新版作业指导书(设备期间核查)
机动车检测仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、不透光烟度计、排气分析仪、测功机等主要仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3 期间核查操作规程3.1 侧滑检验台期间核查操作规程(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.2m/km。
零点漂移：每隔5min 观察1 次，15min 内不大于0.2m/km。
示值误差不超过±0.2m/km。
示值重复性误差：不超过0.1m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2 级( ±2%)(4)核查方法：在左台（或右台）安装好百分表和挡板，计算机进入标定界面，选(点)标定状态，点清零键，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km 时，分别读取百分表示值。
向内、向外各重复 3 次，按下式计算示值误差：△i=x i－S i/L式中：△i——第i 测量点的示值误差（m/km）；x i——第i 测量点的侧滑台示值（m/km）；S i——第i 测量点百分表 3 次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
左（右）台分别标定。
选(点)停止状态，结束核查工作。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为 6 个月。
(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-2009滚筒式车速表检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.5km/h。
期间核查作业指导书
期间核查作业指导书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ期间核查作业指导书1 目的为使仪器设备在相邻两次校准／检定期间,保持设备校准／检定状态的可信度,保证测量数据的准确可靠,特制定本作业指导书。
2 需要实施期间核查的仪器设备2.１一般原则主要的或重要的检测设备；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备;经常携带到现场的仪器设备；其他被认为对检测结果有重要影响的测量设备。
要充分利用现有的资源尽量降低运行成本同时又要确保仪器设备能够可靠运行。
２．2 本实验室需要实施期间核查的仪器设备电子分析天平,pH(酸度）计，离子活度计,(紫外)可见分光光度计,原子荧光光度计,原子吸收分光光度计,红外分光测油仪,气相色谱仪。
2．3当出现以下情况时，也应考虑实施期间核查。
２.3.1 使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大,有可能影响仪器准确性。
２．３.2在监测过程中,发现数据可疑，对仪器设备提出怀疑时。
2.3.3 遇到重要的监测,如发生有关事故、作为仲裁或有争议时。
2.3.4 维修或搬迁后等。
3期间核查计划３．1每年初编制年度期间核查工作计划。
３．２期间核查的时间间隔与核准/检定周期相同，安排在两次校准/检定中间进行，一般为上次校准／检定后六个月（个别为一年）。
4期间检查的类型４.1使用标准物质核查电子分析天平用标准砝码核查。
pH(酸度)计、离子活度计使用定值溶液核查；4.2 仪器设备之间比对分光光度计采用多台比对核查。
4．3 参照仪器设备校准/检定规程原子荧光光度计、原子吸收分光光度计、红外分光测油仪。
４．4 委托外单位检定或校准气相色谱仪。
5 期间核查方法5．１电子分析天平期间核查方法5.１.１适用范围适用于本实验室内部的（ＤF110、DF160、LAC214等）万分之一电子分析天平期间核查。
5．1.2核查方法检查中心点示值误差。
期间核查作业指导书
期间核查作业指导书“期间核查”也可被称为“运行检查”或“中间核查”。
它通常是指实验室自身对其设备在两次定期检定之间的时间间隔内多次使用适当的技术，校核方法进行检查，看其是否始终保持着检定时的准确度。
一、对检测仪器的期间核查根据天津路思商品检验有限公司的《期间核查程序》规定，本公司目前主要采取以下几种办法对检测仪器进行期间核查：1.采用高一精度的仪器设备或有证标准物质进行检查；2.采用同等精度的仪器设备进行比对；3.选用稳定性好，灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估；4.百分比差的方法等；5.实验室之间仪器设备比对等。
本作业指导书将给出上述几种方法的适用范围及结果评定的方法，指导相关人员完成期间核查。
1.使用有证标准物质的方法适用范围：仅限于有标准物质的仪器设备，并已知标准物质的不确定度。
En=式中：X lab—测量值；X ref—标准物质指定值；U lab—本实验室测量结果的不确定度；U ref—参考标准的不确定度。
接受准则：当E n≤1时，表明被核查的仪器设备的校准/检定状态得到保持。
拒绝准则：当E n>1时，表明被核查的仪器设备校准/检定状态没有得到保持，必须查找原因或重新送检定/校准。
2．对两台同等精度的仪器设备进行比较的方法。
适用范围：实验室中两台相同（技术指标相同）的仪器设备。
En=式中：X1是被核查仪器A的测得的某参数的数值；X2是被核查仪器B的测得的某参数的数值；U lab 是实验室测量结果的不确定度。
接受准则：当E n ≤1时，表明被核查的仪器设备的校准/检定状态得到保持。
拒绝准则：当E n >1时，表明被核查的仪器设备校准/检定状态没有得到保持，必须查找原因或重新送检定/校准。
3．对保留样品的量值重新测量的方法适用范围：仅适用于当实验室无参考标准，并仅有一台被考核设备时，同时在此种条件下，实验室还应有一个或一组在保留期间内，被测性能稳定的样品。
期间核查作业指导书
仪器设备期间核查、作业指导书编制:审核:批准：一、核查方法（一）目的为了有效了解本试验室试验检测仪器设备、参考标准等的使用状态，确保其校准状态的置信度。
（二）适用范围适用于本试验室内的试验检测设备、参考标准等（三）核查内容当出现以下情况时，需进行期间核查：1.稳定性不高，漂移较大的;2.使用频繁，时间较长的；3.电子类设备较长时间未启用的；4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。
（四）核查方式A.表示以留样的再检测对比进行期间核查；B.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查；C.表示试验室间比对进行期间核查；D.表示用具有自校功能设备的自校程序进行期间核查；（五）核查周期1.对使用频率较低，使用时间短，稳定性较高的设备可一年进行1-2次。
2.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于六个月一次。
二、万能材料试验机期间核查作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。
2.引用标准GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》3.原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期。
对取自一根钢筋的两组试件按GB/T 228.1-2010规定的方法进行拉伸试验，对两次试验所得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4.操作方法4.1在同一根钢筋上按规范规定截取四根试件，按随机的方法分为两组。
4.2在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4.3另一组试件封存保管。
4.4在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4.5试验按下列要求进行4.5.1试验按GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》进行；4.5.2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4.5.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5、期间核查结果5.1按式（5、1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书编制:审核:批准:xxxx公路工程检测有限公司年月一、目的为使试验仪器设备在相邻两次校准/检定期间，保持校准/检定状态的可信度，保持测量数据的准确可靠，特制定本指导书。
二、一般原则需要进行期间核查的试验仪器为：主要的或重要的检测设备；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；经常携带到现场的仪器设备；其他被认为对检测结果有重要影响的检测设备。
要充分利用现有的资源尽量降低运行成本，同时又要确保仪器设备能够可靠运行。
三、本试验室需要实施期间核查的仪器设备电子天平、万能材料试验机、砼回弹仪、钢筋保护层测定仪、PH 计、全站仪及棱镜光学对点仪。
四、期间核查方法一）万能试验机期间核查操作方法1、核查对象WE-1000B、WE-600B液压万能材料试验机2、核查项目检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在±1%以内。
3、核查用器具液压万能材料试验机、（同一根、同规格、同牌号）钢筋4、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。
4.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，以及有无漏油处。
4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。
4.4在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4.5在万能材料试验机检定合格的近期内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4.6另一组试件封存保管。
4.7在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4.8试验按下列要求进行4.8.1试验按GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》进行；4.8.2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4.8.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5、结果评定5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否则应维修。
(完整版)实验室仪器期间核查作业指导书
实验室仪器期间核查作业指导书作者：来源：时间：2018-10-26 浏览：244人次实验室仪器期间核查作业指导书实验室仪器期间核查作业指导书1、目的对检测用设备在两次检定之间的技术指标进行期间核查以保持设备校准状态的可信度，确保检测结果准确可靠。
2、适用范围本中心主要或重要检测仪器设备、现场检测仪器设备的期间核查。
3、职责3.1质量负责人负责编制年度期间核查计划。
3.2项目负责人具体实施期间核查，检测室负责人负责对核查结果进行确认。
3.3质量监督员负责督促完成期间核查计划。
4、期间核查时机仪器的期间核查时间间隔一般在仪器的检定或校准周期内进行1～2次核查为宜，当出现以下情况应考虑实施期间核查。
4.1因使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器的准确性；4.2在检测过程中，发现可疑数据，对仪器设备提出怀疑时；4.3遇到重要的检测，如发生重大水质污染事故或委托用户对检测结果有争议时。
5、期间核查方法5.1使用有证标准物质进行核查，标准物质包括各种标准样品，如pH计、电导率仪等采用定值溶液进行核查。
使用标准物质核查时应注意所用的标准物质的量值能够溯源，并且有效。
5.2使用仪器附带设备核查，仪器带有的自动校准系统可以用来核查。
如电子天平自带的标准工作砝码能够自动校准。
5.3仪器设备之间的比对，实验室中有多台相同或类似的仪器设备，可以同另一台相同或更高精度的仪器设备进行比对。
5.4使用不同检测方法进行比对，如溶解氧仪采用碘量法进行比对。
5.5对保留样品量值重新测量，只要保留的样品性能稳定，可以用来作为期间核查的核查标准。
如对无校准源的放射性检测仪器使用特定的样品。
5.6检测标准方法、技术规定中有关要求和方法，可以直接作为期间核查的方法。
5.7期间核查可以参照仪器设备检定规程操作，采用其中需要核查的部分（常用仪器设备检定规程见表1）。
如果没有该类仪器设备的检定规程，还可以参照类似仪器设备的检定规程。
核查作业指导书
机动车检测仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、不透光烟度计、排气分析仪、测功机等主要仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3 期间核查操作规程3.1 侧滑检验台期间核查操作规程(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.2m/km。
零点漂移：每隔5min观察1次，15min内不大于0.2m/km。
示值误差：不超过±0.2m/km。
示值重复性误差：不超过0.1m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(±2%) (4)核查方法：在左台（或右台）安装好百分表和挡板，计算机进入标定界面，选(点)标定状态，点清零键，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。
向内、向外各重复3次，按下式计算示值误差：△i=xi－Si/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；xi——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；Si——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
左（右）台分别标定。
选(点)停止状态，结束核查工作。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为6个月。
3.2车速表检验台期间核查操作规程(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-2009滚筒式车速表检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.5km/h。
试验仪器设备期间核查作业指导书
试验仪器设备期间核查作业指导书一、万能材料试验机期间核查作业指导书（钢筋试件法）（一）适用范围本核查作业指导书适用于各种类型准确度等级为一级的万能材料试验机。
（二）环境条件1.核查环境温度10℃~35℃。
2.相对湿度：≤80%RH。
（三）核查范围1.核查参数：拉力；2.核查量程：日常检测采用的量程范围。
（四）核查标准普通热轧带肋钢筋试样。
（五）技术要求1.核查限：溯源性变动允许范围±1.0%；2.钢筋试样要求：制样的钢筋应从同炉号同批号钢筋中选取，各项质量指标符合相应产品标准要求，抗拉强度的变异系数一般不应大于0.5%，试样不得受潮锈蚀；3.取样方法按照相关的产品和试验方法标准执行；4.试样的拉伸试验按现行钢筋拉伸试验方法执行。
（六）核查方法1.从符合技术要求的钢筋中抽取三根钢筋，按试样截取要求制作试件，每根不少于12个试件作为一批；三根钢筋所制作试件分别为A、B、C三批；每一批随机分为两组，分别为A1、A2、B1、B2、C1、C2六组存放；2.检测试件的基准平均值，在设备检定后一周内，抽取A1、B1、C1三组进行拉伸试验，记实最大拉力，并分别计算其拉力基准平均值Fjb（计算到1N）；3.两次周期检定之间，根据确认的核查周期，可分次抽取A2、B2、C2组试件进行多次核查拉伸试验，记录最大拉力，并计算拉力核查平均值Fhc(计算到1N)。
（七）核查结果计算计算核查平均值与基准平均值之差P，P=（Fhc-Fjb）计算核查限绝对值Δjb，Δjb=Fjb×1%计算E值E=|P|÷Δjb（八）核对结果评判当Ｅ≤１时，核查结论合格（九）说明１.剩余试件B2、C2可用于继续核对；２.根据确认的核查周期，可以增减钢筋试件的取样批次；３.核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。
JCZX-TX-JL-39-1万能材料试验机期间核对记实表编号：仪器称号规格型号管理编号核查周期环境条件检定日期核查日期核查方法核查标准核查限核对试件基本平均值的检测与计算批号ABC组号A1B1C1最大拉力（kN）试件号基准平均值（Fjb）核查试件核查平均值的检测与计算批号组号核查平均值（Fhc）试件号最大拉力（kN）核对平均值与基本平均值的差值与最大允差限计算P=Fhc-FjbE值计算Δjb=Fjb×1%E=|P|÷Δjb=核查结果评价核查项目示值误差期间核查意见：判断尺度E≤1核对结果核对结论核对人：复核人：二、万能试验机期间核查作业指导书（一）适用范围本核查作业指导书适用于量程不大于5000N的电子式万能试验机。
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检定合格一周内设备称得砝码的示重Xc (g)
测量时间
期间核查时设备称得砝码的示重Xz (g)
3、核查内容
试验机测得钢筋试样屈服强度是否在误差范围内。
4、核查环境条件
温度10℃-35℃，湿度≤85%RH
5、核查准备
5.1启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常以及是否有漏油处。
5.2采用一模拟试件，启动上下压板观察是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件
5.3在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组
6、核查方法
6.1在试验机检定合格的一周内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行拉伸试验。
6.2试验员将所得的数据记录，交由质量管理室人员存于仪器设备档案。另一组试件交由样品管理员封存保管，以备期间核查时使用。
6.3在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台试验机上进行拉伸试验。
6.4试验按下列要求进行
《作业指导书》（设备期间核查）A/0版为实验室开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。
《作业指导书》（设备期间核查）A/0版现已通过审定，予以批准颁布，并自2016年3月1日起正式实施。
实验室全体员工务必认真学习,并严格贯彻执行，始终保持质量体系运行有效，确保检测工作的公正性和科学性，如发现问题，请及时反馈，以利于进一步修改完善。在执行过程中发现内容需要修改或补充时，授权综合部为本《作业指导书》（设备期间核查）A/0版的归口管理部门。
6.2读取此时天平显示值（Xc）
6.3取下砝码，此时测得的数据表中，期间核查时备用
6.4在天平两次检定中间进行期间核查时，再重复以上操作，读取核查时的值（Xz）,对两者作对比。（两次环境温度偏差±2℃，湿度相差≤5%）
7、结果评定
如期间核查时测得的数据与存档的数据相对误差≤0.5%，则认为期间核查合格。否则需重新进行检定、校准。
HRB400
6
热轧带肋钢筋
HRB400
核查数据
设备检定合格一周内
测力（屈服强度）MPa
1
2
3
平均值
测力时间
测力人
期间核查测力（屈服强度）MPa
4
5
6
平均值
测力时间
测力人
核查比对误差
技术要求
≤1%
期间核查评定：
记录：
JH-QJZD-002
电子天平的期间核查
1、目的
为使仪器设备在两次校准、检定期间，保持校准、检定状态的可信度，保持测量数据的准确可靠，特制订本指导书。
武汉经海检测工程有限公司
作业指导书
（设备期间核查）
版号：A/0版
编制人员：
审批人：
受控状态：受控□非受控□
受控编号：
持有人：
批准时间：2016年3月1日实施日期：2016年3月1日
关于《作业指导书》批准的通知
各检测室：
武汉经海检测工程有限公司（以下简称实验室）依据《检验检测机构资质认定评审准则》要求，编写新版《作业指导书》（设备期间核查）A/0版。
6.4.1试验按《金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2011》进行
6.4.2计算屈服强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积
6.4.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果
7、结果评定
7.1按式（7.1）计算中期试验的屈服强度与初期试验的屈服强度的差。
Cc=fc-fz（7.1）
式中：Cc—初期试验的屈服强度与中期试验的屈服强度的差（MPa）
实验室的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《计划、记录及表格》等四个层次的文件构成。《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《计划、记录及表格》是证实性文件。
为规范实验室的检测程序和行为，进一步检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映建设工程质量，促进检测行业健康稳定发展，组织编制了《作业指导书》（设备期间核查）A/0版。武汉Βιβλιοθήκη 海检测工程有限公司期间核查记录
设备名称
型号规格
设备编号
期间核查方法
留样复测法
根据各型号的万能试验机，按型号及量程的不同，制备期间核查的钢筋试样，试样应从同一根钢筋上截取6段，随机分为2组。
在设备检定合格一周内，对其中一组钢筋试样用试验机进行测力试验，记录数据。将数据存入仪器设备管理档案，并将另一组钢筋试样交由样品管理员保存，以备期间核查使用。
武汉经海检测工程有限公司
期间核查记录
设备名称
型号规格
设备编号
期间核查方法
1.在天平检定合格一周内，加上200g砝码于天平秤盘上，读取示值，将测得的数据存入表中，将砝码保存完好，期间核查时备用。
2.在期间核查时，用同一天平测得该砝码，读取示值，将此数据与刚检定合格一周内测得的数据相比对，比较两次测得的数据相对误差是否在允许范围内。
2、范围
适用于本公司所有的电子天平的期间核查。
3、核查内容
检查电子天平示值是否准确或在误差范围之内，误差应±0.5%之内
4、核查环境条件
温度：-10℃—40℃湿度：≤85%RH
5、核查准备
5.1接通电源调节天平水平状态
5.2按天平说明书要求，对天平进行预热
5.3使天平稳定地显示零位
6、核查方法
6.1在天平检定合格一周内，加上200g校准砝码于天平秤盘上
在期间核查时，将保存的试样取出，用同一台试验机，对钢筋试样进行测力试验，将测得的数据与检定合格一周后的数据相比对。比较两次测得的数据相对误差是否在允许范围内。
核查材料
强度等级
直径
制样时间
制样人
1
热轧带肋钢筋
HRB400
2
热轧带肋钢筋
HRB400
3
热轧带肋钢筋
HRB400
4
热轧带肋钢筋
HRB400
5
热轧带肋钢筋
fc—初期试验的屈服强度（MPa）
fz—中期试验的屈服强度（MPa）
7.2按式（7.2）计算屈服强度的差Cc相对于初期试验的屈服强度fc的百分率K
K= Cc/fc*100%（7.2）
7.3示值评定为试验机两次读数是否一致，K误差在±1.0%内为合格，否则判为不合格，并进行及时维修，重新检定合格后方可使用。
武汉经海检测工程有限公司
技术负责人：
二○一六年三月一日
修 改 表
文件编号
修改条款
修改日期
修改人
批准人
JH-QJZD-001
万能试验机的期间核查
1、目的
为使仪器设备在两次校准、检定期间，保持校准、检定状态的可信度，保持测量数据的准确可靠，特制订本指导书。
2、范围
适用于本公司所有的万能试验机及拉力试验机的期间核查。