机电设备选型
《机电设备选型》学习领域课程标准
学习领域名称：机电设备选型
代码：Z020401027
学时：60
学分：4
适用专业：矿山机电
一、学习领域课程描述
（一）课程定位
《机电设备选型》课程是矿山机电专业进行岗位能力培养的一门核心课程，它集理论与实践与一体，是学生将来直接用于生产实践的实用技术，本课程构建于《运输与提升设备安装维修》、《井下电气设备安装维修》《煤矿生产与安全法律法规案例分析》等课程的基础上，围绕机电设备选型内容，本着企业需求组织教学内容，为进行煤矿生产一线工程技术人员提供技能训练，为岗位需求提供职业能力，为培养高端技能型专门人才提供保障。
（二）课程设计思路
《机电设备选型》课程采用以行动为向导、基于工作过程的课程开发方法进行设计，整个学习领域，由2个学习模块，即采区运输系统设备选型学习模块和采区供电系统设备选型学习模块，其中采区运输系统设备选型学习模块由6个情境组成，采区供电系统设备选型学习模块由7个情境组成。学习情境的设计要主要考虑以下因素：
1.学习情境的设计要符合基于工作过程的教学设计思想的要求。学习情境是在职业学校实训场地对真实工作的教学化加工，以完成具体的工作任务为目标。
2.学习情境的前后排序要符合学生认知规律，可以考虑从简单到复杂、从单一到综合的排序方法。
（三）课程特色
本课程采用以行动为向导、基于工作过程的课程开发方法进行设计，按照机电技术组的工作任务作为整个学习领域，由采区运输系统设备选型、采区供电系统设备选型2个模块组成；模块之间即相互独立，又为同一个采区而相互联系。每个模块先以系统拟定为学习情境，之后以系统中各设备的选型为学习情境。
二、学习领域目标
通过本课程的学习，培养学生的系统拟定、方案比较、选型计算等专业能力，以及学习和应用机电、采煤、通风等专业知识解决机电设备选型中实际问题的能力、自学和探索采区机电新设备和新技术的能力、收集查找资料和编写设计说明书的能力、创新能力等职业发展能力。
（一）专业知识目标
（1）明白机电设备选型设计所需收集的原始资料，熟悉采掘工程图及工作面作业规程相关知识；
（2）熟悉采区运输系统、采区供电系统的拟定原则、拟定步骤；掌握系统方案技术比较方法；
（3）熟悉采区运输及采区供电设备的选择原则、选择方法及步骤；
（4）熟悉采区运输系统图、采区供电系统图、采区变电所硐室布置图、采区电缆敷设图的绘制方法及要求；
（5）熟悉《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》、《井下供配电设计规范》中有关机电设备选型设计以及采区过流保护、漏电保护、保护接地三大保护系统的有关规定；熟知三大保护的整定细则。
（二）专业技能目标
（1）能够根据原始资料掌握采区巷道布置、生产能力、组织管理、通风系统等有关机电设备选型设计的生产条件；
（2）能够根据具体的生产条件拟定合理的采区运输系统和采区供电系统，并能经过技术比较确定最佳方案；
（3）能够根据具体的生产条件正确选择和校验采区运输设备和供电设备；
（4）能够绘制采区运输系统图、采区供电系统图、采区变电所硐室布置图、采区电缆敷设图；
（5）能够设计采区三大保护系统，并能进行保护动作值的整定；
（6）能够查阅和使用相关规程标准、技术手册、产品资料。
（三）社会能力和方法能力目标
1）社会能力
（1）具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德；
（2）具有良好的组织和协调能力；
（3）具有较强的口头与书面表达能力和人际沟通能力；
（4）具有良好的责任感和敬业精神。
2）方法能力
（1）具有自学和掌握采区机电新技术、新设备的能力；
（2）具有综合机电、采煤、通风等专业知识分析和解决机电设备选型设计中出现的实际问题的能力；
（3）具有独立制定工作计划、编写选型设计说明书的能力；
（4）具有查找有关资料、文献等取得信息的能力；
（5）具有较强的开拓创新能力。
三、学习领域内容和要求
四、学习领域教学考核
建立过程考核(任务考核)与期末考核(卷面考核)相结合的方法，强调过程考核的重要性。过程考核占60%，期末考核占40%。具体考核要求见表：
5
五、学习领域实施建设
（一）教材编写
深入煤矿企业调研，引入煤炭行业企业技术标准，校企合作共同编写《机电设备选型》校本教材与《机电设备选型指导书》。
（二）教学建议
1、教学条件：
学生应具有机械识图与绘制、运输与提升设备安装维修、井下电气设备安装维修、煤矿生产与安全法律法规等理论知识与实践技能。
专任教师必须具备本专业或相近专业大学本科以上学历，必须接受过职业教育教学方法论的培训，具备开发本专业课程的能力，必须具备“双师”资格；专任实训教师必须具备本专业中级以上资格教学设施条件；职教师既有一定理论水平又有丰富实践经验的技术人员。
教学设施为多媒体教室。
2、教学组织
本课程选定一名课程负责人，根据专业教师授课方向和授课教师安排组建课程课题组，定期召开研讨会，制定和改进课程标准，进行课程设计，选定教学载体，研讨教学方法，并根据课程内容、师资情况及教学条件，商定课程安排。
理实一体化教学按现有班级组织，每班配置2名任课教师。1名专任教师，1名企业兼职教师，由课程负责人组织实施教学。
3、教学方案
按照机电设备选型机电设备选型工作任务确定“学习情境”；按照工作过程所需的知识、技能、情感态度设计“教学目标”：明确知识目标、能力目标和情态目标；按照机电设备选型工作情境设计“教学情境”：明确工作对象、工作环境、工作关系与教学媒体；按照机电设备选型工作过程设计“教学流程”：明确教学流程中每个教学环节具体的教学方法和组织形式；教师和学生相关的教学任务。按照完成学习任务所需时间设计“教学天数”；按照机电设备选型工作要求、学习目标对学生的工作过程与工作结果设计“评价方法、评价标准和评分等级”。
4、教学手段
以机电设备选型的真实工作任务和工作过程为载体，以校内综采综合实训车间、矿电、移变实训室、矿井通风实训室为平台，将教学内容与行业机电设备选型相关标准相融合，设计和实施项目导向、任务驱动的“教学做”合一的教学模式，依据课程特点选用不同的教学方法和手段，充分利用网络和多媒体等现代化教学手段，实现教学形态的改革。
（三）教学资源的开发和利用
使用教材：《机电设备选型》，校本教材
实验教材：《机电设备选型设计指导书》，校本教材
参考书：1. 《矿山运输与提升设备》，主编：毋虎城，煤炭工业出版社出，版别（2011年1月，第1版）
2. 《工矿企业供电》，主编：张学成，煤炭工业出版社出，版别（2005年6月，第1版）
3. 《工矿企业供电设计指导书》，主编：张学成、王忠显，煤炭工业出版社出，版别（2008年11月，第1版）
网络资源：平顶山工业职业技术学院《煤矿供电》国家级精品课网站https://www.360docs.net/doc/4b13509451.html,/2008/mkgd/
实验（训）室利用：多媒体教室
六、说明
1．本学习领域课程标准由机电专业教研室教师与企业工程技术人员等合作开发
2．时间：2015年4月14日
煤矿机电设备的安全管理与维护研究(2021新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电设备的安全管理与维 护研究(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
煤矿机电设备的安全管理与维护研究 (2021新版) 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于
特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的
矿井 提升设备选型计算
9、提升、运输、空气压缩设备 9.1主井提升设备 9.1.1提升装置 矿井设计生产能力15万t/a，主井为混合提升井，担负矿井煤炭、矸石、材料、人员等的提升任务。 1、设计依据 （1）井筒参数：倾角α＝11°，井筒斜长L=797m （+658.1m~+506m）。 （2）车场形式：上、下部均为甩车场。 （3）提升斜长：L =L+上、下车场=797+50=847m。 t （4）工作制度：每年工作330d，每天工作16h/d，三班提升。 （5）最大班提升量：提煤量152t/班，矸石34.1t/班，升降人员50人，坑木1次，火药1次，设备及其他3次。 （6）最大件重量考虑：8t。 （7）提升容量：U型1t矿车，自重Q =600kg、人车： c 选择XRC-15型人车3辆，一头二尾，头车自重：1767kg，尾车自重：1908kg。 （8）提升方式：单钩串车提升。 2、选型计算 主井现实际安装了1台JK-2×1.8/20型提升机，滚筒直径D =2000mm，滚筒宽B=1800mm（加宽型）。该绞车最大g
静拉力F =6000kg，提升速度V=3.8m/s，最大容绳量为1280m。 z 本设计按15万t/a对该提升机进行选型验算。 （1）选择钢丝绳 每次可提煤车7个,、矸石车5个、人车3辆，则绳端荷载： 提煤时：（式中f=0.01、f=0.2） Qd=n（Qc+Qk）×（sin11°+f1cos11°） =7（600+1000）×0.201 =2251kg 提矸时： Qd=n（Qc+Qk）×（sin11°+f1cos11°） =5（600+1700）×0.201 =2312kg 提人时： Qd=（Qc+Qw+Qk）×（sin11°+f1cos11°） =（1767+1908×2+75×45）×0.201 =1801kg 提升最大件时： 由于每次可提5个矸石车，5×1700=8500kg大于最大件重量8000kg，满足要求，不予计算。 钢丝绳的悬重长度：Lc=Lt+30=847+30=877m 钢丝绳单位重量（按提矸计算）：
煤矿机电设备管理论文
浅谈煤矿机电运输及设备管理论文 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。 关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。
一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工
新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册
新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册第一部分概述 第一篇煤矿常用机械设备及矿 山供电与矿用电 气设备概述 第一章机械产品的分类 第二章机械传动 第三章机械常用零部件 第四章煤矿企业对电气的要求 第五章矿山供电系统 第六章矿用电气设备概述 第二部分煤矿常用机械设备选 型设计 第二篇液压传动选型设计 第章液压传动的基本概念 第二章液压泵简介 第三章液压马达和液压缸 第四章液压控制阀 第五章液压辅助元件 第三篇采煤机械选型设计 第一章栅述
第二章滚筒采煤机的结构 第三章采煤机液压系统设计第四章1 2cMl 5型连续采煤机电控技术 第五章1 2cM27型连续采煤机电控技术 第六章1030型给料破碎机电控技术 第七章cP460 1 50型给料破碎机电控箱电控技术 第八章焊机的使用 第九章地质勘探钻机选型设计第十章井下工程钻机选型设计第十章地面工程钻机选型设计第四篇煤矿提升运输机械设备选型设计 第章矿井提升机的工作原理及结构 第=章矿车 第三章小型工矿电机车 第四章刮板输送机
第五章胶带输送机 第六章矿井辅助运输机械 第七章10sc32型梭车电控技 术 第八章运煤车电控技术 第九章488型铲车电控技术 第十章防爆充电机电控技术 第十一章LYl∞0，’865—10 型连续运输系统电控 技术 第十二章LY20。。型连续运输系统 第五篇回采工作面支护设备选 型设计第章单体液压支护设备．第二章液压支架的分类厦工作 原理 第三章液压支架液压系统设计 第四章液压支架的结构及使用 维护 第五章液压支架用阀选型设计 第六章单体液压支柱用阀选型
设计 第七章空气压缩机用阀选型设计 第八章ARO40一RELMB—wT型锚杆钻机的电 气 系统 第九章TD2 43型锚杆钻机电控技术 第十章乳化液泵站 第+一章乳化液泵站液压系统第六篇掘进机械选型设计 第章钻眼机械 第二章装载机械 第三章掘进机 第四章喷锚机械 第五章掘进机械液压系统 第七篇卷扬设备选型设计 第一章概述 第二章提升辅助设备 第三章单绳缠绕式提升机
煤矿机电设备的安全管理与维护(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿机电设备的安全管理与维护 (标准版)
煤矿机电设备的安全管理与维护(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周
煤矿机电管理思路和对策
煤矿机电管理思路和对策 随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高,传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端,从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。煤矿机电管理发展的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手。精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序,在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核,是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念,是一种高效、节约的管理方式,可以最大限度地减少管理耗费的资源,从而降低管理成本。 一、实施精细化管理,建立现代企业管理模式 1. 实现决策科学化、精细化,推动建立现代煤矿企业制度。现代企业制度是以公司制度为主体的市场经济体制的基本成分,它的基本要求是产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学。因此,煤矿企业要建立现代企业制度,必须首先实现管理理念的精细化,使企业的每个环节都精密有序,让每个员工都成为追求精细化管理的自觉参与者。 2. 企业科学定位,逐步推进精细化管理。企业要通过纵向比较、横向比较,科学、准确地给自己定位,牢牢把握自己在市场中的地位,扩大经济社会影响,增强市场的竞争力。 3. 充分挖掘人力资源,调动职工的积极性、创造性。要给员工讲清精细管理的科学道理,以获得全体员工的理解和
支持,变被动管理为主动参与。要建立精细化管理的用人机制,奖优罚劣,奖勤罚懒,建立规范化、系统化、制度化的奖惩机制。 二、当前煤矿机电管理中存在的问题 当前,许多煤矿机电管理基本上处于粗放式的层次,存在诸多问题。 1. 矿井机电管理没有实现现代化管理系统。安全生产是煤矿生存发展的永恒主题,而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备,会给煤矿安全生产带来隐患。 2. 机电管理部门职责不明确,管理权威不强,管理职能没有正常发挥。煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程,是设备前期管理的重要内容。当前,由于这一工作尚处于粗放式的管理,导致设备购置和使用存在着部分脱节现象,设备的买、用、修、改造方面各单位存在互相扯皮,各行其是的个别现象,职能部门权威性不强,会造成部分设备闲置、积压,使设备利用率没有完全发挥。 3. 设备管理工作效率较低。煤矿机电设备粗放式管理中,基础管理的总帐、台帐、明细帐部分为手工记帐,部分微机管理没有实现信息联网管理,工作量繁重,以物易物,帐、物不符现象时有发生,系统分析、汇总、统计均非常不便,严重影响了工作效率的提高。
煤矿机电设备的管理与维护(1)
煤矿机电设备的管理与维护 山东盛泉矿业有限公司：张国宾邵华一 摘要：随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越重要的作用，所以，对煤矿机电设备的管理和维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。 关键词：机电设备管理维护 一、煤矿机电设备管理的现存问题 1.管理理念滞后 随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越 来越暴露出其不足: 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。 一些煤矿企业只注重产量，对井下机电设备性能改进重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键 的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位，抱着什么时候坏，就什么时候修的思想，正是因为企业对设备检修的重要性认识不足，不够重视，才使机电设
备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常和故障后，才开始实施维修，影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低，对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后管理理念造成的。 2.设备日常维修存在较多问题 在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运行，安全措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规程要求相距较远，由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏，再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情的发生。 当前煤矿设备维修模式的不足长期以来制约着煤矿事业的发展,主要表现在: (1)事后维修,是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的,往往很难彻底消除煤矿机电设备故障,维修后设备故障隐患仍然较大。 (2)虽然技术人员在计划性定期维修的过程中,有时也会采取较 为简易的监测方法,但煤矿机电设备的检修周期,主要还是依靠他们 的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于,不管煤矿机电运输设备客观上是否真的需要检修,但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这样一来,就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性, 很难预防随机因素引起的突发性故障,有时甚至还会导致过剩检修情
煤矿机电设备选型设计毕业设计
煤矿机电设备选型设计毕业设计 一章综采工作面配套设备选型 1.1机械化采煤工作面类型的确定与论证 XXX煤矿煤层最大厚度 2.9m，煤层倾角6°，煤层截割阻抗A＝375N/mm，顶板岩性：老顶为Ⅲ级，直接顶为2类，工作面设计长度为110m，设计年产量为75万t/a。 本矿煤层赋存条件较好，煤层为进水平煤层，煤层厚度适中，为 2.9m，井型为中型矿井，设计能力为75万t/a，直接顶为2类中等稳定顶板，老顶为Ⅲ类顶板，周期来压强烈，要求工作面支护强度较大。 根据本矿工作面条件及我国目前采煤方法的类型及设备配套情况，设 计确定工作面的方法为综采一次采全高。 1.2液压支架的选型 1.2.1影响液压支架选型的因素 影响液压支架选型的因素，主要考虑煤层顶底板稳定性，煤层厚度、 倾角赋存状况及瓦斯含量等情况，其中以煤层及顶、底板稳定性影响较大。 本矿煤层厚度 2.9m，倾角6°，煤层赋存条件较好。 本矿工作面煤层直接顶为2类顶板，属中等稳定顶板，强度较高，强 度指数在31～70kg/cm2之间，发育大量节理裂隙，随采随落。 本矿工作面老顶为Ⅲ级顶板，周期来压强烈，对支架支护强度的要求 较高。 1.2.2液压支架的选型 1.2.2.1架型的选择 液压支架根据对顶板的支护方式和结构特点不同，可分为支撑式、掩 护式、支撑掩护式三种基本型式。
支撑式支架顶梁长，立柱多，且垂直支撑，工作阻力大，切顶能力强，通风断面大，后部有简单的挡矸装置，架间不撑紧，对顶板不密封，它适 应于稳定或坚硬以上直接顶和周期来压明显和强烈的老顶条件。 掩护式支架有宽大的掩护梁可挡住采空区冒落的矸石，它的顶梁较短，支柱少且倾斜支撑，架间密封，支架工作阻力较小，切顶能力差，但由于 顶梁较短，控顶面积小，支护强度不一定小，它使用于不稳定和中等稳定 直接顶条件。 支撑掩护式支架兼有上述两种支架的结构特点，顶梁较长，立柱较多，呈垂直或倾角较小倾斜支撑，故工作阻力大，切顶能力强，具有掩护梁架 间密封，挡矸掩护性能好，它使用于稳定以下各类顶板，有取代支撑式支 架的趋势，但结构复杂，重量较大，价钱相对较高。 由于本工作面的直接顶类别及老顶级别均以确定，所以可直接根据“适应不同类级顶板的架型及支护强度表”直接选择。 根据表中给定的架型选择标准，确定本工作面的支架类型为支撑掩护式。虽然该支架结构复杂，成本较高，但该类型支架技术成熟，安全性高，工作性能稳定，对不同地质条件的煤层适应性强，应用广泛。 1.2.2.2液压支架结构参数的确定 H m a x＝h m a x＋a H m i n＝h m i n－S2－b－C 式中：H m a x——支架最大支护高度，m， H m i n——支架最小支护高度，m， h m a x——煤层最大厚度，2.9m hmin——煤层最小厚度，取 2.4m， a——考虑伪顶，煤皮冒落后，支架仍有可靠初撑力所需要的支 撑高度的补偿量；中厚煤层取200mm，
煤矿机电设备管理系统技术方案
关岭山煤矿机电设备管理系统技术方案 煤炭科学研究总院
目录 1背景概述 (2) 2总体设计 (3) 3功能设计 (5) 设备台账管理 (5) 设备使用计划管理 (7) 设备调拨管理 (7) 设备技术管理 (8) 设备库存管理 (8) 设备维修管理 (9) 设备报废管理 (9) 设备配件管理 (10) 设备预警监控管理 (10) 查询统计与领导决策管理 (11) 权限管理 (11) 队组管理 (12) 4项目实施与售后服务 (12) 5系统报价 (12)
1背景概述 关岭山煤矿目前机电设备管理采取手工模式，单据报表都由人手工处理，不具备井下巡检点检系统，由于不能对设备进行全面跟踪记录，因此经常出现修理成本比重新购置的成本还高的现象，从而造成浪费，不利于节约开支。 领导查询时也不能方便、快速、全面的了解设备的情况，难以对设备进行全面跟踪管理。矿上从领料开始，受到单子尺寸的限制，再加上对于使用者而言，几十个设备都记录上编号，确实麻烦，所以单子上经常是只有种类和数量，没有具体的编号，等到设备经历了上井、验收、派工、维修、入库，设备由于没有编号的记录，设备不可避免的无意的或是人为的张冠李戴，给设备管理带来了很大的混乱。而且，设备在整个物流过程中，缺少各种信息的记录，到需要查找时，很难从一推单子中找到需要的信息，更无法进行统计分析。从而使机电科长无法总体上把握整个机电设备的情况，给领导的决策带来了很多不便。 在这种背景下，我单位根据多年来在煤炭行业信息化建设方面积累的经验，研发出这套“机电设备管理系统”，从整体上解决了上述问题和一些潜在隐患。 2机电设备管理系统方案 2.1系统结构设计 煤矿机电设备管理系统软件部分实现业务流程数字化，开辟设备信息传递的新领域。整个软件由设备台账管理、设备使用计划管理、设备调拨管理、设备技术管理、设备库存管理、设备维修管理、设备报废管理、设备配件管理、设备预警监控管理、查询统计与领导决策、权限管理、队组管理等模块组成。其功能结构图如下图所示：
煤矿机电设备选型采购制度
登封市豫安煤业有限公司 煤矿机电设备选型、购置管理制度 设备选型是设备规划工程中优化方案的过程，是前期设备管理的重要内容，因此，我矿特制定机电设备选型、购置管理制度。 一、设备选型的原则 选型的总原则是技术先进、生产适用、经济合理。具体考虑以下几点： 1、设备的技术性能，包括：⑴设备的生产效率⑵设备对产品质量的保证程度⑶设备能否节省能源和原材料⑷设备的使用寿命⑸操 作安全性。要有安全装置，能避免操作不当时的发生重大事故⑹设备符合环保要求。 2、设备选型必须以机电科为主，选购设备应在机电矿长主持下，有机电供应科进行技术、经济论证作出选型，购置的决策。 3、设备选型应注意标准化，应具有通用性，设备应先经过鉴定，“三证、一标志”齐全（生产许可证、产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志）的非淘汰产品。 4、新产品及大型成套设备的选用，必须进行考察和论证，采取招标的方式确定生产厂家。 二、设备采购 1、各科队所需要的各种机电设备，必须先向机电科提出书面申请报告后，由机电科进行平衡调度，确定购买的设备由主管矿长、机
电科及相关部门调研论证选型，提出购置计划，会同财务部根据资金使用情况，报煤业公司机电部批准购置。 2、对大型主要设备的购置，由机电矿长主持召集有关部门负责人进行技术论证，提出购置报告报矿主管领导批准执行。 3、一般生产设备购置，由使用单位提出购置计划，报机电科审核，经主管领导批准后执行。 4、购置新设备必须选用有生产许可证和产品合格证，矿用设备必须有矿用产品煤安标志和防爆合格证的生产厂家的产品。 5、设备到货后由机电科、供应站会同相关单位及专业人员验货，对与合同和标准不符的设备按合同及技术协议要求退货或更换。 6、设备到货验收合格后，由机电动力科将新购设备的报告批准手续，合同书、合格证、装箱单、技术文件，专用工具及备用品配件，附属设备等进行登记，建立台帐并负责保管和存档。 二零一一年九月
煤矿机电设备管理论文
煤矿机电设备管理论文 根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是： 1、煤矿机运事故的原因剖析 （1）人员管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。 （2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。 （3）由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 （4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。 （5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。 2 控制煤矿机运事故对策 （1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。 （2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。 （5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。 （6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经
机电设备选型
《机电设备选型》学习领域课程标准 学习领域名称：机电设备选型 代码：Z020401027 学时：60 学分：4 适用专业：矿山机电 一、学习领域课程描述 （一）课程定位 《机电设备选型》课程是矿山机电专业进行岗位能力培养的一门核心课程，它集理论与实践与一体，是学生将来直接用于生产实践的实用技术，本课程构建于《运输与提升设备安装维修》、《井下电气设备安装维修》《煤矿生产与安全法律法规案例分析》等课程的基础上，围绕机电设备选型内容，本着企业需求组织教学内容，为进行煤矿生产一线工程技术人员提供技能训练，为岗位需求提供职业能力，为培养高端技能型专门人才提供保障。 （二）课程设计思路 《机电设备选型》课程采用以行动为向导、基于工作过程的课程开发方法进行设计，整个学习领域，由2个学习模块，即采区运输系统设备选型学习模块和采区供电系统设备选型学习模块，其中采区运输系统设备选型学习模块由6个情境组成，采区供电系统设备选型学习模块由7个情境组成。学习情境的设计要主要考虑以下因素： 1.学习情境的设计要符合基于工作过程的教学设计思想的要求。学习情境是在职业学校实训场地对真实工作的教学化加工，以完成具体的工作任务为目标。 2.学习情境的前后排序要符合学生认知规律，可以考虑从简单到复杂、从单一到综合的排序方法。 （三）课程特色 本课程采用以行动为向导、基于工作过程的课程开发方法进行设计，按照机电技术组的工作任务作为整个学习领域，由采区运输系统设备选型、采区供电系统设备选型2个模块组成；模块之间即相互独立，又为同一个采区而相互联系。每个模块先以系统拟定为学习情境，之后以系统中各设备的选型为学习情境。 二、学习领域目标 通过本课程的学习，培养学生的系统拟定、方案比较、选型计算等专业能力，以及学习和应用机电、采煤、通风等专业知识解决机电设备选型中实际问题的能力、自学和探索采区机电新设备和新技术的能力、收集查找资料和编写设计说明书的能力、创新能力等职业发展能力。 （一）专业知识目标 （1）明白机电设备选型设计所需收集的原始资料，熟悉采掘工程图及工作面作业规程相关知识； （2）熟悉采区运输系统、采区供电系统的拟定原则、拟定步骤；掌握系统方案技术比较方法； （3）熟悉采区运输及采区供电设备的选择原则、选择方法及步骤； （4）熟悉采区运输系统图、采区供电系统图、采区变电所硐室布置图、采区电缆敷设图的绘制方法及要求；
煤矿机电设备管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.煤矿机电设备管理制度正 式版
煤矿机电设备管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （一）总则 1、为适应公司的快速发展，加强机电设备管理，提高生产装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据国家有关规定，结合我矿特点，特制定本规定。 2、机电设备管理要依靠科技进步，充分发挥设备效能和投资效益，坚持决策、研制、与使用相结合，维护、保养与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3、公司采购中心是设备采购供应的专
门机构，凡列入公司专用资金计划的设备，均由其统一组织采购供应;公司财务部负责设备固定资产的购入、折旧提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作;公司生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作，参与主要机电设备的选型配套审定，参与机电工程的竣工投产验收工作。 4、机电设备管理人员要自觉执行本规定，维护公司利益，面向基层、服务生产，热情周到地搞好本职工作。 （二）机电设备的购置计划与采购 5、机电管理部门应根据年度计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、指示编制采购计划。
煤矿机电设备选型、购置管理制度
黎明集团贵马煤矿 煤矿机电设备选型、购置管理制度设备选型是设备规划工程中优化方案的过程，是前期设备管理的重要内容，因此，我矿特制定机电设备选型、购置管理制度。 一、设备选型的原则 选型的总原则是技术先进、生产适用、经济合理。具体考虑以下几点： 1、设备的技术性能，包括： ⑴设备的生产效率。 ⑵设备对产品质量的保证程度。 ⑶设备能否节省能源和原材料。 ⑷设备的使用寿命 ⑸操作安全性，要有安全装置，能避免操作不当时的发生重大事故。 ⑹设备符合环保要求。 2、设备选型必须以机电科为主，选购设备应在机电矿长主持下，有机电供应科进行技术、经济论证作出选型，购置的决策。 3、设备选型应注意标准化，应具有通用性，设备应先经过鉴定，“三证、一标志”齐全（生产许可证、产品合格证、防爆合格证、煤 矿矿用产品安全标志）的非淘汰产品。
4、新产品及大型成套设备的选用，必须进行考察和论证，采取 招标的方式确定生产厂家。 二、设备采购 1、各科队所需要的各种机电设备，必须先向机电科提出书面申 请报告后，由机电科进行平衡调度，确定购买的设备由主管矿长、机电科及相关部门调研论证选型，提出购置计划，会同财务部根据资金使用情况，报煤业公司机电部批准购置。 2、对大型主要设备的购置，由机电矿长主持召集有关部门负责 人进行技术论证，提出购置报告报矿主管领导批准执行。 3、一般生产设备购置，由使用单位提出购置计划，报机电科审核，经主管领导批准后执行。 4、购置新设备必须选用有生产许可证和产品合格证，矿用设备 必须有矿用产品煤安标志和防爆合格证的生产厂家的产品。 5、设备到货后由机电科、供应站会同相关单位及专业人员验货，对与合同和标准不符的设备按合同及技术协议要求退货或更换。 6、设备到货验收合格后，由机电科将新购设备的报告批准手续，合同书、合格证、装箱单、技术文件，专用工具及备用品配件，附属设备等进行登记，建立台帐并负责保管和存档。 黎明集团贵马煤矿 2015年1月6日
煤矿机电设备选型设计任务书
煤矿机电设备选型设计任务书
煤矿机电设备选型设计 任务书 根据所给的参数,分别进行以下部份的选型设计,并按要求绘图: 1．综采工作面配套设备选型设计,并绘出综采面配套设备关系图; 2．井下煤流运输系统各运输点的设备选型设计,并绘出井下运输系统图; 3．矿井提升设备选型设计,并绘出提升机房布置示意图; 4．矿井排水、通风、压气等系统的选型设计,并绘出排水系统图; 5．采区供电设计,并绘出采区供电系统图; 6．按要求写出以上1~5部份的设计说明书。
目录 第一部份支护设备与采煤机选型设计 (3) 第一节支护设备选 型 (3) 第二节采煤机选型设 计 (10) 第二部份矿山运输部份设计 (17) 第一节刮板输送机的选 型 (17) 第二节转载机的选型……………………………… 31 第三节带式输送机的选型……………………………… 31 第四节大巷运输设备选 型 (40) 第三部份矿井提升设备选型设计 (46) 第一节箕斗的选
择 (46) 第二节提升钢丝绳的选 择 (49) 第三节滚筒直径的选 择 (50) 第四节提升机与井口的相对位置计 算 (52) 第五节运动学力学计 算 (53) 第六节校核提升机电机功率及提升 量 (55) 第四部份煤矿压、通、排设备选型设计 (56) 第一节煤矿通风设备选型设 计 (59) 第二节煤矿压气设备选型设 计 (62) 第三节煤矿排水设备选型设 计 (65) 第五部份井下采区供电设备选型设计 (73) 第一节变压器的选
择 (73) 第二节高低压电缆的选择 (76) 第三节高低压开关的选择 (77) 第四节短路电流计算 (81) 第一部份支护设备与采煤机的选型 原始资料: 根据某矿井采煤工作区面地质概况:煤层厚度3.2(M);煤层倾角160;顶板条件1:老顶Ⅱ级、2:直接顶2类;工作面长度100(M);设计产量100万吨。按照一年工作300天计算;每天分为四六制工作及,三个班生产;一个班检修。 第一节支护设备的选型设计 1．1综采支架选型 1．1．1 支架受地质变化影响 煤层厚度 3.2(M)选用的综采支架,为了适应受地质变化情况下如以下的影响:
煤矿机电工作总结材料
煤矿机电工作总结 时光荏苒，不知不觉中，十几年的时光匆匆溜走。回顾以往，机电工作有收获也有不足，我们紧紧围绕安全生产方针，认真执行《煤矿安全规程》，以人为本，与时俱进，狠抓管理，基本实现了机电系统的安全、安装，稳定、经济、高效运行。通过这以往的工作，大家积累了大量的工作经验，各方面都得到了较大的充实和提高。现就机电工作情况作以总结汇报。 一、立足安全规程，强化机电安全质量标准化 安全质量标准化时煤矿提高水平、建设安全生产长效机制的根本途径，只有安全质量标准化达到并保持一定的标准，使公司处于安全生产的良好状态，才能够适应和保障员工生命安全和煤炭工业现代化建设的需要。
1.机电运输大会战的开展 机电工作思路着手机电运输相关事宜，机电方面涉及到煤矿安全及整个矿井的生产。目的是充分发挥机械设备的优势和效能，减少机电人员的管理维护和保养操作水平。结合以上计划制定了《煤矿机电运输安全质量标准化及考评办法》，借以考核和促进生产单位强化安全质量标准化。 2.强化机电设备的管理和检修维护保养 充分发挥机械设备的优势和效能，减少机电事故，提高矿机电人员的管理维护和保养操作水平。 ①每月定期检修空压机房、主绞车，通风机等各大机房中各类设备。 ②完善设备台帐、设备计划、设备管理，整理机电电缆仓库、开关仓库。 ③加强、规范设备管理，完善电缆等各类标志牌的张贴。 ④标准化验收和机电大检查紧密结合、相辅
相成。进而提高设备的完好率，降低设备失爆率，提高井下安全系数。 3.强化安全理念教育。从本人做起，将安全生产落实到每个人。为了提高每位员工的安全生产意识，加强管理办法和措施的落实。 4.强化每月机电检查，加强平时排查。着重加强平时设备隐患排查力度，设备失爆率有了很大程度下降，较大程度地扼制了安全事故的发生。 三、机电培训工作仍不到位 尽管各单位的机电培训工作每年都在进行，但是由于员工学习意识不高、培训内容有时针对性不强，理论实际不易结合，造成部分员工学习积极性不高、培训走过场的现象发生，甚至以“应付差事”，不认真学习培训单位安排的课程等。以后，望机电培训工作必须抓实。
煤矿机电设备的安全管理与维护研究简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 煤矿机电设备的安全管理与维护研究简易版
煤矿机电设备的安全管理与维护研 究简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 引言 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性， 这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格 的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额 当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的 工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和 要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备 管理方法已不能够适应当前形势的发展，因 此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的 整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质 量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设
和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化
煤矿机电设备安装运行标准
煤矿机电设备安装运行标准 一、电缆吊挂标准 （一）吊挂高度 1、煤巷锚杆支护巷道：各种小线、电缆用电缆钩悬挂在巷道下帮，电缆钩下沿距巷道轨面垂距1800mm，拉线吊挂。 2、工字钢棚支护巷道：各种小线、电缆用标准电缆钩悬挂在巷道下帮，其第一个小钩距工字钢梁下沿间距160mm。 3、锚喷支护巷道：各种电缆用电缆钩悬挂，上下固定。电缆钩下孔固定点距轨面位置按下列标准确定： （1）运输大巷：1800mm； （2）掘进断面小于或等于9平方米：1500mm； （3）吊挂点间距：巷道吊挂点间距1.2m；峒室吊挂点间距1.0m； （4）排列顺序：自上而下、通讯、监控、信号、照明线、低压动力电缆、高压动力电缆； （5）排列间距：通讯与动力电缆间距大于0.1m；高、低压动力电缆间距大于0.1m；高压电缆之间、低压电缆之间，间距大于50mm； （6）电缆必须同风筒、瓦斯抽排管、水管、压风管、液压管分挂在巷道两侧，如在巷道同一侧，电缆必须吊挂在其管路上方0.3m以上的地方。 4、巷道电缆吊挂应拉直线打眼或固定，必须平、直，确保
整体美观；当巷道顶板有起伏变化时，要保证平滑过度；固定点要稳固，各线互不相交。 5、电缆过风门时，必须使用穿墙管；电缆标示牌齐全，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途，字迹要工整清晰。 6、电缆应避开淋水区，如避不开，必须采取措施。 7、掘进头小线、电缆固定至扒矸机后10m。 8、各种保护线缆吊挂也必须平直成线，并用专用钩吊挂。 9、工作面负荷线吊挂要求成线，用厚皮子包裹，吊挂点间距1米。 10、电缆过砼，要用专用电缆钩吊挂，电缆不得交叉，确保平直或平滑过渡。 11、首次安装由电管队确认电缆勾层数，维修单位按要求加工，以便后期电缆和小线悬挂，否则追究责任。 二、开关安装标准 1、下井设备必须台台完好，不完好的不得入井。 2、开关必须台台上架，峒室及多台开关要上整体架，上架必须平稳牢固不歪斜，离巷道壁不得少于200mm，多台开关外沿需保持一条线，并与巷道平行，与轨道的净距不小于400mm 或人行间距不小于500mm，开关及开关架必须防腐，无煤泥垢、无油污灰尘。 3、开关应安装在峒室或人行侧巷道较宽地方。 4、皮带机、刮扳机开关应安装在机头前方，开关安装应避开淋水处。
新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册
新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册 第一部分概述 第一篇煤矿常用机械设备及矿山供电与矿用电 气设备概述 第一章机械产品的分类 第二章机械传动 第三章机械常用零部件 第四章煤矿企业对电气的要求第五章矿山供电系统 第六章矿用电气设备概述 第二部分煤矿常用机械设备选型设计 第二篇液压传动选型设计 第章液压传动的基本概念 第二章液压泵简介 第三章液压马达和液压缸 第四章液压控制阀 第五章液压辅助元件 第三篇采煤机械选型设计 第一章栅述 第二章滚筒采煤机的结构 第三章采煤机液压系统设计 第四章1 2cMl 5型连续采煤机电控技术 第五章1 2cM27型连续采煤机电控技术 第六章1 030型给料破碎机电控技术 第七章cP460 1 50型给料破碎机电控箱电控技术 第八章焊机的使用 第九章地质勘探钻机选型设计第十章井下工程钻机选型设计第十章地面工程钻机选型设计第四篇煤矿提升运输机械设备选型设计 第章矿井提升机的工作原理及结构 第=章矿车 第三章小型工矿电机车 第四章刮板输送机 第五章胶带输送机 第六章矿井辅助运输机械 第七章1 0sc32型梭车电控技术 第八章运煤车电控技术 第九章488型铲车电控技术 第十章防爆充电机电控技术 第十一章LYl∞0，’865—1 0型连续运输系统电控 技术 第十二章LY20。。型连续运输系统 第五篇回采工作面支护设备选型设计第章单体液压支护设备． 第二章液压支架的分类厦工作 原理 第三章液压支架液压系统设计 第四章液压支架的结构及使用 维护 第五章液压支架用阀选型设计 第六章单体液压支柱用阀选型 设计 第七章空气压缩机用阀选型设 计 第八章ARO 40一 RELMB—wT型锚杆钻机的电 气 系统 第九章TD2 43型锚杆钻机电控 技术 第十章乳化液泵站 第+一章乳化液泵站液压系统 第六篇掘进机械选型设计 第章钻眼机械 第二章装载机械 第三章掘进机 第四章喷锚机械 第五章掘进机械液压系统 第七篇卷扬设备选型设计 第一章概述 第二章提升辅助设备 第三章单绳缠绕式提升机 第四章多绳摩擦式提升机 第五章绞车 第六章液压绞车液压系统设计 第七章提升设备的检查与维修 第八篇矿井排水设备选型设计 第章概述 第二章离心式水泵的工作原理 及性能参数 第三章离心式水泵的构造 第四章排水设备的检修维护与 维修 第九篇矿井通风设备选型设计 第章矿井通风机概述 第二章离心式通风机 第三章轴流式通风机 第四章通风机配套设备的选用 与维护 第十篇矿井压气设备选型设计 第一章概述 第二章矿用空压机的结构及主 要部件 第三章其他类型空压机 第四章空压机的检查与维护 第十一篇矿用电器，电控设备造 型设计 第一章电器控制与保护设备 选型设计 第二章电器控制开关选型设计 第三章变电站变压器整流器选 型设计 第四章配套电控设备选型设计 第十二篇矿井气体检测仪器选 型设计 第一章光干涉式甲烷测定器 第二章Aw5数字式高 第三章Aw6数字式袖 第四章AOJ一1 0数字式瓦 第五章低浓甲烷测量仪 第六章珍甲烷测量仪 第七章瓦斯指示警报器 第八童AJw一1甲 第九章AwJ 1便携式 第十章甲烷测定仪 第十一章瓦斯检测仪 第十二章Acw 1煤层瓦斯压力 测定仪 第十三章AJB 1便携式甲烷检 测报警器 第十四章数字式甲烷测定器 第十五章AOJ一1热导型甲烷 检测仪 第十六章21 2甲烷检测仪 第十七章BsJ 2便携式瓦斯监测 器 第十八章瓦斯报警矿灯 第十九章多功能头等瓦斯报 警仪 第二十章见完校正气样配比器 第二十一章AP0甲烷传感器标 定器 第二十二章ABQ系列标准甲烷 气样 第二十三章AwJ 1气样式瓦斯 计校准器 第二十四章精密气压样 第二十五章AwJ 2气压式 第二十六章配气装置 第二十七章瓦斯计校准器 第十三篇煤矿电缆．蔷电池选型 设计 第章矿用电缆选型设计 第二章蓄电池选型设计 第十四篇煤矿通讯，信号设备选 型设计 第一章矿井调度通讯设备选型 设计 第二章矿井信号设备选型设计 第十五篇偶合器、减速器，实验 台选型设计 第一章偶合器选型设计 第二章减速器选型设计