(完整版)剪力墙模板施工方案
剪力墙结构模板施工方案
剪力墙结构模板施工方案摘要本文档旨在提供剪力墙结构模板施工方案的详细步骤和要点。
剪力墙结构是建筑结构中常见且重要的一种形式，用于抵抗侧向地震力和风荷载。
模板施工是剪力墙结构施工的重要环节之一，合理的模板施工方案能够确保结构的稳定性和安全性。
1. 模板制作及安装准备1.1 确定模板材料：根据工程设计要求和实际需要选择适合的模板材料，常用的包括胶合板、钢模板等。
1.2 确定模板尺寸：根据墙体尺寸和结构要求确定模板尺寸，确保模板尺寸与施工要求一致。
1.3 制作模板支撑架：根据墙体高度和模板材料的自重来设计和制作模板支撑架，支撑架应保证牢固稳定。
1.4 模板预处理：对使用的模板材料进行预处理，如打磨、防潮等，以确保模板的平整度和使用寿命。
1.5 安装模板：根据墙体结构要求，将预制好的模板安装在支撑架上，确保模板的稳定性和垂直度。
2. 模板布置和固定2.1 模板布置：根据施工图纸和设计要求，确定剪力墙结构模板的布置方式，包括水平间距、垂直间距等。
2.2 模板固定：使用钉子、螺栓等方式将开展好的模板进行固定，确保模板的牢固性和稳定性。
3. 模板拆除3.1 拆除时间：在混凝土浇筑养护后，根据混凝土强度的要求确定拆除时间。
3.2 拆除顺序：优先拆除剪力墙顶部的模板，再逐层向下拆除，确保拆除过程的安全和顺利进行。
3.3 拆除方式：使用工具如电锤、油锯等进行模板的拆除，避免对建筑结构造成破坏。
4. 施工中的注意事项4.1 模板使用检查：在施工过程中，及时检查和维护模板的使用状况，确保模板的稳定性和安全性。
4.2 模板保护：尽量避免在浇筑混凝土时对模板造成损坏，可以采用防护措施如挡板、塑料薄膜等。
4.3 施工工序协调：与其他施工工序进行协调，确保模板施工和混凝土浇筑等工序的顺利进行。
4.4 施工现场安全：严格遵守施工现场安全规定，采取必要的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
结论本文档详细介绍了剪力墙结构模板施工方案的步骤和要点。
9米高剪力墙模板施工方案
9米高剪力墙模板施工方案1. 引言剪力墙作为一种常用的结构形式，广泛应用于建筑工程中。
在施工过程中，模板施工是一个重要的环节，质量和施工效率都直接关系到工程的质量和进度。
本文将介绍在9米高剪力墙模板施工中的具体方案和注意事项。
2. 模板材料选择剪力墙模板材料的选择直接影响到施工的效果和成本。
在9米高剪力墙的模板施工中，建议使用质量好、稳定性高的模板材料，如胶合板、钢模板等。
这些材料具有较高的承载力和稳定性，能够满足较高的墙体高度的施工需求。
3. 模板支撑搭设在进行9米高剪力墙模板施工前，需要搭设模板支撑系统。
首先，根据设计要求确定支撑点的位置，并设置支撑柱。
支撑柱应保证垂直性和稳定性，必要时可以加装支撑架或支撑杆增加支撑能力。
其次，根据剪力墙的大小和形状，设置临时支撑梁和横向支撑杆，保证模板系统的整体稳定性。
4. 模板安装4.1 竖向模板安装首先，在支撑点设置好的位置上架设模板立柱，然后将竖向模板板材沿墙体高度依次固定在立柱上。
在固定过程中，要保证竖向模板的垂直度和平整度，可以使用水平仪进行检测。
为了提高效率，建议使用专用模板固定工具，如模板夹、螺栓等。
4.2 横向模板安装在竖向模板固定好后，需要安装横向模板。
横向模板的安装方式主要有两种：一种是将横向模板直接固定在竖向模板上，另一种是通过连接器将横向模板与竖向模板连接起来。
安装横向模板时，要根据设计和施工要求进行适当的加固，保证墙体的整体稳定性。
5. 模板拆除在剪力墙的模板施工完成后，需要进行模板拆除。
在拆除过程中，先从顶部开始逐层拆除横向模板，然后再拆除竖向模板。
在拆除过程中，要注意保护墙体，避免对墙体结构产生损伤。
为了方便拆除，可以在模板上设置拆模孔或安装拆模辅助工具。
6. 安全注意事项在9米高剪力墙模板施工中，需要注意以下安全事项：6.1 施工人员应经过专业培训，熟悉模板施工工艺和操作规程，遵守安全操作规范，佩戴好安全防护装备。
6.2 在搭设和拆除模板支撑系统时，要仔细检查支撑点的稳定性和支撑结构的可靠性，确保施工过程中不发生倒塌事故。
(完整版)剪力墙模板施工方案
第一章编制依据1.1《建筑施工计算手册》1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-20021.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20011.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99第二章工程及模板施工概况本工程为衡水市丽景福苑小区，建筑分为高层主体以及地下车库两部分。
结构开工：高层主体为框架剪力墙结构，车库为框架结构。
总建筑面积293804.76平方米，车库为地下一层，高层主体为地下两层，地上二十四层，建筑总高度为74.4米。
该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工，梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。
第三章基础模板3.1概况该工程为高层和地下车库，因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。
3.2地下室砖胎模砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆，内抹20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，待卷材防水施工完后，再抹20厚1：3水泥砂浆保护层，底板保护层为50厚细石混凝土。
其中，底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm，承台、集水坑及电梯井为240mm（局部承台砖模为370mm）。
砖砌块上墙之前必须充分润湿，表面抹灰必须找平，不准有棱角，转角部位须做成圆角。
承台砖胎模示意图地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板后浇带模板示意图后浇带模板侧视图第四章剪力墙模板4.1、墙体采用915×1830， 15厚多层木模板体系，模板配置数量为整层配置，模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置；竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。
连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同，因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。
钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋，然后向上根据螺杆设置钢管横肋，在模板收口处需再设置一道横肋，竖向背楞中距不大于250mm，同时设置上、中、下三道剪刀撑。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案剪力墙是建筑结构中常见的一种结构形式，其作用是承担建筑的纵向荷载和横向荷载，提高建筑的抗震性能。
剪力墙的施工是建筑工程中重要的一环，为了保证施工质量和进度，下面介绍一种剪力墙模板施工方案。
1. 施工前准备：在进行模板施工之前，首先需要对施工现场进行清理和平整，将土壤、碎石等杂物清除干净。
然后根据设计要求确定剪力墙的位置和尺寸，标出施工轴线和墙体的定位点。
2. 模板搭设：根据剪力墙的尺寸和形状，选择适当的模板材料，一般常用的是胶合板、钢模板等。
然后按照设计图纸要求，进行模板的搭设。
模板的搭设需要选用合适的支撑系统，常见的有钢支撑和木支撑。
支撑系统需要经过认真的计算和合理的布置，以确保模板的稳定性和安全性。
3. 模板调整和固定：在模板搭设完成后，需要进行模板的调整和固定。
首先，利用测量仪器对模板的位置和尺寸进行检查，保证其准确无误。
然后，根据需要进行模板的加固和支撑，加强模板的刚度和稳定性。
最后，使用钢筋和螺栓等固定模板，确保其在浇注混凝土过程中不发生位移和变形。
4. 模板顶扎和护栏设置：为了确保模板在混凝土浇注过程中不塌方和变形，需要进行模板顶扎和护栏设置。
顶扎是指在模板顶部设置横向和纵向的钢筋，以增强模板的承载能力。
同时，还需要设置合适的护栏，防止人员误入施工现场，保证施工安全。
5. 模板拆除：在混凝土浇注完成后，需要对模板进行拆除。
拆除模板前，首先需要进行模板的震实和养护，保证混凝土的强度和质量。
然后，按照拆除计划和顺序，逐层拆除模板。
在拆除过程中需要注意人员的安全，并保持墙体的完整和稳定。
以上是一种剪力墙模板施工方案的基本步骤，具体的施工工艺和技术要求还需要根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范操作，确保施工质量和安全。
同时，施工人员还要具备一定的专业知识和技能，以应对各种复杂情况和突发事件。
(完整)剪力墙结构木模板施工方案[3]
![(完整)剪力墙结构木模板施工方案[3]](https://img.taocdn.com/s3/m/5e7e6e1c5ef7ba0d4b733be5.png)
模板施工方案审批：审核：编制：施工单位:某市建设有限公司编制时间：二○一〇年七月二十日目录一、工程概况 ....。
...。
.。
.。
....。
.。
.。
.。
.。
.。
..。
..。
.。
..。
.。
..。
.。
.。
１二、编制依据 .。
....。
....。
.....。
....。
......。
.。
.。
.。
.。
..。
...。
.。
....。
...。
.。
.。
..。
１三、施工组织。
..。
.。
....。
..。
.....。
..。
...。
.。
.。
.....。
.。
.。
. .。
..。
.。
.。
.。
.３四、模板设计.。
....。
..。
..。
.。
.。
..。
.。
.。
.。
.......。
.。
...。
.。
..。
..。
.。
...３五、施工缝留置及施工段划分.。
.。
.。
.。
...。
...。
...。
..。
.。
..。
.....。
..。
...。
４六、施工工艺。
.。
.。
.。
....。
..。
...。
..。
.。
.。
.。
...。
...。
.。
.......。
.。
.。
.。
.４６．１基础模板。
.。
.....。
.....。
.。
.。
..。
..。
.。
.。
.。
..。
..。
...。
..。
.４６．２剪力墙模板。
....。
...。
.。
...。
..。
.。
.....。
.。
.。
...。
.。
.。
.。
..。
..。
.。
６６．３顶板模板。
...。
..。
.。
.。
..。
.。
..。
...。
.。
...。
..。
...。
...。
...。
.。
..。
.。
.。
９６．４梁模板。
.。
......。
.。
.。
.。
..。
..。
...。
.。
.。
.。
.....。
....。
.。
..。
.。
...。
10七模板施工过程中应注意的问题。
.。
..。
..。
...。
.。
...。
...。
.。
.。
11八、质量检验标准。
....。
.。
.。
..。
.。
.....。
...。
.。
.。
..。
.。
.。
..。
..。
.。
12九、常见质量问题与防止措施.。
.。
..。
...。
.。
.....。
.。
.。
......。
.。
.14十、大模板计算。
.....。
.。
..。
...。
剪力墙模板施工方案(完整版)
剪力墙模板施工方案(完整版)1、剪力墙模板施工方案(正式版)1.1 目的本施工方案旨在详细描述剪力墙模板的施工流程，确保施工过程安全、高效、质量可控。
1.2 适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程，包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
2、材料准备2.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料，包括胶合板、型钢及连接件等。
2.2 施工机械设备准备好所需的施工机械设备，如塔吊、起重机等，以提高施工效率。
3、模板搭设3.1 前期准备在施工现场做好场地清理、平整等前期准备工作。
3.2 模板安装按照设计图纸要求，将剪力墙模板进行搭设，确保准确的尺寸和位置。
3.3 支撑系统根据设计要求，设置剪力墙模板的支撑系统，确保模板的稳固性和安全性。
4、拆除4.1 完工验收在剪力墙模板施工完毕后，进行验收，并确保其符合设计要求和相应的标准。
4.2 模板拆除在剪力墙施工结束后，按照安全操作规程进行模板拆除工作，确保施工人员的安全。
5、附件本文档涉及附件部分详见附件表。
6、法律名词及注释6.1 法律名词（1）剪力墙：一种用于承担建筑结构水平荷载作用的墙体结构。
（2）模板：用于支撑混凝土浇筑并保证其形状的临时支撑结构。
6.2 注释请根据实际需要对法律名词进行注释。
2、剪力墙模板施工方案(简洁版)1、目的本施工方案旨在确保剪力墙模板的施工过程安全、高效、质量可控。
2、适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程，包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
3、材料准备3.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料。
3.2 施工机械设备准备所需的施工机械设备，如塔吊、起重机等。
4、模板搭设4.1 模板安装按照设计要求进行剪力墙模板的搭设。
4.2 支撑系统设置剪力墙模板的支撑系统，确保模板的稳固性和安全性。
5、拆除5.1 完工验收进行剪力墙模板施工结束的验收。
5.2 模板拆除按照安全操作规程进行模板拆除工作。
剪力墙结构模板施工方案
剪力墙结构模板施工方案一、引言剪力墙是一种常见且重要的结构形式，在建筑工程中起着支撑和抵抗水平荷载的作用。
为了确保剪力墙的施工质量和安全性，本文将介绍剪力墙结构模板的施工方案。
该方案包括模板系统选择、施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
二、模板系统选择1. 模板材料选择剪力墙结构的模板材料应具备一定的强度、稳定性和耐久性。
常见的模板材料有木质模板和钢模板两种。
•木质模板：使用胶合板或薄木板制作，成本低、施工方便，但需要维护和保养，且使用寿命相对较短。
•钢模板：使用钢板制作，具有较高的强度和稳定性，可重复使用，但成本较高，施工复杂。
根据具体情况和工程需求，选择适合的模板材料。
2. 模板系统设计根据剪力墙结构的形状和尺寸，设计相应的模板系统。
模板系统应符合以下原则：•安全可靠：模板系统设计要满足荷载要求，确保施工期间不发生模板失稳和垮塌的情况。
•效率高、施工方便：模板系统的设计应考虑施工效率和便捷性，以便快速安装和拆除，提高施工进度。
三、施工准备在正式进行剪力墙结构模板施工之前，需要进行以下准备工作：1.模板材料检验：对于木质模板，检查胶合板的质量，避免使用出现翘曲、裂纹等问题的材料；对于钢模板，检查钢板的表面是否平整、没有明显锈蚀，确保质量合格。
2.测量尺寸与标高：精确测量剪力墙的尺寸，确定施工标高。
3.安全防护：设置好施工现场的安全警示标识，提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、安全网等。
四、具体施工步骤1.搭设支撑系统：根据设计要求，搭设剪力墙模板的支撑系统。
支撑系统应牢固可靠，以确保模板稳定。
2.安装模板：根据剪力墙的形状和尺寸，进行模板的安装。
注意模板的水平、垂直度，确保符合设计要求。
3.固定模板：使用适当的固定件，如螺栓、销钉等，将模板固定在支撑系统上，使其稳定可靠。
4.混凝土浇筑：进行剪力墙的混凝土浇筑。
在浇筑过程中，应控制好浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量。
5.拆除模板：待混凝土达到一定强度后，根据设计要求，拆除模板。
模板施工方案(剪力墙结构)
目录模板工程施工方案(剪力墙结构)............. 9－11－2一、工程概况......................................... 9－11－2二、模板设计依据..................................... 9－11－21. 支模材料的选择.................................... 9－11－22. 模板的配制........................................ 9－11－22.1 现浇楼板支模................................. 9－11－22.2 梁模板....................................... 9－11－22.3剪力墙模板.................................... 9－11－33. 支模方法.......................................... 9－11－33.1梁、现浇平板支模.............................. 9－11－33.2梁板式楼梯支模................................ 9－11－43.3内外剪力墙支模................................ 9－11－44. 模板及支架设计的验算.............................. 9－11－54.1楼板模板的强度验算............................ 9－11－54.2小楞强度及刚度验算............................ 9－11－64.3支撑小楞的横杆的强度及刚度验算................ 9－11－74.4主梁模板强度及刚度验算........................ 9－11－84.5 钢管脚手架及楼板承载力验算................... 9－11－94.6地下室剪力墙模板计算......................... 9－11－105. 保证支模质量的技术措施 .......................... 9－11－126. 模板施工的安全技术............................... 9－11－136.1模板施工前的安全技术准备工作................. 9－11－136.2模板施工的安全要求........................... 9－11－137. 拆模的安全技术................................... 9－11－147.1拆模的安全要求............................... 9－11－147.2 模板的拆除的安全技术........................ 9－11－158. 砼成品保护....................................... 9－11－169. 模板保护......................................... 9－11－1610. 注意事项........................................ 9－11－16模板工程施工方案(剪力墙结构)一、工程概况上海宝石山高层公寓1～3#楼工程，建筑面积约61000㎡。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章编制依据1.1《建筑施工计算手册》1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-20021.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20011.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99第二章工程及模板施工概况本工程为衡水市丽景福苑小区，建筑分为高层主体以及地下车库两部分。
结构开工：高层主体为框架剪力墙结构，车库为框架结构。
总建筑面积293804.76平方米，车库为地下一层，高层主体为地下两层，地上二十四层，建筑总高度为74.4米。
该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工，梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。
第三章基础模板3.1概况该工程为高层和地下车库，因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。
3.2地下室砖胎模砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆，内抹20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，待卷材防水施工完后，再抹20厚1：3水泥砂浆保护层，底板保护层为50厚细石混凝土。
其中，底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm，承台、集水坑及电梯井为240mm（局部承台砖模为370mm）。
砖砌块上墙之前必须充分润湿，表面抹灰必须找平，不准有棱角，转角部位须做成圆角。
承台砖胎模示意图地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板后浇带模板示意图后浇带模板侧视图第四章剪力墙模板4.1、墙体采用915×1830， 15厚多层木模板体系，模板配置数量为整层配置，模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置；竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。
连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同，因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。
钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋，然后向上根据螺杆设置钢管横肋，在模板收口处需再设置一道横肋，竖向背楞中距不大于250mm，同时设置上、中、下三道剪刀撑。
墙体采用Φ14对拉螺杆加穿墙套管，间距为450×600,（为了模板的二次周转使用，杜绝二次开洞统一尺寸按下图开洞）。
模板排列安装拼制，统一采用横向排布，不符合模数的地方用小木板条镶嵌。
模板工程所有内支撑全部采用水泥支撑条，严紧使用钢筋等金属物作为内支撑。
墙厚+500≥100≥104.2、模板底部接搓贴海绵条封堵。
当固定墙体模板的钢管就位后，外墙内侧及内墙斜支撑、地面水平支撑与整体支撑钢管连接。
内外墙各轴线的墙体之间在模板上口加水平支撑，确保墙体的垂直及不位移。
4.3、为防止墙根部漏浆、烂根，在外墙模板下口墙上贴海绵胶条，内墙模板则在合模后，砼浇筑前用砂浆封堵模板下口缝隙。
另外，在门窗框模板两侧交圈加贴海绵条，以防漏浆，框边均匀涂刷脱模剂。
4.4、墙体预留洞模板，采用木模板，中间支撑50*50木龙骨。
自行加工的预留洞盒直接摆放在墙体钢筋上，用钢筋点焊加固稳定，洞口四周用海绵条贴平。
4.5模板施工4.5.1安装前的准备工作1、模板加工好以后在地上检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。
发现问题必须修理，待解决后才能正式安装。
2、楼板或底板混凝土施工时预埋上下支撑钢筋头。
钢筋绑扎完后，准确焊好模板定位筋。
3、安装模板前必须做好抄平放线工作，要放双线（模板线和30cm控制线），据放线位置进行模板的安装就位。
模板承垫底部必须预先座浆找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
找平用1：3水泥砂浆，宽度为50mm，沿模板边线抹。
必须保证找平面的水平，否则将影响整个墙壁表面的模板拼缝。
4、所用模板要涂刷脱模剂。
4.5.2模板安装支模板的时候，应按以下顺序考虑。
有扶墙柱的先考虑扶墙柱的位置，中间的墙体配板从两侧柱边向中间排，对面的模板位置和大小与之对应。
先支设观感要求高的一侧，因为这一侧可以观察模板表面的拼缝和平整度。
两侧都装好后将对拉螺栓、套管、“3”形卡和自制钢筋扣件穿好，拧紧螺帽。
模板装到预定高度后，安装支撑并初步调整垂直度。
先在柱脚处预埋钢筋头与背楞间塞上木方，用楔子楔紧。
上部用钢管作斜撑。
安装结束对模板进行精确调整，包括平整度和垂直度，完成最后固定。
4.3.3模板拆除1、当墙砼达到1N/mm2时，可以拆除模板。
按照规范要求，则是同强度要求达到不因拆模而使砼表面及棱角受损为准。
2、每块模板的拆模顺序是：先将连接件如螺帽、“3”形扣件等拆除，放入工具箱内再松动柱脚楔子，使模板与墙面逐渐脱离。
3、门洞模板的拆除，要防止将门洞过梁部分砼震裂。
4、角模及门洞模板拆除后，突出部位的混凝土应及时进行剔凿，凹进部位或掉角处应用水泥砂浆及时进行修补，跨度大于1m的门洞口，拆模后要加设支撑或延迟拆模。
第五章楼梯模板5.1概况本工程楼梯为普通楼梯。
5.2模板施工楼梯平台模板采用15mm厚多层板，次龙骨50×100mm木方，间距250mm，主龙骨采用100×100mm木方，间距1000mm,踏步侧板及梯段板外侧用50mm木板，支撑系统采用钢管架子。
（注意：楼梯支模必须注意所有步高、宽的统一。
留出装修做法层厚度，两斜跑踏步之间的垂直距离不小于60mm，起步开始向上垂直退30 mm ，楼梯平台梁底必须用水平尺找平，再依据平台梁标高支撑楼梯斜板。
楼梯模均在墙模拆除后支设，梯梁钢筋在墙内用木盒子预留洞，保证梁筋的锚固长度）第六章柱模板6.1概况该地下车库工程框架柱均为方形，其柱为700㎜×700㎜柱，只有少许的600㎜×600㎜的柱。
6.2模板设计方柱模板采用15mm厚多层板拼装，先根据柱边长制作成4片，现场互锁式拼装。
背楞为5c m×10cm木方立放，间距不大于200mm；柱模板的加固采用柱箍，柱箍采用Φ48×3.5mm普通钢管，在二分之一层高柱下部钢管间距450mm布置，柱上部钢管间距500mm～600mm布置；钢管连接处采用扣件连接，柱箍内侧打木楔子撑紧；当柱截面尺寸小于1000mm时在柱中部用M12对拉螺栓加固，对拉螺栓间距600mm，当柱截面尺寸超过1000mm时（包含1000mm）在柱的同一截面均匀布置两道M12对拉螺栓，间距600mm，如下图所示：6.3模板施工6.3.1施工工序第一步、弹控制线：首先根据柱子周围弹出双线（模板线和30cm控制线）。
根据控制轴线位置放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。
再在其周围放出模板线控制线。
放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。
如图示：第二步、拼装就位：方柱现场互锁式拼装。
四面模板拼接缝应相互错开，避免同一横向水平面有两道接槎。
四片拼好后加上钢管抱箍。
模板拼缝用带单面胶的海绵条贴好。
模板安装前要在柱底四周用1：3水泥砂浆座浆找平。
第三步、截面的校正：柱钢筋绑扎后在根部预先焊好柱定位钢筋。
柱模就位后调整柱子的轴线位置，调整过程中保证柱子的根部截面满足要求，达到要求后方柱加固下口螺栓。
柱底校正以后把木楔子打紧。
方柱上口截面的校正：调整柱子上口的截面，加固好上口螺栓，接着把柱模中间的螺栓也加紧。
第四步、垂直度的校正：柱模板支设完毕，校正柱整体垂直度，并用钢管支撑于楼板上，以增强柱模板的稳定性，如下图所示：6.3.2模板拆除1、拆模时间按照规范要求，同强度要求达到不因拆模而使砼表面及棱角受损为准。
2、每块模板的拆模顺序是：先将螺栓等连接件拆除，放入工具箱内，再松动脚楔子使模板与柱面逐渐脱离。
第七章梁板模板7.1概况本工程梁、板模板使用10mm厚的竹胶板作为模板，使用5×10㎝方钢作为龙骨，支撑采用φ48脚手架管或碗扣架加U型托架作调节。
7.2模板设计7.2.1梁底立杆的设置支设梁模板时，梁底两侧延梁方向应各有一排立杆，间距600mm，延梁方向立杆间距宜为600mm且不应超过900mm；当梁截面大于等于400mm 或梁高大于700mm时，梁底立杆间距要缩小到400mm，或不改变梁底立杆水平间距在梁底增加一排立杆，即在梁下有三排立杆作为梁底模的竖向支撑。
7.2.2梁模支撑水平杆的设置梁底模板的水平杆件间距随立杆间距走，梁下的立杆10cm处支撑要设水平杆，以减少杆件自由长度，保证其稳定性，对于其它层须在立杆2米处加设水平杆。
梁底的支撑系统要与楼板的满堂脚手架连成一个整体，并与已浇筑好的柱子进行抱箍加固。
梁跨度大于4m时，模板应起拱，起拱宜为全跨的2/1000，如下图所示：7.2.3梁底模木方的设置梁底木方的放置根据梁宽的不同而不同，梁宽不大于250mm时，梁底两侧两根5×10cm木方，当梁宽大于250mm且不大于400mm时，梁下均匀放置三根木方。
对于梁宽大于400mm梁下木方间距不大于200mm，两边的木方要分别长出竹胶板边一个竹胶板的厚度，以放置梁侧模，如下图所示：7.2.4梁侧模的支设当（梁高-板厚）≤300mm时，梁侧放置两根木方，当（梁高-板厚）＞300mm时，需要增加木方以减小模板的净间距，且保证两木方间距不大于200mm。
将梁侧模放置在底模预留的空缺上（如图），并用竖向钢管固定，当（梁高-板厚）＞450mm时，需加设斜撑。
对于梁高超过700mm，需在梁高中部加设M12对拉螺栓。
螺栓间距按梁立杆间距考虑。
梁侧模高度＝梁高－板厚。
在正常支模以后立即将所有的梁模的一侧侧模加木楔子进行顶紧处理。
如下图：7.2.5板模板的满堂脚手架支撑支撑间距采用900×900mm布置，其水平杆设置要求与梁底水平杆的相同，并双向隔跨加设剪刀撑，剪刀撑角度为45°，剪刀撑的着力点布置合理，使上部荷载能有效传递给下部结构受力构件。
满堂脚手架要与柱子抱箍联接成一个整体，防止架体失稳。
7.2.6板模板下的龙骨间距板厚大于150mm时板下所衬的木方净间距不大于150mm；板厚不大于150mm时板下所衬的木方净间距不大于200mm。
7.2.7扫地杆及垫木《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定：脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
每根立杆底部都要设置垫板。
梁板模板支设的具体方法如下图：7.2.8梁板模板验算1、梁底模板抗弯强度验算取框架梁截面尺寸550mm×900mm矩形大梁。
底模荷载：底模自重：（8.33＋5）/2×0.59×0.11＝0.43kN/m 砼自重：24×0.55×0.9×1.2＝14.26kN/m钢筋自重：1.5×0.55×0.9×1.2＝0.89kN/m施工荷载：2.5×0.55×1.2＝1.65kN/m计：q＝17.23kN/m乘以折减系数0.9，则q＝q1×0.9＝17.23×0.9＝15.51kN/m 抗弯承载力验算底模下底楞支撑间距600mm，是一个等跨多跨连续梁，考虑背楞及竹胶合板长度有限，故按四等跨计算：则 M＝K M·QL2＝0.121×15.51×0.62＝0.676kN·m＝6.76×105N·mmδ＝M/W＝6.67×105/bh2/σ＝1.08N/mm2＜11.0N/mm2∴满足承载力要求。