大小球分拣传送机械PLC控制梯形图的设计与调试讲课稿
PLC“分拣机械手”的控制设计 课程设计说明书

电气控制技术课程设计任务书班级:姓名:学号:设计题目:“分拣机械手”的控制设计1一、设计目的进一步巩固理论知识,培养所学理论知识在实际中的应用能力;掌握一般生产电气控制系统的设计方法;掌握一般生产电气控制系统的施工设计、安装与调试方法;培养查阅图书资料、工具书的能力;培养工程绘图、书写技术报告的能力。
二、设计任务及要求掌握PLC工作原理、编程及调试方法及应用技术;根据控制要求,制定合理的设计方案;.正确选用PLC,确定输入、输出设备;PLC的I/O点分配,并绘制其连接图,以及其它外部硬件图;设计PLC控制程序;绘制有关图纸;编制设计说明书。
三、控制要求一个将工件由 A 处传送到B处的机械手,上升/下降和左移/右移的执行用双线圈二位电磁阀推动气缸完成。
当某个电磁阀线圈通电,就一直保持现有的机械动作,例如一旦下降的电磁阀线圈通电,机械手下降,即使线圈再断电,仍保持现有的下降动作状态,直到相反方向的线圈通电为止。
另外,夹紧/放松由单线圈二位电磁阀推动气缸完成,线圈通电执行夹紧动作,线圈断电时执行放松动作。
设备装有上、下限位和左、右限位开关,它的工作过程如图1所示,有八个动作:图1 工作过程图四、设计时间安排查找相关资料(1天)、设计并绘制系统原理图(2天)、设计PLC控制程序(2天)、模拟调试(2天)、编写设计报告(2天)和答辩(1天)。
五、主要参考文献1.黄永红.电气控制与PLC应用技术, 北京: 机械工业出版社, 2011.2.王建华. 电气工程师手册, 北京: 机械工业出版社, 2006.3.吴晓君. 电气控制课程设计指导, 北京: 中国建材工业出版社, 2007.指导教师签字:年月日分拣机械手的控制设计摘要本文介绍的机械手是由PLC输出三路脉冲,分别驱动横轴、竖轴变频器,控制机械手横轴和竖轴的精确定位,微动开关将位置信号传给PLC主机;位置信号由接近开关反馈给PLC主机,通过交流电机的正反转来控制机械手手爪的张合,从而实现机械手精确运动的功能。
plc大小球分拣图

本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施
研究的主要内容
利用三菱PLC设计出一个大小球分拣系统模型,它能通过压力传感器检测球的大小,通过机械手的左右、上下、旋转移动将球放到合适的储物篮中。并通过组态软件,实现计算机(人机界面)与PLC之间的数据互联及控制。从而能正确的分拣大小球,放置大球放置点、小球的放置点,合理快速的区分大小球。
研究方案
系统示意图如图1.1所示。
原点显示
左限位开关
SQ1
上限位开关小球箱位置开关大球箱位置开关SQ2 SQ3 S来自4传送带机械手
下限位开关
SQ5
小球箱大球箱
接近开关
SP
图1.1大小球分拣
大小球分拣机械手plc课程设计

大小球分拣机械手plc课程设计一、引言在现代工业生产中,自动化技术已经成为了必不可少的一部分。
其中,PLC(可编程逻辑控制器)作为自动化控制系统中的核心控制设备,被广泛应用于各种机械设备和生产线中。
本文将以大小球分拣机械手为例,介绍PLC课程设计的具体实现过程。
二、问题描述大小球分拣机械手是一种常见的自动化分拣设备。
该设备可以对大小不同的球进行快速准确地分类。
但是,在使用过程中,由于各种原因(例如机械故障、电气故障等),可能会导致分拣错误或无法正常工作。
因此,需要设计一套PLC控制系统来保证该设备的正常运行。
三、PLC课程设计方案1. 设计目标本次PLC课程设计的主要目标是实现以下功能:(1)检测传感器信号;(2)通过程序控制机械手移动;(3)根据传感器信号判断球的大小;(4)将球分类到相应的出口。
2. 系统组成本次PLC课程设计所需组成如下:(1)大小球分拣机械手;(2)传感器;(3)PLC控制器;(4)电磁阀。
3. 系统设计(1)传感器信号检测在大小球分拣机械手中,需要使用传感器来检测球的大小。
这里我们可以选择光电传感器或者压力传感器。
当球经过传感器时,会产生相应的信号。
PLC通过读取传感器信号来判断球的大小。
(2)机械手控制机械手是本系统中最重要的部分之一。
在PLC课程设计中,我们需要通过程序控制机械手的运动轨迹和速度。
具体实现方法可以采用脉冲输出方式或者模拟输出方式。
(3)分类出口控制分类出口是将不同大小的球分别送往不同位置的关键部件。
在本系统中,我们需要通过电磁阀控制分类出口的开闭状态,实现将球分类到不同位置的目标。
四、程序设计本次PLC课程设计所需编写程序如下:(1)读取传感器信号;(2)根据信号判断球的大小;(3)根据判断结果控制机械手移动;(4)根据判断结果控制电磁阀开闭状态。
五、总结本文介绍了PLC课程设计的具体实现过程。
在大小球分拣机械手中,通过PLC控制系统的设计,可以实现自动化的球分类功能。
大、小球分拣传送机械控制系统设计

XXXXX学院课程设计说明书设计题目: 大、小球分拣传送机械控制系统设计学生姓名:XXXXX学号:XXXXX专业班级:XXXXX指导教师:XXXXX2012 年12 月12 日内容摘要机电一体化产品的积极作用正日益为人们所认识,如本设计产品机械手,它能部分地代替人的劳动并能达到生产工艺的要求,遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的筛选与传送。
而且它能大大地改善工人的劳动条件,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。
因此,受到各先进单位的重视并投入了大量的人力物力加以研究和应用,尤其在高温、高压、粉尘、噪声的场合,应用得更为广泛。
在我国,近代几年来也有较快的发展,并取得一定的成果,受到各工业部门的重视。
在生产过程中,经常要对流水线上的产品进行分拣,本课程设计拟设计大小球分拣传送机控制系统的PLC设计,采用的德国西门子 S7-200 系列(cpu-224)PLC,对机械臂的上下、左右以及抓取运动进行控制,用于分捡大小球的机械装置。
我们利用可编程技术,结合相应的硬件装置,控制机械手完成各种动作。
关键词:大小球分拣控制系统; PLC设计;机械手目录第1章引言 (1)1.1 大、小球分拣传送机械控制系统设计内容简介 (1)1.2 大、小球分拣传送机械控制系统设计要求 (1)1.3 大、小球分拣传送机械控制系统设计思想 (2)第2章大、小球分拣传送系统的硬件电路设计 (3)2.1 大、小球分拣传送系统功能说明 (3)2.2 设计主电路原理图 (3)2.3 机械臂分拣大、小球控制的运行框图 (4)2.4 确定I/O信号数量,选择PLC的类型 (4)2.5 机械臂分拣大、小球控制的电器元件I/O分配表 (5)2.6 机械臂分拣大、小球控制的I/O接线图 (5)第3章大、小球分拣传送系统的程序设计 (8)3.1 机械臂分拣大、小球控制程序的梯形图 (8)3.2 机械臂分拣大、小球控制程序的指令表 (11)第4章软件硬件调试 (13)结论 (16)设计总结 (17)谢辞 (18)参考文献 (19)第1章引言1.1 大、小球分拣传送机械控制系统设计内容简介学院此次安排我们进行了为其两周的机电传动课程设计实习,对我们即将进行毕业设计是很有益处的。
《可编程控制器》课程设计-大小球分拣传送机械PLC控制梯形图的设计与调试

设计说明书《可编程控制器》课程设计全套设计加扣3012250582设计题目:大小球分拣机控制系统学院:机电工程学院学号:专业(方向)年级: 14级电气工程及其自动化学生姓名:福建农林大学电气工程系2017年 3月 1日目录目录 (2)1.引言 (3)1.1背景 (3)1.2目的 (3)2. 系统总体方案设计 (4)2.1系统配置及其原理 (4)2.1.1硬件配置 (4)2.1.2 PLC系统组成 (4)2.2 系统配置表 (4)3.控制系统程序设计 (5)3.1控制系统程序流程图 (5)3.2 程序 (6)4.控制系统上位机设计 (6)4.1人机界面的选择 (6)4.2 人机界面的设计 (7)4.3变量设置 (9)5.1系统调试和分析 (10)5.1 PLC程序调试及解决方案 (10)5.2 PLC与上位机的联调 (10)5.3结果分析 (11)结束语 (11)附录:程序梯形图 (11)+1.引言1.1背景机械臂自动分拣机构夫人积极作用正日益为人们所熟知,它能部分地代替人的劳动并能达到生产工艺的需求,遵循一定的程序、时间和位置来完成弓箭的筛选与传送。
因为它能大大的改善公认的劳动条件,加快实现工业生产机械化的自动化的步伐,因此,受到各先进单位的重视并投入大量的人力物力加以研究和应用,尤其在高温、高压、粉尘、噪声的场合,应用的更为广泛。
在我国,近代几年来也有较快的发展,并取得一定得成果,受到个工业部门的重视。
再生产过程中,经常要对流水线上的产品进行分拣、本课程设计拟设计大小球分拣传送控制系统的PLC设计,采用德国西门子S7-200系列(cpu224xp),对机械臂的上下左右以及吸引球的控制,用于分拣大小球的机械装置。
我们可以利用编程技术,结合相对应的硬件装置,控制机械手晚会曾各种动作。
1.2目的学院这次安排我们进行为期两周的PLC课程设计,对我们是很有用的,这学期学习了可编程控制技术,此次课设就是对课本中的知识进行实践,比如继电器,接触器控制和可编程控制等重要章节更是练习紧密,让我们把课本知识很好的应用于实践中去,有助于总体市里的提高。
PLC控制大小球分拣传送机

PLC控制大小球分拣传送机1. 引言本文档介绍了如何使用PLC(可编程逻辑控制器)控制大小球分拣传送机。
传送机是工厂自动化生产线中常见的设备,它可以将待分拣的物体按照不同的尺寸分拣到不同的位置。
本文档详细描述了PLC控制大小球分拣传送机的硬件结构、PLC 程序设计以及运行原理。
2. 硬件结构大小球分拣传送机的硬件结构主要包括以下几个部分: - 传送带:用于将物体从起点传送到分拣区域。
- 传感器:用于检测物体的尺寸。
- 分拣装置:根据检测到的尺寸,将物体分拣到不同的位置。
- PLC:负责控制传送带、传感器和分拣装置的运行。
3. PLC程序设计PLC程序设计是控制大小球分拣传送机的关键。
下面是一个简单的PLC程序的框图示例:START|- 检测传感器状态|- 如果感知到小球|- 传送带升起|- 推动小球到小球分拣位置|- 如果感知到大球|- 传送带升起|- 推动大球到大球分拣位置|- 传送带下降END在PLC程序中,首先会检测传感器的状态。
当感知到小球时,传送带会升起,然后将小球推动到小球分拣位置。
当感知到大球时,传送带会升起,然后将大球推动到大球分拣位置。
最后,传送带会下降,准备接收下一个物体。
4. 运行原理当PLC接收到输入信号后,按照程序的逻辑顺序执行相应的输出操作。
在本例中,PLC会根据传感器的输出信号,控制传送带的升降和分拣装置的运动,以实现大小球的分拣。
传送带通过电机驱动,可以根据PLC的控制信号控制其升降。
传感器通过感知物体的尺寸来产生输出信号,然后将该信号传送给PLC。
分拣装置根据PLC的控制信号,将物体推送到相应的分拣位置。
5. 总结本文档介绍了使用PLC控制大小球分拣传送机的原理和方法。
通过合理的硬件结构设计和PLC程序编写,可以实现精确而高效的物体分拣。
大小球分拣系统PLC控制课件

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项目五 大小球分拣系统 PLC控制
• 项目任务
在工业生产过程中,经常要对流水线上的产品进行分拣,图5-1所示 为用于自动分拣大小球的机械装置。
图5-1 大小球自动分拣装置示意图
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项目五 大小球分拣系统 PLC控制
• 项目分析 • 相关知识
一、单序列顺序功能图的步进编程 单序列顺序功能图的编程原则为:先进行负载驱动处理,再进行步转 换处理。图5-2所示为将顺序功能图转换为步进梯形图的例子。
表5-3 合并前对各分支进行驱动处理
。
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项目五 大小球分拣系统 PLC控制
然后按照S22(第一个分支)、S32(第二个分支)、S42(第三个 分支)的顺序向S50进行转换处理,对应的指令表程序如表5-4所示。
表5-4 对各分支进行合并转换处理
。
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项目五 大小球分拣系统 PLC控制
图5-4 选择序列顺序功能图
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项目五 大小球分拣系统 PLC控制
当X000为ON时,执行图5-5(a);当X010为ON时,执行图5-5 (b);
当X020为ON时,执行图5-5(c)。
图5-5 选择序列的分解图
(a)第一个分支 (b)第二个分支 (c)第三个分支
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项目五 大小球分拣系统 PLC控制
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项目五 大小球分拣系统 PLC控制
• 项目实施
一、分配PLC端子 大小球分拣系统的PLC端子分配情况如表5-7所示。
表5-7 大小球分拣系统的PLC端子分配表
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基于:PLC控制机械手抓取大小球课程设计

目录摘要 (1)第一章概述 (2)1.1 机械手在生活中的背景 (2)1.2 机械手使用的意义 (2)1.3 PLC工作原理 (3)第二章大小球硬件设计 (6)2.1系统的要求及工作示意图 (6)2.2 I/O编址及工作框图 (7)2.3电器元件选型 (8)2.4 系统主电路图 (8)2.5 分拣大小球设计思想 (9)第三章PLC分拣大小球软件设计 (10)3.1 机械手分捡大小球控制程序流程图 (10)3.2 机械手分捡大小球控制程序梯形图 (11)3.3 机械手分捡大小球控制程序指令表 (14)3.4 机械手分捡大小球控制程序分析 (15)第四章结论 (17)参考文献 (18)摘要机械手的优良作用正日益为人们所认识,第一,它可以代替生产者的部分劳动生产力,可以代替生产者在污染严重、高危险环境下作业。
而且可以被严格的控制并达到人们对机械手作业的要求。
同时可以遵循一定程序、时间和位置来完成工件的传送。
同时,它能大大地改善劳动者的劳动条件,加快实现工业生产机械化和自动化的向前发展的趋势。
因此,受到各先进单位的重视并投入了大量的人力物力加以研究和应用。
本设计采用德国西门子S7-200系列PLC,对机械手的上下、左右运动及抓取、松放小球进行控制。
利用可编程技术,结合相应的硬件装置,控制机械手完成各种动作。
关键字: PLC 机械手抓取大小球第一章概述1.1机械手在生活中的背景能模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。
它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。
机械手主要由手部和运动机构组成。
手部是用来抓持工件(或工具)的部件,根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式,如夹持型、托持型和吸附型等。
运动机构,使手部完成各种转动(摆动)、移动或复合运动来实现规定的动作,改变被抓持物件的位置和姿势。
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大小球分拣传送机械P L C控制梯形图的设计与调试PLC课程设计专业:班级:姓名:学号:2010年06月目录摘要 (3)第一章 PLC应用系统设计基础知识 (4)1.1 PLC控制系统设计的原则和内容。
(4)1.2 PLC的选型 (4)1.2.1 性能与任务相适应 (5)1.2.2 PLC的处理速度应满足时实控制的要求 (5)1.2.3 PLC应用系统结构合理、机型系列应统一 (5)第二章 PLC在大小球的分拣系统中的设计 (6)2.1 系统的功能 (6)2.2 大小球分拣系统的结构 (6)2.3 I/O编址及工作框图 (7)2.4 大小球分拣的设计思想 (8)2.5 机械手分拣球控制系统的接线图 (9)第三章机械手分拣大小球系统的控制程序 (10)3.1 机械手分拣大小球控制的程序流程图 (10)3.2 机械手分拣大小球控制程序的梯形图 (11)第四章总结.....................................................................................................................................17参考文献...................................................................................................................................... . (18)摘要机械手的积极作用正日益为人们所认识,其一,它能部分地代替人的劳动并能达到生产工艺的要求,遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送。
因为,它能大大地改善工人的劳动条件,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。
因此,受到各先进单位的重视并投入了大量的人力物力加以研究和应用。
尤其在高温、高压、粉尘、噪声的场合,应用得更为广泛。
在我国,近代几年来也有较快的发展,并取得一定的成果,受到各工业部门的重视。
在生产过程中,经常要对流水线上的产品进行分捡,本课题拟开发物料搬运机械手,采用的德国西门子S7-200系列PLC,对机械手的上下、左右以及抓取运动进行控制。
用于分捡大小球的机械装置。
我们利用可编程技术,结合相应的硬件装置,控制机械手完成各种动作。
关键词:机械手、 PLC、大小球第一章 PLC应用系统设计基础知识PLC应用系统设计主要包括硬件设计、软件设计、施工设计和安装调试等内容。
本课程设计着重在系统设计和程序设计。
1.1 PLC控制系统设计的原则和内容。
PLC的选择除了应满足技术指标的要求外,还应着重考虑产品的技术支持与售后服务等情况。
最大限度地满足被控对象或产生过程的控制要求。
对于一些原来用继电接触器线路不易实现的要求,使用PLC后,将很容易实现。
在满足控制要求前提下,力求使控制简单、经济、操作和维护方便。
对一些过去较为繁琐的控制可利用PLC的特点加以简化,通过内部程序化外部接线及操作方式。
保证控制系统的安全、可靠。
同时采取“软件兼施”的办法。
考虑到生产的发展和工艺的改进,选择PLC容量及I/O点数时,应适当留有裕量。
一个系统完成后,往往会发现一些原来没有考虑到的问题,或者新提出的问题,如果事先留有裕量。
则PLC系统极易修改。
同时对日后系统工艺的变更提供方便。
当然对于不同的用户,要求的侧重点不同,设计的原则也应有所区别,如果以提高产品和安全为目标,则应将系统可靠性放在设计的重点,设置考虑采取冗余控制系统;如果要求系统改善信息管理,则应将系统通信能力与总线网络设计加以强化;如果系统工艺经常变更,则事先充分考虑。
1.2 PLC的选型在满足控制要求的前提下,选型时应选择最佳的性能价格比,具体考虑以下几点。
1.2.1 性能与任务相适应对于开关量控制系统的应用系统,当对控制要求不高时,可选用小型PLC (如西门子公司S7-200系列PLC或OMON公司系列CPM1A/CPM2A型PLC)就能满足要求,如对小型泵的顺序控制、单台机械的自动控制等。
对于以开关量控制为主,带有部分模拟量控制的应用系统,如对工业生产中常遇到的温度、压力、流量、液位等连续量的控制,应选用带有A/D转换的模拟量输入模块和带有D/A转换的模拟量输出模块,配接相应的传感器、变送器和驱动装置,并且选择运算功能较强的中小型PLC,如西门子公司的S7-300系列PLC或OMRON公司的COM/CQM1H型PLC。
对于比较复杂的中大型控制系统,如闭环控制、PID调节、通信联信网4等,可选用中大型PLC(如西门子公司的S7-400系列PLC或OMRON公司的C200HE/C200HG/C200HX、CV/CVM1等PLC)。
当系统的各个控制对象分布在不同的地域时,应根据各部分的具体要求来选择PLC,一组成一个分布式的控制系统。
1.2.2 PLC的处理速度应满足时实控制的要求PLC工作时,从输入信号控制存在着滞后现象,即输入量的变化,一般要在1~2个扫描周期之后才能反映到输出端,这对于一般工业控制是允许的。
但有些设备的实时性要求教高,不允许有教大的滞后时间。
例如,PLC的I/O点数在几十到几千点范围内,这时用户应用程序的长短对系统的响应速度会有较大的差别。
滞后时间应控制在几十毫秒之内,应小于普通继电器的动作时间。
1.2.3 PLC应用系统结构合理、机型系列应统一PLC的结构分为整体式和模块式两种。
整体式结构把PLC的I/O和CPU放在一块电路板上,省去插接环节,体积小,每一I/O点的平均价格比模块式的便宜,适用于工艺过程比较稳定、控制要求比较简单的系统。
模块式PLC的功能扩展,I/O点数的增减,输入与输出点数的比例,都比整体式灵活。
维修更换模块、判断与处理故障快方便,适用于工艺过程变化教多、控制要求复杂的系统。
在使用时,应按实际具体情况进行选择。
结合以上几点,在设计PLC机械手在大小球分选系统中用的PLC的选型为西门子S7-200系列的可编程控制器。
第二章 PLC在大小球的分拣系统中的设计2.1系统的功能机械手分拣大小球的控制功能要求为:1)原位:机械手原始状态为左上角原位处,即上限开关LS3及左限开关LS1压合,同时机械手处于放松状态和球槽内有球(接近开关PS吸合),这时原位显示亮,表示准备就绪。
2)按下启动按钮SB1后,机械手下降,经过2s后机械手一定会碰到球。
如果同时碰到下限开关LS2,则一定是小球;如果此时未碰到下限开关LS2,则一定是打球。
3)机械手吸住球后就提升,碰到上限开关LS3后就右行。
4)如果是小球,则右行到LS4处;如果是大球,则右行到LS5处。
5)机械手下降,当碰到下限开关LS2时,将小球释放到小球容器中;如果是大球,则释放到大球容器中。
6)释放后机械手提升,碰到上限开关LS3后,左行。
7)左行至碰到左限开关LS1时停下来,至此,一个工作循环结束。
2.2大小球分拣系统的结构机械手分拣大小球的工作示意图如图1.1所示。
图1.1 机械手分拣大小球的工作示意图2.3 I/O编址及工作框图2.4 大小球分拣的设计思想1)当输送机处于起始位置时,上限位开关和左限位开关被压下,极限开关断开。
2)启动装置后,捡球装置下行,一直到极限开关闭合。
此时。
若碰到的是小球,则压力传感器仍为断开状态;若碰到的是大球,则压力传感器闭合状态。
3)吸起小球后,则捡球装置向上行,碰到上限位开关后,捡球装置向右行;碰到右限位开关(小球的右限位开关)后,再向下行,碰到下限位开关后,将小球释放到小球箱里,然后返回到原位。
4)如果吸起的是大球,捡球装置右行碰到另一个右限位开关(大球的右限位开关)后,再向下行,碰到下限位开关后,将大球释放到小球箱里,然后返回到原位。
2.5 机械手分拣球控制系统的接线图第三章机械手分拣大小球系统的PLC程序3.1 机械手分捡大小球控制程序流程图根据要求,该控制流程根据吸住的是(大球、小球)有两个分支,此处应为分支点,且属于选择性分支。
分支在机械臂下降之后根据接近开光(X0)的通断,分别将球吸住、上升、右行到SB4 或 SB5 处下降,此处应为汇合点。
然后再释放、上升、左移到原点。
当按下SM0.1时,S0.0得电,如果转换条件满足,S0.1得电捡球装置下降捡球平板,当下降的捡球平板碰到下限开关SB2时,S0.2得电,停止下降,捡球装置给平板处的电磁线圈(KM)通电,捡球平板产生电磁吸力吸住钢球,此时压力感应器I0.4用来判断是吸住的大球还是小球,如果压力感应器I0.4的输出断开,说明吸住的是小球,而如是闭合的,则说明吸住的是大球。
当吸住钢球后,S0.3得电捡球平板上升,碰到上限开关后开始右行,I0.5为小球位限位开关,I0.6为大球位限位开关,在右行的过程中,如果吸住的是大球,S0.6得电,则要到碰到I0.6才停止右行,S0.7得电,下降到下限开关位置,S1.0得电,断电释放钢球,然后S1.0得电上升到上限开关位置停止上升,S1.2得电,开始左行,碰到左极限停止左行;而如果是吸住的小球,则在右行的时候碰到I0.5就停止右行,S0.7得电,下降到下限开关出停止下行,S1.0得电,断电释放钢球,然后上升到上极限位置停止上升,S1.2得电,开始左行,到左极限停止左行,吸球时间T37为2s,释放球时间T38也为2s)当将旋钮开关I1.0后,系统由开始捡球到放球,返回再次开始捡球,如此循环不断的进行捡球和放球的过程,直到按下停止按钮,系统才停下来不工作。
当系统在连续运行时,停止方式有两种,一种是正常停止:就是按下停止按钮后,系统要将整个周期剩下的步骤全部进行完,然后回到原点才停止工作。
另外一种是紧急停止:就是用来处理紧急情况下来及时停止整个系统工作的,一按紧急停止,系统立刻停止,不管已经工作到什么位置。
3.2 机械手分拣大小球控制程序的梯形图第四章总结短短两个星期的课程设计就要告一段落,纵观整个设计过程,可以说在这一过程中我的收获很大,充分认识到自己的薄弱环节,通过理论分析与实践的反复进行和论证,许多问题都有了较好的解决方案。
软件部分采用各部分程序直接转的方式,依次实现了PLC流程图、梯形图、指令表三种机械手控制方式。
用此种方法编写程序条理清晰,连贯性强,但若要增加其它机械手控制方式或进行扩展,程序会变得相当复杂而且容易出错,出错后调试修改也很困难。
收进的方式是将各部分程序写成程序,方便调用和调试。
此种方法的优点是程序编写比较简单,不需要再编写分支、汇合状态移图的程序,且由于本课对定时精确度要求并不高,适宜采用。
若是在对定时精度要求比较高的情况下,应采用单片机的中断功能进行硬件定时。
通过此次设计,了解了PLC机械手在大小球分选系统的工作原理,首次学习了一些机械手的工作原理及使用方法。