日立螺杆水冷式冷水机组
约克与日立螺杆式冷水机组的比较
——冷冻水出水温度控制精度仅±1℃，相比约克机组低了近20倍，冷水机组可能运行在偏低设计温度1℃的高能耗状态，因为众所周知，冷冻水温度降低1℃，机组能耗将提高7～8%；
——控制面板简单，屏幕小，显示参数少，人机界面功能差；
——监测的运行状态参数少，机组故障保护功能不如约克机组全面；
6
冷媒节流装置性能稳定，调节精确
——节流装置采用固定孔板配置微电脑控制中心控制的旁通调节阀，根据负荷变化自动调节冷媒流量，更好地适用变工况和变负荷情况下的冷媒流量调节，性能稳定，流量调节精确，节流性能良好，且无需定期检修。
冷媒节流装置需定期检修
——冷媒节流装置采用热力膨胀阀，需专业人员定时调整与检修，且检修困难。如调整不当，将影响机组性能，增加功耗。
——检修方便快捷，如安装不善或电源故障造成电机烧毁时，只需现场重新绕阻或更换电机，制冷系统冷媒不损分毫，检修费用低。
闭式电机设计。
闭式电机主要存在下述三个方面的缺点：
——能耗高，电机制冷剂冷却，电机散热量被带入制冷系统，降低了机组能效；
——可靠性低，电机绕阻线径小，抗高温性能差，而且电机绕阻沉浸在冷媒蒸汽中，绝缘性能降低，相应地降低了其抗电压波动，电流冲击的能力；另一方面，过渡季节，低负荷运行时，冷却电机的冷媒流量减少，电机得不到充分冷却，往往在过渡季节发生电机烧毁事故。
——开式电机结构设计，配置独特回油系统，低负荷季节，机组冷却水温度可低至12.80C，机组运行高效。
部分负荷性能差
——多机头多回路机组，由4台100HP的机组组合而成，机组在25～100%范围内连续容量控制，在低负荷时，匹配差异大，大部分运行时间内，机组存在大马拉小车的不合理运行状态，进一步降低了机组的运行能效；
日立水冷螺杆式冷水机组
日立水冷螺杆式冷水机组基本制冷介绍：基本制冷循环主要有制冷压缩机，冷凝器，膨胀阀和蒸发器四大主件以及管路等组成，装置内充有一定质量的制冷剂。
压缩机在点击驱动下运行时，就能从蒸发器中吸入制冷剂，并使蒸发器中保持制冷剂所需要的相应压力，制冷剂在该压力下蒸发，压缩机吸入的气态制冷剂经在汽缸内压缩后排入冷凝器，由于压缩后的制冷剂的压力及温度均相应提高，制冷剂在冷凝器中就可以用常温条件下的水或者空气冷凝，冷凝后的液态制冷剂流经膨胀阀时，由于该阀的孔径极小，使液态制冷剂在阀中由高压节流至低压，制冷剂的温度也降至相应压力下的饱和温度（即蒸发温度），经膨胀阀节流后的制冷剂绝大部分仍为液态，这些低温液体的制冷剂在蒸发器中蒸发时就能从其周围的介质中吸收热量，并使用冷场合得到了相应的冷量和需要保持的低温，蒸发器的制冷剂完成制冷过程后又变成气态，然后再由压缩机吸入，压出，在冷凝器中再次冷凝。
压缩机特点介绍我们使用的是半密封式强有力的螺杆压缩机。
日立压缩机采用半封闭式电机，内置与压缩机箱体内；采用冷媒冷却的方式，安全，可靠；如发生故障，可以单独对压缩机进行维修；由于电机式为半封闭式，冷媒泄漏量为零；1）螺杆式压缩机滑动部位少，没有短时间必须交换的动作阀等零件，结构简单，所以可靠性高，没有长时间大修的必要。
2）采用双重密封结构，低噪音。
3）冷媒压缩因是通过连续吸气进行压缩，所以为低振动。
4）效率高，尤其是在低温用途，空气热源冷暖用方面，能发挥超群的性能。
5）如果在压缩机吸入侧喷射液体冷媒，排出气体的温度不会上升到120℃以上。
6）使用排出温度达到120℃且不会炭化或劣化的特殊合成润滑油。
7）压缩机启动负荷小，马达启动可采用启动电流小的星-三角式。
热力膨胀阀日立机组采用了进口的优良的外平衡式热力膨胀阀的形式，能有效的达到节流，降压的作用，并且由于通过与低压端的冷媒状态及时反馈调节膨胀阀的开度进行精确的冷媒流量控制，使得机组的性能得到了大大的提高。
冷水机组常见故障和解决方法
冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法核心提示:冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。
1.冷水机组运行中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。
因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。
为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。
作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。
一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。
油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。
此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。
这对于活塞式擒口喹。
机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。
二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道（包括气管、液管、水管、油管等），感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。
正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。
用手摸物体对温度的感觉特征见表1。
日立螺杆冷水机组维保报价
日立螺杆冷水机组维保报价制冷主机（RCU100SC）维保方案报价一、? ?? ?? ?? ??大修项目内容1、机组型号：RCU100SC（2台）。
2、对机组排水，并打开机组冷凝器和蒸发器两侧端盖。
3、检查有无泄漏。
4、维修、解决泄漏问题。
5、彻底清洗蒸发器、冷凝器铜管。
6、用涡轮无损探伤仪对蒸发器、冷凝器铜管进行逐根探伤，更换损坏的铜管并对新铜管镀膜（或用塞子塞住损坏铜管）。
7、对1#压缩机报警维修。
8、机组维修、更换配件（过滤器）、除湿、打压。
9、机组开机调试。
二、? ?? ?? ?? ??大修技术方案1、排出机组蒸发器、冷凝器及油分离器内部水分，放出机组内部润滑油(蒸发器、冷凝器中水分和制冷剂用专用抽氟机抽到专用冷媒罐中并封存) 。
2、拆除机组蒸发器和冷凝器进出水管。
3、使用工业高纯（99.999%）氮气对机组整体加压到12公斤，保压24小时，对整机进行检漏。
4、对已漏冷凝器铜管使用铜塞（长40MM）堵塞。
5、安装上机组蒸发器和冷凝器进出水管。
6、连接专用清洗设备对机组蒸发器和冷凝器铜管进行物理、化学清洗。
7、拆除北侧机组蒸发器和冷凝器进出水管。
10、使用专用涡轮无损铜管探伤仪对机组蒸发器和冷凝器内部未漏损的铜管进行逐根探伤，并记录每根铜管损伤情况。
11、使用专用拔管机对损伤铜管拔出来，使用专用胀管器胀接新的铜管（或用铜塞子塞住所有损坏铜管）。
12、对机组进行打压试验，使用工业高纯（99.999%）氮气对机组整体加压到20公斤，保压24小时，压力不变为合格。
13、对机组进行抽湿处理。
14、全部拆开油路管路和油路配件,清洗内部锈和杂物。
15、拆开机组轴封，检查动环和静环接触面，清洗动环和静环，重新安装轴封。
16、打开压缩机三个检查口,检查压缩机内腔,如有锈蚀则打开压缩机,清理锈蚀和杂物,清洗轴承和阴阳转子,重新装配轴承和阴阳转子。
17、对机机组进行真空试验，使用真空泵对北侧机组抽真空到30mmhg, 保压24小时，压力不变为合格。
日立冷水机组说明书
HITACHI安装、使用、维护 说 明 书日 立 牌 水 冷 式 冷 水 机 组— 螺 杆 式 —注 意：在使用此冷水机组之前， 请仔细阅读该手册，并请 保存完好，供以后参考。
Model 型号RCU40WHZ-A(E) RCU50WHZ-A(E) RCU60WHZ-A(E) RCU80WHZ-A(E) RCU100WHZ-A(E) RCU120WHZ-A(E) RCU150WHZ-A(E) RCU180WHZ-A(E) RCU200WHZ-A(E) RCU220WHZ-A(E) RCU240WHZ-A(E)重 要 通 知z日立对产品的设计和性能将不断进行改良，规格如有更改，恕不另行通知。
z日立对每一个可能的情况导致有潜在的危险不作预测。
z没有书面允许，此说明书不得翻印。
z信号字句（危险、警告和小心）用于鉴定危险性的级别，有关各信号字句所提示的危险性解释如下：警 告可能导致严重个人受伤或死亡的直接危险。
危 险危险或不安全的操作可能导致严重个人受伤或死亡。
小 心危险或不安全的操作可能导致轻微个人受伤、产品或财物损害。
注 意：对使用或维修有帮助的资料。
z如有需要，请联络您所聘用的承建商或日立分销商。
z此水冷式冷水机组是根据以下温度设计，冷水机组应在此范围内使用： 工作范围 （ ℃）最高 最低 冷却水 出水温度 37 22冷冻水 出水温度 20 5z此说明书为水冷式冷水机组的永久部件，应妥善保存。
注：带液晶屏机组的液晶屏使用说明，请参考随机资料Z0011620《液晶屏使用说明书》。
z能效等级：上述数据依据GB 19577-2004 《水冷机组能效限定值及能源效率等级》。
目 录使用说明1．准备工作 (1)初步检查 (1)机组安装 (1)2．安装工作....................................... (6)电线连接 (6)工作范围 (9)水管接驳 (10)水质控制 (11)标准管路和接线 (12)3．运转试验 (13)准备工作 (13)运转试验 (14)试运转后的操作 (14)4．控制器设定 (15)5. 自动检查功能 (20)6．控制系统 (23)7．保养工作 (26)组件 (26)润滑 (26)沉渍 (26)冬季长时间停机 (27)春季初次启动 (27)零件更换 (27)冷媒循环 (27)压缩机的拆卸 (29)安全保护及控制器件的设定值 (30)正常操作压力 (31)8．故障寻找 (34)日立水冷式冷水机组型号：RCU40、50、60WHZ-A(E)使用说明指示灯：1.红灯指示正常运转状态。
日立水冷螺杆机PUBL-6710ZH(0711)
引射动力管 过滤器
供液管
冷凝器ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ置油分离器
工业用压缩机 江森自控最新开发的产品，采用高效、工业用半 封闭双螺杆压缩机。该压缩机压缩比大、可实现 25%~100%无级调节，满负荷和部分负荷能效比 极高
高效传热管 高效传热混合降膜式蒸发器的使用，大大增加机 组的换热性能从而提升整体的效率
整机
机房
外形尺寸 全系列机组净高均在1.97米以下，机组进机房就 位容易。
机组高度≤1.97米
10 YEWS-E
操作简单、维护便捷
标配图形化操作界面 模糊逻辑控制,可以监控多个关键运行参数： 提供精确而稳定的冷冻水温控制 控制系统监测冷冻水温的变化，感测过去及现在的水
温状况、温度变化率，并根据监测的情况精确调整冷 水机组按照 设定方案运行 控制中心可显示以下多种运行信息： 8行大屏幕液晶显示 报警和运行状态信息 冷冻、冷却水温 制冷回路的润滑油压、吸排气压力和温度 压缩机电机电流值、运行小时数、启动次数和机组防 再启动定时器状态 通过标准的RS485接口，微处理器可以直接与网络连接， 使用标准的Modbus通讯协议，达到远程控制。
12 YEWS-E
可选的机房群控
选配机房集控系统更可实现先进方便的各种使用、管理功能。PAS-C-MM 是一套专门用于制冷站群控的解决方案, 适用于2台、3台或4 台冷水机组的制冷站使用。包含传感器、流量计、控制中心等硬件设备内置Microsoft Internet Explorer界面可以监控冷冻泵、冷却泵、 冷却塔。可广泛应用于工厂、医院、科研院所、商用建筑等众多场合，满足不同用户的各种要求。可实现六大增值服务：可视化仿真 操作界面、有效延长机组寿命、进一步降低运行费用、支持远程监控和控制、支持故障自动报警和多用户管理、运行报告可输出。
日立水冷机组液晶屏操作使用说明书
修补的损伤。 D、 在触摸屏内部，不允许有水、液体或金属物质，否则会使触摸屏损坏或触电。 E、 触摸屏应避免在阳光直射、灰尘多、肮脏的环境下工作。 F、 触摸屏是精密仪器，注意不要对触摸屏有大的冲击或振动，否则仪器容易损坏。 G、 不要使用油漆，有机溶剂或强酸复合物擦拭显示器。 H、 触摸屏上电后，无论机组是否在运行中，触摸屏在 5 分钟前没有任何人为的操作时，显示
新冷媒 新冷媒机组 RCUG40~400SCZ 上液晶显示触摸屏是标配。所以机型 RCUG40~400SCZ 都是 机组 触摸屏机组。
备注：此触摸屏操作使用说明书适用于广州日立冷机有限公司适用生产的所有水冷式触摸屏冷水机 组。
3
广州日立冷机有限公司
技术资料-触摸屏操作使用说明书
触摸屏的画面（功能菜单）结构说明
本型号的日立水冷式冷水机组通过新型的人机界面（彩色液晶显示触摸屏）实现控制操作、参 数设定、报警显示等各项功能。机组通电后即可进入机组的操作、显示界面，用户通过功能菜单进 行设定参数、开机、停机等各项冷水机组的操作。
冷水机组的液晶显示屏的主要显示、操作功能如下表：
项目 显示参数
设定参数 操作功能 附加功能
RCU100SCL2/RCU100SC1 RCU180SCL2/RCU180SCL1
RCU120SCL2/RCU120SCL1 RCU200SCL/RCU200SCL1
RCU240SCL/RCU240SCL1
RCU300SCZL/RCU300SCZL1
RCU400SCZL/RCU400SCZL1
RCU500SCZL/RCU500SCZL1 RCU600SCZL/RCU300SCZL1
日立RCU G 40WHZ-E水冷式冷水机组 - 螺杆式 - 安装、使用、维护手册说明书
HITACHI安装、使用、维护 说 明 书日 立 牌 水 冷 式 冷 水 机 组— 螺 杆 式 —Model 型号RCU(G)40WHZ(-E) RCU(G)300WHZ(-E) RCU(G)50WHZ(-E) RCU(G)340WHZ(-E) RCU(G)60WHZ(-E) RCU(G)380WHZ(-E) RCU(G)80WHZ(-E) RCU(G)410WHZ(-E) RCU(G)100WHZ(-E) RCU(G)450WHZ(-E) RCU(G)120WHZ(-E) RCU(G)490WHZ(-E) RCU(G)140WHZ(-E) RCU(G)530WHZ(-E) RCU(G)150WHZ(-E) RCU(G)570WHZ(-E) RCU(G)170WHZ(-E) RCU(G)600WHZ(-E) RCU(G)180WHZ(-E) RCU(G)640WHZ(-E) RCU(G)200WHZ(-E) RCU(G)680WHZ(-E) RCU(G)220WHZ(-E) RCU(G)720WHZ(-E) RCU(G)260WHZ(-E) RCU(G)760WHZ(-E)注 意：在使用此冷水机组之前， 请仔细阅读该手册，并请 保存完好，供以后参考。
获取更多资料微信搜索蓝领星球重要通知z日立对产品的设计和性能将不断进行改良，规格如有更改，恕不另行通知。
z日立对每一个可能的情况导致有潜在的危险不作预测。
z没有书面允许，此说明书不得翻印。
z信号字句（危险、警告和小心）用于鉴定危险性的级别，有关各信号字句所提示的危险性解释如下：警告可能导致严重个人受伤或死亡的直接危险。
危险危险或不安全的操作可能导致严重个人受伤或死亡。
小心危险或不安全的操作可能导致轻微个人受伤、产品或财物损害。
注 意：对使用或维修有帮助的资料。
z如有需要，请联络您所聘用的承建商或日立分销商。
z此水冷式冷水机组是根据以下温度设计，冷水机组应在此范围内使用： 工作范围 （ ℃）最高 最低冷却水 出水温度 R22：40R407C：3722冷冻水 出水温度 20 5z此说明书为水冷式冷水机组的永久部件，应妥善保存。
日立螺杆机综合参数
内径142mm之法兰
内径142mm之法兰 67.2
70.9
74.0
78.7
80.7
3,890(最小）
计时器，防冻结温感器，逆相保护继电器，排气温感器和安全阀。
附有内径142mm之法兰 附有内径142mm之法兰 附有内径142mm之法兰 附有内径142mm之法兰 附有内径167mm之法兰 附有内径167mm之法兰 61.3 44.0
附有内径 附有两个内径 218mm法兰连 167mm法兰连 接 接 附有内径 附有两个内径 218mm法兰连 167mm法兰连 接 接
00,75,50,25,0 热力膨胀阀 2 半封闭螺杆式 6005Sቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ-H 2 85.0 壳管式 壳管式干式膨胀型
100，66，33，17，0
100，75，50，38，25，13，0 100~25，0连续容量控制
3 5005SC-H 3 106.5 127.5 142.0 6005SC-H 5005SC-H
4 6005SC-H 4 170.0
3 10001SC-Z 3 194.0 铅焊板式 铅焊板式
4
4 258.7
电器，高压保护开关、低压保护开关，油加热器，压缩机电机温感器，易熔塞， 65.0 79.6 4 4 80.3 98.6 97.2 119.1 107.4 131.8 130.0 159.2 159.0 192.4 212.0 256.5
日立牌水冷螺杆式冷水机组综合参数：
型号 标称制冷量 外形尺寸长 宽 高 净重 制冷量控制 冷媒 流量控制 回路数量 压缩机 型号 数量 输入功率 冷凝器 蒸发器 保护装置 冷冻水水流量 冷却水水流量 冷凝器管路接口 入口 出口 蒸发器管路接口 入口 出口 噪音（SPL-A）
日立 水冷式冷水机组 螺杆型 故障处理
故障查找故障查找下表显示有效的故障查找程序故障可能原因检查/修正高排出压力系统内有空气或不凝结气体。
由冷凝器内排出气体。
入水温度过高或不足水流通过冷凝器。
1．调节水阀或控制闸阀。
2．检查冷却塔操作。
3．检查管路内的过滤器。
冷凝器铜管内覆盖鳞状物，石灰，腐蚀等。
清洗铜管。
水泵故障。
检查冷却水泵。
冷媒灌注过量，冷凝器铜管浸没于冷媒液体中。
排出过量冷媒。
吸气压力高于正常压力1．参见“高吸气压力”。
低排气压力太多水流过冷凝器，或水太冻。
1．调节水阀或控制闸阀。
2．检查冷却塔操作。
液体冷媒从蒸发器流入压缩机引起油泡。
1．检查操作和调整膨胀阀，确定感温球是否紧固于吸入管上，并已隔热。
2．入水温度低于设定温度。
冷凝器液体出口阀泄漏。
1．检查机组运行电流。
2．如有需要，更换出口阀。
吸气压力低于正常压力1．参见“低吸气压力”。
冷媒灌注不足，气体冷媒进入液体管路。
1．灌注足够冷媒。
高吸气压力排气压力过高。
参考“高排气压力”冷媒灌注过量。
1．排出过量冷媒。
液体冷媒从蒸发器流入压缩机。
1．检查操作和调整膨胀阀，确定感温球是否紧固于吸入管上，并已隔热。
2．冷冻水入口温度低于设定温度。
冷冻水管隔热不足。
检查管路隔热。
低吸气压力未完全打开冷凝器冷媒液体出口阀。
打开阀门。
液体管或吸入管受阻。
检查冷媒过滤网。
膨胀阀调整不当或故障。
正确调节过热度，检查感温球冷媒泄漏。
系统冷媒不足检查冷媒泄漏过量润滑油在系统内循环。
检查润滑油灌注。
冷冻水入口温度低于标准温度。
检查安装规格。
通过蒸发器的冷冻水量不足。
检查冷冻水管路压力损失。
低排气压力。
调节水闸阀。
压缩机因高压断开而停止冷却水不足。
检查水闸阀。
冷凝器阻塞，入水口闸阀关闭。
检查冷凝器铜管和水闸阀。
高压保护设定值不正确。
检查高低压开关及保护设定值。
冷媒灌注过量。
检查冷媒灌注量。
压缩机因电机过载而停机电压过高或过低。
检查电压与机组额定值是否一致（误差在正负10%内）1故障查找故障可能原因检查/修正更正相位不平衡（一定要在额定值的正负3%内）。