搅拌站控制系统使用说明书

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【VIP专享】搅拌站控制系统说明书

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混凝土搅拌站控制系统使用说明参数设置 (2)生产控制 (4)交货单 (9)数据管理 (11)粉料管理 (13)参数设置点击参数设置选项,跳出以下窗口:通用密码为“9988”,输入密码点击确定后进入参数设置界面:(1)卸料延时设置:单位为秒,这个时间设置为各个秤都满足卸料条件,等待所设定的时间后才开始卸料(2)含水率设置:该设置项主要是针对骨料含水时调节避免加水过多而设置的选项,设置范围为1~100,单位为%,当设置某中料的含水率时,配方会根据所设置的数据而调整骨料和水的目标值。

例如:骨料1配合比为100,水的配合比为30,设置骨料1的含水率为20的时候,计算骨料1的目标值为100/(1-20%)=125,水的目标值为30+125*20%=55。

(3)爬斗延时:单位为秒,在这个选项里设了多少秒,则骨料泻完料后不会马上提升,等待设置的秒数后才上升,如在爬斗延时处设置5,骨料泻完料后爬斗等待5秒后才上升。

这个设置是为了尽量避免出现爬斗一次提升停止的情况。

例如每一盘爬斗一次上升时都停止3秒,就把爬斗延时设为4或者5。

那样爬斗在底部等待4,5秒后再上升已经满足二次上升条件,爬斗就不会一次上升停止而停在半空,减少电机损耗。

(4)修改密码:在“原密码”处输入原来的密码或者“9988”在“新密码”处输入想要改的密码,然后在“确认密码”处再次输入想要改的密码,点击“确定”按钮,密码修改完成,点“取消”按钮则什么都不做(5)时间设置:单位为秒。

搅拌时间,出料时间,关门时间分别为主机的搅拌,出料,关门计时;爬斗上升是指爬斗一次上升的时间;爬斗倒料为爬斗在高位停留时间;爬斗下降为爬斗下降全过程的时间,如果在这个时间内爬斗还没有到达地位则爬斗执行下降停止动作。

卸料延时是值骨料秤泻完料等待所设定的时间后才开始执行下一盘配料。

(6)打印保存检测:如果需要保存数据则一定要在“保存数据”这一选项上打上勾,否则不会记录生产数据;“爬斗底部检测”“爬斗顶部检测”为检测爬斗是否到达低位和高位,如果去掉该选项上的勾则不提示爬斗是否到达低位或者高位;在“自动打印”这一选项打上勾则每打完一盘料后打印机就打印该盘的生产数据。

HZS60混凝土搅拌站使用说明书

HZS60混凝土搅拌站使用说明书

HZS60型混凝土搅拌站使用说明书一各种概述HZS60型混凝土搅拌站是应用国内外先进技术与科研成果设计的一种新型混凝土搅拌站,它采用JS1000双卧轴式混凝土搅拌机为主机,通过由工控机和可编程控制器所组成的自动控制系统,搅拌各种配比的混凝土,其生产率为50m3/h,卸料高度为3.8m,适用于中等规模的建筑、水电、公路、桥梁、港口、机场等工程建设及大中型混凝土预制厂和商品混凝土生产厂。

搅拌站由砂石配料系统、物料输送系统、计量系统、搅拌装置、供水系统、附加剂供给系统、气路系统及电控系统等部分组成,其工艺流程为:水泥筒仓内的水泥、粉煤灰通过螺旋输送机进入相应称量斗中,砂石料斗中的砂、石通过其仓底的弧形门投放到其下的称量斗内进行称量,并通过水平皮带机、斜皮带机输入到砂、石贮料斗内;水、附加剂则通过电泵送入到各自的称量斗中,配料完毕,进入搅拌机搅拌,搅拌后的混凝土通过混凝土集料斗直接卸入混凝土输送车中。

该站整机性能稳定可靠,称量精确,搅拌混凝土时间短,质量好。

具有手动和自动两种操作方式,自动化程度高。

可储存多种混凝土配方,配有打印机,便于生产管理。

为了正确使用HZS60型混凝土搅拌站,充分发挥该站的特点和工作效率,使用前,操作维修人员必须认真阅读随机提供的全套使用说明书,并接受操作培训,以了解和熟悉本站结构性能,掌握正确的操作和维修保养方法。

本产品执行GB10172-88标准。

本厂建立和实施了符合GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准要求的质量体系。

二主要技术参数1 搅拌站的生产率50 m3/h2 卸料高度3800 mm3搅拌机型号JS1000出料容量 1 m3电机功率37 KW骨料粒径(砾石/卵石)40/60 4称量系统石料:型式电子秤计量范围50—2500kg计量方式单独计量砂:型式电子秤计量范围50—2000kg计量方式单独计量水泥:型式计量范围20—600kg计量方式二种料累计计量精度1%粉煤灰:型式计量范围10—500kg计量方式单独计量计量精度1%水:型式计量范围10—250kg计量方式单独计量计量精度1%5 物料输送装置水平皮带机输送机带宽800 mm带速 1.6 m/s长度16000 mm电机功率11 kW斜皮带输送机带宽mm带速m/s长度mm倾角200电机功率18.5 kW水泥螺旋输送机(3台)长度、、mm直径273 mm倾角300电机功率7.5kW粉煤灰螺旋输送机(1台)长度mm直径273 mm倾角300电机功率7.5kW6供水系统水泵型号流量30m3/h扬程20000mm功率 5.5 kw7附加剂供给系统水泵型号FB40-32-20流量 6.3 m3/h扬程20000mm功率0.75X2 kw 8气动系统空压机型号w-1.0 2台排量 1.0 m3/min压力0.7 MPa功率2×7.5KW9砂、石贮料仓料仓容量:4×12 m3砂石种类4(三石一砂)种10水泥筒仓(共3套)100tx311电气控制系统系统采用380V、50Hz三相四线电源供电,供电变压器供电,供电变压器容量不小于500KVA。

HZS120混凝土搅拌站使用说明书(2005)-1

HZS120混凝土搅拌站使用说明书(2005)-1

HZS120混凝土搅拌站序言非常感谢您选用中联重科制造的HZS120混凝土搅拌设备。

HZS120混凝土搅拌设备是中联重工科技发展股份有限公司最新开发的混凝土机械,能拌制出各类高质量水泥混凝土。

它吸收了当今国内外搅拌设备的先进技术,集中体现了几十年来我公司在混凝土机械领域所取得的科研成果和设计经验,机电一体化高度集中,主要配套件均选用世界著名品牌,产品性能高效可靠,具有安装简易、操作方便、环保节能等特点。

HZS120混凝土搅拌设备必将成为您理想的施工设备。

本使用说明书的目的,在于使设备主管及操作、维修人员熟悉机器,学会设备的正常使用与维修,确保设备运行可靠,延长使用寿命,减少维修费用和不必要的损失。

因此,我公司的技术服务人员将在现场指导安装、调试设备,并对操作、维修人员进行基本的培训。

除此之外,操作、维修人员在首次操作前,必须认真阅读本手册的全部内容。

本说明书的主要内容包括:·性能参数和结构原理·安全规则·操作使用说明·保养维护说明·故障原因及处理方法以下情况我公司对混凝土搅拌设备出现的质量问题不予保证:·不遵守操作规程的任何操作和维护。

·使用超出了本说明书所列范围的其它用途。

设备操作、维修人员不但要熟悉本说明书的安全指南,而且应遵守国家及当地的有关法规。

为保证混凝土搅拌设备的性能,请使用我公司提供的配件。

任何代用品或仿制品均有可能导致搅拌设备的严重损坏,对此我公司概不负责。

如果对设备出现的问题有任何疑问,请与我公司在当地的客户服务部联系。

在保证搅拌设备的性能前提下,我公司对产品将会不断改进,更改部分,恕不另行通知。

如设备与说明书有不相符之处,请以实物为准。

出厂编号:出厂日期:重要注意事项用户使用前请认真阅读说明书,并严格按照说明书的有关规定进行操作、维护与保养,同时应注意下列事项:➢严格执行国家及其所在地区的有关安全法规、法令、条例。

HZS75型混凝土搅拌站使用说明书

HZS75型混凝土搅拌站使用说明书

拌机卸料、水泥卸料、水卸料、外加剂加料、水加料、水泥仓破拱等部分的电磁阀、配料系 统电机、水泵电机和空气压缩机电机、外加剂搅拌器电磁阀及外加剂泵等。控制台是整个搅 拌站的中央控制器,主要控制搅拌站的配料、搅拌、卸料、配方修改、存储等逻辑动作,搅 拌站的配料、搅拌、卸料整个工作过程可全部在操作台上操作完成。
公司地址:潍坊市寒亭区通亭街 224 号 公司电话:0536-7271519 7262886 邮编:261100
1、概述 2、结构与工作原理 3、搅拌站的安装 4、搅拌站的调试 5、使用与操作 6、维修与保养 7、安全操作注意事项 8、润滑点一览表 9、常见故障及排除方法 附说明书用图
目录
1、概述 HZS75 型混凝土搅拌站是由供料、搅拌、电气控制及钢结构部件组成的全自动混凝土
配料种数:3-6 生产率:≥120m3/h 储料斗容积:3(6)×12m3 电动滚筒功率:7.5kw 外形尺寸:10328×3150×3820(mm) 1.2.1.2 提升料斗 电机型号:YEZ200L-6 电机功率:22kw 钢丝绳:Φ13.5(实际Φ15.7) 6×19-13.5-1850-特-光-右交 L=31m 1.2.1.3 水泥仓: 容量:2×100t 直径:2.88m 高度:16.9m 1.2.1.4 螺旋机: 型号:LSYΦ273 输送长度:10.8m 输送能力:40t/h 输送角度:45° 电机功率:15kw 1.2.1.5:供水系统 供水水泵型号:IS65-50-125
该上料系统由料斗、上料架、卷扬机构、各行程开关等组成。 配料机构完料后,由出料皮带机输送到上料斗中。制动电机通过减速器带动卷筒转动, 钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升。当爬升到一定高度时,力偶啊斗门的一对 滚轮进入上料架水平岔道,斗门自动打开,物料投入到搅拌罐内。为保证料斗准确就位,在 上料架上装有限位开关,上限位有两个限位开关,分别对料斗起限位和安全保护作用,下限 位开关设一个,当料斗经过轨道下降至地坑低部时,钢丝绳梢松,弹簧杠杆机构使下限位开 关动作,卷扬机自动停车。 2.3.3 水泥(粉煤灰)供给系统 该部分由水泥仓及水泥螺旋输送机组成。水泥从水泥仓经螺旋输送机直接输送到水泥称 量斗中进行计量。 2.3.1 水泥仓 SNC 系列水泥仓是一种用来储存散装水泥或其他粉末性物料的设备,(见图)。通常与搅

山东博硕搅拌站控制系统详细操作说明书

山东博硕搅拌站控制系统详细操作说明书

注、注意和警告注:表示可以帮助您更好的使用BCS7软件或计算机的信息。

注意:表示BCS7软件或计算机的潜在损坏、数据丢失或其他异常,并且告诉你应该如何避免此类问题。

警告:表示可能导致财产损失、人身伤害或死亡的潜在危险。

本说明书文件中的信息如有更改,恕不另行通知。

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本文中使用的商标:Intel和Pentium是Intel Corporation的注册商标;Microsoft和Windows 是Microsoft Corporation的注册商标。

本说明书中述及的其他商标和商品名称是指拥有相应标记和名称的公司或其制造的产品。

注:BCS7软件包括但不仅限于BCS7.B12、BCS7.E12和BCS7.M12等版本的软件及其辅助软件和文档。

注:本说明书中的某些功能,因为软件版本和机械设备配置等因素,对于您可能不适用。

注:本说明书仅以BCS7.B12工程版为例说明BCS7软件的使用,其中数据不代表任何立场。

注意:BCS7软件的使用者应具备基本的计算机操作技能。

目录开始之前 (1)检查计算机 (1)推荐配置 (1)约定 (2)运行和停止BCS7软件 (3)启动BCS7软件 (3)登录BCS7软件 (4)BCS7软件初始化 (4)退出BCS7软件 (5)使用BCS7软件 (6)系统设置 (7)操作员管理 (8)更改密码 (10)原材料与砼车 (10)配合比管理 (12)筛选配合比 (12)添加配合比 (13)修改配合比 (13)启用或停用配合比 (13)撤销修改配合比 (13)删除配合比 (13)打印配合比 (13)生产任务管理 (14)筛选生产任务 (15)增加生产任务 (15)修改生产任务 (15)撤销修改生产任务 (16)标识生产任务 (16)删除生产任务 (16)打印生产任务 (16)用BCS7软件进行生产 (17)认识BCS7软件生产控制中心 (17)管理设备 (20)原料仓管理 (21)称量斗(仪表)管理 (23)传送设备管理 (25)搅拌机管理 (28)空压机管理 (29)除尘风机管理 (29)电铃管理 (30)其他设备管理 (31)安排车辆 (31)快速派车 (31)设定生产 (33)调整生产次序 (34)进行生产 (34)检查设备 (34)选定生产车次 (35)开始生产 (35)连续生产 (35)生产中的数据调整 (36)生产的暂停 (37)暂停生产/恢复生产 (38)停止生产 (38)打印运输单 (38)查看生产数据 (39)统计分析 (39)帮助 (40)生产数据管理(BCS7软件数据中心) (41)运行和退出生产数据管理 (41)生产数据浏览 (41)查找生产数据 (41)导出生产数据 (42)打印生产数据 (43)配料报警分析 (45)手动数据查询 (46)查询手动上料数据 (46)导出手动上料数据到Excel文件 (47)打印手动上料数据 (48)生产数量统计 (49)统计生产数量 (49)导出生产数量到Excel文件 (49)打印生产数量统计表 (50)原料消耗统计 (50)统计原料消耗 (50)导出原材料消耗数据到Excel文件 (51)打印原材料消耗统计表 (51)生产综合统计 (51)统计生产综合数据 (51)导出生产综合统计到Excel文件 (52)打印生产综合统计表 (52)施工配比数据统计 (52)打印施工配比数据统计表 (53)原材料入库查询 (53)查询原材料入库数据 (53)导出原材料入库数据到Excel文件 (54)打印原材料入库统计表 (54)数据维护 (55)数据库备份与还原 (55)自动备份 (55)手动备份 (55)数据库还原 (55)数据整理 (56)写在最后 (59)附件1设备参数 (60)仓参数 (60)称量斗参数 (61)传输设备参数 (63)搅拌机参数 (64)除尘风机参数 (65)电铃参数 (65)附件2常见现象及报警 (66)常见现象 (66)系统报警 (67)版本更正 (68)开始之前使用BCS7系列预拌砼生产监控和管理系统软件(简称BCS7软件)前,请仔细阅读本说明书。

搅拌站控制系统使用说明及接线

搅拌站控制系统使用说明及接线

商品砼搅拌站控制系统使用说明书济南xx自动化有限公司目录前言 (2)第一章xx V2.1控制系统简介 (5)系统简介 (5)功能和特点 (6)第二章控制系统使用说明 (7)一、主界面介绍。

(9)二、各标注点功能介绍 (9)第三章自动运行操作 (29)一系统运行的设置及操作步骤 (29)第一步设置工艺参数 (29)第二步修改落差 (29)第三步选取生产任务单 (29)第四步选取车号 (30)第五步选择配方 (30)第六步生产运行 (30)二、系统运行说明 (30)(一)说明: (30)(二)报警和报警处理 (31)(三)暂停操作 (32)(四)退出运行 (32)(五)手动操作 (32)(六)打印 (32)第四章安装xx V2.1控制系统的准备工作.................................................................. 错误!未定义书签。

一系统条件............................................................................................................ 错误!未定义书签。

前言我公司经多年成功经验积累从用户的实际要求出发研制的的V2.1网络版新一代搅拌站控制系统以其操作的简易性,运行的可靠性,功能的先进性,赢得广大砼行业用户的好评!以下显著功能是其它软件公司根本无法达到,或实现效果不理想的功能:1、手自一体。

这一功能的实现使操作变得非常灵活。

在自动状态下操作人员可以进行手动补料扣料,而毫不影响自动运行。

完全改变了传统的手动和自动界面的分离,功能的分离,打自动时无法手动的尴尬局面。

2、控制板卡高度集成,输入输出控制点数完全满足各种类型搅拌站的控制需求,是专为搅拌站控制系统量身打造的,路线简单明了、便于维护。

3、全程自动运行,完全无死点。

搅拌站控制系统说明书

搅拌站控制系统说明书

混凝土搅拌站控制系统使用说明参数设置 (2)生产控制 (4)交货单 (9)数据管理 (11)粉料管理 (13)参数设置点击参数设置选项,跳出以下窗口:通用密码为“9988”,输入密码点击确定后进入参数设置界面:(1)卸料延时设置:单位为秒,这个时间设置为各个秤都满足卸料条件,等待所设定的时间后才开始卸料(2)含水率设置:该设置项主要是针对骨料含水时调节避免加水过多而设置的选项,设置范围为1~100,单位为%,当设置某中料的含水率时,配方会根据所设置的数据而调整骨料和水的目标值。

例如:骨料1配合比为100,水的配合比为30,设置骨料1的含水率为20的时候,计算骨料1的目标值为100/(1-20%)=125,水的目标值为30+125*20%=55。

(3)爬斗延时:单位为秒,在这个选项里设了多少秒,则骨料泻完料后不会马上提升,等待设置的秒数后才上升,如在爬斗延时处设置5,骨料泻完料后爬斗等待5秒后才上升。

这个设置是为了尽量避免出现爬斗一次提升停止的情况。

例如每一盘爬斗一次上升时都停止3秒,就把爬斗延时设为4或者5。

那样爬斗在底部等待4,5秒后再上升已经满足二次上升条件,爬斗就不会一次上升停止而停在半空,减少电机损耗。

(4)修改密码:在“原密码”处输入原来的密码或者“9988”在“新密码”处输入想要改的密码,然后在“确认密码”处再次输入想要改的密码,点击“确定”按钮,密码修改完成,点“取消”按钮则什么都不做(5)时间设置:单位为秒。

搅拌时间,出料时间,关门时间分别为主机的搅拌,出料,关门计时;爬斗上升是指爬斗一次上升的时间;爬斗倒料为爬斗在高位停留时间;爬斗下降为爬斗下降全过程的时间,如果在这个时间内爬斗还没有到达地位则爬斗执行下降停止动作。

卸料延时是值骨料秤泻完料等待所设定的时间后才开始执行下一盘配料。

(6)打印保存检测:如果需要保存数据则一定要在“保存数据”这一选项上打上勾,否则不会记录生产数据;“爬斗底部检测”“爬斗顶部检测”为检测爬斗是否到达低位和高位,如果去掉该选项上的勾则不提示爬斗是否到达低位或者高位;在“自动打印”这一选项打上勾则每打完一盘料后打印机就打印该盘的生产数据。

三一混凝土搅拌站使用说明书

三一混凝土搅拌站使用说明书

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混凝土搅拌站控制系统使用说明书长沙中联重工科技发展股份有限公司目录一.产品简介本系统是基于WINDOWS操作系统的程序,经过长沙中联重科电气配套部(其前身为建设部长沙建设机械研究院电气研究室)多年潜心研究及应用实践而开发的最新产品。

它采用多裕度设计,符合世界工控的发展潮流,随时可进行自动、手动的切换,并进行各种配料的修改。

WINDOWS操作系统鼠标操作的易学易用是众所周知,所以这套程序除了适时数据的输入,其他的操作都只要用鼠标一点就可以完成。

运行图采用了三维动画适时模拟运行,直观方便,操作简单。

常用参数、落差数据采用对话框形式出现,对于数据的查看和修改都很方便。

生产数据管理系统给您提供了生产日期、用户名、砼标号等多种查询方式,还有数据浏览及数据统计,其中数据统计可以对耗材的消耗量进行统计。

用户信息可以对您所有用户信息进行输入和管理,以备随时调用。

系统调试可以让您对系统的线路进行调试。

网络系统则可以使您实现多套系统的资源共享以及生产厂家对您系统的远程监控及维护。

希望您在使用本系统之前,对机械设备及生产工艺流程能有详尽的了解,这对您的操作会有事半功倍的效果。

这份使用说明书,将尽可能的给您以更多的帮助,如果出现说明书与实际不符的情况,请与现场调试人员联系,以他们的说明和解释为准。

二.系统组成系统组成方框图如图1所示:图1 系统组成图这一部分能使您对我们的系统有一个初步的了解,如果您与计算机是初次接触,那就请您仔细阅读以下部分,有不明白的地方,尽快联系;若您对计算机已有一些了解,则可对照实物,检查一下是否有自己不熟悉的东西,对它们的介绍会在随机资料或本说明书中找到。

硬件需求2.1.1上位机部分⑴ 工业控制计算机(简称工控机)一台;⑵ 彩色显示器(CRT)一台;⑶ 触摸屏(选件);功能:实现人机对话,输入生产参数;在启动时将信息传送给下位机;从下位机读取信息进行监控;故障报警;控制打印机打印数据;贮存数据。

2.1.2 下位机部分德国产西门子可编程序控制器(简称PLC 或可编程)一套功能:实现混凝土搅拌站的实时自动控制,接收上位机的信息;通过输入信号(包括行程开关和称重传感器模拟信号),经逻辑判断后输出控制中间继电器。

24V 直流电源作为输出输入中间继电器的隔离电源。

2.1.3 通信部分两芯通信电缆两根。

交换机一台。

功能:实现上/下位机及主站与仪表的通信。

上下位机的信息传递,就是通过局域网来实现的,将上位机的网络通讯口和PLC的网络通讯口分别与交换机相连。

如果上位机报警提示通信错误,在下位机得电情况下,应检查该电缆插接是否牢固、中间是否断裂的情况。

2.1.4 打印机部分日本产24针打印机一台。

功能:打印生产所需的各类报表、资料。

2.1.5 仪表部分GM8891型数显仪(数量根据秤的数目决定)。

显示数据功能的仪器,其中小数点位可以任意确定,显示数据位为四位(不含小数点位)。

工作电源:DC24V。

功能:显示各秤上重量,帮助手动操作。

2.1.6 动力保护、控制部分包括操作台和动力柜。

功能:进行手动操作,手动/自动功能转换;为各执行单元提供电源和动力保护。

2.1.7监控系统部分摄像机、镜头二套、监视器一台。

功能:对生产过程进行监控。

为了保证系统稳定,本系统配有1000V A不间断电源(UPS)一台。

软件需求2.2.1 操作系统Windows 2000/XP 或以上版本。

2.2.2数据库:SQL Server 2000/2005 或以上版本。

2.2.3 其他工具Microsoft Office Excel 2003/2007 或以上版本。

Microsoft Office Access 2003/2007 或以上版本。

Microsoft Office Word 2003/2007 或以上版本。

三.系统安装硬件安装方法3.1.1 动力部分和监控部分的安装:将操作台和电控柜固定,连接好控制电缆,将各电气执行单元的电源线接至电控柜上,具体电气连接请参考电气原理图。

3.1.2 上位机的安装将工控机与显示器以及触摸屏放好,连接以下部件之间的电缆线:⑴彩色监视器电源线;⑵电脑电源线;⑶电脑—彩色监视器信号线;⑷电脑—键盘;⑸触摸屏电源线。

(触摸屏采用DC24V电源)设置IP地址:⑴在计算机桌面上右键单击“网上邻居”,选择“属性”一栏,弹出“网络连接”窗口;⑵右键单击与下位机相连的“网络连接”,选择“属性”一栏,弹出“本地连接”窗口;⑶在下拉列表中找到“Internet 协议(TCP/IP)”,双击,弹出“Internet 协议(TCP/IP)属性”窗口;⑷在“常规”选项卡中,选择“使用下面的IP地址”;⑸输入该搅拌楼IP地址:“确定”,即配置成功;3.1.3 打印机的安装⑴连接打印机电源线;⑵连接打印机—电脑信号线;3.1.4 可编程的安装⑴可编程模块组装好后,固定在导轨上;⑵连接通讯电缆;⑶将接好线的端子排插接在正确的位置上;⑷接好可编程的电源线;软件安装方法将搅拌站控制系统安装盘插入光驱,运行程序,选择好安装目录,点安装即可。

在下位机中我们已经预装了控制程序。

系统登陆在第一次使用该系统时,需先注册。

在弹出的注册窗口中获取机器码和计算机名称,告知我们的工作人员,再由工作人员返回注册码,在注册窗口中输入即可。

双击程序图标,即弹出登陆窗口,如图2所示:图2 搅拌站系统登陆窗口当数据库存在于网络上其他计算机时,请选择数据库类型为网络数据;在对应栏中输入服务器名与数据库名,点击连接数据库。

在下方若提示连接错误,则请检查服务器名是否正确,服务器是否开启,连接是否正确等等;若提示连接成功,则在下方框中选择用户名和输入密码,点击确定。

若数据库存在于本机上,请选择本地数据,然后选择用户名和输入密码,点击确定即可。

只要按照正确的步骤开机,计算机就能运行进入程序主界面。

程序主界面如图3所示:图3 搅拌站系统主界面用户熟悉了主界面上各部分组成之后,即可进入系统调试与操作部分了。

四.系统调试校秤校秤步骤:1. 在上位机主界面菜单栏中,点击“调试”,选中“校秤”项,进入校秤画面如图4所示。

2. 选择准备校准的秤(水泥秤,粉煤灰秤,水秤,外加剂秤,砂秤,石子秤,中间仓秤)。

3. 选中后点击清零按钮,清零对应的秤。

如果秤上要加载乘载砝码的木板等物品,加载后,再重新清零。

4. 如果秤上加载砝码或重物后显示仍为零时,需按“初始化”钮。

5. 清零后就进行标定,逐步加载砝码至最大,注意加载中是否达到线性要求。

6. 在表中相应的砝码值一栏中输入砝码值。

7. 点击校秤按钮后开始自动校秤。

8. 将秤上的砝码全部卸下时,观察秤显示值是否回零。

9. 如果在标定步骤中,显示数据不成线性变化,超过允许值,应查明故障原因(机械、传感器),再次标定,重复上述步骤。

注意:清零点的数字量与校秤点的数字量之间的差必须在可标定的最小量程之上。

图4 校秤调试输出信号在主界面“调试”菜单中选中“输出点调试”项,进入调试画面(图5)。

按照按钮上的标识操作,当按下与流程图中相应设备匹配的按钮时,控制该设备的继电器则处于接通状态,可根据该设备动作是否准确来判断系统的输出接线正确与否。

建议,最好一项一项地调试。

图5 输出调试五.系统操作准备工作5.1.1 关于手动操作台在进入控制程序之前必须检查以下几个方面:⑴打开急停开关,接通手动操作台电源;⑵操作台上的“自动/手动”开关已打到“自动”档;⑶如果有禁止卸料的开关,请打到非禁止卸料档;⑷空压机启动至气压满足要求;⑸启动斜皮带机、平皮带机;⑹搅拌主机启动;⑺各限位开关正常(通过检查手动台限位指示灯、PLC指示灯);特别注意:(对自动操作不熟练者,请严格执行下列步骤)a. 请将第⑺项逐一检查,确保电脑输入信号正常。

b. 打开水泥筒仓门、外加剂上料阀,水泵闸阀,储料斗装满料。

c.第一罐请用手动,调整好配比,保证配比正常,及时发现外围故障或隐患。

5.1.2 电源开启顺序⑴接通交流稳压电源UPS;⑵接通彩色显示器电源;⑶接通工控机电源;⑷如需用打印机,则打开打印机电源,安装好打印纸;注:电源关闭顺序为⑷、⑶、⑵、⑴,关机后不能立刻重新开机。

生产信息录入5.2.1 基本信息5.2.1.1 客户管理客户管理用于记录客户的基本信息、联系方式、银行信息等。

在主界面“基础数据”菜单中单击“客户管理”按钮,即可进入客户管理界面,如图6所示:图6 客户管理界面单击上方按钮即可进行相应的操作,每次操作完成后请点保存按钮。

5.2.1.2 车辆管理车辆管理用于记录运输车辆的各种信息。

在主界面“基础数据”菜单中单击“车辆管理”按钮,即可进入车辆管理界面,如图7所示:图7 车辆管理界面单击上方按钮即可进行相应操作,每次操作完成后请点保存按钮。

5.2.1.3 工程管理工程管理用于记录工程项目的基本信息。

在主界面“基础数据”菜单中单击“工程管理”按钮,即可进入工程管理界面,如图8所示:图8 工程管理信息单击上方按钮即可进行相应的操作,每次操作完成后请保存。

5.2.1.4 系统管理系统管理界面用于录入系统的初始数据,如用户、搅拌站名、数据库备份等等。

在主界面“基础数据”菜单中单击“系统管理”按钮,即可进入系统管理界面,如图9所示:图9 系统管理界面其下方按钮依次为增加、删除、修改、确定、取消、刷新按钮,单击即可进行相应操作,每次操作完成后请点保存按钮。

图10 系统管理界面5.2.2 生产信息5.2.2.1 生产任务单生产任务单用于记录各项生产任务的信息。

在主界面上单击“生产任务单”图标或在生产界面中空白处单击鼠标右键选择“任务管理”即可进入生产任务单界面。

如图10所示:图10 生产任务单图11 生产任务单详单点击上方的按钮,即可进行相应的增、删、改操作,在详单一栏中能对选定的任务单进行详细的操作。

若该任务生产完成,可点“结算”按钮,该任务即归入生产完成任务单一项。

每次操作完后请点保存按钮。

5.2.2.2 配比通知单配比通知单记录每种型号产品的各种原材料消耗量,用于生产指导。

在主界面上单击“配比通知单”图标或在生产界面中空白处单击鼠标右键选择“配比管理”即可进入配比通知单界面。

如图11所示:图12 配比通知单点击上方的按钮,即可进行相应的增、删、改工作,在下方表格中对选中的一行输入正确的信息即可,或者是切换到详单一栏,对其详细信息进行操作。

每次操作完后请点保存按钮。

该界面同时提供了配比查询功能,在上方右侧输入查询条件,点“查询”图标即可。

注意:配比数据为生产1m3混凝土的理论配比值,实际配比值是根据罐容比及石子、砂含水率进行换算而得到的。

5.2.2.3 生产记录(生产明细)生产记录(生产明细)是当一车混凝土生产完成后,对其生产过程的各类信息做下的记录。

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