注塑工员工安全培训知识
注塑车间员工培训资料
在生产过程中，若发现设备有异常（如漏油、漏水、安全装置失灵、有异 响等等）时，要立即停机，找机修工或班长修理后再操作。
作好设备交接班工作。
十二、换色换料操作规程
为了减少换色换料后色差、杂质、混料、污染等质量 问题，特制订本操作规程。
注意事项：
首先根据计划卡，明确所换材料是否准备到位。 换料前，先关闭落料口上闸刀，把料筒内的余料生产完毕。 卸料完毕后，要扎好袋口，并加以标识；以防材料污染或倒出来。 在换料过程中，严禁用磁力架、三脚架等硬物敲打料斗，以免料斗损坏。 换料结束后，严禁将料袋插入料筒内，应立即锁住上盖；需要干燥的材料，
每班生产的产品，对照封样品和《注塑工艺规程》进行自检，并如实填写 自检记录。
接班前，检查计划卡，换模后产品、物料、颜色是否相对应；封样品和工 艺规程是否到位。
接班时，产品必须经自检首检，按《注塑工艺规程》和其他质量文件规定 逐项检验，确认合格后再生产。
每班按规定全面自检8次，并做好自检记录。合格时打“√”，不合格时写 明缺陷原因。
附表： 《自检记录单》， 《设备点检表》
四、 《注塑工艺规程》的使用规范
《注塑工艺规程》作为注塑作业的标准，生产过程必须使用《注塑工艺规 程》，严格按其规定作业。
流程：试制→验证→编制→校对→审核→发放→车间保管→机台使用→车 间回收。
组长每天负责整理、发放、回收《注塑工艺规程》，注塑若有空白，立即 通知车间补充。
三、操作工注塑作业规程
作业前确认材料，模具与计划卡相符，必须清楚计划卡、明确该产品的质 量情况。
准备好①生产工具（剪刀、钳子、铜棒）、②夹具（冷漠、压块、撑块、 木块）、作业资料《注塑工艺卡片》、其他记录表单、辅助材料（周转箱、 防护纸、防护袋等）。
注塑安全生产培训
注塑安全生产培训注塑安全生产培训注塑是一种常见的生产加工方式，广泛应用于各个行业。
然而，注塑过程存在一定的安全风险，如果不重视安全生产工作，可能会导致事故的发生，给企业带来重大损失。
为了提高员工的安全意识和应急处理能力，注塑企业应加强安全培训工作，确保安全生产。
一、注塑安全生产的重要性注塑作为一种常见的生产加工方式，其操作涵盖了多个环节，包括原料投入、模具安装、机器操作等。
这其中存在一定的危险因素，如机器故障、模具破损等，一旦发生事故，往往会造成人员伤亡、设备损坏等严重后果。
为了降低事故发生的概率，保障员工的人身安全和设备的完好，注塑企业必须高度重视安全生产工作。
首先，企业应建立健全安全生产管理制度，明确各岗位的责任和操作规程。
其次，企业应加强安全培训，提高员工的安全意识，培养员工的安全技能，确保安全生产。
二、注塑安全生产培训的内容注塑安全生产培训内容应包括以下几个方面：1. 注塑设备的安全操作：培训员工正确操作注塑设备的方法与技巧，包括开机、关机、模具更换、调试等各个环节。
同时，还应指导员工如何正确使用个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2. 员工安全意识的培养：通过讲解事故案例和经验教训，引起员工对安全的重视，并让员工认识到安全生产对个人和企业的重要性。
同时，培训还应包括应急处理知识，如火灾、漏电等紧急情况下的处理方法。
3. 机器维护与保养：教导员工正确维护和保养注塑设备，例如定期清洁、润滑等。
合理维护设备，可以减少故障的发生，降低安全风险。
4. 生产现场安全管理：教导员工如何正确摆放原料、模具和成品，如何避免堆积火灾等安全隐患。
同时，培训还应包括一些基本的消防知识，如灭火器的使用方法、逃生通道的规划等。
5. 安全责任意识的培养：注塑企业应明确各个岗位的安全责任，并让员工理解自己的安全责任和义务。
通过培训，提高员工的安全意识，让他们养成安全习惯，形成安全文化。
三、注塑安全生产培训的方法注塑企业可以采用多种培训方法，以确保培训的效果。
注塑岗位级安全培训范本
注塑岗位级安全培训范本本培训范本为注塑岗位员工提供全面的安全培训，使其能够了解和掌握注塑生产过程中的安全知识、技能和行为规范，降低安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康。
一、培训对象注塑岗位员工，包括操作员、维修工、检验员等。
二、培训目标1.使员工掌握注塑生产过程中的安全知识，增强安全意识。
2.培养员工正确操作注塑设备的能力，降低人为事故的发生。
3.使员工了解火灾、泄漏等突发事件的应急处理方法。
4.提高员工应对职业健康问题的能力。
三、培训内容1. 注塑生产过程中的安全知识•注塑设备的工作原理及安全防护装置•注塑操作过程中的安全注意事项•生产现场的安全管理要求•安全生产法律法规2. 设备操作安全技能•注塑设备的正确操作方法•设备维护与保养知识•故障判断与处理方法•安全防护装置的使用与检查3. 突发事件应急处理•火灾、泄漏等突发事件的预防与应对•事故现场的初步处理•紧急救援与报警流程•应急预案的制定与实施4. 职业健康•注塑岗位的职业病危害因素•职业病的预防与控制措施•个人防护用品的正确使用•健康检查与职业病诊断四、培训方式采用理论教学与实践操作相结合的方式进行培训，包括讲授、案例分析、模拟演练、现场教学等。
五、培训时间根据实际情况制定，确保员工充分掌握培训内容。
六、培训效果评估通过考试、实操考核、现场观察等方式对员工的培训效果进行评估，确保每位员工都能达到培训目标。
七、培训周期每年进行一次全面的安全培训，并根据生产实际情况进行适时补充培训。
本培训范本具体内容可根据企业实际情况进行调整。
以上内容为整篇的大约前30%的内容。
八、安全操作规程•详细解析注塑机的安全操作步骤，包括开机、调试、停机等各个环节。
•强调操作员在操作过程中必须遵守的规定，如穿戴劳保用品、禁止无关人员进入生产区等。
•介绍日常巡检要点，及时发现并排除安全隐患。
九、安全生产法律法规•讲解国家关于安全生产的法律法规，使员工认识到遵守法律法规的重要性。
注塑车间员工培训
注塑车间员工培训标题：注塑车间员工培训引言概述：注塑车间是生产注塑制品的重要工作场所，员工的技能水平直接影响产品质量和生产效率。
因此，注塑车间员工培训显得尤其重要。
本文将从培训内容、培训方法、培训评估、培训效果和持续培训五个方面详细探讨注塑车间员工培训的重要性和实施方法。
一、培训内容1.1 注塑工艺知识：包括原料的性质、注塑机的结构和工作原理、模具的设计和使用等。
1.2 安全生产知识：学习注塑车间的安全操作规程、应急处理措施、危（wei）险品的识别和防范等。
1.3 质量管理知识：了解产品质量标准、质量检验方法、不良品处理流程等。
二、培训方法2.1 理论培训：通过课堂讲授、教材阅读等方式传授知识。
2.2 实操培训：让员工亲自操作注塑机、模具等设备，掌握实际操作技能。
2.3 案例分享：邀请经验丰富的员工分享实际生产中遇到的问题和解决方法，提高员工的问题解决能力。
三、培训评估3.1 考试评估：通过考试测试员工对培训内容的掌握程度。
3.2 实操评估：观察员工在实际操作中的表现，评估其技能水平。
3.3 反馈评估：采集员工对培训内容、方法的反馈意见，及时调整和改进培训方案。
四、培训效果4.1 提升生产效率：员工掌握了更专业的技能和知识，能够更高效地完成生产任务。
4.2 降低生产成本：减少了因员工操作不当导致的废品率，降低了生产成本。
4.3 提升产品质量：员工对产品质量要求更加严格，提高了产品合格率和客户满意度。
五、持续培训5.1 定期培训：定期组织员工参加注塑工艺、安全生产、质量管理等方面的培训课程。
5.2 跨岗位培训：让员工了解其他岗位的工作内容和要求，提高全员综合素质。
5.3 学习分享会：组织员工分享学习心得和工作经验，促进员工之间的学习互动和交流。
结语：注塑车间员工培训是提高生产效率、降低成本、提升产品质量的重要手段。
通过科学合理的培训内容、方法和评估，持续不断地对员工进行培训，可以有效提升注塑车间员工的技能水平和综合素质，推动企业持续发展。
注塑工员工安全培训知识PPT
安全事故预防措施
规范操作规程
制定详细的注塑机操作规程， 要求工人严格按照规程进行作 业。
安全防护措施
提供并要求工人正确佩戴安全 防护用品，如手套、护目镜等。
加强安全教育
定期对注塑工人进行安全培训， 提高员工的安全意识和操作技 能。
设备维护保养
定期对注塑机等设备进行保养 和维护，确保设备处于良好状 态。
检查安全防护装置
确保安全门、防护罩等安全装 置正常工作。
阅读操作手册
了解注塑机的操作步骤和注意 事项。
注塑机操作中的注意事项
遵循操作步骤
按照操作手册的指引进行操作 ，不得擅自更改操作顺序。
注意安全警示标志
遵循安全警示标志，不得在禁 止或警告的区域内操作。
保持警觉
时刻注意设备运行状况，发现 异常立即停机检查。
安全检查与监控
加强注塑车间的安全检查和监 控，及时发现并排除安全隐患。
04
注塑工安全培训效果评 估
安全知识测试
总结词
通过书面或口头测试，评估注塑工对安全知识的掌握程度。
详细描述
设计涵盖注塑工安全操作规程、危险识别与预防措施、应急处理等方面的题目， 要求注塑工进行回答或操作演示，以评估他们对安全知识的理解和应用能力。
紧急停止按钮
在紧急情况下，操作员应迅速按下紧 急停止按钮以停止注塑机。
安全光栅
安全光栅用于检测操作员是否进入危 险区域，当检测到人员进入时，注塑 机应立即停止。
安全锁
安全锁用于确保操作员在操作注塑机 时不会误操作。
常见危险源的识别与应对
高温熔料
机械手
注塑机在运行过程中会产生高温熔料，操 作员应避免直接接触。
安全意识淡薄
注塑行业生产安全培训资料
注塑行业生产安全培训资料注塑行业生产安全培训资料一、注塑行业生产安全意识培训1.1 为什么要进行注塑行业生产安全培训？注塑行业是一种高风险产业，包括机械操作、高温和高压操作、有害气体的释放等一系列安全风险。
针对这些风险，进行注塑行业生产安全培训可以提高员工的安全意识，使其了解安全操作的重要性，减少事故发生的可能性，并最大程度地保护员工的生命安全和身体健康。
1.2 注塑行业生产安全培训的目标1. 了解注塑行业中存在的安全风险；2. 掌握注塑设备的安全操作规程；3. 学习正确使用个人防护装备；4. 提高危险意识和应急能力；5. 掌握安全事故的处理和报告程序。
1.3 注塑行业生产安全培训内容1.3.1 注塑行业的安全风险机械操作风险：介绍注塑机的构造和操作规程，包括启动、停机、清洁和维护等方面；高温和高压操作：针对操作人员的操作技巧和安全知识进行培训，以防止灼伤和爆炸事故的发生；有害气体的释放：介绍有害气体的种类和防护方法，如通风设备的使用和气体泄漏的紧急处理等。
1.3.2 安全操作规程确保操作人员熟悉注塑设备的安全操作规程，包括工作时的行为守则、设备操作流程以及设备开关和安全装置的使用方法；强调正确的操作步骤和注意事项，例如戴好个人防护装备、正确使用工具和设备等。
1.3.3 个人防护装备的使用介绍各种个人防护装备的类型和使用方法，包括头盔、眼镜、面具、耳塞、手套、防护服和安全鞋等；解释个人防护装备的作用和必要性，并培养员工正确佩戴和使用个人防护装备的习惯。
1.3.4 危险意识和应急能力的提高通过案例分析和实际演练来培养员工的危险意识和应急能力，让他们学会发现并应对潜在的危险；培训员工判断危险程度，正确采取自救或报警措施。
1.3.5 安全事故的处理和报告程序参与培训的员工应了解不同类型的安全事故应该采取哪些处理措施；员工应了解安全事故的报告程序，掌握正确的报告渠道和表达方式。
二、注塑行业生产安全的管理措施2.1 安全管理体系建立和完善注塑行业生产安全管理体系，确保安全措施的实施和有效性。
注塑车间安全培训内容
注塑车间安全培训内容注塑车间是一种常见的工业生产车间，注塑工艺是一种将熔化的塑料通过注射成型机注入到模具中，然后冷却固化形成所需的塑料制品的工艺。
由于注塑车间涉及到高温、高压和化学物品等安全风险，因此注塑车间的安全培训显得尤为重要。
注塑车间的安全培训应包括基本的安全知识和操作规程。
员工需要了解注塑车间的安全设施和紧急救援设备的位置和使用方法，如灭火器、疏散通道、紧急停机按钮等。
此外，员工还应掌握注塑机的安全操作规程，包括开关机操作、模具更换、料筒清洁等，以确保工作过程中的安全性。
注塑车间的安全培训还应包括关于化学品的安全使用和储存知识。
注塑车间常用的化学品包括塑料颗粒、溶剂、添加剂等，这些化学品可能对人体健康造成危害。
员工需要了解化学品的性质和危害，正确配戴个人防护装备，并学习正确使用和储存化学品的方法，以防止事故的发生。
注塑车间的安全培训还应包括机械设备的操作和维护知识。
注塑机是注塑车间的核心设备，员工需要学习注塑机的结构和工作原理，并掌握正确的操作方法和维护技巧。
同时，员工还应了解注塑机的常见故障和处理方法，以及维修人员的联系方式，以确保在设备故障时能及时处理和报修。
注塑车间的安全培训还应包括火灾预防和应急处理知识。
注塑车间常常涉及到高温操作，一旦发生火灾，后果将不堪设想。
员工需要学习火灾的预防措施，如保持工作区域的整洁、禁止吸烟等。
同时，员工还应了解火灾发生时的应急处理方法，如正确使用灭火器、疏散逃生等，以确保员工的人身安全和车间的正常运转。
注塑车间的安全培训还应包括职业健康方面的知识。
在注塑车间工作需要长时间站立、操作机械设备和接触化学品，这可能对员工的健康产生一定的影响。
员工需要学习正确的工作姿势和操作方法，以减少工作引起的身体损伤。
此外，员工还应了解常见的职业病和防护措施，如听力损伤、皮肤过敏等，以及定期体检的重要性。
注塑车间的安全培训内容应包括基本的安全知识和操作规程、化学品的安全使用和储存知识、机械设备的操作和维护知识、火灾预防和应急处理知识，以及职业健康方面的知识。
注塑安全培训内容
注塑安全培训内容以下是 7 条注塑安全培训内容：1. 嘿，大家要知道，注塑机可不是好惹的家伙呀！就像一只老虎，你不注意就可能咬你一口！比如在操作的时候，你可得万分小心，别把手随便伸进模具里，这可不是开玩笑的，要是被夹住，那可不得了！想想都后怕啊，所以一定要时刻保持警惕呀！2. 喂，安全防护措施那可太重要啦！这就好比战士上战场要穿好盔甲一样啊！不戴防护手套就去操作，那不就等于赤手空拳上战场嘛！就有这么一回，有人没戴手套，结果手被烫了，遭老罪了，咱可不能重蹈覆辙呀，得把这些防护装备都穿戴好！3. 各位啊，清理注塑机的时候可不能马虎！这就像打扫自己家一样，得仔仔细细的！你要是马马虎虎，没清理干净，到时候出问题，那可就糟糕了！那次看到有个机器因为没清理干净，卡壳了，多吓人呀，咱可别犯这样的错呀！4. 你们想想，要是模具出问题了，那得多麻烦啊！模具就像是房子的根基呀！不维护好它，还怎么指望它好好工作呢！记得有一次，模具没保养好，生产出来的东西都不合格，这损失可大了去了，所以平时就得精心照顾好模具呀！5. 哎，紧急情况处理可不能掉以轻心呀！这就好比遇到火灾要知道怎么逃生一样关键！如果机器突然故障了，你得知道该怎么做呀！那次看到有人遇到紧急情况慌了神，差点出事，咱可得稳住心神，提前学好应对方法呀！6. 大家注意啦，工作环境也得重视起来呀！一个干净整洁的环境就像给你一个舒适的家一样呀！要是乱七八糟的，多影响工作心情和效率呀！有一次在一个乱糟糟的环境里工作，感觉都没法好好干活了，咱可不能那样呀！7. 说真的，安全培训可不是走个过场啊！这是关系到我们每个人安危的大事呀！就像给自己上了一道保险一样！不认真学，到时候出了问题后悔都来不及呀！所以，大家一定要把这些安全知识都牢记在心里呀！我的观点结论就是：注塑安全培训至关重要，每个人都必须认真对待，严格遵守安全规定，确保工作中的安全！。
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安 全 门
电器制动保险装置——限位开关
液压制动保险装置
机械制动保险装置
机械制动保险装置
合模区域的安全防护措施
• 每天上班时需检查安全保险装置是否 正常。 若发现安全保护装置异常或有故障失效时， 必须停机，挂警示牌，并通知领班或其他 管理人员。
• 严禁安全保险装置失效的情况下操作机台。 （不管是任何管理人员要求的）
喷 嘴 区 域
喷嘴区域的可能发生的危险
• • • • 触电 夹伤 接确性烫伤 熔料及气体喷出烫伤
喷嘴区域的防护装置
• 安全罩盖
• 限位开关
喷嘴区域的安全措施
• 严禁拆除喷嘴区域的安全护罩及限位开关， 当检修及清理需要拆除时，工作结束后应立 即恢复。 • 在做喷嘴前进/后退及射胶时动作必须盖好 安全护罩，严禁用脚踩在安全护罩上。 • 喷嘴（注射座）移动时严禁将头和手置于其 中以防夹伤和触电。 • 禁止用手直接去拿喷出热熔体。 • 手动射胶时，严禁将头靠近喷嘴区域观察， 以免熔体或气体喷出烫伤。
配电箱高压区域
防火/防电
• 严禁在车间内吸烟，玩火，无关人员不 得使用火枪。 • 使用火枪时，火焰不准朝向人、易燃物 品（如:包装材料、脱模剂、防锈油、 顶针油、洗模水等）、机器设备、原料 等，并做到不用时立即关闭气阀，将石 油气罐送到指定的地方妥善保管好，以 防漏气，造成意外。 • 液压罐装容器（脱模剂、洗模水、顶针 油、防锈剂及石油气等）严禁敲击和接 近热源（如：火焰、高温熔胶及加热炮 筒等），以免引起爆炸。
请将手机调到静 音或振动状态，如 果接听电话请到会 议室外面接听，以 免影响他人。
工作过程中什么最重要
工厂内安全可分为四大块 • 人身安全 • 设备/模具安全 • 产品（物品安全） • 防火灾
人身安全
• • • • 机械伤害 职业病防护 防火/防电 其他意外事故
概设备， 使用过程中具有一定的危险性。为避 免受到伤害，在使用机器之前，操作 人员必经培训合格后方可上岗。 • 任何人不熟悉电器设备/注塑机的性 能状态、操作方法/要求及安全注意 事项等内容时，不得使用（操作）电 器设备/注塑机，以防出现安全意外。
注塑机的危险部位
注塑机的危险区域
• • • • • • • 合模区域 顶出区域 锁模机铰区域 喷嘴区域 加热区域 螺杆转动区域 配电箱高压区域
合 模 区 域 图 示
• 注塑工厂发生安全事故多在此区域
合模区域的安全防护装置
• 安全门：合模区域两侧各有一个可移动 的防护门我们习惯上称为安全门。操作 侧（有电脑屏的一侧）的安全门称为前 安全门，另一侧（反操侧）为后安全门。 • 前安全门联锁着三个安全制动保险装置， 一是机械制动保险装置，二是液压制动 保险装置，三是电器制动保险装置。 • 当前安全门打开时，三个制动保险装置 自动起作用，阻止合模动作。（注意： 后安全门不同时具备这三种功能，一般 只有电器安全保险装置）
• 如何检查安全保险装置是否正常？
在安全门敞开手动的情况下，按合模键看机器是否会做合 模动作，会做合模动作说明安全保险装置已失效。
合模区域的安全防护措施
• 当身体的任何部位需较长时间停 留在合模区域时（进入合模区域 进行修模/修设备/清洗模具/清扫 卫生等）必需关掉油马达电源， 并挂上“禁止启动”的标识，以防 他人误操作或机械安全防护装置 失灵而发生意外。
其他安全事故防范
• 任何人严禁站在工作中的行车下方，不得从 模具吊起的下面经过或停留。 • 上加料梯时需小心，防止脚落空或滑下摔倒。 爬高作业（如：处理空中设备故障时），一 定要有两个人在场，一个扶稳梯子，另一个 爬梯，爬梯者则要系紧安全带。 • 当出现水管/油管爆裂、机器动作异常或火警 时，应立即按下“紧急停止按钮”停机，并 通知相关管理人员处理。 • 紧急安钮在操作侧屏幕的左下方或右下方及 反操作侧安全门左侧，是一个突出的红色按 钮，当出现紧急情况下（设备漏油，漏电， 电线起火，发生模具主/设备异常及涉及人身 安全时）按下按钮，设备会自动断电停止动 作。
合模区域的安全防护措施
• 严禁从后安全门取件操作。（为 什么？） • 严禁越过安全门从机械上方将手 伸入合模区域进行取件或其他作 业。 （为什么？） • 严禁无安全门或安挡板时操作设 备。 • 当安全门玻璃损坏时应立即停止 生产并报修，严禁不开门的情况 下手穿过安全门取件。（为什 么？）
合模区域的安全防护措施
加热区域
高温护罩
加热区域的危险项
• 高温烫伤
• 触电
加热区域的防护措施
• 严禁拆除加热料筒区域的高温护罩， 当检修及清理需要拆除时，工作结束 后应立即恢复。 • 严禁用手触摸高温料筒，热的熔胶或 用手去试探加热圈是否发热，不得用 脚踩在料筒及防护罩上，以防烫伤或 触电。 • 当发现加热圈线头脱落时，禁止用手 去拿，应立即关掉电源并汇报领班。
防火/防电
• 不得用湿手接触电器设备开关、 电源插座等，禁止拨动运转中的 电风扇，以防触电或弄伤手指。 • 保持安全通道畅通无阻，在灭火 器、消防栓、电铃、控制电箱/ 电闸下面（红线区域）禁止堆放 物品。 • 爱护消防器材，严禁损坏消防器 具。如无需要，任何人不得动用 消防器材（警报系统、灭火器、 消防栓等）。
其他安全事故防范
• 不要用手去拉/摸工作中的高压油管， 当高压油喉接头处滴/漏油时，切勿 用手去阻止管路或接头处的漏油，以 免喉管松脱，高压油射出伤人。 • 不要用手去拉/摸工作中的高温水管， 当高温水喉接头处滴/漏水时，切勿 用手去阻止管路或接头处的漏水，以 免喉管松脱，高温水射出伤人。 • 使用输送带时，不得将输送带的传送 齿轮朝外，禁止将手伸入输送带的转 动部位。
螺杆称动区域
螺杆区域防护装置
螺杆移动区域防护措施
• 严禁拆除螺杆移区域的防 护罩，当检修及清理需要 拆除时，工作结束后应立 即恢复。
• 机械运行中禁止将手及任 何物品伸入螺杆转动区域。 如清理设备及检修需要必 须停止液压马达。
配电箱高压区域
• 非专业人员不得打开配 电箱。
• 设备正常运行中不得打 开配电箱。 • 打开配电箱前必须将电 源关掉。
其他安全事故防范
• 严禁酒后上班。上班时不允许留长发。 • 不得穿拖鞋/高跟鞋上班，地面上的料粒、 油污需及时清理，防止滑倒跌伤。 • 严禁用刀片、尖锐器具、火枪等跟他人 嬉闹/开玩笑。批披峰时，注意拿产品和 刀具的方式、位置、方向，用力不要过 猛，以防批伤手指。 • 成品/水口箱、包装物品、原料等不要堆 放过高，不得高于2米，拉运时需小心， 速度不要过快，防止撞到人或倒下伤人。 • 禁止站在液压车上滑行以防跌倒伤人。
• 任何人不得拆卸安全门及安全制动 保险装置，当清理设备或设备/模具 维修需要拆下时，工作结束后应及 时将其装回。 • 打开或拆卸防护门时必需关掉电源。
顶出区域图示
顶出区域的危险性
• 顶出区域是注塑厂安全 事故另一个多发区域。 • 主要事故为夹伤手指。
顶出区域的安全防护措施
• 安全门打开后，机器在做抽芯 或顶出动作时，严禁将手伸入 锁模区域，以免夹伤手。 • 取件时严禁将手伸入顶出区域， 以免夹伤手。
锁模机铰区域
• 违反操作规程进入锁模机铰区域会发生致命伤害
锁模机铰区域的安全装置
• 前/后安全罩 • 光电感应装置
光电感应装置
前/后 安 全 罩
锁模机铰区域的安全防护措施
• 任何人不得拆卸后安全罩及光电感 应开关，当清理设备或检修设备需 要拆下时，工作结束后应及时将其 装回。 • 当清理设备或检修设备必需进入机 铰区域时必需关闭电源，并挂挂警 示牌。 • 拆卸后安全罩时必需关闭电源，并 挂挂警示牌。