截水沟边沟排水沟技术交底
排水沟技术安全技术交底模板
一、交底目的为确保排水沟施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员应熟悉图纸、施工方案和施工技术要求，了解排水沟的施工流程。
（2）施工前对施工现场进行安全检查，确保现场安全。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工过程安全注意事项（1）挖掘排水沟时，应先进行地质勘察，了解地下管线、电缆等设施情况，确保施工安全。
（2）挖掘深度超过1.5m时，应设置临时支撑或采取其他安全措施。
（3）挖掘过程中，应保持沟壁稳定，防止塌方。
（4）挖掘过程中，应随时检查排水沟的坡度，确保排水畅通。
（5）施工过程中，应防止地下水、泥浆等对施工人员造成伤害。
（6）施工人员应遵守操作规程，不得违规操作。
3. 机械设备安全操作（1）挖掘机、装载机等机械设备操作人员应持有相关操作证，确保操作熟练。
（2）机械设备运行过程中，严禁人员进入作业区域。
（3）机械设备应定期进行保养和维护，确保设备性能良好。
4. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警戒线等。
（4）施工现场应设置专职安全员，负责现场安全管理工作。
三、安全责任1. 施工单位应按照国家有关安全生产法律法规，建立健全安全生产责任制。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应确保施工现场安全防护措施落实到位。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
四、应急措施1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报并采取相应措施。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
3. 施工单位应配合相关部门进行事故调查和处理。
五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保排水沟施工过程中的安全。
截水沟-施工技术交底
6、实测项目
序号
检测项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
按附录F检查
2
断面尺寸（mm）
±30
尺量：2处/200m
3
铺砌厚度
不小于设计
尺量：2处/200m
四、检验方法
检验方法分观察法、破坏性检测法和试件检验法,观察法主要是检查外观质量，即平整度和圆顺度。破坏性检测法和试件检验法主要是检测尺寸、强度、厚度和饱满度。破坏性检测就是每隔一定距离,将已砌好的砌体撬开,对以上内容进行检查，若一个点不合格，则加密检测点,如仍不合格，则作返工处理!
五、安全及文明施工
1、施工便道应通畅，应设置安全带、护栏等安全设施；
2、不得在山上点火燃烧杂草；
3、开挖沟槽应注意安全,不得对面使用锤子、洋镐等；
4、不得在刚刚砌筑完成的截水沟上行走，避免损坏截水沟、踩塌滑倒;
5、不得乱砍滥伐征地线外树木;
6、不得在坡顶随意凝固砂浆;
审核人
交底人
签收人
本交底一式三份，接收人一份,交底人一份，技术部存档备案一份。
截水沟应水平分层砌筑，以2～3砌块组成一工作组，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通，错缝距离不小于8cm。截水沟沟底应平顺整齐，排水顺畅;
砌筑过程中还要将石料的缝隙留开,保证2cm的深度，以利于勾缝。平缝与竖缝宽度不大于2cm，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于2cm，以备勾缝做准备；
技术交底书
编号
工程Байду номын сангаас称
边坡截水沟施工技术交底
边坡截⽔沟施⼯技术交底技术交底书⼀、结构尺⼨截⽔沟形状为倒梯形，净空尺⼨为60cm （下底）x 120 cm （上底）x 60 cm （深），⽔沟沟⾝采⽤C20现浇混凝⼟浇筑，厚度为20cm,具体尺⼨详见附图。
距路堑顶部不⼩于5m沿等⾼线布置，应注意排⽔顺畅，线条圆顺。
⼆、施⼯技术要求截⽔沟应结合地形、地质条件⼤致沿等⾼线布置，⼤桩号拦截的⽔流通过急流槽顺畅排⼊⼤桩号的冲沟，⼩桩号的⽔流排⼊⼩桩号的排⽔沟。
截⽔沟采⽤直⾓梯形断⾯，采⽤现浇C20混凝⼟浇筑，且尽量布设于视线1 ）截⽔沟按照设计坡⽐放线、开挖和浇筑，开挖时防⽌岀现超⽋挖，对超挖部分要夯填密实，⽋挖部分清挖⾄设计断⾯。
2）现浇截⽔沟每10m设⼀道缝宽2cm的沥青⿇絮伸缩缝（沥青：⽔泥：砂⼦⽐为1:1:4 ）填塞。
3）截⽔沟要随地形合理布置，且尽量设在地形较缓处，出⽔⼝要远离路基。
4）截⽔沟纵坡不应⼩于0.3%。
5）⾃然⼭体陡于1:5时，必须挖0.5?1.0m宽的台阶，回填夯实后⽅可修筑截⽔沟。
6）现浇混凝⼟排⽔构造物在伸缩缝处铺设1m复合⼟⼯膜。
7 ）浇筑截⽔沟处，经⼈⼯夯实沟底后⽅能进⾏施⼯。
8）侧模内壁模板采⽤18mm胶合板，模板接缝处⽤细海绵胶条填实，防⽌漏浆。
8）现浇混凝⼟应分层连续浇筑，采⽤插⼊式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不⼤于50cm。
8）浇筑完之后应及时进⾏养护，达到强度后⽅可拆模。
截⽔沟位置、断⾯、尺⼨、坡度、材料、复合设计图纸要求，沟渠边坡必须平整、稳定，严禁贴坡，纵坡顺适，沟底平整，排⽔畅通，⽆冲刷和阻⽔现象。
不同类型或尺⼨的沟渠相接时，应设不⼩于4m的渐变段。
三、安全保护措施：1、施⼯过程中，运料及浇筑⼈员，⼀定要⾼度集中精⼒，安排专⼈指挥，防⽌⼭上落⽯伤及⾃⼰或他⼈。
施⼯单位：中铁航空港集团第⼀⼯程有限公司编号：WWLJFH-012、⾬天施⼯时，应设专⼈观察，防⽌⼭洪爆发造成意外事故。
3、挖沟⼟⽅不得随意乱弃，必须集中堆放或回填利⽤。
截水沟急流槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保截水沟急流槽施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将截水沟急流槽施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、参加人员1. 施工项目经理2. 施工技术负责人3. 施工班组长4. 施工人员三、交底内容1. 施工准备（1）认真阅读施工图纸，熟悉施工工艺，了解工程特点及施工难点。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
（3）对施工机械设备进行检查，确保其安全性能良好。
2. 施工过程安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（2）施工前，对施工区域进行清理，确保现场无障碍物。
（3）施工过程中，严格遵循施工顺序，不得随意改变施工流程。
（4）施工人员应保持施工区域整洁，不得随意堆放材料。
（5）施工过程中，密切关注天气变化，遇有大雨、暴雨等恶劣天气时，应立即停止施工，确保人员安全。
3. 技术交底（1）截水沟急流槽施工应严格按照设计图纸进行，确保施工质量。
（2）施工过程中，严格控制材料质量，选用符合国家标准的材料。
（3）施工人员应熟练掌握施工工具的使用方法，确保施工过程顺利进行。
（4）施工过程中，严格控制施工质量，确保截水沟急流槽的排水效果。
4. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
（3）施工过程中，加强对施工人员的现场安全监护，确保施工安全。
（4）施工现场应设置安全通道，确保人员紧急疏散。
四、施工结束后的安全工作1. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无残留材料。
2. 对施工设备进行检查，确保其安全性能良好。
3. 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
五、总结截水沟急流槽施工过程中，安全工作是重中之重。
施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
项目经理和技术负责人要加强对施工现场的监督管理，确保施工安全。
同时，施工人员要自觉遵守安全操作规程，共同营造一个安全、和谐的施工环境。
排水边沟施工技术交底
排水边沟施工技术交底排水边沟施工技术交底一、引言排水边沟施工是公路、广场和停车场等基础设施建设中的重要环节。
合理设计并正确施工排水边沟，对于确保水流畅通、降低洪涝灾害、保护周边环境及结构安全具有重要意义。
本文将详细介绍排水边沟施工的准备、过程和验收，为相关工程提供技术参考。
二、施工前准备在进行排水边沟施工前，需充分考虑现场地形、土质、降雨等影响因素，并根据工程设计图纸进行技术资料和图纸的准备。
此外，应确定施工所需的材料和设备，包括边沟模板、沟槽支撑材料、混凝土等，并对其进行质量检查。
同时，对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工过程中遵循技术规范和安全操作规程。
三、施工过程1、选材与定位：根据设计要求选择合适的边沟模板，并进行精确测量与定位。
注意确保边沟与周围地形、建筑物的协调性。
2、沟槽开挖：根据设计图纸进行沟槽开挖，注意保持沟槽的平整和垂直度。
在挖掘过程中，应及时处理可能出现的地下管线或其他设施。
3、边沟安装与固定：将边沟模板放置在沟槽内，并用支撑材料固定。
确保边沟与沟槽的尺寸相匹配，并保证其稳定性和垂直度。
4、混凝土浇筑：在边沟模板内浇筑混凝土，并确保混凝土均匀分布，避免出现气泡和裂缝。
5、拆模与修整：在混凝土达到设计强度后，拆除边沟模板，并进行必要的修整，确保边沟的外观和质量满足要求。
四、验收标准1、边沟外观：表面应平整、光滑，无气泡和裂缝，且颜色均匀一致。
2、尺寸与偏差：边沟尺寸应符合设计要求，偏差应在允许范围内。
3、密封性：边沟应具有良好的密封性，防止雨水等渗漏。
4、抗压强度：边沟应具有足够的抗压强度，以承受设计范围内的压力。
5、抗弯承载力：边沟应具有足够的抗弯承载力，以保证在使用过程中的稳定性。
验收时，应对各项标准进行仔细检查，如发现不符合设计要求的部分，应及时进行修整或更换。
五、未来维护排水边沟施工完成后，需要进行定期维护与保养。
日常清洁过程中，应确保边沟表面无杂物、无堵塞，以保证水流畅通。
排水边沟施工技术交底
排水边沟施工技术交底排水边沟施工技术交底一、浆砌排水沟施工1、测量放样进行排水沟基坑位置的测量放样工作。
2、基坑开挖采用人工配合机械开挖方法进行开挖工作。
挖出的土料当即运至指定地点，基坑边坡根据现场情况适当放坡，挖置高出设计标高0.1m时改用人工清理，按设计底面横坡修整，防止扰动底部土坡，基坑开挖成型后，先进行放样自检，再报监理检查，检测合格后，方可进行砌筑施工；达不到基底设计承载力时，报请监理工程师采取技术处理措施满足设计要求。
3、砌筑施工3.1基坑底內倾坡满足设计要求，基底标高误差控制在5cm以内。
订立墙体截面样架，固定后挂线施工。
3.2砌筑前先铺一层M7.5号砂浆，再铺砌片石。
砌筑时采取水平分层砌筑，不允许台阶砌筑。
3.3一律采用座浆（挤浆）法施工，严禁使用灌浆法，做到无空隙、无瞎缝，无通缝。
3.4片石大面朝下，采用两顺一丁形式，保证墙体整体性和稳定性良好。
3.5伸缩缝（沉降缝）位置按设计图要求设置，施工中保证沉降缝宽度2cm，垂直度好，无倾斜扭曲现象，沉降缝的填塞随砌筑高度按设计要求同步进行。
3.6相邻上下层片石、块石缝错开尺寸不小于8cm，三角区内切圆直径不大于7cm。
3.7按技术规范要求勾缝，宽1.2cm、深0.5cm，勾缝抹面选用M10砂浆抹面。
3.8 砌筑过程中，随砌筑高度每15cm进行一次回填作业，回填料选用砂砾石或碎石土，采用小型夯实机具或压路机分层夯实或碾压，其压实度达到96％。
3.9分段砌筑完成、待砂浆初凝后，墙顶覆盖草垫或塑料膜洒水养生7-14d。
为保证砂浆强度达到设计要求，必须每天洒水5-8次。
4、施工过程检查片石质量检查、砌体质量检查，几何尺寸检查、饱满程度检查等，对不符合要求的砌体一律返工或清理出场，消灭质量隐患。
浆砌排水沟实测项目（一）准备工作1、根据设计图纸计算出各段蝶形边沟的沟底高程，尤其注意缓和超高段沟底高程与路肩设计标高之间的关系，务必保证沟底高程与路线纵坡一致2、施工防样，确定边沟的平面位置和高程；（二）基坑开挖基坑断面尺寸符合设计要求，排水坡度正确，经自检合格后报请监理工程师检查，认定合格后方可进行渗沟的施工和浆砌片石砌筑。
fA截水沟、排水沟、跌水沟技术交底卡
fA截水沟、排水沟、跌水沟技术交底卡概述fA截水沟、排水沟、跌水沟是针对建筑物屋面和平台进行雨水、污水等的排放。
目前在市面上，有多种截水沟、排水沟、跌水沟材质和规格可供选择，如铝合金、不锈钢、PVC等。
本文将介绍fA截水沟、排水沟、跌水沟安装前需要进行的技术交底内容。
材料准备在安装fA截水沟、排水沟、跌水沟之前，需要准备以下材料：•截水沟、排水沟、跌水沟•相应的排水管道•专用工具（如锤子、螺丝刀、卡尺等）•排水沟防护网（可选）•软垫（可选）安装步骤第一步：确定位置和尺寸安装前，需要根据设计图纸或实际尺寸，确定截水沟、排水沟、跌水沟的位置和尺寸。
同时，考虑到排水沟的顺畅程度，应根据屋面或平台的坡度进行合理安装。
第二步：预处理下水管道在确定好位置和尺寸后，需要预处理好下水管道。
在下水管道入口处设置拍子，并加塞软垫，避免拍子处破损或渗漏。
第三步：固定排水沟在安装过程中，需要在固定排水沟时留出预留槽，并在排水沟预留槽上涂上密封剂，以确保排水沟与墙面的紧密贴合。
第四步：安装截水板将截水板直接卡入排水沟内并固定，保证排水沟的截水效果。
第五步：连接下水管道将预处理好的下水管道与排水沟相连，并使用螺丝固定，以确保下水管道和排水沟之间的紧密连接。
第六步：安装跌水沟在安装跌水沟时，需要注意跌水沟的位置，应在排水沟的低端设置。
并在安装过程中使用丝杆固定，确保跌水沟牢固稳定。
第七步：铺设防护网安装完成后，可以铺设防护网，以避免杂物或废纸等堵塞排水沟。
注意事项•在安装时，应注意排水沟的方向和坡度，确保排水顺畅。
•安装前应认真查看设计图纸或实际尺寸，并在位置和尺寸上进行准确测量。
•在排水沟预留槽处应涂上密封剂，确保排水沟与墙面的密封性。
•安装完成后，应及时清理排水沟，以免积水对排水系统造成影响。
结论本文详细介绍了fA截水沟、排水沟、跌水沟的安装步骤及注意事项，希望能为读者在安装过程中提供指导和帮助。
在安装时，应注意设计图纸或实际尺寸的准确测量，以及排水沟的方向和坡度的合理设置，确保排水系统的安全性和顺畅性。
截排水沟安全技术交底模板
一、交底目的为确保截排水沟施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底对象参加截排水沟施工的全体人员。
三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：______工程（2）工程地点：______（3）工程规模：______2. 施工工艺及流程（1）施工工艺：截排水沟施工采用明挖法，先进行基础处理，再进行沟槽开挖、铺设排水管、回填土等工序。
（2）施工流程：基础处理→沟槽开挖→铺设排水管→回填土→验收。
3. 安全注意事项（1）人员安全1）施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
2）施工人员必须熟悉本工种的安全操作规程，遵守劳动纪律。
3）施工人员必须正确使用个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜、耳塞等。
4）严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）机械设备安全1）机械设备必须符合国家相关标准，定期进行保养和维护。
2）机械设备操作人员必须熟悉设备性能，严格执行操作规程。
3）机械设备运行时，操作人员必须注意周围环境，确保安全。
（3）施工环境安全1）施工场地应平整，排水畅通，确保施工安全。
2）施工过程中，应随时清理施工现场，防止绊倒、滑倒事故发生。
3）夜间施工必须保证充足的照明，严禁使用明火。
4. 针对性安全交底（1）沟槽开挖安全1）沟槽开挖前，必须进行地质勘察，了解地下管线、电缆等设施情况。
2）沟槽开挖过程中，应按照设计要求进行，严禁超挖。
3）沟槽开挖深度超过2m时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
（2）排水管铺设安全1）排水管材料必须符合设计要求，不得使用不合格产品。
2）排水管铺设过程中，应严格按照设计要求进行，确保管道连接牢固。
3）排水管铺设完成后，应及时进行回填土，防止管道移位。
（3）回填土安全1）回填土应选用符合要求的材料，确保回填土质量。
2）回填土过程中，应分层压实，确保回填土密实。
3）回填土完成后，应及时进行验收，确保施工质量。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工组织设计的一部分，纳入施工过程中。
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１．路基边沟、排水沟、截水沟
路基成形，护坡道、碎落台经碾压后，及时施工边沟。
排水沟采取临时和永久排水设施相结合的办法施工，在特殊地段应先在设计位置挖临时排水沟，防止雨水冲入路基。
边沟、排水沟、截水沟采用人工挖沟槽，沟底采用平板振动夯振击密实，急流槽采用人工挖基。
浆砌片石采用挤浆法施工，机械搅拌砂浆。
排水沟（边沟）分段施工，分段成型，在雨季严禁长段开挖而遭雨水浸泡。
水沟的开挖、整修、夯实、砌筑形成流水作业，随挖随砌。
1）石料的选择与路基防护工程相同。
砂浆配合比通过试验确定，采用磅称计量，并按规定制作砂浆检查试件。
2）施工前放好排水沟（边沟）中线、边桩，并在水沟外测放设护桩（直线地段每20
米一桩，曲线每10米一桩），经过高程测量将填挖高度标注在护桩上，以控制水沟的中心位置、高程和线形。
3）开挖沟槽时，由人工开挖整修；沟底采用平板冲击夯夯击密实。
达到沟底密实、边坡整齐园顺。
4）砌体结构尺寸采用立杆挂线控制、坡尺检查。
在砌筑的同时经常检查水沟中线，通过水平测量，检查沟底的高程和坡度，确保排水沟（边沟）完成后，结构尺寸符合设计要求，坡面平整，线形顺适。
5）浆砌片石采用挤浆法，采用监理工程师要求的方法勾缝，砌体咬口紧密，无干缝、通缝和瞎缝，砂浆饱满。
砌体外露面和坡顶、边缘及边角应选用较大、平整并加凿修的石块砌筑。
6）排水沟（边沟）根据伸缩缝设计位置分段砌筑，当经过软弱地段时，根据监理工程师批示进行基底处理。
7）砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌体砌筑完成后，应及时进行勾缝。
8）浆砌告一段落时，及时用草袋、麻袋覆盖砌体，进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，所砌筑圬工的砂浆，在初期硬化期间不应使其受雨水冲刷或水淹浸。
9）各种水沟边坡必须平整、稳定。
纵坡按图纸施工，沟底平整，排水畅通，并按设计将水引入排水系统。
10）平曲线外边沟施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不得有积水现象，曲线外侧边沟应适当加深，其加深值等于超高值。
11）急流槽基础应嵌入地面，底部按图纸修筑抗滑平台，并设置进出口端护墙，以保证抗滑稳定性和防冲刷。
12）边坡急流槽的汇集流水过渡段及出口处设置跌水等按图纸或工程师的指示进行施工，为路面雨水流入边沟或排水沟提供一畅流通道。
13）边沟完成后及时按设计要求的坡度和宽度在边沟的外侧施作培土挡水埝。
⒉通道及涵洞工程
本标段有钢筋混凝土盖板通道33座，混凝土拱涵通道2座，钢筋混凝土圆管涵32座，钢筋混凝土盖板涵10座，混凝土拱涵4座。
施工本着“分段开工、分段成型”的原则组织施工。
1）板式通道及盖板涵
⑴ 开工前，应根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对。
⑵ 基坑采用人工配合挖掘机开挖，当基坑挖至设计标高后，立即请监理工程师检验签证，进行混凝土或浆砌片石施工。
当地基承载力不足时，设置砂砾垫层或碎石垫层，其厚度由计算确定。
当有灌溉渠时，先将原渠改移，再进行涵或通道的施工，施工期间保证渠道的畅通，通道及涵完成后及时将渠道改回。
⑶ 洞身采用组合钢模板，混凝土在搅拌站集中拌制，混凝土运输车运输，人工入模，插入式震动棒振捣。
⑷ 钢筋混凝土盖板在预制场集中预制，盖板的宽度符合设计要求，成品达到设计强度的70%时才许搬运安装。
⑸ 涵洞（基础和墙身）沉降缝处端面应竖直、平整、上下不得交错填缝料应具有弹性、不透水，并应填塞紧密。
沉降缝宽度应符合设计规定。
⑹ 预制钢筋混凝土板采用汽车吊安装。
⑺ 涵洞施工完成后，当砌体砂浆强度达到设计强度的70%，进行涵背回填。
填土时第一层的最小摊铺和碾压厚度分别不小于30cm和20cm，并防止剧烈冲击。
⑻ 进出水口的沟床应清理顺直，使上下游水流稳定畅通。
当设有跌水井和急流槽时，应按图纸或监理工程师的指示进行施工。
⑼ 盖板与下部采用栓钉连接，钉孔位置施工时上下部一并考虑，栓钉用盖板主筋制作，栓钉长度为盖板厚度加台帽厚度，每块盖板在预制时端部各留一个栓钉孔，盖板安装后在每个钉孔插两个栓钉，再用20号小石子填满捣实。
2）圆管涵
圆管从专业生产厂家购买。
⑴ 挖基
① 基础开挖应符合图纸及规范要求，当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，开挖临时通道保护好灌溉水流。
② 基槽开挖后，紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果不能及时进行，采取必要的措施，必须保证基槽的暴露面不致破坏。
⑵ 垫层和基座
① 圆管涵采用砂砾垫层，严格按规范要求砌筑。
② 混凝土基座应按混凝土施工规范进行，基座尺寸及接缝符合图纸要求，接缝位置应与管节的接缝位置相一致。
⑶ 敷设
① 管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于已铺设好的基座上，使涵管受力均匀。
当管身直接搁置在天然地基上时，基座的顶部弧形面应与管身紧密贴合，管底土层按设计要求夯实，并做成与管身弧度密贴的弧形管座，安装管节注意保护完整。
② 涵管端部在安放到基座或垫层上之前，应仔细清理，并避免在基座或垫层上作不必要的移动。
③ 在敷设过程中，要使各管节顺水流坡度成平顺直线，如管节壁厚不一致，使内壁齐平。
管节必须垫稳坐实，并保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其它杂物。
④ 任何管节如位置设置不准确，应拆除掉重新设置。
⑷ 接缝
① 管接缝宽度不应大于10mm～20mm，并用监理工程师批准的防水材料嵌缝塞密实，形成一不漏水接缝，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求。
② 管节接头按设计图，用两层150mm宽的油毛毡在现场用热沥青分层粘缠在接缝部位上。
③ 如图纸无规定，在管节接缝填塞好后，在其外部设置20级混凝土箍圈。
箍圈环绕接缝浇筑好后给予充分养生，防止混凝土产生裂缝、脱落现象。
⑸ 进出水口
① 进出水口按图纸，采用浆砌片石修筑。
施工工艺符合砌石工程施工规范要求。
② 进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流稳定畅通。
当设有跌水井和急流槽时，按图纸或监理工程师的指示进行施工。
⑹ 回填
① 经检验证实管涵安装及接缝符合要求，并使监理工程师满意时，方能进行回填作业。
回填按照规范中关于填土的要求进行。
② 经监理工程师检验和批准后，在管节两侧分层回填粘性土与涵管中心齐平。
夯实作业方式不能使涵管和接缝部位引起任何损坏或扰动。
3）板式通道及盖板涵
⑴ 开工前，应根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对。
⑵ 基坑采用人工配合挖掘机开挖，当基坑挖至设计标高后，立即请监理工程师检验签证，进行混凝土或浆砌片石施工。
当地基承载力不足时，设置砂砾垫层或碎石垫层，其厚度由计算确定。
当有灌溉渠时，先将原渠改移，再进行涵或通道的施工，施工期间保证渠道的畅通，通道及涵完成后及时将渠道改回。
⑶ 洞身采用组合钢模板，混凝土在搅拌站集中拌制，混凝土运输车运输，人工入模，插入式震动棒振捣。
⑷ 钢筋混凝土盖板在预制场集中预制，盖板的宽度符合设计要求，成品达到设计强度的70%时才许搬运安装。
⑸ 涵洞（基础和墙身）沉降缝处端面应竖直、平整、上下不得交错填缝料应具有弹性、不透水，并应填塞紧密。
沉降缝宽度应符合设计规定。
⑹ 预制钢筋混凝土板采用汽车吊安装。
⑺ 涵洞施工完成后，当砌体砂浆强度达到设计强度的70%，进行涵背回填。
填土时第一层的最小摊铺和碾压厚度分别不小于30cm和20cm，并防止剧烈冲击。
⑻ 进出水口的沟床应清理顺直，使上下游水流稳定畅通。
当设有跌水井和急流槽时，应按图纸或监理工程师的指示进行施工。
⑼ 盖板与下部采用栓钉连接，钉孔位置施工时上下部一并考虑，栓钉用盖板主筋制作，栓钉长度为盖板厚度加台帽厚度，每块盖板在预制时端部各留一个栓钉孔，盖板安装后在每个钉孔插两个栓钉，再用20号小石子填满捣实。