外墙砖镶贴施工作业施工工艺

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外墙面砖镶贴施工方法浅析

外墙面砖镶贴施工方法浅析

优等 品 , 其表 面应 光 洁 、 正 、 整 , 方 平 质地 坚 硬 , 尺寸 、 色泽 、
图案 及 各项 技术 性 能指 标 必须 符合 设计 要 求 ,并应有 产 品 质量合 格 证 明和近期 质量 检测 报告 。 2外墙饰 面砖 的技 术性 能。外墙 饰面砖 产 品的技术性 能 .
耐水 性 、 久 性 。 耐
1外墙 面砖 的分 类 。外墙 面砖按 外 观及使 用功 能 , . 主要
有无 釉砖 、 釉砖 、 彩 金属 釉砖 及 仿石 砖等 几 种 。面砖应 采用
米, 再贴横 向控 制行 , 间距 为一 步架 18米 左右 , . 当控 制行 全
部 贴 好 校 正 后 , 自左 向 右 、 再 自上 而 下 进 行 铺 贴 , 角 均 采 阳
2面砖 粘 贴。提 前 1天将选 好 的面砖 浸水 湿润 , . 贴前 拿 出晾干 。面砖 铺贴 时 , 先贴 竖直控 制行 , 边 角开始 , 从 间距 2
外墙 面砖是 用优 质耐 火 陶土为主要 原料 ,经混炼 成形 ,
素烧 、 施釉 、 烧而 成 。其质 地 密实 , 质耐 磨 , 有较 好 的 煅 釉 具
13 泥砂 浆抹 灰 , 铝合金 刮杠 刮平 , :水 用 木搓 子搓 毛 , 浇水 养 护 3天 。为保证 墙面不 空鼓 , 梁柱 与求
挂筛底 进行加 固 , 并涂 T G胶后 再 打底 抹灰 。待底灰 于燥 后 , 用小锤 检查是 否有空 鼓 , 如有 空鼓 , 立 即剔 掉重 抹 。 应
用特 制 的统一规格 工具——槽 刨抽 搓砖缝 。 中间铁 芯为半 圈 形, 8 宽 mm, 出平 面 3 凸 mm, 成 圆缝 。 到砖缝 达到深度 和 做 直 被 压光 为止 , 最后 用棉纱进 行墙 面清理 。

外墙砖粘贴施工工艺

外墙砖粘贴施工工艺

外墙砖粘贴施工工艺(1)工艺流程:弹控制线→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→分格、弹线→排砖→选砖→浸砖→粘贴外墙砖→外墙砖勾缝及擦缝→清理表面。

(2)弹好水平控制线和控制外墙立面的轴线。

(3)吊垂直、套方、找规矩:检查建筑物四周的竖向控制线、立面控制线、水平控制线;门窗洞口要根据横平竖直及贴整砖的要求,在基层找平同时一次收口到位。

外墙砖与门窗的交接处要抹平、抹直。

(4)分格、弹线:待基层平整度处理完成后,即可按排砖图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记,同时亦可进行面层贴标准点工作,以控制面层出墙尺寸及垂直平整。

如现场情况与排砖设计不符,则可进行微调。

(5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行排砖,以保证外墙砖缝隙均匀。

(6)选砖:按照建筑物的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、尺寸一致、同规格的外墙砖,分别堆放并保管好。

凡是不满足施工要求的砖做为废砖进行退货。

(7)浸砖:外墙砖在镶贴前半天,首先将外墙砖清扫干净,放入净水中浸泡;镶贴时取出后待砖表面晾干无浮水方可使用。

施工队要派专人负责严格检查此项工作,一定要保证镶贴时外墙砖的含水率符合要求。

(8)粘贴外墙砖:1)粘结采用成品聚合物砂浆,具体做法为:以砂浆:水=4.5:1(重量比)的比例,搅拌至均匀不结块。

搅拌完后,在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可。

2)窗户下口贴砖时,按5%流水坡度找坡,应采取顶面外墙砖压立面外墙砖的做法。

3)阴阳角和门窗洞口处理:按下图处理:窗洞口收口找坡处理(9)贴完的砖在粘结层终凝后浇水养护,每天浇水养护的次数不少于4次。

(10)外墙砖的勾缝与擦缝:外墙砖铺贴完成后,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖向缝,勾好后要求凹进砖外表面1-2mm;勾缝灰终凝后要每天浇水养护4次,养护不少于4天。

(11)清理表面:勾缝时应随勾随用布或棉丝蘸清水擦洗干净。

勾缝后常温下经3天即可用稀盐酸清洗残留在砖面的污垢。

外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准

外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准

外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程.2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001)外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126—2000)建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110—97)普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52)干压陶瓷砖(GB/T4100-1999)瓷质砖(JC/T665-1997)3 术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。

其中最常用的为陶瓷面砖,主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。

满粘法—-饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法.结合层-—由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。

4 材料要求4.1 水泥:综合考虑技术经济指标,饰面砖粘贴应采用强度等级为32。

5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,如设计有要求则按照设计要求执行。

外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。

水泥出厂证明及检验报告要齐全,复试合格。

勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品,一次进够,分库存放。

4.2 砂:基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂,勾缝砂浆应采用细砂,试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求,使用前过筛,含泥量不得大于3%。

勾缝用砂应使用同一批进场的砂子,一次备足,单独存放。

4.3 粘结剂:如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖,应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求.且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定,外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa.外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。

4.4 饰面砖:陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品,一等品和合格品,不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。

(完整版)外墙砖施工工艺

(完整版)外墙砖施工工艺

施工方案一、工程概况:本工程为三栋30层高层住宅楼,主体为钢筋砼框架剪力墙结构,建筑主体二、编制依据及标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ 126--2000《建筑工程装饰面砖粘结强度检验标准》Jc/T547-2005三、施工准备(一)主要材料和机具:1、易高牌通用型易胶泥,型号:YG-9512、易高牌瓷砖填缝剂,型号YG-3063、面砖:面砖甲方提供。

4、主要机具:搅拌机、吊绳、坐板、安全带、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、滴水线条、笤帚、锤子、手推车、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、、擦布或棉丝、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、铅丝、及其他工具等。

(二)作业条件:1、砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。

2 、按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

四、施工技术及工艺流程:1、墙面清理→浇水混凝土湿墙面→ 剁浆→吊垂直线→涂易高牌通用型易胶泥→ 贴砖2、贴面砖工艺流程:吊垂直线→抹底层易胶泥→ 弹线分格→基层浇水→排砖→ 镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝→伸缩缝打胶3、排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,对必须使用非整砖的部位,非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3,但亦要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

4、浸砖:外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

5、镶贴面砖:镶贴应自上而下进行。

高层建筑采取措施后,可分段进行。

在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。

从最下一层砖下皮的位置挂线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。

外装修工程施工工艺

外装修工程施工工艺

外装修工程施工工艺本工程外墙装修为粘贴面砖,其工艺流程及做法如下:1、工艺流程:准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆(砌筑部分)→弹线分格→排砖→镶贴面砖→勾缝和擦缝2、准备工作:准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。

选砖一是选出次品面砖,对于翘曲有变形裂纹,面层有杂质,尺寸偏差过大的砖一律不用;二是选颜色,将颜色不一的砖挑出,分别摆放;三是选规格尺寸,挑出长、宽、厚不同规格的砖,利用门型木框,将砖从“门”口处塞入,取出后转90度再塞入,检查符合尺寸即可备用。

面砖粗排在结构及外填充墙施工完后,在建筑四大角和门窗口边,从顶层开始用特制的大线坠,铁丝吊垂直,并实量出各主要部位尺寸及偏差。

然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则,决定出抹灰打底厚度。

3、基层处理:本工程为框架剪力墙结构,其外墙为混凝土墙,局部有填充墙。

首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净,然后将基层满刷TG胶一道,其配比为TG胶:水:水泥=1:6:0.2。

拉毛水泥浆终凝后要湿润养护,直到手掰不动,方可进行下道工序。

由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝,在此交界面处铺钉20 cm宽钢丝网,再抹底层砂浆。

4、吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。

横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和转角为基线控制。

对门窗洞口,需“弹二线贴二饼”(中心线和水平线、洞口左右各一饼),确保此部位上下一致,横平竖直,阴阳角方正。

5、陶粒砖外墙抹底层砂浆:抹底灰前,应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润。

底子灰分二遍成活,第一遍抹灰约6 mm,采用水泥:砂:TG胶=1:6:0.2的TG砂浆打底扫毛。

第二层厚约12 mm,其为1:8:0.2的水泥砂浆。

两遍间隔时间约为1天,不能一次成活。

抹底灰达到冲筋标高后,随即用木杠刮平。

用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。

基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm,阴阳角垂直和方正1.5 m,立面垂直度2 mm。

外墙装饰工程施工方案

外墙装饰工程施工方案

外墙装饰工程施工方案一、外墙面砖施工工艺(1)抹底灰作业条件:抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,应检查合格。

将混凝土表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿出实处,用1:2水泥砂浆分层找平,把外露钢筋头和铅丝等清除掉。

抹灰前一天浇水湿润基体。

施工工艺:a、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水湿润。

梁柱与墙体接合处钉钢丝网,对于混凝土表面,在表面刷一道混凝土界面处理剂。

b、套方、吊直,须知灰饼。

抹底层灰前必须先找好规矩,即四方规方,横线找平,立线垂直,弹出基准线,并结合墙面平整、垂直程度确定墙面抹灰厚度进行称线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后通线,每隔1.2~1.5米左右及门窗口阳角等处上下各处做若干个砂浆墩。

c、墙面冲筋:待砂浆墩结硬后,使用1:2.5水泥砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的砂浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。

冲筋完成待其稍干后才进行墙面底层抹灰作业。

d、抹底层灰:在墙面湿润的情况下抹底层灰,底层灰用1:3防水水泥砂浆,以冲筋为准,用压尺刮平找直,用木板车磨平带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或划出纹道。

(2)外墙砖镶贴作业条件:大面积施工前应先做样板墙确定缝宽、勾缝深度,并经有关部门检查符合要求后方能施工。

施工工艺:选砖:面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选也后对同一立面外墙,采用同一批类外墙面砖,分批分类计划用料。

选砖瓦要求方正、平整、楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀一致。

墙面基层提前一天浇水湿润。

预排砖、弹线按设计要求,砌体排列应自阳角开始,至阴角落停止(收口),女儿墙、窗台及各种腰线部位,顶面砌体应压盖立面砌体,以防通过缝隙渗水,引起空鼓。

室外窗台应比室内窗台低20mm,且应向外找坡,找坡坡度为20%。

窗楣有突出线时,在突出线外侧做滴水线;无突出线时,窗楣底砌体应向内翘起,做成鹰嘴。

外墙面砖铺贴施工工艺流程及施工方法

外墙面砖铺贴施工工艺流程及施工方法

外墙面砖铺贴施工工艺流程及施工方法(1)工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。

(2)施工工艺方法基层处理:提前3~4小时将墙面浇水湿润,并洗掉浮灰。

吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:在各大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。

横线则以楼层50cm线为水平基线交圈控制,竖向线则以大角为基线控制,应全部是整砖。

每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。

同时要注意找好突出女儿墙压顶、窗台、雨棚等饰面的流水坡度,排水坡度为2%。

抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的TY胶水泥素浆,紧跟分层分遍抹底层砂浆(1∶3水泥砂浆),第一遍厚度为5mm,抹后用扫帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用木杠刮平,木抹搓毛,终凝后浇水养护。

弹线分格:待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。

要求按面砖规格弹出所有贴砖控制线。

排砖:根据大样图及墙面尺寸先排出标准层布砖图。

排砖时要横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大面排砖以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。

非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。

但亦要注意一致和对称。

所有的阳角均为450角拼缝。

窗洞处要保证立缝赶在窗口边线上,横缝要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整砖。

下窗台面砖采用根据坡度特制的L型整砖。

浸砖:外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2小时以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖,均为由上往下镶贴。

从最上一层面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准,同时墙面两侧粘贴竖向面砖带,与水平线一同控制墙面平整及接缝顺直。

所有阳角处面砖要450角拼装。

每贴好一行面砖,应及时用靠尺横竖向靠直。

窗台等部位平面镶贴面砖时,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,顶面砖做2%排水坡,以免向内渗水,引起空裂;同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖,并低出窗口上旋脸面砖3~5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿檐,引起空裂。

外墙贴砖工程施工工序流程

外墙贴砖工程施工工序流程

一、施工准备1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺、施工要点及质量要求。

2. 准备所需材料,包括外墙砖、水泥、砂浆、填缝剂、界面剂、防裂砂浆、玻纤网等。

3. 准备施工工具,如水平尺、垂直尺、墨斗、橡皮锤、镘刀、刷子、扫帚等。

二、基层处理1. 清理墙面,将墙面上的灰尘、油污、杂物等清理干净。

2. 检查墙面是否存在空鼓、开裂、起砂等现象,如有,则进行修复处理。

3. 对光滑的混凝土墙面进行毛化处理,提高砖与墙面的粘结强度。

4. 对不同材料墙体相交接部位进行防开裂处理,采用玻纤网进行加固。

三、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼1. 从顶层开始,使用特制的大线锤、绷铁丝进行吊垂直,确保墙面垂直度。

2. 根据面砖尺寸分层设点,做灰饼,作为底层灰的基准点。

3. 横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线以四周大角和外墙装饰柱、垛子为基线控制。

4. 注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

四、抹底层砂浆1. 将墙面浇水润湿,然后使用抗裂砂浆将整个基层找平。

2. 砂浆厚度不超过6mm,待砂浆干至六七成时,用木杠刮平、木抹搓毛。

3. 凝结后浇水养护,提高砂浆强度。

五、弹线分格、排砖1. 待基层灰干至六七成时,可按图纸要求分段分格弹线。

2. 同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。

3. 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,保证面砖缝隙均匀。

4. 大面和垛子排整砖,在同一墙面上的横竖排列,均不得出现非整砖。

六、贴砖1. 根据设计要求和镶贴方法,选择合适的砖进行铺贴。

2. 先把墙底层清扫后适当地洒水,在夏季贴外墙砖提前一天洒水让其充分的吸水。

3. 贴砖时根据灰缝画好线,原则上从角落往上贴。

4. 砖背面涂充分的砂浆抹平后,贴到指定位置并压实到底层面。

5. 注意砖背面的砂浆饱满,防止空鼓。

七、勾缝1. 铺贴完瓷砖后,清理干净瓷砖缝隙里的杂质。

2. 使用专用填缝剂进行勾缝处理,确保缝隙密实。

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编号:外墙砖镶贴施工作业指导书版本:第一版)编制:审核:批准:状态:二零XX 年六月目录1、编制目的......................................... 1.2、适用范围......................................... 1.3、编制依据......................................... 1.4、施工准备......................................... 1.4.1 材料要求 (1)4.2 主要施工机具 (1)4.3 作业条件 (2)5、施工工艺......................................... 2.5.1 工艺流程 (2)5.2 操作工艺 (2)5.3 通用外墙细部做法 (4)6、质量标准......................................... 5.6.1 主控项目 (5)6.2 一般项目 (5)6.3 外墙质量控制点 (6)6.4 外墙镶贴关键质量措施 (6)6.5 质量记录 (7)7、应注意的质量问题................................ 7.7.1 空鼓、脱落 (7)7.2 面不平 (8)7.3 分格缝不匀、不直 (8)7.4 墙面脏 (8)8、成品保护........................................ 8.外墙砖镶贴作业指导书1、编制目的为了满足建筑工程的需要,使外墙砖镶贴符合建筑功能要求,有效地提高我公司项目部的工作效率及外墙砖镶贴的质量和施工工艺,因此特制定本作业指导书指导外墙砖镶贴工程的施工。

2、适用范围本作业指导书适用于一般外墙面砖镶贴(纸皮砖系列) 。

3、编制依据《建筑施工高空作业安全技术规程》 (JGJ80-2011)《建筑机械使用安全技术规程》 ( JGJ33-2012)《建筑施工手册》《建筑装饰装修工程施工工艺标准》《外墙饰面砖工程施工及验收规程》 (JGJ126-2015)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2014)《建筑工程验收质量统一标准》 ( GB50300-2013)4、施工准备4.1 材料要求水泥:32.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告;砂子:中砂,用前过筛,砂中含泥量不超过2%。

面砖:表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致),质地坚硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷,外墙砖应按设计要求的品种、规格一次进货备足。

选砖时最好将同一批采购的砖镶贴在同一面墙,以免造成色差过大。

混凝土界面:水泥油。

4.2 主要施工机具磅秤、砂子筛、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子( 定做,根据砖缝大小) 、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。

4.3 作业条件装修外架子(高层多用脚手架)已经搭设好,并验收合格。

大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工作业人员做好交底工作。

样板墙完成后须经建设、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框要固定好,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。

墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同材料堵砌好。

对于外墙高度低于30 米的不同材质的砖或砌体与砼墙、门窗洞边框处以及水电洞口(盒)开槽处周围全部加挂宽度不小于300mm 的钢丝网, 钢丝网规格Φ1 孔格20×20,(用保温钉中距200 锚固),钢丝网固定牢靠后方可进行外墙抹灰。

从± 00 处起外墙高度高于30米的所有墙面要全部加挂钢丝网, 钢丝网规格Φ2 孔格20×20 (用保温钉中距200 锚固)。

5、施工工艺5.1 工艺流程外墙面砖镶贴:施工准备―→基层处理―→吊垂直、套方、找规矩―→(挂钢丝网)贴灰饼―→抹底层砂浆―→弹线分格―→排砖―→抹结合层―→镶贴面砖― →洒水湿纸―→擦缝、清洗。

5.2 操作工艺5.2.1 施工准备认真会审图纸,做出各种样板,确定施工方案。

为保证接缝平直,使用前应对外墙砖逐张挑选,剔除缺棱掉角严重或尺寸偏差过大的产品,然后按颜色分类堆放好备用。

5.2.2 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大规模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,并在抹灰前一天淋水充分润湿。

然后用水泥油(掺细砂)或混凝土界面处理剂,用笤帚将砂浆甩到墙上,水泥油中可掺水泥重量3%~5%的乳胶液或适量108 胶,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥油浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

对其它所有砖外墙都要按此方法进行拉毛处理。

5.2.3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直,如果有风时,可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底),以防大线坠晃动,然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。

横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。

每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直、方正。

同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、天沟、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽),坡度应不小3%。

滴水槽深度、宽度均不小于10mm,并整齐一致,而且必须是整砖。

5.2.4 抹底层砂浆:先刷一道基层处理剂(一般用素水泥油,如材料有特殊要求除外),紧跟着1:2.5 水泥砂浆打底扫毛(分二遍成活),第一遍厚度宜为10mm,抹后用木杠刮平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度12~15mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。

当抹灰厚度超过35mm 时要挂加强网,并分层抹灰,再做5mm 厚聚合物水泥砂浆防水面层(掺入水泥用量4%~5% 的刚性防水粉或防水剂及掺入适量的聚丙稀微纤维)。

如有个别位置抹灰厚度大于50mm 时,墙体位置按100×100mm 间距打A8 钢筋头后再挂网分层抹灰。

5.2.5 弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用云石机切除修补。

5.2.6 排砖:贴外墙砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,通过分格缝宽度调节,使分格条排列力求整联,介砖应从砖纸处介。

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖。

同时要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

5.2.7 墙面浇水后抹结合层结合层用32.5 级水泥。

5.2.8 镶贴面砖:镶贴应由阴、阳角开始粘贴,自上而下进行,高层建筑采取措施后(即对水平线、垂直线检查无误后,并外架子有分层作业安全保证的情况下),可分段进行。

在每一分段或分块内的面砖,均为自上而下镶贴,从最上一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

建议做法:用1:1水泥砂浆,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。

但此种做法其基层必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。

采用此做法,拉拔试验数据能达到2.8~3.6MPa,远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》规定的每组试样平均粘结强度大于0.6Mpa 的要求。

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并比底平面面砖低3~5mm 的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿槽而引起空裂。

外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等,如发现超规范要及时返工。

5.2.9 洒水湿纸、揭纸铺贴后,待水泥初凝后再将护面纸刷水润透,由上而下轻轻揭纸。

然后用软毛刷刷净残余纸痕和胶水。

贴完外墙砖的墙面,要一手拿拍板,靠在贴好的墙面上,一手拿塑胶锤子对拍板满敲一遍,然后将外墙砖上的纸用刷子刷上水,约等20-30min 便可开始揭纸。

揭开纸后检查缝子大小是否均匀,如出现歪斜,不正的缝子,应按顺序拨正贴实,先横后竖、拨正拨直为止。

然后,用木拍板紧靠面层,用小锤敲木板,拍平、拍实,使拔缝的砖块,确保粘贴牢固。

5.2.10 擦缝、清洗待外墙镶贴验收合格后可以擦缝、清洗。

清洗时先用1:3—1:5 的草酸配合毛刷或钢丝球清洗,再用清水冲洗干净。

对于清洗后不饱满的缝隙用相同水泥浆擦缝。

待表面干燥后以及水泥快干时,再用干海绵擦拭一遍,然后再用清水冲洗赶施工准备干净。

擦缝、清洗时先用抹子把近似外墙砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的外墙砖上,然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严,再用麻丝和擦布将表面擦净。

遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出,如需清洗饰面时,应待勾缝材料硬化后方可进行。

5.3 通用外墙细部做法饰面板(砖)在镶贴前应预排。

预排时应注意同一墙面上横竖排列均不应有一行以上的非整砖,非整砖应排列在次要部位或阴角处;排砖时一般要求水平缝应与窗台、装饰线等齐平,竖向要求在阳角及窗台处都排列整砖;镶贴饰面砖的基层表面如有突出的管线、灯具等,应用整砖套割吻合说明:1、纸皮砖镶贴的四大阳角及柱、墙面均采用包角贴法。

2、水平线条,凸窗板采用正面压侧面贴法。

3、除落地门采用海堂角贴法外,其余门、窗镶贴采用包角贴法。

4、凸窗阳台滴水线按建筑图凸窗大样做。

6、质量标准6.1 主控项目外墙砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。

检验方法:观察;检查产品合格证书和检测报告。

外墙砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

检验方法:观察;检查样板件粘结强度检测报告。

找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品质量标准。

如用于室内,应符合室内环境质量验收标准。

检验方法:检查产品合格证书和复验报告;隐蔽前验收。

6.2 一般项目表面:平整、洁净、颜色协调一致。

检验方法:观察。

接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖使用部位适宜。

检验方法:观察。

套割:用整砖套割吻合,边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

检验方法:观察和尺量检查。

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