磁力搅拌工作原理及优势
电动磁力搅拌器原理与特点
电动磁力搅拌器原理与特点电动磁力搅拌器，也称为磁力搅拌器或磁力搅拌热板，是一种新型的实验室仪器，它的搅拌过程是通过磁力驱动实现的，可以用于化学、生物、医药、食品、环境等领域的溶液的搅拌和加热。
本篇文章将介绍电动磁力搅拌器的原理和特点。
原理电动磁力搅拌器的原理很简单，它是由一个恒磁场，一个旋转磁场和一个磁力棒组成的。
首先，在磁力搅拌器的底部，有一个恒磁场，通常是由永磁体产生的。
然后，在容器中放置需要搅拌的液体，将磁力棒放入容器中，磁力棒一端与恒磁场相接触，另一端则与旋转磁场相接触。
接下来，启动磁力搅拌器，旋转磁场就会推动磁力棒旋转，从而将容器中的液体搅拌起来。
这是一种非接触式的搅拌方式，因为磁力棒和恒磁场之间没有任何接触。
磁力棒只是借助磁场的力量旋转，从而带动液体进行搅拌。
特点电动磁力搅拌器有以下几个特点。
安全性电动磁力搅拌器是一种非接触式的搅拌设备，因此可以避免传统搅拌方式中可能出现的机械伤害和玻璃器皿破裂的风险。
同时，由于磁力棒和恒磁场之间没有任何接触，容器中的液体也不会直接受到机械力的影响，所以能够保证实验的安全性。
控制性与传统的螺旋桨搅拌器相比，电动磁力搅拌器拥有更加先进的搅拌控制系统。
磁力棒的速度和方向可以通过调整旋转磁场的参数进行控制。
此外，可以根据需要自行调整搅拌时间和温度等参数，更加方便实验研究。
易于清洗传统的机械式搅拌器需要拆卸和清洗，而电动磁力搅拌器只需要将磁力棒取出并清洗即可。
因为它的搅拌过程是通过磁力驱动实现的，与容器中的液体没有任何接触，因此清洗也更加简单方便。
科研性电动磁力搅拌器能够为科研实验提供更好的支撑，因为它可以进行温度和搅拌速度的精确控制。
同时，由于它的搅拌方式是非接触式的，因此在实验过程中会对样品产生较小的影响，能够更好地保障实验的准确性。
总之，电动磁力搅拌器是一种先进的实验室仪器，它的搅拌过程是通过磁力驱动实现的，具有安全性、控制性、易于清洗和科研性等特点。
磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理
磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理，将沉入搅拌子的待搅拌液体之容器放置于磁力搅拌器的底座上，当磁力搅拌器通电后，底座附近产生一个旋转的磁场带动搅拌子成圆周循环运动，进而在容器液体内形成一个漩涡，从而达到搅拌液体的目的。
目前实验室中使用的搅拌器主要有两种：电动搅拌器与磁力搅拌器，其中，磁力搅拌器适用于粘稠度不大的液体或者固液混合物。
相比较于电动搅拌器，磁力驱动搅拌技术是我公司在磁力耦合器的基础上，经过技术革新，成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上它以静密封代替了动密封，彻底解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。
因而能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应，特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。
工作原理：磁力搅拌器的工作原理遵循磁的库仑定律，即两个相隔一定距离的磁体，由于磁场感应效应，它们不需要任何传统机械构件，通过磁体的耦合力，就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体，构成一个非接触传递扭矩机构。
工作时通过电机(或电机减速机)带动外部永久磁体进行转动，同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组永久磁体及转子作同步旋转，从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子，并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体，实现搅拌的目的。
磁力搅拌器内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受，隔离套与釜体构成一个封闭密封腔，使釜内介质处于完全封闭状态，因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。
磁力搅拌器的出现是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与创新：釜内的转轴不再与电机出轴直接联结传动，废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置。
解决了长期令国内外专家困惑的反应釜轴封失效和泄漏问题。
由于取消了密封用压紧填料，可减少搅拌功率损耗约20％左右。
比传统搅拌转速提高2—6倍，缩短搅拌时间，强化反应过程，提高设备生产能力。
设备运转平稳，振动小，噪声低。
因此，磁力搅拌器更适合于各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力强的化工工艺过程；石油化工、有机合成制药、食品等工艺中。
磁力搅拌器的工作原理与作用
磁力搅拌器的工作原理与作用
磁力搅拌器适用于加热或加热搅拌同时进行，适用于粘稠度不是很大的液体,或者固液混合物。
利用了磁场和漩涡的原理，将液体放入容器中后,将搅拌子同时放入液体，当底座产生磁场后带动搅拌子成圆周循环运动,从而达到搅拌液体的目的.
磁力搅拌器的工作原理：
利用磁性物质相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌仔转动磁力搅拌器的主要作用：
一般的磁力搅拌器具有搅拌和加热两个作用
第一个作用，使反应物混合均匀，使温度均匀,
第二是在一个密闭的容器中加热,需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石,也可以用磁力搅拌器,
第三个作用就是,反应速度，或者蒸发速度，缩短时间.
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电动磁力搅拌器原理与特点
电动磁力搅拌器原理与特点
1.高效能：电动磁力搅拌器通过直接驱动磁力转子旋转，而无需通过
传动装置，因此能够高效传递动力，实现高速旋转。
这样可以提高搅拌效
果和效率，减少搅拌时间，提高生产效率。
2.无污染：传统的机械搅拌器由于使用传动装置，存在搅拌杆与液体
接触的问题，容易产生摩擦，从而造成机械搅拌器的润滑油或其他材料污
染液体。
而电动磁力搅拌器采用了无接触的传动方式，避免了污染问题，
确保了液体的纯净度。
3.可调性强：电动磁力搅拌器的转子旋转速度可以根据需要进行调节，并且可以根据搅拌容器内液体的粘度等特性灵活调整搅拌力度，以达到最
佳搅拌效果。
这种可调性的特点使得电动磁力搅拌器适用范围更广，可以
用于不同粘度和容量的液体搅拌。
4.安全性高：电动磁力搅拌器无需安装在液体中，只需将磁力转子放
置在液体中即可。
这样避免了机械搅拌器因长时间工作而产生的热量，从
而降低了火灾风险和工作环境的危险。
同时，电动磁力搅拌器也不会产生
机械振动和噪音，保持了工作现场的安静和舒适。
5.维护成本低：电动磁力搅拌器的结构相对简单，没有机械传动装置，因此维护成本较低。
同时，电动磁力搅拌器的部件相对较少，易于清洗和
维护，延长了设备的使用寿命。
总的来说，电动磁力搅拌器具有高效能、无污染、可调性强、安全性
高和维护成本低等特点。
它在化学、制药、食品等行业中得到广泛应用，
为液体搅拌提供了一种高效、安全、环保的解决方案。
磁力搅拌器工作原理
磁力搅拌器工作原理以磁力搅拌器工作原理为标题，写一篇文章。
磁力搅拌器是一种常见的实验室仪器，它利用磁力作用将磁力子导入导磁材料中，从而实现无接触搅拌的效果。
磁力搅拌器由两部分组成，分别是搅拌器和磁力棒。
搅拌器是一个电动机，它通过电动机的转动产生旋转磁场。
搅拌器内部有一个磁铁，它是由铁磁材料制成的。
当电动机启动时，电动机内部的线圈会产生一个强磁场，这个磁场会将磁铁吸引住，并使其随着电动机的转动而旋转。
磁力棒是搅拌器的配件，它是由铁磁材料制成的。
磁力棒的一端是圆柱形磁体，另一端是搅拌棒。
磁力棒通常是通过一个磁力棒支架固定在容器中，使其与搅拌器的磁铁相对。
当搅拌器启动时，磁力棒的磁体会受到搅拌器磁铁的吸引力。
磁力棒的磁体会与搅拌器的磁铁相互吸引，从而使磁力棒旋转起来。
同时，磁力棒的搅拌棒会与容器中的液体接触，从而实现对液体的搅拌。
磁力搅拌器的工作原理可以通过磁力线的作用来解释。
磁力棒的磁体产生的磁力线会在容器中形成一个磁场。
当磁力棒旋转时，磁力线也会随之旋转。
这个旋转磁场会使液体中的磁性颗粒受到磁力的作用，从而实现对液体的搅拌。
磁力搅拌器的工作原理具有以下几个优点。
首先，磁力搅拌器可以实现无接触搅拌，避免了机械传动带来的摩擦和磨损。
其次，磁力搅拌器的搅拌效果较好，可以均匀搅拌液体，避免了搅拌不均匀带来的问题。
此外，磁力搅拌器还具有操作简单、安全可靠等优点。
然而，磁力搅拌器也存在一些缺点。
首先，磁力搅拌器只适用于磁性液体的搅拌，对于非磁性液体的搅拌效果不佳。
其次，磁力搅拌器的搅拌速度受到外界磁场的干扰，有时会导致搅拌速度不稳定。
此外，磁力搅拌器的搅拌效果也会受到容器形状和液体性质的影响。
磁力搅拌器是一种利用磁力搅拌液体的实验室仪器。
它通过搅拌器产生的旋转磁场和磁力棒的磁体之间的相互作用，实现了对液体的无接触搅拌。
磁力搅拌器具有搅拌效果好、操作简单、安全可靠等优点，但也存在一些缺点。
磁力搅拌器的工作原理为实验室提供了一种便捷高效的搅拌方法，为科研人员的实验工作提供了帮助。
磁力搅拌器的工作原理
磁力搅拌器的工作原理磁力搅拌器是一种利用磁力来实现搅拌的设备，它在实验室、医药、化工等领域得到了广泛的应用。
磁力搅拌器的工作原理主要是利用磁力将搅拌子放置在容器内部，通过外部的磁场来驱动搅拌子实现液体的搅拌混合。
下面将详细介绍磁力搅拌器的工作原理。
首先，磁力搅拌器由主机和搅拌子两部分组成。
主机内部包含了电机、磁力传动装置和控制电路。
而搅拌子则是由磁性材料制成，通常是由氧化铁或钕铁硼等材料制成的圆柱形磁子。
当使用磁力搅拌器时，首先需要将搅拌子放入容器内的待搅拌液体中。
然后将主机放置在容器外部，打开电源，主机内的电机开始工作，产生一个旋转的磁场。
这个磁场会穿透容器壁和液体，作用在搅拌子上。
搅拌子由于是磁性材料制成的，会受到外部磁场的作用，从而产生旋转运动。
这种旋转运动会使搅拌子在液体中产生剪切力和离心力，从而实现对液体的搅拌混合。
磁力搅拌器的工作原理简单而高效。
它不需要直接接触液体，避免了传统机械搅拌器可能带来的交叉污染问题。
同时，磁力搅拌器可以实现无菌搅拌，非常适合在生物制药、微生物学实验等对无菌环境要求较高的领域中使用。
此外，磁力搅拌器还具有搅拌速度可调、搅拌效果好、操作简便等优点。
在一些需要长时间搅拌的实验中，磁力搅拌器也可以发挥其优势，实现长时间、稳定的搅拌作业。
总的来说，磁力搅拌器的工作原理是利用外部磁场来驱动搅拌子在液体中产生旋转运动，从而实现对液体的搅拌混合。
它在实验室、医药、化工等领域有着广泛的应用，为科研工作者和生产人员提供了便利和高效的搅拌解决方案。
磁力搅拌原理
磁力搅拌原理是利用磁场对液体进行强制对流的一种新型混合设备。
它通过电机带动，使叶轮在径向做高速旋转，将待搅物投入其中并沿轴向推进或拉回，从而达成搅拌的目的。
磁力搅拌器的工作原理是：当两个相对静止的磁性体之间通有电流时，其中一个磁体的磁场必然要发生取向的变化而影响另一个的取向变化，从而产生一个转动的机械作用，这个机械作用以一定的频率、振幅及周期性往返运动的形式表现出来。
磁力搅拌器具有以下特点：
1. 磁力搅拌器可以将容器中的物质充分搅拌，使液体形成漩涡，从而实现均匀混合。
2. 磁力搅拌器可以控制温度，在搅拌的同时对液体进行加热或冷却，适用于需要控制温度的实验。
3. 磁力搅拌器可以快速混合，适用于需要快速混合的实验或生产过程。
4. 磁力搅拌器可以应用于不同尺寸的容器，可以根据需要选择不同大小的搅拌器。
需要注意的是，在使用磁力搅拌器时需要注意安全问题，避免过于强烈地搅拌液体或操作不当造成人身安全问题。
同时还需要根据具体的使用情况进行合理的操作和选择合适的搅拌器。
led磁力搅拌
led磁力搅拌
LED磁力搅拌是一种利用磁场驱动搅拌器旋转的技术。
它常应用于实验室和化学实验中，用于搅拌溶液或样品。
以下是LED磁力搅拌的工作原理：
1.磁力搅拌器：磁力搅拌器通常由电机、磁力棒和搅拌棒组
成。
其中，电机内部有一个转子，搅拌棒则用于连接至转子并悬浮在溶液中。
2.磁力棒：磁力棒是搅拌器通过磁场驱动旋转的关键部件。
它通常由磁性材料制成，具有良好的磁性和耐酸碱性能。
磁力棒的一端与电机的旋转转子相连接，另一端则被放置在容器中的溶液中。
3.磁场驱动：当搅拌器通电时，电流会产生磁场。
该磁场会
传递到磁力棒，使其受到力的作用而旋转。
这种旋转会传递到搅拌棒，从而实现溶液的搅拌。
4.LED指示灯：LED指示灯是相对较新的改进，常见于某些
磁力搅拌器上。
它通过内置的LED灯，在操作时可以提供可见的光源指示搅拌器是否正常运行。
LED磁力搅拌器具有以下优点：
•无需通过机械传动，因此操作更安静、更可靠。
•无需直接接触样品，减少了受污染的风险。
•搅拌速度可调节，适用于多种需要不同速度的实验。
•LED指示灯提供视觉反馈，确保搅拌器正常运行。
需要注意的是，LED磁力搅拌器通常用于中小容量的溶液和样品搅拌，而在大容量或高粘度的情况下，可能会需要更强大的搅拌器来满足搅拌需求。
此外，对于有强烈磁性的样品，也需谨慎使用磁力搅拌器，以免对实验结果产生干扰。
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三、结构简介
1、反应釜主要由釜体与釜盖两大部件组成：
釜体用高强度的合金钢板或复合钢板卷制而成，其内侧一般衬以能承受介质腐蚀材料，其中以0Gr18Ni
9、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO
2等材料占多数，在内衬与釜体之间填充铅锑合金，以使导热和受力，也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料单层制成。
C、釜盖与釜体法兰上均备有衬里夹层排气小孔，如有渗漏，首先在此处查找，并及时采取措施。
四、设备的安装及使用：
1、釜体在运输和安装就位时，应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，消除静电隐患。
WHF
前言
感谢您选用“威霸”牌系列反应釜，请您在安装和使用之前详细阅读本说明书。
请根据说明书中安装及使用要求使用，并仔细阅读说明书的安全注意事项，这将对您更好地使用、维护我们的设备有很大的帮助。
因为产品的更新改造需要，本公司将周期性修改本说明书中的内容以适应于产品的新功能、新特性，所作改动将增加入新的版本，本公司保留不作通知而对产品说明进行改动的权利。
2、依据反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则，均匀地上紧螺栓，且应分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
3、减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油，油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油。
4、如果是高温、高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。
5、设备开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。
6、设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。
因为用户使用介质或工作参数的特殊性，本公司保留不作通知而修改产品结构和产品零部件的权利。
本设备出厂前，各项性能指标都经过严格的检测，但考虑到运输过程中产生的碰撞、震动等其它因素，可能造成某此部位的损坏，所以当收到本设备时，如有异样，请及时与本公司联系。
一流的质量、一流的服务，保您满意！
欢迎再次选用“威霸”牌系列反应釜。
4、高温高转速磁力搅拌器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的，只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入30-
50C.C，用注射器注入。
5、整个检修过程：
在任何情况下，切忌使用铁锤任意敲打各零部件，以免影响安装精度。
六：
常见故障现象及原因
1、现象：
密封面处出现泄漏。
原因：
螺栓松动，密封垫变形。
磁力搅拌器内有磨擦的嗓音。
原因：
轴套、轴承磨擦间隙过大内磁钢转动出现摆动。
排除方法：
按原有型号尺寸更换轴套或轴承。
七、工作原理及性能简介：
磁力搅拌反应釜是由我公司于七八年首创的新产品，经过二十多年的设计与制造经验，我公司制作磁力搅拌驱动装置技术已达到国外同类产品水平，在国内处于领先水平。
WHF型生用强磁力搅拌反应釜的核心部件为FCH型磁力搅拌器，它是利用永磁磁钢作为驱动材料，由于磁钢具有异性相互吸引、同性相互排斥的特点，内外转子分别用磁钢N、S极错落排列，当电机减速机带动外磁钢体转动，通过磁力作用从尔带动内磁钢体与外磁钢体同步转动，内磁钢体通过联轴器联接搅拌轴及搅拌桨叶，达到搅拌目的。内磁钢体通过不锈钢等材料制作密封罩体与釜体通过螺栓联接，形成静密封腔，有效防止泄漏达到静密封，彻底解决了填料密封与机械密封无法解决的泄漏问题，使整个介质处于绝对密封状态下，无任何泄漏和污染，确保了人身与环境不受侵害。
磁力搅拌器装置用高压法兰、螺钉与釜盖联接一体，中间由金属密封垫片或非金属垫片实现与釜盖静密封。传动装置用的电机或电机带减速机安装的两种形式：
电机和磁力搅拌器用三角皮带联接侧面传动，另一种为电机带减速机直接驱动，结构简图参照网页。
3、加热方式：
可根据用户的要求选择不同的加热方式，如蒸汽加热、水浴循环加热、导热油循环或导热油电加热及远红外加热等。主要通过在釜体外焊接夹套，通入蒸汽、水循环、油循环，或在夹套中直接插入电加热管直接加热。或直接用远红外电加热等。
3、安全与保护装置：
A、磁力搅拌反应釜选用YB系列隔爆型三相异步电动机，以保护电机在易燃易爆工况下安全运转。
B、釜盖上根据用户的需要，可以设置安全阀或安全爆破装置，当釜内压力超过规定压力时，安全阀会自动打开或爆破片爆破，自行降压，以保证设备的安全，应注意安全阀未经校准禁止使用，校正后加铅封。如用爆破片，必须有生产合格证才能使用。
Mpa
Mpa
mm㎡r/min
KW
Kg
1.1/3
~1735~1815
600/910600//800/1100
200
250300
400500
1350
-40~
560012
0.1~
1.6
1000/
13902.5~
152.5~
102.5~
8.01200///2500
0.81.
01.22.745~
8160、250、320等3~3/4
10、所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。
11、投料后，压力上升须缓慢进行。同理，釜内降压时也应逐步减压。
12、因反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承、轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，需马上更换。
五、检修要领
1、拆卸以前，首先应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净，以免釜内物料对拆卸人员造成人身伤害。
2、定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。
磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为保证设备正常运转，建议每年更换一次。
3、如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。
4、检修磁力搅拌器时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙，并保证内外磁钢与密封罩的同心度，以必免引起内外转子的磨损。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
八、服务内容：
1、特殊性能参数磁力搅拌器的设计制造。
2、填料密封或机械密封搅拌反应釜改造成磁力搅拌反应釜。
3、国内外各类磁力搅拌反应釜的维护和维修。
4、无泄漏搅拌釜的设计和加工制造。
5、单独为搪瓷釜配套磁力搅拌器。
威海自控反应釜有限公司地址：
威海市环翠旅游度假区售后服务电话：0631-57888 57988传真：
一、用途
本装置系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应的化工单元操作设备之一，可使釜内介质在较高的压力和温度下使这些物料充分搅拌，以强化传质和传热过程。
本釜的主要特点是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封，从而实现整台反应釜在密封状态下工作。因此，更适合于各种有毒、易燃、易爆以及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应，是石油化工、有机合成、制药、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想设备。
本设备按物料腐蚀性能，选择不同金属或非金属做防腐蚀材料，以防反应物料对釜体的腐蚀。
在材质方面可加工纯不锈钢、碳钢、纯钛、纯镍、哈氏合金、锆、钽等贵重有色金属或喷涂四氟、特氟隆等。
二、主要技术参数（供参考）：
操作容积
全容积
设计温度
设计压力
夹套
工作压力
内径/内高
盘管冷却、
换热面积
搅拌转速
电机功率
釜体重量LL℃
E-mail:
http:
7、点动电动机，观察釜内搅拌轴的正反转，如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。
8、设备搅拌转速大于80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌损坏或烧坏电机。
9、上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。
釜盖为平板或凸形封头，它也有高强度的合金钢或复合钢板制成，釜盖上开有进气口、加料口、测压口、安全防爆口等等不同口径的接管。
釜体与釜盖之间装有密封垫片，通过主螺栓及主螺母使其密封成一体，结构简图参照网页。
2、磁力搅拌器：
是由电机减速机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动密封罩体的内磁钢体转动，从而带动搅拌轴及搅拌桨叶转动，达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行，磁力搅拌器设有冷却水套，当使用时需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶，达到充分搅拌釜内物料的作用。
排除方法：
将螺栓重新上紧。如果无效重新更换密封垫。
2、现象：
底部放料阀处出现泄漏。
原因：
阀门密封面损坏。
排除方法：
更换阀杆。
3、现象：
外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。
原因：
温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。
排除方法：
通知我厂，重新更换内磁钢。
4、现象：