摆线齿轮泵

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摆线泵的故障分析及排除

摆线泵的故障分析及排除

摆线泵的故障分析及排除发布时间:2021-06-07T11:44:33.310Z 来源:《基层建设》2021年第2期作者:何仲华[导读] 摘要:液压泵常称为油泵。

它是将电动机(或其它原动机)输出的机械能转换为液体压力能的能量转换装置。

在液压系统中,油泵是动力源,是液压系统的心脏。

广州华商职业学院 511300摘要:液压泵常称为油泵。

它是将电动机(或其它原动机)输出的机械能转换为液体压力能的能量转换装置。

在液压系统中,油泵是动力源,是液压系统的心脏。

摆线泵又叫摆线内啮合齿轮泵,它具有结构紧凑,体积小,单位面积排油量大,转速可在大范围变化,运转平稳噪声小,制造方便,价格低廉等特点。

但它在使用中不可避免地会出现一些故障,本文分析了其故障产生的原因及排除方法。

关键词:摆线泵;内啮合;故障分析;故障排除0 引言液压技术由于它具有许多优点,其传递功率大,且速度、扭矩、功率均可无级调节,动作响应快,便于与电气控制相配合,便于实现自动化,因而在国民经济的各个领域中得到越来越广泛的应用,特别是一些大型和重型机械设备上,液压已成为不可缺少的组成部分。

机电液(气)一体化成为一股强大的工业企业现代化潮流。

液压泵常称为油泵。

它是将电动机(或其它原动机)输出的机械能转换为液体压力能的能量转换装置。

在液压系统中,油泵是动力源,是液压系统的心脏。

本文主要就液压系统中常用的摆线泵的工作原理和可能出现的故障及排除方法进行分析研究。

1 摆线泵的工作原理摆线泵又叫摆线内啮合齿轮泵,它具有结构紧凑,体积小,单位面积排油量大,转速可在大范围(几百甚至上万转)变化,运转平稳噪声小等显著特点。

图1为BB型摆线齿轮泵结构图。

图1 BB型摆线齿轮泵结构图1、14-螺钉2-外转子3、17-平键4-圆柱销5-内转子6-转子轴7-铆钉8-标牌9-后盖10 –轴承 11 -挡圈 12 –泵体 13 –前盖 15 –法兰;16 –密封环; 18 –塞子; 19 –压盖由图可见 BB型摆线齿轮泵的主要工作元件是一对内啮合摆线齿轮(即内外转子),借助内外转子在泵壳内绕平行轴做同方向旋转产生相对运动(齿数差一),使内外转子与泵体、泵盖之间形成的密封油腔不断发生变化,内外转子把容积室分隔成几个封闭的包液腔,在啮合过程中,包液腔的容积不断发生变化,当包液腔由小逐渐变大时,形成局部真空,在大气压作用下,油液经吸油管进入油泵吸油腔,填满包液腔,当包液腔达到最大容积位置后,由大逐渐变小,油液被挤压形成油压,并被带到压油腔,完成泵油过程。

摆线齿轮泵内转子加工工艺及工装设计

摆线齿轮泵内转子加工工艺及工装设计
1.3 内转子零件加工主要技术参数 内转子齿数 Z1=6,外转子齿数 Z2=7,创成半径 R=27,偏心距
e=2.8,齿形元半径 n=9.5。技术参数为表面渗碳深度 0.9~1.2 mm, 淬火硬度 HRC58-62;曲面母线对粗糙度 0.2 端面的不垂直度允差 0.005 mm,对 准1900.013 的不平行度允差 0.01 mm;22 尺寸与外转子
机的闭环控制,可以进一步提高电机的运行特性和运行效益,真正 实现电机能耗的降低。
随着电机服役和运行时间的增加,其各部分功能部件势必会 发生老化、变旧等现象,造成电机能耗加大。为此,还需要为电机制 定合理的状态维修策略。过去,我国对机电设备普遍采取事后维修 的方式,这带来了维修过剩、维修不足和盲目维修的结果,人为造 成了电机运行状态提前下滑甚至恶化,导致电机能耗过高且未到
[参考文献] [1] 韩春宝.异步电动机节能运行优化方案的研究[J].科技资讯,2007
(11):88~89 [2] 金墨,乔永杰.电机软起动器的探讨[J].电器传动自动化,2001
(3):9~10 [3] 苏位峰.异步电机自抗扰矢量控制调速系统[D].北京:清华大学,2004
服役期便宣告报废。因此,对电机运行实施状态维修策略就更有必 要。状态维修策略是指定期对电机实施“体检”,通过一系列体检参 数来确定其运行状态,并建立相关数据库,通过对数据的分析提早
收稿日期:2011-04-27 作者简介:张瑞良(1980—),男,黑龙江人,工学硕士,工程师,研 究方向:电站工程。
机电信息 2011 年第 15 期总第 297 期 119
剪床下长料后,内孔 准1900.013 ,车成 准1800.03 粗糙度 1.6,然后以一 刀下端面为基准,修磨两端面,作为粗切齿的定位基准。渗碳、淬火 等热处理后,再重新修磨定位基准。内孔 准1900.013 磨成中 准19+00.005 ,作 为最后精切齿工艺基准。工件从毛坯到产品的加工过程中,材料去

摆线泵的工作原理

摆线泵的工作原理

摆线泵的工作原理
摆线泵工作原理是利用摆线齿轮的齿槽和活塞的往复运动来实现液体输送的装置。

具体工作过程分为四个步骤:吸入、排出、回油和复位。

在吸入阶段,当活塞从排油室向吸油室移动时,齿轮的齿槽会逐渐向外扩张。

这样,随着齿轮的转动,齿槽与活塞的连接点会不断靠近齿轮轴心,导致吸入室的容积逐渐增大,形成负压,使液体被吸入。

在排出阶段,当活塞从吸油室向排油室运动时,齿轮的齿槽会逐渐向内收缩。

这会导致活塞与齿槽的连接点逐渐远离齿轮轴心,从而减少排油室的容积。

液体被压力推至排油口,完成液体的排出。

在回油阶段,当活塞到达最大行程时,液体可能还会残留在齿槽中。

为了确保下一循环时能够正常吸入液体,需要通过一个回油通道将这部分液体引导回吸入室。

在复位阶段,该装置通过一些复位控制机构将活塞重新放置到起始位置。

这个过程通常由弹簧等力学元件完成。

摆线泵具有结构紧凑、体积小、传动平稳、排量准确等优点。

它广泛应用于工业自动化生产线中,如液压和气动系统中的传动装置。

内啮合摆线齿轮泵工作原理

内啮合摆线齿轮泵工作原理

内啮合摆线齿轮泵工作原理
嘿,朋友!今天咱来聊聊内啮合摆线齿轮泵的工作原理,这可超级有意思呢!
想象一下,齿轮就像是一群勤劳的小工人,它们在自己的岗位上忙碌着。

内啮合摆线齿轮泵里呀,就有这样两个特殊的齿轮,一个是外齿轮,一个是内齿轮。

外齿轮就像个调皮的小孩子,围着内齿轮不停地转呀转。

比如说,就像你和小伙伴做游戏时你围着小伙伴跑一样。

当外齿轮转动的时候呀,它和内齿轮之间就会形成一个个小空间。

这些小空间呢,就好像是一个个小口袋,把油液装进去,然后带着油液一路向前走。

哎呀,你想一想,这不是很神奇吗?就像我们用袋子装东西一样,把油液装得满满的。

而且呀,随着齿轮的不停转动,这些小口袋会不断地变大变小,把油液挤压出去。

这不就像是我们挤牙膏一样吗?有时候用力挤会挤出很多,有时候又挤得比较少。

内啮合摆线齿轮泵工作起来可认真啦!它不管什么时候都在努力地输送着油液。

这不就跟我们努力学习、努力工作一样吗?而且它还特别可靠呢,一直默默地为各种设备提供动力支持。

在很多工业领域,都能看到内啮合摆线齿轮泵的身影呢!它就像是一个默默无闻的英雄,虽然不张扬,但却非常重要。

我觉得内啮合摆线齿轮泵真的是太神奇、太重要啦!它用自己独特的方式,为我们的生活和工作提供着便利。

我们真应该好好感谢这些小小的机械部件,它们虽然看起来不起眼,但却发挥着巨大的作用啊!。

内啮合摆线齿轮泵原理

内啮合摆线齿轮泵原理

内啮合摆线齿轮泵原理
内啮合摆线齿轮泵是一种常见的液压装置,主要用于液压系统中的压油和输油。

其运转原理是基于摆线的几何形状。

下面,我们来分步骤阐述这一装置的工作原理。

步骤一:基本构造
内啮合摆线齿轮泵由一个内部装有齿轮的外壳和一个齿轮表示沟槽的转子组成。

这个转子是由齿周期时在往返行程中运动的凸轮和双偏移量的齿轮所组成。

步骤二:工作过程
在内啮合摆线齿轮泵的工作过程中,液体从进口进入泵壳之后,转子顺着表面的齿轮运动,并且因为齿轮的凸起和凹陷部分而泵出。

比如说,当齿轮凸起时,液体会被压缩,并且被迫流动到齿轮凹陷的部分。

而当齿轮凹陷时,压缩的液体又会重新流回齿轮凸起的部分。

这个过程是不断重复的,直到液体被泵出。

步骤三:优点和局限
内啮合摆线齿轮泵的主要优点是体积小、噪音小、操作可靠、可配置到相当高的压力,以及相对容易维护和维修。

它们也是一种非常高效的方法进行压油和输油。

不过,这种泵的局限在于其几何形状所导致的设计难度、成本和维护成本(如果需求高度精密的部件)等方面。

一种内啮合摆线齿轮泵的设计与试验

一种内啮合摆线齿轮泵的设计与试验

一种内啮合摆线齿轮泵的设计与试验摘要:本文开发研制一种内啮合摆线齿轮泵,应用型线设计、实验流量分析等方法进行开发。

同时根据齿轮泵的关键结构参数, 按经验公式进行了输油量的计算校核,通过齿轮泵性能测试,对齿轮流量进行预测。

此油泵具有结构紧凑、重量轻、成本低廉等优点,经过实验验证,性能稳定,可靠性极高,具有很好的推广应用前景。

关键词:内啮合齿轮泵油箱齿轮转子Design and test of an internal cycloidal gear pumpL inWeiJunGree Electric Appliances Lnc of Zhuhai Zhuhai Guangdong 519000Abstract: In this paper, an internal cycloid gear pump isdeveloped by the application of profile design, experimental flow analysis and other methods. At the same time, according to the key structural parameters of the gear pump, according to the empirical formula for the calculation of oil delivery, through the performanceof the gear pump test, the gear flow prediction. This oil pump has the advantages of compact structure, light weight, low cost, etc. After experimental verification, the performance is stable, high reliability, has a good prospect of popularization and application.Key words: internal gear pump oil tank gear rotor0、前言润滑系统是制冷设备的重要组成系统,内啮合摆线齿轮泵是润滑系统的核心部件,其功能是将润滑油从油箱抽出,并送到各润滑点,实现润滑和冷却的功能。

内啮合摆线齿轮泵的简化设计

内啮合摆线齿轮泵的简化设计浙江尚贵泵业有限公司陈向军徐金雷摘要:提出内啮合摆线齿轮泵流量,转速,齿轮副的齿数和宽度,摆线、圆弧齿轮的齿隙和端面间隙等确定原则,分析了摆线、圆弧齿轮间的相互关系。

关键词:短幅外摆线;内等距线;齿轮;前言摆线转子泵以其结构紧凑、体积小、运转平稳、噪音低、不易产生“气穴”、容积效率较高等优点而得以广泛应用市政工程、公路沥青搅拌设备、沥青油库、注塑机械、石油化工机械、船舶设备等领域。

1、摆线、圆弧齿轮的主要参数主要参数有:流量Q t;摆线齿轮齿数Z1;圆弧齿轮齿数Z2;Z1和Z2的差齿数ΔZ 和齿比值i;圆弧齿轮齿廓圆弧半径R,圆弧中心创成圆半径L及圆弧包齿数Z B;摆线齿轮齿顶圆半径、节圆半径r1e、r1;圆弧齿轮齿根圆半径、节圆半径r2i、r2;中心距A 和模数m。

其中:ΔZ= Z2-Z1r1=m·Z1/2 r1e≈r1+0.2mr2=m·Z2/2 r2i≈ r2+0.2mA= r1-r2=ΔZ·m/2Q t=π(r2i2- r1e2)·B·n·60×10-3其中B为齿轮厚度,n为泵每分钟转速,实际流量Q要小于Q tQ=η·Q tη为泵的容积效率,在0.85以上。

2、短幅外摆线系数幅系数k 是摆线齿轮泵设计的重要参数,与齿数、跨齿数一起决定着齿轮的形状,影响泵的质量、流量、齿轮强度等性能。

幅系数k 取值在0~1之间,越小泵轮的齿廓越大,强度越高,流量减小;反之则越大。

选取时应根据介质的粘度等特性选择,一般k 取0.45到0.55之间。

其中k 与成圆半径L 、圆弧齿轮齿廓圆弧半径R 存在以下关系:L= r 2/k ()[]23222/Z 1Z kcos 2k 1Z B L R ππ*+--+=3、摆线、圆弧齿轮轮廓的设计图1由图可见,摆线、圆弧齿轮的中心o 1与o 2之间有一偏心距A ,一般摆线齿轮是从动齿轮,通常个7到9齿;圆弧齿轮为主动齿轮,通常个9到11齿;当圆弧齿轮绕o 2轴旋转时,摆线齿轮被带动绕o 1轴同向旋转。

CN型内啮合摆线齿轮泵泄漏问题的分析与改造


高 压 区引 出循环 到 低 压 区 , 一 过 程 中内循 环 介 这 质 分 为两部 分 , 流部 分是 从 轴 中心 孔 经 过 内磁 主
转 子带 走 涡流热 , 回流进 入低 压 区 , 另一 部 分进入
轴承, 冷却 润 滑轴 承。
¥ 李 建 国 . ,90年 1月 生 , 程 师 。甘 肃 省 兰 州 市 ,30 0 男 16 工 706。

0 2 MP , .5 a 介质 粘度 约 3 a・ , 质 温 度 7 ℃ , P S介 3
工 作现 场 的环 境 污染 相 当严 重 。为 此 , 者 对 该 笔
泵 的泄 漏进行 分 析 , 采 用 磁 力驱 动 结 构 进 行 改 并
造。
1 泄 漏 原 因分 析
在保 证原 有 的安 装 尺 寸 不 变 的前 提 下 , 充分 利 用
文 献 标 识 码 B
文章编号
0 5  ̄0 4 20 )5o l-2 24 9 (0 6 O -36o
兰州 石化 公 司苯 乙烯 装置 的苯 乙烯精 馏 塔釜 液泵 为 C 一 R) 、 / . N ( 5 1 0型 内啮 合 摆 线 齿 轮 泵 。 该 泵是一 种容 积式 泵 , 主要 由泵体 、 盖 、 磨板 、 泵 耐
环 端面 的 急剧磨损 , 而且泄 漏 的介质 遇到 空气 时 , 则 粘度加 大 ( 组 分 挥 发 ) 流 动 性 变 差 , 质 会 轻 , 介
尽 可能 降低 容积损 失 ,特别 是这 种小 流量 泵 ,容 积效 率 影 响 较 大 ,因 此 要 考 虑 回流 孔 的 优 化 设
计。
对 于 回流孔孔 径 的确定 , 由图 1可 知 , 质从 介
沉 积凝 固在 机械 密封 的动静 环结 合面 处 。 由于介 质 的粘 度增 高 , 机械 密封 动 环 的 弹 簧 补偿 能 力 减 弱, 直接 影 响机械 密封 的密 封性 能与 使用 寿命 , 使 机械 密封 很容 易失 效 , 致泄 漏 。 导

摆线齿轮泵外转子加工工艺及主要工装

摆线齿轮泵外转子加工工艺及主要工装摆线齿轮泵是一种常用的离心泵,其工作原理是利用齿轮与壳体之间的间隙形成密封腔,通过外转子的旋转运动将液体吸入并排出。

摆线齿轮泵的外转子是泵的核心部件,其加工工艺及主要工装如下。

加工工艺:1. 材料准备:选择具有良好耐腐蚀性和机械强度的材料,常用的有不锈钢、合金钢等。

2. 加工外径:首先根据设计要求,确定外转子的外径尺寸,然后使用车床等设备将材料加工成所需外径。

3. 滚齿:采用滚齿机进行齿轮滚齿,以确保齿轮的牙形准确,同时提高齿轮的强度和耐磨性。

4. 钻孔加工:根据需要,在外转子上进行孔加工,用于安装轴承和密封件。

5. 研磨加工:通过研磨机对外转子进行研磨,以提高其表面光洁度和准确度。

主要工装:1. 车床:用于加工外径并实现转子的整体外形加工。

2. 滚齿机:用于滚齿加工,确保外转子与内齿轮的啮合精度和密封性。

3. 钻床:用于进行孔加工,如轴承和密封件的安装孔。

4. 研磨机:用于对外转子进行精密研磨,提高其表面质量和准确度。

5. 清洗设备:用于清洗外转子,去除加工残留物和油污,保证外转子的清洁度。

摆线齿轮泵外转子的加工工艺及主要工装可以根据具体需求进行调整和改进,以满足不同要求下的加工需求。

摆线齿轮泵是一种高效、可靠的离心泵,广泛应用于各个行业中,如石油、化工、航空航天等领域。

外转子作为摆线齿轮泵的核心零部件之一,其加工工艺及主要工装对泵的性能和使用寿命具有重要影响。

首先,在摆线齿轮泵外转子的加工工艺中,材料的选择是非常关键的。

常用的材料包括不锈钢、合金钢等。

材料需要具备良好的耐腐蚀性能和机械强度,以确保外转子能够在复杂的工作环境中正常运行,同时具备一定的抗磨损能力。

加工工艺的第一步是确定外转子的外径尺寸,并使用车床等设备将材料加工成所需的外径。

这一步骤要求加工精度高,以保证外转子与泵壳之间的密封性。

在车床加工中,需要固定好材料并使用合适的刀具,进行精细加工。

滚齿是摆线齿轮泵外转子加工的关键环节。

摆线泵工作原理范文

摆线泵工作原理范文
摆线泵是一种离心泵,其工作原理主要包括以下几个方面:
1.沿摆线的旋转:摆线泵由外壳、摆线齿轮、齿条和滑块组成。

齿轮
固定在转子上,通过电动机或其他动力源带动转子旋转。

转子一端的齿轮
通过滚针和滑轨与内外壳之间的齿条相连接,使摆线齿轮绕摆线齿条进行
旋转。

2.吸入方式:当转子旋转时,齿轮将沿着摆线齿条前进,从而使齿轮
所在区域的容积逐渐增大。

工作室的压力低于进口端的压力,使液体从进
口端进入泵内。

液体在摆线齿轮的腔室中流动。

3.过流方式:随着齿轮的旋转,液体从进口端被推入了转子的房腔内。

转子旋转过程中,液体被推向齿轮周围腔的出口端或者泵的排放口。

这样,液体在齿轮和齿条之间的腔室中被推动,并被推向出口。

4.排放方式:液体通过排放口被泵出。

摆线泵的出口端通常与管道系
统相连接,液体被推送到管道系统中进行输送或使用。

5.特殊结构:摆线泵的转子和齿条具有特殊的曲线形状,使得齿轮和
齿条之间的腔室容积变化非常小。

这种特殊的结构可以保证泵具有较高的
流量和压力,也能保证较高的效率。

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摆线齿轮泵持把节能作为转变增长方式的主攻方向,从根本上改变高耗能、高污染的粗放型增长方式;坚持发挥市场机制作用与实施政府宏观调控相结合,努力营造有利于节能的体制环境、政策环境和市场环境;坚持源头控制与存量挖潜、依法管理与政策激励、突出重点与全面推进相结合。

问:政府将采取哪些重要措施进一步加强节能工作?答:《决定》提出六个方面的重要措施。

一是加快构建节能型产业结构。

节能不仅是微观层面的问题,首先要着眼于宏观节能。

大力调整产业结构,促进经济增长由主要依靠工业带动和数量扩张带动,向三次产业协同带动和优化升级带动转变,立足节约能源推动发展。

合理规划产业和地区布局,避免由于决策失误造成能源浪费。

推动业加快发展,提高其在国民经济中的比重。

积极调整工业结构,加快发展高技术产业,运用高新技术和先进适用技术改造传统产业,提升工业整体水平。

严格控制新开工高耗能项目,遏制高耗能行业过快增长。

对企业搬迁改造严格能耗准入管理。

采取坚决有力措施,加快淘汰落后生产能力。

推进企业联合重组,提高产业集中度和规模效益。

二是着力抓好重点领域节能。

包括强化工业节能、推进建筑节能、加强交通运输节能、引导商业和民用节能、抓好农村节能、推进政府机构节能等。

三是大力推进节能技术进步。

节能优先,效率为本,技术进步是提高能源利用效率的根本性措施。

加快【KCB/2CY型齿轮油泵】产品:【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介:2CY、KCB齿轮式输油泵:1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。

2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。

【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义:【KCB/2CY型齿轮油泵】特性优点:1.2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑.使用和保养方便,2.2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体,3.2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。

4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。

在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到较号的缓冲作用。

【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理:2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。

A 为入吸腔,B为排出腔。

泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。

被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。

【KCB/2CY型齿轮油泵】结构特点:1.2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。

2.泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。

3.轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。

2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封装置。

轴承采用单列向心球轴承。

KCB一18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。

另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。

4.泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。

5.用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。

【KCB/2CY型齿轮油泵】主要用途:1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、苯等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。

2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5*10-5~1.5*103m2/s。

温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。

【KCB/2CY型齿轮油泵】性能参数:型号规格电机功率(KW)转速(r/min)流量(L/min)排出压力(MPa/cm2)允许吸上真空泵(m)进出口径KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2) 1.5140018.3 1.4553/4" KCB33.3(2CY-2/14.5-2) 2.2142033.3 1.4553/4" KCB55(2CY-3.3/3.3-2) 1.51400550.3351" KCB55(2CY-3.3/3.5-2) 2.21420550.551"KCB83.3(2CY-5/3-2) 2.2142083.30.335 1.5"KCB83.3(2CY-5/5-2)3142083.30.55 1.5" KCB200(2CY-8/3.3-2)414402000.3352" KCB200(2CY-12/1.3-2)414402000.1352" KCB200(2CY-12/3.3-2) 5.514402000.3352" KCB200(2CY-12/6-2) 5.514402000.6052" KCB200(2CY-12/10-2)7.51440200 1.0052" KCB300(2CY-18/3.6-2) 5.59603000.3653" KCB300(2CY-18/6-2)7.514403000.653" KCB483.3(2CY-29-3.6-2)7.51440483.30.3653" KCB483.3(2CY-29-10-2)11970483.3 1.0053" KCB633(2CY-38/2.8-2)1110006330.2854" KCB633(2CY-38/8-2)2210006330.854" KCB960(2CY-60/3-2)18.514509600.354" KCB960(2CY-60-6-2)3014509600.654" KCB2000(2CY-120/3-2)3075020000.356" KCB2500(2CY-150/3-2)3775025000.356"【KCB/2CY型齿轮油泵】安装尺寸图:KCB18.3~83.3与2CY1.1~5安装尺寸图型号电动机A B C D E G"L 型号功率KCB18.3-2Y-90L-4 1.5583300230130793/4"230 KCB33.3-2Y-100L1-4 2.2618325285140793/4"250 KCB55-2Y-90L-4 1.558830023013086.51"230 KCB83.3-2Y-100L1-4 2.2658325285140993/2"250KCB200~960与2CY8~150安装尺寸图型号L L1L2L3H H1H2B B1B2B3 KCB-300855690470100413188230410370315210 KCB-483.3855690470100413188230410370315210 KCB-200800655450116315182220380340250210 KCB-6331116898570163510210305440390280237 KCB-9601156941600176555210305460410280237【KCB/2CY型齿轮油泵】使用注意事项:1、安装a.安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。

b.安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。

安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。

c.油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。

d.为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。

e.进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。

f.当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。

吸油管路较长时还应安装底阀。

2、工作前的检查a.泵的各紧固件是否牢固。

b.主动轴转动是否轻重均匀一致。

c.进出管道的阀门是否打开。

d.泵的旋转方向是否符合要求。

e.初次使用前应向泵内注入适量介质。

3、工作时的维护a.注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。

b.当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。

c.一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。

使安全阀的截止压力为泵d.额定压力的1.5-2倍。

4、泵的停止a.切断电源。

b.关闭进出管道阀门。

【KCB/2CY型齿轮油泵】故障原因及排除方法:现象产生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超过额定值1、提高吸入液面2、吸入管道漏气3、旋转方向不对4、吸入管道堵塞或阀门关闭5、安全阀卡死或研伤6、液体温度低而粘度增大2、检查各接合处,最好加密封材料密封3、按泵的所示方向纠正4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合6、予热液体或降^^非出压力密封漏油1、密封圈磨损2、填料密封填料磨损3、机械密封磨损或有划痕等缺陷4、机械密封弹簧失效1、更换密封圈2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料3、更换动静环或重新研磨4、更换弹簧噪音或振动大1、吸入管或过滤网堵塞2、吸入管伸入液面较浅3、管道内进入空气4、排出管道阻力太大5、齿轮轴承或侧板严重磨损6、吸入液体的粘度太大7、吸入高度超过额定值1、消除过滤网上的污物2、吸入管应伸入液面以下3、检查各联接处,使其密封4、检查排出管道及阀门是否堵塞5、拆下清洗,并修整缺陷或更换6、加温降粘处理7、减少吸油高度及缩短吸油管长度声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考性能参数:型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW(NPSH)r15-80151.11.50.30.428.58263428000.18 2.32.00.5573420-110201.82.53.30.50.690.91161513.525343528000.37 2.320-160201.82.53.30.50.690.9133323019252329000.75 2.325-110252.845.20.781.111.44161513.534424129000.55 2.325-125252.845.20.781.111.4420.6201828363529000.75 2.325-125A252.53.64.60.691.01.28171614.43529000.55 2.325-160252.845.20.781.111.443332302432332900 1.5 2.325-160A252.63.74.90.121.031.36292826312900 1.1 2.3型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW(NPSH)r32-100(I)324.46.38.31.221.752.3213.212.511.348545329000.75 2.032-125323.556.50.970.391.822201840444229000.75 2.332-125A323.14.55.80.861.251.6117.61614.44329000.55 2.332-160(I)324.46.38.31.221.752.3233.23230.23440422900 2.2 2.032-200(I)324.46.38.31.221.752.3250.5504826333529004 2.032-200A322.845.20.781.111.4444.64442.73440422900 2.2 2.0型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW(NPSH)r40-100404.46.38.31.221.752.3113.212.511.348545329000.55 2.340-100A403.95.67.41.081.562.0610.61095229000.37 2.340-12540 6.38.31.752.31201846432900 1.1 2.340-125A403.95.67.41.081.562.0617.61614.440454129000.75 2.340-160404.46.38.31.221.752.313332303540402900 2.2 2.340-160A404.15.97.81.141.642.17292826.33439392900 1.5 2.340-160B403.85.57.21.061.532.025.52422.53438372900 1.1 2.340-200404.46.38.31.221.752.3151504826333229004 2.340-200A404.15.97.81.141.642.1745444226313029003 2.340-200B403.75.37.01.031.471.94383634.5292900 2.2 2.340-250404.46.38.31.221.752.3182807424282829007.5 2.340-250A404.15.97.81.141.642.177270652428272900 5.5 2.340-250B403.85.57.01.061.531.9461.5605623272629004 2.3型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW(NPSH)r40-100(I)408.812.516.32.443.474.5313.212.511.35562602900 1.1 2.340-100(I)A4081114.52.223.054.0310.61096029000.75 2.340-125(I)408.812.516.32.443.474.5321.22017.84958572900 1.5 2.340-125(I)A4081114.52.223.054.03171614572900 1.1 2.340-160(I)408.812.516.32.443.474.5333323045525129003 2.340-160(I)A4011.715.23.254.22282651502900 2.2 2.340-160(I)B407.310.413.52.382.893.75232220.5502900 1.5 2.340-200(I)408.812.516.32.443.474.5351.250483846462900 5.5 2.340-200(I)A408.311.715.32.313.254.2545.0444237454529004 2.340-200(I)B407.510.613.82.082.943.833736344429003 2.340-250(I)408.812.516.32.443.474.5381.28077.5313840290011 2.340-250(I)A408.211.615.22.283.224.2271.070683829007.5 2.340-250(I)B407.610.8142.113.03.8961.460583729007.5 2.340-250(I)C407.110.013.11.972.783.6453.25250.4362900 5.5 2.3型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW(NPSH)r50-100508.812.516.32.443.474.5313.612.511.35562602900 1.1 2.350-100A5081114.52.223.054.03111096029000.75 2.350-125508.812.516.32.443.474.5321.52017.84958572900 1.5 2.350-125A5081114.52.223.054.03171614572900 1.1 2.350-160508.812.516.32.443.474.5333323045525129003 2.350-160A508.211.715.22.283.254.222928264451502900 2.2 2.350-160B507.310.413.52.382.893.75232220.5502900 1.5 2.350-200508.812.516.32.443.474.535250483846462900 5.5 2.350-200A508.311.715.32.313.254.2545.8444237454529004 2.350-200B507.510.613.82.082.943.833736344429003 2.350-250508.812.516.32.443.474.53828077.5293840290011 2.350-250A508.211.615.22.283.224.2271.570683829007.5 2.350-250B507.610.8142.113.03.8961.460583729007.5 2.350-250C507.110.013.11.972.783.6453.25250.4362900 5.5 2.3型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW(NPSH)r50-100(I)5017.52532.54.866.949.0313.712.510.56769692900 1.5 2.550-100(I)A5015.622.3294.36.198.111108.46567682900 1.1 2.550-125(I)5017.52532.54.866.949.0321.5201860686729003 2.550-125(I)A5015.622.3294.336.198.1171613.65866652900 2.2 2.550-160(I)5017.52532.54.686.949.0334.43227.554636029004 2.550-160(I)A5016.423.430.44.566.58.4430282454625929004 2.550-160(I)B5015.021.6284.176.07.78262420.65829003 2.550-200(I)5017.52532.54.866.949.0352.75045.549585929007.5 2.550-200(I)A5016.423.530.54.566.538.4746.4444048575829007.5 2.550-200(I)B5015.221.828.34.226.067.86403834.5552900 5.5 2.550-250(I)5017.52532.54.866.949.03828076.5395052290015 2.550-250(I)A5016.423.430.54.566.58.4771.57067395052290011 2.550-250(I)B501521.6284.176.07.78616057.4384954290011 2.550-315(I)5017.52532.54.866.949.03128125122304044290030 2.550-315(I)A5016.623.7314.616.588.6115113110304044290022 2.550-315(I)B5015.722.529.24.366.258.01031019839290018.5 2.550-315(I)C5014.420.626.84.05.727.4486858338290015 2.5型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量m3/h L/S m%r/min KW(NPSH)r65-1006517.52532.54.866.949.0313.712.510.56769692900 1.5 2.565-100A6515.622.3294.36.198.111108.46567682900 1.1 2.565-1256517.52532.54.866.949.0321.5201860686729003 2.565-125A6515.622.3294.336.198.1171614.45866652900 2.2 2.565-1606517.52532.54.866.949.0334.43227.554636029004 2.565-160A6516.423.430.44.566.58.4430282454625929004 2.565-160B6515.021.6284.176.07.78262420.65829003 2.565-2006517.52532.54.866.949.0352.75045.549585929007.5 2.565-200A6516.423.530.54.566.538.4746.4444048575829007.5 2.565-200B6515.221.828.34.226.067.86403834.5552900 5.5 2.565-2506517.52532.54.866.949.03828076.5395052290015 2.565-250A6516.423.430.54.566.58.4771.57067395052290011 2.565-250B651521.6284.176.07.78616057.4384954290011 2.565-3156517.52532.54.866.949.03127125122324044290030 2.565-315A6516.623.7314.616.588.6115113110324044290022 2.565-315B6515.722.529.24.366.258.01031019839290018.5 2.565-315C6514.420.626.84.05.727.4486858338290015 2.5型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW(NPSH)r65-100(I)653550659.7213.918.113.812.51067737029003 3.065-100(I)A6531.344.7588.712.416.1111086672692900 2.2 3.065-125(I)653550659.7213.918.12220176772.5702900 5.5 3.065-125(I)A6531.344.7588.712.516.117.51613.666716929004 3.065-160(I)653550659.7213.918.135322863717029007.5 3.065-160(I)A6532.746.7619.113.016.930.6282462706929007.5 3.065-160(I)B6530.343.356.38.412.015.6262421692900 5.5 3.065-200(I)653550659.7213.918.153.55046556768290015 3.065-200(I)A6532.847619.113.116.9474440546667290011 3.065-200(I)B6530.543.556.68.512.115.740.63833.46529007.5 3.065-250(I)653550659.7213.918.1838072525960290022 3.065-250(I)A6532.546.7619.013.016.9737063525960290018.5 3.065-250(I)B653043.3568.312.015.662605458290015 3.065-315(I)653550659.7213.918.1128125121445457290037 3.065-315(I)A6532.546.560.59.012.916.8112.6110106.4435457290030 3.065-315(I)B653144.5588.612.416.1102.51009853290030 3.065-315(I)C65294153.68.111.414.987858351290022 3.0型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW(NPSH)r80-100803550659.7213.918.113.812.51067737029003 3.080-100A8031.344.7588.712.516.1111086672692900 2.2 3.080-125803550659.7213.918.12220176772.5702900 5.5 3.080-125A8031.345588.712.516.117.51613.666716929004 3.080-160803550659.7213.918.135322863717029007.5 3.080-160A8032.746.7619.113.016.930.6282462706929007.5 3.080-160B8030.343.356.38.412.015.6262421692900 5.5 3.080-200803550659.7213.918.153.55046556768290015 3.080-200A8032.847619.113.116.9474440546667290011 3.080-200B8030.543.556.68.512.115.740.63833.46529007.5 3.080-250803550659.7213.918.1838072525960290022 3.080-250A8032.546.7619.013.016.9737063525960290018.5 3.080-250B803043.3568.312.015.662605458290015 3.080-315803550659.7213.918.1128125122435457290037 3.080-315A8032.546.560.59.012.916.8112.6110107.4435457290030 3.080-315B803144.5588.612.416.1102.51009853290030 3.080-315C80294153.68.111.414.998858351290022 3.080-350803550659.7213.918.1146150142556667290055 3.080-350A803144.5588.612.416.1138.4142134.865290045 3.080-350B80294153.68.111.414.9131.4135127.863290037 3.0型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW(NPSH)r80-100(I)807010013019.427.836.113.612.5116676752900 5.5 4.580-100(I)A8062.68911617.424.732.211108.864747429004 4.580-125(I)807010013019.427.836.123.52014707665290011 4.580-125(I)A8062.68911617.424.732.219161168746529007.5 4.580-160(I)807010013019.427.836.136.53224707665290015 4.580-160(I)A8065.493.5121.618.226.033.8322821687467290011 4.580-160(I)B8060.686.6112.516.824.131.372241872290011 4.580-200(I)807010013019.427.836.1545042657473290022 4.080-200(I)A8065.493.5121.618.226.033.847.54437647372290018.5 4.080-200(I)B80618711316.924.231.441383271290015 4.080-250(I)807010013019.427.836.1878068626968290037 4.080-250(I)A8065.493.5121.618.226.033.8767059.5616867290030 4.080-250(I)B80618711316.924.231.465605166290030 4.080-315(I)807010013019.427.836.1132125114556667290075 4.080-315(I)A8066.595123.618.526.434.3119113103556667290055 4.080-315(I)B80639011717.52532.5106.61019265290045 4.080-315(I)C80588210716.122.829.790857663290037 4.0型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW(NPSH)r100-1001007010013019.427.836.113.612.5116676752900 5.5 4.5100-100A10062.68911617.44732.211108.864747429004 4.5100-1251007010013019.427.836.123.52014707665290011 4.5100-125A10062.68911617.424.732.219161168746329007.5 4.5100-1601007010013019.427.836.136.53224707665290015 4.5100-160A10065.493.5121.618.226.033.8322821687467290011 4.5100-160B10060.686.6112.516.824.131.327241872290011 4.5100-2001007010013019.427.836.1545042657473290022 4.0100-200A10065.493.5121.618.226.033.847.54437647372290018.5 4.0100-200B100618711316.924.231.441383271290015 4.0100-2501007010013019.427.836.1378068626968290037 4.0100-250A10065.493.5121.618.226.033.8767059.5616867290030 4.0100-250B100618711316.924.231.465605166290030 4.0100-3151007010013019.427.836.1132125114556667290075 4.0100-315A10066.595123.618.526.434.3119113103656667290055 4.0100-315B100639011717.52532.5106.61019265290045 4.0100-315C100588210716.122.829.790857663290037 4.0型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW(NPSH)r100-100(I)1009616019226.744.453.31412.510647370290011 4.5100-125(I)1009616019226.744.453.3242014627469290015 4.5100-125(I)A1008414016823.33946.7201712647268290011 4.5100-160(I)1009616019226.744.453.3363227697975290022 5.6100-160(I)A1008414016823.33946.7322823.5667672290018.5 5.0100-200(I)1009616019226.744.453.3535045697978290037 5.2100-200(I)A1008414016823.33946.7484540647473290030 4.5100-200(I)B1006010012016.727.833.343403672290022 4.5100-250(I)1009616019226.744.453.3838072657774290055 4.8100-250(I)A1008414016823.33946.7757265607269290045 4.5100-250(I)B1006010012016.727.833.368655870290037 4.5100-3501006010012016.727.833.3153.6150142725774290090 4.0100-350A100618711316.924.231.4145.614213475290075 4.0100-350B100588210716.122.829.7138.613512775290055 4.0型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW(NPSH)r125-1001259616019226.744.453.31312.51282290011 4.0125-100A1258614317223.939.747.810.4109.67729007.5 4.0125-1251259616019226.744.453.322.6201780290015 4.0125-125A1258614317223.939.747.8181613.677290011 4.0125-1601259616019226.744.453.336322878290022 4.0125-160A125901501802541.75031.52824.576290018.5 4.0125-160B1258313816621.738.346.127242173290015 4.0125-2001259616019226.744.453.355504677290037 5.5125-200A125901501802541.75048.44440.576290030 5.5125-200B1258313816621.738.346.141.337.534.575290022 5.5125-2501259616019226.744.453.387807375290055 5.0125-250A125901501802541.75076708474290045 5.5125-250B1258313816621.738.346.165605573290037 5.5125-3151259616019226.744.753.313312511970290090 5.0125-315A125901501802541.750117110104.670290075 5.0125-315B1258614317223.939.747.8106.410095.269290075 5.0125-315C12580.513416122.437.244.796888667290055 5.0型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW(NPSH)r150-1251509616019226.744.453.322.62417667676290011 4.0150-125A150901501802541.750181613.67729007.5 4.0150-1601509616019226.744.453.336322775290022 4.0150-160A150901501802541.750322823.576290018.5 4.0150-160B1508414016823.33946.727242173290015 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4.5150-250(I)A15011218722431.151.962.2767063647573290055 4.5150-250(I)B15010417320828.948.157.8656054637472290045 4.5150-315(I)15012020024033.355.666.71331251205873752900110 4.5150-315(I)A15011218722431.151.962.2116110105577274290090 4.5150-315(I)B15010417320828.948.157.81009591557072290075 4.5型号口径流量扬程效率转速电机功率必需汽蚀余量mm m3/h L/S m%r/min KW(NPSH)r200-20020014020026038.955.672.213.812.510.6687878145015 3.0200-200A200125179232.534.749.764.611108.5667676145011 3.0200-25020014020026021.8201721.82017737977145018.5 3.0200-250A200129184.424018.51714.418.51714.4727876145015 3.0200-250B200117167217.515.2141215.2141276145011 3.0200-31520014020026033.8322833.83228707878145030 3.5。

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