发酵工业常用节能技术
发酵工程知识点总结归纳

发酵工程知识点总结归纳一、发酵工程概述1. 发酵工程的定义发酵工程是一门研究微生物、酶等生物催化剂在工业生产中广泛应用的工程学科。
2. 发酵工程的历史发酵工程的历史可以追溯到几千年前,最早的酿酒技术可以追溯到古代民族。
随着人类对微生物的认识和技术的发展,发酵工程逐渐成为一门系统的学科。
3. 发酵工程的应用领域发酵工程广泛应用于食品、饮料、医药、生物制药、环保等领域,对人类的生活和健康有着重要影响。
二、发酵过程及机理1. 发酵过程发酵过程是利用微生物或酶对有机物进行生物催化反应,产生有机产物或能量的过程。
发酵过程通常包括菌种培养、发酵产物的分离提纯等步骤。
2. 发酵机理发酵的基本机理包括微生物的生长和代谢过程,包括物质的代谢途径、酶的作用、生理生化特性等。
三、发酵工程中的微生物1. 发酵微生物的分类发酵微生物包括细菌、真菌、酵母等。
不同的微生物在发酵过程中起到不同的作用。
2. 发酵微生物的培养发酵微生物的培养包括培养基的配制、发酵罐的设计等环节,培养条件对微生物的生长和代谢具有重要影响。
3. 发酵微生物的选育发酵工程中常用的微生物包括大肠杆菌、酵母菌等,针对不同的产品需要选择适合的微生物用于发酵生产。
四、发酵工程中的酶1. 酶的分类酶是生物催化剂,可以促进化学反应的进行。
按照其作用方式可以分为氧化酶、还原酶、水解酶等。
2. 酶的应用酶在发酵工程中有着广泛的应用,可以用于生产食品、医药、生物燃料等产品。
3. 酶的工程化酶的工程化包括酶的产生、提纯、改良等步骤,使其更好地适用于实际生产。
五、发酵工程中的设备1. 发酵罐发酵罐是用于放置和滋生微生物的设备,包括灭菌、通气、控温等功能。
2. 排气系统排气系统可以有效地排除产生的二氧化碳和其他代谢产物,以保证发酵过程的正常进行。
3. 分离设备分离设备包括离心机、膜分离等,用于分离提纯发酵产物。
六、发酵工程中的工艺控制1. 发酵条件的控制发酵过程中需要控制pH、温度、氧气供应等参数,以保证微生物的生长和产物的产生。
固态发酵技术:从传统酿造到现代生物发酵产业的应用

固态发酵技术:从传统酿造到现代生物发酵产业的应用陈洪章;王岚【期刊名称】《生物产业技术》【年(卷),期】2018(000)003【总页数】1页(P封2)【作者】陈洪章;王岚【作者单位】中国科学院过程工程研究所;中国科学院过程工程研究所【正文语种】中文陈洪章中国科学院过程工程研究所研究员王岚中国科学院过程工程研究所研究员固态发酵是以气相为连续相,以液膜及其覆盖的固相为固定相的三相系统。
其因节水、节能、环境友好等独特优势而受到学术界和工业界的高度关注。
固态发酵在我国食品酿造中具有悠久的历史,其应用领域已逐步扩展到医药化工、能源等领域。
其大规模应用于现代工业生产中,使得经济、资源、环境更加协调,符合可持续发展的要求,将成为绿色生物制造的重要组成部分。
固态发酵含水量少的体系特征及固相基质复杂的理化特点造成了固态发酵难以满足现代生物发酵产业的要求,分析原因如下。
①微生物在固相基质中的生长受限于颗粒表面水分张力,主要集中在孔隙和边缘的液膜内。
大孔虽然能够保证充足的氧气供给,但较大的空间位阻也会阻碍菌体与营养物质的接触。
小颗粒基质具有较小的空间位阻,易于菌体与营养的充分接触,却影响氧气在孔隙中的扩散。
因此,固相基质的选择必须力求实现供氧和提供微生物生长间的平衡。
②固相基质只有溶解于水膜内的部分才能为微生物利用,导致固态发酵中营养的可及性劣于液态发酵。
③固态发酵底物多为复杂的天然生物质原料,基质本身颗粒尺寸、持水性、导热性等方面的不均一性,使得菌体的代谢产物浓度、温度、pH等参数难以在线检测。
因此,基质结构引起的传质传热困难是制约固态发酵发展的根本原因。
固相基质是微生物生长和代谢产物生成的物质基础并提供微生物生长的必要空间,明确固相基质物性将在极大程度上提高固态发酵效率。
固态发酵体系内低效的质热传递过程严重制约微生物生长代谢过程,建立相应的模型有助于了解固相体系下微生物生长代谢规律,从而针对性地强化质热传递过程,改善发酵效率。
食品发酵与工业

• 提高设备的自动化程度和清洁性能
食品发酵与工业的资源循环利用
发酵原料的资源循环利用
发酵副产品的资源利用
• 利用食品工业副产品,如废水、废渣等,作为发酵原料
• 利用发酵副产品,如酵母蛋白、乳酸等,生产高附加值
• 提高原料的利用效率,降低生产成本
产品
• 实现资源循环利用,减少环境污染
食品发酵与工业的社会经济效益
• 产生特定的风味物质,如乙醇、乳酸、醋酸等
• 促进食品营养成分的吸收和利用
食品发酵过程中的关键技术
发酵过程的优化
• 通过实验和统计分析,确定最佳的发酵工艺参数
• 提高发酵效率,降低生产成本
发酵菌种的筛选和培养
• 选择具有优良发酵特性的菌种
• 采用适宜的培养条件,如温度、pH值、营养物质等
发酵工艺的控制
• 根据发酵工艺和原料特点,选择合适的发酵设备
• 考虑设备的容积、温度、湿度等控制性能
• 考虑设备的耐腐蚀性、清洁性和操作方便性
食品发酵车间的布局与管理
发酵车间的布局
发酵车间的管理
• 考虑工艺流程的合理性,减少物料运输距离
• 制定严格的操作规程和管理制度
• 保持车间内空气流通,防止污染
• 定期对设备进行清洁和维护
食品发酵技术在未来食品产业中的应用前景
• 发酵技术在乳制品、酿造业、糕点制品等领域的应用
• 发酵技术在营养强化、保健食品、生物制品等领域的应用
06
食品发酵与工业的可持续发展
食品发酵与工业的绿色发展
绿色发酵工艺
绿色发酵设备
• 采用低能耗、低排放的发酵工艺
• 采用节能环保的发酵设备
• 利用废弃物和副产品,实现资源循环利用
100项节能环保先进技术目录

100项节能环保先进技术目录一、节能技术(一)重点行业节能技术1、新型高效煤粉锅炉系统技术,工业锅炉预混式二次燃烧节能技术,锅炉智能吹灰优化与在线结焦预警系统技术,燃煤催化燃烧节能技术,锅炉水处理防腐阻垢节能技术2、工业炉窑黑体技术强化辐射节能技术,流态化焙烧高效节能炉窑技术,高效节能玻璃窑炉技术,高炉鼓风除湿节能技术,矿热炉节能技术3、火电厂烟气综合优化系统余热深度回收技术,纯凝汽轮机组改造实现热电联产技术4、等离子无油点火、气化小油枪、低负荷稳燃等节约和替代石油技术5、流程工业能量系统优化技术,能量转换系统效能提高及改造技术,能量梯级利用技术,仿真节能控制技术6、稀土永磁无铁芯电机节能技术,电机系统节能控制及改造技术7、高压变频调速技术,采用关键部件绝缘栅极型功率管(IGBT)以及特大功率高压变频调速技术8、对旋风机节能技术,曲叶型系列离心风机技术9、非稳态余热回收及饱和蒸汽发电技术,低热值高炉煤气燃气-蒸汽联合循环发电技术,高浓度有机废水浓缩燃烧发电技术10、矿热炉烟气余热利用技术,裂解炉空气预热节能技术,高固气比水泥悬浮预热分解技术11、脱硫岛烟气余热回收及风机运行优化技术,管束干燥机废汽回收综合利用技术,矿井乏风和排水热能综合利用技术12、机械式蒸汽再压缩技术,新型吸收式热变换器技术,热管/蒸汽压缩复合制冷技术(二)智能电网与能源清洁高效利用13、高效超超临界燃煤发电技术,智能配电、用电技术14、可再生能源规模化及高密度多接入点分布式电源并网及控制技术,电网与用户互动技术15、太阳能储热新材料技术,太阳能采暖、制冷与建筑一体化技术,中、高温太阳能发电技术16、高效率、低成本、新型太阳能光伏电池制造技术,光伏逆变并网系统技术17、兆瓦级以上风电机组关键零、部件技术,风电逆变系统的数字化实时控制技术,风电储能及电网稳定技术18、煤炭高效分选技术,煤泥水高效澄清及控制技术,水煤浆制备技术,型煤加工及利用技术19、煤层气规模开发与采煤一体化技术,煤矿瓦斯高效抽采技术20、大型煤炭气化及煤基多联产系统技术,煤整体汽化联合循环技术(IGCC)21、煤炭(直接、间接)液化技术,高效煤制气技术,合成气制甲醇、制乙二醇技术,甲醇制低碳烯烃技术(三)节能电器与办公设备22、家电智能控制节能技术,低待机能耗技术23、空调制冷剂替代技术,温湿度独立调节技术,CO2热泵技术,电子膨胀阀变频节能技术24、水源、地源、空气源热泵与采暖、空调、热水联供系统技术,冰(水)蓄冷技术,空冷机组高效节能技术25、热电冷联产联供技术,分布式热电冷联产技术,基于吸收式换热的新型热电联产集中供热技术(四)高效照明26、生产型金属有机源化学气相沉积设备(MOCVD)、氢化物气相外延(HVPE)等外延装备制造关键技术27、LED高效驱动和智能化控制技术,LED光源与灯具模块化、标准化、系列化关键技术28、高效低成本筒灯、射灯、路灯、隧道灯、球泡灯等替代型半导体照明光源技术(五)新型节能建材29、Low-E节能玻璃技术,节能镀膜玻璃技术30、烧结多孔砌块及填塞发泡聚苯乙烯烧结空心砌块节能技术,夹芯复合轻型建筑结构体系节能技术31、现有工业建(构)筑物节能改造技术(六)其他32、聚能燃烧技术,直燃式快速烘房技术33、工业冷却塔用混流式水轮机技术,工业循环水系统节能技术34、塑料注射成型伺服驱动与控制技术,高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器技术35、汽柴油油品加氢技术,油品精制技术36、内燃机节能技术,重型卡车废气余热利用技术37、新型生物反应器和高效节能生物发酵技术38、精滤工艺全自动自清洁节能过滤技术39、温伴沥青在道路建设与养护工程中的应用技术40、煤炭储运减损抑尘技术二、环保技术(一)大气污染治理41、燃煤工业锅炉烟气袋式除尘湿法脱硫技术,白泥-石膏法烟气脱硫技术,烧结烟气资源回收铁法脱硫技术,烟气循环流化床干法脱硫技术,半干法烟气脱硫除尘处理技术42、选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝催化剂及再生技术,燃煤锅炉烟气SNCR 脱硝技术43、高炉煤气袋式除尘技术,第四代“OG”法转炉烟气净化及煤气回收技术,焦炉烟气净化技术44、高性能电、袋组合式除尘技术,煤粉工业锅炉清洁燃烧及烟气污染控制技术45、工业排放有毒废气控制技术,有毒、有机废气、恶臭处理技术,蓄热式有机废气热力焚化技术,恶臭气体微生物治理技术46、机动车尾气排放净化技术,汽车尾气高效催化转化技术47、室内空气污染物控制与削减技术,挥发性有机化合物(VOC)的控制技术48、碳减排及碳转化利用技术,碳捕获、存储及利用技术49、铅蓄电池行业铅粉机尾气治理技术,“吸附回收+ 处理回用”VOCs治理技术(二)水污染治理50、A2/O城市污水处理技术,氧化沟活性污泥法污水处理技术,好氧生物流化床污水处理技术,膜生物反应器污水处理技术51、高效生物曝气滤池用于污水回用技术,悬挂链曝气污水处理成套技术,微纳米曝气技术,超磁分离水体净化技术52、气流封闭循环法处理氨氮废水技术,生物移动床深度脱氮除磷技术53、火电厂烟气脱硫废水处理技术,钢铁企业综合污水处理及回用技术,焦化废水微生物处理技术54、高浓度难降解有机工业废水处理技术,印染废水生物处理-高效澄清-过滤组合处理技术,涂装工业废水处理技术,55、水生植物法湖泊生态修复技术,杀菌剂废水处理技术56、高效、低能耗污水处理与再生技术,重复用水技术(三)固体废物处理57、垃圾渗滤液处理技术,垃圾填埋防渗材料、渗滤液处理、填埋气回收技术58、污泥高压隔膜压滤脱水技术,污泥加钙干化深度脱水技术59、污泥高温好氧发酵与生态利用技术,污泥自动化堆肥综合利用技术60、污泥磁化热解处理技术,污泥干化和清洁焚烧技术61、啤酒废酵母利用技术,啤酒麦糟资源化开发和利用,丢弃酒糟无害化、效益化处理技术(四)重金属污染防治62、镀镍废水资源化技术,电镀废水处理及回用技术,电絮凝水处理技术63、低含铜废液减排处理技术,有色金属冶炼废水深度处理技术,矿山废水膜处理技术64、集成膜分离技术处理含铬、镉类重金属废水,高浓度泥浆法处理重金属废水技术65、铅酸蓄电池行业废水治理技术,干法废蓄电池资源化利用技术66、含汞废物的汞回收处理技术,废旧荧光灯管汞回收处理技术(MRT),含汞产品的替代品开发与应用(五)噪声与振动控制67、大型发电厂环境噪声综合治理技术,双曲线冷却塔噪声控制技术68、道路声屏障材料、结构及其应用技术,城市交通噪声与振动控制技术69、室内低频噪声和固体声污染控制设备及集成控制技术(六)其他70、污染土壤修复、污染水体修复、衬泥治理及富营养化防治技术,面源污染控制技术71、无组织排放污染气体净化技术,削减和控制二恶英排放的技术,消耗臭氧层物质替代品开发与利用技术72、电网、信息系统电磁辐射控制技术73、大气中污染物在线检测技术,水质及污染源在线检测技术,流动污染源(机车、船舶、汽车等)监测与防治技术74、废润滑油的环保再生技术,废弃油脂制备生物柴油成套技术75、环保基础材料制备及其应用技术,新型环保药剂制备技术三、资源综合利用技术(一)重点行业综合利用76、新型干法水泥窑协同处理城市生活垃圾技术77、煤矸石似膏体自流充填技术,泵送矸石填充技术,用粉煤灰制备活性炭技术,造气渣综合利用技术78、冶金渣返炼钢生产技术,钢渣非金属磨料技术,熔融钢渣热闷处理及金属回收技术,超细钢渣粉生产改性S95级矿渣粉技术79、鼓风炉还原造锍熔炼清洁处置重金属(铅)废料技术,含硫铅渣生产粗铅、硫酸钠技术80、矿山尾矿资源生态型管理与综合利用技术,共生、伴生矿产资源中有价元素的分离及综合利用技术,矿山尾砂与废石快速充填采空区技术81、尾矿渣制备高性能微晶玻璃技术,尾矿、高炉渣生产新型复合材料技术82、废石料规模化优质高效利用技术,利用陶瓷废料生产干挂空心陶瓷板技术(二)再生资源回收利用83、黄杂铜直接生产高精度板、带、管等技术,紫杂铜熔炼除氧、除杂技术以及轧制过程中的表面处理和精整技术84、废钢铁镀锌、镀铬等镀层的处理技术,废高合金钢的鉴定、检测和分选技术,混堆状废线材加工处理技术,废易拉罐等优质废铝的保级利用技术85、废旧家电与电子产品、汽车等拆解、废弃物资源化处理技术86、废旧橡胶常温粉碎、湿法粉碎、冷冻粉碎等生产精细胶粉技术,“预硫化和无模硫化翻新”轮胎翻新技术87、采用废瓦楞纸箱中高浓连续碎解、纤维分级处理、中高浓筛选、大直径盘磨打浆等工艺生产包装纸及纸板技术88、废塑料物理再生利用和机械化分类技术,废旧聚酯瓶生产聚酯切片技术,废旧塑料、废弃木质材料生产木塑材料及其制品技术89、废玻璃生产建筑和保温隔音等材料的间接再生利用技术(三)其它废弃物资源综合利用90、非粮作物生物燃料乙醇及副产品联产技术,生物质热解、气化燃料技术,生物质直燃、混燃和气化供热/发电技术91、城市有机废弃物高效率厌氧消化技术,餐厨废弃物资源化利用技术,垃圾、垃圾填埋气和沼气利用技术92、养殖废弃物综合利用技术(四)机电产品再制造93、激光熔覆成形技术,等离子熔覆成形技术,堆焊熔覆成形技术94、高速电弧喷涂技术,高效能超音速等离子喷涂技术,超音速火焰喷涂技术,纳米复合电刷镀技术95、金属表面强化减摩自修复技术,类激光高能脉冲精密冷补技术,金属零部件表面粘涂修复技术,再制造零部件表面喷丸强化技术96、工程机械结构件销轴与轴套无损拆解技术,液压油缸活塞杆无损拆解技术,电机轴承拆解技术四、工业节水技术97、新型高浓缩倍率循环水处理技术,多功能电化学水处理器水质稳定技术98、冷却塔水蒸气回收技术,循环水泵运行方式调节技术,循环水余热利用技术99、煤化工废水处理及回用集成技术,城市中水在工业领域再利用技术100、雨水收集利用与回渗技术。
膜分离技术在食品工业上的应用

膜分离技术在食品工业上的应用随着科技的不断发展,膜分离技术作为一种新型的分离技术,在食品工业中得到了广泛应用。
膜分离技术以其高效、节能、环保等特点,在食品加工过程中发挥着越来越重要的作用。
本文将详细介绍膜分离技术的原理、分类、特点,并探讨其在食品工业中的应用、存在的问题以及未来发展趋势。
膜分离技术是一种利用膜材料分离液体或气体混合物的新型分离技术。
其原理是利用膜材料的不同孔径和选择性能,将混合物中的不同组分进行分离、提纯和浓缩。
膜分离技术可分为微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析等类别,具有高效、节能、环保、操作简便等特点。
在饮料加工过程中,膜分离技术主要用于果汁、酒类等液体的澄清和提纯。
通过超滤技术,可以有效地去除果汁中的果胶、蛋白质、细菌等杂质,提高果汁的澄清度和口感。
同时,在酒类加工中,膜分离技术可以去除酒中的甲醇、乙醛等有害物质,提高酒的质量和安全性。
在发酵工业中,膜分离技术主要应用于菌体分离、蛋白质分离和发酵液的澄清。
通过微滤或超滤技术,可以有效地将菌体和未发酵的溶液进行分离,得到高纯度的菌体蛋白质。
同时,膜分离技术还可以去除发酵液中的杂质,提高发酵产物的质量和产量。
在蒸馏工业中,膜分离技术主要应用于脱盐、脱氧、脱氨等操作。
通过反渗透技术,可以有效地去除溶液中的无机盐、有机物和微生物,得到高质量的蒸馏产品。
例如,在制糖工业中,反渗透技术可以去除糖汁中的盐分和色素,提高糖的纯度和白度。
膜污染是膜分离技术中普遍存在的问题。
由于原料液中的悬浮物、微生物和有机物等杂质会附着在膜表面,导致膜通量下降,甚至出现堵塞和破裂等问题。
为解决这一问题,可以采用预处理措施,如过滤、沉淀、离心等,以去除原料液中的杂质。
定期清洗和化学清洗也可以有效地减轻膜污染。
膜的寿命是影响膜分离技术成本的关键因素之一。
由于膜材料本身的质量和加工工艺的限制,膜的寿命存在一定的局限性。
为延长膜的寿命,可以选用高分子量、高稳定性、低污染的膜材料,优化膜组件的设计和加工工艺,避免极端操作条件等。
我国发酵工业的现状和发展趋势

生物技术121班刘倩芸 2我国发酵工程的发展现状和发展趋势引言发酵工程是生物技术的重要组成部分,是生物技术产业化的重要环节。
发酵技术有着悠久的历史,作为现代科学概念的微生物发酵工业是在传统发酵技术的基础上,结合了现代的基因工程、细胞工程等的新技术。
由于发酵工业具有投资少、见效快、污染小等特点,日益成为全球经济的重要组成部分。
摘要:发酵工业是指人们利用微生物的发酵作用大规模生产发酵产品的一门传统工业。
至今,我国已形成了一个品种繁多,门类较齐全,具有相当规模的独立工业体系,在不同的工业领域中都有重要应用,例如医药工业、食品工业、农业、环境保护等,且随着生物技术的发展,发酵工程的应用领域也在不断扩大。
【1】关键词:我国发酵工业现状趋势问题意见很早以前,人们就利用发酵技术来生产产品,直到近代才发现发酵是由微生物引起的。
发酵工业自20世纪60年代以来迅猛发展,所涵盖的产品也从原来的抗生素、食品等几个方面渗透到人民生活的各方面如医药、保健、农业、环境、能源、材料等。
发酵工业是一种以高科技含量为特征的新型工业。
发酵工业的迅速发展不仅带动了相关行业的发展,而且对提高产品质量及改善环境等,发挥了重要作用。
【2】一、我国发酵发展的历史我国传统发酵历史悠久,在《黄帝内经素向》、《汤液醪醴论》里,已有酿酒的记载。
在汉武帝时代开始有了葡萄酒,距今已有两千多年的历史。
改革开放促进了社会经济和科学技术的迅速发展,发展了一批具有现代生物技术特征的新产品,使发酵工业进入了一个新的发展阶段。
【3】二、我国发酵工业的现状我国生物化工行业经过长期发展,已有一定基础。
特别是改革开放以后,生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。
目前生物化工产品也涉及医药、保健、农药、食品与饲料、有机酸等各个方面。
随着科技创新和技术进步的推进,科技推广应用和产业化步伐的加快,发酵产业产品空间进一步拓展、产业链不断延伸,发展前景更加广阔。
【4】我国发酵工业的巨大发展不仅在于产量的巨大提升,更在于发酵技术和发酵工艺的巨大进步。
国家工业节能技术应用指南与案例(2019)

附件2国家工业节能技术应用指南与案例(2019)二〇一九年十月目录(一)生活垃圾生态化前处理和水泥窑协同后处理技术 (1)(二)高压力料床粉碎技术 (3)(三)煤矸石固废制备超细煅烧高岭土技术与装备 (5)(四)复合结晶膜 (7)(五)反重力工业冷却水系统综合节能技术 (9)(六)工艺冷却水系统能效控制技术 (12)(七)带分级燃烧的高效低阻预热器系统 (14)(八)新型扭曲片管强化传热技术 (17)(九)智能连续式干粉砂浆生产线 (19)(十)低压法双粗双精八塔蒸馏制取优级酒精技术 (22)(十一)水泥外循环立磨技术 (24)(十二)高效低能耗合成尿素工艺技术 (26)(十三)水泥熟料节能降氮烧成技术 (29)(十四)集成模块化窑衬节能技术 (31)(十五)大螺旋角无缝内螺纹铜管节能技术 (33)(十六)钛白联产节能及资源再利用技术 (35)(十七)高温高盐高硬稠油采出水资源化技术 (37)(十八)高辐射覆层节能技术 (39)(十九)工业循环水系统集成与优化技术 (42)(二十)高纯铝连续旋转偏析法提纯节能技术 (43)(二十一)纳米远红外节能电热技术 (45)(二十二)特大型空分关键节能技术 (48)(二十三)大小容积切换家用高效多联机技术 (50)(二十四)石英高导双效节能加热器 (53)(二十五)高效智能轻量化桥式起重机关键产业化技术 (55)(二十六)永磁直驱电动滚筒技术 (57)(二十七)新型球磨机直驱永磁同步电动机系统 (60)(二十八)钎杆调质悬挂线蓄热式热处理技术 (61)(二十九)新型固体物料输送节能环保技术 (64)(三十)全模式染色机高效节能染整装备技术 (66)(三十一)国产高性能低压变频技术 (69)(三十二)高效过冷水式制冰机组 (72)(三十三)SAF气流溢流两用染色机 (75)(三十四)开关磁阻调速电机系统节能技术 (78)(三十五)工业蒸汽轮机通流结构技改提效技术 (80)(三十六)循环水系统高效节能技术 (82)(三十七)创新5G系统平台演进式多频多制式容量分布系统(eCDS)产品及技术(BPRT) (85)(三十八)电动汽车群智能充电系统 (87)(三十九)精密空调节能控制技术 (89)(四十)绕线转子无刷双馈电机及变频控制系统 (91)(四十一)工商业园区新能源微电网技术 (94)(四十二)炼化企业公用工程系统智能优化技术 (96)(四十三)流程型智能制造节能减排支撑平台技术 (99)(四十四)直流互馈型抽油机节能群控系统 (101)(四十五)同步编码调节智能节电装置 (104)(四十六)基于电磁平衡原理、柔性电磁补偿调节的节能保护技术 (106)(四十七)基于云控的流线包覆式节能辊道窑技术 (108)(四十八)高炉热风炉燃烧控制模型 (110)(四十九)基于边缘计算的流程工业智能生产节能优化控制技术 (113)(五十)产业园区智能微电网平台建设与应用技术 (116)(五十一)石墨盐酸合成装置余废热高效回收利用技术..118(五十二)转炉烟气热回收成套技术开发与应用 (120)(五十三)球形蒸汽蓄能器 (122)(五十四)基于大型增汽机的热电厂乏汽余热回收供热及冷端节能系统 (124)(五十五)基于喷淋换热的燃煤烟气余热深度回收和消白技术 (126)(五十六)天然气管网压力能回收及冷能综合利用系统.129(五十七)焦炉上升管荒煤气高温显热高效高品位回收技术 (132)(五十八)燃气烟气自驱动深度全热回收技术 (134)(五十九)低温露点烟气余热回收技术 (137)(六十)循环氨水余热回收系统 (139)(六十一)硫酸低温热回收技术 (141)(六十二)基于向心涡轮的中低品味余能发电技术 (143)(六十三)高温热泵能质调配技术 (145)(六十四)油田污水余热资源综合利用技术 (147)(六十五)炼油加热炉深度节能技术 (149)(六十六)基于热泵技术的低温余废热综合利用技术 (152)(六十七)联碱工业煅烧余热回收应用于结晶冷却高效节能技术及装置 (154)(六十八)高密度相变储能设备 (156)(六十九)带压尾气膨胀制冷回收发电技术 (158)(七十)水煤浆气化节能技术 (160)(七十一)基于物联网控制的储能式多能互补高效清洁太阳能光热利用系统 (162)(七十二)薄膜太阳能新型绿色发电建材技术 (165)(七十三)焦炉正压烘炉技术 (167)(七十四)一种应用于工业窑炉纳米材料的隔热技术 (170)(七十五)高加载力中速磨煤机应用于燃煤电站百万机组的技术 (172)(七十六)井下磁分离矿井水处理技术 (175)(七十七)工业煤粉锅炉高效低氮煤粉燃烧技术 (178)(七十八)工业加热炉炉内强化热辐射节能技术 (180)(七十九)气化炉湿煤灰掺烧系统设备 (182)(八十)高效工业富余煤气发电技术 (185)(八十一)水处理系统污料原位再生技术 (187)(八十二)固体绝缘铜包铝管母线 (189)(八十三)高效超净工业炉技术 (192)(八十四)软特性准稳定直流除尘器电源节能技术 (194)(八十五)快速互换天然气/煤粉双燃料燃烧技术 (197)(八十六)600MW等级超临界锅炉升参数改造技术 (199)(一)生活垃圾生态化前处理和水泥窑协同后处理技术1.技术适用范围适用于水泥行业水泥窑协同处置垃圾领域。
发酵工业存在的主要问题及解决措施

发酵工业存在的重要问题及解决措施本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,假如您需要使用本文档,请点击下载按钮下载本文档(有偿下载),此外祝您生活快乐,工作顺利,万事如意!1 我国发酵工业的现状我国发酵工业是将传统的发酵工艺和现代生物工程技术相结合的基础产业,也是现代工业生物工程技术的具体应用产业。
我国发酵工业目前已发展形成了具有一定规模和技术水平的门类比较齐全的独立工业体系。
其中,一部分产品的发酵生产工艺及技术已接近或达成世界先进水平,并且掌握了核心工艺技术拥有知识产权。
目前,我国已经是味精、柠檬酸的世界第一大生产国。
2023年我国发酵行业重要产品产量、出口量及同比增长率。
2023年我国生物发酵工业全年生产值约2780亿人民币,全年的产品总产量为2429万吨,比2023年略有增长。
其中,味精、淀粉糖由于价格等因素导致产量下降,而氨基酸、酵母、酶制剂行业保持了连续增长。
2023年,氨基酸产品年产量为400万吨,有机酸产品年产量为158万吨,功能发酵制品年产量为310万吨。
2023年我国发酵工业重要产品出口总量为万吨,比2023年增长了%。
近年来,随着食品发酵工业的迅速发展和人口不断增长,工业用粮也在不断增长,工业大量使用粮食导致了与人类争粮的局面。
与此同时,这些公司排放的废水、废渣也极大地污染了环境,不仅消耗了大量粮食、能源和水资源,并且也严重制约了自身的发展。
发酵工业耗能多、排污大,采用新技术,优化发酵生产工艺,减少废水、废渣的排放量,提高发酵原料的综合运用率,把耗能降到最低水平,以期获得最佳产品和获得最佳的效益,这一直以来都是发酵工业努力的目的。
2 我国发酵工业存在的重要问题粮食短缺问题我国用占世界耕地面积总量7%左右的耕地,养育了占世界人口总额21%的人口,并且我国的可耕地面积还在不断减少,人口在不断增长。
2023年我国粮食国内总消费量为60 133万吨,而发酵重要工业耗粮约为16 970万吨,我国人均粮食占有量约为420公斤,但人均粮食消费量约500公斤,特别是近几年全国各地都有旱情,导致粮食减产,有的地方甚至颗粒无收,所以减少粮耗是目前我国发酵工业所面临的重要问题。
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发酵工业常用节能技术一、大话节能:1、节能关乎人类生存若干年以后,地球上所有生物毁灭,人类主导的地球时代象恐龙时代一样消亡。
上亿年后,新的地球主宰生物出现并进入新的文明,考古研究很长时间以后,终于发现人类灭亡的原因:起源于十八世纪英国的“工业革命”,让人类短暂繁荣后却最终导致了人类的灭亡……在英国“工业革命”以前,地球上化学能源的总贮量一直是增长的。
随着对能源的永无竭止的开采使用,在带给人类高度文明高度发达和繁荣的同时,也使得地球上亿万年积累下来的化学能源的资源在短短几百年就面临枯竭的局面,并伴随着环境的快速恶化。
为了人类的可持续发展,为了人类还能保有一个赖以生存的空间,全人类必须齐心协力和艰苦奋斗,开展永无止境的节能降耗共同行动。
2、节能关乎企业生存在信息技术高度发达的今天,大部分企业很难拥有一个能够让自己长期独占的先进技术。
企业之间的竞争大部分是管理和成本的竞争。
现在已经处于能源价格相对较高的时代,能耗水平已经成为评价企业综合技术水平的一个重要和关键的指标,也是企业成本竞争的关键所在。
所以说,一个企业节能水平的好坏是关乎生存的大事情。
3、节能终极目标节能的终极目标是在维持人类文明不断进步和生活水平不断提高的前提下,实现地球上化学能源的总贮量不再下降的目的。
那么要达成这个目标,既要提高节能技术水平和管理水平,又要大力发展水力发电、风力发电和太阳能等可再生清洁能源。
发展核电只能作为过渡期解决能源缺口的权宜之计,最终要实现让核电和火电处于微末和补充的地位。
4、变被动为主动企业要想在竞争中处于优势地位,必须变被动为主动,在节能上做足文章。
节能项目往往从经济上评估也是非常合算的,企业要成立专门的节能部门跟踪节能新技术和新动向、发掘企业的节能潜力和组织节能项目的落实与实施。
投资节能项目,可以根据企业经济实力把握进度,优先选择投资少且见效快的节能项目实施。
节能项目投资收回后,持续产生的效益完全足够支撑企业不断进行新的节能投资。
5、知识改变命运企业的节能工作要做好,关键要物色合适的人员来负责节能工作。
企业老板可以不了解节能技术的具体内容,但要能够选拔出合适的节能管理人才。
老板要当好这个伯乐,本身也要对工业常用的一些节能技术有个初步的了解,那么仔细阅读本文就是您了解工业节能的最便捷途径。
愿意长期关注或交流工业节能技术进展的人士,还可以加“工业节能技术交流”QQ群,群号:368665232。
6、评判标准企业的节能行为要基于不影响产品质量和产量的前提。
评判一个企业的节能工作是否有效,最好也是最方便的办法是剔除能源价格波动核算产品的年平均能源单位成本,横向与同行业最先进水平比较,纵向与自己历年情况比较。
如果一个企业的能耗能够延续每年下降2%,十多年延续下来就是很可观的成就,很可能让企业处于行业领先水平。
7、要根据蒸汽能源品味量才录用能源是有品味的,特别是蒸汽,不同饱和温度的蒸汽其品味差别很大,饱和温度越高的蒸汽品味越高,饱和温度越接近废汽排放温度或越难以回收利用的蒸汽品味越低。
不同品味能源的调配使用要遵循优先使用低品味能源的原则,实在必须用更高品味能源时要尽可能考虑梯级使用。
同样道理,回收废能时要尽量采用最便捷的无额外消耗回收(比如换热)。
8、节能符合经济发展大势所需世界各国都意识到经济可持续发展的重要性,我国出台了很多鼓励企业节能和环保的政策和措施。
企业搞节能不仅可以获得社会效益,还能获得经济收益并且提高自身的管理和技术水平,可谓一举多得。
9、改变观念,以前不行,不代表现在不行能源形势的变化和各国政府的大力支持,加上蓬勃发展的节能市场摊低了成本,很多以前看似高不可攀的节能技术和装备逐步大众化。
企业切忌“刻舟求剑”,要密切关心各种与自身相关联的节能技术装备发展情况,勤做节能项目的经济评价,一旦经济上合算且能承受,一定要果断决策。
以前60℃以下的二次蒸汽都被当作废汽,全部用30℃循环冷却水去冷凝掉。
现在不但60℃左右的二次蒸汽是宝贵能源,甚至连30℃循环冷却水里蕴含的能源都已经有回收再使用的经济价值。
10、远离假节能,跨行业引用节能技术企业一定要加强节能知识的学习培训,提高自身对节能技术良莠的判断能力。
对节能效果的评判一定要站在全局的高度,远离类似局部节能全局不节能的假节能(比如为了一套蒸发器的节能抬高了全厂整体蒸汽的压力)。
绝大部分节能技术装备都是通用装备,企业在跨行业引用新出现的节能技术装备时,既要有敢为天下先的勇气,又要充分探究其节能原理以及全面分析自己物料的特性,把风险控制在能够承担的范围内。
11、不要为了应付政府而节能节能既然关乎企业生存,就不能为了应付政府而弄虚作假,也不能政府抓得紧就搞一下,政府一放松就抛弃了。
更有企业采用偷停烟气脱硫除尘等环保设施来节能,这就属于见利忘义的作为了。
今年冬天华北地区的雾霾已经达到了“令人发指”的程度,企业家们大都知道“有大成者必有大德”这句名言,相信这是一句真言。
12、提高节能水平非一日之功但确有近道企业节能水平的提高要通过长期的努力和投入。
要想加速提高企业的节能水平,企业也可以充分利用社会资源:比如聘请专业的节能技术公司为企业做节能咨询、节能培训和节能诊断。
特别是节能诊断,能够帮助企业全面梳理和优化用能结构,发现节能潜力点并提出合理化建议。
13、技术无新旧,适合最重要,崇洋但不媚外《热工学》和《化工原理》是指导企业节能的经书,技术无新旧之分,适合就好。
比如膜浓缩适合浓缩12%浓度以下稀物料,MVR则在浓缩更高浓度物料具备优势。
崇洋是要积极主动学习国外的先进技术;不媚外是指不要过度迷信国外技术和装备随意浪费外汇。
中国节能虽然起步较晚,但起点较高,与国外各有千秋。
笔者亲赴日韩考察过他们的玉米深加工产业,结论是日韩行业内不同企业间比较均衡,而中国则分化明显。
就主流企业相比,中国在装备水平上完胜,但在管理特别是技术管理上完败,中国企业职工,看书学习和争论技术的氛围与强大的工业太不匹配了。
14、不过度爱惜换热面积节能是提倡节约,但很多场合加大换热面积却能够收到节能奇效。
节能技术人员切忌对换热面积和输送管道口径过度节省,在丢芝麻可以捡西瓜时还是要选择捡西瓜。
15、节能涵盖方方面面企业节能涵盖方方面面,最重要的是管理节能,其次是技术节能和全员参与。
管理节能是战略,只有领导重视并制订规划和目标,节能工作才能顺利开展。
技术节能是战术,优秀的战术又经常能够影响战略的提升,好的节能技术可以为企业节能带来奇效。
全员参与是节能落实实施的基础,提高全员节能意识,节能才能得到长期坚持和发展:搞节能改造可以节能,每个人都做好本职工作提高工作效率也可以节能;搞好工艺可以节能,搞好自控和电气也可以节能,岗位操作工精心操作也可以节能。
二、常用工业节能措施:1、热电联产热电联产在技术节能处于非常重要的地位,在热电厂发电的基础上以非常低的代价同时获得了价值不菲的生蒸汽。
热电联产非常适合于有实力的大型生产企业作为能源的供应中心采用。
热电联产对于企业节能的作用至关重要且显而易见。
纯发电的热电厂需要将驱动汽轮机发电后的尾汽通过冷却塔冷凝后再压送回锅炉,大量的能源被白白浪费掉了,热电联产则在热电厂发电的基础上以非常低的代价同时获得了价值不菲的生蒸汽。
热电联产非常适合于有实力的大型生产企业作为能源的供应中心采用,因建设投资较大且审批难度大,一般不合适中小型企业采用。
笔者把热电联产排在节能措施的第一位,是因为其技术节能效果最大。
但笔者并不推崇企业去把搞热电联产放在重要位置,相反笔者的建议是尽量不要再去新上热电联产。
热电联产从企业节能的角度考虑是不错的办法,但从国家的角度考虑新建热电联产和新建火电一样将会被逐步限制,因为它们消耗的都是不可再生的而且易造成环境污染的化石能源。
中国的工业经过30多年的高速增长,已经基本进入成熟稳定期,大部分行业都显露出产能过剩。
今后经济增长对能源消费增长的需求将会减弱,水电、风电和太阳能等可再生清洁能源发电量的增长,就完全能够满足能源消费增长的需求甚至略有节余。
作为过渡的能源,核电在2014年增加了审批量,当这些新增的核电项目上马后,势必要压缩火电的供应量。
所以除非是国家规划的特别项目,都尽量不应该考虑新上热电联产,非上不足以解决生产所需的,也要尽可能以汽定电上得尽量小一些。
现如今有很多以低价值耗电来换取更高价值蒸汽消耗的节能技术,比如MVR蒸发和工业热泵,都可以让我们的企业大幅降低对蒸汽的需求。
企业未来宁可买一部分外电作为补充,也不应该人为去加大蒸汽消耗并借此多发电甚至余出电来上网销售。
对于准备扩产的企业,建议首先考虑节能改造从老车间挖出蒸汽供应潜力,能不新增燃煤锅炉尽量不要新增。
相信很快大家就会看到,一个企业的高耗煤量将会对企业的长久竞争力产生越来越大的负面影响。
2、逆流流化床干燥主机是一台圆筒式连续逆流固定流化床,晶体依靠重力落入干燥机,被从底部吹入的热风吹成沸腾状态(沸腾高度约2米),晶体与热风充分逆流接触(接触时间10分钟以上),水分迅速而彻底被蒸发去除。
采用逆流流化床干燥比振动流化床节能70%以上。
依靠热风与带水晶体直接接触把水分蒸发去除的烘干设备,主要有滚筒干燥、气流干燥和流化床干燥,流化床干燥又包括横向流流化床、间歇式流化床和逆流流化床。
由于热风与物料接触方式的不同,各种干燥设备的能耗差别很大。
能耗最高的是横向流流化床,为长方形固定流化床或振动流化床,由于物料从进入干燥机沿着床体向出料口行进的过程一直与新鲜风接触,沸腾高度又相对较低,热风的蒸发能力几乎没有利用多少就被排出,特别是靠近出口的热风,几乎等于没怎么使用;能耗其次间歇式流化床,一般是固定流化床,有圆筒式也有长方形,虽然物料也是一直与新鲜热风接触,但由于沸腾高度相对较高,在湿料刚进入流化床干燥时热风的使用效率较高,到干燥后期则效率大为较低;能耗再其次的是气流干燥,物料与热风顺流(并流)接触,热风的利用率一直保持稳定状态;最节能的当属滚筒干燥和逆流流化床干燥,物料和热风都是逆流接触,热风蒸发逆流的利用率一直可以处于最佳状态。
其中又以逆流流化床干燥(一般采用圆筒形固定式)尤为节能,沸腾高度较高,热风与物料接近纯逆流接触且接触充分。
干燥蒸发掉相同的水分,越节能的干燥设备需要的热风分量越小,其尾风排放量也相应减少,尾风的含湿量及尾风温度也越低,带走损失的总热量也越少。
3、逆流流化床冷却主机是一台圆筒式连续逆流固定流化床,晶体依靠重力落入圆筒式逆流固定流化床干燥机,被从底部吹入的冷干风吹成沸腾状态(沸腾高度约1.2米),晶体与热风充分逆流接触(接触时间6分钟以上),将物料冷却到20~25℃。
采用逆流流化床冷却比振动流化床节能80%以上。
节能型连续式逆流流化床干燥冷却一体机组为全自动工作机组,可以满足最终产品绝对水分要求很低(最低可达0.01%),而且成品有抗结块要求的产品的烘干。