塔吊安装与拆卸专项安全措施(正式)

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塔吊安拆安全专项施工方案

塔吊安拆安全专项施工方案

塔吊安拆安全专项施工方案一、前言塔吊作为一种重要的施工机械设备,在建筑工程中发挥着至关重要的作用。

然而,塔吊的拆除过程同样十分关键,不当的操作可能带来严重的安全隐患。

因此,本文将针对塔吊安拆过程中的安全问题,制定专项施工方案,以确保施工的顺利进行和工人的安全。

二、安拆准备工作1. 安拆方案制定在进行塔吊安拆前,必须制定详细的安拆方案,包括拆除顺序、操作步骤、安全措施等内容,并由专业人员进行审核确认。

2. 安拆区域划分将安拆区域划分为安全区、作业区和限制区,确保周围人员和设备不受危险影响。

3. 安拆场地准备清理安拆区域内的障碍物、确保场地平整,以便塔吊的拆卸工作顺利进行。

三、安拆过程1. 起重机械准备确保使用的起重机械符合安全规定,检查机械设备的工作状态和稳定性,进行必要的维护保养。

2. 拆卸部件逐步进行按照制定的安拆方案,逐步拆除塔吊的各个部件,在拆卸过程中要严格遵循操作规程,确保操作人员和周围人员的安全。

3. 安全监控在拆除过程中,安排专人对安全情况进行实时监控,一旦出现异常情况立即采取措施处理,确保施工安全。

四、安拆结束1. 安拆结束清理拆除工作完成后,对施工现场进行清理,清除残留的材料和设备,恢复现场秩序。

2. 安拆记录和总结对安拆过程进行记录和总结,包括安拆时发生的问题及解决方法,以便今后施工参考和提升工作质量。

五、结语塔吊安拆是一项复杂的工程,安全问题一直是重中之重。

通过制定专项施工方案,加强安全管理和监控,能够有效降低事故发生的风险,保障施工人员和周围环境的安全。

希望本文提供的安拆方案能够为塔吊安拆工作提供一定的参考价值,确保工程施工的安全顺利进行。

塔吊安装、拆卸施工安全专项监理细则范本(三篇)

塔吊安装、拆卸施工安全专项监理细则范本(三篇)

塔吊安装、拆卸施工安全专项监理细则范本第一章总则第一条为规范塔吊安装、拆卸施工,确保工程安全,制定本细则。

第二条本细则适用于塔吊安装、拆卸施工的监理工作。

第三条塔吊安装、拆卸施工应按照国家相关法律法规和技术标准进行,并遵守工程质量、安全、环境保护等相关要求。

第四条承担塔吊安装、拆卸施工的单位应具备相应的资格和技术能力,并设立专项施工组织进行管理。

第五条塔吊安装、拆卸施工的监理单位应具备相关工程技术监理资质,并按照相关法规要求履行监理职责。

第六条塔吊安装、拆卸施工的监理单位应与施工单位、设计单位和其他有关单位建立有效的沟通渠道,确保施工的顺利进行。

第七条塔吊安装、拆卸施工的监理人员应经过相关岗位培训,并持有相应的上岗证书。

第二章安装施工监理第八条塔吊安装施工前,监理单位应与施工单位共同查看相关设计文件、材料和设备,确保其符合要求,并对施工方案进行评审。

第九条塔吊安装施工前,监理单位应对施工单位进行现场踏勘和技术交底,明确工程要求和安全措施。

第十条塔吊安装施工的监理单位应定期进行现场检查,对施工过程中出现的问题及时提出处理意见,并与施工单位沟通解决。

第十一条塔吊安装施工的监理单位应对施工中的质量检测、验收等工作进行监督,确保安装质量符合要求。

第十二条塔吊安装施工完成后,监理单位应进行竣工验收,并出具相应报告,评估施工单位的综合施工质量。

第三章拆卸施工监理第十三条塔吊拆卸施工前,监理单位应与施工单位共同查看相关设计文件、材料和设备,确保其符合要求,并对施工方案进行评审。

第十四条塔吊拆卸施工前,监理单位应对施工单位进行现场踏勘和技术交底,明确工程要求和安全措施。

第十五条塔吊拆卸施工的监理单位应定期进行现场检查,对施工过程中出现的问题及时提出处理意见,并与施工单位沟通解决。

第十六条塔吊拆卸施工的监理单位应对施工中的质量检测、验收等工作进行监督,确保拆卸质量符合要求。

第十七条塔吊拆卸施工完成后,监理单位应进行竣工验收,并出具相应报告,评估施工单位的综合施工质量。

塔吊的安全专项施工方案范本(二篇)

塔吊的安全专项施工方案范本(二篇)

塔吊的安全专项施工方案范本一、塔吊基础施工控制要点:(一)、塔吊基础混凝土强度等级不低于C35,基础表面平整度允许偏差1/1000。

(二)、埋设件的位置、标高、垂直度、预埋件锚固长度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

(三)、混凝土基础完成应经验收合格后,方可使用。

(四)、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施,并应与基坑保持一定安全距离。

(五)、塔吊的金属结构及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4欧姆。

二、塔吊___控制要点:(一)、塔吊的___必须由取得建设行政主管部门颁发的___资质证书的专业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。

(二)、在塔吊___前,必须按照报批程序申报《塔吊___专项施工方案》,___人员要严格按照相关单位和技术人员批准的《塔吊___专项施工方案》进行施工。

(三)、___塔吊时,必须将大车行走限位装置及限位器碰块___牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。

(四)、塔吊___过程中,必须分阶段进行技术检验。

整机___完毕后,应进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平稳、无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人___签证后,方可交付使用。

(五)、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则不得使用。

连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。

(六)、___塔吊的过程中,对各个___部件的联接件,必须特别注意要按说明书的规定,___齐全、固定牢靠,并在___后做详细检查。

(七)、在紧固要求有预紧力的螺栓时,必须使用专门的可读数的工具,将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。

(八)、塔吊塔身升降时,应符合下列要求:1、升降作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆卸螺栓。

塔机装拆安全注意事项

塔机装拆安全注意事项

塔机装拆安全注意事项1. 在进行塔机装拆工作前,必须检查塔机的整体机械结构是否完好无损,各个连接部位是否紧固可靠,并对塔机进行必要的维护保养,确保其正常工作状态。

2. 在安装或拆卸塔机时,必须保证施工现场的地基稳固,并进行必要的加固处理。

同时,要进行必要的规划和标志,确保周边人员的安全。

3. 在进行塔机安装或拆卸工作时,必须组织相关人员进行专业培训,确保其具备相应的操作技能。

同时,为每个操作者配备必要的个人防护装备,包括安全帽、安全带、防滑鞋等。

4. 在进行塔机装拆工作前,必须编制详细的作业方案,并进行必要的讨论和确认。

作业方案应包括塔机的拆卸序列、拆卸部位的确定、吊装工艺、人员配备等内容。

5. 在进行塔机安装或拆卸工作时,必须确保各个操作步骤的合理性和安全性。

特别注意吊装过程中的稳定性,避免塔机倾覆或吊装物品掉落造成人员伤亡或财产损失。

6. 在进行塔机装拆工作时,必须合理安排工作人员的操作位置,确保其能够全面观察和掌握各个工作环节的情况。

同时,要建立良好的沟通机制,确保各个操作者之间的信息传递畅通。

7. 在进行塔机安装或拆卸工作时,要严格遵守操作规程和安全操作规范。

禁止操作者进行与工作无关的行为,如吸烟、打闹等,以免分散注意力导致安全事故发生。

8. 在进行塔机装拆工作时,必须注意天气情况的变化,特别是大风、暴雨等恶劣天气。

在存在恶劣天气条件下,必须暂停工作并采取必要的安全措施,确保安全。

9. 在进行塔机安装或拆卸工作时,要定期对塔机进行检查和维护。

特别是关键部位,如钢丝绳、制动器等,要进行定期的检查和保养,确保其工作状态良好。

10. 在进行塔机安装或拆卸工作时,要严格按照施工现场的管理要求进行作业。

禁止未经授权的人员进入施工现场,确保周边人员的安全。

11. 在进行塔机装拆工作时,要充分考虑周围环境的影响,如高压电线、交通道路等。

在安装或拆卸塔机时,要与相关单位进行充分的沟通和协调,确保作业安全。

塔吊安装与拆卸专项施工方案

塔吊安装与拆卸专项施工方案

塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快,高层建筑和大型建筑日益增多,塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备,其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。

本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定,旨在规范塔吊的安装与拆卸流程,提高施工安全,确保工程质量,减少安全事故的发生,对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。

1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准,结合工程实际情况进行编制。

方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节,适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。

1.3 塔吊概述塔吊,全称为塔式起重机,是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。

它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。

塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点,广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。

根据工程需要,塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同,因此在施工前需进行详细的规划和设计。

2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。

根据项目的实际需求,包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素,选择合适的塔吊型号至关重要。

首先,考虑塔吊的起重能力。

根据施工需求,需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊,确保吊装作业的安全和效率。

其次,要考虑塔吊的安装与拆卸便利性,选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊,以减少施工时间和成本。

此外,还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。

在选型过程中,应进行多方面的比较和评估,选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。

2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行,遵循以下原则:1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求,尽量避免盲区。

塔吊安装、加节、拆卸过程安全监理要点范本(四篇)

塔吊安装、加节、拆卸过程安全监理要点范本(四篇)

塔吊安装、加节、拆卸过程安全监理要点范本一、引言本文旨在为塔吊安装、加节、拆卸过程的安全监理提供要点,以提高工程的施工质量和安全性。

二、塔吊安装过程的安全监理要点1. 动态监测:监测塔吊安装过程中的动态情况,包括塔吊的倾斜情况、支脚的稳定性、吊臂的运动情况等,及时发现问题并采取相应的措施。

2. 落地标准:确保塔吊的落地标准合规,即塔吊的底座必须牢固、稳定,与地面的接触点面积充足,避免塔吊在使用过程中出现倾斜、移位等安全风险。

3. 钢丝绳磨损检查:检查塔吊的钢丝绳是否存在严重的磨损,如有,必须及时更换以确保使用安全。

4. 起吊牢固:在进行吊装作业前,确保起吊物品与塔吊之间的连接是牢固的,避免起吊过程中出现脱落事故。

5. 驾驶室安全:监督驾驶室的安装,确保驾驶室的固定牢固可靠,并且驾驶室内的安全设施齐全,例如安全带、防护网等。

三、塔吊加节过程的安全监理要点1. 确保基座稳定:在进行塔吊加节过程中,必须保证塔吊基座的稳定,避免塔吊在加节过程中倾斜、移位等安全风险。

2. 钢丝绳状态检查:检查钢丝绳的状态,确保其完好无损,如有严重磨损或其他问题,必须及时更换。

3. 加节连接牢固:确保加节过程中新老节段的连接牢固可靠,避免加节后发生塔吊断裂事故。

4. 加节部位检查:仔细检查加节部位的结构,确保其无缺陷、无裂纹等问题,保证加节后的塔吊安全使用。

四、塔吊拆卸过程的安全监理要点1. 拆卸计划:监督编制拆卸计划,为拆卸过程提供详细的操作步骤和安全措施,确保拆卸顺利进行。

2. 拆卸区域划定:划定拆卸区域,确保拆除塔吊的区域内无人进入,避免人员伤害事故。

3. 安全警示标识:在拆卸区域周围设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全,禁止闯入拆卸区域。

4. 外部支撑结构检查:检查塔吊外部支撑结构的稳定性,确保在拆卸过程中不会发生坍塌事故。

5. 逐层拆卸:按照拆卸计划逐层拆除塔吊,确保每层的拆卸动作稳定、可靠,避免拆卸过程中发生意外。

塔吊安装与拆卸专项施工方案

塔吊安装与拆卸专项施工方案

塔吊安装与拆卸专项施工方案一、概述塔吊是建筑工地上常见的起重设备,安全有效地进行塔吊的安装与拆卸对工程施工至关重要。

本文将详细介绍塔吊的安装与拆卸专项施工方案。

二、安装阶段1. 前期准备•组织专业团队进行现场测量,确认施工环境和安装位置。

•确保塔吊各部件齐全,符合安全使用条件。

•制定详细的安装方案和施工计划。

2. 安装过程•搭建塔吊主体结构,确保吊装过程中垂直度和稳定性。

•按照规范要求连接电气设备,进行安全检查。

•最后进行静载测试,确保安装质量和安全性。

三、拆卸阶段1. 拆卸准备•对塔吊进行全面检查,确认安全状态和工作正常。

•制定拆卸方案和安全措施,并告知相关人员。

•准备好相应的拆卸工具和设备。

2. 拆卸流程•拆除吊钩和配重,确保不影响塔吊整体结构。

•拆除塔身组件,按照逆向顺序进行,避免意外发生。

•最后清理现场,做好记录和整理工作。

四、安全管理1. 安全意识培训•对施工人员进行安全意识教育和培训,保证他们能够正确操作设备。

•倡导“安全第一”的施工理念,确保每位工作人员都能重视安全问题。

2. 定期检查•对塔吊进行定期检查和维护保养,确保设备处于良好状态。

•配合专业机构进行安全检测,排除隐患。

五、总结塔吊的安装与拆卸是复杂的施工过程,需要严格遵守标准操作流程和安全规范。

只有做好充分的前期准备和安全管理工作,才能确保塔吊施工过程中的顺利进行并保障工作人员的安全。

希望本文介绍的专项施工方案能对相关施工工作提供参考和指导。

塔吊安拆安全管理制度

塔吊安拆安全管理制度

塔吊安拆安全管理制度
1. 塔吊安拆前,必须由专业技术人员对塔吊进行全面检查和评估,确保塔吊的结构和机械性能符合安全要求。

2. 安拆塔吊时,必须严格按照施工计划进行操作,确保安全。

3. 安装和拆除过程中,必须有足够的工人参与,遵守相关操作规程和安全操作标准。

4. 在安拆过程中,必须使用合适的专业工具和设备,保证操作的稳定和安全性。

5. 安拆塔吊的现场必须设置明显的警示标识和安全警戒线,确保作业区域的安全。

6. 安拆塔吊时,必须进行周围环境的评估和管控,避免产生任何对周围建筑、道路、人员等的危险。

7. 安拆塔吊前,必须对周围区域进行彻底的清理和整理,清除任何可能妨碍安全作业的障碍物。

8. 安拆塔吊的工人必须经过专业培训和持证上岗,熟悉操作程序和安全规定。

9. 安拆塔吊的工作必须有明确的指挥和协调人员,确保整个过程的顺利进行。

10. 安拆过程中,必须按照相关法律法规和安全标准的要求,进行必要的记录和报告。

对于任何事故或意外情况,必须及时报告并进行处理。

总之,塔吊安拆的安全管理制度需要有明确的操作规程、明确的责任分工、合理的技术安全要求和完善的风险管控措施。

同时,要加强安全培训和宣传教育,提升工人的安全意识和技术水平,确保塔吊安拆作业的安全性和高效性。

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塔吊安装与拆卸专项安全
措施(正式)
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文件编号:KG-AO-6824-68 塔吊安装与拆卸专项安全措施(正
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一、要求与注意事项
1、负责安装和拆卸塔吊的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证,在起重机的安装与拆卸时须按说明书规定的要求和顺序进行,由技术人员根据工地的实际情况制定书面安装或拆卸工艺顺序和规程,向操作人员交底。

2、在安装或拆卸过程中,工作人员应带安全帽,高空作业人员进现场还应穿防滑胶鞋,佩带安全带。

3、安装时,装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开轴端挡板螺栓,钢丝绳卡螺栓以及其它连接螺栓必须可靠牢固。

4、塔机各零件之间的连接绳卡,螺栓螺母,开口销等标准件以及轴销挡板,轴销等必须使用合格产品,
或按设计图纸制造的合格零件,不允许随意代用。

压顶升时,接同泵站电源,顶升完毕后,及时将电源切断。

5、起重机应安装在符合设计要求的专用基础上,其基础及压重不得小于60T,基础及建筑物附着点予埋件与混凝土结合应牢固可靠,其承载能力应大于或大于说明书的规定,场地上空无任何架空线路及障碍(塔机中心距建筑物外墙距离为4000mm)。

二、塔吊安装顺序
1、整机安装(或)拆卸用大于12T的汽车吊,并配备相应的操作人员。

2、安装底架十字架:将已组装在一起的十字梁吊在基础上,找正后用压板地脚螺栓固定好,四个支坐水平且平面度误差≤1. 5mm 。

3、将标准节和支撑节连接好与十字架四个支坐用M30高强螺栓连接时,注意标准节有踏步的一面与建筑物垂直。

4、顶升套架组装好,套在装好的两个塔身节上,注意将爬爪担在标准节上,液压系统置于塔身后面一侧,接好临时线。

5、将下转台与套架及塔身连接在一起,然后把引进梁装在下转台端面上呈前后方向。

6、将下转台、回转支撑、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在标准节上,并用塔身螺栓连接好。

吊装塔帽前分别将前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。

7、将司机室安装在上转台上。

8、将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好、接好各部分电线,然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点,用销轴连接好后,再继续起吊使平衡臂后端抬起成一角度,然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴连接好。

然后将平衡臂放平,使拉杆受力。

9、吊两块平衡重,放在靠近起升机构一侧,起升机构接临时线。

10、将塔臂、牵引机构、变幅小车组装好,吊臂拉杆装在吊臂弦上,端部用铁丝扎牢。

注意:仔细检查各紧固件销轴,使用是否正确,联接是否牢固,开口销、挡板安装是否正确到位。

检查无误后,水平整体起吊,二个吊点注意找准平衡位置并做好标记以备拆塔吊时用,到位后,用销轴与上转台回转塔身前侧的吊臂铰点连接好。

然后,继续起吊使吊臂前端仰起10°-- 20 °。

然后解下捆扎拉杆的铁丝,分别将吊臂上的前后拉杆与事先与装在塔顶上的二节前后拉杆用销轴连接好然后慢慢将吊臂放平使拉杆受力。

11、吊装平衡重,每次吊装一块,共六块(包括已装上的两块)总重6.16T。

(用户可以自备配重块图纸见随机文件图)。

12、切断总电源,完成整机的电气连接,接线时参照电器原理图,电器布置图及电气接线图,接线后检测各个部件对地的绝缘电阻,其要求见说明书4.1、4.3条。

检查无误后接通地面总电源,然后按期按起
重绳穿绕图所示,将吊钩装好,绳头紧固于臂头端,绳卡3个按要求卡好。

13、顶升两个标准节后安装斜撑杆。

a、将吊臂调正到正前方向(与引进梁同向),并把要加的标准节按此方向在地面排好。

吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上,这时卸下小节与标准节的8个M30高强度螺栓。

将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内,开动液压系统使活塞杆伸出20-30mm,使下转台与标准节结合面刚刚分开,然后再吊起一个标准节从臂根部向外走,同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀(约2mm)时变幅小车即停住(司机应记准此平衡位置)。

同时,要使回转电磁制动起作用以保证吊臂不再左右摆动。

b、操纵液压系统使活塞杆继续伸出,直至爬爪能担在上面一个踏步上时,操纵换向伐停止顶升而后转为活塞杆收缩,直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止,然后再次使油缸外伸直到塔身上方恰好有能够装入一个标准节的空间。

这时将挂在
引进梁外端的标准节引入套架内与塔身对正八个螺栓孔,然后缩回油缸至上下标准节连接面接触,用八根M30高强度螺栓将两标准节连接牢固(予紧立250KN,予紧立矩1.356KN m)。

将引进钓钩拉至最外端,然后油缸继续缩回,使下转台落在新加的标准节上,在对角线上用根螺栓连接牢固。

C、开动小车把第二个标准节挂在引进钓钩上,重复以上过程,加入第二节后将下转台与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧。

然后在第三节的下部装好四个活动撑杆上耳座,然后用上下两销轴把四根斜撑杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上。

至此塔机才算安装完毕,经过调试后即可进入正常工作状态。

若还需加节按上述方法进行即可。

顶升工作全部完成后遇到大风的季节或地区应将顶升套架降到塔身低部或最上一道附着架处并固定。

14、起重机的调试
a、回转限位器的调试:开动回转机构使电源电缆线处于不打绞状态。

使吊臂向左回转180 °,这时
调整限位器一个触点触头使其切断向左回转的电机线路,只能向右回转540°调整限位器另一触点使其切断向右回转的电机线路吊臂只能向左回转。

调整完后反复试验三次,左、右回转限位灵敏可靠即可,否则继续调整至合格要求。

b、起升高度限制器的调整:开动起升机构使钓钩顶端距变幅小车最近距离1m,调整限位器的一对触点触头使其刚刚切断起升电机各速度上升方向的电路,只能下降,使钓钩下降3-5m后重新上升至自动停机,检测钓钩顶端句距变幅小车最近距离,使其≤1cm 10%。

重复三次以上动作都符合要求即可,%调整至合格要求。

c、多功能限制的调整
幅度限制器的调整:开动变幅机构使小车从臂根向臂头方向以高速挡运行,当小车距臂头5m时使其转为低速运行,然后继续向前运行至最大额定幅度时调整限位器的一对触点触头,使其完全切断向前运行的电机线路而只能向后运行。

然后开动小车向后运行。

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