速度式流量计
流量计按照流量设备测量原理的几种分类介绍
流量计按照流量设备测量原理的几种分类介绍流量设备的分类，按照流量设备的测量原理可分为：容积式流量计，速度式流量计，靶式流量计，电磁流量计，旋涡流量计，转子流量计，差压流量计，超声波流量计，质量流量计等。
1、转子流量计浮子流量计，又称转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直锥管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，浮子可以在锥管内自由地上升和下降。
在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。
一般分为玻璃和金属转子流量计。
金属转子流量计是工业上最常用的，对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质，由于玻璃材质的本身易碎性，关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计。
国内转子流量计的生产厂家很多，主要有承德克罗尼(采用德国科隆技术)、开封仪表厂、重庆川仪、常州成丰都生产转子流量计，由于转子流量计精度高，重复性好，在小管径(≤200MM)流量检测方面得到广泛应用。
2、容积式流量计容积式流量计是通过测定壳体和转子之间形成的计量容积来测量流体的体积流量。
根据转子的结构形式，容积式流量计有腰轮式，刮板式、椭圆齿轮式等。
容积式流量计特点是测量精度高，有的可达0.2%;结构简单可靠;适用性广;耐高温高压;安装条件不高。
广泛应用于原油等油品的测量。
但由于是齿轮传动，管道的块状物是最大的隐患，需要在设备前装过滤器，寿命有限，经常需要维修。
3、差压流量计差压流量计是一种使用历史悠久，实验数据较完善的测量装置。
它是以测量流体流经节流装置所产生的静压差来显示流量大小的一种流量计。
最基本的配置是由节流装置、差压信号管路和差压计组成。
工业上最常用的是节流装置是已经标准化了的“标准节流装置”。
如，标准孔板、喷嘴、文丘利喷嘴、文丘利管。
现在节流装置特别是喷嘴流量测量朝一体化方向，将高精度的差压变送器和温度补偿与喷嘴作成一体化，大大提高了精度。
采用皮托管技术可对节流装置进行在线标定。
流量计算公式
流量计算公式（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，q f为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；F G为相对密度系数，ε为可膨胀系数；F Z为超压缩因子；F T为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：①涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
燃气流量计量仪表的种类与选型
燃气流量计量仪表的种类与选型摘要：20世纪由于能量计量、城市公用事业等对流量测量的需求急剧增长，促使仪表迅速发展。
常用的流量仪表种类有转子流量计、质量流量计、容积式流量计、速度式流量计、靶式流量计、明渠堰槽流量计等。
主要的燃气计量仪表有容积式流量计、速度式流量计和流体振动式流量计。
工业气体流量计发展历史较久，品种也较多，燃气经营企业要想取得合理的、良好的选型效果，必须对各种流量计分别从流体特性、流量计的性能、安装条件、投资费用、生产实际、标准设计六个重要方面综合考虑。
用户在选择时，不可能面面都照顾到，要权衡利弊。
不过，最后的抉择往往是在成本费用和仪表性能之间。
关键词：燃气计量；流量仪表；选型标准；选型原则一、燃气计量仪表的种类（一）燃气的计量方法燃气的计量主要是测出其体积流量，由于采用不同的测量原理和方法，燃气流量计（简称燃气表或煤气表）又有容积式流量计、速度式流量计和电磁流量计等几类。
燃气流量检测中有三种方法可供选择：体积流量测量、质量流量测量和能量流量测量。
上述三种测量方法可分为间接测量方式和直接测量方式。
国外根据上述三种方法制造的仪表不下数十种之多，然而每一种方法极其仪表都有它指定的使用对象和使用范围。
1、体积流量测量方法。
我国目前天然气工业中采用的最主要的测量方法为体积流量测量。
由于气体的可压缩性，它受温度、压力的变化影响，主要有以下两种测量仪表。
a、间接体积流量测量仪表。
这种类型的仪表是通过测量体积相关参量，再从它们之间的关系式计算出体积流量。
典型的流量仪表如孔板流量计，它具有结构简单、维修方便、成本低廉、寿命长及无需标定就能直接使用的特点；旋涡流量计具有口径大、耐压高、大流量无活动部件、寿命长、测量准确度高的特点；涡轮流量计则具有精度高、重量性好、量程宽、能作为标准仪表使用的特点；新近发展投入使用的超声波流量计最大的特点是无转动部件、无压损亏，具有量程宽的优点。
但是，这类仪表的不足之处主要是由于间接测量。
(word完整版)气体流量计算公式
（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为:式中，qf为工况下的体积流量,m3/s;c为流出系数，无量钢;β=d/D，无量钢;d为工况下孔板内径，mm;D为工况下上游管道内径，mm;ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言,在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压,MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪）等.（2)速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计.工业应用中主要有：① 涡轮流量计:当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数)范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比.涡轮流量计的理论流量方程为：式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等）,涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等)有关的参数;B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数;C为与摩擦力矩有关的系数。
咖啡机流量计工作原理
咖啡机流量计工作原理一、引言咖啡机流量计是一种用于测量咖啡机中水流量的仪器。
在咖啡机中，水的流量是决定咖啡萃取质量和稳定性的关键因素之一。
本文将介绍咖啡机流量计的工作原理，帮助读者更好地理解其功能和应用。
二、咖啡机流量计的基本原理咖啡机流量计的基本原理是通过测量流体通过设备的体积或质量来确定流量。
在咖啡机中，流量计通常使用体积流量计来测量水的流量。
体积流量计可以分为容积式流量计和速度式流量计两种类型。
容积式流量计是通过测量流体通过设备的体积来确定流量的。
它通常由一个容积腔和一个测量装置组成。
当流体通过容积腔时，测量装置会记录容积的变化，并将其转化为流量值。
在咖啡机中，容积式流量计可以测量每秒流过咖啡机的水的体积。
速度式流量计是通过测量流体通过设备的速度来确定流量的。
它通常由一个测量装置和一个速度传感器组成。
速度传感器可以测量流体通过设备的速度，并将其转化为流量值。
在咖啡机中，速度式流量计可以测量每秒流过咖啡机的水的速度。
三、咖啡机流量计的工作过程咖啡机流量计的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 流体进入咖啡机当咖啡机开始工作时，水会从水箱中流入咖啡机。
流量计通常安装在水箱和咖啡机之间的管道上，以测量水的流量。
2. 流体经过流量计水从水箱流入咖啡机后，会经过安装在管道上的流量计。
流量计会测量水的流速或流体通过设备的体积。
3. 流量计测量流速或体积流量计会将流体的流速或体积转化为电信号，并传输给咖啡机的控制系统。
4. 控制系统控制流量咖啡机的控制系统会根据流量计测量到的流速或体积来调节水的流量。
通过控制水的流量，可以控制咖啡的萃取时间和味道。
5. 咖啡制作完成当咖啡制作完成后，流量计会停止测量水的流量，并将结果传输给控制系统。
四、咖啡机流量计的应用咖啡机流量计的应用主要体现在以下几个方面：1. 咖啡萃取控制流量计可以帮助咖啡师控制咖啡的萃取过程。
通过测量水的流量，可以确保咖啡的萃取时间和味道的稳定性。
流量计算公式
流量计算公式（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：① 涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
涡轮流量计的理论流量方程为：式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数。
气体流量计算公式
（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：'广#7「环"式中，qf为工况下的体积流量，m3∕s; C为流出系数，无量钢；β=d∕D,无量钢; d为工况下孔板内径，mm D为工况下上游管道内径，mm ε为可膨胀系数，无量钢；ΔP为孔板前后的差压值，Pa；P 1为工况下流体的密度，kg∕m3°对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：qn = A3 c E d2 Fσε F Z F T-Jpl ⅛>式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3∕s; AS为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6 ；C为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT 为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa Δ P为气流流经孔板时产生的差压，PaO 差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：①涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
气体流量计算公式
气体流量计算公式 The pony was revised in January 2021（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG 为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：① 涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
几种常见的流量测量方法
流量计常用的几种测量方法简述点击次数：179 发布时间：2010-8-31 15:48:15为了满足各种测量的需要，几百年来人们根据不同的测量原理，研究开发制造出了数十种不同类型的流量计，大致分为容积式、速度式、差压式、面积式、质量式等。
各种类型的流量计量原理、结构不同既有独到之处又存在局限性。
为达到较好的测量效果，需要针对不同的测量领域，不同的测量介质、不同的工作范围，选择不同种类、不同型号的流量计。
工业计量中常用的几种气体流量计有：(1)差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等)，在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp 为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。
流量计基本知识
第一节 流量计基本知识• 1 流量的定义• 2 流量计的主要技术指标 • 3 流量计的分类• 4 几种流量计的工作原理 • 5 流量计的使用要求1. 流量的定义• 流量：即流体流过管道截面的量与该量通过该截面积所用时间之比。
• 瞬时流量：当时间Δt 趋于零时，流量与时间的比为瞬时流量。
表示为tQ q t ∆=→∆lim累积流量：在一段时间Δt 内，流体流过一定截面的量称为累积流量。
表示为 Q=q ×Δt体积流量：流量用体积表示的称为体积流量，用Q m 表示，单位为kg 。
流量是瞬时流量和体积流量的统称，是一个动态量。
瞬时流量亦分为瞬时体积流量q v （单位为m 3/h ） 瞬时质量流量q m （单位为kg/h ） 质量流量和体积流量之间的关系为：Q m =Q v ×ρ q m =q v ×ρ2 流量计的主要技术指标• 准确度等级 • 允许误差 • 量程 • 示值范围 • 重复性 • 稳定性 • 灵敏度 • 压力损失• 公称工作压力 •工作温度1.流量（示值）范围：流量计可测量的最大流量与最小流量的范围。
2.量程和量程比：流量范围的最大流量和最小流量值之差称为流量计的量程。
最大流量和最小流量值之比称为流量计的量程比。
3.允许误差：流量计在正常工作条件下允许的最大误差（误差极限值）称为流量计的允许误差。
允许误差可用绝对误差表示和相对误差表示。
绝对误差=仪表指示值-标准器的值（检定值）相对误差=示值绝对误差/检定值流量计的允许误差多用相对误差表示。
4. 准确度等级流量计的示值接近被测量真值的能力，称为流量计的准确度。
在符合一定的计量要求，使流量计的误差保持在规定的极限内的流量计的等级、级别、称为流量计的准确度等级。
流量计的准确度等级用流量计的允许误差的大小表示，即用流量计的允许误差去掉“±”和“%”符号后的数值表示。
5. 重复性：流量计的重复性是指在相同工作条件下，对同一被测量进行多次测量，其示值的变化。
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• 流体温度；
• 安装现场是否有干扰源（如变频、强磁场等）
• 主机安放处四季温度；
• 使用的电源电压是否稳定；
• 是否需要法
– 波束偏移法
传播速度差法原理
时差法
•利用超声波在顺流和逆流传播时 的时间差求出流量。
相差法
•相位差法是利用时差法中的超声波的 相位差与时间差的关系
频差法
•利用超声波在顺流和逆流传播时的声环 频率差求流量的方法。
使用过程（一 ）
使用过程（二）
使用环境
• 时差法应用于清洁、单相液体和气体。典 型应用工厂排放液、怪液、液化天然气等; • 多普勒法适用于异相含量不太高的双相流 体,例如:未处理污水、工厂排放液、脏流程 液;通常不适用于非常清洁的液体。
特点
• 独特的信号数字化处理技术，使仪表测量 信号更稳定、抗干扰能力强、计量更准确
• 无机械传动部件不容易损坏，免维护，寿 命长
• 电路更优化、集成度高、功耗低、可靠性 高 • 管段式小管径测量经济又方便，测量精度 高
安装注意事项
• 安装传感器处距主机距离为多少 • 管道材质、管壁厚度及管径； • 流体类型、是否含有杂质、气泡以及是否满管；
速度式流量计
速度式流量计根据流体的一元流动连续方程，以测量流体在管道 内截面上的平均流速作为测量依据来计 磁 流 量 计
堰 式 流 量 计
Made By：徐旻、叶剑耀、殷伟超、姜潘慧
超 声 流 量 然而我们要说的却不是以 计
上的三种，接下来请看
1、测量原理
– 传播速度差法