循环水池现场施工方法
六国化工循环水池施工方案1
六国化工循环水池施工方案1
1. 项目背景
六国化工公司计划建设一座循环水池，用于回收和循环利用生产过程中的废水，提高资源利用效率，减少环境污染。
2. 设计方案
2.1 池体结构设计
循环水池采用方形结构，边长30米，深度5米，池体材质选择耐腐蚀性能优
秀的玻璃钢材料，保证长期稳定的运行。
2.2 池底设计
池底设置有集水口，用于收集和排放污水，保持循环水池的清洁。
2.3 过滤系统设计
循环水池配备高效的过滤系统，包括机械过滤和生物过滤，有效去除废水中的
悬浮颗粒和有机物，保证循环水质量达标。
2.4 循环系统设计
设计采用循环泵将处理后的水送回生产设备循环使用，实现资源的最大化利用。
3. 施工步骤
3.1 地面准备
清理施工区域，确保地面平整干净。
3.2 池体安装
按照设计方案搭建池体结构，确保连接牢固。
3.3 过滤系统安装
安装并连接好过滤设备，调试系统保证正常运行。
3.4 循环系统安装
安装好循环泵及相关管道，调试系统保证正常循环。
3.5 试运行
对整个循环水池系统进行试运行，检查各部分运行是否正常，发现问题及时处理。
4. 安全保障
在施工过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全，避免发生意外事故。
5. 环境保护
建设过程中注意环境保护，对施工产生的废水和废料进行合理处理，确保不对周围环境造成污染。
6. 结束语
六国化工循环水池施工方案1经过仔细设计和严格执行，将为公司的生产提供稳定可靠的循环水资源，实现资源的循环利用，符合现代环保理念。
循环水池施工方案
循环水池施工方案一、前期准备工作1.了解施工要求和设计图纸，明确施工任务和进度计划；2.准备施工材料和设备，包括水泵、管道、过滤器、消毒设备等；3.确定施工现场，并进行清理和平整，确保施工的顺利进行；4.与相关部门和单位进行沟通，明确施工期间的合作事宜。
二、基础工程1.根据设计图纸施工地点的地理条件和地质情况，进行测量和勘察，确定基础工程的施工方案；2.进行地基处理，包括清理表层土壤、填充砂石、夯实地基等；3.按照设计要求进行施工基坑和支护结构的建设，确保施工安全；4.进行地下管道敷设，包括进水管道、排水管道和循环管道等；5.根据设计要求进行混凝土浇筑，确保循环水池的结构安全和坚固；三、循环系统的安装1.安装循环水泵和水泵管道，确保水泵的正常使用；2.安装过滤器和消毒设备，完善循环水池的处理系统；3.安装排污管道和回水管道，确保循环水的畅通和循环；4.进行管道的连接和密封，检查管道的质量和可靠性；5.安装控制系统和监测仪器，确保循环水池的运行和管理。
四、防水工程1.进行循环水池柜面和底部的防水处理，确保水池不渗漏；2.涂刷防水涂料或铺设防水膜，提高循环水池的防水性能；3.对施工过程中的防水工程进行检查和试验，确保施工质量。
五、附属设施的安装1.安装水池的扶手和护栏，确保循环水池的安全性；2.安装水池的灯光和音响设备，提供良好的环境氛围；3.安装水池的游泳道标和救生设备，确保用户的安全；4.布置水池周围的景观和休闲设施，提供良好的使用体验。
六、结束工程1.对循环水池进行功能性测试和质量检查，确保施工质量；2.进行清洁和消毒，确保循环水池的卫生状况；3.进行技术交底和培训，提供使用和维护的指导；4.编制施工记录和竣工报告，总结施工经验。
以上是循环水池施工方案的主要内容，根据具体的施工情况和要求，还需要进行详细的施工计划和安全措施的制定。
施工期间应加强施工现场的管理和监督，确保施工的质量和安全，保护环境和人员的健康。
循环冷却池做法
循环冷却池做法
循环冷却池的制作方法如下：
1. 定位：根据预定的位置，确定循环水池的平面位置。
2. 挖掘基坑：挖掘基坑，清理基底，用碎石或砾石铺底，厚度一般为
30~50mm，并填实至高于地面50~80mm。
3. 防水处理：为了便于排水，在循环水池的内侧可以涂刷两遍沥青砂，铺两层油毡。
在池的外侧设置防水隔离层，通常用粘土夯填密实后做
成斜坡。
4. 砌筑：根据循环水池的需要，进行池壁、池底、进出水管、溢流管
等的砌筑。
5. 池内设备安装：进行池内的设备安装，如循环水泵的安装、管道的
铺设等。
6. 循环水的加入和抽出：根据需要确定加入和抽出循环水的办法。
如
果循环水较少，可以用水泵抽出，如果较多，可以在池内用管子引流
抽出。
同时注意定期观察水的流动情况，防止循环水在池内沉淀或溢出。
以上步骤完成后，循环冷却池就可以投入使用了。
注意：在建造和装修循环冷却池的过程中，应确保安全，避免对池内
设备或防水处理造成破坏，导致水源泄漏或污染。
同时，也要确保施
工质量和规范，防止出现安全隐患。
如果有任何疑问或需要进一步的
帮助，可以咨询专业的建筑或装修工程师。
循环水池施工方案
目录一、工程概况………………………………………………………………二、编制依据………………………………………………………………三、施工组织和准备………………………………………………………四、主要施工方法…………………………………………………………五、质量保证措施…………………………………………………………六、安全保证措施…………………………………………………………七、文明施工………………………………………………………………八、劳动力需要计划表……………………………………………………九、主要施工机械设备表…………………………………………………一、工程概况太钢150万吨不锈钢炼钢水处理工程之循环水池，长274.7米，宽14米。
共有十九个水池，水池与水池之间设70MM宽伸缩缝，水池顶部标高4.5M设砼平台，由框架柱，框架梁及池壁支撑，平台上设冷却塔十个，管道支架及电缆支架基础，靠东侧设走道板。
该工程地基处理采用PHCAB600a桩，桩顶部设承台，共打桩468个。
水池底板厚度为800MM，池壁厚度分别为450MM，500MM，底板呈台阶形状，底板下设砼梁。
本工程抗震设防烈度8度，设计基本地震加速度为0.20g,设计地震分组为第一组，抗震等级为二级，结构安全等级为二级，设计基准期为50年。
该工程地基处理及水池底板中承台，梁。
结构较为复杂，施工任务重，预埋件，套管数量大，难度大，工期紧，砼抗渗、抗冻要求高二、编制依据：1）太原钢铁（集团）有限公司《150万吨不锈钢炼钢工程环水池施工图》2）《建筑施工手册》第四版3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）6）《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）7）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）8）《冶金建筑工程质量检验评定标准》（YBJ232-91）9）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）10）《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）11）国家现行规范、规程和标准三、施工组织和准备：（一）施工技术准备1、尽快组织工程技术人员（技术员、质检员、施工员、测量防线人员等）认真的熟悉施工图纸，做到图纸自审，发现问题及时向甲方及设计院提出并解决。
工厂循环水池清淤施工方案
工厂循环水池清淤施工方案1. 简介本文档旨在提供工厂循环水池清淤的施工方案。
清淤工作的目的是移除水池中的泥沙和杂质，保持水体的清洁度和循环功能。
本方案将介绍清淤施工的步骤、所需的设备和材料，以及施工中的注意事项。
2. 清淤步骤2.1 准备工作在开展清淤施工前，需要进行一些准备工作，包括：•确定施工计划和时间安排；•联系供应商，并购买所需的设备和材料；•确保施工人员具备相关的培训和操作技能；•安排施工区域的封锁和安全措施；•准备清淤废物的处理方案。
2.2 清淤设备和材料清淤施工需要准备以下设备和材料：•吸泥机：用于抽取水池底部的淤泥和杂质；•清淤斗：用于存放抽取的淤泥和杂质；•水泵：用于将抽取的水排出；•操作工具：如铲子、叉子、水管等，用于辅助施工；•手套、口罩和防护服：保护施工人员的安全。
2.3 清淤施工步骤清淤施工一般包括以下步骤：1.将吸泥机放入水池中，打开吸泥机的吸泥口，并将吸泥机固定在适当的位置。
2.启动吸泥机，将吸泥口放置于水池底部的淤泥堆上，吸取淤泥和杂质，并将其送入清淤斗中。
3.当清淤斗中的淤泥和杂质达到一定程度时，停止吸泥机的工作。
4.将清淤斗中的淤泥倒入垃圾袋或垃圾桶中，并进行分类处理。
5.检查清淤斗和吸泥机的状态，清理和维护设备，确保其正常工作。
6.根据需要反复进行吸泥和清理工作，直到水池的底部清理完毕。
7.将清淤斗中的淤泥和杂质运送至指定地点进行处理。
2.4 施工安全注意事项在进行工厂循环水池清淤施工时，需要注意以下安全事项：•施工人员需佩戴好防护设备，如手套、口罩和防护服，避免接触到污泥和有害物质；•施工过程中需确保工作区域的封锁和安全措施，防止他人误入施工区域；•操作吸泥机时，需要遵守设备的操作规程和安全要求，操作人员应经过培训并具备相关证书；•遇到特殊情况或故障时，应及时停止施工，并联系设备供应商或专业人士进行处理。
3. 清淤施工后续处理完成工厂循环水池清淤施工后，还需要进行一些后续处理工作，包括：•清理和维护清淤设备，确保其正常使用；•对水池中的水进行处理，如添加适量的消毒剂，保持水体的清洁度；•定期检查和清理水池，避免再次积聚淤泥和杂质；•将清淤废物按相关规定进行分类处理和处置。
循环水池清理施工方案设计
循环水池清理施工方案设计一、前期准备与计划人员准备：组建专业的清理施工团队，包括项目经理、安全监督员、清理工人等，确保各岗位人员具备相应的专业技能和安全操作知识。
物资准备：提前采购清理所需的各类设备、工具和化学清洗剂，确保材料质量和数量满足施工需求。
计划制定：根据循环水池的实际情况，制定详细的清理施工计划，包括时间节点、工作步骤、人员分工等。
二、现场安全与标识安全设施：在施工区域设置明显的安全警示标识，配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护服、手套等。
临时隔离：对清理区域进行临时隔离，防止无关人员进入施工区域，确保施工过程的安全性。
三、排空与初步清理排空循环水：使用专业的排空设备，将循环水池中的水排出，确保清理工作的顺利进行。
初步清理：对水池底部和四壁进行初步清理，去除淤泥、杂物等，为深度清洗做准备。
四、深度清洗与除垢高压水枪清洗：使用高压水枪对水池进行全面清洗，去除表面的污垢和附着物。
化学除垢：对于难以清除的顽固污垢，可采用化学清洗剂进行除垢处理，确保水池的清洁度。
五、设备检查与维护设备检查：清理工作完成后，对循环水池内的相关设备进行详细检查，确保设备运行正常。
设备维护：对检查中发现的问题设备进行维修或更换，确保设备的正常运行和长期稳定性。
六、施工现场整理清理残留物：将施工过程中产生的残留物、废弃物等及时清理，保持施工现场的整洁。
设备归位：将使用的设备和工具归位，确保施工现场的有序。
七、漏水测试与验收漏水测试：对清理后的循环水池进行漏水测试，确保水池无渗漏现象。
验收工作：组织相关人员进行验收，确保清理工作符合质量标准和合同要求。
八、后续管理与维护建立档案：对清理过程和结果进行记录，建立循环水池的清理档案，为今后的管理与维护提供参考。
定期维护：根据循环水池的使用情况和维护周期，制定合理的维护计划，确保水池的长期稳定运行。
通过以上八个方面的详细规划和实施，可以确保循环水池清理施工方案的顺利进行，提高水池的清洁度和使用寿命，为企业的正常生产提供保障。
环氧玻璃钢循环水池衬里施工方案
环氧玻璃钢循环水池衬里施工方案一、项目概况该项目是针对循环水池的衬里施工方案，采用环氧玻璃钢材料进行池墙、池底和池盖的施工。
该方法具有抗腐蚀性能好、使用寿命长、施工便捷等特点，适用于各类循环水池的衬里施工。
二、施工准备1.施工设备：涂刷刷具、滚筒刷、刮刀、电动混凝土切割机、电焊机等。
2.施工材料：环氧玻璃钢材料、环氧树脂涂料、填充剂等。
3.施工环境：施工现场保持干燥，确保施工材料的粘附效果。
三、施工步骤1.池壁施工（1）清理池壁表面，除去杂物和油污。
（2）用砂纸打磨池壁表面，增加粘附力。
（3）用刮刀涂抹底涂层环氧树脂涂料，以增加池壁的平整度。
（4）涂抹第一层环氧玻璃钢材料，保证与底涂层的粘附性。
（5）涂抹第二层环氧玻璃钢材料，增加池壁的厚度和强度。
（6）涂抹第三层环氧玻璃钢材料，提高池壁的耐腐蚀性能。
2.池底施工（1）清理池底表面，确保无杂物。
（2）用电动混凝土切割机切割池底缝隙，以保证环氧玻璃钢材料填充充分。
（3）涂刷底涂层环氧树脂涂料，增加池底的平整度。
（4）填充填充剂，填平池底缝隙。
（5）涂抹第一层环氧玻璃钢材料，保证与底涂层的粘附性。
（6）涂抹第二层环氧玻璃钢材料，增加池底的厚度和强度。
（7）涂抹第三层环氧玻璃钢材料，提高池底的耐腐蚀性能。
3.池盖施工（1）清理池盖表面，确保无杂物。
（2）用砂纸打磨池盖表面，增加粘附力。
（3）切割池盖需要开孔的部分，保证正常使用。
（4）涂刷底涂层环氧树脂涂料，增加池盖的平整度。
（5）涂抹第一层环氧玻璃钢材料，保证与底涂层的粘附性。
（6）涂抹第二层环氧玻璃钢材料，增加池盖的厚度和强度。
（7）涂抹第三层环氧玻璃钢材料，提高池盖的耐腐蚀性能。
四、质量控制要点1.施工材料的质量检测，确保材料符合标准要求。
2.施工前的表面处理，确保基层平整、无杂物。
3.环氧玻璃钢材料的涂刷厚度控制，确保各层材料的厚度均匀。
4.施工过程中的基础设施保护措施，防止材料被破坏。
5.环氧玻璃钢材料的固化时间控制，确保施工质量。
循环水池方案
9.1 土石方工程专项施工方案9.1.1地下水的处理：采用前期在迎水面坑外明挖深井抽水外排降低地下水位后再开挖，开挖后以坑内集水沟和集水井抽水外排为主。
坑外设2个深井采用挖机大开挖起始尺寸暂定为10山*10山，深度为7.5m左右，井内各设2台Dg100污水泵抽水外排；后期坑内设两个1000*1000砖砌集水井，井底标高-7.75左右，井内设1台Dg40污水泵抽水外排，集水沟宽度为500，深度为300-500，坡向积水井，采用粗砾石填筑成盲沟，再用10厚竹篾板覆盖，竹篾板上再盖彩条布。
水池施工期间设专人24小时全天候不间断降排水。
9.1.2土方回填：基坑土方回填应在水池验收合格以后进行，回填前先清除基底上垃圾、木枋等杂物，排除积水和淤泥，基坑土方回填采用挖掘机取土，自卸汽车运土，人工分层赶平夯实，土方填筑从最低处开始分层赶平夯实，每层虚铺厚度不宜大于30 cm,用振动式打夯机夯实，打夯时应注意夯机行进路线，一夯压半夯，夯夯相连，不得有漏夯现象。
9.2 钢筋工程9.2.1钢筋施工9.2.1.1进场原材料严格执行验收制度，对号查验质保书，并分批按不同规格堆放及时取样进行复试合格后才能下料。
9.2.1.2如遇不合格料，必须退出现场以防用错。
按设计图纸出料单下料，需焊接钢筋必须先试验合格才能整批生产。
9.2.1.3绑扎钢筋表面必须清洁、无油污、水泥浆等。
9.2.1.4钢筋采用绑扎、焊接、机械接长，下层钢筋绑扎时，先根据钢筋间距用粉笔划出位置，随后依线绑扎，钢筋交叉点均有铁丝扎牢。
按设计的钢筋保护层厚度采用垫块每1m梅花设置，下层钢筋放在垫块上。
9.2.1.5绑扎钢筋特别注意板上负弯矩及悬臂钢筋保证不被踩踏下去，浇混凝土时钢筋值班人员应重点关心，出现变形必须及时纠正。
9.2.1.6钢支架搭设支撑：因水池配重及抗浮脚要与水池底板混凝土一同浇注，所以水池底板上下层钢筋之间采用HRB400 16钢筋马凳作支架，纵横向间距为1m，梅花型设置，马凳支架做法详见附图。
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循环水池施工方案
编制:
审核:
审批:
批准:
1.1.1
度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益
和社会效益。
1.1.2内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程
的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。
1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件
变化进行适宜性变更。
本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术
交底。
1.2 编制依据
1.2.1 施工合同及组成合同的相关文件。
1.2.2《建筑施工手册》缩印本第四版。
1.2.3国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
水池地下部分2m，地上部分3m,占地面积约145M2。
水池内壁采用1：2防水砂浆抺面20厚，其他表面用1:2水泥砂浆抺面20厚。
2.2结构概况
钢筋砼结构循环水池，砼为C25砼，抗渗等级S8,垫层砼C15；基础钢筋保护层
厚度部小于40mm。
2.3 主要工程量一览表
2.4 施工中需重点控制的内容
2.4.1 地基验收
基础土方开挖到设计标高后申请甲方组织地勘单位现场代表、业主现场代表及
拟投入本工程主要施工机械设备见下表
主要施工机具、设备一览表
(5)架子班：承担室内外脚手架搭设与拆除。
4. 主要施工方法和技术措施
4.1施工测量
4.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平
面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。
4.1.2各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（GB50026-93）
及业主要求。
4.1.3现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。
施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。
4.1.4沉降观测：沉降观测点的布置严格按设计及规范要求，所有沉降观测点埋设完
4.2.3
采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为35d，Ⅱ级钢筋为
45d，相邻接头错开1.30倍搭接长度。
4.2.4 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，
双层网间采用φ16 ＠800钢筋做支撑或拉钩。
4.3模板工程
4.3.1 模板的选择：本程均使用厚18的木夹板模板，背枋用100×50mm木枋，φ48
钢管做支撑加固。
对池壁用焊有止水环的钢筋对拉杆加固。
4.3.2 模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进
行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。
4.3.3 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。
支撑要牢固，模板缝隙
拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。
4.5.1 砼使用商品混凝土泵输送至浇筑点。
4.5.2 砼在浇筑前应会同建设单位，监理单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方
可浇筑。
4.5.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。
严格按顺时针和逆时针交错分层进行，分层厚度250mm～300mm，
振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。
4.5.4 砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标
号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。
4.5.5 混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。
底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护7～10天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次。
4.5.6
4.6.1
4.6.2并用
与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。
4.6.3水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层。
水泥砂浆每层的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂浆每层抹灰厚度控制在7-9mm。
4.7施工缝的处理
4.7.1止水带施工
留置施工缝时，考虑到防止渗漏，采用安装钢板止水带，钢板止水带具体施工方法为：在循环水池池壁标高-1.4m周圈立向预埋钢板止水带，并将钢板止水带与钢筋焊接固定，保证钢板止水带立向放置在标高为-1.4m的池壁中心位置。
在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N／mm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧
的阶段性质量控制。
5.2.2施工技术的管理措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
施工前，专业技术人员应会同施工工长对图纸进行会审，找出施工图纸中存在的问题，并在正式图纸会审及设计交底时予以解决。
同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质
量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到质量要求的施工项目组织技术攻坚，并会同有关人员进行深入研究，编制周密的作业指导书，从而在技术上得到保证，并在实施过程中予以改进。
技术员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每—个人，而且应让他们了
素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出
达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程
质量。
6. 工期保证措施
6.1施工组织保障措施
6.1.1
6.1.2
栏杆柱应与屋面板有可靠的连接，以防栏杆倾覆。
3）洞口防护
边长为25-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标
识。
边长为50-150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临边防护。
边长大于150cm
循环水池施工方案
的洞口还应铺设安全网。
为确保工程施工安全，在现场设立足够的标志，宣传画、标语、指示牌、警告
牌等。
欢迎共阅。