焊接实训课程标准
《焊工工艺与技能训练》课程标准
《焊工工艺与技能训练》课程标准焊工工艺与技能训练一、课程概述《焊工工艺与技能训练》课程是为了培养学生掌握焊接工艺与技能而设计的一门课程。
通过本课程的学习，学生将能够掌握基本焊接方法和技能，了解焊接工艺的原理和应用，提高焊接质量和效率，为将来的职业发展打下坚实的基础。
二、课程目标1. 掌握焊接基本知识：通过学习本课程，学生应该能够掌握焊接的基本概念、术语和标志，了解不同种类焊接的特点和应用范围。
2. 熟悉焊接材料与设备：学生应该熟悉不同焊接材料的特性及其选择原则，了解常用焊接设备的结构和使用方法。
3. 掌握焊接工艺与技能：学生应该掌握常见焊接工艺的原理和操作要点，能够熟练掌握手工电弧焊、气割焊、氩弧焊等常见焊接技术，具备一定的焊接技能。
4. 培养焊接质量意识：通过课程的学习，学生应该培养良好的焊接质量意识，能够识别焊接缺陷并进行合理的修补和改进。
三、课程内容本课程包括以下内容：1. 焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类1.2 焊接术语和标志1.3 焊接质量要求和检测方法2. 焊接材料与设备2.1 焊接材料的种类和特性2.2 焊接材料的选择原则2.3 常用焊接设备的结构和使用方法3. 手工电弧焊3.1 手工电弧焊的原理和工艺流程 3.2 电弧焊接电流和电压的选择3.3 电弧焊接工艺参数的掌握和调整4. 气割焊4.1 气割焊的原理和工艺流程4.2 气割焊设备的结构和使用方法4.3 气割焊接的技巧和注意事项5. 氩弧焊5.1 氩弧焊的原理和工艺流程5.2 氩弧焊设备的结构和使用方法5.3 氩弧焊接的技巧和注意事项四、教学方法本课程采用多种教学方法，包括理论讲解、实验演示和实际操作等。
1. 理论讲解：通过课堂讲解，向学生传授焊接基础知识、焊接工艺原理等理论内容。
2. 实验演示：通过实验演示，给学生展示焊接工艺的实际操作步骤和技巧，加深他们对焊接工艺的理解和掌握。
3. 实际操作：通过实际操作，让学生亲自进行焊接实践，提高他们的焊接技能和质量意识。
《焊工实训》课程标准
《焊工实训》一体化课程标准一、课程地位与任务（1）.能够自觉遵守课堂纪律，做到安全文明生产。
（2））.能够熟练掌握量具识读方法。
（3）.能够分析和描述手弧焊的方法和要求。
（4）.能够对加工件进行精度检测，并能根据检测结果确定修复方法进行检修。
（5）.能都熟练诊断典型常用设备在运转过程中出现的故障并修复和排除。
二、方法能力目标（1）.具有独立思考和分析问题、解决问题的能力。
（2）.能根据实际作业情况，利用网络等现代化手段查阅资料和信息处理。
（3）.具有操作大型现场任务和解决现场出现的偶发事件的能力。
（4）.具有大型现场作业方案设计和开拓创新的能力。
三、社会能力目标（1）.具有良好的沟通能力和团队协作精神。
（2）.具有吃苦精神和计划组织能力。
（3）.具有良好的产品质量意识和安全意识。
（4）.具有责任感、使命感和为社会服务与贡献意识。
二、整体教学设计思路（一）课程定位《焊工工艺学》是为适应“工学结合、校企合作”培养模式的要求，根据中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制订的中等职业教育教学计划大纲编写的。
本课程标准主要内容包括：焊条电弧焊，焊条，焊接接头及质量检验，焊条电弧焊电源，焊接应力及变形，埋弧焊，气体保护电弧焊，气焊与气割，其他焊接方法及切割方法，常用金属材料的焊接，梁、柱框架金属结构件的焊接，压力容器的焊接和数控技术在焊接中应用的。
（二）课程开发思路本课程为一体化教学模式，重点采用项目教学法，利用布置任务，分析、讨论任务，完成任务，评估任务的教学方式进行。
根据学生已掌握的技能，进一步讨论、学习，本课程的开发思路就是紧紧围绕与企业接轨，根据企业实际情况，针对企业中常用的典型设备以及设备在运转中出现的常用故障及其原因进行分析、讨论和排除维修。
从而培养学生的思考能力、动手能力和解决问题的能力，以适应将来企业的需求。
三、与前后课程的联系（一）与前续课程的联系本课程是学习焊工基本操作技能、加深与指导对本课程的理解和学习，使焊工基本操作技能水平提高。
电焊专业实训教学大纲
电焊专业实训教学大纲一、教学目标1. 培养学生掌握电焊基本知识和技能，适应电焊工作环境。
2. 培养学生具备良好的职业道德和职业素养，遵守工作规范和安全操作标准。
3. 培养学生分析和解决电焊工作中常见问题的能力，具备团队合作能力。
4. 培养学生学会使用电焊设备和工具，了解电焊工艺和材料的应用特点。
二、教学内容1. 基础知识教学a. 电焊的概念及发展历史。
b. 电焊的分类及应用领域。
c. 电焊设备的组成和原理。
d. 电焊的安全操作规程和常见事故防范措施。
2. 电焊材料与工具a. 电焊常用材料的分类、特性和应用。
b. 电焊工具的种类、用途和维护。
c. 电焊辅助材料的选择和应用。
3. 电焊工艺a. 手工电弧焊工艺及操作要点。
b. 气体保护焊工艺及操作要点。
c. 焊接变形与应力分析、控制方法。
d. 特殊电焊工艺及应用。
4. 电焊质量控制a. 焊缝的质量要求。
b. 焊接缺陷的分类和分析。
c. 焊接质量检验方法和标准。
5. 电焊实操技能训练a. 手工电弧焊工艺的操作训练。
b. 气体保护焊工艺的操作训练。
c. 特殊焊接工艺的操作训练。
d. 焊接缺陷的修补和磨削技巧训练。
三、教学方法1. 理论教学与实践相结合，以案例分析和问题解决为主线，培养学生的批判性思维和创新能力。
2. 实训教学与实习实践相结合，通过模拟实际工作场景，让学生熟悉电焊工作环境和流程。
3. 小组合作与个人独立学习相结合，鼓励学生在团队合作中互相学习和交流经验。
四、教学评估1. 学习笔记和报告的书写与整理能力评估。
2. 实操技能的操作熟练度评估。
3. 期末综合考试。
五、教材1. 《电焊技术手册》（第三版）王明著，机械工业出版社，2008年。
2. 《电焊技术基础》林志明著，高等教育出版社，2015年。
六、教学时长本课程总课时为80学时，其中理论教学40学时，实训教学40学时。
七、教学设施要求1. 实训室应具备电焊设备、工具和材料的摆放与存储空间。
2. 实训室应具备安全防护设施，如护目镜、防护手套等。
《电工基本技能实训(焊接技术)》实训课程标准
《电工基本技能实训（焊接技术）》实训课程标准
4．讲解贴片机的使用。
5．摆件要求的讲解和练习。
（1）元器件在整个版面上分布均匀、疏密一致，尽量减少和缩短各个元器件之间的引线和连接。
（2）元器件不要占满板面，注意板边四周要留有一定空间。
（3）元器件只能布设在板的元件面上，不能布设在焊接面。
（4）元器件的布设不能立体交叉或重叠上下交叉，元器件外壳不能相碰。
（5）元器件的安装高度要尽量低，一般元件和引线离开板面不要超过5mm。
6．焊锡导线以及漆包导线的讲解和练习。
（1）焊锡导线线长度合适，上锡均匀，不得有剧烈拐角和尖角，拐角不得小于90度。
（2）漆包线通过两个焊盘间，尽量做到短、少、疏。
电子焊接技能实训课程标准
三年制中专电子技术应用专业《电子焊接技能实训》课程标准一、概述〔一〕课程性质现代电子技术飞速进展，造成各电子企业对具有肯定技能的中职毕业生的需求量也越来越大，要求也越来越高，因此，中职教学庚应留意培育学生的专业技能操作，不能偏重于理论学问的教学。
《电子焊接技能实训》作为中等职业学校电子技术应用专业的一门专业技能根底课，其任务是使学生初步接触电子元器件，把握常用的仪表、工具及焊接技能。
通过本课程的学习，使学生把握常用电子元器件的识别、检测，电路的安装、调试和检测等技能，提高学生的操作力量、解决实际问题的力量，加深对理论学问的理解，为学习后续课程打好根底。
该课程分为三个子领域，分别是专业根底、专业实训、岗位技能。
每一个领域又分成假设干个工程，将职业行动领域的工作过程逐步融合在工程训练中。
学生以学习小组为单位，通过完成对各学习情景学问的学习、争论、动手，培育学生具备较强的电子根本学问和技能、电路故障分析力量、参与意识、团队责任意识和自信念。
〔二〕课程根本理念本课程的各个工程以职业实践活动为主线，理论与实践一体化，强调学生个人适应劳动力市场变化的需要。
因此，本课程的设计兼顾了企业和个人两者的需求，着眼于人的全面发展，以培育全面素养为根底，以提高综合职业力量为核心。
本课程包含了五个工程，每个工程由假设干个具体的典型的工作任务组成，每个任务均将相关学问和实践过程有机结合，力求表达“做中学”、“学中做”的教学理念；本课程内容的学者上降低理论重心，突出实际应用，留意培育学生的应用力量和解决问题的实际工作力量。
〔三〕课程设计思路本课程标准留意培育学生分析问题、解决问题的力量，强化学生动手实践力量，遵循学生认知规律，严密结合电子应用专业的进展需要，为后续课程的学习打下坚实的根底，是学生在技能训练过程中加深对专业学问、技能的理解和应用，培育学生的综合职业力量，满足学生职业生涯进展的需要。
课时序 号模块课程内容理论 实践合计 1工程一 万用表使用2工程二元器件识别、检测3工程三 焊接技术4工程四晶体管放大电路任务十一 装配晶体管放大电路 任务十二 调试晶体管放大电路任务十三 装配稳压电源5模块五 稳压电源任务十四 调试稳压电源1. 总目标本课程先修要求：学生已学习《模拟电子技术》、《数字电子技术》或相关专业根底理论课程，有肯定的电路识图、分析力量后进展本专业力量实训。
焊接实训课程标准
焊接实训课程标准一、课程目的及背景焊接是一项重要的制造工艺，广泛应用于各行各业。
为了培养具备扎实的焊接技能和良好的职业素养的焊接人才，本课程旨在通过实际操作和理论学习，为学生提供全面系统的焊接实训。
二、课程内容1. 理论部分1.1 焊接基础知识：焊接原理、焊缝类型、焊接材料等。
1.2 焊接工艺与标准：各种焊接方法的工艺参数、焊接接头类别及相关标准。
1.3 安全操作规范：焊接过程中的安全防护措施、应急处理方法等。
2. 实践操作部分2.1 焊接设备与工具的熟练操作：焊接机、割炬、夹具等设备的使用方法。
2.2 焊接装备的维护与保养：设备的日常保养、故障排除与维修等。
2.3 焊接技术操作：各种焊接方法的操作技巧，包括手工电弧焊、气体保护焊、激光焊接等。
2.4 检测与质量控制：焊接接头的质量检测方法与标准，焊接缺陷的判定与修复等。
三、课程目标1. 理论学习目标1.1 掌握焊接的基本原理和工艺知识。
1.2 理解各种焊接方法的适用范围和特点，并能正确选择合适的焊接方法。
1.3 熟悉各种焊接材料的特性及其在实际操作中的应用。
1.4 知晓焊接操作过程中的危险因素和安全措施，并能合理应对。
2. 实践操作目标2.1 熟练掌握各种焊接设备的使用技巧，能够进行稳定、高质量的焊接操作。
2.2 具备独立进行焊接装备的日常保养与维护的能力。
2.3 掌握焊接接头质量检测的方法和标准，能够判定焊接缺陷并进行修复。
2.4 能够根据焊接要求，合理安排焊接工艺参数，控制焊接质量。
四、考核与评估1. 理论考核：通过书面考试对学生的理论知识进行测评。
2. 实践评估：对学生的焊接技术操作进行实时观察和评估，包括焊接质量、操作规范、安全意识等。
3. 实训报告：学生需要提交实训报告，内容应包括实训过程中的操作记录、问题总结等。
五、教学方法与手段1. 理论讲授：采用多媒体技术进行理论知识的讲解和演示。
2. 实践操作：在实验室或仿真环境中进行焊接技术的实操训练。
4056《焊接综合技能实训》课程标准
《焊接综合技能实训》课程标准课程名称：焊接综合技能实训课程编号： 01024056课程类别：专业技能模块适用专业：焊接技术及自动化开设时间：第4学期学时：105学时负责人：艾亮编制部门：机械工程学院焊接教研室1.课程性质1.1课程的定位焊接综合技能是本专业的一门新增加的专业核心课程，是从《焊接工艺》中分离出来的，是培养焊接高技能人才所必备的“焊接操作”与“焊接工艺制定与实施”两个首要岗位能力的关键课程，是培养学生熟练的操作能力的重要平台。
也是焊工考证对应的课程。
1.2课程的理念和思路本课程是焊接专业一门实践性较强，对焊接学科来说，它是培养焊接技术应用型人才的一门主要课程。
其主要目的是培养学生专业素质，采用教、学、做一体化教学模式，使学生熟练掌握常规电弧焊方法的知识与技能，具备常规电弧焊方法焊接工艺的制定与实施的能力，树立良好的安全意识和职业道德意识，具有创新思维能力和科学的工作方法，为今后职业生涯发展奠定坚实的基础。
2.课程目标2.1专业能力目标1、熟悉与职业相关的劳动保护要求和安全操作规程等；2、能熟练查阅常用手册、国家及行业标准等；3、掌握常规电弧焊的基础知识与技能，熟悉其影响质量的因素和保证质量的措施；4、掌握常用金属材料的焊接性能，并能根据产品的技术条件正确选择焊接方法、焊接材料及焊接工艺参数，确定焊接工艺规程；5、能正确分析焊接工艺过程中常见工艺缺陷产生原因及提出解决措施的能力；6、能独立完成典型焊接接头的焊接工作。
2.2职业知识目标通过本课程的学习，使学生熟悉与职业相关的劳动保护要求和安全操作规程等，熟练查阅常用手册、国家及行业标准等，掌握常规电弧焊的基础知识与技能，熟悉其影响质量的因素和保证质量的措施，能正确分析焊接工艺过程中常见工艺缺陷产生原因及提出解决措施，能独立完成典型焊接接头的焊接工作。
2.3社会能力目标培养学生良好的自我表现、与人沟通的能力；团队协作能力；分析问题及解决问题的能力；勇于创新、敬业乐观的工作作风；自主学习的能力。
《焊接实训》课程标准.doc
《焊接实训》课程标准一、课程基本信息1．课程名称《焊接实训》2．课程类别专业课3．学时学分64学时，4学分4．适用专业机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业二、课程定位焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术，广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域，它易于使用，适用范围广，操作者能快速的掌握操作步骤，早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一。
掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的，在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上，要做到结合本专业的知识，学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。
三、课程目标《焊接实训》是一门重要的专业课程，是工科学生必须掌握的一项操作技术。
教学组织以培养职业素质与实践能力为主，努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。
（一）总体目标焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。
本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建，教学时数为16周共计64学时，其中理论讲解约为30学时。
学习完本课程后，要求学生能以高职教学的特点，突出了实践技能的教学实训，加强针对性和实用性。
通过基本知识和基本技能的学习，能够掌握焊接过程中的各类操作要求，熟练焊接方法，增强学生的就业能力，以适应社会的不断发展需求。
同时在素质培养方面，培养学生具备良好的工作态度、责任心；具有较强的团队意识和协作能力；具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神；具有较强的语言表达和协调人际关系的能力；具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。
（二）具体目标四、学习情境设计（一）设计思路依据本课程内容及培养目标的要求，选取典型的项目为载体，创设了8个典型的教学项目，每个项目中含有数个教学任务。
选取的典型任务由简单到复杂，学习情境之间的关系为平行、递进和包容关系，实现了从“学中做”到“做中学”的思想，强化了职业素养与工作方法的培养。
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焊接实训课程标准 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
《焊接实训》课程标准
一、课程基本信息
1．课程名称
《焊接实训》
2．课程类别
专业课
3．学时学分
64学时，4学分
4．适用专业
机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业
二、课程定位
焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术，广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域，它易于使用，适用范围广，操作者能快速的掌握操作步骤，早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一。
掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的，在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上，要做到结合本专业的知识，学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。
三、课程目标
《焊接实训》是一门重要的专业课程，是工科学生必须掌握的一项操作技术。
教学组织以培养职业素质与实践能力为主，努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。
（一）总体目标
焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。
本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建，教学时数为16周共计64学时，其中理论讲解约为30学时。
学习完本课程后，要求学生能以高职教学的特点，突出了实践技能的教学实训，加强针对性和实用性。
通过基本知识和基本技能的学习，能够掌握焊接过程中的各类操作要求，熟练焊接方法，增强学生的就业能力，以适应社会的不断发展需求。
同时在素质培养方面，培养学生具备良好的工作态度、责任心；具有较强的团队意识和协作能力；具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神；具有较强的语言表达和协调人际关系的能力；具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。
（二）具体目标
四、学习情境设计
（一）设计思路
依据本课程内容及培养目标的要求，选取典型的项目为载体，创设了8个典型的教学项目，每个项目中含有数个教学任务。
选取的典型任务由简单到复杂，学习情境之间的关系为平行、递进和包容关系，实现了从“学中做”到“做中学”的思想，强化了职业素养与工作方法的培养。
（二）学习情境划分及课时分配
表1学习情境划分及课时分配
（三）学习情境描述
五、
教学建议
（一）课程教学模式
课程以职业能力为本位，将理论和实训有机结合。
课程以典型工作任务设计学习情境，教学中以学生为主体，以能力培养为目标，基于工作过程实施“教、学、做”为一体的动态教学模式，与工作岗位紧密对接，切实体现工学结合的职业教育特色。
1.自编教材以焊接高级工的岗位需求为标准，以满足企业的实际需求为最终目标来确定编写的知识点，组织内容的编写。
2.主要以操作过程以及工件的最终完成来评价考核学生的掌握情况，直观严谨，督
促学生认真学习实践。
3.以综合实训来检验学生的达标情况：选择不同材料的工件，设计工艺流程，准备焊接设备、工具，检查场地，分工序开始焊接，检验焊件，完成工件。
在整个过程中，穿插讲解各种难点，使学生更加领会操作要点。
（二）教学方法
——我们坚持“以学生为中心”，注重学生基本技能培养，采用“精讲多练、边讲边练”的教学方法，采用讲解法、练习法、实习指导法等，并注意启发学生的学习积极性，多种教学方法使用于各种教学内容的不同学习阶段，同时，采用多媒体教学、网络教学，丰富的教学方法和手段，增强了学生的学习兴趣，收到了较好的教学效果。
——采用“统一教学与分组教学、理论教学与实践教学”相结合，灵活运用启发式教学法、项目导向法、实例解析法、实训指导法等组织教学，理论实践并进，积极引进现代教育技术，开放学生实践操作场地和时间，引导学生，鼓励学生，动手操作，充分发挥了学生主体和教师主导作用。
——教学进程采用“工学结合，联合办学”，以产品为载体，以项目为导向，在实践应用中不断加深、巩固与提高。
采取这种由实践到理论的教学思路，能够增强学生的感性认识，感受到理论的实际意义，增强学生的学习兴趣，明确学生学习理论知识的目的。
学期末课程学习基本结束，进入专项职业能力训练时，结合职业关键能力培养需要，专门安排“工学结合，项目导向，面向应用（产品加工）”的实践教育，启迪学生的思维和认识，激发学生的创造意识。
在教学手段和方法的改革方面，最为突出的一点就是引进了各种焊接设备与焊接材料，大大地提高了学生实践操作的课时量，使得“教师教学更便利，学生学习更有趣”。
（三）教学条件
1．师资队伍
双师型教师在专职教师中的比例达到100%，专兼教师比例为1：1，已经建立了以专任教师为主导，具备合理的兼职教师的师资队伍。
所有专职教师均具有丰富的教学经验和较强的科研能力，兼职教师均来自企业的第一线，有丰富的实践经验。
在承担的教学任务上除配有专门的任课指导和学生实习指导师资外，还配有项目导师和职业规划师。
保证了学生在学习的过程中知识点的学习、技能的掌握、项目的开发和未来职业的规划。
即凸显了我们教育的个性化，又为学生今后的就业和规划打下了扎实的基础。
2．教材
针对高职教育学生“够用，实用”为原则，课程组教师利用假期到企业进行顶岗指导实习之际进行市场调研，联合企业、行业技术人员和专家分析学生就业岗位所需能力标准，根据岗位能力标准进行课程标准和计划的编制，最后自编了教材。
企业、行业技术人员全程参与教材编写，即适合高职教育，又可作为企业指导的专业书籍。
使学校和企业、课程与产业联系更加紧密，达到教学过程与企业生产过程相对接，对学生考核标准与其职业标准相对接。
自编教材开发过程
3．教学实训条件
焊接车间是一所规范性的实训场地，实训设备比较齐全。
六、课程考核与评价
根据本课程的性质与特点，采取开放的过程考核方式，注重对学生分析问题和解决问题的能力及职业技能的考核。
考核以平常考核，理论考核及综合考核三方面结合进行。
平常考核指日常教学中每个教学项目的成绩评定为准，理论考核指学期末进行的笔试，综合考核指在课程结束时候要求学生能够按照国家人力资源与社会劳动保障部的要求获得焊接高级工证书。
教学项目的成绩=过程考核（态度10%+ 随堂提问5%+实验报告15%+任务完成考核20%）+终结考核（理论15%+操作35%）
平时成绩=教学项目的成绩的平均值
总考试成绩折算：成绩=平时成绩（30%）+理论考试成绩（40%）+实践考核成绩（30%）
七、参考文献
1、《焊接技术》，陈保国，化学工业出版社，2009年5月第一版
2、《焊接技术与操作技巧》金凤柱，王振家，国防工业出版社，2007年6月第一版
3、《国际焊接技术培训教程》，蒋景革，化学工业出版社，2012年7月第一版
4、《现代焊接技术》，张应立，金盾出版社，2011年8月第一版。