ZW300型喷水织机双喷改单喷的做法
喷水织机电子双喷基本修理2资料
喷水织机电子双喷基本修理2资料喷水织机双喷基本修理双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。
跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…1上首剪刀过早，迟点好2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大3涨罗拉力越小越好4纬丝有没有阻力5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油3纬丝不好特别加捻丝4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。
带纬分为空带纬毛带纬…1水线不正2经丝毛不毛3水量压力太大4经丝压力小5夹丝开口太迟6喷嘴位置不正7上首剪刀太钝8出水时间太早太迟9粽平不对10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟3纬丝不好4喷嘴不好5电指关闭角度不正确，一般开迟一点，指棒头一些是否毛掉6如果上首曲纡多检查都良好，也许是电子针弹簧太硬或松掉。
第一角度。
指棒开95 指棒关230夹丝开100夹丝关330…正常角度。
指棒开100指棒关220夹丝开105夹丝关320…延时时间。
指棒开16指棒关16~23 夹丝开15夹丝关25阀关时80…保持时间。
指棒20夹丝25电磁20…其它。
织机调试一般使用角度来控制开启或关闭指棒，夹丝器，操作上相对简单，但车速（电压）要稳定。
昼夜电压相差较大的地区，车速相应不稳定，所以尽量用圈量控制即自动跟踪控制。
还有。
无捻产品改强捻产品，粗丝线改细丝时，压力，水量要减少，同时指棒，夹丝开启关闭儿度也要相应的调整。
喷水织机电子双喷基本修理2
喷水织机双喷基本修理双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。
跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…1上首剪刀过早，迟点好2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大3涨罗拉力越小越好4纬丝有没有阻力5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油3纬丝不好特别加捻丝4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。
带纬分为空带纬毛带纬…1水线不正2经丝毛不毛3水量压力太大4经丝压力小5夹丝开口太迟6喷嘴位置不正7上首剪刀太钝8出水时间太早太迟9粽平不对10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟2水量小，大小不均3纬丝不好4喷嘴不好5电指关闭角度不正确，一般开迟一点，指棒头一些是否毛掉6如果上首曲纡多检查都良好，也许是电子针弹簧太硬或松掉。
第一角度。
指棒开95 指棒关230夹丝开100夹丝关330…正常角度。
指棒开100指棒关220夹丝开105夹丝关320…延时时间。
指棒开16指棒关16~23 夹丝开15夹丝关25阀关时80…保持时间。
指棒20夹丝25电磁20…其它。
织机调试一般使用角度来控制开启或关闭指棒，夹丝器，操作上相对简单，但车速（电压）要稳定。
昼夜电压相差较大的地区，车速相应不稳定，所以尽量用圈量控制即自动跟踪控制。
还有。
无捻产品改强捻产品，粗丝线改细丝时，压力，水量要减少，同时指棒，夹丝开启关闭儿度也要相应的调整。
喷水织机65种维修方法
喷水织机65种维修方法喷水织机作为一种常见的纺织机械设备，常常用于织造染色纱线和细纱。
在使用过程中，难免会遇到各种故障和问题，因此维修喷水织机是非常重要的。
本文将介绍喷水织机的65种维修方法，以帮助您更好地解决故障和问题。
第一部分：机械部分维修方法1. 检查喷水织机的机械结构是否松动，如有松动应进行紧固。
2. 检查喷水织机的皮带是否磨损或松弛，如有问题应及时更换或调整。
3. 检查喷水织机的传动部分是否正常，如有故障应检修或更换。
4. 检查喷水织机的轴承是否干燥或生锈，如有问题应进行润滑或更换。
5. 检查喷水织机的机械部分是否存在异物，如有应及时清理。
6. 检查喷水织机的机架是否有裂纹或变形，如有问题应及时修复或更换。
7. 检查喷水织机的刀具是否钝化，如有问题应进行研磨或更换。
8. 检查喷水织机的机械部分是否存在杂音，如有问题应进行调整或修复。
9. 检查喷水织机的机械部分是否存在漏油现象，如有应进行维修或更换密封件。
10. 检查喷水织机的喷水部分是否正常工作，如有故障应进行检修或更换喷嘴。
第二部分：电气部分维修方法11. 检查喷水织机的电源是否正常，如有问题应检查电源线路和接触器。
12. 检查喷水织机的电机是否正常运转，如有问题应检修或更换电机。
13. 检查喷水织机的电气控制系统是否正常，如有故障应进行检修或更换元件。
14. 检查喷水织机的电气连接是否松动或断开，如有问题应进行固定或接线。
15. 检查喷水织机的电气设备是否存在漏电现象，如有应及时处理。
16. 检查喷水织机的电气设备是否过载，如有应及时调整或更换。
17. 检查喷水织机的电气部分是否存在短路现象，如有问题应进行维修或更换元件。
18. 检查喷水织机的控制面板是否正常工作，如有故障应进行检修或更换面板。
19. 检查喷水织机的电气部分是否存在异常发热，如有问题应进行检修或更换元件。
20. 检查喷水织机的电气部分是否存在电弧现象，如有应及时处理或更换元件。
喷水织机操作规范
喷水织机操作规X1、目的：规X喷水织机的操作方法，确保产品品质及员工作安全2、X围：适用于LW551型喷水织机的操作3、职责3.1挡车工负责织机的开关车操作及经面、布面疵点的处理；3.2上轴工负责经轴的上机、调试工作；3.3落布工负责满匹坯布的落布工作；3.4机修工负责故障设备的修理工作；3.5保养工负责织机的日常维护工作。
4、操作说明4.1准备工作4.1.1操作工必须先穿戴劳保用品；4.1.2车间相对湿度应控制在85%以下；4.1.3检查织机附近有无异物，闲人等。
4.2操作流程4.2.1根据生产调度通知，在指定台上做好一切上机准备工作（上好布头，换纬密牙，检查机台有无缺件，失油等），然后把经轴送到机台旁，注意核对经轴规格。
4.2.2徐徐将综筘送至综框处，用绳子将综条左、中、右侧固定，注意防止综丝脱落，并用一根木杆托往综丝后的经纱。
4.2.3将经轴两侧轴承套好，并将经轴上到固定位置，锁紧经轴压盖螺栓。
4.2.4放下后梁，锁好后梁紧固螺丝。
4.2.5夹好综夹，吊起全部综丝，注意分纱均匀。
4.2.6把钢筘插进筘槽，对好位置，锁紧钢筘。
4.2.7根据综夹位置，把经少分为若干束，逐一用布条绑好，注意分纱均匀，X力昼一致，结头小而牢。
4.2.8设定织机工艺参数a．转速（依据品种定）500rpm～800 rpmb．先行角10º～20º（依据不同原料变更）c．喷射开始角90ºd．挟持器开放角105º4.2.9左手拇指按正、逆寸动键，使时位刻度轮在180º±5ºX围内，检查织口纬纱是否全幅通。
4.2.10检查纬纱行程是否正确，纬纱X力是否恰当。
4.2.11将纬纱从喷咀引出，左脚踩供水踏板，右手将纬纱拉紧，并挂在边撑上。
4.2.12扳下解除臂，使喂纱罗拉与测长滚筒压着。
4.2.13按下准备按钮，并踩数次水泵踏板，使水自喷咀射出。
4.2.14按运转键，启动织机运转，除去残丝。
喷水织机电子双喷基本修理2资料
喷水织机
双喷基本修理
双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。
跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3
指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…
1上首剪刀过早，迟点好
2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大
3涨罗拉力越小越好
4纬丝有没有阻力
5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…
1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好
2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油
3纬丝不好特别加捻丝
4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。
带纬分为空带纬毛带纬…
1水线不正
2经丝毛不毛
3水量压力太大
4经丝压力小
5夹丝开口太迟
6喷嘴位置不正
7上首剪刀太钝
8出水时间太早太迟
9粽平不对
10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…
1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟。
喷水织造工艺流程培训.
喷水织造工艺流程培训培训内容• 整浆并工艺流程• 织造验布工艺流程• 倍捻工艺流程• 喷水织造对原料的要求一、整浆并工艺流程整经 :整经是浆丝的前道工序,经轴供浆丝和织造使用,经轴加工质量的好坏, 直接影响浆丝工序的生产效率和产品质量, 因此整经是前道准备工程中一道关键工序上浆 :浆丝处于前道工序的核心地位, 通过上浆使单纤维相互粘着, 在浆膜的保护下织造时, 经丝能耐得住频繁的摩擦和冲击而不被损伤, 使织造成为可能。
并轴并轴是将分轴整经的经轴或浆丝的浆轴合并在一起, 以使织轴达到织物的总经丝根数的工序,它是生产织轴的最后一道工序。
整经工艺流程喷水织造采用的整经方法为分轴整经和分条整经。
• 分轴整经:将卷绕在筒子上的纱线, 按织物品种所需要的经丝根数、长度、密度、幅度,以一定的张力均匀地卷绕到经轴上。
• 分条整经 :将卷绕在筒子上的纱线, 按织物品种所需要的经丝根数、长度、密度、幅度,以一定的张力均匀地先卷绕到大圆筒上后再卷绕到经轴上。
分轴整经工艺流程• 筒子架—张力装置—断丝检测停止装置—后筘装置—喂丝罗拉装置—毛羽检测器—倒卷装置—伸缩筘装置—前罗拉(测长装置—经轴1、筒子架• 筒子架为矩形, 可两面使用, 所以整经和上丝可以同时进行。
筒子架的翻转, 是先踩下架子底部的脚踏板使固定档分离, 然后用手旋转架子, 使架子绕自己的轴芯转动 180°固定好。
2、张力装置• 采用双柱和压片方式的张力器。
• 以 2柱的中心部为轴, 能进行角度调整, 同时通过此操作, 也有可能调整丝的附加张力。
由于压片表面涂硬铬, 使得对丝的接触度均匀等化、提高压片的回转性、减少引出时丝的振动。
• 备有 2g 和 4g 的不同重量的压片, 通过使用不同重量的压片, 又有可能变更附加张力。
• 如果单锭的张力设置与整机的设置有差异,会在经轴上有较明显的显现。
3、断丝检测停止装置• 在屏风最前部左右侧, 设置有光电式断丝检测停止装置, 根据落针式自动停电,来感知断丝,并使机器自动停止。
喷水织机文档
喷水织机引言喷水织机是一种先进的纺织机械设备，利用喷水技术和织机结合，可以在织造过程中进行喷水，从而达到染色或者印花的效果。
它与传统的织机相比有许多优势，不仅可以节省时间和成本，还可以实现更多的设计和独一无二的纺织品。
本文将介绍喷水织机的原理、工作流程、应用领域和未来发展趋势。
原理喷水织机的原理基于液体颜料或染料的喷射和吸收。
在织造过程中，织机会不断运动，而喷水系统会将颜料或染料喷洒到织物上。
喷水系统由喷射喷嘴、控制系统和供应系统组成。
喷嘴会根据设计要求和控制信号进行喷射，控制系统会监测织机的运动和信号，以确保喷射的准确性和均匀性。
供应系统会提供颜料或染料，并确保其持续供应。
工作流程喷水织机的工作流程主要分为准备工作、喷水过程和后处理。
1. 准备工作在开始喷水织造之前，需要对织机进行准备和调试。
首先，要选择合适的织物作为底布，并对其进行预处理，以确保颜料或染料能够被吸附和固定。
其次，在喷嘴和控制系统上加载设计要求和颜料或染料的信息。
最后，根据织物的尺寸和样式，调整织机的参数和速度。
2. 喷水过程一旦准备工作完成，织机就可以开始工作了。
喷水织机会根据设计要求和控制信号，将颜料或染料以高压喷射到织物上。
喷嘴会精确控制喷射的位置、数量和速度，以确保颜色的均匀性和一致性。
在喷水过程中，织机会持续运动，并根据需要改变织物的位置和方向。
3. 后处理喷水织机完成喷水过程后，织物需要进行后处理，以确保颜料或染料的固定和持久效果。
后处理过程可能包括洗涤、干燥、固化和整理。
洗涤可以去除多余的颜料或染料，干燥可以加速固化过程，固化可以使颜料或染料与织物更好地结合，整理可以使织物恢复原来的形状和手感。
应用领域喷水织机在纺织行业中有广泛的应用领域。
1. 服装喷水织机可以用于制作各种独特的服装。
喷水技术可以实现多种颜色和图案的组合，从而为服装增添个性和时尚感。
喷水织机还可以在织物上实现立体效果和纹理，使服装更有层次感和质感。
喷水织机电子双喷基本修理2概览
喷水织机双喷基本修理双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。
跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…1上首剪刀过早，迟点好2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大3涨罗拉力越小越好4纬丝有没有阻力5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油3纬丝不好特别加捻丝4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。
带纬分为空带纬毛带纬…1水线不正2经丝毛不毛3水量压力太大4经丝压力小5夹丝开口太迟6喷嘴位置不正7上首剪刀太钝8出水时间太早太迟9粽平不对10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟2水量小，大小不均3纬丝不好4喷嘴不好5电指关闭角度不正确，一般开迟一点，指棒头一些是否毛掉6如果上首曲纡多检查都良好，也许是电子针弹簧太硬或松掉。
第一角度。
指棒开95 指棒关230夹丝开100夹丝关330…正常角度。
指棒开100指棒关220夹丝开105夹丝关320…延时时间。
指棒开16指棒关16~23 夹丝开15夹丝关25阀关时80…保持时间。
指棒20夹丝25电磁20…其它。
织机调试一般使用角度来控制开启或关闭指棒，夹丝器，操作上相对简单，但车速（电压）要稳定。
昼夜电压相差较大的地区，车速相应不稳定，所以尽量用圈量控制即自动跟踪控制。
还有。
无捻产品改强捻产品，粗丝线改细丝时，压力，水量要减少，同时指棒，夹丝开启关闭儿度也要相应的调整。
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值看,似乎D
2比D
1
要好一些,是否真的如此,就看水平的
影响与误差相比的情况如何了。
许多情况下,试验结果的理论值是不知道的,这里我们用均值u来近似代替,这样,实验值与理论值之差即误差,其正负无意义。
我们只看其绝对值的大小,为方便起见,以差值的平方表示。
差值的平方再相加得偏差平方和S,则: S
1
=(75-7114)2+……+(61-7114)2=429120
S2=(85-80)2+……+(89-80)2=680100
误差的偏差平方和 S误=S1+S2=1109120
而总的偏差平方和S总即各数值与总均值7517的差的平方和为:
S总=(75-7517)2+……+(89-7517)2=1294110它是误差引起的波动和因素变化引起的波动的总和。
因素水平变化引起的波动:
S
D
=1294110-1109120=184190
若无误差的影响,每5个试验的结果应相同,则:
S
D
=5×(7114-7517)2+5×(80-7517)2=184190由于数据个数不同,S也不同,因而无法比较。
为消除其影响,引进了自由度概念(能自由活动的数据个数),用f 表示,用S除以f即得到平均偏差平方和。
将F
D =
S D/f D
S误/f误
称为F比,进行分析。
若S
D
/f D与S误/f误差不多,则认为D因素水平,变化对
实验结果无多大影响;反之,则影响显著。
那么F比多大时因素的作用称得上显著呢?正交表的其后往往附有不同情况
下的F分布表,其中列出了不同情况下的临界值F
a
(n1, n2):其中n1为因素自由度数值,n2为误差的自由度数值。
当计算F
D 值远大于F
a
时,我们说因素D对试验结果有
显著影响。
在此,a称为信度,其值有:012、011、0105、0101等。
D因素试验中,因素自由度f D=2-1=1,(即水平数减去1),误差的自由度
f误=(5-1)+(5-1)=8
查表F
011(1,8)=3146>F D=18419/1
110912/8
=1133
如果F
D (n1,n2)>F
a
(n1,n2)时,a值越小,则
因素作用越显著。
011的信度值够大了,我们认为D因素对实验结果无明显影响。
现在我们再来看煮茧调查如何进行方差分析。
首先,计算因素的偏差平方和。
A因素在第一列,有3个1水平,3个2水平,3个3水平,若试验中只考虑因素A,则结果变化由水平及误差引起,为单因素问题。
用 K1代替3个1水平结果, K2代替3个2水平结果, K3代替3个3水平结果,则 K1、 K2、 K3是可以比较的,原因是每个水平与其余因素搭配几率相等。
反映出A 因素3个水平下的结果差异。
为计算方便将实验结果各减去60,它不会影响我们的比较。
于是有:
S A=3( K1- y)2+3( K2- y)2+3( K3- y)2=
3(2189-4146)2+3(4126-4146)2+3(6123-4146)2=16191同理,S
B
=29146 S C=10108
各因素自由度:f
A
=f B=f C=3-1=2
再计算误差的偏差平方和。
由于第四列没有因素,则S4只有误差的作用,这样,就可以空白列的偏差平方和作为误差的估计,则:
S误=S4=5170 f误=f4=3-1=2
如果空白列有多余列,则都可计算,若调查有交互作用时,交互作用列偏差平方和如果与空白列的偏差平方和相当,则视为交互作用不存在,一并作为误差的估计值,其自由度为各计算列自由度之和。
如果没有空白列,可适当追加几个相同条件试验以估计误差,以便进行判断。
让我们算出各因素的F比有:
F A=
S A/f A
S误/f误
=
1619/2
5170/2
=2196
F B=
21144/2
5170/2
=3176 F C=
10108/2
5170/2
=1177
查F分布表:F0101(2,2)=910>F B=3176
看来,无论是动摇,还是低渗部,静煮段所设的温度对煮熟茧的解舒率都没明显影响。
如果你查出F
A
(n1,n2)>F011(n,n2)时,请再查F分布表a为0105、0101的情况,若F A>F a,其程度可分别称为有影响,有显著影响,有极显著影响。
当今市场竞争激烈,企业要生存,就必须要有过硬的产品质量,同时消耗要低,而实践中某个指标同时受多方面因素的影响的情况是不少的,就像煮茧质量,煮茧机任一部位参数的改变都会使其产生变化。
这时候,我们就要弄清楚哪方面是主要的,哪方面是次要的,
哪些是可以不考虑的,这样生产就有保证,而正交设计可以为你解决这个问题。
ZW300型喷水织机双喷改单喷的做法
近年来,国内许多企业引进的Z W300型喷水织机都配备有双喷装置,但由于市场需求的变化,某些产品引纬并不需要双喷。
双喷式不仅限制了车速,而且机械故障、织物疵点出现频率加大,操作繁琐,也增加了机件诸如换向阀等的损耗。
根据津田驹公司《操作手册》提供的双喷改单喷的方案,需要换离合器轴、该轴的同步皮带轮及其他部件。
但我们经过不断探索,总结出不需更换离合器轴的方法,只要将图中的同步皮带轮由48齿换成71齿,驱动轮由直径<3711mm 减至<32mm,其余过程与《操作手册》相同。
按上述方法改成的
单喷装置,测长贮纬系
统可以满足118m以下贮
纬要求,同时车速高,
易维护,机件损耗小;
不仅容易恢复双喷方式,
而且改台费用较低。
更改后的单喷织机
经长期的运行实践证明,
不仅增加了产量和质量,
减轻了工人的劳动强度,
而且降低了机配件的消
耗,为企业增加了经济
效益。
李 倩 李 科 张殿权
(黑龙江长丽集团昌达分厂)
15
丝绸1999年第9期
博采园地 。