模具开发表通用模板
模具设计评审表-样表

模具验收协议项目名称:甲方:乙方:(甲方)(乙方)签字:签字:日期:日期:(一)模具委托加工信息委托加工模具清单模具交付地:(二)模具要求A 产品要求1.乙方根据甲方提供的数据为依据进行模具开发制作,同时乙方配合甲方进行产品的装配调整,最终通过甲方认可。
2.对表面有皮纹或喷砂的产品,必须符合最终客户提供的标准要求。
3.在乙方进行模具初步审核时,分型线必须得到甲方认可,同时分型线处的模具滑块必须配合良好,出现的分型线必须小于-——0.05mm均可。
4.乙方应参与甲方产品的设计优化,模具可行性分析并及时反馈修改意见。
5.乙方提交的设计方案(产品,模具)必须得到甲方的认可批准。
6.对于产品不许出现顶白,拉伤或由于模具冷却不好出现的缩痕,变形后收缩或因浇口设置问题出现的冷料,熔体流动分布不均,熔接痕等问题。
B模具与设备接口要求1.模具模板尺寸要求:见甲方提供的设备数据。
2.模具浇口定位环要求:见甲方提供的数据。
3. 模具接头要求:见甲方提供的设备数据。
(1)水管和油管接头(2)热流道电源接头(3)热电偶接头型号(4)上下模滑块接头C模具材料制造的模具必须满足大批量生产的能力(如模具在正常维修和保养的状态下,应不小于采购信息中模具使用寿命要求)钢材满足模具使用寿命要求。
D模具的抽芯及顶出1.大型模具顶出系统必须采用液压油缸系统。
2.顶针(顶块)顶出复位顺畅,且有防转措施,顶出复位弹簧。
3.油缸轴和相应的连接件必须做好防转措施,以便防止在使用过程中螺纹退出。
4.模具有机械式滑块必须有复位措施。
5.大型模具的顶出及抽芯必须采用位置控制,但不得采用油缸上的磁性信号来控制顶出或抽芯位置,顶出控制至少需在顶出的对角位置安装信号开关。
6.模具应保证在不使用脱模剂的情况下顺利脱模,且机械取件方便,注塑出的产品外观不能因模具问题而产生飞边,缩痕,熔接痕,表面波纹,翘曲变形,顶白等缺陷,产品表面无因强制脱模产生的拉白现象。
模具工件加工工艺流程表通用模板

序次 工序
加工内容
加工时间
重点提示
序次
1
2
3
4
5
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6
7
8
制作
状况
检验 备注
TN-QR-P-024
长安骏艺塑胶模具制品厂
制作:
审核:
核准:
TN-QR-P-024
长安骏艺塑胶模具制品厂
TN-QR-P-024
长安骏艺塑胶模具制品厂
tnqrp024长安骏艺塑胶模具制品厂重要工件加工工艺流程表模具编号工件名称计划完成时间模具名称特殊要求序次工序加工时间重点提示序次制作状况检验备注编号
重要工件加工工艺流程表
模具编号 模具名称
工件名称 特殊要求
计划完成时间
编号: 材料
数量
工序说明:铣床-X、钻床-Z、车床-C、磨床-M、线切割-EDW、火花机-EDM、电脑锣-CNC
模具开发进度表

日期7/6
7/7
7/8
7/9
7/107/117/127/137/147/157/167/177/187/197/207/217/227/23
7/247/257/267/277/287/297/307/31
打火
花打火花配模配模注塑
脱脂
烧结
CNC+组配
打火花打火花配模配模打火
花打火花配模配模注塑
脱脂
烧结
整形
打火花打火花配模配模打火
花打火花配模配模注塑
脱脂
烧结
CNC+组配
打火花打火花配模配模打火
花打火花配模配模注塑
脱脂
烧结
整形
打火花
打火花配模配模配模
配模注塑脱脂烧结配模
配模
脱脂烧结
制样
钝化
装模
装模
试模
冲压
编程
线割
打磨发货
收货
打磨
组装交样组装交样
实际
完成
佐证图
XX门锁主体
公众号
客户名称
配套车型
模具设计模具制作
XX有限公司
XX开发进度表
项目名称
项目编号
XX滑动拉耳
模具设计模具制作
XX门锁主体
模具设计模具制作
模具设计模具制作
侧滑槽
模具设计模具制作XX滑动拉耳
滑块缓冲胶
模具设计模具制作
制样
封闭底板
模具设计
模具制作
装模试模
十里山水(深度财经和社会解读)
计划时间
拉绳
外购完成
XX总成
XX总成
核准: 审核: 编制:。
模具开发计划进度表

1 产品图纸检查 2 初步模具设计 3 材料订购 4 模胚订购 5 2 D图纸设定公差数据/复核 6 详细模具设计 7 动定模粗加工 8 前后模开框 9 前(定)模镶件粗加工 10 后(动)模镶件粗加工 11 热处理(淬火) 12 动定模铜工 13 铜工尺寸检查 14 前(定)模机械加工 15 后(动)模机械加工 16 前定模线切割 17 后动模线切割 18 滑块压条制作 19 前(定)模精加工 20 模芯EDM 21 水口及分流锥加工 22 模具抛光 23 FTT模(分型面接合) 24 模具组装 25 试模 26 产品去批锋 喷砂 喷油 电镀 27 机械加工JIG 28 机械加工 29 送版
模具开发计划进度表
客户名称:
型号
铝合金
NO
项目
模具名称:
图号/编号:
№ 1.
模
穴
第一次试
模
产品名称 样版加工处理
开模日期 交版日期
设计 开者模
者
责任人
Month Wee Month Wee Month Wee Month Wee Month Wee Month Wee Month Wee Month Wee
1. "/"表示计划时间; "X"
表示实际已完成. 2. 前(定)模机械加工&后
(动)模机械加工:此二栏
包含行位(滑块)粗加工,钻
运水,淬火,精加工等工作
备注 项目.
3.无论什么客户模具开模 都需填写此表,当进度有修 正时应及时更正,上传市场 部. 制表确 认
Re:A00
模具配额表[空白模板]
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220.5*140.5*47(1件)
1
是
18 A 2003
库存
后模镶件
钢料DHA-Worid (淬火料)
用2002料
1
是
19 A 4001
库存
斜顶
8418
200*150*10(1件)
1
是
20 A 4002
库存
斜顶
8418
用4001料
1
是
21 A
库存
托针
STD
∮1.5*∮3*100*200
1
是
22 A
否 标准件
42 A 3302
库存
行位座
SKD61
3302
2
103*52.5*35.5
否 标准件
43 A 3311
库存
行位底座
D2
3311
2
210*77.3*32.5
否 标准件
44 A 3312
库存
行位底座
D2
3312
2
134*81.8*32.5
否 标准件
45 A 3101
库存
行位铲基
D2
3101
2
92*87.5*81.8
170.5*65*22.5
1
是
10 A 3003
库存
行位镶件 进口S136SUP
170.5*65*22.5
1
是
11 A 3002
库存
行位镶件 进口S136SUP
90.5*80*22.5
1
是
12 A 3004
库存
行位镶件 进口S136SUP
90.5*80*22.5
1
是
冲压模模进度表CVM001 002 004 006

编号:FOR-TS2-3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9
二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六
产品检验文件编制 模 具 加 工 模板请购 模板加工 零件加工 标准件采购 模具检测 原材料采购 模具组试 产品检验、认可
冲压模模具开发计划进度表
客户编号 模具类型 内容 下单 模号 模 具 设 882-838 计 料号 CVM001 CVM002 CVM004 CVM006 名称 导电触片A 导电触片B 触片 插片 日期 上海汇众 冲压模 部门 项目 模 具 研 发 质保 金 加 工 质 保 采购 模 具 质保 产品名称 模具数量 中控锁 1 开发案号 责任人 LMQT-08-051 黄高义
模具开发进度表

加工中
示不能按计划完成的进度××
表示法定假日
模具编号
客户
12月
1月
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3
检验
1、客 户需要2、按在 模具制3、造此 进度表4、并如 果在模具
试模
实际 计划 实际
****模具进度表
示实际进度
表示计划进度
表示不能按计划完成的进度×
开模时间 2022.11.17
27 28 29 30 1
交模时间
234
2022.12.22 5678
试模周期 35天 机台
12月 9 10 11 12 13 14 15 16
产品图片
表示实际进度
产品编号
开模时间
时间周期 模具设计(产品毛坯图、模具图)
分模、编程 电极采购 辅料采购 模肉采购 粗加工(车、磨、钻、铣等) CNC粗加工 热处理 精加工(磨、铣等) CNC加工
线割 电火花
抛光 测数 装配 检验
11月 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划
模具开发申请表

产品名称零件号申请日期模具名称制造数量要求完成日期预计费用
模具编号用途申请类型产品名称
零件号申请日期模具名称
制造数量要求完成日期预计费用
模具编号用途申请类型技术方案(简述模具穴数,进料方式等):
备注:工装、模具申请统一用此表
申请: 审核: 批准: 模具开发申请表
模具开发申请表
技术方案(简述模具穴数,进料方式等):
备注:工装、模具申请统一用此表
申请: 审核: 批准:新产品业务扩充,增加模具旧模报废,新开模具新产品业务扩充,增加模具旧模报废,新开模具。
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Core Plate:
其它
Other:
顶出
Material/Hardness:
前模
Cavity
后模
CoolRc 公制
英制BSP
CORE
行位
Slide
HRc 美制NPT
运水堵头: HRc 喉塞
镶件 Insert HRc 堵铜
斜顶
CAM
HRc 其它:
JIS
DIN
英制(in)
潜顶针
Into Ejector Pin:
其它
Other:
先复位
Early Ejector Return
直顶
Ejection BAR:
其它
镙丝 公制(M) 美制(UNC)
英制(BSW)
其它特别要求
Other:
1、客户是否有模具规格书?
是
否
2、客户是否要审批模具初稿才能订购模胚及模肉?
模具开发表
Mold Specification 日期(Date): 年(Y) 月(M) 日(D)
客户
模具编号
出模穴数
资料类型
Customer:
客户联系人
Customer:
塑料
Type of Plastic:
自购 客供 模具类型
Mold No:
产品名称
Part Name:
图纸编号
Dwg No:
缩水率
Shrinkage:
司筒
Sleeve:
斜顶
Lifter:
Cavity Finish 抛光
Finish
去刀纹
Mach Finish
火花纹
EDM-Finish
镀铬
Chrome Plate
蚀纹
Texturing
Core
骏艺 TsunNgai 客户 Customer 定位环直径 (客户啤机资料)
模具零件(牌号)
公制(mm) 备注:如DME相等尺寸规格
其它
Other:
Other:
前模 粗糙度 后模 配啤机
Type of Gate: 侧间
Edge:
潜水
Sub Gate:
针点
Pin Point:
片状
Film-Gate:
扁状
Fan-Gate
Ejector: 圆顶针
Ejector Pin:
扁顶针
Blade ejector:
推板
Stripper Plate:
是
否
3、如是,客户收到可读图纸后
日完成及回复。
4、模具交给客户时,配件/备件及其数量?
5、其它注意及补充事项:
制表:
审核:
核准:
REV.2
模胚/钢材
No of Cavity
开模时间
Start Date:
首板时间
T1 Date:
预计走模时间:
Delivery Date:
钢材/硬度
Customer information: 2D图纸: 2D(DXF/DWG): 3D图档: 样板: 其它:
运水
Type of Mold Base:
简化型细水口
3Plate Type System:
热流道
Hot Runner:
大水口
Side Gate System:
细水口
Pin Piont Gate System:
其它 Other:
入水类型
Mole Base/material:
龙记模胚
LKM:
其它模胚
Other Mold Base:
A板
Cavity plate: