离子交换设备结构及使用规范简述
离子交换器说明
一、概述离子交换技术在水处理领域中有广泛的应用，如水质软化、除盐、高纯水制取、工业废水处理、重金属及贵重金属回收等等，因而在水处理领域中广泛应用。
钠离子交换装置（亦称软化器、软水器）主要分为玻璃钢、有机玻璃柱、钢衬胶及不锈钢柱以及阀门和支架，树脂（型号为001×7）、管材等组成。
二、技术参数2.1进水流量： 10m3/h、20m3/h2.2产水量： 10m3/h、20m3/h2.3出水硬度：≤1.5mg/l2.4柱子型式：单柱2.5再生剂：工业食盐三、工作原理水的硬度主要由其中的阳离子：钙（Ｃa2＋）、镁（Mg2＋）离子构成。
当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水，当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液（盐水）通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂3．1产水离子交换作用是一种称为离子交换剂的物质来进行的，这种物质在溶液中能以所含的可交换离子与溶液中的同种符号的离子进行交换，离子交换树脂是一种高分子的聚合物，它与其它离子交换剂相比具有如下特点：（1）交换容量高（2）外形为球状颗粒，水流阻力小。
（3）机械强度高。
（4）化学稳定性高。
因此离子交换树脂已成为目前最普遍采用的离子交换材料，以氯化钙代表水中的无机盐，水质除硬的基本反应可以用下列方程式表达：钠离子交换柱：2R-Na+CaCl2→ 2R-Na+NaCl由此看出，水中的钙离子已被树脂上的钠离子所取代，因此达到了去除水中硬度离子的作用。
3．2再生：当树脂充分交换达到饱和时，交换能力用尽，水中的硬度离子无法去除，此时树脂需要再生，恢复离子交换能力，树脂再生用4—5%的NaCl溶液，其反应方程式表达为：钠离子交换柱：R2-Ca+NaCl → 2R-Na+CaCl2树脂用NaCl进行再生，再生结束后需用去离子水冲洗树脂内残留的再生液，冲洗约40分钟后，再用原水冲洗至用水要求为止，然后就可以继续产水。
离子交换设备结构及使用规范简述
离子交换设备结构及使用规范简述一、设备简介:离子交换设备是水处理技术中最常用的一种，离子交换器是利用阴阳离子交换树脂的选择性及平衡反应原理除去水中的电解质离子的一种水处理设备，在水处理的应用方面最为广泛，特别是高纯水制取的必备设备。
离子交换设备是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。
离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。
当原水通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子(HCO-等离子)与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换，从而达到脱盐的目的。
阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。
二、工作原理(2)阴离子交换器阳离子交换后带有酸性的水进入装有OH型阴离子交换树脂的阴离子交换器，发生如下反应：H2SO4+2ROH-→R2SO4+2H2OH2CO3+2ROH-→R2CO3+2H2OHCI+ROH-→RCI+H2OH2SiO3+ROH-→RHSiO3+H2O由此可见，经阳-阴离子交换处理后，水中的各种离子几乎除去，一般可除去水中含盐量99%以上。
三、结构简述(1)进水装置在交换器上部设有进水装置使水能均匀分布。
(2)中排装置中排装置设置在阳(阴)树脂和压脂层的分界面上，用于排泄再生时酸(碱)废液和进小反洗水，型式为DN500～600型中排为双母管式：DN800～DN3200型为支管母管式，材料均为1Cr18Ni9Ti。
(3)排水装置DN1200及以下设备采用多孔板上装设宝塔式ABS型滤水帽，DN1500及以上设备有多孔板上装滤帽和砂垫层两种形式，多孔板材按设备规格不同而异，DN800～DN3200型采用钢衬胶。
另外，在交换器下部排水帽出，树脂面处及最大反洗膨胀高度处各设视镜一个，用以观察体内工况。
筒体上部设树脂输入口，在筒体下部近多孔板处设树脂卸出口。
树脂的输入和卸出均可采用水力输送。
四.设备规范(1)设计压力：0.59MPa 试验压力：0.88MPa(2)运行流速：固定床：15～25m/h 浮动床：40～50m/h 阴、阳混合床：40～120m/h(3)工作温度：5～50℃(4)出水品质：软化水设备：硬度≤0.03ml/L 一级纯水设备：电导率<10-3s/m(5)进水浊度：≤5mg/L。
离子交换设备
1．树脂用量和罐体积
交换罐中树脂的吸附量为：
Q1=Vq×106
式中 Q1——交换罐中树脂对生物产品的总吸 附量，单位； V——树脂装填量，m3；
q——单位体积树脂对生物产品的吸附量， 单位/mL。
溶液中的生物产品被树脂的吸附量为：
Q2=V1(c1—c2)· 106=Fτ(c1—c2)· 106
固定床有单床、多床、复床及混合床。
（1）单床 （2）复床 （3）混合床
离子交换设备
单柱 联
双柱串
根据溶液进入交换柱（罐）的方向又
有正吸附和反吸附两种。
连续流动床是指溶液及树脂以相反方
向连续不断流入和离开交换设备，一 般也有单床、多床之分。
（一）离子交换 设备的结构
1．常用离子交换罐
二、离子交换树脂的理化性能
1．颗粒度
大多数商品树脂多制成球形，以提高机械
强度和减少流体阻力，其直径在0.2～ 1.2mm（70～16目）之间。
粒度过小，堆积密度大，容易产生阻塞。
粒度过大，强度下降，装填量少，内扩散
时间延长，不利于有机大分子的交换。
2．交换容量
交换容量是表征树脂交换能力的重要参数，其表 示方法有质量交换容量（mmol/g 干树脂）和体积 交换容量（mmol/ml树脂）。 工作交换容量：在一定的应用条件下树脂表现出 来的交换量 再生交换容量：树脂在指定的再生剂用量条件下 再生后的交换容量。 再生交换容量=（0.5~1.0）交换容量； 工作交换容量=（0.3~0.9）再生交换容量。 工作交换容量与再生交换容量之比称为离子交换 树脂利用率。
解吸液浓度比较高，故一般采用前一种方法 较好，
但由于溶液的线速度相应增加，则流体阻力
钠离子交换器操作规程(参考Word)
全自动软水器（钠离子交换器）操作规程一．工作原理1．水的硬度主要是由钙，镁离子构成，当含有硬度的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙镁离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠离子。
从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
2．当树脂吸收一定量的钙镁离子后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。
二．运行前准备：1.软化设备运行前应检查电源,水源是否正常，设备管道无渗漏。
2.盐箱内应加满大颗粒盐，以保证下一还原周期再生所用的盐量。
3.调整进水与出水之间的压差值为0.1MPa。
进出水阀门的开度应保持在恒定开启状态。
4.每三个月定期对盐箱清洗一次。
三．手动再生操作：1．反洗：10—15分钟；按动Extra Cycle键后，即开始再生（此前，加满盐箱盐粒，将水加至空气止回阀顶部。
）硬水从入水口进入装置，经过下活塞进入中心管。
从下布水器流出进入树脂罐，再由下至上流向树脂罐的顶部，经过上活塞槽从排污口排出。
2．再生慢洗：20—60分钟；按动Extra Cycle键,进入吸盐与慢洗。
硬水从入水口进入装置,经过下活塞槽，通过射流器的喷嘴和喷管从盐箱吸盐，盐水通过树脂罐进入下布水器，到达中心管的顶部，经过活塞的中心孔从排污口排出。
3．正洗(快洗).10---20分钟；按动Extra Cycle键,进入正洗.(快洗)。
硬水从入水口进入装置,流经下活塞槽,通过树脂罐的顶部流入罐内,进入下布水器,通过活塞中间孔从排污口排出。
4．盐箱注水:11—20分钟；按动Extra Cycle键，硬水从入水口进入装置，流经下活塞槽，通过射流管，盐阀和流量控制器注入盐箱，硬水也流过下活塞槽，通过树脂罐顶流入罐内，进入下布水器，此时软水流过中心管再从出水管流出。
5．返回工作状态：按动Extra Cycle键，控制器返回工作状态，将各进水,出水,旁通阀门调至工作状态。
离子交换设备简介及应用
离子交换设备简介及应用【离子交换设备价格离子交换设备供应商阳离子交换树脂春之原】离子交换设备 - 去离子水设备现在做去离子水的工艺大致可分为三种：第一种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般离子交换设备通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。
但是这种方法做出来的水成本极高，而且颗粒杂质太多，达不到理想的要求。
目前已较少采用了。
第二种：预处理（砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺，这种方法是目前采用最多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%已上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：0.06左右。
这样是目前最流行的方法。
第三种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。
这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15M 以上。
但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。
根据各公司的情况做适当的投资，最好不过了。
工业去离子水设备预处理部分由多介质过滤器、活性炭过滤器和全自动软水器、加药装置等组成。
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cn离子交换分离广泛用于：①水的软化、高纯水的制备、环境废水的净化。
②溶液和物质的纯化，如铀的提取和纯化。
③金属离子的分离、痕量离子的富集及干扰离子的除去。
④抗菌素的提取和纯化等。
工业去离子水设备广泛用于化妆品，化工，实验，表面处理，电子用水等工业去离子水设备工艺由以下部分组成：预处理、二级反渗透（DRO）、连续电除盐（EDI）、紫外线杀菌（UV）、抛光混床（MB）、终端微滤（MF）。
工业去离子水设备装置反渗透主机主要由精密过滤器、高压泵、反渗透膜、压力流量仪表和控制部分组成。
工业去离子水设备RO反渗透：是一种高效率、低能耗能、无污染的先进技术，主要应用于纯水制备与海水淡化。
反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，通过压力差将H2O与水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质分离。
钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程钠离子交换器是将钠离子与其他金属离子进行交换的一种设备，可广泛应用于水处理、化工、制药等领域。
以下是钠离子交换器的操作规程。
一、安全操作1. 操作前必须戴好安全帽、工作鞋、手套等防护用品，以确保安全。
2. 操作时要注意管道及设备是否漏水、漏气、漏电等，发现问题及时进行维修处理。
3. 禁止在设备周围摆放易燃易爆物品，尤其是在操作时，必须确保周围环境清洁整洁，不得有杂物。
二、设备准备1. 操作前要对设备进行检查，并清洗设备内部，确保设备干净卫生，防止杂质、污垢等物质对设备的影响。
2. 确保设备的各项参数设置正确，如温度、压力等，以确保正常运行。
3. 操作前应对设备进行充分的预热，避免在运行过程中出现温度变化过大的情况。
三、操作流程1. 操作前应仔细查看设备工作状态，确保设备处于正常工作状态。
2. 转动仪表，将水、氢氧化钠分别加入装置中，确保其浓度符合设备要求，并等待一定时间，使其完全稳定。
3. 将待处理的物质输送到设备中，并注意设备的流量和压力。
4. 当设备内的杂质和离子达到一定浓度时，需要对设备进行清洗。
5. 运行完毕后，需要对设备进行清洗和消毒，以确保设备干净卫生、无杂质、无毒性。
四、设备维护1. 日常维护: 定期对设备进行清洗，保持设备清洁；在设备运行过程中，更换滤网和过滤器等部件，保证设备的正常运行。
2. 长期维护: 设备运行一段时间后，需要进行更换部件和检修保养，清洗设备内部的杂质和离子，以保证设备的正常运行和延长设备使用寿命。
以上是钠离子交换器的操作规程，操作时应当严格按照流程进行操作，保证设备的正常运行和安全使用。
离子交换器操作规程
离子交换器操作规程离子交换器是一种常用的水处理设备，用于去除水中的离子、固体颗粒和有机物等杂质。
为了保证离子交换器的正常运行和延长其使用寿命，有必要制定一套严格的操作规程。
下面是离子交换器操作规程的主要内容。
1. 设备检查在进行操作之前，首先对离子交换器设备进行检查。
检查设备的外观是否完好，有无磨损、漏水或堵塞等问题。
检查设备的连接管道是否紧固，阀门是否正常开合。
2. 清洗预处理离子交换器的清洗预处理十分重要，对设备进行彻底的清洗可以提高设备的运行效率和使用寿命。
清洗预处理可包括以下步骤：（1）关闭进出水阀门，打开排污阀门，将设备内的水排空。
（2）打开进水阀门，用清水将设备内部进行反冲洗，有效去除污物和颗粒。
（3）再次关闭进出水阀门，打开排污阀门，将反洗水排空。
3. 监测水质在进行离子交换器操作之前，需要监测进入设备的水质。
确保水质符合离子交换器的操作要求，判断是否需要进行进一步的预处理或添加辅助剂。
常见的水质监测项目包括水硬度、PH值、溶解氧、浊度等。
4. 操作参数设置根据实际需求，设置离子交换器的操作参数。
操作参数包括流量、温度、回收率等。
根据水质监测结果和设备的运行要求，合理设置这些参数，确保设备的正常运行和高效处理效果。
5. 启动设备操作人员需要按照设备的启动顺序依次打开相应的阀门，启动离子交换器。
在启动过程中，要观察设备的运行情况，确保设备正常启动且水流畅通。
如发现异常情况，要及时停机检修。
6. 监测运行设备启动后，需要进行持续的运行监测。
监测项目包括进出水水质、流量、压力等。
根据监测结果和设备的运行要求，调整操作参数或进行进一步的处理措施。
同时，要定期对设备进行维护和清洗，确保设备的正常运行。
7. 异常处理在设备运行过程中，可能会出现一些异常情况，如水质变差、压力变高等。
一旦发现异常，应立即停机检修。
对于一些常见的异常情况，如设备堵塞、泄漏等，应有相应的应急处理方案。
操作人员需要熟悉这些方案，并及时采取措施。
简述离子交换器安装步骤及操作规程
简述离子交换器安装步骤及操作规程一、安装前1、安装及操作管理人员要阅读钠离子交换器使用说明书和“微电脑控制器的使用说明书2、根据购买的交换器型号规格在本说明书中找到相应交换器外形、工作系统图，交换罐周期循环工作状态图;二、安装1)、先对到厂设备及零部件进行清点,尤其是为运输而拆开的设备，必须认真按清单清查。
2)、安装时，设备先就位在基础上，并调整框架位置使其垂直于地面，位置确定后固定(一般用膨胀螺栓固定)3)、按离子交换器工作系统图安装进、出水管路，管路的走向根据现场条件确定，但不管走向如何，应确保：a、配装进水管盲法兰;并对管路进行支撑固定，进水电磁阀两端要支撑并固定于地基上，进水电磁阀DN65以上的前、后还要配装减振软接头,以减少振动;b、双罐设备，出水管口高度必须符合图一要求，如有高位水箱的，水箱底部高于交换器顶部，出水管可从水箱上部直接通入。
低位水箱，设备出水管口应高于交换器顶部2米以上，再进入水箱。
4)、交换罐平面阀排水管和盐罐底部排污阀，盐罐放水阀等要与排水沟沟通。
5)、管路安装完毕通水前，必须先将进水管道内焊渣和泥垢清理干净，即在电磁阀关闭情况下将前面进水管进行清理，以防泥垢等进入交换器，堵塞设备。
6)、微电脑控制器电源要用独立的有接地的电源插座，保证运行安全。
钠离子交换设备操作规程1、再生盐要选用符合GB5462-992工业盐标准，不用含碘量高的食盐;2、急时添加盐，盐罐盐可装满，运行中要保证盐位始终在视镜以上，双盐罐设备运行时两罐要串联运行;3、再生溶盐水可用软化水也可用原水，进水硬度较高用软化水较好，压力表下取水为原水，取样阀下取水为软化水。
4、设备停运时间较长时要关设备排废罐阀门，运行时别忘打开;5、调试调试目的是根据当地、现时原水水质、进水压力、出水量、出水水质要求，重新设置工位参数。
方法如下：1)、设备第一次使用，对盐罐加盐后将盐罐加满水。
2)、开出水管旁通阀门，关出水阀门，开微电脑控制器，工位参数修改为1 分钟，调节进水阀开度，使压力表读数在0.2-0.3MPa范围内。
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离子交换设备结构及使用规范简述
一、设备简介:
离子交换设备是水处理技术中最常用的一种，离子交换器是利用阴阳离子交换树脂的选择性及平衡反应原理除去水中的电
解质离子的一种水处理设备，在水处理的应用方面最为广泛，特别是高纯水制取的必备设备。
离子交换设备是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。
离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。
当原水通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子(HCO-等离子)与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离
子进行交换，从而达到脱盐的目的。
阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。
二、工作原理
(2)阴离子交换器
阳离子交换后带有酸性的水进入装有OH型阴离子交换树脂的阴离子交换器，发生如下反应：
H2SO4+2ROH-→R2SO4+2H2O
H2CO3+2ROH-→R2CO3+2H2O
HCI+ROH-→RCI+H2O
H2SiO3+ROH-→RHSiO3+H2O
由此可见，经阳-阴离子交换处理后，水中的各种离子几乎除去，一般可除去水中含盐量99%以上。
三、结构简述
(1)进水装置
在交换器上部设有进水装置使水能均匀分布。
(2)中排装置
中排装置设置在阳(阴)树脂和压脂层的分界面上，用于排泄再生时酸(碱)废液和进小反洗水，型式为DN500～600型中排为双母管式：DN800～DN3200型为支管母管式，材料均为
1Cr18Ni9Ti。
(3)排水装置
DN1200及以下设备采用多孔板上装设宝塔式ABS型滤水帽，DN1500及以上设备有多孔板上装滤帽和砂垫层两种形式，多孔板材按设备规格不同而异，DN800～DN3200型采用钢衬胶。
另外，在交换器下部排水帽出，树脂面处及最大反洗膨胀高度处各设视镜一个，用以观察体内工况。
筒体上部设树脂输入口，在筒体下部近多孔板处设树脂卸出口。
树脂的输入和卸出均可采用水力输送。
四.设备规范
(1)设计压力：0.59MPa 试验压力：0.88MPa
(2)运行流速：固定床：15～25m/h 浮动床：40～50m/h 阴、阳混合床：40～120m/h
(3)工作温度：5～50℃
(4)出水品质：软化水设备：硬度≤0.03ml/L 一级纯水设备：电导率<10-3s/m
(5)进水浊度：≤5mg/L。