009_塑料板地面施工工艺
塑料板楼地面施工工艺
塑料板楼地面施工工艺施工单位：XXX公司工程地点：XXXXX一、工程概述本工程为塑料板楼地面施工工艺，旨在对楼地面进行耐磨、耐压、防滑、隔音、防水等处理，提高地面的使用寿命和舒适度。
二、材料准备1. 塑料板：选择质量优良、无异味、无毒无害的塑料板作为地面材料。
2. 防水材料：采用高品质的聚氨酯防水涂料以保证地面防水效果。
3. 砂浆：选择合适的水泥、石灰、骨料等原材料，按照比例混合制作砂浆。
三、施工工艺1. 地面准备（1）清理地面：清除地面上的杂物、灰尘等，确保地面干净整洁。
（2）修补破损：对有裂缝、凹凸不平等问题的地面进行修补，确保施工后地面平整。
（3）打磨处理：对地面进行打磨处理，提高后续涂料的附着力。
2. 防水处理（1）涂刷底漆：用刷子将聚氨酯防水底漆均匀涂刷在地面上，确保地面整体被涂覆。
（2）防水涂料施工：根据防水涂料的说明，按照施工要求，将聚氨酯防水涂料均匀涂刷在地面上，确保地面防水效果良好。
3. 塑料板铺设（1）固定塑料板：使用专用胶水将塑料板牢固地固定在地面上，确保整个地面表面均匀平整。
（2）切割处理：根据需要，将塑料板进行切割，确保与墙角、门窗等交界处的贴合度。
4. 抗压层施工（1）配制砂浆：按照一定的比例，将水泥、石灰、骨料等原材料混合搅拌，配制成砂浆。
（2）抗压层施工：将配制好的砂浆均匀地涂抹在塑料板上，依据设计要求进行厚度的控制。
5. 地面装饰（1）磨光处理：对抗压层进行磨平，提供光滑的地面基础。
（2）涂装处理：选用环保型地坪涂料，按照施工要求将地坪涂料均匀涂刷在地面上，形成装饰性较强的地面。
四、施工注意事项1. 施工过程中严格按照施工工艺要求进行，确保施工质量。
2. 施工现场应保持干燥、无积水，确保地面材料的粘附效果。
3. 施工结束后，应及时进行整理和清理，保持施工区域的整洁。
五、施工质量验收标准1. 地面平整度：≤3mm/m2. 防水效果：无渗水、无渗漏现象3. 塑料板固定牢固，表面平整无裂纹4. 抗压层均匀、无松动现象5. 地面装饰光滑、无毛刺、色彩饱满六、施工安全保障1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保交通秩序。
塑料地板的施工工艺
• 图4-20 梳形刀刮胶
图4-18 直线裁切示意图
图4-19梳型刮板
橡胶双滚筒
• 橡胶单滚筒
•
橡胶压边 滚筒
• 裁切刀
划线器
• (1)、如象牌PVA胶黏剂，适宜于铺贴二层以上的塑料地板， 而耐水胶黏剂则适用于潮湿环境中塑料地板的铺贴，且可 用于-15℃的环境中。不同的腔黏剂，有不同施工方法。 用溶剂型胶黏剂，一般应在涂布后晾干到溶剂挥发达到手 触不沾手，再进行铺贴；用PVA等乳液型胶黏剂时，则不 需晾干过程，最好将塑料地板的黏结面打毛，涂胶后即可 铺贴；用E-44环氧树脂胶黏剂时，则应按配方准确称量固 化剂（常用乙二胺）加入调和，涂布后即可铺贴；若采用 双组分胶黏剂，如聚氨酯和环氧树脂等，要按组分配比正 确称量，预先配制，并即时用完。 • (2)、通常施工温度应在lO℃～35℃范围内，暴露晾置时 间5-15min。低于或高于此温度，最好不进行铺贴。 • (3)、若用乳液型胶黏剂，应在地板上刮腔的同时在塑料 板背面刮胶；若用溶剂型胶黏剂，只在地面上刮胶即可。 • (4)、聚醋酸乙烯溶剂胶黏剂，甲醇挥发迅速，故涂刮面 不能太大，稍加暴露应马上铺贴。聚氨酯和环氧树脂胶黏 剂都是双组分固化型胶黏剂，即使有溶液，含量也不多， 可稍加暴露。
三组
王森
裁切、试铺
• 塑料地板试铺前，应进行处理，一般是将塑料板放进75℃左右的 热水中浸泡10-20min,然后取出晾干，再用棉丝蘸丙酮：汽油=1:8的 混合溶液进行涂刷脱脂除蜡，以保证塑料板在铺贴时表面平整、不变 形和粘贴牢固。 • 依照弹线分格情况，在塑料地板脱脂除蜡后即进行试铺。对于靠墙 处不是整块的塑料板，可按图4-18所示方法进行裁切，其方法是，在 已铺好的塑料地板上放一块塑料地板块，再用一块塑料板的一边与墙 紧贴；沿另一边在塑料地板上画线，按线裁下的部分即为所需尺寸的 边框。如墙面为曲线或有凸出物，可用两脚规或画线器四线（突出物 不大时，可用两角规，突出物较大时，用画线器）。图4-19为两脚规 画线的方法，在有突出物处放一块塑料地板，两脚规的一端紧贴墙面， 另一端压在塑料地板上，然后沿墙面的轮廓线移动两脚规，移动时， 注意两脚规的平面始终要与墙南垂直，此时即可在塑料地板块上画出 与墙面轮廓完全相同的弧形，再沿线裁切就得到能与墙面密合的边框。 使用画线器时，将其一端紧贴墙上面凹得最深的地方，调节画针的位 置，使画针对准地板的边缘，然后沿墒面轮廓丝移动画线器，要始终 保持画线器与墙面垂直，画针即可在塑料板上面出与墙面轮廓完全相 同的图形。塑料地板试铺合格后，应按顺序编号，以备正式铺贴。
塑料地板面层施工工艺标准
塑料地板面层施工工艺标准24.1 基本规定24.1.1所有进场材料必须进行进场报验，具备材料出厂质量证明文件。
24.1.2胶粘剂使用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的有关规定，其产品按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。
胶粘剂存放在阴凉、通风、干燥的室内。
24.1.3 塑料地板铺贴前必须进行脱脂除蜡处理。
24.1.4塑料地板或卷材应防止日晒雨淋和撞击，应存放在干燥÷洁净的库房里，并远离热源，室内贮存温度控制在32℃。
24.1.5基层应干燥，水泥混凝土类地面含水率不大于9%。
24.1.6 施工温度控制在15~30℃,相对湿度不高于80%。
24.1.7大面积铺贴前，应先作样板间，检查胶粘剂等材料质量和操作质量。
24.1.8塑料板采用粘结时，接口处作成同向顺坡，搭接长度不小于30mm，采用焊接时，作成”V”形破口。
见图24.1.8同向顺坡V形坡口图24.1.8 接缝口处理24.2 施工准备24.2.1 技术准备（1）绘制大样图，确定塑料板铺贴形式，整块塑料板用量和边角用料尺寸和数量。
（2）已做好样板间，并经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位共同检验合格。
（3）对工长及操作人员的技术交底作业已完成。
24.2.2 材料要求（1）材料品种、规格1）塑料地板：主要品种有聚氯乙烯塑料地板块、地板、卷材和氯化聚乙烯卷材等，厚度1.5~6mm。
2）胶粘剂：包括水乳型和溶剂型两类，可采用聚醋酸乙烯乳液、氯丁橡胶型、聚氨酯、环氧树脂等。
3）焊条：宜选用等边三角形或圆形截面。
4）水泥乳胶：配合比为水泥：108胶：水＝1:0.5~0.8:6~8,主要用于涂刷基层表面，增强整体性和胶结层的粘结力。
5）腻子：有石膏液腻子和滑石粉乳液腻子，石膏腻子配合比（重量比）为：石膏：土粉：聚醋酸乙烯乳液：水＝2:2:1:适量，滑石粉乳液腻子配合比（重量比）为滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：水：羧甲基纤维素＝1:0.2~0.25:适量：0.1。
塑料板地板施工工艺
塑料板地板施工工艺本文旨在介绍塑料板地板的施工工艺，以帮助读者了解并正确执行相关工作。
准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1. 材料准备：准备好所需的塑料板地板材料，包括塑料板地板、地板胶粘剂、地板基层等。
2. 工具准备：准备好必要的工具，如切割刀、量尺、胶刮等。
3. 地面清洁：确保施工地面干净、平整，并清除任何尘土或障碍物。
施工步骤按照以下步骤进行塑料板地板的施工：1. 切割板材：根据实际需求，使用切割刀将塑料板切割成所需的尺寸，确保板材与施工区域匹配。
2. 底层处理：对地面进行处理，确保地面干净、平整，并涂抹一层地板胶粘剂作为底层。
3. 敷设板材：将切割好的塑料板按照预定的方向和图案敷设在地面上，确保板材之间的间距均匀，并使用胶刮压实板材与地面接触。
4. 粘合板材：在敷设好的塑料板上涂抹适量的地板胶粘剂，然后将下一块塑料板粘贴在上面，确保板材紧密粘合。
5. 压平处理：使用专业的地板压平器对施工完成的塑料板地板进行压平处理，确保整个地面平整统一。
6. 清洁整理：在施工完成后，清理掉多余的胶粘剂和杂物，使地面整洁干净。
注意事项在进行塑料板地板施工时，需要注意以下事项：1. 操作安全：在施工过程中，注意操作安全，避免发生意外伤害。
2. 材料质量：选择优质的塑料板材料，确保地板施工的质量和耐用性。
3. 施工环境：确保施工环境通风良好，并保持合适的温度和湿度。
4. 施工顺序：按照施工步骤和顺序进行，确保施工效果和施工质量。
5. 保养维护：在施工完成后，定期保养和维护塑料板地板，延长使用寿命。
以上便是塑料板地板施工的工艺及相关注意事项。
通过正确执行施工工艺和注意事项，可以实现优质的塑料板地板施工效果。
塑料面层地面施工工艺
塑料面层地面施工工艺塑料面层地面施工工艺是一种广泛应用的现代地面铺装技术。
与传统的水泥地面相比，塑料面层地面具有更好的耐磨性、防滑性和美观性。
本文将介绍塑料面层地面施工工艺的步骤和注意事项。
一、材料准备塑料面层地面施工所需的材料主要包括基层处理材料、底漆、中间涂层、面漆和固化剂等。
在选择材料时，应根据不同场所和用途选择不同的材料。
二、基层处理塑料面层地面施工前，需要对基层进行处理，以确保基层平整、结实、无尘、无油污、无杂质。
基层处理的方法包括打磨、清洗、修补、填补、混凝土密封剂、水泥砂浆加固等。
三、施工步骤1、底漆处理：在基层处理后，需要先涂刷一层底漆，以增强基层的附着力和防潮性。
底漆的涂刷应均匀、充分，避免出现漏刷、滴流、起泡等情况。
2、中间涂层：底漆干透后，可以开始涂刷中间涂层。
中间涂层的作用是增加地面的弹性和耐磨性。
涂刷时应注意涂层厚薄均匀，避免出现漏刷、滴流、起泡等情况。
3、面漆处理：中间涂层干透后，可以开始涂刷面漆。
面漆的作用是增强地面的美观性和防滑性。
涂刷时应均匀、充分，避免出现漏刷、滴流、起泡等情况。
4、固化处理：面漆干透后，需要进行固化处理。
固化处理的时间一般为24小时以上，可以根据材料说明书进行调整。
固化处理后的地面可以达到更好的耐磨性和防滑性。
四、注意事项1、施工时应注意保持施工现场的整洁和通风，避免材料污染和工人呼吸不畅。
2、施工时应注意材料的配比和施工工艺，避免出现材料浪费和质量问题。
3、施工过程中应注意涂层厚度、涂层平整度和涂层光泽度等指标，以确保施工质量。
4、施工后应注意保养和维护，避免机械损伤和化学腐蚀等因素的影响。
塑料面层地面施工工艺是一种先进的地面铺装技术，具有广泛的应用价值。
在施工过程中，需要注意材料准备、基层处理、施工步骤和注意事项等方面，以确保施工质量和使用效果。
塑料板地面工艺标准
塑料板地面施工工艺标准一、作业条件：1、按施工图纸设计和施工。
2、清除杂物。
3、施工机具到位到位。
4、熟悉图纸,人员对工人作好技术交底。
二、材料要求：1、详见下面工序三、施工机具1、详见下面工序四、安全常识：1.进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。
2.施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
五、交底内容：1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。
2 2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 塑料板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。
2.1.2 塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。
2.1.3 在运输塑料板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32℃。
2.1.4 胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。
胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。
超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。
超过保质期的产品，不得使用。
胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。
应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。
2.1.5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号。
2.1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。
2.1.7 聚醋酸乙烯乳液、107胶。
2.2 作业条件：2.2.1 水暖管线已安装完，并已经试压合格。
符合要求后办完验收手续。
2.2.2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。
2.2.3 室内细木装饰及油漆活已完。
2.2.4 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于9%。
专业塑胶地板铺装施工工艺标准三篇
专业塑胶地板铺装施工工艺标准三篇篇一：专业塑胶地板铺装施工工艺标准一、总则1、适用范围本施工方案适用于装修改造工程的塑胶地板面层的施工。
2、编制参考标准及规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20XX二、基本规定1、塑料板面层应采用塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。
2、水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。
3、胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－20XX的规定。
4、塑料板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20XX规定。
三、施工准备1、技术准备（1）塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。
2、材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。
（3）塑胶地板：卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，且已通过业主选定。
（4）胶粘剂：塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。
如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应保证其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量满足环保检测要求。
3、主要机具设备常用机具设备有：手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。
4、作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。
（2）基层符合基本规定的第2条，并用水清洗干净。
面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓、起壳。
阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。
基层含水率低于10％。
（3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。
（4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
009塑料板地面施工工艺
安全性□对信息系统安全性的威胁任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。
所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。
靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。
管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。
白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。
这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。
多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。
关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。
系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。
□计算中心的安全性计算中心在下列方面存在弱点：1.硬件。
如果硬件失效，则系统也就失效。
硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。
2.软件。
软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。
严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。
但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。
银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。
其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。
3.文件和数据库。
公司数据库是信息资源管理的原始材料。
在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。
例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。
某些文件具有一定的价值并能出售。
例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。
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3．1工艺流程：
基层处理
→
弹线
→
试铺
→
刷底子胶
→
铺贴塑料地面
→
铺贴塑料踢脚板
→
擦光上蜡
3.２基层处理:
３．２.１地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2ｍm）、坚硬、干燥,无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理（配合比为水泥∶107胶∶水=1∶0.2~０．3∶0．3）处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥∶10７胶∶水=ｌ∶0.５～0．８∶6~8）。
3．4试铺:在铺贴塑料板块前,按定位图反弹线应先试铺,并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好,将基层清理干净。
3.５配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期,原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时,不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时,亦应随拌随用，存放间隔不应大于1h。在拌合、运输、贮存时,应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效。
对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪,对缝严实,缝隙均匀。
3．7.2半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴：预先对板块进行处理,宜采用丙酮、汽油混合溶液(1∶８）进行脱脂除蜡,干后再进行涂胶贴铺，方法同上。
3.７.３软质聚氯乙烯板地面的铺贴：铺贴前先对板块进行预热处理,宜放入７５℃的热水浸泡10～2０mｉｎ,待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接时,宜在铺贴48h以后方可施焊,亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。
3．7铺贴塑料地面
3.７.1粘贴塑料板:拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴,当采用乳液型胶粘剂时,应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶,即用3″油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时,应超出分格线10ｍｍ，涂刷厚度应小于或等于lmｍ。在铺贴塑料板块时，应待胶层干燥至不粘手（约１0~2０ｍm）为宜,按已弹好的墨线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实(用滚子压实),再进行第二块铺贴方法同第一块，以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大,要随贴随刷。
3.3弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面2００～３０0mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法,见图7-3。
图7-3定位方法
（ａ）对角定位法；（ｂ）直角定位法
3．9擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚板后,用墩市擦干净、晾干,然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂1~２遍（重量配合比为软蜡∶汽油=１0０∶30),掺１％～３%与地板相同颜色的颜料,稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。
3．10冬期施工：室内操作时，环境温度小得低于+10℃。
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
交底提要:
交底内容：
塑料板地面施工
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。
２施工准备
２.1材料及主要机具：
２.1.1塑料板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。
2.1.2塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。
２.１．３在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源３m以外，其环境温度不宜大于3２℃。
2．1.４胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产品,不得使用。
3．2.2基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用1０%的火碱水刷净,晾干。再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥∶１07胶∶水=l∶0.2～0.3∶０.4)，刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。
地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。
胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日光直射,并隔离火源。
2．１．5水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜低于425号。
2.1.6二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。
２.１.7聚醋酸乙烯乳液、107胶。
2.2作业条件:
2.2.1水暖管线已安装完,并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。
２．２．２顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。
2.2.3室内细木装饰及油漆活已完。
２.２．4地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于９%。
2．2.5室内相对湿度不应大于80％。
2.２.6施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后,方可大面积施工。
3.6刷底子胶:基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶,待其干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘剂(非水溶性)加入其重量１0%的汽油(６５号）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯）,并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水,并搅拌均匀。
3.7.4塑料卷材铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。
３.8铺贴塑料踢脚顺：地面铺贴完后,弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后,拴线粘贴,应先铺贴阴阳角,后铺贴大面，用滚子反复压实。注意踢脚与地面交接处阴角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净,侧面应平整、接槎应严密,阴阳角应做成直角或圆角。