光缆衰减超标原因浅析
光缆光衰压降问题
光缆光衰压降问题一、光缆质量1.原材料问题：如果使用了低质量的原材料制造光缆，其性能和质量将无法满足标准要求。
这可能导致光缆的传输距离短、信号质量差、光衰减等问题。
2.制造工艺问题：如果光缆的制造工艺出现问题，如光纤涂层不均匀、光纤束排列不整齐等，也会导致光衰减。
二、敷设环境1.地形环境：光缆敷设的环境可能对光衰压降产生影响。
例如，地形复杂、高山、峡谷等环境可能会导致光缆弯曲、挤压等，进而影响光衰压降。
2.气候环境：气候条件如湿度、温度、风雨等也可能对光缆的光衰压降产生影响。
例如，长期的高湿度环境可能导致光缆的老化，进而增加光衰减。
三、接续工艺1.光纤接续：光纤接续是保证光缆传输质量的关键环节之一。
如果光纤接续工艺存在问题，如接续点不干净、熔接参数不合适等，将导致光衰减。
2.束管接续：束管接续同样可能影响光缆的光衰压降。
如果束管接续不良，如束管扭曲、束管断丝等，将增加光衰减的风险。
四、光纤老化1.使用年限：随着使用年限的增加，光缆可能会出现老化现象，如光纤涂层磨损、光纤束松动等，这些都会导致光衰减。
2.环境因素：环境因素如高温、高湿、化学腐蚀等也可能导致光纤老化，进而增加光衰减。
五、设备问题1.光源问题：如果使用了质量不好的光源或者光源的波长不匹配，将导致光信号在传输过程中出现衰减。
2.接收器问题：接收器的问题也可能导致光衰减。
例如，如果接收器的灵敏度不高，可能无法正确地接收信号，进而导致信号衰减。
3.连接器问题：连接器问题如端口污染、接头松动等也可能导致光衰减。
六、弯曲损耗1.光缆弯曲：在安装和维护过程中，如果对光缆进行了过度的弯曲，可能会对其信号传输产生负面影响，导致光衰减。
2.转弯半径：在光缆的敷设过程中，需要控制转弯半径的大小。
如果转弯半径过小，可能会使光纤受到过度弯曲，进而导致光衰减。
七、温度影响1.温度变化：温度变化可能影响光缆的性能和传输质量。
在高温或低温环境下，光缆可能会出现形变或性能下降等问题，进而导致光衰减。
光缆单方向损耗过大
光缆单方向损耗过大可能会导致光信号传输的质量下降，甚至在长距离传输或高速传输时引发通信问题。
下面是一些可能导致光缆单方向损耗过大的原因以及如何解决的建议：光纤连接问题：解决方法：检查光纤连接，确保连接牢固且无松动。
检查光纤插头和连接器是否干净，无划痕或污垢。
使用适当的工具和清洁剂来清洁连接器。
弯曲半径不足：解决方法：确保光纤在安装过程中的弯曲半径符合制造商的规格。
过度弯曲光纤可能导致信号损失。
光纤污染：解决方法：检查光纤端面和连接器是否受到污染。
使用光纤端面清洁工具或清洁剂来清理污垢。
光纤老化：解决方法：光纤可能会因为长时间的使用而老化。
如果光缆损耗过大，可能需要更换光纤。
光纤长度：解决方法：确保光纤的长度不超过其设计规格。
过长的光纤可能导致信号损失。
光源功率不足：解决方法：检查发射端的光源功率是否足够。
如果不足，可能需要更换或升级光源。
接头问题：解决方法：检查连接器是否正确插入。
确保使用的连接器与光纤类型相匹配。
光缆损耗：解决方法：光缆本身可能具有一定的传输损耗。
如果损耗过大，可以考虑使用具有更低损耗特性的光缆。
环境因素：解决方法：确保光纤和连接器不受到温度、湿度和其他环境因素的影响。
在恶劣环境下，可能需要采取额外的保护措施。
如果单方向损耗问题无法通过上述方法解决，建议联系专业的光缆维护和测试服务供应商，他们可以进行更深入的检测和维护工作，以确保光缆系统的正常运行。
此外，定期的光缆测试和维护计划可以帮助及时发现和解决潜在问题。
光缆衰减超标原因浅析
光缆衰减超标原因浅析光缆生产厂家生产层绞式GYTA/GYTS/ADSS光缆时，往往会出现成品OTDR（光时域反射仪）检测1550nm衰减值大于0.220（）的情况，更有缆检测出现曲线下滑的情况。
前几道工序光纤OTDR检测衰减正常，却在成品工序出现问题，主要的原因是成品中光纤受力所致。
光纤从二套到束管绞合再到成品护套，目的就是保护光纤不受外力影响，之所以造成成品中光纤传输性能不良，根本原因是生产过程工艺控制出现问题。
从二套来看，二套使用特殊的PBT材料，专用纤膏来保护光纤，并且为保证光缆不受力，应该有效控制束管余长。
从成缆生产情况来看，设计合理的绞合节距，就是保证光纤成缆后余长可以为“0”，以起到保护光纤的目的。
以GYTA-12B1光缆为例：a．束管管径为1.8mm，每盘放置6芯光纤，余长要求0.1-0.3‰，套管收线张力控制在6±1N。
b. 成缆要求五单元结构，使用直径为1.8mm的钢丝，为保证室温下（20-25℃）成缆过程套管内光纤不受力，放线张力要求控制在3±1N，绞合节距设计为60mm。
从实际生产情况来看，套管余长是较难控制，除了要保证套管余长稳定，还要保证套管中光纤有良好的一致性。
影响套管余长的因素是多方面的，但是春秋交替，就北方来说，夏天最高气温可达35℃，冬天最泠气温能达-20℃，这就我们生产合格光缆要求的温度（20-25℃）相差太多，无形中增加了光缆生产的难度。
单就套管而言，高于室温，PBT管膨胀，会使合格的套管余长变小；低于室温，PBT管回缩，会使合格的套管余长变大。
随着气温的变化，在成缆工序工艺要求不变的情况下，就是同一盘束管在不同温度条件下，成缆后成品中光纤的余长也会不同：成品中光纤余长偏小OTDR检测会出现该盘缆整根光纤1550衰减偏大，或曲线弯曲或断纤的情况，在高低温箱中做低温试验，在低温条件下，由于护套回缩，会使成品中光纤余长“增大”， OTDR检测结果会明显变好，原来偏大的衰减数值为减小，原来不良的“曲线”也会变好。
通信光纤传输衰减的成因及防范-通信工程论文
通信光纤传输衰减的成因及防范-通信工程论文通信光纤传输衰减的成因及防范-通信工程论文摘要：光纤传输数据的推广与应用，有效提高了传输速度，但是光纤传输也存在一个突出的缺陷，即信号衰减。
导致通信光纤传输信号衰减的原因很多，光纤通信网络建设及维护过程中应注重防范传输衰减。
关键词：通信光纤;传输衰减;成因;防范光纤通讯技术有效减少了信息传输时间，适应了经济社会发展的快节奏。
但应用光纤通讯技术传输信息时，传输过程极易受到外界的干扰，或由于传输距离过长而导致信号产生衰减。
1 通信光纤传输衰减通信光纤传输信号衰减指的是光纤信号传输过程中按照每米一定长度的速度衰减，衰减程度决定了通信光纤的传输质量。
为了有效解决通信光纤传输衰减这一问题，不少科学家都进行了大量的研究。
早期，有学者利用大气对光信号进行传输，但是多以失败告终，这主要是由于大气中极易受各种环境因素的影响，因而无法正常进行通信。
随后，专家又将目光转向了介质通讯方面，采用石英玻璃材质的光导纤维对光信号进行传输，但由于该材料的衰减度极高，只能够在十分有限的空间和距离范围内传播光信号，因此，光纤通信并未得到广泛的推广。
随着材料性能地不断优化，当前，通信光纤材料的衰减度也得到了有效地控制，但使用过程中仍有信号衰减产生。
2 通信光纤传输衰减的成因分析2.1 接续性衰减1)光纤自身固有原因所造成的衰减。
通信光纤固有衰减是由于光纤束直径不一，内芯径搭配有欠合理，内芯截面规则性不强，内芯同外包皮之间存在微量偏心距等原因造成的。
2)非自身因素所造成的衰减。
该类型又可分为两种，一种是熔接性衰减，另一种是活动接头衰减。
其中，熔接性衰减是由于对称轴产生错位，导致轴心存在微量倾斜;端面分离存在间隙;光纤端面有欠完整和清洁;施工人员操作先后顺序有误、专业水平不佳、熔接参数设置不合理;施工环境有欠清洁等原因引发的。
活动接头衰减是由于活动连接器接触有问题、质量不佳、清洁度差或其他原因导致的衰减。
光缆故障分析报告
光缆故障分析报告1. 引言本文档是一份光缆故障分析报告，旨在分析和解决光缆故障问题。
通过对故障现象、可能原因和解决方案的探讨，希望能够对相关人员提供有价值的参考和帮助。
2. 故障描述在某个时间段内，光缆出现了故障现象。
具体的故障表现如下：•光缆传输信号质量下降•光缆传输速率减慢•光缆连接断开•光缆传输丢包率增加3. 故障原因分析经过对故障现象的观察和分析，我们初步认为故障的原因可能包括以下几个方面：3.1 光缆物理损坏有可能是由于光缆在铺设或维护过程中受到了物理损坏，导致信号传输中断或信号质量下降。
这种情况下，需要进行光缆的检修和修复。
3.2 光缆连接不良光缆连接不良可能导致信号传输中断或传输速率减慢。
在进行故障排查时，我们需要检查光缆连接的接口和插头是否牢固，是否有松动或脱落的现象。
3.3 光缆长度超出规定范围根据光缆技术规范，光缆的传输距离有一定的限制。
如果光缆的长度超出了规定范围，可能会导致信号衰减、传输速率下降等问题。
因此，需要检查光缆长度是否符合要求。
3.4 光缆老化随着光缆使用时间的增长，光缆的性能可能会逐渐下降。
光缆老化可能导致信号传输质量下降、传输速率减慢等问题。
在这种情况下，需要考虑更换光缆。
4. 解决方案根据对故障原因的分析，我们提出了以下解决方案：4.1 光缆检修与修复对于物理损坏的光缆，需要进行检修和修复工作。
这可能包括重新铺设或更换受损的光缆段，确保光缆的完好性和正常的信号传输。
4.2 光缆连接检查与修复对于连接不良的情况，需要检查光缆连接的插头、接口等部分，确保其稳固可靠。
如有需要，可以更换连接件或进行重新连接。
4.3 检查光缆长度对于光缆长度超出规定范围的情况，需要测量光缆的长度，并与技术规范进行比对。
如果长度超出规定范围，需要考虑重新布线或增加中继设备来补偿信号衰减。
4.4 光缆更换如果经过分析确认光缆老化导致故障，那么需要考虑更换光缆。
在更换过程中，需要选择合适的光缆类型和规格，并进行光缆的安装和调试工作。
浅析OPGW光缆生产中的光纤断纤和衰减偏大问题
浅析 OPGW光缆生产中的光纤断纤和衰减偏大问题摘要：随着科学技术的不断进步，对光缆的性能要求也越来越高。
而对光缆生产中的光纤断纤和衰减控制进行研究，有利于降低光缆厂家的生产成本以及提高光缆的实际应用性能。
本文通过对OPGW光缆生产所涉及的环节进行分析阐述，同时针对OPGW光缆的生产加工提出合理化建议，可对光纤断纤和衰减偏大问题进行有效控制。
关键词：OPGW；断纤；光纤衰减；光缆生产引言近年来，随着我国基础设施建设的不断完善，也让光缆的生产制造工艺逐渐成熟，而电力行业在发展中也出现了一些问题有待解决，OPGW光缆作为电力行业生产中的重要产品，成为了现阶段的重要电力通信物资之一，发挥了重要的传输作用，对OPGW光缆的研究，成为了现阶段多数电力光缆企业提高产品品质的方向，各企业都在积极的探索更高水平的生产工艺。
1、光纤筛选在电力行业的光缆生产过程中，需要对生产所需材料进行严格的筛选，确保光纤的质量符合光缆的生产标准。
光纤强度的筛选是重中之重，对于强度不达标的光纤不予选用。
虽然在光缆生产前进行了光纤筛选，但光纤经过多道工序，受到多种因素的影响，导致其强度下降，在后工序的生产加工过程中仍可能出现断纤问题。
2、光纤储存为了提高光缆的质量，在实际的生产过程中，需要对材料进行妥善的保管。
光纤作为主要的生产原料，对储存的温度、湿度、光照程度都有要求，必须要具备良好的存储条件，如若光纤材料处于高温、潮湿的储存场所，会使光纤轴向上的细小缺陷或裂纹扩大，从而导致光纤生产加工时发生断纤问题。
3、光纤着色对光缆进行加工，首先要对光纤进行着色处理，光纤着色是在光纤表面涂覆着色油墨，再通过紫外光照射形成固体薄膜，从理论上来讲溶液状态的油墨变成高聚物本体，这是一个复杂的物理和化学过程。
通过着色油墨的不同颜色来区分光纤，同时着色过程必须保证光纤的质量不受影响。
着色工序中最常见的问题是光纤着色后由于受微弯、应力等因素导致光纤衰减增大。
通信光纤光缆线路衰耗的原因及对策分析
2020年第06期7通信光纤光缆线路衰耗的原因及对策分析夏志朗，王 毅，刘 丹，唐乐晖，刘志勇中国移动通信集团设计院有限公司湖南分公司，湖南 长沙 410003摘要：社会对于通信传输质量的要求变得越来越高，光纤光缆作为当今时代下最重要的通信传输基础设施之一，如何有效减少其内部的衰耗，以保障通信传输质量便成为当今时代人们重点关注的问题之一。
基于此，文章通过简单介绍几种衰耗检测方法，并针对光纤光缆线路中最常出现的间断性与非间断性衰耗问题提出了一些合理化举措和建议，以便最大程度上减少衰耗现象的发生。
关键词：通信传输；光纤光缆衰耗；解决对策中图分类号：TN913.330 引言在当今互联网时代下，光纤光缆已然成为通信传输介质中不可或缺的一种传输介质。
然而，在光纤光缆的实际投入使用过程中，信号在其内部进行传输的时候将会不可避免地发生衰减现象，严重时将会对人们的日常生活产生极大的影响［1］。
因此，本文对光纤光缆线路内部衰耗的产生原因进行分析，并就如何减小光纤光缆中的衰耗问题提出相应解决对策，从而减少衰耗现象的发生。
1 通信光纤光缆概述光纤光缆通信是现代通信传输系统的主要传输方式，其发展史只有一二十年，但经历了由短波长多模光纤光缆、长波长多模光纤光缆到长波长单模光纤光缆的三次升级。
光纤光缆通信是利用光纤光缆来传输携带信息的光波以达到通信传输的目的，其原理主要是：在发送端首先要把传送的信息（如话音）变成电信号，然后调制到激光器发出的激光束上，使光的强度随电信号的幅度（频率）变化而变化，并通过光纤光缆发送出去；而在接收端，检测器收到光信号后会将其变换成电信号，经解调后恢复成原信息。
1.1 光纤光缆线路现状分析光纤光缆作为目前使用最为广泛的通信传输介质之一，虽然其具有多数传输介质不可比拟的优越性，但是光缆线路中的信号衰耗问题一直是人们需要关注的重点之一。
这是因为对光缆线路内部信号衰减的控制将会直接影响到整个网络的传输质量，若信号衰减程度不能得到有效控制，将严重阻碍我国现代通信事业的发展。
光缆接头盒光衰
光缆接头盒光衰
光缆接头盒是用于连接两根或多根光缆的设备，它可以提供光缆的连接、保护和光信号的传输。
然而，在光缆接头盒中，光信号的衰减（光衰）是一个常见的问题，可能会影响光通信的质量和性能。
光衰是指光信号在传输过程中发生的衰减，它会导致光信号的强度减弱。
光缆接头盒中的光衰主要由以下几个因素引起：
1. 光缆连接损耗：在光缆接头盒中，光缆的连接处可能会引入一些损耗。
这可能是由于光缆接头的不匹配、光纤端面的污垢或损坏等原因导致的。
2. 光纤弯曲损耗：如果光缆在接头盒内受到过度弯曲或不当的布线，会导致光纤中的光信号发生散射和衰减。
3. 光纤端面质量：光缆接头盒中的光纤端面质量对光衰也有影响。
端面不平整、有污垢或划痕等问题都会增加光信号的衰减。
为了减少光缆接头盒中的光衰，可以采取以下措施：
1. 确保光缆连接的质量：使用高质量的光缆接头和连接器，正确清洁和处理光纤端面，以确保良好的连接。
2. 注意光缆布线：避免光缆在接头盒内受到过度弯曲或拉伸，保持光缆的合理布线。
3. 定期检测和维护：进行光缆接头盒的定期检测和维护，及时发现并解决光衰问题。
通过采取这些措施，可以有效地减少光缆接头盒中的光衰，提高光通信的质量和可靠性。
如果光衰问题严重，建议咨询专业的光缆维护人员进行处理。
光缆信号衰减原因
光缆信号衰减原因光缆信号衰减是一个复杂的现象，它涉及到多个因素，包括物理、化学和材料科学等方面。
下面将详细阐述光缆信号衰减的原因，分为内部因素和外部因素两大类。
一、内部因素1. 本征衰减本征衰减是光纤的固有损耗，主要由光纤材料的吸收和散射引起。
吸收是由于光纤材料中的原子或离子吸收光能而跃迁到高能级，造成光信号能量的损失。
散射则是由光纤材料内部的微小不均匀性（如密度、成分变化）引起的光信号传播方向的改变，导致光能量分散和损失。
2. 弯曲衰减当光纤发生弯曲时，部分光纤内的光会因散射而损失掉。
弯曲半径越小，弯曲衰减越大。
这是因为弯曲改变了光纤内部的模场分布，使得部分光能量泄漏到包层或外部环境中。
3. 挤压衰减光纤在受到挤压时会产生微小的弯曲，从而导致光信号的衰减。
挤压衰减的大小取决于挤压的程度和光纤的抗压能力。
4. 杂质衰减光纤内杂质的存在会吸收和散射在光纤中传播的光，从而造成损失。
杂质的来源可能是光纤制造过程中的残留物、外部环境中的污染物或光纤使用过程中的损伤等。
5. 不均匀衰减光纤材料的折射率不均匀会导致光信号在传播过程中发生散射和折射，从而造成衰减。
折射率不均匀可能是由于光纤制造过程中的温度、压力等条件控制不当所致。
二、外部因素1. 对接损耗光纤对接时会产生损耗，如不同轴、端面不垂直、端面不平、对接心径不匹配和熔接质量差等。
这些因素都会导致光信号在对接处发生反射、散射和折射等现象，从而造成能量损失。
2. 环境影响环境因素如温度、湿度、压力等变化会影响光纤的性能和稳定性，从而导致光信号的衰减。
例如，高温会使光纤材料发生热膨胀和热应力，导致折射率变化和模场畸变；湿度变化则可能引起光纤表面的水膜形成和脱落，影响光的传输效率。
3. 机械损伤光纤在使用过程中可能受到机械损伤，如划伤、压扁、折断等。
这些损伤会破坏光纤的结构和性能，导致光信号的衰减或中断。
4. 辐射损伤辐射（如紫外线、X射线等）会对光纤材料产生损伤，导致其光学性能下降。
光纤传输损耗的成因与解决措施分析
光纤传输损耗的成因与解决措施分析作者：王红梅来源：《中国新通信》2014年第02期光纤传输的损耗性直接决定了网络传输的距离、稳定性与可靠性。
光纤传输产生损耗的原因有很多，在网络的建设和维护过程中，最需要关注的是光纤传输产生损耗的原因和减少损耗的措施，引起传输损耗的主要原因有持续损耗和非持续损耗。
一、光纤传输损耗的成因1.1 持续损耗的成因（1）光纤的固有损耗。
固有损耗源于光纤的模场直径不同，光纤的芯径失配，纤芯的截面不圆，包层的同心度和纤芯不佳，其中模场直径不同所产生的影响最大。
（2）活动接头损耗。
活动接头损耗产生的主要原因是由于活动连接器的接触不良、质量差、轴向错位、不清洁等。
（3）熔接损耗。
熔接损耗产生的主要原因是轴向错位、轴心倾斜、断面分离、光纤端面不完整以及工作人员的操作步骤、操作水平、工作环境的清洁度、熔接参数等因素造成。
1.2 非持续损耗的成因（1）弯曲产生的损耗。
光纤由于弯曲所产生的损耗又分为微弯曲损耗和宏弯曲损耗两种。
微弯曲损耗产生的主要原因是：光纤成缆的过程中，支承表面的不规则所引发的应力不均匀形成的随机微弯；敷设光缆时，各处的张力不均匀所形成的微弯；包层和纤芯的分界面由于不光滑所产生的微弯；光纤受温度的影响热胀冷缩所形成的微弯。
宏弯曲损耗产生的主要原因是：敷设与路由转弯中的弯曲：各种预留（自然弯曲、拿弯、预留圈等）所造成的弯曲。
（2）应用环境或施工因素产生的损耗。
光缆上架不规范产生的损耗。
光缆的上架处多根松套管扭绞；使用扎带把松套管绑到接头盒时容易出现急弯；光缆上架时，由于金属加强构件和光纤松套管出现错位。
热熔保护热缩不良产生的损耗。
产生的主要原因是：热熔保护管的质量问题，出现扭曲之后产生气泡；熔接机加热时所设置的加热参数不当，导致热熔保护管产生气泡或者变形；热缩管不干净，在热熔时损伤接续点。
直埋光缆不规范产生的损耗。
产生的主要原因是：光缆的埋深太浅，受到碾压之后受损：光缆路由的选择不当，受地形与环境的影响导致光缆承受外力：光缆的底沟不平，导致光缆挂起、拱起：由于其它原因受损之后进水，产生氢损。
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光缆衰减超标原因浅析
光缆生产厂家生产层绞式GYTA/GYTS/ADSS光缆时，往往会出现成品OTDR （光时域反射仪）检测1550nm衰减值大于0.220（）的情况，更有缆检测出现曲线下滑的情况。
前几道工序光纤OTDR检测衰减正常，却在成品工序出现问题，主要的原因是成品中光纤受力所致。
光纤从二套到束管绞合再到成品护套，目的就是保护光纤不受外力影响，之所以造成成品中光纤传输性能不良，根本原因是生产过程工艺控制出现问题。
从二套来看，二套使用特殊的PBT材料，专用纤膏来保护光纤，并且为保证光缆不受力，应该有效控制束管余长。
从成缆生产情况来看，设计合理的绞合节距，就是保证光纤成缆后余长可以为“0”，以起到保护光纤的目的。
以GYTA-12B1光缆为例：
a．束管管径为1.8mm，每盘放置6芯光纤，余长要求0.1-0.3‰，套管收线张力控制在6±1N。
b. 成缆要求五单元结构，使用直径为1.8mm的钢丝，为保证室温下（20-25℃）成缆过程套管内光纤不受力，放线张力要求控制在3±1N，绞合节距设计为60mm。
从实际生产情况来看，套管余长是较难控制，除了要保证套管余长稳定，还要保证套管中光纤有良好的一致性。
影响套管余长的因素是多方面的，但是春秋交替，就北方来说，夏天最高气温可达35℃，冬天最泠气温能达-20℃，这就我们生产合格光缆要求的温度（20-25℃）相差太多，无形中增加了光缆生产的难度。
单就套管而言，高于室温，PBT管膨胀，会使合格的套管余长变小；低于室温，PBT管回缩，会使合格的套管余长变大。
随着气温的变化，在成缆工序工艺要求不变的情况下，就是同一盘束管在不同温度条件下，成缆后成品中光纤的余长也会不同：
成品中光纤余长偏小OTDR检测会出现该盘缆整根光纤1550衰减偏大，或曲线弯曲或断纤的情况，在高低温箱中做低温试验，在低温条件下，由于护套回缩，会使成品中光纤余长“增大”，OTDR检测结果会明显变好，原来偏大的衰减数值为减小，原来不良的“曲线”也会变好。
处理方法：
在低温下放置一段时间后复测，该盘缆发运到低温条件下的环境使用。
成品中光纤余长偏大OTDR检测同样会出现该盘缆整根光纤1550衰减偏大，或曲线弯曲的情况，在高低温箱中做高温试验，在高温条件下，由于护套膨胀，会使成品中光纤余长“减小”，OTDR检测结果会明显变好，原来偏大的衰减数值为减小，原来不良的“曲线”也会变好。
处理方法：
1. 成品加大放线张力进行复绕，以期达到减小成品中光纤余长的效果。
2. 在高温下放置一段时间后复测，该盘缆发运到高温条件下的环境使用。
为减少该问题的出现，光缆生产工艺参数要随着气温环境的变化而改变。
1.生产过程出现套管余长变大（大于工艺要求值）的情况，成缆工序应该加大
放线张力，以期达到调节余长的效果。
（下表仅供生产厂家参考）
2.生产过程出现气温变化的情况，成缆工序应该加大放线张力，以期达到调节
余长的效果。
（下表仅供生产厂家参考）。