压力开关来料检验规范

压力开关的工作原理及作用

压力开关的工作原理及作用 导语：电子压力开关是通过高精度仪表放大器放大压力信号，通过高速MCU采集并处理数据，内置精密传感器进行补偿，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。 压力开关的作用 电子压力开关是通过高精度仪表放大器放大压力信号，通过高速MCU采集并处理数据，内置精密传感器进行补偿，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。广泛使用在化工、机械、水文、电力、环保等测量气体、液体压力的自动化系统中。因为调节方便灵活，安装简单，可以替代大部分使用液位开关的场合。 1、产品核心采用新型智能微处理芯片，功能实用性能稳定； 2、压力或液位可以根据自己的需要设置启动或停止； 3、LED显示当前压力或液位值； 4、四位LED的产品三个单位可以根据客户需要选择：Mpa、KG.F/CM2，PSI 5、两路继电器/两路光耦/带4-20mA/0-10V输出可以选择； 6、可以设置高低压力或液位报警点，并通过继电器或光耦输出给控制设备；输出双路继电器（单刀双掷）开关量； 7、采用高精度压力传感器，比机械压力开关精度高，迟滞小，响应快，稳定可靠；调节无死区，可以在整个量程范围内任意设定继电器动作压力点；

8、使用按键调节动作压力，使用简便，更加灵活；防护等级：IP65，可以用在环境恶劣的场合。 压力开关工作原理 压力开关的工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 压力开关有机械式，电子式两大类。 电子压力开关是通过高精度仪表放大器放大压力信号，通过高速MCU采集并处理数据，内置精密传感器进行补偿，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。广泛使用在化工、机械、水文、电力、环保等测量气体、液体压力的自动化系统中。因为调节方便灵活，安装简单，可以替代大部分使用液位开关的场合。

3S压力开关使用说明书

压力开关说明书 产品作用： 压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。 ●机械寿命≥10万次(参考值JC系列≥40万次) ●设定值调整:当设定值精度要求不高时,可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试,当设定值要求较高时,请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关。开关可设定二个切换值，通常称为上限切换值和下限切换值。 具体调试方法： 1. 压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值； 2. 压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差； 3. 它们的关系是：上限切换值-开关压差=下限切换值 即：上限切换值可以直接在标尺上调节下限切换值要通过1～3操作来调节 *例如：（高压保护器的用法） 要求被控介质的压力保持在0.5～0.8Mpa之间。 1. 选用设定值范围在0.1～1.0Mpa的压力控制器（JC-210，HNS-210） 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.8Mpa（8kg或8bar）处，此值为上限切换值。 3. 旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.3Mpa， 下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5，此值为下限切换值。 4. 将控制器的接线端子接入被控的电气回路。 请注意：①为公共接线。③为常开端输出。⑤为常闭端输出。 高压保护，请连接①⑤，在正常升压时，①-⑤接通（①-③不通）。压力升到设定上限时即0.8Mpa处，①-⑤不通（①-③接通）。压力下降时，此时①-③接通，压力下降到下限设定点即0.3Mpa处时。又切换为①- ⑤接通（①-③不通）。降压停止，压力回升，则自动循环。 5. 接通电源，让被控介质（水、气）压力上升。请注意观察调正，使压力开关的设定值与压力表指示一致，（如压力升至上限设定时，开关尚未动作，即旋动压力调节螺丝，微调到切换动作，并再次重复验证一次）并作下限验证，过程同上。（反复验证几次）用红漆固定压力开关铁壳顶部的压力调节螺丝和压差调节螺丝。*例如：（低压保护器的用法） 用户的正常水压为0.25Mpa要求当水压低于0.1Mpa，压力开关要关闭水泵。 1. 选用JC-203或HNS-203。（也可选用JC-206或NHS-206）。即控制值0～3kg范围。 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.15Mpa处，此值为上限切换值。

压力开关的工作原理

压力开关的工作原理 压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。 压力开关的工作原理是：当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。 压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。 压力开关的开关形式有常开式和常闭式两种。 精度：表示设备精准程度的值，包括线性度、公差、迟滞、重复性等。目前长野的压力开关最高精度可达到±0.5%F.S，型号为CB33。 最大压力（Max.P）：压力范围的最大值。 满量程（F.S）：压力范围最大值和最小值的差值。 接断差（死区）：是指开关设定动作值和复位值的差值，例如当设定、值为1MPa，实际复位值为0.9MPa时，接断差为0.1MPa。

作温度：是指仪器的内部机构、敏感元件等工作时不会发生持续变形的温度范围。一般压力开关推荐工作温度范围为-5~400C，若介质温度过高时，可考虑加附件虹吸管（灌状），达到降温的目的。 S.P.D.T（单刀双掷）：由一个常开、一个常闭触点和一个公共端构成。 D.P.D.T（双刀双掷）：由一个对称的左、右公共端，两组常开、常闭端子构成。 上限一接点（常开）：压力上升到设定值时，接点动作，回路导通。 下限一接点（常闭）：亚力下降到设定值时，接点动作，回路导通。 上下限两接点HL：是上限式和下限式的组合，分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定、双回路）两种类型。 上限2接点：合并了两个上限形式，分为分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定、双回路）两种类型。 下限2接点：合并了两个下限形式，分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定，双回路）两种类型。

汽车空调用三态压力开关技术规范

更改状态 日期章节更改单编号修订编号更改人备注 编制审核批准 1 范围 本标准规定了汽车空调三态压力开关技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运

输及贮存要求。 本标准适用于公司现有产品用三态压力开关的选用和验收。 2 引用标准 无 3技术要求 3.1 一般要求 压力开关应按本技术条件的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.2外观及外形尺寸 3.2.1 产品外表要求光洁，部件无损坏，铭牌清晰，插片无毛刺。 3.2.2 外形尺寸应符合图纸要求。 3.3 工作压力 H/P：OFF 3.14±0.2MPa DIFF 0.59±0.2MPa M/P：OFF 1.37±0.10MPa ON 1.77±0.10Mpa或根据具体空调系统确定。 L/P：OFF 0.196±0.02MPa DIFF 0.023±0.01MPa 3.4 气密性 按4.5方法试验，向开关加压3.5MPa，开关的任何部位应无气体渗漏。 3.5 静压强度 按4.6方法试验，在5.3MPa的压力下保持5min，开关不应出现任何异常，工作压力应满足3.3条要求。 3.6 爆破压力 按4.7方法试验，在8.0MPa压力下开关不应出现爆破。 3.7 绝缘强度 按4.8方法试验，在插片之间施加500V，插片与外壳之间施加500V的交流电压，保持1min，开关不应出现击穿和闪络现象。 3.8 电压降 按4.9方法试验，开关的电压降插片1与2之间不应大于200mV，插片3与4之间不应大于100mv。 3.9 耐过载电流 按4.10方法试验，开关应符合要求。 3.10 撞击试验 按4.11方法试验后，开关不应出现任何破损现象，并符合3.3，3.4要求。 3.11 振动试验 按4.12方法试验后，开关不应出现任何破损现象，并符合3.3，3.4要求。 3.12 耐久性试验 按4.13方法试验后，开关应符合3.3，3.4要求。 3.13 耐高温性能 按4.14方法试验后，开关应符合3.3，3.4要求。 3.14 耐低温性能 按4.15方法试验后，开关应符合3.3，3.4要求。 3.15 耐温度冲击 按4.16方法试验后，开关应符合3.3，3.4要求。 4．试验方法 4.1 试验条件 a. 环境温度：24±6℃。

仪表校验记录填写规范

1. 型号、出厂编号一定要填写 对于Rosemount 3051 压力变送器型号（MODEL）至少要填写到13 位，如：3051CD2A22A1A。单法兰、双法兰等变送器要填写完全。对于Rosemount 644H 温度变送器型号（MODEL）一般填写到12 位，如：644HK5J6Q4M5。 对于Yokogawa EJA 压力变送器，完整型号包括型号（MODEL）和后缀（SUFFIX ），如：EJA110A-EMS5A-92NN。 对于其它变送器或开关，除填写完整的型号外，在检修及更换元件及更换 元件记事 检修及更换元件及更换 元件记事中填写例如选项（Option）、类型（Style）、后缀（SUFFIX ）等。 2. 准确度等级一般变送器为0.2 级，开关和调节阀为1 级。 3. 测量范围压力表统一采用KPa 作为单位，流量和液位可采用mmH 2 O 作为单位。部分压力开关按数据表可采用mmH 2 O 作为单位。温度统一采用摄氏度作为单位。对于浮筒液位计采用mm 作为单位。 4. 标准仪器指校验时所用的压力表、过程校验仪（温度）或万用表（电流表）。 根据《标准仪器清单》填写。填写时要填写名称、型号、量程、准确度等 级等级，有编号的要填写编号。对于变送器填写时只需填写标准压力表或模块、电流表。如校验压力变送器，采用压力模块FLUKE 700P09，用FLUKE 717 作为电流表及压力指示，填写：FLUKE 700P09 量程0～10340KPa 0.025 级编号91750902，FLUKE 717(30G) 0.025 级编号8173060。 另外特别注意：如选用FLUKE 718 时不可将其单独作为气泵或标准表，只 能用该表打压同时测量压力，以免造成该表损坏；其它既本身带泵的校验仪也 要注意。尽量避免使用金湖的压力校验仪做为mA 测量，该类校验仪mA 测量一般同时带24VDC 外供电。 压力或差压变送器的校验一般采用直接比较法。直接比较法如下：

压力开关调试

压力开关调试 产品作用： 压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。 ●机械寿命≥10万次(参考值JC系列≥40万次) ●设定值调整:当设定值精度要求不高时,可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试,当设定值要求较高时,请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关。开关可设定二个切换值，通常称为上限切换值和下限切换值。 RANGE就是压力的量程范围 DIFF就是pressure difference，指的是切换差，也就是死区，是一个切换区域。每个压力开关都有这个参数，只不过有些压力开关的死区是可调的，而更多的压力开关死区是不可调的。 根据压力开关的不同，其设定值可能是上切换值或下切换值或上下都不是，因此都压力开关需要调节。你可以试一下，当设定值为16bar，切换值为2bar 时，如果压力由0升到17bar时动作，那么设定值就是上切换值；当设定值为16bar，切换值为2bar时，如果压力由17bar以上降到15bar时断开，那么设定值就是下切换值；当设定值为16bar，切换值为2bar时，如果压力开关不在15bar 或17bar时动作，那么上下都不是。其实，设定值是什么切换值不要紧，下面介绍一个通用的设定方法。 切换差不可调控制器设定值调整步骤，举例说明如下： 举例：选用设定范围在0.05-2.5MPa的控制器，要求压力升至2.0MPa（此值为上切换值）发出触点信号。 1. 松锁紧器，将控制器旋入校验台的螺纹接口上；打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板，电缆另一头接上万用表； 2. 加压至 2.0MPa,此值可由标准压力表读出；顺时针转动设定值调节镙杆，使设定值由大变小，直至微动开关在2.0MPa处切换。 3. 旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在2.0MPa上下来回变化，校验压力上升时，切换值是否为2.0MPa，此值即为要求设定的上切换值，此值减去切换差（约

压力开关工作规范

设备保养工作规范 类 另仪器类 设备名称：壓力開關 制定部门：台化塑胶（宁波）有限公司保养课 公布日期：2004年12月26日 修订日期： 年 月 日 版 次：第零版 台化塑胶（宁波）有限公司

＞录 早页 别次 仲?美彳冷\11/寸十............................................. 1—01?03 保养作业注意事项........... 專肓信/只美.................................................... 2-01 预防保养基准 宅甘日/只美甘.................................................. 3-01 疋期保乔基准 Z/ir \f f/7kr 7^ ..................................... 4—01? 02 作业怀准........... 异常状况及处理对策 ........... 5-01 保养作业注意事项 保养作业执行前之准备工作： 公佈日期：2003年6月修訂日期：年月第次修訂

执行保养作业前应作好工作安全要求： 为确保保养人员安全，减少意外的发生，于设备维修前应由生产部门确认完成各项安全防 护准备工作，并于「修复单」中之「施工安全许可」栏签认后方可施工。 属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作，须依据「工作安全许可管理办法」之规定（填写「工作安全许可申请暨同意单」申请、核准，并依「各类施工作业安全检点表」及「各类施工安全作业标准」执行）经申请核准后才可施工。 属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作，应确认各项安全措施是否已完成、防护器具已穿著配戴妥、灭火防火器具已备妥、通风换器设备已备妥及检查正常、「挂签」及「上锁」管理安全作业已确实，并指派安全督导员及监工。 设备检修中属转动、空气、蒸汽、气动等设备及电气线路之保养，应做好「挂签」及「上锁」安全管理方可进行作业。 转动设备检修前应关闭电源，并悬挂「保养修复中，请勿动」、「检修中，禁止送电」等 警示禁止标示牌方可进行作业。 制程区若有特殊管制或设备跨厂之制程区，执行保养作业前应先会签相关制程厂核准后，才可进入作业。同区域进行共同作业前，须先进行协议组织及指定一人指挥。 公佈日期：2003年6月修訂日期：年月第次修訂 1--01

压力开关工作原理

压力开关工作原理是：外机械力通过传动元件（按销、按钮、杠杆、滚轮等）将力作用于动作簧片上，并将能量积聚到临界点后，产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。当传动元件上的作用力移去后，动作簧片产生反向动作力，当传动元件反向行程达到簧片的动作临界点后，瞬时完成反向动作。微动开关的触点间距小、动作行程短、按动力小、通断迅速。其动触点的动作速度与传动元件动作速度无关。微动开关以按销式为基本型，可派生按钮短行程式、按钮大行程式、按钮特大行程式、滚轮按钮式、簧片滚轮式、杠杆滚轮式、短动臂式、长动臂式等等。微动开关在电子设备及其他设备中用于需频繁换接电路的自动控制及安全保护等装置中。微动开关分为大型、中型、小型，按不同的需要分有可以有防水型（放在液体环境中使用）和普通型，开关连接两个线路，为电器、机器等提供通断电控制，广泛应用在鼠标，家用电器，工业机械，摩托车等地方，开关虽小，但起着不可替代的作用。有的也称触点开关，就是一种由物体的位移来决定电路通断的开关，压力开关在日常生活中我们最易碰到的例子就是冰箱了。不知你注意到没有，当你打开冰箱时，冰箱里面的灯就会亮了起来，而关上门就又熄灭了，这是因为门框上有个开关，被门压紧时灯的电路断开，门一开就放松了，于是就自动把电路闭合使灯点亮。这个开关就是行程开关。 行程开关又称限位开关,可以安装在相对静止的物体上或者运动的物体（如行车、门等，简称动物）上。当动物接近静物时，开关的连杆驱动开关的接点引起闭合的接点分断或者断开的接点闭合。由开关接点开、合状态的改变去控制电路和机构的动作。 行程开关的应用方面很多，很多电器里面都有它的身影。那这么简单的开关能起什么作用呢？它主要是起连锁保护的作用。最常见的例子莫过于其在洗衣机和录音机中的应用了。 在洗衣机的脱水（甩干）过程中转速很高，如果此时有人由于疏忽打开洗衣机的门或盖后，再把手伸进去，很容易对人造成伤害，为了避免这种事故的发生，在洗衣机的门或盖上装了个电接点，一旦有人开启洗衣机的门或盖时，就自动把电机断电，甚至还要靠机械办法联动，使门或盖一打开就立刻“刹车”，强迫转动着的部件停下来，免得伤害人身。 行程开关真正的用武之地是在工业上，在那里它与其它设备配合，组成更复杂的自动化设备。机床上有很多这样的行程开关，用它控制工件运动或自动进刀的行程，避免发生碰撞事故。有时利用行程开关使被控物体在规定的两个位置之间自动换向，从而得到不断的往复运动。比如自动运料的小车到达终点碰着行程开关，接通了翻车机构，就把车里的物料翻倒出来，并且退回到起点。到达起点之后又碰着起点的行程开关，把装料机构的电路接通，开始自动装车。总是这样下去，就成了一套自动生产线，用不着人管，压力传感器日以继夜地工作，节省了人的体力劳动。空压机压力开关工作原理 压力开关用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差.例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用。由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5－－0.6MPa时压力开关自动联接启动。温度开关的结构 对于不同的温度测量范围，应选用结构不同的温度开关，在0℃～100℃的温度范围内，通常采用固体膨胀式的温度开关，在100℃～250℃的温度范围内，大多采用气体膨胀式温度开关，对于250℃以上的温度范围，则只能采用热电偶或热电阻温度计，经过测量变送

压力开关的工作原理

压力开关的工作原理 压力开关就是一种简单的压力控制装置,当被测压力达到额定值时,压力开关可发出警报或控制信号。 压力开关的工作原理就是:当被测压力超过额定值时,弹性元件 的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。 压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。 压力开关的开关形式有常开式与常闭式两种。 精度:表示设备精准程度的值,包括线性度、公差、迟滞、重复性等。目前长野的压力开关最高精度可达到±0、5%F、S,型号为CB33。 最大压力(Max、P):压力范围的最大值。 满量程(F、S):压力范围最大值与最小值的差值。 接断差(死区):就是指开关设定动作值与复位值的差值,例如当设定、值为1MPa,实际复位值为0、9MPa时,接断差为0、1MPa。

作温度:就是指仪器的内部机构、敏感元件等工作时不会发生持续变形的温度范围。一般压力开关推荐工作温度范围为-5~400C,若介质温度过高时,可考虑加附件虹吸管(灌状),达到降温的目的。 S、P、D、T(单刀双掷):由一个常开、一个常闭触点与一个公共端构成。 D、P、D、T(双刀双掷):由一个对称的左、右公共端,两组常开、常闭端子构成。 上限一接点(常开):压力上升到设定值时,接点动作,回路导通。 下限一接点(常闭):亚力下降到设定值时,接点动作,回路导通。 上下限两接点HL:就是上限式与下限式的组合,分为两接点独立动作(双设定、双回路)与两接点同时动作(单设定、双回路)两种类型。 上限2接点:合并了两个上限形式,分为分为两接点独立动作(双 设定、双回路)与两接点同时动作(单设定、双回路)两种类型。 下限2接点:合并了两个下限形式,分为两接点独立动作(双设定、双回路)与两接点同时动作(单设定,双回路)两种类型。 耐压:压力开关保持其正常性能所能承受的最大压力。但就是当压力开关用于过压场合时,敏感元件将会产生持续形变,这时压力设定值将变化,压力开关将不能发挥其正常性能甚至可能损坏。

汽车空调用三态压力开关技术规范

汽车空调用三态压力开关技 术规范 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1 范围

本标准规定了汽车空调三态压力开关技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存要求。 本标准适用于公司现有产品用三态压力开关的选用和验收。 2 引用标准 无 3技术要求 3.1 一般要求 压力开关应按本技术条件的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.2外观及外形尺寸 3.2.1 产品外表要求光洁，部件无损坏，铭牌清晰，插片无毛刺。 3.2.2 外形尺寸应符合图纸要求。 3.3 工作压力 H/P：OFF 3.14±0.2MPa DIFF 0.59±0.2MPa M/P：OFF 1.37±0.10MPa ON 1.77±0.10Mpa或根据具体空调系统确定。 L/P：OFF 0.196±0.02MPa DIFF 0.023±0.01MPa 3.4 气密性 按4.5方法试验，向开关加压3.5MPa，开关的任何部位应无气体渗漏。 3.5 静压强度 按4.6方法试验，在5.3MPa的压力下保持5min，开关不应出现任何异常，工作压力应满足3.3条要求。 3.6 爆破压力 按4.7方法试验，在8.0MPa压力下开关不应出现爆破。 3.7 绝缘强度

按4.8方法试验，在插片之间施加500V，插片与外壳之间施加500V的交流电压，保持1min，开关不应出现击穿和闪络现象。 3.8 电压降 按4.9方法试验，开关的电压降插片1与2之间不应大于200mV，插片3与4之间不应大于100mv。 3.9 耐过载电流 按4.10方法试验，开关应符合要求。 3.10 撞击试验 按4.11方法试验后，开关不应出现任何破损现象，并符合3.3，3.4要求。 3.11 振动试验 按4.12方法试验后，开关不应出现任何破损现象，并符合3.3，3.4要求。 3.12 耐久性试验 按4.13方法试验后，开关应符合3.3，3.4要求。 3.13 耐高温性能 按4.14方法试验后，开关应符合3.3，3.4要求。 3.14 耐低温性能 按4.15方法试验后，开关应符合3.3，3.4要求。 3.15 耐温度冲击 按4.16方法试验后，开关应符合3.3，3.4要求。 4．试验方法 4.1 试验条件 a. 环境温度：24±6℃。 b．相对湿度：45-85%。 4.2 测量用仪器仪表

压力开关校验作业指导书

目录1、........................................................ 编制依据 2

2、.................................................. 目得及适用范围 2 3、................................................ 工程进度及工程量 2 4、........................................................ 资源配置 3 5、.............................................. 检定程序与检定方法 3 6、.............................................. 质量要求及控制标准 4 7、.................................................. 安全、环境措施 4 8、............................................................ 记录 4 1.编制依据 1.1弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程(JJG52-87) 1.2火电施工及验收技术规范（SDJ279-90). 1.3火电施工质量检验及评定标准。 1.4电力建设施工工作规程、有关设计图纸及说明书. 2.目得及适用范围 2.1目得：本作业指导书编制得目得就是为了规范调试人员得工作过程,防 止误操作，减小人为误差。 2.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装得所有压力、差压开关。 3.工程进度及工程量 3.1工程进度：根据工程决定其工程进度，用横道图表示。 3.2工程量 主要参考图纸 F253S-K0107

差压、压力开关工作原理

压力开关的工作原理及特点 一般压力开关是如何工作，起作用的?主要应用在什么原件上，起的是什么作用？主要的特点是什么，应用的范围很广吗？看本期资料导读，由上海卓盼电子科技有限公司整理参考。 压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。压力开关的一般工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内膜片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，膜片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。 压力开关主要类别包括常开式和常闭式。主要特点是： 1、采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构，安装灵活，使用方便，无需特殊的安装固定。 2、插片式导线式连接方可供用户任意选定。 4、密封式不锈钢感应器安全可靠。 5、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。 压力开关主要应用领域：主要用于家用、商用、汽车制冷系统的高、低压力保护控制，蒸汽工况和发电站;蓄能器,接收器,闪蒸罐,分离器,洗涤器,炼油装

置。也可适用于各种设备工具的高、低压力保护控制。 压力开关用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差.例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用.由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，质量流量计经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5－－0.6MPa时，压力开关自动联接启动。 电子压力开关代替各种机械式压力开关已逐渐成为应用的主流。通常有压力开关的泵，都是一些高压泵，比如往高楼上送水的泵，为了是让达到一定压力后，水泵停机，避免没有负荷但水泵也一直在那转，浪费电，同时蓄能罐的作用不会让压力立即丧失，所以不是大量用水水泵也不会启动.当自来水管道或气泵的压力小于开关压力调点的下限时，开关自动接通，泵开始运转，当自来水管道或气泵的压力大于开关压力调点的上限时，开关自动断开，泵停止运转，开关压力的上下限随用水高度和气泵所需压力的不同可以在调整范围内调整。 压差开关总的来说就是利用两条管道的压差来发出讯号，由2个膜盒腔组成，两个腔体分别由两片密封膜片和一片感差压膜片密封。高压和低压分别进入差压

空调压力开关通用要求

xxxx有限公司 空调压力开关通用要求 发布日期： 实施日期： 空调技术部2002/9/15

一.范围 本标准规定压力开关的技术要求、试验方法。 本标准适用于额定功率为5600W以下的各种空气调节器控制系统压力保护之用 二.技术要求 1.外观结构 产品装配正确，塑料件表面色泽一致，无裂纹、缺料，标识标志清晰，金属件无明显毛刺，涂层无脱落，露底。 2.外形尺寸应符合图纸要求 3.使用环境 1)周围空气温度为-30~80。C； 2)工作介质温度为-40~120。C； 3)周围空气相对湿度为45%~95%； 周围空气中无易燃性、强烈腐蚀气体及导电性尘埃存在。 4.特性参数 1)触点负载额定参数： 220V，380V（AC）3A 12V（DC）3A 2)特性参数 压控在表1规定的气密性试验压力作用下，应无渗漏现象,并能正常动作、复位。耐阻燃性 4)外壳材料及护线套管均应选用阻燃性良好的材料制造，其阻燃等级不低于94V-0级。 5.电气性能 1)缘电阻：导电片与外壳间施加DC500V下的绝缘电阻应不小于100MΩ; 2)电气强度：经绝缘处理后，定子绕组与外壳间施加50Hz近似正弦波的电压1500V历 时1分钟或1800V历时1秒钟，无击穿或闪络现象（整定动作电流为2毫安）； 3)接触电阻：温控器触头接触电阻值应小于50 m?； 4)泄漏电流：温控器泄漏电流应小于0.2mA ； 5)耐湿热性：温控器开路接线端子之间，接线端子与支架之间的绝缘电阻应大于20 M?。

接线端子与支架之间应能承受50 HZ，正弦交流电压1250V，历时1 min，应无击穿和闪络现象 6)寿命 对压力控制器施以50HZ,正弦交流电压220V感性负载,按表2的规定,以周期性改变气压法强制触头通断,对压力控制器触头进行寿命试验,按技术要求中的规定测试其压力动作特性值变化,试验结果应符合相关规定。 高压类压控最大试验压力为10Mpa，低压类压控最大试验压力为5Mpa，压控经最大压力试验后，不出现爆破开裂现象。 6.湿热试验: 产品经40±3。C相对湿度为91%~85%历时48h湿热试验后应能符合： 1)湿热试验后，绝缘电阻应≥5MΩ 2)湿热试验后,施加1500V，50Hz耐电气强度试验电压1min试验后应无击穿 和闪络现象。 7.温升: 产品在通以1.25 额定电流最大允许值时其导电部分温升不应超过表2中的规定数值： 12.机械性能 A)在操作中不允许出现打滑现象； B)接线端子强度：接线端子应无松动、破损和影响使用的变形现象； C)主令开关经下列性能试验后，不发生机械和电气故障,电气性能符合相关要求。 a)耐振动性试验； b)耐冲击性试验； c)耐高温性试验； d)耐低温性试验； 13.标志耐磨性：方法对铭牌进行耐磨性试验后，其表面应无明显字迹脱落，标志应保持清晰可见，但轻微脱色可忽略不计。用刻、铸、钢印等办法制成标志，要不做此项试验。三．试验方法 1.外观、目测、手感。 2.外形尺寸按图纸要求，用0.02mm精度的卡尺。 3.电气性能试验按技术要求中进行,并符合相关要求 4.温升:不大于表2中的规定数值： 5.耐磨性试验 按技术要求中的耐磨性试验进行试验检查。把烷基苯磺酸盐与非离子熔剂混合的中性溶液，滴于标志表面历时4小时后，用40±5。C温水雾除去或潮湿布轻轻擦去，并在25±5。C室内完全干燥，再用专用设备用干布250g的重力擦试，试验次数为12次，历时12秒，应符合相关要求。

第四章 压力控制器校验规程

第四章压力控制器（压力开关）校验规范 第四章压力控制器（压力开关）校验规程 1 目的 为规范在线使用的压力控制器（压力开关）的校验工作，特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于本公司所有在线使用的压力控制器（压力开关）和差压控制器。 3 主要内容 压力控制器（压力开关）是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关动作的压力控制仪表，通常用在报警或联锁系统保护中。压力控制器（压力开关）压力开关在安装后投运前必须进行校验后方能启用。在正常运行中校验周期为每半年一次。若中途发现测量值误差过大，也应及时给予校验，以确保仪器仪表的准确度和设备安全。 3.1 校验所需工具 压力源（油压试验台），精密压力表（精度等级比压力控制器高2个等级以上，量程一致），扳手，螺丝刀，万用表。 3.2 压力控制器的差动值，也称压力回差。 压力控制器的差动值，也叫压力控制器的死区。压力控制器动作后，必须使压力稍低于(或稍高于)压力控制器的动作值，才能使微动开关复位，动作值与复位值之差叫做压力控制器的差动值。也就是当压力满足报警点压力条件后，压力控制器输出一个报警信号。当压力逐渐回落低于（上升高于）报警点压力值的一个偏差值后，压力控制器才解除报警信号。这个偏差值被定义为压力回差。压力回差的作用是防止设备频繁动作。 3.3 压力控制器的外观检查、密封性检查 3.3.1检查压力控制器外壳是否清洁，有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况。检查电缆接口螺母是否拧紧，同时确认密封圈夹紧电缆护套，防止水或灰尘进入压力内部。 3.3.2密封性检查：检查压力控制器所有管线连接处有无漏液或漏气现象。 3.4压力控制器校验

压力开关检修规程

压力开关检修规程Last revision on 21 December 2020

压力开关检修规程 1．总则 主题内容与适用范围 本规程规定了压力开关的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于SOR及系列压力开关（以下简称仪表），其他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。 基本工作原理 压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱动微动开关工作的压力控制仪表 构成与功能 测量机构的敏感元件接受压力信号后转换为位移的变化。输出接点是将位移的变化转换为微动开关的接点动作，用于连锁或报警系统。 主要技术性能及规格 1.设定值控制范围：0—30MPa 2.精度：±% 3.控制方式：一位或二位式 4.切换差：固定不大于10%，可调10%—40% 5.5触点容量：380VAC 2A或220VAC 3A 6.使用环境：温度-25~70℃，相对湿度不大于85% 规格 SOR双设定点压力开关规格

SOR单设定点压力开关规格

对维修人员的基本要求 1.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； 2.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； 3.掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识； 4.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能； 5.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法； 6.持有压力表检定证。 2．完好条件 零部件完整要求 1.铭牌应清晰无误； 2.零部件应完好齐全并规格化； 3.可动件应灵活，固定件应牢固； 4.端子接线应牢靠； 5.可调件应处于可调位置； 6.密封件应无泄漏； 7.所配防护、保温设施应完好无损。 正常使用要求 1.运行时，仪表应达到规定的性能指标； 2.正常工况下，仪表整定值应在全量程的20％～80％； 3.接点负载不应超过额定值； 4.仪表不应有误动作或不动作现象。 设备及环境要求 1.整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；

变送器、压力开关等仪表校验

变送器、压力开关等仪表校验 1、作业条件 □1.1线路作业前必须先停电、验电，在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”标志牌。。 □1.2现场作业时，必须观察好作业环境，避开交叉作业，并设专人监护。 □1.3拆装压力、差压变送器及开关时，必须保证系统停运，并关闭一二次门，开启排污门。 □1.4设备拆装、搬运时轻拿轻放，避免摔坏。 □1.5参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 □1.6准备好整套检修记录卡。 5、检修步骤及内容 压力、差压开关用于热力系统过程开关量参数的监测，实现跳闸系统和SCS 系统的保护、联锁功能，型号为SOR和CCS进口开关；压力、差压变送器用于热力系统过程参数的监测，实现过程参数的测量和控制功能，型号为ROSIMOUNT3051进口变送器。

5.1压力、差压变送器校验 （1）将压力、差压变送器拆回，并进行卫生清理，外观检查。 （2）将压力变送器与活塞式压力计连接，不应有漏泄。 （3）将压力变送器与24VDC电源装置，250Ω标准电阻和标准电流表连接好，并将HART手操器接在变送器正、负接线柱上。 （4）耐压试验：变送器加压达最大压力，5MIN测量室不应有漏泄。 （5）向变送器分别加压0%的压力信号，其输出电流应分别为4mA，否则用HART 手操器调整使其达到要求；向变送器分别加压100%的压力信号，其输出电流应分别为20mA，否则用HART手操器调整使其达到要求。 （6）变送器的检定点不少于5点，包括零点、满度和常用点。 （7）向变送器分别加压0%、25%、50%、75%、100%的压力信号，其输出电流应分别为4mA；8mA；12mA；16mA；20mA,误差满足要求。 （8）将压力、差压变送器降压，检定点分别为：100%；75%；50%；25%；0%的压力值，纪录其下降时的各点电流输出值，应在允许范围内。 （9）电源电压波动试验：将24VDC电压在19-26VDC之间变化，读变送器的输出电流的变化值。 （10）测量压力差压变送器的各接线端子间的绝缘和对外壳的绝缘电阻，在允许范围内。 （11）压力、差压变送器进行回装。 （12）系统电缆绝缘测试。 （13）接线紧固、整形。 5.2压力、差压开关校验 （1）降压力、差压开关拆回，并进行卫生清理，外观检查。 （2）将压力、差压开关与活塞压力计连接好，选择好标准器。 （3）对压力、差压开关加额定工作压力，5MIN不应有漏泄。 （4）向压力、差压开关加压至接点动作，纪录其动作值和测量其接通电阻，应在允许范围内。 （5）缓慢减压，至接点释放，纪录其动作值和接点电阻，应在允许范围内。（6）测量压力差压开关的各接线端子间的绝缘和对外壳的绝缘电阻，在允许范

消防用压力开关性能要求和试验方法

1 主题内容和适用范围本标准规定了消防用压力开关的性能要求和试验方法。当其他行业、部门使用的压力开关，用于消防系统时，均需达到本标准要求。本标准不适用于易燃易爆场合下使用的防爆型压力开关。 2 引用标准GB 2423.1 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB 2423.2 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB 2423. 3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB 2423.10 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法GB 998 低压电器基本试验方法GB 4715 点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法GB 4717 火灾报警控制器通用技术条件GB 795 卤代烷灭火系统容器阀性能要求和试验方法GB 796 卤代烷灭火系统喷嘴性能要求与试验方法3 术语 3.1 压力开关是消防灭火系统中的一个部件，其作用是将系统的压力信号转换为电信号3.2 记忆式压力开关当压力信号撤除后，在人为复位前，仍能维持动作状态的压力开关。3.3 动作压力使压力开关动作的最小压力值。 4 产品分类4.1 依据产品在不同消防系统中的应用可分为：a．水系统压力开关。b．气体灭火剂系统压力开关。c．通用型压力开关。注：1）以水为主要介质的系统所用压力开关，归属此类。4.2 依据压力开关的结构可分为：a．可调式压力开关。b．不可调式压力开关。c．记忆式压力开关。 5 技术要求5.1 压力开关的额定工作压力为1.2，2.5，4.2，14.7MPa。5.2 当管路内压力达到或超过压力开关动作压力时，压力开关常开触点应可靠闭合，而常闭触点应可靠断开。5.3 压力开关应能承受额定工作压力的2倍的试验压力，而不发生损坏及泄漏。 5.4 使用环境 5.4.1 无腐蚀气体及可燃气体。 5.4.2 使用环境温度对气体灭火剂系统为-20~+50℃，对水及以水为主要介质的系统，使用环境温度为0~50℃。5.5 压力开关应耐受住表1中规定的环境条件下的各项试验。其性能应满足本标准第6章之有关试验要求。表 1 5.6 压力开关应耐受住表2中规定的机械环境下的各项试验，试验期间及试验后，其性能应满足本标准第6章有关

压力开关如何正确调试

压力开关如何正确调试 发布时间：2012-5-23 18:35:41 压力开关有哪些种类？压力开关主要功能是什么？压力开关调试方法和步骤哪里有详细介绍？压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关,开关可设定二个切换值，通常称为上限切换值和下限切换值。压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。当设定值精度要求不高时,可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试,当设定值要求较高时,请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 压力开关如何正确调试？1.压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值；2.压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差；3.它们的关系是：上限切换值-开关压差=下限切换值，即：上限切换值可以直接在标尺上调节下限切换值要通过1～3操作来调节。例如：要求被控介质的压力保持在0.5～0.8Mpa之间。 1.选用设定值范围在0.1～1.0Mpa的压力控制器(JC-210，HNS-210) 2.旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.8Mpa(8kg或8bar)处，此值为上限切换值。 3.旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.3Mpa，下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5，此值为下限切换值。 4.将控制器的接线端子接入被控的电气回路。请注意：①为公共接线。③为常开端输出。 ⑤为常闭端输出。高压保护，请连接① ⑤ ，在正常升压时，①-⑤接通(①-③不通)。压力升到设定上限时即0.8Mpa处，①-⑤不通(①-③接通)。压力下降时，此时①-③接通，压力下降到下限设定点即0.3Mpa处时。又切换为①-⑤接通(①-③不通)。降压停止，压力回升，则自动循环。5.接通电源，让被控介质(水、气)压力上升。请注意观察调正，使压力开关的设定值与压力表指示一致，(如压力升至上限设定时，开关尚未动作，即旋动压力调节螺丝，微调到切换动作，并再次重复验证一次)并作下限验证，过程同上。(反复验证几次)用红漆固定压力开关铁壳顶部的压力调节螺丝和压差调节螺丝。 压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。机械寿命≥10万次(参考值JC系列≥40万次)压力开关保持其正常性能所能承受的最大压力。但是当压力开关用于过压场合时，敏感元件将会产生持续形变，这时压力设定值将变化，压力开关将不能发挥其正常性能甚至可能损坏。压力开关主要适用于大型蒸汽锅炉的压力保护。如过热蒸汽压力保护、汽包保护，再热蒸汽压力保护等。其作用是当蒸汽压力升高后达到危险值，压力保护元件(此处为压力开关0动作，通过控制回路去世安全门动作，排除蒸汽，泄压，达到保护锅炉安全的目的