2015压力管道检验员取证培训压力管道设计的内容和基本要求
2015压力管道检验员取证培训课件 燃气管道的设计

自由膨胀序数 free swelling number(index) 是表示煤的粘结性的一项指标。这项指标是我 国评价煤质量指标之一。 煤的化学反应性(a)chemical reactivity of coal 是表示在一定温度下,煤与 CO2 互相作用, 将 CO2 还原成CO 的反应能力的一项指标, 是我国评价气化用煤的质量指标之一。
2.相关标准对燃气管道设计的 基本要求
(1)设计压力选定 城镇燃气输配系统一般由门站、燃气管网、储 气设施、调压设施、管理设施、监控系统等组 成。城镇燃气输配系统设计,应符合城镇燃气 总体规划,在可行性研究的基础上,做到远、 近斯结合,以近期为主,经技术经济比较后确 定合理的方案。 城镇燃气管道应按燃气设计压力 P分为 7 级, 并应符合表 6.2.8 的要求。
燃气管道设计规范执行。 城镇燃气工程设计,根据城镇总体规进行设 计,并应与城、镇的能源规划、环保规划、消 防规划等相结合。 城镇燃气工程设计应遵守的GB 50028-2006 《 城镇燃气设计规范》和其他现行的有关强制性 国家标准的规定。
(2)常用的术语 城镇燃气 城市、乡镇或居民点中,从地区性的气源点, 通过输配系统供给居民生活、商业、工业企业 生产、采暖通风和空调等各类用户公用性质的, 且符合本规范燃气质量要求的燃气。城镇燃气 一般包括天然气、液化石油气和人工煤气(人 工煤气又简称为煤气) 。
2)铸铁管。铸铁管与钢管相比,铸铁管有极好的抗腐蚀 性能,所以在城镇中、低压燃气管网中应用十分普遍 ; 铸铁管是另一种重要的金属管材。与钢管相比,铸铁 管有极好的抗腐蚀性能,所以在城镇中、低压燃气管 网中应用十分普遍。 铸铁管是由灰铸铁铸造而成,不易焊接,材质较脆, 不能承受较大的应力,所以在动荷载较大的地区与重 要地段,仍需局部采用钢管。 高强度的球墨铸铁管正逐渐代替普通铸铁管,其抗拉 强度由250MPa提高到400MPa,相当于钢管的性能。 使用这种铸铁管时,极少发生管道的折断或破裂事故 ,提高了运行的可靠性。在接口形式上也出现了很多 柔性机械接口,提高了管道的抗震能力。
XX压力管道检验员取证培训课件工业管道的设计

n 在外管架(廊)上敷设管道时,管架边 缘至建筑物或其他设施的水平距离除按 以下要求外,还应符合现行国家标准 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160、《工业企业总平面设计规范》 GB50187及《建筑设计防火规范》GBJ16 的规定。
XX压力管道检验员取证培训课件工 业管道的设计
XX压力管道检验员取证培训课件工 业管道的设计
布置图、管段图(空视图)、管件图、管架图等。 施工图设计阶段先绘制详细的管道流程图和设 备布置图再设计管道平立面布置图,对温度较 高等重要管道进行应力计算,绘制单管图、管 口方位图、蒸汽伴热管系图等。
7)编制说明书 n 编制管道设计说明书、施工安装说明书、管道
n 各种管沟底均应有不小于2/1000的纵向坡度, 满足排水要求。
n 管道布置应在满足施工、操作、维修方便的前 提下,统一规划,力求整齐美观,达到安全可 靠、经济合理的要求。各种介质的管道在不同 的规范中均有一些特殊的要求,因此,仅提出 一般的布置原则。
(3)地上管道布置 1)地上管道布置的一般规定 ①压力管道布置时应满足工艺及管道和仪表流程
3)地上管道布置的一般要求 GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》 8.1 Ⅲ a.多层管廊的层间距离应满足管道的安装要求。
腐蚀性强的管道应布置在下层。高温管道应布置 在对电缆没有影响的下方位置。 b.沿地面敷设的管道穿越人行通道时,必须设跨 越桥。 c.在道路、铁路上方的管道不应安装阀法兰、螺 纹接头及带有填料的补偿器等可能泄漏的组成件。
XX压力管道检验员取证培训课件工 业管道的设计
4、压力管道的分类和分级
关于工业管道 (1)工业管道的范围:工业管道的使用范围仅限于企业、
压力管道培训

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人员培训与考核
对从事压力管道操作、维护和管理的人员进行培 训和考核,确保他们具备必要的安全意识和操作 技能。
02
压力管道设计
设计的基本原则和程序
1 2
符合法规标准
压力管道设计应遵守国家及行业相关法规标准 ,确保管道的安全性和合规性。
考虑使用需求
设计时应充分考虑管道的使用需求,包括介质 、压力、温度等参数,以确保管道的实用性。
分类
根据用途和介质的不同,压力管道可分为工业管道、公用管 道和长输管道等。
压力管道的特点及组成
特点
压力管道具有承受一定压力、温度和流速等特点,是一种特种设备,其安全 运行与人民生命财产安全和社会公共安全密切相关。
组成
压力管道主要由管道、管件、阀门、法兰、密封垫等组成,根据不同的用途 和介质,还会涉及到一根据管道的使用条件和设计要求,选择符合标准的高质量材料。
材料质量控制
对进场的材料进行严格的质量检验,防止不合格材料进入施工过程。
管道制造与加工工艺
制造工艺
采用先进的制造工艺,如焊接、热处理等,确保管道的制造 质量和精度。
加工工艺控制
对管道的加工过程进行严格的质量控制,包括切割、打磨、 成型等环节。
现并解决潜在的安全隐患,延长管道的使用寿命。
培训的内容与方法
理论教学
通过讲解、演示、案例分析等方式,使操作人员了解压力管道的基本知识、安全操作规程 、维护保养方法等。
实操演练
在模拟现场或实际压力管道上进行操作演练,使操作人员熟悉和掌握压力管道的操作技能 和方法。
事故应急处理
教授应急处理程序和方法,使操作人员了解如何在紧急情况下正确应对,降低事故的损失 。
压力管道安装单位检验人员培训

二、施工方案编制
2.7 管道焊接及热处理 2.8 无损检测 2.8.1 无损检测的方法及比例 2.8.2 日委托制度
三、材料管理
1. 材料质量证明书验收
管材、焊材、管件、阀门等
2. 现场实物核查
标记核对 外观和尺寸检查
3. 材料验收入库、标识 4. 材料发放 5. 标记移植
二、施工方案编制
2.6 管线安装 2.6.1 安装准备工作 2.6.2 安装原则 2.6.3 管道安装 2.6.4 安装方法和步骤 2.6.5 热力管道配管 2.6.6 伴热管安装 2.6.7 管道支吊架安装 2.6.8 弹簧支吊架的安装 2.6.9 补偿装置安装 2.6.10 阀门和法兰部件安装 2.6.11 高温管道的螺栓安装及紧固 2.6.12 动设备的配管 2.6.13 预制、安装质量控制要求
二、施工方案编制
施工方案的内容 1.编制说明 1.1 工程简介 1.2 编制依据 1.3 主要工程实物量
二、施工方案编制
2.施工方案及程序 2.1 管线施工流程 2.2 施工准备 2.2.1 图纸会审 2.2.2 管段图管理 2.2.3 焊接工艺评定 2.2.4 压力管道安装报审 2.2.5 技术交底
焊口组对
氩弧焊打底
氩弧焊打底
焊接层间清理
管道安装
管道安装
管道焊接
管道焊接
焊缝标识
五、支吊架制作、安装
1. 固定支架 2. 导向支架 3. 弹簧支吊架 4. 检查验收
补偿器
六、无损检测
1. 检测委托 无损检测方法选择 探伤比例 2. 检测结果确认 3. 焊缝返修扩探
热处理
热处理
硬度检测
硬度检测
八、系统试压、气密试验、吹扫、 清洗、泄漏性试验
压力管道设计技术规定培训笔记

压力管道设计技术规定培训笔记压力管道是工业设备中常见的一种管路结构,由于涉及到高压、高温等危险因素,所以其设计和施工具有很高的技术含量。
为了更好地规范和提高压力管道的设计技术,国家制定了《压力管道设计技术规定》(下称“规定”),并针对该规定开展了培训。
本文将对这次培训的相关笔记进行整理汇总,以供参考。
一、概述1.什么是压力管道?以下定义摘自《压力管道安全技术监察规则》。
压力管道是指在设计压力和使用温度范围内的,用于输送气体、蒸汽、液体等物质的管道、容器、阀门及附件等,设计压力大于0.1MPa(绝对值)的管道设施。
2.什么是压力设计?压力设计是指在规定的条件下,确定管道内部或外部的压力、温度、载荷、振动等参数,选择管道的材料、尺寸、厚度等,来保证管道的承受能力和使用寿命。
3.规定的主要内容《压力管道设计技术规定》主要包括以下内容:(1)管道设计的基本要求:设计原则、安全准则、技术标准、计算方法等。
(2)材料的选择和使用:材料的物理性质、化学性质、力学性能等要求,使用条件要求等。
(3)管道的结构和尺寸设计:管道的几何形状、尺寸、厚度、孔距等的设计要求,以及管道补偿、支架等的配置要求。
(4)管道的施工和验收。
(5)管道的检验和维护:包括水压试验、泄漏检测、非破坏检测、维护与检修等。
二、学习笔记1.压力管道设计的基本原则(1)安全第一,防止事故的发生。
(2)符合有关的国家标准、规程和技术规定。
(3)满足使用要求和经济合理性。
(4)注重设计的可靠性、可维护性、可操作性。
2.压力管道的计算方法压力管道的计算方法主要包括以下几个方面:(1)确定输入参数和边界条件。
(2)进行材料的强度和刚度的计算。
(3)进行管道的应力分析和强度校验。
(4)进行管道的稳定性分析和变形校验。
(5)进行管道的疲劳寿命分析和校验。
3.压力管道的材料选择(1)材料的物理性质和化学性质要符合技术要求,保证管道材料的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能。
2015压力管道检验员取证培训课件 安全附件解析

只要具有超压可能的管道系统,应当设置安全泄放装置
6.5.1综合知识
129条 当采用安全阀不能可靠工作时,应当改用爆破片装置, 或者采用爆破片与安全阀组合装置。采用组合装置时,应当 符合GB150的有关规定。爆破片与安全阀串联使用时,爆破片 在动作中不允许产生碎片。(入口侧,隔离介质防止安全阀 失效) 130条 下列放空或者排气管道上应当设置放空阻火器: 1、闪点低于或者等于43℃,或者物料最高工作温度高于 或者等于物料闪点的储罐的直接放空管 (含带有呼吸阀的放 空管道); 2、可燃气体在线分析设备的放空总管; 3、在爆炸危险场所内的内燃发动机的排气管道。
6.5.1 综合知识
6.5.1综合知识
6.5.1综合知识
6.5.1综合知识
压力管道的安全附件是指为保证压力管道安全运行而装 设的一种附属装置,又称安全保护装置。压力管道的安全附 件必须配置齐全才能投用。
压力管道使用过程中,必须注意安全附件的维护和定期校验, 保证安全附件完好、灵敏和可靠。
压力管道定期检验中,安全附件的检查是必须进行的重要项 目之一。
代 号 D P Y W
锡基轴承合金(巴氏合金)
B
氟塑料
F
注:当阀座和阀瓣密封面材料不同时,用低硬度材料代号。
安全阀公称压力代号
公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值 是以兆帕(MPa)为单位的公称压力值的10 倍。
表7-4 安全阀阀体材料代号 阀体材料 灰铸铁 球墨铸铁 铬镍钛钢 代号 H Q P 阀体材料 碳素钢 铬钼合金 钢 铬钼钒合 金钢 代号 C I V
6.5 压力管道安全附件
娄旭耀 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 2015年6月15日
主要内容:
• • • • • • • • • • • 6.5.1 6.5.2 6.5.3 6.5.4 6.5.5 6.5.6 6.5.7 6.5.8 6.5.9 6.5.10 6.5.11 综合知识 安全阀 爆破片 阻火器 紧急切断阀 压力表 放散管 凝水缸 监控系统 测温仪表 泄漏报警装置
2015压力管道检验员取证培训课件 4.2.3 4.2.4规范要求

(2)材料的使用限制
1) 球墨铸铁 a. GB/T 20801.2-2006规范性附录中规定球墨铸铁 用于受压管道组成件时,使用温度应大于-20℃且 不大于350℃,但球墨铸铁不得用于GCI级管道。 GB50316-2000规定该材料设计温度不大于 350℃,设计压力不应超过2.5Mpa。常温下,设 计压力不宜超过4.0Mpa。 b. 除满足上述要求外,球墨铸铁管、管件、附件、管 法兰、阀门的适用压力一温度额定值还应符合 GB/T 20801.3-2006规范性附录表14相应标准 的规定。
2. 管道元件使用要求
4)奥氏体不锈钢在540℃~900℃经历长期使 用时,应当采取适当防护措施防止材料脆化。 奥氏体不锈钢在以下条件使用时,还应当考 虑发生晶间腐蚀的可能性: a. 低碳(C≤0.08%)非稳定化不锈钢,在热加 工或者焊接后使用; b. 超低碳(C≤为0.03%)不锈钢,在高于 425℃长期使用。
2. 管道元件使用要求
c. Q215A、Q235A等A级镇静钢不得用于有毒、 可燃介质管道,设计压力小于或者等于1.6MPa使 用温度低于或者等于350℃,最低使用温度按照 GB/T20801.1-2006《压力管道规范 工业管道 第1部分:总则》的规定; d. Q215B、Q235B等B级镇静钢不得用于极度、 高度危害有毒介质管道,设计压力小于或者等于 3.0MPa,使用温度低于或者等于350℃,最低使 用温度按照GB/T20801.1的规定
(2)材料的使用限制
2) 灰铸铁和可锻铸铁 a. GB/T 20801.2-2006规范性附录中表A.1所列的 灰铸铁和可锻铸铁用于受压管道组成件时,应符合 下列规定: (a)灰铸铁管道组成件的设计温度应不小于-10℃且不 大于230℃ ,设计压力应不大于2. 0 MPa; (b)可锻铸铁管道组成件的设计温度应大于-20℃且不 大于300℃,设计压力应不大于2. 0 MPa; (c)灰铸铁和可锻铸铁管道组成件用于可燃介质时,其 设计温度应不大于150℃,设计压力应不大于1. 0 MPa;
压力管道使用培训资料

压力管道使用培训资料一、引言压力管道使用培训旨在提高工作人员对压力管道的了解和操作技能,确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
本文将从压力管道的基本知识、使用注意事项以及故障排除等方面进行介绍,以帮助读者更好地理解和掌握相关知识。
二、压力管道的基本知识1. 压力管道的定义和分类压力管道是指用于输送气体、液体或固体颗粒的管道系统,按照设计压力和介质的特性可以分为高压管道、中压管道和低压管道。
2. 压力管道的主要组成部分压力管道主要由管道本体、阀门、管件和支架等组成。
其中,管道本体是输送介质的主要通道,阀门用于控制介质的流量和压力,管件用于连接管道本体和阀门,支架用于支撑管道。
三、压力管道的使用注意事项1. 管道安装与维护在安装压力管道时,应根据设计要求选择合适的材料和规格,保证管道的强度和密封性。
定期进行巡检和维护,及时处理管道泄漏和损坏情况,确保管道的正常运行。
2. 压力管道的操作规程在操作压力管道时,应严格按照操作规程进行操作,确保操作的安全性和可靠性。
包括检查管道的压力和温度、开启和关闭阀门、清洗管道等操作。
3. 压力管道的安全防护在使用压力管道时,应加强安全防护,包括戴好防护眼镜、穿戴防护服等,避免发生意外事故。
同时,对于高压管道,要设置安全阀和爆破片,以防止压力过高造成的意外。
四、压力管道的故障排除1. 常见故障及原因常见的压力管道故障包括泄漏、堵塞和破裂等,其主要原因包括材料老化、操作不当和外力破坏等。
在排除故障时,应根据具体情况采取相应的措施。
2. 故障排除的方法对于压力管道的故障排除,可以采取检修、更换或加固等方法。
在进行故障排除时,应注意安全,避免二次事故的发生。
五、结语通过对压力管道使用培训资料的介绍,我们了解了压力管道的基本知识、使用注意事项以及故障排除等方面的内容。
希望读者能够通过培训,提高对压力管道的认识和操作能力,确保其在工作中的安全性和可靠性。
同时,也希望读者能够将所学知识应用到实际工作中,为企业的发展做出贡献。
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➢ 输 送 设 计 压 力 P≥6.3MPa , 或 者 设 计 温 度 T≥ 400℃的管道。
2)GD2级的条件:
➢ 输送设计压力P< 6.3MPa,并且设计温度T< 400℃的管道。
7、压力管道级别之间 设计许可的涵盖关系
不同类别管道之间的涵盖关系 《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001-2008 规定,具备高一级的压力管道设计许可的单位及审批 人员,同时也具有相应低等级的设计、审批资格。
(1)GA1级涵盖GA2 (2)GC1级涵盖GC2、GC3 (3)GD1级涵盖GD2
8、 压力管道输送介质的说明
甲类可燃气体: 特 征:爆炸下限<10%的气体 代表物:氢气、甲烷、环氧乙烷、天然气、水煤气、液化
石油气、硫 化氢、氯乙烯等 乙类可燃(助燃)气体: 特 征:爆炸下限≥10%的气体和助燃气体 代表物: 氨气、氧气等 其它气(汽)体: 特 征:不属上述两类的气体 代表物:水蒸汽、压缩空气、氮气、二氧化碳等
2、压力管道的概念
压力管道是指属于《特种设备安全法》监察范 围内的管道,见《特种设备目录》;
压力管道属于特种设备的范畴; 压力管道设计属于特种设备生产范畴和源头;
3、压力管道的定义
压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的 管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、 易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度பைடு நூலகம்于或者等于标准 沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称 直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压) 的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所 属管道除外。其中,石油天然气管道的安全监督管理还应 按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律 法规实施。
4、压力管道的分类和分级
GD类--动力管道: 定义:火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的 管道; 分级:分为GD1级和GD2级。 特征:介质单一,性质明确、压力与温度较高的输 送管道;
5、工业管道(GC类)的条件
1)GC1级的条件:
➢ 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定
的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工 作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道;
4、压力管道的分类和分级
关于公用管道
(1)公用管道的范围: 指敷设在城市或乡镇区域内的管道,区别于长输管道的敷
设范围。 (2)公用管道的服务对象:
指公用事业或民用这样的两类用户,有别于工业用户。 (3)公用管道输送介质种类:
城镇燃气:代表物:天然气、液化石油气、人工煤气等 城镇热力:代表物:高温热水、蒸汽、蒸汽凝结水等 (4)管道的属性 公共性:公用管道具备了市政工程管道的某些特征 。 商品性:是为公共事业或民用提供燃料或热量的特殊商品。
4、压力管道的分类和分级
➢ GA类--长输管道: 定义:指产地、储存库、使用单位用于输送商品 介质的管道; 分级:分为GA1级和GA2级。 基本特征:流程简单;输送距离长和输送压力高; 管道有可能通过各种环境与地质的地区;
4、压力管道的分类和分级
➢ GB类--公用管道: 定义:指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃 气管道和热力管道。 分级:分为GB1和GB2两级,GB1级为燃气管道。 GB2级为热力管道。 基本特征:敷设于城镇地下;一般压力较低;选线条 件复杂、困难。
➢ 输 送 GB50160《 石 油 化 工 企 业 设 计 防 火 规 范 》 及 GB50016《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性
为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P≥ 4.0MPa的管道; ➢ 输 送 流 体 介 质 并 且 设 计 压 力 P≥10.0MPa , 或 者 P≥4.0MPa 并且设计温度 T≥ 400℃的管道。
4、压力管道的分类和分级
关于工业管道 (1)工业管道的范围:工业管道的使用范围仅限于企业、
事业单位内部,(包括延伸出工厂边界线,但归属于 企、事业单位管辖的工艺管道)主要有别于公用管道。 分三类:工艺管道、公用工程管道 、辅助管道; (2)工业管道的服务对象: 服务对象强调的是为企业、 事业单位的生产服务 。 (3)工业管道的属性:这类压力管道为企、事业单位所有, 属于单位管辖。 (4)介质特性:介质种类多、压力温度范围大。
8、 压力管道输送介质的说明
甲类可燃液体 特 征:闪点<28℃的液体 代表物:苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、醋酸乙酯、丙
5、工业管道(GC类)的条件
2)GC2级的条件: 除规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾
危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于规定 的GC1级的管道。
3)GC3级的条件:
输送无毒、非可燃流体介质,设计压力P≤1.0MPa, 设计温度−20 ℃ < T < 185℃的管道。
6、动力管道(GD类)的条件
4、压力管道的分类和分级
GC类--工业管道:
定义:指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质 的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包 括延伸出工厂边界线,但归属企、事业单位管辖 的工艺管线。
分级:GC类分为GC1、GC2和GC3三级。
基本特征:工艺流程种类最多;生产制作环境状态 最为复杂;输送介质品种较多和输送条件较苛刻; 输送压力和温度高。
管道定义: 由管道组成件装配而成,用于输送、分配、混合、
分离、排 放、计量或控制流体流动。 管道组成件:
管道标准件、管道特殊件、管道支撑件管道。 特点:
管道属于长细比大的设备,易失稳、受力情况复杂; 管内介质种类复杂; 管内流体状态复杂,运行条件变化多; 管道组成件种类繁杂、各有特点; 管道布置、安装及检验要求复杂。
压力管道设计的内容和基本要求
肖晖 河南省锅炉压力容器安全检测研究院
一、压力管道的基本概念
1、管道含义及特征 2、压力管道的概念 3、压力管道的定义 4、压力管道的分类和分级 5、工业管道的条件 6、动力管道的条件 7、压力管道级别之间设计许可的涵盖关系 8、压力管道输送介质的说明
1、管道含义及特征