一体化预制泵站技术要求说明
一体化预制泵站标准
一体化预制泵站标准
1.结构标准
一体化预制泵站的结构需要符合相关国家和地方的建筑标准，包括抗风、抗震等设计要求。
房屋结构采用钢结构，主体采用钢板、型钢和特殊型材进行焊接或螺栓连接，保证整体强度和稳定性。
房屋内设有通风、防水、防腐处理，以及安全疏散通道和紧急照明等设施。
2.设备标准
一体化预制泵站的设备标准包括泵、管道、电气设备等方面。
泵采用国内外知名品牌产品，具备良好的抗腐蚀性能。
管道材质选择和尺寸设计满足输送介质的要求，保证管道的压力承载能力和使用寿命。
电气设备包括电机、控制柜等，需要符合国家的相关电气标准，具备过载保护、远程监测等功能。
3.操作标准
一体化预制泵站的操作标准主要包括运行、维护和安全等方面。
运行操作需要配备相应的人员，具备相关的操作证书和经验，能够熟悉掌握泵站设备的运行原理和操作流程。
维护操作包括定期巡检、设备保养、灰尘和异物清理等，保证泵站设备的正常运行和使用寿命。
安全操作需要遵守相关的安全规程，配备安全防护设备和紧急处理方案，确保人员和设备的安全。
综上所述，一体化预制泵站的标准需要从结构、设备和操作三个方面进行考虑，符合相关国家和地方的建筑标准和技术规范，保证泵站的安全运行和长期稳定性。
在实际应用中，还应考虑应用场景的不同需求，灵活调整标准和设计方案，提高一体化预制泵站的适用性和可扩展性。
一体化预制泵站工程技术标准
一体化预制泵站工程技术标准一体化预制泵站工程技术标准一体化预制泵站工程技术标准是指对一体化预制泵站建设过程中所涉及的技术要求、规范和标准进行统一规范和约束的文件。
一体化预制泵站工程技术标准的制定，对于确保工程质量、提高工程建设效率、降低工程风险、促进工程标准化具有重要意义。
本文将从深度和广度两个方面对一体化预制泵站工程技术标准进行全面评估，并探讨其在工程建设中的应用和意义。
一、一体化预制泵站工程技术标准的深度评估1. 界定与范围一体化预制泵站工程技术标准首先需要明确定义其界定与范围。
这包括对一体化预制泵站的结构、功能、用途等方面进行明确界定，以便于在工程建设中统一规范和约束。
2. 设计要求在一体化预制泵站工程技术标准中，设计要求是至关重要的部分。
这包括对于泵站结构、材料、荷载、抗震、防水等方面的具体设计要求，以确保泵站在使用过程中具有良好的性能和稳定性。
3. 施工规范一体化预制泵站的施工规范也是技术标准中必不可少的部分。
施工规范涉及到施工工艺、施工工序、施工方法、质量控制等方面，对于确保施工过程中的安全、质量和进度具有重要意义。
4. 设备选型一体化预制泵站中的设备选型直接关系到泵站的性能和运行效果。
在技术标准中需要对于泵、阀、管道等设备的选型进行规范，以确保泵站的稳定性和高效运行。
5. 安全标准安全是工程建设中永恒的主题，一体化预制泵站工程技术标准中必须包含相关的安全标准。
这包括施工安全、设备运行安全、应急措施等方面的规范，以保障工程建设和运行过程中的安全可靠。
二、一体化预制泵站工程技术标准的广度评估1. 技术趋势随着科技的不断发展，一体化预制泵站的技术也在不断更新和演进。
技术标准需要紧跟技术趋势，对于新技术、新材料等进行更新和补充，以适应时代的发展需要。
2. 环保要求在当代社会，环保已经成为各行各业的重要课题。
一体化预制泵站工程技术标准也需要包含相关的环保要求，如节能减排、资源循环利用等，以推动工程建设朝着环保的方向发展。
一体化预制泵站工程技术标准
一体化预制泵站工程技术标准
摘要：
1.一体化预制泵站的定义和特点
2.一体化预制泵站的设计和安装要求
3.一体化预制泵站的运行和维护注意事项
4.一体化预制泵站的应用领域和市场前景
正文：
一体化预制泵站是一种集成地埋式预制泵站，它根据客户特定要求在厂内精确预制，安装完毕后出厂。
这种泵站的井筒采用先进的材料定制生产，内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备以及维修设施等。
一体化预制泵站具有设计制作周期短、安装简便、运行稳定可靠等特点。
在一体化预制泵站的设计和安装过程中，需要遵循一定的技术标准。
首先，泵站的设计应该根据具体的使用场景和需求进行，确保泵站的尺寸、形状和材料选择等满足实际应用要求。
其次，在安装过程中，需要保证泵站的稳定性和安全性，采取适当的固定和支撑措施，以防止泵站因外部因素导致倾斜或下陷。
一体化预制泵站的运行和维护也是关键环节。
在运行过程中，需要对泵站的液位、流量、压力等参数进行实时监测，并根据实际情况对水泵的开关进行调节，确保泵站运行稳定。
在维护方面，要定期对泵站进行清洁和检查，发现问题及时处理，以延长泵站的使用寿命。
随着城市基础设施建设的不断完善，一体化预制泵站在雨水、污水收集处
理等领域的应用越来越广泛。
其具有较高的成本效益和运行可靠性，市场前景十分广阔。
总之，一体化预制泵站作为一种集成地埋式预制泵站，具有设计制作周期短、安装简便、运行稳定可靠等优点，广泛应用于城市内涝防治、雨水、污水收集处理等领域。
在泵站的设计和安装过程中，需要遵循一定的技术标准，确保泵站的稳定性和安全性。
一体化预制泵站工作说明及总体要求
一体化预制泵站工作说明及总体要求雨水一体化预制泵站的特点是大雨和小雨时设计流量的差别很大。
泵的选型首先应满足较大设计流量的要求，但也必须考虑到雨水径流量的变化。
只顾大流量忽视小流量是不全面的，会给泵站的工作带来困难。
雨水泵的台数，一般不宜少于2~3台，以便适应来水流量的变化。
泵站系统克服了传统式污水提升泵站的施工周期长、工程造价高、占地面积广、安装复杂等缺点，广泛应用于老城区污水管网改造、新建污水管网、雨水排涝等工程范围。
雨水一体化预制泵站工作说明：两台提升泵采用高低位控制，有手动和自动两种操作功能，正常自动工作，通过PLC设定，自动工作时，两台自动轮流切换工作，有利于保护泵的使用奉命，同时也靠浮球开关控制水位，以防水泵无水空转，低位停止，高位起动，超高位报警。
整个工作系统采用能液晶屏控制智：可编程控制系统，实现了无人值守操作、异常情况报警指示、强大的自修复功能，可视化操作界面，操作简单，运行更加稳定可靠。
也可根据用户实际需要，实现远程监视和GSM无线短信监控功能基本要求：1、一体化预制泵站为交钥匙工程，泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成。
水泵、泵站控制系统、粉碎型格栅须是同一个制造商生产，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。
所提供的产品必须符合国家相关标准。
2、供货方应根据工程的具体情况进行二次设计，使一体化预制泵站满足业主方的整体运行要求。
配置要求1提篮格栅的预处理提篮格栅通过导轨、提篮格栅、提升电机做到了对水体的自动不间断过滤，在节省人力物力的情况下，防止污水中的块状垃圾等对潜污泵的损害。
2无堵塞性潜污泵提升泵站潜污泵的配套采用2用1备的方式，潜污泵能在完全淹没的条件下连续和间歇运行，即能保障正常生活用水情况下的节能，又能保障峰值用水带来的流量变化。
潜污泵是立式，叶轮为离心式叶轮，采用防缠绕无堵塞设计。
具有体积小、效率高、智能化等特点。
一体化预制泵站工程技术标准
一体化预制泵站工程技术标准摘要：1.一体化预制泵站的概述2.一体化预制泵站的技术标准3.一体化预制泵站的应用领域4.一体化预制泵站的优势与特点5.一体化预制泵站的选购与安装注意事项6.总结正文：一、一体化预制泵站的概述一体化预制泵站是一种集成度高、体积小巧、安装便捷的泵站系统。
它主要由泵组、控制器、传感器、阀门、管道等组成，广泛应用于市政排水、工业废水处理、农田排灌、建筑物排水等领域。
二、一体化预制泵站的技术标准根据我国相关标准，一体化预制泵站应具备以下技术要求：1.泵站结构设计合理，能有效防止水泵运行过程中的震动和噪音。
2.泵站材料选用优质不锈钢或玻璃钢，具有较高的耐腐蚀性和耐磨性。
3.泵站内部布局合理，便于检修和维护。
4.泵站具备自动控制功能，能实现无人值守运行。
三、一体化预制泵站的应用领域一体化预制泵站适用于各种复杂的工程环境，如城市排水、建筑排水、农田排灌、工业废水处理等。
它具有占地面积小、安装速度快、运行稳定、维护简便等优点。
四、一体化预制泵站的优势与特点1.结构紧凑，占地面积小，节省土地资源。
2.采用优质材料，耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长。
3.集成度高，系统稳定，运行可靠。
4.自动控制，无人值守，降低运行成本。
5.安装简便，施工周期短。
五、一体化预制泵站的选购与安装注意事项1.选购时应根据实际需求，选择合适的泵站型号和规格。
2.安装前，应充分了解泵站的技术参数和性能指标。
3.安装过程中，确保泵站基础稳固，管道连接严密。
4.安装完成后，进行试运行，检查泵站运行是否正常。
六、总结一体化预制泵站作为一种高效、环保、节能的泵站系统，在我国得到了广泛的应用。
一体化预制泵站技术标准
一体化预制泵站技术标准
一体化预制泵站技术标准主要包括以下方面：
1. 设计标准：按照国家现行相关标准进行设计，包括建筑设计、水利设计、电气设计等。
2. 泵站结构：采用钢结构或混凝土预制构件作为泵站主体结构，具有足够的强度和稳定性，能够承受水压和地震力等外部荷载作用。
3. 泵站设备：选择合适的泵、电机、管道、阀门等设备，并按照相关标准和规范进行选型和安装调试。
4. 自动控制系统：采用先进的自动化控制系统，能够对泵站进行集中监控和远程控制，实现自动调节和故障报警功能。
5. 维护和保养：提供合适的维护平台和设施，确保泵站设备的正常运行和定期维护。
6. 安全性考虑：采取相应的安全措施，保证泵站运行过程中的安全性，包括设备的防雷、防爆等措施。
7. 环保要求：符合国家环保相关标准，采取适当的噪音和振动隔离措施，减少对周边环境的影响。
8. 操作和管理：提供详细的操作和管理手册，培训相关人员，确保泵站能够按照设计要求进行正常操作和管理。
以上是一体化预制泵站技术标准的基本要求，具体的标准还需要根据具体的项目需求和相关法规进行制定。
一体化预制泵站技术要求说明
每个一体化预制泵站性能技术参数，在设计院设计图纸和工程概况上都会有明显的注明，同时标注着它的使用条件可以是城市污水、雨水、排水、废水和源水，液体温度低于40℃，液体PH介于6～9之间。
除此之外，还有其他的技术要求说明：一体化预制泵站包含一体化预制泵站的设备、指导安装、调试运行后期技术指导。
一体化泵站厂区地面设计标高为m。
进水总管管径为DN ，进水管设计管内底标高为m；出水压力管管径为DN ，设计管中心标高为m。
一体化泵站设计规模为万m3/d，总变化系数为，泵站内共设台泵。
水泵设计参数为m3/h，H= m，N= kw。
这些数据是要根据实际情况而定。
一般一体化预制泵站都有总体的技术要求：一体化预制泵站为交钥匙工程，泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成。
水泵、泵站控制系统、粉碎型格栅须是同一个制造商生产，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。
所提供的产品必须符合中华人民共和国相关标准。
供货方应根据工程的具体情况进行二次设计，使一体化预制泵站满足招标人的整体运行要求。
预制泵站筒体技术要求：一体化预制泵站的筒体材质是非常重要，常见的筒体材质有不锈钢和玻璃钢，碳钢的非常少，并且已经被淘汰。
其中不锈钢材质虽然有着很好的保护能力和使用特性，但由于价格高昂，并不被所有消费者所青睐；玻璃钢是一种连续缠绕的玻璃纤维增强复合材料，它有着质量轻、强度高，以及超强防腐等特点。
预制泵站顶板技术要求：顶板材料由GRP制成。
顶盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。
上海连宇泵业有限公司是以经营水泵为主，涉及水泵控制柜、气压罐等压力容器、生活消防成套给水设备、消防泵，离心泵，多级泵，排污泵、电机、阀门、等相关领域多元化经营的大型集团企业。
南京一体化预制泵站标准
南京一体化预制泵站标准南京一体化预制泵站是指将泵站设备和管道系统集成在一起，在工厂预制完成后，直接运输到施工现场进行安装和调试的一种节约时间和成本的施工方式。
南京一体化预制泵站标准在设计、制造、安装和调试等方面有着严格的要求，以下将从几个方面详细介绍。
一、设计标准：南京一体化预制泵站的设计应符合国家相关标准和规范，如《城镇给水工程设计规范》、《城镇排水与污水处理厂工程设计规范》等。
设计时应充分考虑到南京地区的水质状况、水位变化、气候条件等因素，并依据具体情况确定泵站的设计流量、扬程和所需的泵的类型和数量。
二、制造标准：南京一体化预制泵站的制造应符合国家相关标准和规范，如《建筑设计通则》、《施工和验收标准》等。
制造前应制定详细的制造工艺和工程质量控制程序，并配备合格的人员进行制造过程的监督和检验。
预制泵站的材料应符合规定的材料标准，如钢材使用Q345B，混凝土使用C30等。
制造过程中应对焊接接头和铸件等进行非破坏性检测，以确保其质量和可靠性。
三、安装标准：南京一体化预制泵站的安装应按照设计图纸和相关施工规范进行施工，保证泵站的安装质量和使用功能。
在安装过程中，应注意泵房的基础施工和防水处理，以及管道系统的平整度、连接牢固性和密封性等方面的要求。
同时还应制定详细的安装工艺和施工方案，合理安排施工进度，确保安装过程的顺利进行。
四、调试标准：南京一体化预制泵站的调试应按照相关规范和要求进行。
在调试过程中，应进行各项参数的检测和调整，如流量、扬程、压力等。
同时还应对泵站的运行情况进行监测和记录，并根据需要进行相应的调整和优化。
调试完成后，应进行试运行和性能测试，以验证泵站的运行状态和使用功能。
总之，南京一体化预制泵站的设计、制造、安装和调试都需要按照严格的标准进行，以确保泵站的质量和性能。
这不仅可以提高工程的施工效率和质量，还可以降低工程的成本和风险。
随着南京市城镇化进程的不断推进，一体化预制泵站将越来越广泛地应用于给排水工程和污水处理工程中，为城市的可持续发展做出贡献。
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一体化预制泵站技术要求说明The final revision was on November 23, 2020第一部分预制泵站技术性能方案★一体化预制泵站工程，泵站主体由井筒、潜水泵、格栅系统、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成。
并提供运输、安装指导、调试和售后服务。
一、预制泵站性能技术参数见设计图纸使用条件：液体：普通生活污水。
液体温度低于40℃。
二、预制泵站设计、制造模块化湿井泵站：水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。
要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化，提高系统可靠性。
★预制式泵站须为整体在工厂制造完成（含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备），现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源。
三、预制泵站构造1．防滑顶盖盖板材料由GRP制成。
盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。
整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。
2．泵站上盖采用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。
可加装防盗安全锁。
可加气压弹簧，轻松打开。
厚度须5mm3．玻璃钢筒体★筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号顶级树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过FEA（计算有限元分析FiniteElementAnalysis）技术校核。
筒体巴氏硬度达到40Hba以上，拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa（厂家必须提供相关检验报告）。
出厂前须进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。
泵站主体结构设计寿命为50年。
4．吊耳外部一体化吊耳易于安装。
5．配套水泵配套性能优越的国际知名品牌污水泵。
在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。
泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。
泵运转噪音低于80dB(A)。
自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。
水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。
★水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
★潜污泵的叶轮带有叶轮端耐磨环，泵体带有蜗壳端的耐磨环，相应的间隙能够有效的保证潜污泵在整个使用寿命周期内的高效运转。
★泵的潜水电机是三相鼠笼式感应电机。
电机的防护等级为IECIP68级，绝缘等级为F级，155℃。
合适的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载。
电机能每小时启动15次。
电机轴和转子经动、静平衡测试合格。
电机设计成在最高40℃(104F)环境下工作。
泵头和电机能浸入和连续泵送最高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。
电机和电缆能在最大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。
为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为150℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。
★电机保护电机内设多个保护装置并监测控制。
包括埋置在定子线圈中热敏开关、接线室内机械式触动的湿度微动开关。
1）热敏开关电机定子的每一相均由常闭型双金属片式热敏开关保护，热敏开关埋置于定子内，三只串联于同一回路中。
在150C时动作断开，以防线圈过载、过热，保护电机。
当温度过高时，热敏开关打开，报警并停止电机。
2）泄漏传感器在接线室内设湿度传感器，在接线室进水时提前预警以防损坏电机。
泄漏传感器必须在电机内水份去除后才能手动更换，而不能自动复位，以防止电机内还有水份时电机启动。
3）油室漏水保护在油室中设漏水保护传感器，确保在水进入电机室前提前预警，以便用户及时采取维修保养措施，在液体进入电机室前换油，保护电机不进水。
维修可以安排在正常停泵时从容进行，避免紧急停机，不会影响设备的工艺运行。
4)水泵专用保护继电器随水泵配套提供，安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V或AC24V。
专用保护继电器接受水泵电机保护元件的报警信号，并将报警故障信号传送到泵的管理系统或污水处理厂的中央控制系统。
以便自动停止电机。
6．提篮式格栅采用提篮式格栅，材质全部为SUS304不锈钢材质，设有不锈钢滑轨及不锈钢导链，方便检查。
7.压力管路要求使用SUS304不锈钢材料。
所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。
8.服务平台内置服务平台，（按图纸）要求定制不同形式、位置和高度的平台，坚固可靠，可满足日常在平台上检修和维护设备使用。
9.液位传感器采用静压液位仪（标配），配套专用水泵控制系统，实现泵站液位自动控制运行。
10.智能底部设计★经CFD（计算机流体动力学ComputationalFluidDynamics）特殊设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。
11、泵站控制系统泵站配套控制柜控制系统，包括泵运行控制系统;系统应配置完整的电气、控制设备，就地星三角启动控制柜。
控制柜内的电器元件采用施耐德、ABB、西门子、AB或同等以上品牌。
A:泵运行控制系统须具备下列功能：双电源转换开关性能控制-能耗最佳化总线通讯运行向导泵的自动并联控制运行中泵之间的自动切换功能(确保所有泵运行时间相同)手动操作运行(对单泵测试)泵和系统的监视功能电机保护-集成水泵电机保护功能总线通讯外部RS485接口(可选G100或CIU通讯模块，协议有GENI,PROFI,LON…) GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程监控平台泵和系统监视功能：测量值的最大、最小限制；可实现系统失控时停机功能─进水流量体积估算出水流量体积估算排空泡沫测试运行显示、报警和信号功能：320*2401/4VGA显示LCD显示屏，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响带中文语言显示功能；采用S7-200226CPU4AI2AO以太网通讯控制箱体材质为不锈钢304，户外防雨型，1.5mm厚，下进下出线,柜内采用知名品牌的元器件施耐德、ABB、西门子、AB或同等以上品牌。
系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位可读出系统的液位值，计算流量、功率损耗等信息运行和故障信号自动转换接触器四、主要设备材料一览表水泵泵站筒体GRP（机械缠绕）井盖GRP人孔及格栅孔压花铝板提篮式格栅不锈钢304格栅导杆不锈钢304管道系统不锈钢304螺栓和螺母不锈钢304混凝土底板连接的螺栓和螺母热镀锌钢扶梯不锈钢304导杆不锈钢304提升链不锈钢316服务平台GRP格栅安全格栅GRP格栅五、供货范围供货范围供应商需打包提供预制泵站，泵站主体由井筒、潜水泵、提篮式格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成，在工厂内预先装配好，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。
（1）GRP筒体（2）装配完整的潜水污水泵（包括泵壳、叶轮、电机、机械密封、泵轴等）（3）自动耦合装置带底座和弯管（4）整套提升装置（导轨系统、支架和不锈钢提升链等）；（5）压力管道系统（6）阀门（7）液位传感器（8）提篮式格栅（9）就地智能控制柜；（10）通风管（11）所有连接附件、安装用的所有紧固件；（12）运输（13）安装指导（14）调试（15）售后服务★供应厂商资质：（1）厂家必须为生产型企业，销售型企业不得报名；营业执照经营范围必须具有一体化预制泵站制造一项；（2）厂家必须具有ISO9001以及14001两项资质；（3）厂家在合肥本地需要有分支机构或办事处，需要提供证书原件（《营业执照》或者《外地驻肥机构登记证》）；（4）厂家需要提供近两年至少一个单个项目工程合同额100万以上的一体化预制泵站业绩证明；（5）厂家需要提供近两年至少一个直径≥3000mm一体化预制泵站项目；（6）厂家需要提供省级以上一体化预制泵站的质检报告以及泵站玻璃钢筒体质检报告。
★供应厂商提供资料不能少于如下内容：（1）提供制造商对外宣传的彩色样本资料。
（2）详细的设计图纸--预制泵站平、剖面图等（3）配套水泵电机的内部接线图及控制箱的控制系统图、接线图。
（4）提供正确、详细的选型计算书（计算书内容需包含泵站内部管损计算，泵站抗浮计算）。
（5）配套水泵的工况曲线、性能参数表和安装尺寸图。
如所提供的部分产品为进口产品必须提供合法的进口手续及渠道相关证明材料。
六、安装、调试1. 供应商派出的技术人员必须至少有设计、制造、安装和调试同类设备2年以上的经验。
全程配合土建施工单位并提供技术指导。
2. 调试：按国家相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。
3. 货物的拆箱、安装、调试等项工作供应商负责，但必须在采购人指定人员的参与下进行。
调试的原始记录须经各方签字后作为验收的文件之一。
4. 在安装调试验收现场完成上述培训后才能撤走现场服务人员。
七、技术培训1. 供应商应负责安排业主人员6人X7天在项目建设现场进行设备操作、管理、维修的培训。
2. 供应商派出的技术培训人员必须至少有设计、制造、安装和调试同类设备2年以上的经验。
3. 在安装调试验收现场完成上述培训后才能撤走现场服务人员。
八、验收1. 应给出项目详细的验收方案，包括验收项目、验收标准，验收实施办法等。
2. 国内生产的部件必须有国家有关部门的认证合格证，强制认证产品必须有3C认证。
3.国外生产的部件必须有合法的进货渠道证明及原产地证明。
4.验收由采购人、供应厂商及相关人员依国家有关标准、合同及有关附件要求进行，如果国家计量检定为验收必要的条件，则由供应厂商全额负责。
九、质量保证及售后服务1.必须提供目前市场上技术较先进、成熟的原装、全新产品，并且符合国家以及该产品的出厂标准。
2.投标人必须对所投项目中涉及到的主要产品提供：质量保证书。
3.设备设计寿命内终身负责，终身服务，一体化预制泵站的设计寿命为50年。
4.设备质量保证和运行指导期为自产品验收之日起24个月。
5.供货设备在使用中出现故障，卖方应在接到传真文件24小时内作出答复，严重故障卖方必须在48小时内派员到达买方单位处理故障。
6.应为买方长期优惠提供所需备品备件。
7.供货设备正常运行后厂家须提供2年无偿保修服务（易损件除外）。