【VIP专享】剪力墙模板施工方案
(完整版)剪力墙模板施工方案
第一章编制依据1.1《建筑施工计算手册》1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-20021.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20011.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99第二章工程及模板施工概况本工程为衡水市丽景福苑小区，建筑分为高层主体以及地下车库两部分。
结构开工：高层主体为框架剪力墙结构，车库为框架结构。
总建筑面积293804.76平方米，车库为地下一层，高层主体为地下两层，地上二十四层，建筑总高度为74.4米。
该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工，梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。
第三章基础模板3.1概况该工程为高层和地下车库，因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。
3.2地下室砖胎模砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆，内抹20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，待卷材防水施工完后，再抹20厚1：3水泥砂浆保护层，底板保护层为50厚细石混凝土。
其中，底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm，承台、集水坑及电梯井为240mm（局部承台砖模为370mm）。
砖砌块上墙之前必须充分润湿，表面抹灰必须找平，不准有棱角，转角部位须做成圆角。
承台砖胎模示意图地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板后浇带模板示意图后浇带模板侧视图第四章剪力墙模板4.1、墙体采用915×1830， 15厚多层木模板体系，模板配置数量为整层配置，模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置；竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。
连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同，因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。
钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋，然后向上根据螺杆设置钢管横肋，在模板收口处需再设置一道横肋，竖向背楞中距不大于250mm，同时设置上、中、下三道剪刀撑。
(完整版)剪力墙模板施工方案
第一章编制依据1.1《建筑施工计算手册》1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-20021.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20011.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99第二章工程及模板施工概况本工程为衡水市丽景福苑小区，建筑分为高层主体以及地下车库两部分。
结构开工：高层主体为框架剪力墙结构，车库为框架结构。
总建筑面积293804.76平方米，车库为地下一层，高层主体为地下两层，地上二十四层，建筑总高度为74.4米。
该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工，梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。
第三章基础模板3.1概况该工程为高层和地下车库，因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。
3.2地下室砖胎模砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆，内抹20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，待卷材防水施工完后，再抹20厚1：3水泥砂浆保护层，底板保护层为50厚细石混凝土。
其中，底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm，承台、集水坑及电梯井为240mm（局部承台砖模为370mm）。
砖砌块上墙之前必须充分润湿，表面抹灰必须找平，不准有棱角，转角部位须做成圆角。
承台砖胎模示意图地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板后浇带模板示意图后浇带模板侧视图第四章剪力墙模板4.1、墙体采用915×1830， 15厚多层木模板体系，模板配置数量为整层配置，模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置；竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。
连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同，因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。
钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋，然后向上根据螺杆设置钢管横肋，在模板收口处需再设置一道横肋，竖向背楞中距不大于250mm，同时设置上、中、下三道剪刀撑。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案1. 前言本旨在提供一份详细的剪力墙模板施工方案，以指导施工人员在剪力墙的建设过程中合理有效地进行工作。
本方案将从设计准备、材料采购、施工步骤等多个方面进行阐述。
2. 设计准备2.1 剪力墙设计要求2.1.1 按照国家相关建筑规范，计算墙体所需的抗剪强度和稳定性要求。
2.1.2 确定剪力墙的尺寸、位置和数量，并制定施工方案。
2.2 材料清单和采购2.2.1 确定所需材料，如混凝土、钢筋、脚手架等，并撰写材料清单。
2.2.2 根据材料清单进行采购，并确保材料的质量和数量符合要求。
3. 施工步骤3.1 基础处理3.1.1 根据设计要求进行地基处理，确保基础的承载能力和稳定性。
3.1.2 按照设计图纸的要求，在地基上浇筑混凝土基础。
3.2 垂直结构的施工3.2.1 按照设计图纸的标识，进行墙体定位和标线。
3.2.2 搭建脚手架，并在合适的位置设置水平和垂直控制线。
3.3 墙体制作3.3.1 按照设计要求在模板上进行预制墙板的制作。
3.3.2 将预制墙板按照编号和位置进行安装，确保墙体的垂直度和水平度。
3.4 钢筋绑扎3.4.1 根据设计要求，按照预设的钢筋布置图进行钢筋的加工和绑扎。
3.4.2 将钢筋嵌入墙体中，并用扎钢丝进行牢固固定。
3.5 浇筑混凝土3.5.1 根据设计要求，准备好混凝土，并确保混凝土的质量达标。
3.5.2 将混凝土均匀地倒入墙体中，并通过振捣保证混凝土的密实性。
4. 收尾工作4.1 砼养护4.1.1 在混凝土凝固后，进行养护工作，保持墙体的湿润状态。
4.1.2 控制养护时间，保证混凝土的强度达到设计要求。
4.2 模板拆除4.2.1 在混凝土强度满足拆除条件后，拆除模板。
4.2.2 对已拆除的模板进行检查，确保模板的完整性和可重复使用性。
5. 附件本所涉及的附件如下：附件1：剪力墙设计图纸附件2：材料清单附件3：施工流程图6. 法律名词及注释6.1 国家相关建筑规范：指国家颁布的与建筑相关的法律和规定，如《建筑结构荷载标准》等。
剪力墙模板施工方案(完整版)
剪力墙模板施工方案(完整版)1、剪力墙模板施工方案(正式版)1.1 目的本施工方案旨在详细描述剪力墙模板的施工流程，确保施工过程安全、高效、质量可控。
1.2 适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程，包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
2、材料准备2.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料，包括胶合板、型钢及连接件等。
2.2 施工机械设备准备好所需的施工机械设备，如塔吊、起重机等，以提高施工效率。
3、模板搭设3.1 前期准备在施工现场做好场地清理、平整等前期准备工作。
3.2 模板安装按照设计图纸要求，将剪力墙模板进行搭设，确保准确的尺寸和位置。
3.3 支撑系统根据设计要求，设置剪力墙模板的支撑系统，确保模板的稳固性和安全性。
4、拆除4.1 完工验收在剪力墙模板施工完毕后，进行验收，并确保其符合设计要求和相应的标准。
4.2 模板拆除在剪力墙施工结束后，按照安全操作规程进行模板拆除工作，确保施工人员的安全。
5、附件本文档涉及附件部分详见附件表。
6、法律名词及注释6.1 法律名词（1）剪力墙：一种用于承担建筑结构水平荷载作用的墙体结构。
（2）模板：用于支撑混凝土浇筑并保证其形状的临时支撑结构。
6.2 注释请根据实际需要对法律名词进行注释。
2、剪力墙模板施工方案(简洁版)1、目的本施工方案旨在确保剪力墙模板的施工过程安全、高效、质量可控。
2、适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程，包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
3、材料准备3.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料。
3.2 施工机械设备准备所需的施工机械设备，如塔吊、起重机等。
4、模板搭设4.1 模板安装按照设计要求进行剪力墙模板的搭设。
4.2 支撑系统设置剪力墙模板的支撑系统，确保模板的稳固性和安全性。
5、拆除5.1 完工验收进行剪力墙模板施工结束的验收。
5.2 模板拆除按照安全操作规程进行模板拆除工作。
剪力墙模板工程施工方案
剪力墙模板工程施工方案一、工程概况本项目为一座高层建筑，共有地上XX层，地下XX层，建筑高度为XX米，总建筑面积为XX平方米。
本工程采用剪力墙结构，剪力墙模板工程的施工质量直接影响到整个建筑的结构安全和使用功能，因此，必须制定合理的剪力墙模板工程施工方案，确保施工过程顺利进行，保证工程质量。
二、模板工程设计及施工原则1. 模板设计应满足结构设计要求，保证剪力墙的承载力、刚度和整体稳定性。
2. 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑过程中的侧压力和其他施工荷载。
3. 模板应平整、严密，不得有缝隙和变形，以确保混凝土表面质量。
4. 模板安装应简便、快速，便于操作和调整，同时应减少劳动力成本。
5. 模板材料应环保、节能，符合可持续发展要求。
6. 模板设计应考虑施工过程中的安全防护措施。
三、模板工程材料选择1. 剪力墙模板：采用18mm厚竹胶合板，具有较高的强度和刚度，能够满足剪力墙结构的承载要求。
2. 支撑系统：采用优质方木和钢管，具有足够的稳定性和承载力。
3. 穿墙螺栓：采用M14规格的穿墙螺栓，用于固定模板和传递施工荷载。
4. 斜撑：采用钢管和U型托，用于增加模板的稳定性。
5. 止水螺栓：用于地下室剪力墙，具有防水功能。
四、模板工程施工流程1. 施工准备：对施工人员进行技术交底，明确施工要求和注意事项；准备相应的施工设备和材料。
2. 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装剪力墙模板，确保模板的平整、严密和垂直度；安装支撑系统，保证支撑稳定；安装穿墙螺栓，固定模板。
3. 检查验收：施工过程中，及时对模板工程进行检查验收，发现问题及时整改；验收合格后，进行下一道工序施工。
4. 混凝土浇筑：按照施工方案和施工规范，进行混凝土浇筑，注意控制混凝土的浇筑速度和压实程度。
5. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工方案和施工规范，进行模板拆除。
五、质量控制与安全措施1. 质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保模板工程的质量和安全；加强施工过程中的检查验收，发现问题及时整改。
模板施工方案(剪力墙结构)
目录模板工程施工方案(剪力墙结构)............. 9－11－2一、工程概况......................................... 9－11－2二、模板设计依据..................................... 9－11－21. 支模材料的选择.................................... 9－11－22. 模板的配制........................................ 9－11－22.1 现浇楼板支模................................. 9－11－22.2 梁模板....................................... 9－11－22.3剪力墙模板.................................... 9－11－33. 支模方法.......................................... 9－11－33.1梁、现浇平板支模.............................. 9－11－33.2梁板式楼梯支模................................ 9－11－43.3内外剪力墙支模................................ 9－11－44. 模板及支架设计的验算.............................. 9－11－54.1楼板模板的强度验算............................ 9－11－54.2小楞强度及刚度验算............................ 9－11－64.3支撑小楞的横杆的强度及刚度验算................ 9－11－74.4主梁模板强度及刚度验算........................ 9－11－84.5 钢管脚手架及楼板承载力验算................... 9－11－94.6地下室剪力墙模板计算......................... 9－11－105. 保证支模质量的技术措施 .......................... 9－11－126. 模板施工的安全技术............................... 9－11－136.1模板施工前的安全技术准备工作................. 9－11－136.2模板施工的安全要求........................... 9－11－137. 拆模的安全技术................................... 9－11－147.1拆模的安全要求............................... 9－11－147.2 模板的拆除的安全技术........................ 9－11－158. 砼成品保护....................................... 9－11－169. 模板保护......................................... 9－11－1610. 注意事项........................................ 9－11－16模板工程施工方案(剪力墙结构)一、工程概况上海宝石山高层公寓1～3#楼工程，建筑面积约61000㎡。
剪力墙模板施工方案74910
目录主体结构均采用12MM厚胶合板模板。
(5)（1）剪力墙模板 (5)（2）梁、板模板支设 (6)1)剪力墙模板计算 (9)剪力墙模板采用12MM厚胶合板，墙高2.8M，厚200MM，内立档拟用40×80MM木楞，间距200MM，横档选用双排Φ48×3.5钢管，间距500MM，对拉螺栓采用M14，间距500MM。
(9)砼自重ΓC为24KN/M3，坍落度150MM，浇筑速度3M3/H，砼温度T=25℃。
(10)1.荷载计算 (10)2.验算 (10)①模板安装完毕后，应执行《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的有关规定，进行全面检查，合格后方能进行下道工序. (21)②组装的模板必须符合设计的要求。
(21)③各种连接件、支撑件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。
各种预埋件、预留空洞要准确，固定牢固。
(21)④模板质量控制流程图见下页附图模板工程质量控制工作流程。
(21)⑤预埋件和预留口不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
其允许偏差为：预留洞中心线位置：10MM；预留洞尺寸：＋10，-0MM。
(23)安装允许偏差 (23)模板施工方案一、编制依据1.1盛世·新天地1#楼施工图纸；1.2JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》；1.3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等；1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015二、工程概况盛世·新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南，子夏大街以东，振兴路以北,建筑面积18772.4m²，地下一层，地上十七层，层高2.9m的高层住宅附属商业楼。
建筑总高度为51.9m，钢筋混凝土剪力墙结构,CFG桩复合地基、筏板基础，结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。
建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级，地下一级。
剪力墙模板施工方案
一、根据本工程特点,采用多层板拼装大模板；梁、板均采用复合竹胶板施工工艺。
二、选用的材料及施工质量要求：1、定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、300。
2、定型钢角模：阴角模规格：150×150、100×150阳角模规格：50×50连接角模： 50×503、连接件：U 形卡、L 形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶形扣件、З形螺栓等。
三、模板施工方案设计:根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板采用多层板拼装。
模板施工必须按照整体进度计划，加快施工进度，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体。
梁底板采用50 mm 厚的木模板，集中垂直运输和水平运输的能力加快施工进度。
1、选用的材料及质量要求：1）剪力墙面板采用18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。
方木：采用80×60mm。
穿墙螺杆：采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径ф16。
2）模板骨架、支撑架、操作平台采用ф48×3.5 钢管。
3）水性脱模剂。
2、主体结构剪力墙模板设计：1）荷载计算：F1＝0.22γct0β1β2v1／2F2＝γcH按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，采用内部振捣器，现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值：其中：混凝土重力密度 γc ＝26 kN／m3外加剂影响系数 β1＝1.2混凝土坍落度影响系数 β2＝1.15混凝土浇筑速度 v＝5 m／h混凝土温度T＝15℃，新浇混凝土初凝时间t0＝200／（T+15）＝6.67 h侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H＝2.9 m则 F1＝0.22×26×6.67×51／2×1.2×1.15＝117.73kN／M2F2＝26×2.9＝75.4 kN／M2＜F1取混凝土侧压力F＝75.4 kN／M2木模荷载取0.90 折减系数。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、模板支设方案 (2)四、模板计算 (7)五、砼整体结构的拆模原则 (11)六、质量标准 (11)七、安全技术要求 (11)模板施工方案一、编制依据1.1滨河新天地16#楼施工图纸；1.2 JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》；1.3 国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等；1.4 天元建设集团有限公司的有关质量文件：《质量手册》SDTYI－00—001（4）；《程序文件》SDTYII－001（4）；1.5 建筑工程质量管理条例以及有关法律、法规等。
二、工程概况本工程为临沂市滨河新天地居住小区16#住宅楼，位于临沂市南坊新区，由临沂市长河国际置业有限公司开发建设，青岛腾远设计事务所有限公司设计，临沂冠宇岩土工程有限公司勘察，济南中建设计院有限公司监理分公司监理，天元建设集团第七建筑工程公司施工。
16#住宅楼总筑面积为8437.83㎡，楼体为剪力墙结构，南北长13.68m,东西长37.58m,层数：地上十七层、地下二层，层高：地下室层高3.150m,一层至十八层层高为2.850m，建筑高度为49.600m。
本工程建筑结构抗震等级为二级。
室内外高差为0.30m。
三、模板支设方案（一）基础、地下室模板工程垫层采用木模，筏板基础采用砖模，剪力墙采用配制16mm厚大模板施工。
（1）垫层模板采用木胶模组合拼装，外侧用钢架杆或方木调直固定。
做法如下图：Array（2a、底板基础模板：筏板外侧砌筑240厚永久性防水保护墙作为筏板侧模，砌筑高度为1150，在侧面加设斜顶柱。
b、沿外墙位置在筏板向上300㎜高度支设模板，采用胶合板模板配置，Φ14止水钢筋放在筏板上，间距1000㎜放置一根，以支撑胶合板模板。
为防止鼓模，在墙体模板中部设一道止水螺栓拉接两侧模，间距为500㎜，采用80×50方木进行加固，立杆为双立杆，采用蝴蝶卡对拉螺栓固定，间距同对拉螺栓间距。
（3）地下室墙体模板工程a 、为加快施工进度，地下室墙、梁、板一起浇筑。
b 、地下室墙体采用胶合板模板支模，内墙厚度为200mm ，外墙厚度为300mm,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为0.9m ，模板及支撑如图所示:为保证地下室迎水面墙体保护层厚度，施工时采用截面30×30长条形垫块，间距600，梅花形布置。
支设墙体模板时，将长条形垫块固定在墙体钢筋上。
长条形大理石垫块形状如下图所示：c 、墙体模板采用胶合板模板配制，竖楞采用方木，间距250mm ，横楞采用2根φ48×3.5钢管，间距500mm ，对拉止水螺栓为12钢筋制作，第一道止水螺栓距底部100mm ，往上竖向间距500mm ，横向间距500mm ，所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设10mm 厚塑料垫块。
待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。
模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。
模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑，支撑牢固。
d、墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑，剪力墙模板必须加固牢固，并应保证模板的垂直度。
e、剪力墙附柱、门榜等处截面应符合要求，门洞两边上下应垂直。
（4）地下室梁、板模工程a、地下室梁模板工程Ⅰ、梁底模、侧模用木模板配制，用钉子、镰刀卡、方木、钢楞固定梁模板。
Ⅱ、搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于1.0m，梁底设横向小平杆，间距0.9m。
支柱通过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连。
纵横方向的水平拉杆第一步间距1.8ｍ，地面上200mm设置一道扫地杆。
纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。
根据水平控制线，调整顶部横撑标高，校核无误后再支梁底，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置扣件固定，防止位移。
绑扎完梁钢筋，经检查合格后，清除杂物，安装两侧模板，梁侧模加固采用镰刀卡、方木、钢楞固定连接，沿梁方向间距600mm。
用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固。
Ⅲ、梁模支设时梁底模端部放在梁窝侧模上，严禁有吃模现象。
Ⅳ、为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶条。
b、地下室板模支设Ⅰ、地下室现浇板模板采用竹胶板，满堂脚手架支撑体系。
施工时先做好标高测量工作，用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。
Ⅱ、板模支设：板模脚手架搭设时，立杆间距不大于1000mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。
立杆纵横方向的水平拉杆第一步间距1.8ｍ，地面上200mm设置一道扫地杆。
每6m设斜杆，保证支撑稳定性。
板底次钢楞净距200mm，上铺胶合板。
Ⅲ、当梁板跨度大于4m时，模板起拱,起拱高度为1‰-3‰，板的长边方向严禁起拱。
Ⅳ、在模板反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。
Ⅴ、模板上不能堆放重物，不得碰撞。
Ⅵ、安装完毕按模板工程验收标准进行检查其支撑体系表面平整度，对角线拼缝等天元建设集团第七建筑工程公司验收合格后进行钢筋绑扎。
Ⅶ、为保证竖向荷载均匀传递，上下层竖向支撑必须在同一位置上（5）楼梯：采用木模板、钢支撑。
先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。
如右图所示:楼梯模板示意图（二）、主体结构模板工程主体结构均采用16mm 厚胶合板模板。
（1）剪力墙模板剪力墙模板采用16mm 厚胶合板，墙高3.34m ，厚300mm ，内立档用Φ48×3.5钢管，间距200mm ，横档选用双排Φ48×3.5钢管，间距500mm ，对拉螺栓采用M14，间距500mm ，模板缝钉50×80mm 木楞。
a.为防止内模整体移位，合模前，在墙体水平钢筋上绑扎定位钢筋，要求定位筋距根部30mm ，其水平间距1500mm 左右，长度＝墙厚－2mm 。
横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。
b.模板安装前应弹出模板就位线，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海棉条，以防止模板穿螺栓高低错位及下口跑浆。
c.模板安装前先把板面清理干净，刷好脱模剂，应涂刷均匀，不得漏涂。
d.电线管、电线盒等需预先与钢筋网片固定，门窗洞模板支好后，门窗洞模板与大模板接触面粘贴海绵条。
e.支模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板移位，模板四周加限位钢筋。
f.阴阳角模板拼缝处要加海绵条处理，以防止拼缝处漏浆。
模板就位后，外侧用斜主龙骨次龙骨50×100方木踢步模板Φ48钢管木垫板50×100方木厚覆面胶合板吊木斜撑外帮模板900900900900支撑调整模板位置及垂直度。
用丝杠调整模板的位置，之后确定各模板的位置无误后，拧紧丝杠调整板面的垂直度。
同时要保证穿墙螺栓口要对齐。
剪力墙对拉螺栓（2）梁、板模板支设①梁模支设本工程梁模板采用胶合板、Ф48×3.5钢管支撑、Ф14螺栓加固（梁高大于600mm时）。
a.梁底模板为胶合板配制。
根据梁高和板的厚度，确定梁帮模板的配制。
b.搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于1.0m ，梁底设小横杆，间距0.9m ，靠近模板端部的横杆距端部距离为不大于300mm ，每块模板不得少于3根横杆。
梁底支柱与脚手架连为一体，支柱通过纵横方向的水平杆、剪刀撑斜杆与满堂脚手架相连，纵横方向的水平杆第一步间距1.8m ，地面上200mm 设置一道扫地杆。
纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。
根据每层平线，调整顶部横撑标高，校核正确无误后再安装梁底模，木模板对接用木棱钢钉固定，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置竖棱扣件固定，防止位移。
当跨度≥4m 时，梁底模板应起拱，主梁15㎜，次梁10㎜。
绑扎完梁钢筋，经检查合格后，并清除杂物，安装两侧模板，外面两侧使用Ф48通长架管找直。
c.梁模支设时梁底模端部搁放在柱帽或梁窝侧模上，严禁有吃模现象。
d.梁侧模加固：侧模板立档间距为600mm ，在模板底部处用镰刀卡将两个侧模板拉紧固定，镰刀卡间距为600mm 设一个。
斜杆、水平杆支承间距（横向）为600㎜，可与脚手架连接。
但必须将脚手架重新加固，具备整体稳定作用。
为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶。
②板模支设板模板采用胶合板。
61001006M14螺帽M14螺栓a.板底采用满堂红脚手架，立杆纵横间距900mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。
纵横方向的水平杆第一步间距1.8m，距地200mm设一道扫地杆，板底钢楞净距200mm，主楞全部用Φ48×3.5钢管，间距900mm。
纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。
上下层立杆位置应上下对齐。
在胶合板接缝处用50×80木楞，注意在安放木楞时，每隔1.2m左右放置一块木楞，以备固定胶合板用，防止跑模或吃模。
胶合板与木楞用铁钉钉牢，模板间缝隙用5cm宽的胶带粘贴住，以防漏浆。
模板支设完毕，清除干净，涂刷脱模剂而后，绑扎钢筋，模板上不能堆放重物及重物碰撞。
b.当现浇板跨度大于4m时板底模板应起拱15mm，板的长边方向严禁起拱。
c.板模板均在反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。
d.做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
e.立杆之间如没有斜杆或剪刀撑相连的部位均需要设置斜杆或剪刀撑，垂直水平间距为5跨。
梁板模板构造图如图所示。
Array（3）楼梯模板支设先支设休息平台梁模板，再支设楼梯模板斜愣，最后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板，楼梯段模板组装情况见下图所示。
楼梯模板支设（4）卫生间止水梁与现浇混凝土板同时浇筑。
放好卫生间支模控制线，根据现浇板厚度用ф10钢筋焊制马凳，马凳间距500㎜设置一道，采用胶合板模板支设，在现浇板底部设一根50×80㎜方木对顶，上部设一根50×80㎜锁口方木，间距均为1000㎜设置一道，止水梁高度为200㎜，具体做法见下图：四、模板计算1)剪力墙模板计算剪力墙模板采用16mm 厚胶合板，墙高3.34m ，厚300mm ，内立档拟用50×80mm 木楞，间距250mm ，横档选用双排Φ48×3.5钢管，间距500mm ，对拉螺栓采用M14，间距主龙骨次龙骨50×100方木踢步模板Φ48钢管木垫板50×100方木厚覆面胶合板吊木斜撑外帮模板900900900900天元建设集团第七建筑工程公司500mm。
砼自重γC为24KN/m3，坍落度150mm，浇筑速度3m3/h，砼温度T=25℃。