电气设备保护接地技术
井下电气设备保护接地装置技术标准

井下电气设备保护接地装置技术标准一、技术内容及要求:1、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电源的电气设备的金属外壳,构架,铠装电缆的细带(或钢丝),铅皮或屏蔽护套必须有保护接地。
2、所有必须接地的设备和局部接地装置,都要有总接地网相连。
3、主接地极应浸入水仓中,主、副水仓必须各设一块,矿井有几个水平时,每个水平总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。
4、主接地极应用耐腐蚀的钢板制成,其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
5、下列地点必须装设局部接地极:1) 、每个采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)2)、每个装有电气设备的铜室和单独装设的高压电气设备3)、每个低压配电点或装有三台以上电气设备的地点4)、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷以及由变电所单独供电的掘进工作面,至少要分别装设一个局部接地极。
5)、连接动力铠装电缆的每个接线盒以及变压器电缆连接装置。
6、局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。
7、严禁井下配电变压器中性点直接接地。
8、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网相连,禁止将几台设备串联接地。
9、设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6M2,厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应平放于水沟深处。
10、设置在其他地点的局部接地极,可用直径不小于35mm长度不小于1.5m的钢管制成,管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并垂直埋入底板;也可用直径不小于22mm 长度为1m的2根钢管制成,每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔,2根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不小于0.75m。
11、接地线及变电所的辅助接地母线,应采用断面,不小于50mm2的裸铜线,断面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2的镀锌扁钢。
12、采区配电点及其它机电峒室的辅助接地母线,应采用断面不小于25mm2的铜线,断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。
防爆电气设备接地的技术要求(3篇)

防爆电气设备接地的技术要求一、背景介绍防爆电气设备是指用于危险区域的电气安全设备,其工作环境可能存在爆炸性气体、蒸汽或粉尘。
为了确保防爆电气设备的安全运行,接地是必不可少的一项技术要求。
接地可以有效地排除电气设备中的静电,减少爆炸的风险。
本文将详细介绍防爆电气设备接地的技术要求,以确保设备的安全性。
二、防爆电气设备接地的原则1. 单点接地:每台防爆电气设备应该只有一个接地点,以保证接地系统的连续性和可靠性。
2. 低阻抗接地:接地系统的接地电阻应该足够低,一般不大于10欧姆,以便及时排除设备内的静电。
3. 防止电流积聚:接地系统应该及时排除设备内产生的电流,防止电流积聚,增加爆炸的风险。
防爆电气设备接地的技术要求(二)1. 接地导体的选择:接地导体应该选择适当的材料,并符合防爆要求。
一般情况下,铜导体是常用的选择,由于其导电性能好且耐腐蚀性强。
2. 接地电阻的测量:接地电阻是评估接地系统质量的重要指标。
应该定期对接地电阻进行测量,确保其在规定范围内。
3. 接地装置的安装:接地装置应该按照设计要求进行正确安装,确保其与电气设备的良好连接。
4. 接地系统的连通性:接地系统应该具有良好的连通性,确保各个接点之间的连接可靠。
5. 防止电流回流:接地系统应该采取相应的措施,防止电流在接地回路中回流,导致电流积聚。
6. 接地系统的维护:接地系统应该得到定期的维护和检修,确保其状态良好,减少接地电阻。
四、防爆电气设备接地的检验方法1. 接地电阻的测量:通过万用表等工具测量接地电阻,确保其在规定范围内。
2. 直流电阻测试:通过直流电阻测试仪,对接地系统进行全面的直流电阻测试,检查接地连通性是否良好。
3. 接地装置的视察:对接地装置进行视察,检查其安装是否正确,有无松动或腐蚀现象。
4. 接地系统的维护记录:记录接地系统的维护情况,包括检修记录、维护日期等。
五、结论防爆电气设备接地是确保设备安全的重要环节。
通过选择适当的接地导体、对接地电阻进行测量、正确安装接地装置,并对接地系统进行定期维护和检修,可以有效减少设备的静电积聚,降低爆炸的风险。
电气自动化中电气接地及电气保护技术探讨

电气自动化中电气接地及电气保护技术探讨摘要:随着社会经济的不断发展,城市化建设水平不断地提高,电气行业也随着时代的步伐不断进步,人们对于用电的需求日益增加,这对电气安装的质量来说提出了新的挑战。
在我们进行电气设备安装的过程中,需要注意安装质量,当前其接地保护系统在设计安装以及应用层面都容易产生问题,这对于整个的电气系统平稳运行来说存在巨大的影响,因此需要我们对存在的问题进行分析,进而提出相对应的电气自动化中电气接地及电气保护措施,从而提高供电的稳定性。
关键词:电气自动化;电气接地;电气保护技术引言随着社会科学技术水平的不断提高,电气自动化得以不断地发展,在许多方面有较大的应用空间,所以我们需要做好电气系统的维稳工作,也就是需要相关的工作人员做好设计与安装上的把控,有效合理的利用各项资源,进而提高电气自动化系统的稳定运行。
1、电气接地技术概述1.1tn-s系统tn-s系统指的是电源中性点直接接地时电器设备外露可导电部分通过零线接地的接零保护系统。
在整个电气接地系统应用上看来,tn-s系统具有较高的应用价值,通过地线和三相四线进行有序相加,能够满足相关的工作要求。
此系统与其他系统相比最大的优势是一旦电气自动化系统中出现设备的外壳漏电的现象,它能及时将漏电产生的电流转化为短路电流,所以转化为短路故障,进而使得熔断丝熔断断电,避免漏电现象对工作人员造成生命安全影响,对系统整体安全来说具有较大的意义。
通常情况下,如果电气系统中的电子设备对于接地技术没有特殊要求的话,我们一般采用此系统,进而保证人员设备的安全。
1.2tn-c-s系统通常在我们所说的电气自动化系统中,可按不同的组成方式将tn-c-s接地系统分为两类:tn-c和tn-s两个系统。
经过查阅相关的文献资料我们可以了解到,在电气自动化系统中,采用tn-s系统的话,其中性线与接地线接地之后,就禁止与其他电气进行连接。
一般情况下,中性线大多不带电,对于整个系统的运行来说,tn-s系统能有效的保证设备的稳定性,对于电气自动化系统的平稳运行提供了良好的技术支持,进而有效的保障了工作人员与设备的安全。
电气设备保护接地操作方法

电气设备保护接地操作方法
电气设备保护接地操作方法一般分为以下几个步骤:
1. 定位设备:首先确定需要保护接地的电气设备。
2. 清理接地环境:确保接地区域没有杂物和障碍物,以确保接地的效果。
3. 确定接地点:根据设备保护接地的要求,确定合适的接地点。
接地点应选择金属管道、金属构件或接地极等容易与地质层连接的导电材料。
4. 接地准备:清理接地点周围的表面,去除油污和腐蚀物质,确保接地良好的接触表面。
5. 连接接地导线:将接地导线与设备的接地端子连接好,确保接地线与设备的接地端子有牢固的接触。
6. 连接接地体:将接地导线与接地体相连接。
接地体一般埋在地下,可以选择连接到接地极或接地网上。
7. 测试接地:使用接地电阻测试仪等工具测量接地电阻,确保接地的质量合格。
通常要求接地电阻不超过一定的限值。
8. 标记和记录:在接地点和相关设备上标记清楚接地位置,并记录接地点情况和测试结果等相关信息,以备后续维护和管理。
需要注意的是,电气设备保护接地操作应由专业人员进行,并严格遵守相关的安全操作规程和标准。
电气设备接地、接零保护技术

电气设备接地、接零保护技术电气设备接地和接零保护技术是电力系统中非常重要的安全措施,对于保障人身安全和设备正常工作起着至关重要的作用。
本文将详细介绍电气设备接地和接零保护技术的相关内容。
一、电气设备的接地保护技术1.1 电气设备的接地概念电气设备的接地是将设备的金属外壳、设备的中性点(即中性线)和地之间形成一条低阻抗的电气连接。
接地的目的主要有两个方面:一是保护人身安全,防止触电事故的发生;二是保护设备,提高设备的可靠性和安全性。
1.2 电气设备接地的类型电气设备接地主要分为以下几种类型:1.2.1 保护地保护地是指将设备的金属外壳接地,形成一条低阻抗的电气连接,以防止设备的金属外壳带电,防止人体触电。
一般情况下,保护地的电阻应小于4Ω,以满足触电保护的要求。
1.2.2 电气中性点接地电气中性点接地是指将电气设备的中性点(即中性线)接地,以防止设备出现失压和接地电流过大的情况下,给设备带来二次故障。
电气中性点接地通常采用星形接地和Z形接地两种方式。
1.2.3 静电接地静电接地是指将设备的金属外壳与地之间进行电气连接,以防止设备产生静电积聚,引起火花放电,从而造成爆炸和火灾事故。
1.3 电气设备接地的方法电气设备的接地方法主要有以下几种:1.3.1 单点接地单点接地是将设备的金属外壳、中性点和地之间形成一个公共的接地点,通过连接导线将各个电气设备的接地点连接在一起。
单点接地便于维护和管理,但在设备故障时,可能会造成电气设备间的相互影响,增加故障范围和修复难度。
1.3.2 多点接地多点接地是将设备的金属外壳、中性点和地之间分别形成独立的接地点,通过连接导线将各个电气设备的接地点连接在一起。
多点接地可以减小设备故障时的相互影响,提高故障查找和修复的效率。
1.3.3 整体接地整体接地是利用一根导线将设备的金属外壳、中性点和地之间形成一个整体的接地回路。
整体接地适用于一些建筑物设备接地和大型电力设备接地,可以减小接地回路的阻抗,提高接地的效果。
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电气设备保护性接地有哪些?
(1)防电击接地为了防止电气设备绝缘损坏或产生漏电流时,使平时不带电的外露导电部分带电而导致电击,将设备的外露导电部分接地,称为防电击接地。
这种接地还可以限制线路涌流或低压线路及设备由于高压窜入而引起的高电压;当产生电器故障时,有利于过电流保护装置动作而切断电源。
这种接地,也是狭义的保护接地。
(2)防雷接地将雷电导人大地,防止雷电流使人身受到电击或财产受到破坏。
(3)防静电接地将静电荷引入大地,防止由于静电积聚对人体和设备造成危害。
特别是目前电子设备中集成电路用得很多,而集成电路容易受到静电作用产生故障,接地后可防止集成电路的损坏。
(4)防电蚀接地地下埋设金属体作为牺牲阳极或阴极,防止电缆、金属管道等受到电蚀。
接地与保护技术在电气自动化系统中的应用

接地与保护技术在电气自动化系统中的应用接地与保护技术是电气自动化系统中非常重要的一项技术,它能够有效地保护设备和人员的安全,并提高系统的可靠性和稳定性。
下面将详细介绍接地与保护技术在电气自动化系统中的应用。
接地技术是电气系统中必不可少的技术之一。
它能够将电气设备的金属部分与地面连接起来,形成一个低电阻的回路。
接地能够稳定电气设备的工作,减少外界干扰和电磁波的干扰,提高设备的工作稳定性。
在电气系统中接地还能够起到保护作用。
当设备出现故障时,通过接地可以及时将电流导入地面,避免人员触电和设备损坏。
接地还能够提供防雷和抗干扰能力,有效保护电气设备免受雷击和其他电磁波的干扰。
绝缘保护技术在电气自动化系统中也得到了广泛应用。
绝缘是指电气设备和电气设备、设备和地面之间的绝缘性能。
良好的绝缘能够防止漏电和电弧等事故的发生,保护设备和人员的安全。
在电气自动化系统中,通过绝缘保护技术可以确保设备之间和设备与地之间的电流不会相互影响,提高系统的可靠性和稳定性。
绝缘保护技术还可以防止设备受到外界环境的干扰,如水、油等物质的侵入,进一步保护设备的安全和稳定性。
过电流保护技术是电气自动化系统中非常重要的一项技术。
过电流是指电流超过设备或导线所能承受的额定电流时产生的电流。
过电流保护技术能够及时检测到过电流的存在,并通过触发保护装置,及时切断电路,以保护设备免受电流过大的损害。
在电气自动化系统中,过电流保护技术广泛应用于电流互感器、断路器、熔断器等设备上,能够有效地保护设备和人员的安全,并对电气系统进行可靠的保护。
在电气自动化系统中还有许多其他的保护技术,如过压保护技术、欠压保护技术、过温保护技术等。
这些保护技术都能够及时检测到设备运行中可能出现的异常情况,并通过触发保护装置来保护设备的安全和稳定性。
电力系统防雷接地及电气设备保护技术

电力系统防雷接地及电气设备保护技术摘要:电力系统在运行过程中会受到外界因素的影响,其中雷击是对系统影响最大的一种方式。
因此必须针对电力系统的运行环境,选择合理的技术降低雷击的影响,降低雷击对电力系统正常工作的破坏,为电力系统的正常运行创造保证。
基于此,本文对电力系统防雷接地及电气设备保护技术应用的必要性,接地形式,以及具体策略展开研究,以期提供参考。
关键词:电力系统;防雷接地;电气设备保护各种电气设备的应用越来越频繁,对此也带来了一系列工程安全问题,为了有效解决该问题就需要灵活采用接地技术,根据现场实际情况采用接地保护设备,确保工程的安全进行。
1 电气设备接地保护技术应用的必要性随着电气设备施工水平的不断提高,以及施工作业人员专业素养的不断增强,确保电力系统供电安全性与可靠性的相关技术也得到了进一步的完善与发展。
然而,随着电压等级越来越高,供电情况越来越复杂,用电需求量越来越大,电气设备发生故障的原因逐渐增多。
因此,对电气设备接地保护相关技术进行研究,最大程度的避免安全事故的发生,对于避免火灾等安全事故的发生具有十分重要的研究价值。
1.1 提高安全性电气设备作为人们生产和生活中不可缺少的部分,随着近年来我国电气化程度的不断提高,其需求量也有着大幅度增长,政府及相关部门也在不断加强对于施工企业的监管力度,一定程度上减小了安全事故发生的概率。
接地保护技术的高质量应用与不断的发展对于确保电气设备的安全运行,避免出现重大人员伤亡事故具有十分重要的研究意义与价值。
1.2 提高规范性对于电气设备安装调试过程来说,良好的接地保护装置是必不可少的因素,此外还需对其相关技术的安全应用进行规范化管理。
通过对相关技术进行推广,在一定程度上也可以提高相关施工人员的用电安全意识,从而更好的提高用电安全性。
因此,在当前背景下,相关企业不仅应引进最先进的电气设备,还应加强接地保护技术的研究,尽可能提高相关人员的专业技术水平,保障电气设备的安全运行。
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保护中性导体PEN―当中性导体N与保护导体PE共为一体, 同时具有中性导体和保护导体两种功能的导体。
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系统接地的型式
系统接地型式以拉丁字母作代号,其意义为: 第一个字母表示电源端与地的关系: T―电源端有一点直接接地; I―电源端所有带电部分不接地或有一点通过阻抗接地。 第二个字母表示电气装置的外露可导电部分与地的 关系: T―电气装置的外露可导电部分直接接地,此接地点 在电气上独立于电源端的接地点; N―电气装置的外露可导电部分与电源端接地点有直 接电气连接。短横线(-)后的字母用来表示中性导 体与保护导体的组合情况: S―中性导体和保护导体是分开的; C―中性导体和保护导体是合一的;
2 1
第三章
应用与类型
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三种方式:TN-S系统、TN-C-S系统、TN-C 系统
TN-S——可用于爆炸、火灾危险性较大或安全 要求高的场所,宜用于独立附设变电站的车间。 也适用于科研院所、计算机中心、通信局站等。 正常工作条件下,外露导电部分和保护导体呈零 电位——最“干净”的系统。
TN-C-S——宜用于厂内设有总变电站,厂内低 压配电场的所及民用楼房。
8
1. TN系统
电源端有一点直接接地,电气装置的外露可导电部分通 过保护中性导体或保护导体连接到此接地点。
根据中性导体和保护导体的组合情况,TN系统的型式有 以下三种:
9
1)TN-S系统
1 0
2)TN-C系统
1 1
3)TN-C-S系统
1 2
电源端有一点直接接地,电气装置的外露可导电部 分直接接地,此接地点在电气上独立于电源端的接 地点。
电气设备保护接地技术
1
讲座内容
第一章接地与保护接地的概念 第二章电气设备保护接地的原理 第三章应用与类型
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第一章
接地与保护接地的概念
3
接地和接地方式Leabharlann 接地:出于不同的目的将电气装置中某一部位 经接地线和接地体与大地作良好的电气连接。
分类:工作接地和保护接地。
1. 工作接地:为运行需要而将电力系统或设备的某一点接 地。如变压器中性点接地,避雷器的接地等。
3. 中性点直接接地系统—适用于11kV以上, 380V以下低压系统。
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名词解释
中性导体N―引自电源中性点的导体。其功能:
1. 通过单相负载的工作电流; 2. 通过三相电路中的不平衡电流; 3. 使不平衡三相负载上的电压均等; 4. 当设备金属外壳与之相连之后,能防止人体间接触电;
保护导体PE ―以防触电为目的的而用来与设备或线 路的金属外壳、接地母线、接地端子、接地极、接 地金属部件等作电气连接的导线或导体称之为保护 导体。
1 3
电源端的带电部分不接地或有一点 通过阻抗接地,电气装置的外露可 导电部分直接接地。
1 4
第二章
电气设备保护接地的原理
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TN系统 漏电→单相短路→单相短路电流ISS→单相短路保护元件动作→迅 速切断电源→实现保护。
1 6
错误做法
1 7
TT系统
电源端有一点直接接地,电气装置的外露可导电部分直接接地, 此接地点在电气上独立于电源端的接地点。(其实也就是TN系 统中的错误做法),一般情况下是不安全的。
TN-C——可用于爆炸、火灾危险性不大,用电 设备较少、用电线路简单且安全条件较好的场所。
2 3
谢谢大家!
再见!
2 4
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IT系统
人体触及带电设备外壳时,人体所承受的电压很低,不会有 危险。
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结论
保护(直接)接地主要应用于中性 点不接地或不直接接地的电网中 (IT系统)。
保护(通过PE或PEN)接地,主要 低压中性点直接接地的电网中 (TN系统)。
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注意事项
重复接地 接地电阻 (直接)接地和(通过PE或PEN)接地不能混用 接地导体截面
2. 保护接地:为安全目的在设备、装置或系统上设置的一 点或多点接地;
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中性点接地方式
1. 中性点不接地系统—适用于3~60kV系统; 2. 中性点经消弧线圈接地系统—适用于
3~60kV,可避免电弧过电压的产生;(当 系统容量大,线路距离较长,致使单相接地 短路电流大于某一数值时,接地电弧不能自 行熄灭。为了降低单相接地电流,常采用消 弧线圈接地方式。