玻璃幕墙施工工艺及技术方案(1)
幕墙工程施工技术方案(完整版)(一)

幕墙工程施工技术方案(完整版)(一)引言概述:幕墙工程施工技术方案是指在建筑物外立面上安装幕墙结构、玻璃和铝合金等材料,以提供隔热、隔音、防水和美观的功能。
本文档将详细介绍幕墙工程施工技术方案的内容,包括设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制和安全防护等。
正文:一、设计要求1.1 安全性要求1.2 抗风压性能要求1.3 防水性能要求1.4 隔声性能要求1.5 色彩和表面处理要求二、施工步骤2.1 准备工作2.1.1 确定施工计划和进度2.1.2 建立施工现场2.1.3 检查材料和设备的质量2.1.4 制定安全措施和应急预案2.2 安装幕墙结构2.2.1 安装主龙骨和横梁2.2.2 安装辅助龙骨和支撑构件2.2.3 固定幕墙板材2.2.4 连接幕墙结构与建筑主体2.3 安装玻璃材料2.3.1 准备玻璃板材和密封胶2.3.2 安装玻璃板材2.3.3 密封玻璃和填缝2.4 安装铝合金构件2.4.1 铝合金构件的制作和加工2.4.2 安装铝合金构件2.4.3 进行铝合金构件的连接和固定2.5 完善细节部分2.5.1 进行清洁和保护处理2.5.2 安装附件和辅助装置2.5.3 进行最终检查和调整三、材料选择3.1 幕墙结构材料3.2 玻璃材料3.3 铝合金材料3.4 密封胶材料3.5 附件和辅助装置材料四、质量控制4.1 施工前的质量控制4.1.1 材料和设备的检验4.1.2 施工方案的确认4.2 施工过程的质量控制4.2.1 施工现场的监督和检查4.2.2 材料和设备的使用和保管4.2.3 施工工艺的控制和记录4.3 施工后的质量控制4.3.1 幕墙结构的验收4.3.2 玻璃和铝合金部分的验收4.3.3 整体幕墙的验收五、安全防护5.1 施工现场的安全管理5.2 施工人员的安全培训5.3 设备和材料的安全使用5.4 高空作业的安全措施5.5 玻璃和铝合金安装的安全防护总结:本文档详细介绍了幕墙工程施工技术方案的要点,从设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制到安全防护,全面提供了幕墙工程施工的指导和规范。
玻璃幕墙与铝板幕墙施工方案

玻璃幕墙与铝板幕墙施工方案目录玻璃幕墙与铝板幕墙施工方案 (1)一、施工工艺 (1)四、钢支座的弹线与安装 (2)九、角位安装 (4)十二、铝单板的安装 (7)5、铝板的打胶 (8)二、面材安装 (8)一、作业步骤 (10)二、焊接的要求 (11)三、焊缝存在的问题 (11)一、施工工艺测量放线→结构、埋件的检查→支座的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→层间防火、保温层→隐蔽验收→玻璃安装→压条安装→装饰条安装→打胶二、龙骨放线:根据设计图纸主龙骨距离面材的尺寸,从已经放好的面材线往里返出主龙骨控制线,作为安装依据。
三、钢龙骨由于进行热浸镀锌,会受热变形,在安装之前首先对钢龙骨进行直线度检查,检查的方法采用拉通线法,若不符合要四、钢支座的弹线与安装1、首先由测量放样人员将钢支座的定位线弹在结构上,检查预埋件中心线与钢支座的定位线是否一致(图示)。
焊,待经过校正无误后进行满焊。
满焊时要熔透母材,焊缝高度满足设计要求,内外缝都要进行焊接,验收要求满足《钢结构焊接技术规2、立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查,轴向偏差控制在±1mm范围内,竖料之间分格尺寸控制在±1mm,否则会影响横料的安装。
六.竖料就位与角铝安装竖向龙骨安装后进行横向龙骨的安装,横向龙骨未安装之前,首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行,横向龙骨承受玻璃的重压,横料会产生翘尾巴,因而竖料上的孔位,角铝的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸不应大于10毫米,图示。
七.横向龙骨的安装横向龙骨在安装过程中,横料两端的高低应控制在±1mm范围内。
四个角上已用钢丝线定位,施工人员依据控制线安装。
3、相对来说,转角承受的风力荷载较大,一般设计在转角处相对加大、加多支承点,这样就增加了施工难度。
4、转角部位不是墙就是柱,安装时上下左右四面兼顾,因而施工难度又较大。
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,建筑高度为80米,占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统,旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程,确保施工质量。
(2)对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、操作要点和质量要求。
(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 材料准备(1)玻璃:选择符合国家标准的浮法玻璃,厚度不小于8mm,表面光洁,无裂纹、划痕等缺陷。
(2)铝合金型材:选用优质铝合金型材,表面处理应符合设计要求。
(3)密封胶:选用高性能硅酮密封胶,具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
(4)固定件:选用符合设计要求的固定件,如螺栓、螺母、锚固筋等。
(5)其他材料:如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备(1)玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
(2)电动工具:如电钻、电焊机、切割机等。
(3)手动工具:如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程(1)现场测量放线(2)骨架安装(3)玻璃安装(4)密封胶施工(5)清理、验收2. 施工要点(1)现场测量放线根据设计图纸,对建筑外墙进行测量放线,确保幕墙安装位置准确。
(2)骨架安装骨架安装前,对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求,将骨架与主体结构连接,确保连接牢固。
(3)玻璃安装玻璃安装前,对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求,将玻璃安装到骨架上,确保玻璃与骨架连接牢固。
(4)密封胶施工选用高性能硅酮密封胶,按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀,无气泡、裂缝等缺陷。
(5)清理、验收施工完成后,对幕墙进行清理,确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收,确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查,确保材料符合国家标准和设计要求。
玻璃幕墙施工方案(1)

玻璃幕墙施工方案(1)
一、施工前准备
在进行玻璃幕墙的施工前,首先要进行全面的施工准备工作。
包括但不限于:
- 确定施工人员及施工团队 - 编制详细的施工计划书 - 检查施工设备及工具的完好
情况 - 调查现场环境,了解周边情况 - 确定施工所需的材料及数量
二、施工流程
1. 基础处理
在进行玻璃幕墙施工前,首先需要对基础进行处理。
具体包括: - 清理基础表面,保证平整 - 检查基础的强度和稳定性 - 根据设计要求进行基础的处理和加固
2. 安装主体结构
2.1 安装主幕墙构架
•按照设计要求,安装主幕墙构架
•对构架进行调整,确保水平和垂直度
2.2 安装隔热层
•将隔热材料按设计要求安装在构架上
3. 玻璃安装
•根据设计图纸,选用合适的玻璃板
•将玻璃板按规定安装在主体结构上
•确保玻璃板的安装位置准确,密封性良好
三、质量控制
在施工过程中,需要严格把控质量,确保施工符合设计要求。
具体控制点包括:- 施工材料的质量检查 - 施工工艺的把控 - 对关键节点进行质量检验 - 完成后的验收工作
四、安全措施
在进行玻璃幕墙施工时,安全是第一位的。
需要做好以下安全措施: - 施工人
员需佩戴相关安全装备 - 设立安全警示标识 - 定期组织安全培训 - 建立健全的应急
预案
五、施工后工作
玻璃幕墙施工完成后,还需要进行相关的清理工作和验收工作,确保工程的完
美交付。
以上便是玻璃幕墙施工方案的简要介绍,希望能为相关施工人员提供一些参考。
玻璃幕墙专项施工方案

一、工程概况本工程为一座高层建筑,采用玻璃幕墙作为外墙装饰。
玻璃幕墙具有美观、节能、耐候性强的特点,但同时也对施工技术要求较高。
为确保工程质量和施工安全,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.技术准备(1)收集相关技术资料,包括设计图纸、规范、标准等;(2)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作要点;(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2.材料准备(1)玻璃:选用符合国家标准的8mm厚中空钢化玻璃;(2)铝合金型材:选用符合国家标准的铝合金型材;(3)密封胶:选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶;(4)其他材料:锚固件、不锈钢件、清洁剂等。
3.设备准备(1)吊装设备:选用起重机械、手动葫芦等;(2)安装设备:选用电动工具、手动工具等;(3)检测设备:选用经纬仪、水平仪、钢卷尺等。
三、施工工艺1.测量放线(1)根据设计图纸和土建结构尺寸,进行测量放线;(2)测量放线时应考虑主体结构的施工偏差,确保幕墙安装的准确性;(3)在风力不大于四级的情况下进行测量,每天定时进行。
2.预埋件安装(1)根据设计图纸和土建结构,在主体结构上预埋固定件;(2)预埋件的偏差值不应超过25mm,超差时应进行适当调整。
3.幕墙骨架安装(1)根据测量放线结果,安装幕墙骨架;(2)骨架安装应保证水平、垂直度,连接牢固。
4.玻璃安装(1)根据设计图纸和骨架尺寸,切割、加工玻璃;(2)将玻璃安装在骨架上,确保玻璃与骨架连接牢固;(3)玻璃安装完成后,进行密封处理。
5.密封胶施工(1)选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶;(2)在玻璃与骨架、玻璃与玻璃之间进行密封处理。
6.清洁保养(1)施工过程中,定期对玻璃幕墙进行清洁;(2)工程竣工后,进行全面的清洁保养。
四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范进行施工;2.对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作要点;3.加强材料检验,确保材料质量;4.加强施工过程控制,确保施工质量;5.做好施工记录,为工程验收提供依据。
外墙玻璃幕墙施工方案

外墙玻璃幕墙施工方案1概述本工程外立面主要为玻璃幕墙,因无详图我公司根据以往施工经验及医院所处的地理位置,认为本工程玻璃幕墙应为明框玻璃幕墙,故制订以下明框玻璃幕墙施工方案。
2施工准备(1)对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全规范教育,备齐防火和安全器材与设施。
(2)构件进场搬运、吊装时需加强保护不得碰撞和损坏;构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方,并要严防雨水渗入。
(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上;玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。
(4)构件安装前均应进行检验与校正:构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求,不得有变形、损伤和污染,不合格构件不得上墙安装。
玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等,在安装之前一定要提前对构件进行检验,发现不合格的应及时更换。
(5)构件在现场的辅助加工如:钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等,其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
(6)玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。
在放置预埋件之前,应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置;预埋件应牢固固定在预定位置上,并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定,防止预埋件在浇筑混凝土时位置变动;施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振揭;混凝土拆模后,应及十将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
3技术要求(一)测量放线(1)根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出让线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线;并用经纬仪进行调校、复测。
(2)幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应在监理、设计人的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。
单元式玻璃幕墙施工方案

单元式玻璃幕墙施工方案(一)单元式玻璃幕墙施工工序流程图预埋槽位置尺寸检查检查已安装好的预埋件位置尺寸钢支撑安装质量检验镀锌铁码加工幕墙隐蔽工程检验质量检查质量检查单元件加工及组装质量检查质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查(二)单元式玻璃幕墙安装1、本幕墙特点:(1)本玻璃幕墙采用的是单元式体系,是将左右竖框、上下横框和相邻单元组合。
通过组合形成组合杆,形成单元组件间的接缝;(2)本工程幕墙是隐框单元式玻璃幕墙,由四块面玻璃形成一个单元板块的内部组件镶板;(3)单元板块内部所有镶板的安装、镶板接缝密封均在工厂完成,待胶固化后运往工地安装。
(4)采用在工厂加工单元板件,单元组件的制作、组装是在工厂内完成的,质量控制条件优于工地,特别是卫生条件好,清洁度高,有利与板块打胶;(5)由于所有板块均在工厂内制作,是幕墙中工厂化程度最多的,因此其安装精度也是最好的,质量最稳定可靠;2、施工特点:(1)由于采用单元式结构方式,现场主要安装依次包括钢支撑吊装、钢连接件安装、单元板块吊装、玻璃肋吊装。
(2)所有加工组装的板块,要按照程序的要求,按顺序的运输与安装。
不能打乱安装程序的要求。
(3)单元式结构对钢支撑及钢连接件的安装精度要求比较高。
3、施工顺序:(1)施工技术准备工作:A、组织设计人员对现场人员进行技术交底,熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点,详细研究施工方案,熟悉质量标准,使现场人员掌握每个工序的技术要点;B、项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案,着重学习掌握吊具的额定荷载,各种单元体重量等重要参数。
(2)单元板块运输、吊装机具的准备:A、根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架;B、选用2吨卷扬机,提升高度为40米,提升速度为8M/SoC、与总包协调使用塔吊进行辅助垂直运输和电动小车轨道的拆装。
(3)现场施工条件的准备:A、现场应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放,此区域应在塔吊使用半径之内。
玻璃幕墙施工方案(详细)

玻璃幕墙施工方案(详细)玻璃幕墙的安装技术及工艺是非常重要的,下面将介绍施工顺序和安装方法。
一、施工顺序在进行玻璃幕墙的安装之前,需要进行结构和埋件的检查,确保支座、立柱、横梁等元件的安装位置准确无误。
接下来是支座、立柱、横梁的安装,避雷安装,隐蔽验收,玻璃安装,层间防火、保温层,装饰条安装和打胶。
二、玻璃幕墙安装方法1.结构、埋件的检查在进行玻璃幕墙的安装之前,需要进行埋件左右、上下偏差的检查,确保预埋件中心线与支座的定位线一致。
同时,还需要检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装在安装立柱之前,需要将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来,并在支座与立柱接触处加设隔离垫,防止电位差腐蚀。
连接完毕后,再进行就位安装。
立柱安装调节需要进行上下、左右、前后的调节,并进行轴向偏差的检查,控制在±1mm范围内。
底层立柱安装完毕后,在安装上一层立柱时,需要在两立柱之间安装套筒,并进行密封胶的打胶,防止雨水入侵。
3.横梁安装横梁的安装需要依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求。
横梁的安装需要注意横向的平直度和竖向的垂直度,以确保玻璃的安装质量。
以上是玻璃幕墙安装技术及工艺的简要介绍,施工人员需要严格按照要求进行操作,确保施工质量和安全。
1.立柱安装完成后,安装横梁。
在安装横梁之前,将角码插入横梁两端,然后将横梁放在立柱上。
使用螺栓将横梁固定在立柱上。
由于横梁需要承受玻璃的重压,因此立柱上的孔位和角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2毫米。
2.由于铝合金幕墙会因热胀冷缩而产生噪音,因此在横梁与立柱之间进行热处理。
整根横梁的尺寸应比分格尺寸短4~4.5mm,横梁两端应安装2mm防噪声隔离片或打胶处理。
3.在安装横梁时,需要控制横梁两端的高低在±1mm范围内。
同一面的标高偏差不应大于3mm。
4.玻璃板块的安装需要在横梁上放置长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块,每块玻璃的垫块不得少于2块。
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玻璃幕墙施工工艺及技术方案1、连接件安装工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》1.1 工艺流程说明:工艺流程:熟悉图纸及技术交底T熟悉施工现场一寻准预埋铁件对准竖梁线一拉水平线控制水平高度及进深位置T点焊一检查一加焊一防腐一记录。
1.2 基本操作说明:1.2.1熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。
1.2.2熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。
1.2.3寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
1.2.4对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm 。
1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。
1.2.6点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2〜3点,要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。
1.2.7验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm ,水平误差小于2mm ,进深误差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。
1.2.9验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。
1.2.10防腐:预埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理方法如下:(1)清理焊渣;(2)刷防锈漆;(3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆;2、竖梁定位放线工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》2.1 工艺流程说明:熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题—准备所有的工器具,做好准备工作一在施工现场找准所开线的位置一在关键层打水平线一寻找辅助层打水平线一找出竖梁放线定位点T将定位点加固一拉水平线一检查水平线的误差一调整误差T进行水平分割T复查水平分割的准确性T吊垂直线T检查垂直度T固定垂直线f检查所有放线的准确线f重点清查转角,变面位置的放线情况。
2.2 基本操作说明:2.2.1熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对施工面的图纸。
作出了全面了解,弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
2.2.2在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有:2.2.2.1人员准备。
人员准备括:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
2.2.2.2工器具准备。
在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。
2.2.2.3 材料准备。
2.2.3在施工现场找准所开线的部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。
2.2.4选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并固定好加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线。
2.2.5根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高面定,层数越多辅助层就越多,反之亦然。
2..2.6 确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点。
定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一。
关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
2.2.7找出所有的定位点,对定位点调整固定。
对定位点的调整固定要求:2.2.7.1 定位点误差必须足够小。
2.2.7.2所有固定点材料应无明显塑性变化。
2.2.7.3 固定必须牢固、稳定。
2.2.8复核水平度。
从定位点拉水平线,水平线用20# 铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。
在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1mm 。
2.2.9在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。
2.2.10进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:(1)查看图纸分格;(2)明了分格线与定位轴线的关系;(3)找出定位轴线的准确位置;(4)准备了工具,同时对圈尺等测量仪器村进行调校;(5)确定分割起点的定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺;一人复尺;一人定位。
每次分割后都要进行复检。
2.2.11对水平分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有二种:(1)按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。
(2)按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。
以上复查如出现分割误差大于2mm ,则需要重新进行分割。
2.2.12水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意:(1)固定好吊线支座;(2)每根线都在分割点上;(3)分割点必须准确无误;(4)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住;(5)所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;(6)在风力〉4级时不宜吊垂线;7)吊线时,吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响;(8)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。
吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
2.2.13 检查垂直度有:(1)经纬仪检查法:(2)水平辅助层定位点重合复检法;(3)自由复检法;①经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻拭原因进行调整这是一种最准确的办法;②水平辅助层法,通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性;③自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后过去时行分析、记录、处理。
这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取。
2.2.14固定垂直线,为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定;固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
2.2.15至上道操作为止,放线部分的工作基本完成,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复检;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。
3、竖梁安装工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》3.1工艺操作流程:检查竖梁型号、规格一对号就位一套芯套固定梁下端-穿螺栓固定梁上端T三维方向调正。
3.2 基本操作说明:3.2.1检查竖梁型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种竖梁,避免张冠李戴。
检查包括以下几个方面:①颜色是否正确,氧化膜是否合要求;②截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);③长度是否合要求(是否扣除15mm变形缝)。
3.2.2对号就位:按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置,同时注意其表面的保护。
3.2.3竖梁安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上。
第一根竖梁按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根竖染将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖染套上,并保留15mm 的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。
若采用吊船施工,可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完,再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。
324竖梁完装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差v 1mm , 待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
4、横梁安装施工工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》4.1工艺操作流程:施工准备一检查各材料质量一就位安装一检查。
4.2基本操作说明:4.2.1施工准备:在横梁安装前要做好的施工准备有:第一,资料准备。
要认清图纸,注意分清开启扇位置,不能将横梁装错;第二,是材料准备。
要准备好各种所需材料,清查各材料的规格数是否符合要求,施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点;第三,人员准备;第四,施工段现场的清理,由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况,故在施工前要进行清理工作;第五,对横梁进行包装,以防止脏物污染横梁4.2.2检查各种材料质量:在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查,包括检查横梁是否已被破坏,冲口是否按要求冲口,同时所有冲口边是否有变形,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
4.2.3就位安装:横梁就位安装先找好位置,将横梁角码予置于横梁两端,再将横梁垫圈预置于横梁两端,用①6X 80不锈钢螺栓穿过横梁角码,垫圈及竖梁,逐渐收紧不锈钢螺栓,同时注意,观察横梁角码的就位情况,调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。
4.2.4检查:横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要查以下几个内容:各种横梁的就位是否有错,横梁与竖染接口是否吻合,横梁热圈是否规范整齐,横梁是否水平,横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。
5、玻璃安装施工工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》5.1 工艺操作流程:施工准备—检查验收玻璃板块—将玻璃板块按层次堆放—初安装—调整—固定—验收。