立方氮化硼刀具(CBN刀具)牌号及切削参数选用表
加工灰铸铁选用cbn刀片

加工灰铸铁选用cbn刀片数控车床加工制动鼓常用刀具品牌和刀片型号如下:株洲钻石刀具厂YBD牌号硬质合金涂层刀片,华菱超硬刀具BN-S30材质;制动鼓加工行业常用硬质合金数控刀片型号(国标)CNMG120412,WNMG080412,CNMG150616;SNMG120412。
数控车加工制动鼓常用切削参数比较:株洲钻石YBD、日本三菱UC5115及京瓷CA4515均为硬质合金涂层刀片的材质牌号;其切削线速度一般采用200m/min左右,加工制动鼓时数控刀片的每个刃口一般能加工4—7件,涂层合金数控刀片耐用度低,换刀频繁,影响制动鼓车削加工效率。
郑州华菱BN-S30牌号是立方氮化硼材质的数控刀具(非金属粘合剂类CBN),切削速度:粗加工制动鼓100-300m/min;精加工制动鼓时200—700m/min.刀具耐用度为40—150件/刃口。
在数控车加工制动鼓时,三种硬质合金涂层数控刀片均对切削线速度比较敏感,线速度越高,刀具耐用度越低,线速度上限为330m/min。
但BN-S30牌号非金属粘合剂CBN 数控刀片对切削线速度不敏感,制动鼓加工用户可以根据自身设备和加工条件选择,原则上,考虑到制动鼓毛坯的失圆度,粗加工常用较低的线速度100-350m/min;精加工后制动鼓的动平衡较好时可采用200—700m/min的线速度。
针对灰铸铁加工研发新的立方氮化硼刀具BN-S30牌号,主要用于汽车行业机械加工,比如,车加工刹车盘,制动鼓,汽车飞轮,离合器压盘,压缩机缸套,汽车缸套,发动机缸体、缸盖,变速箱壳体等等,这些工件大部分都是灰铸铁工件,球墨铸铁工件,等铸铁类工件为材质的,华菱超硬新研发的CBN刀具bn-s30就是针对汽车零部件行业难加工材质。
新型超硬BN-S30牌号CBN刀具,采用的是非金属粘合剂,在加工灰铁零件时,极大的提高了刀具的寿命。
另外,通过采用锋刃处理能够获得更好的表面光洁度,而且解决了刀具切出时,加工工件边缘和止口部位和撕裂问题,在精车刹车盘制动面时,粗糙度右以达到Ra1.6。
立方氮化硼刀具(CBN刀片)资料大全

推荐刀具牌号
高硬度铸铁 (硬度:HRC3568) 硬钢 (硬度≥HRC45)
粗加工 精加工 粗加工 精加工 粗加工 精加工
BN-K1 BN-K10 BN-S10,BN-S20 BN-S200,BN-H10, BN-H11,BN-H20, BN-H21 BN-S30,BN-S300 BNK30,BN-K10
02
剥落
铣削钢和铸铁端面时,在前刀面上常出现 的贝壳状剥落。出现此类情况,可通过提 高切削速度、降低进给量,使用有负倒棱、 刃口经过钝化处理的刀片。
03
碎断
断续切削工件时常发生的破损形式,这是由 于断续切削高硬度工件时冲击载荷过大、短 时间切削后即发生的早期破损,虽然切削条 件适当,但切削较长时间后,没有及时换刀, 由于刀具材料疲劳就发生了大块的断裂。
汽 车 行 业
02
CBN刀具的应用
重载切削
高速切削
CBN刀具 的应用
以车代磨
干式切削
3
CBN刀具的切削参数
常规切削参数 华菱超硬CBN刀具切削参数 切削公式
03
CBN刀具的切削参数
常ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ切削参数
粗加工时,应尽量保证较高的金属切除率和必要的刀具耐用度,故一般优先选择尽可能大的切削深 度ap,其次选择较大的进给量f,最后根据刀具耐用度要求,确定合适的切削速度。精加工时,首先应 保证工件的加工精度 和表面质量要求,故一般选用较小的进给量f和切削深度ap,而尽可能选用较高 的切削速度υ c。 加工材质 硬铸铁 灰铸铁 淬火钢 耐热合金 切削速度 Vc(m/min) 70 ~ 150 400 ~ 1000 60 ~ 140 100 ~ 240 进给量 Fr(mm/r) 0.15 ~ 0.5 0.15 ~ 0.5 0.15 ~ 0.5 0.05 ~ 0.3 吃刀深度 ap(mm) 0.12 ~ 2.0 0.12 ~ 2.0 0.2 ~ 2.5 0.1 ~ 2.5
CBN刀片材质

480 个/刃 200 个/刃
KBN65B
其他公司的CBN D
1,500 个/刃 1,000 个/刃
11
具寿命。
・应用 : 热处理钢、压延材质或铸铁的重加工或连续加工。 ・由于其具有多个切刃 , 固体立方氮化硼经济实用。因 TiN 涂层 ( 金色 ) 易于识别。
■ 适用材质图
● 热处理钢
● 铸铁加工
● 烧结金属加工
● 压延材质加工
V (m/min) V (m/min) V (m/min) V (m/min)
KBN510 黑色 KBN525 黑色
KBN65B 黑色
KBN900 金色
粘合剂 (CBN Vol%)
平均颗粒 直径 ( μm)
TiC (50)
2
TiN (45)
~1
Al-Co-W (85)
2
Al (90)
9
基底材质 硬度 (GPa)
28
25
32
31
抗崩损 韧性 (MPa∙m1/2)
5.0 5.0
7.0
7.0
横向强度 (MPa)
1,000 1,250
1,150
1,050
特性
・应用 : 热处理钢的精加工。 ・优异的抗崩损性与耐磨损性。推荐用于高效率与精密加工。 ・应用 : 热处理钢的间断加工。 ・适用于热处理钢的间断加工。高进给量的条件下实现稳定加工。 ・应用 : 烧结金属与灰口铸铁的精加工。 ・高抗弯强度、耐磨损性与切刃锐化性使产品具有高切削性能、精加工质量与长时间的工
刀片材质 CBN
刀
片
● CBN
材
仅次于金刚石。CBN(立方晶体氮化硼)是一种的高温下仍然能保持稳定物理特性的材料。
cbn刀具形式及牌号

华敏PCBN刀片三种结构形式您还在为不了解PCBN刀片结构形式而烦恼吗?您还在为无法选择合适的PCBN刀片而忧愁吗?郑州华敏为您解决烦恼、排解忧愁,全程为您服务。
郑州华敏专注于超硬刀具的研发制造,最早提出了PCBN刀片的三种结构形式,我们因专注而专业,强大的技术团队、严格的质检流程、多部门共同协作,为您打造属于您的PCBN刀片。
物理几何特性:1、断裂韧性高;2、抗弯强度大;3、可承受1400度高温;4、刀尖数量多,每个尖都可以切削。
如C1204,80度角4个刀尖,加上钝角有8个刀尖。
应用范围及优势:1、可满足粗、半精和精加工;2、适合连续、弱断续、强断续环境切削;3、适合大切深高速切削;4、可加工沉孔或通孔,装夹更牢固。
5、硬钢加工首推此结构。
6、可无限次复磨,刀片利用率高;物理几何特性:1、刀尖是整体烧结材质,抗崩刃性好。
2、焊接温度900多度,刀尖可承受750度切削温度而不脱落;3、焊接刀尖,可承受切削阻力较整体烧结和整体复合刀片低。
4、仅锐角刀尖可用。
如C1204,有4个刀尖。
应用范围及优势:1、可满足粗、半精和精加工;2、焊接强度高,可承受更高的切削温度和切削力。
3、适合切深<1mm加工工况,可满足弱断续和连续加工环境;4、对应装夹刀杆全,可直接代替涂层刀片,无需更换刀杆。
5、硬钢加工推荐此结构。
物理几何特性:1、刀尖是复合材质,脆性大,抗崩刃性较差;2、焊接温度800度,可承受650度切削温度而不脱落;3、刀尖数较整体焊接少一倍。
个别小刀片只有一个刀尖。
应用范围及优势:1、适合半精、精加工需求;2、适合切深<0.5mm,强断续、弱断续和连续精加工环境;3、切削温度高的环境下脱焊概率增大。
CBN刀具的加工材质(1)高硬度铸铁如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁,典型零部件有轧辊、工业泵等。
针对高硬度铸铁常用CY1和HJ3系列材质,优势显著。
可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯。
立方氮化硼刀具

立方氮化硼刀具一、立方氮化硼介绍立方氮化硼(cubic boron nitride):立方结构的氮化硼,分子式为BN,其晶体结构(图1)类似金刚石,硬度略低于金刚石,为HV72000,98000兆帕,常用作磨料和刀具材料。
1957年,美国的R.H.温托夫首先研制成立方氮化硼。
但至今尚未发现天然的立方氮化硼。
立方氮化硼有单晶体和多晶烧结体两种。
单晶体是把六方氮化硼和触媒在压力为3000,8000兆帕、温度为800,1900? 范围内制得。
典型的触媒材料选自碱金属、碱土金属、锡、铅、锑和它们的氮化物。
立方氮化硼的晶形有四面体的截锥、八面体、歪晶和双晶等。
工业生产的立方氮化硼有黑色、琥珀色和表面镀金属的,颗粒尺寸通常在1毫米以下。
它具有优于金刚石的热稳定性和对铁族金属的化学惰性,用以制造的磨具,适于加工既硬又韧的材料,如高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、镍和钴基合金、冷硬铸铁等。
用立方氮化硼磨具磨削钢材时,大多可获得高的磨削比和加工表面质量。
二、PCBN刀具的制造工艺PCBN刀具的制造主要通过CBN粉末和结合剂经超高压高温烧结而成.大致步骤有;混合粉末--模压成型/与硬质合金底层组装成整体--超高压高温烧结--深加工.关键技术在于CBN与结合剂的选择与配比,超高压高温烧结工艺参数的确定.三、PCBN刀具特点PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具,在高温的时候还能保持高硬度的特性,主要做加工铁件之用。
其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石统称为超硬材料。
1、PCBN刀具材料的种类按添加成分分:有直接由CBN单晶烧结而成的PCBN和添加一定比例粘结剂的PCBN烧结体两大类;按制造复合方式分:有整体PCBN烧结块document management as a breakthrough, and constantly improve the content, active in the application. Government information between the provincial and municipal governments all passed through a network of offices, and six counties (districts) have complete decision-making service system and throughdial-up internetworking is realized with the city, the City Planning Commission and other 10 departments has been one of the first to achieve a single network with the city. On the Government's website, focus on strengthening the management and operation of the site, update the website in a timely manner, strengthening the network resource sharing. At present, nearly 700 municipal government website page, updated news more than more than 6,000. Not long ago, China International e-government technology and application Conference was carried out in the country, "survey of best public services Government website" activities in Pingliang city people's Government website in five Northwestern provinces (districts) ranked second, ranked first in the Gansu province. V, infrastructure has made new breakthroughs In 2002 smooth completed organ office building of construction, and decoration and relocation of based Shang, we according to organ construction general planning, demolition hospital within old room 37 between, transformation garden 3600 square meters, new plant lawn 2700 square meters, planting 和与硬质合金复合烧结的PCBN复合片两类。
立方氮化硼(CBN)

目录
目录
第一部分:风能系统介绍-零部件总览........................................................................................... 2
1-1 元件概况...............................................................................................................................................................2 1-2 塔架...................................................................................................................................................................... 2 1-3 塔架和机舱(或吊舱)之间的主轴承.........................................................................................................................2 1-4 主轴和轴承........................................................................................................................................................... 2 1-5 主齿轮箱...............................................................................................................................................................2 1-6 发电机...................................................................................................................................................................2 1-7 主制动/锁紧系统.................................................................................................................................................. 2 1-8 带制动器的偏航系统(方位系统).............................................................................................................................2 1-9 电气系统...............................................................................................................................................................2 1-10 液压系统.............................................................................................................................................................3 1-11 带变桨控制的轮毂...............................................................................................................................................3 1-12 叶片轴承.............................................................................................................................................................3 1-13 叶片....................................................................................................................................................................3 1-14 变桨缸/齿轮箱....................................................................................................................................................3
CBN刀具车削加工淬火钢件的切削参数范围

CBN刀具车削加工淬火钢件的切削参数范围CBN刀具车削加工淬火钢件,已经是非常普遍的一种现象,采用CBN刀具以车代磨加工淬火钢件效率成倍提高,而且干式切削,车削加工过程中不添加切削,绿色环保,更适合制造业的绿色制造。
CBN刀具虽然广泛应用于淬火钢件的车削加工,但很多工人还不太了解CBN刀具的切削参数,经常刚上去就出现崩刀、打刀现象。
主要就是不了解CBN刀具的切削参数,用硬质合金刀具的参数测试,效果不好。
小编在机械加工行业摸爬滚打了十几年,还算是有一点小心得,今天分享给大家。
在先介绍CBN刀具车削加工淬火钢件的切削参数范围之前,先来了解一下淬火钢都有哪些难加工问题。
1、淬火钢件的粗加工:车削加工淬火过的齿轮,齿圈的生产过程中,一些齿轮、齿圈淬火或渗碳淬火后,硬度一般在HRC55以上,而且变形严重,如高铁齿轮,工程机械大齿圈,重工行业用大齿圈等,这些大型齿轮齿圈淬火后变形量非常大,这就涉及到淬火钢粗加工。
同样,在模具钢生产过程中,淬火钢的粗加工也经常看到,但很多厂家采取的措施也五花八门,有的先把大余量线切割掉,有的用硬质合金刀具慢慢啃,有的用立方氮化硼(PCBN)刀具多次走刀才能完成加工,工人感慨粗加工淬火钢是有劲使不出,干着急,没办法。
2、淬火钢件的断续加工:间断切削加工一直是个难题,何况是动辄HRC60左右的淬火钢。
特别是在高速车削淬火钢时,刀具在间断车削淬火钢时会以每分钟100次以上的冲击来完成加工,对刀具的抗冲击性能是个很大的挑战。
以汽车齿轮加工为例,淬硬齿轮以车代磨已经成为一种趋势,据了解,作为齿轮产业的三大市场之一,车辆齿轮占据了齿轮市场总额的62%,其中汽车齿轮又占据了车辆齿轮市场份额的62%。
也就是说,汽车所用齿轮占有了整个齿轮市场近40%的比重,可见齿轮对于汽车产业的重要性。
虽然淬火钢的以车代磨和硬车削已经很普及,其实汽车淬硬齿轮加工过程中仍然遇到很多问题,如一些汽车齿轮内孔有油孔,这就出现间断切削加工难题,很多CBN刀具在高速运转时期遇到油孔容易崩刀,齿轮的位置公差难以保证,等等3、淬火钢件的切槽加工:举一个简单的例子,同步器滑套啮合槽淬火后的硬车削加工,虽然立方氮化硼刀具厂家开发出了同步器滑套专用立方氮化硼切槽刀具,但PCBN刀具的寿命仍然不尽如人意。
立方氮化硼刀片加工高锰钢的有效参数

立方氮化硼刀片加工高锰钢的有效参数一、加工高锰钢时常出现的问题(1)加工硬化严重,加剧了刀具磨损,容易造成刀具崩刀而损坏(2)切削力大;(3)切削温度高,致使刀具耐用度降低和工件易变性,尺寸精度低;(4)加工精度不容易保证,刀具和切屑之间由于高温、高压作用,容易形成鳞刺,影响工件表面粗糙度,很难保证工件质量;(5)切削时切屑不容易卷曲和折断,切屑除了困难。
二、高锰钢加工用刀具及选择标准由于高锰钢极易加工硬化,属于典型的难加工材料,故加工高锰钢的刀具材料必须具有高硬度,高热硬性,高耐磨性,高的强度和抗冲击韧性,和导热系数较高。
目前加工高锰钢的刀具材料有硬质合金刀具,涂层硬质合金刀具,陶瓷刀具和立方氮化硼刀片。
相比以上四种刀具的性能大家都很了解,故在此就不在一一介绍本身的。
下面就简单介绍一下以上几种刀具材料是否适合加工高锰钢。
1、如果单件加工工时小于五分钟,可选用硬质合金刀具,大切深可考虑YG系列,小切深考虑用YW系列,切削速度控制在Vc=20~40 m/min较好。
2、如果工件加工时间长,表面质量差,粗加工选择整体立方氮化硼刀片,精加工可考虑陶瓷刀具或者涂层刀片,陶瓷的切削速度可控制在Vc=50~80m/min之间。
由于在加工过程中,切削层及表层下一定深度范围内会产生严重的硬化现象,故应选择较大的切削深度和进给量,一般粗车时ap=3~6 mm,Fr=0.3~0.8 mm/r;大件粗车时可取ap=6~10 mm;半精车时ap=1~3 mm;Fr=0.2~0.4mm/r;精车时ap≤1mm;f≤0.2mm/r。
但以上三种刀具均不能很好的加工高锰钢,加大吃刀深度,硬质合金刀具会出现不耐磨的现象,陶瓷刀具易崩损,涂层刀具由于表面耐磨层较薄,常时间的加工也会出现不耐磨的现象。
其中立方氮化硼刀片相较于以上三种刀具加工高锰钢效果较好。
华菱超硬研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-S20牌号,不仅可大余量粗车高锰钢,而且如遇到铸造缺陷,不会出现剧烈磨损和崩刀现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
华菱超硬是硬材料加工行业中知名的刀具,致力于高硬度切削和高速切削领域完整的刀具产品及方案设计
郑州华菱超硬材料有限公司
2014.10
加工高硬度铸铁的立方氮化硼刀具牌号说明:立方氮化硼刀 具抗冲击韧性(抗断裂性能/抗崩损性能)BN-K1>BN-S30 > BN-S300 >BN-k10 >BN-K11.而高温耐磨性能顺序反之。
郑州华菱超硬材料有限公司
2014.10
立方氮化硼刀具(CBN 刀具)牌号及切削参数选用表
立方氮化硼刀具(CBN 刀具)常用的三大领域(硬钢,硬铸铁, 珠光体灰铸铁和球铁) 所适用的 CBN 刀具牌号及对应切削参数范 围,按照图表形式概括如下,一目了然:
备注:加工硬钢时,BN-S20 和 BN-S200 牌号为整体聚晶立方氮化硼 刀片,BN-H10,BN-H11,BN-H20,BN-H21 为焊接 CBN 刀刀具,致力于高硬度切削和高速切削领域完整的刀具产品及方案设计
郑州华菱超硬材料有限公司
2014.10
备注:切削参数可根据所用机床、系统刚性,及工件动平衡性视具体 情况进行微调。
华菱超硬是硬材料加工行业中知名的刀具,致力于高硬度切削和高速切削领域完整的刀具产品及方案设计