不再变化。
.2.梭口清晰度梭口前部上下层经纱各自处于同一平面的程度称为梭口的清晰度。
若梭口前部上下层经纱都处于同一平面就称为清晰梭口，它利于纬纱的通过，但这种开口方式经纱容易纠缠，后综框动程大，易造成经纱断头。
若梭口前部上下层经纱不处于同一平面，就称为不清晰梭口，如果前部梭口上层经纱不在同一平面而下层经纱在一个平面内，则称为半清晰梭口，在这种情况下，综框动程的差异较小，后综的动程小于清晰梭口，这是有利的，但要防止因纬纱穿入非清晰的经纱层面而造成错织和断经。
三、梭口高度与综框动程1.梭口高度开口时经纱的最大位移称为梭口高度，各页综框处的高度是不一样的，从织口向后梁方向逐页增大，这样前部梭口呈锐三角形。
为了达到高速运转的目的，喷水织机的梭口三角形趋于小型化，其梭口角一般取23°～26°。
目的是在保证梭口开启，纬纱顺利通过的同时，尽可能地减小钢筘摆动与综框的升降动程，以减少经纱与它们之间的摩擦，有利于减少经纱断头。
2.综框动程开口过程中综框的最大位移称为综框动程。
对于清晰梭口，各页综框的开口高度不一，其动程也各异，两者关系为：si = hi+e1+e2+e3式中：si——综框动程；hi——综框处的梭口高度；e1——综丝眼长度；e2——综丝耳环与综丝杆间的间隙；e3——综框及其传动连接件的变形以及运动副中的间隙所造成的动程减少量。
四、综框运动规律从梭口的几何形状来看，经纱张力在平综时最小，满开时经纱张力最大。
为了改善综框运动对经纱张力的不利影响，综框的运动规律应该是平综时速度最大，接近满开时速度最小；在开口终了及闭口开始的瞬间，经纱的加速度尽可能小，其余时间内加速度作缓和的变化。
这样经纱运动平稳，张力波动小，综框振动小，断头率也可相应下降。