钣金加工件检验标准DOC

1目录3 、目的 (1)3 、适应范围 (2)3 、引用标准 (3)3、原材料检验标准 (4)3 、金属材料……………………………………………………… 3 、通用五金件、紧固件 (3)、钣金加工件检验标准 (5)3 冲裁检验标准…………………………………………………4 折弯检验标准……………………………………………………4 外观及尺寸检验标准……………………………………………4 、压铆件……………………………………………………………4 、焊接………………………………………………………………56、机箱整体检验标准……………………………………………………5 、机箱表面外观要求………………………………………………6 、机箱稳定性要求 (6)机箱安全性要求…………………………………………………6 、喷涂件检验标准………………………………………………………7 6 、外观检验………………………………………………………… 7 、涂层附着力检验…………………………………………………… 7 、涂层抗酒精溶剂性检验…………………………………………… 8 、压铆螺母、螺钉、螺纹孔经喷涂检验…………………………… 8 8、电镀件外观检验标准……………………………………………………8 9、丝印检验标准……………………………………………………………8 、装配通用检验标准 (10)9、其它要求 (11)21.目的.规范钣金结构件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制适用范围2.本标准适用于公司各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。

当有冲突时，以图纸要求为准。

3. 引用标准级执行，未注尺寸公差按国家标准本标准的尺寸未注单位皆为mmIT13 标准公差和基本偏差数值表GB/ 极限与配合极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/ -1998未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/1804-2000一般公差 1996 形状和位置公差未注公差值执行–未注形位公差按GB/T1184原材料检验标准（我司有权对厂家生产用原材料进厂抽检）4.金属材料钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。

材料外观：平整、无锈迹、无开裂与变形。

材质及尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行国标执行。

通用五金件、紧固件、外购件外观：表面无绣迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好，包装完好。

尺寸：按图纸与国标要求。

性能：试装配与使用性能符合产品要求。

5. 钣金加工件检验标准冲裁检验标准对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺及倒棱处理。

图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。

（t为板厚）5%tL毛刺：冲裁后毛刺高≤。

划伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格，应≤ 3文件编号CHY-QC-000 车海洋环保科技有限公司编制单位品质部版本/版次A/0 钣金结构件检验标准页码4/9折弯检验标准。

除特别注明外，折弯内圆角为R1。

毛刺：折弯后挤出毛刺高≤10%t(t为板厚) 。

压印：看得到有折痕，但用手触摸感觉不到（可与限度样板相比较）。

折弯变形标准按照照《表二》及《表三》. ）.°其它角度折曲±折弯角度公差：（1）.直角折曲±°（2 折弯方向、尺寸与图纸一致。

外观及尺寸检验标准外观：钣金件表面平整，加工处无毛刺，凸起，裂痕、压痕等尺寸：尺寸按图纸要求检验，图中公差未标注部分按下表一执行表一：尺寸公差要求标准尺寸尺寸公差(mm)± 3以下± 3大于小于30±315 大于30小于±小于大于3151000±2000 小于1000大于± 3150 小于2000 大于 /种焊件压铆件（螺、涨铆螺母、柱压铆螺母()压铆螺钉、（柱）拉铆螺母，压上零部件后，螺纹不得变形，压铆件应与板面相平，不允许凸起或凹进（手感触母或螺钉能自由进出，顺畅无卡滞现象），压铆后压铆区无变形、猪嘴现象，拉包的），压铆件与板面垂直（垂直度＜摸应平滑）高度、壁厚应均匀一致，顶部不应有毛刺。

种焊钉等，焊上零部件后，必须焊接牢固，螺纹不得变形，不允许凸起或凹进（手感触），焊件与板面垂直（垂直度＜摸应平滑）。

焊接满焊、断续焊部位要过渡平滑，焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、10%焊穿、豁口、咬边等缺陷。

焊缝长度、高度均不允许超过长度、高度要求的。

焊点位置要对称，，20mm±，两焊点之间的距离12mm～焊点要求：焊点长度 8200上下位置要统一。

如加工图纸上对焊点有特殊要求，按图纸执行。

焊点上压痕深度不超过φ，焊点直径小于10mm±50点焊间距 5，焊点布置均匀，板材实际厚度，且焊接后不能留有明显的焊疤。

15% 4焊接后，其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象，表面焊渣、飞溅物需清除干净。

焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。

门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。

，～焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度为。

喷漆件为～根据功能要求，防水部位要走满焊；加强筋内外侧要与平板点焊，两端与其他部件焊接连为一体；电机座、支撑梁、地脚加强板等承载部件要走满焊；拼焊部件要内外两侧焊接，防止焊点外侧打磨后，伤及焊点强度而松脱。

6. 机箱整体检验标准表面外观要求级执行。

机箱应方正无歪斜扭曲现象，机箱六个外形尺寸未作特别要求的按主面的垂直度、直线度（不直度）采用对角线法测量。

公差范围见表二。

表二：对角线公差要求(mm)对角线的尺寸差对角线尺寸(mm)以下以下±300 以下±大于300小于600以下±600小于900 大于以下±小于大于9001200以下 1200小于1500 ±大于以下±小于大于以下 2100 ±大于1800小于小于大于以下±以下大于2400小于2700 ±门、侧壁、顶盖、底座等应垂直，其垂直度采用对角线法测量，标准按表三。

表三：平面度公差要求(mm) 变形尺寸表面尺寸(mm)以下±3以下小于30 以下±3大于以下315 大于 30小于± 1000 315大于小于±以下 2000 1000大于小于以下±3150 小于2000大于±以下机柜、门、顶盖、底座、安装板等大平面的平面度公差应满足表四。

5文件编号(mm) 标准尺寸尺寸公差3以下± 30 大于 3小于±CHY-QC-000 车海洋环保科技有限公司编制单位品质部版次版本/A/0 钣金结构件检验标准页码6/9表四：尺寸公差要求±大于30小于315±大于315小于1000大于 1000±小于20003150 ±大于 2000小于。

门应门、面板的安装对正及间隙要求：同一批机箱相同地方的间隙差值小于开启灵活，在开启范围内不允许与机柜四周产生磨擦与干涉，不应有碰撞、刮漆现象。

装配。

锁紧件缝隙不大于1mm件应锁紧牢靠，活动部件侧隙不大于单边, 机箱稳定性要求机柜装配后必须有可靠的稳定性，不允许由于振动或其它外界作用力而翻倒。

检验方法：，机箱不翻倒。

在振动或其它外界作用力下，机箱不应有零、部件松脱现象，°使机柜倾斜10脚轮要四脚平稳着地，不得有脚轮悬空。

不应有异常的嚓嚓作响及摇动声。

机箱安全性要求机柜外表面与人身可触及部分的棱边等部位要倒纯及去除毛刺，对有可能造成伤害的外露尖角、棱边、粗糙表面，在表面喷涂前要去除毛刺。

机柜接地要求导电部分应无锈斑，导机柜所配锁具要求使用专匙锁具，脚杯脚轮要求不得小于图纸设计尺寸和承载范电性良好。

围，脚杯要有固定孔，便于锁地脚螺栓。

铰链、插销等活动连接件要用不锈钢件或镀锌件等。

关于钣金棱边处理棱边平面部位要求有一定粗糙度，不是越光滑越好，粗糙一些可以提高油漆、涂料的附着力。

具体操作方法不限，比如可以锉刀处理。

如图示 67 喷涂件检验标准外观检验（检测方法：目测、手感），同批产下观测无明显色差）颜色与样板相符合（正常视力在自然光或日光灯；品无色差（注：色差包括颜色和光泽度）涂层表面光滑、平整、均匀，表面不得有如下缺陷：不干返粘：表面干，实际未干透，表面有（或易产生）纹印，粘有织物绒毛现象；a)b)流挂：表面有液体流淌状的突起，顶端呈圆珠状；颗粒：表面呈砂粒状，用手摸有阻滞感；c) 桔皮：外观呈现如桔皮般凹凸不平，不规则波纹； d) 漏底：表面透青，露出底材颜色；e)麻点：表面因收缩而呈现小孔（麻点），亦称针孔； f) CHY-QC-000 车海洋环保科技有限公司文件编号品质部编制单位 77/9钣金结构件检验标页版版A/0发花：表面颜色深浅不一，呈花纹状；g)；h) 起皱：局部堆积凸起，呈皱纹状（皱纹粉除外）夹杂：涂层中夹有杂物；i)机械损伤：外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤。

j)处观测。

评价方法：正常视力在自然光或日光灯下距产品1M 可见的缺陷为不可接收缺陷，该零部件或产品为不合格零部件或不合格产品。

定：判涂层附着力检验（检测方法：百格试验）试验方法对涂层表面进行百格试验，试验方法如下：个条，构成100用锋利的刀片在涂层表面纵横方向各划间距为2㎜的平行直线11③划痕应穿透②划格时须用直尺边长为2㎜的方格（注：①划格时刀片应与被划平面垂直 10，用普通封箱胶纸贴于划格区域，压实并挤出空气，停滞秒钟，手持胶纸端部，涂层） 45°方向，将胶纸迅速拉起，检查方格涂层粘脱、损伤情况；与被试工件表面呈评定方法：级：应无任何脱落现象（含交叉处）；0 5%的脱落；1级：交叉处小于 15%的脱落；级：交叉处大于5%小于2 25%的脱落；级：交叉处大于15%小于3 的脱落；25%小于35%4级：交叉处大于；级：交叉处大于35%的脱落（含交叉处）5 定：判级合格；㎜，满足240μm 时，方格边长不大于11．涂层厚度小于级合㎜，满足3时，方格边长大于1㎜小于2402．涂层厚度大于μm 小于9 0μm 格；级合格；㎜，满足4m小于12 0μ时，方格边长为2m 3．涂层厚度大于90μ，μmμm时，附着力会有所下降，一般要求涂层厚度不超过120．涂层厚度大于4120 此时判定标准暂定为：有完整方格脱落为不合格。

涂层抗酒精熔剂性检验10次，棉布上应无可见的用白色棉布醮酒精在涂层表面反复擦拭（不用大力按压）品质部CHY-QC-000 文件编号车海洋环保科技有限公司编制单位 88/9页A/0钣金结构件检验标版版次涂层脱落现象；待酒精完全挥发后，被擦拭部位与未擦拭部位应无颜色和光泽差异压铆螺母、螺钉、螺纹孔经喷涂检验螺纹部分要做涂覆防护或喷涂后补充加工，须保证螺杆、螺母、攻丝孔经喷涂后螺纹良好，装配顺利为合格。