容积式流量计检定规程.1doc
容积式流量计检定规程.1doc
《液体容积式流量计》国家计量检定规程宣讲教材第一节规程修订说明一、规程编制说明JJG667-1997《液体容积式流量计》规程于1997年11月经国家技术监督局批准，自1998年6月开始施行至今已有十几年之久，随着国内流量行业的持续发展，计量管理手段不断完善和细化，液体容积式流量计的应用面也越来越宽泛。
在计量检定、校准（包括新产品的型式评价）等方面提出了一系列新的要求，原规程有许多需要改进和更新的地方。
因此，根据国家质量监督检验检疫总局和全国流量容量计量技术委员会关于国家计量检定规程制定、修订工作的通知，对《液体容积式流量计》进行修订。
二、规程修订的主要技术依据及原则规程修订主要依据JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》为修订原则。
并按下列标准、规范进行编写。
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分通用要求GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分隔爆型“d”GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第三部分增安型“e”GB/T 1314-1991 流量测量仪表基本参数GB/T 17288-1998液态烃体积测量容积式流量计计量系统GB/T 17612-1998封闭管道中液体流量的测量称重法JJF 1001-1998 通用计量术语及定义JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义JB/T 9242-1999 容积式流量计通用技术条件API1101-1960 用容积流量计计量石油烃类液体R120-1996 标准容积测量特性和用于非水液体测量系统的试验方法(1)ISO 2714-1980 Liquid Hydrocarbons-Volumetric Measurement ofDisplacement Meter Systems other than Dispensing Pumps三、规程修订内容说明1、重新编排原规程；2、增加引用文献；3、增加名词术语解释；4、删除原规程中的符号表和角标表；5、在附录中增加型式评价的内容。
标准表法容积式流量计检定作业规程
标准表法容积式流量计检定作业规程1 目的：确保工作流量计检定的有效实施。
2 执行规程：JJG 667-2010《液体容积式流量计检定规程》3 个人防护设备：手套、工作服、安全鞋、防护帽、防护镜、耳塞、4 安全注意事项：4.1 检定人员必须持有有效的流量检定员证；4.2 穿戴个人防护用品后方可进行作业；4.3 检定人员在进行拆、装流量计工作时应配戴防护眼镜，预备好接油容器和吸油毡纸；4.4 检定人员应熟悉检定操作规程及流量计的结构、工作原理；4.5 检定人员应熟悉、掌握流量检定装置的工艺流程；4.6 检查现场配备的消防器材是否在可用状态；4.7 流量计检定过程中，检定人员时刻注意监控设备指示是否异常，如发生异常应立即关闭进油管总阀；排除故障后方能重新检定。
5 环境条件5.1 大气温度：（5～35）℃；5.2 相对湿度：35%～85%；5.3 大气压力：（86～106）kPa。
6环保注意事项：6.1含油的吸油棉、吸油毡、吸油纸、抹布、手套按危险废弃物处置；6.2 含水、杂质的喷气燃料应排放到库站的废油桶。
7 设备检查检查下列检定设备和附件是否按要求配齐，其数量、准确度和性能是否满足检定要求：7.1 能覆盖工作流量计实际使用量程的流量标准装置（1套）；7.2 精密压力表0.4级1块，压力范围（0～1. 6）MPa；7.3 湿度计、空盒气压表、0.1℃分度值的液体温度测量装置（或测温盒）各1只，合适的使用工具及工作流量计配件；7.4 流量检定装置上使用的量测器具应检定合格且在有效期内，达到检定规范要求的准确度等级；7.5 检定介质航空喷气燃料（航煤）。
8 仪器准备8.1 将标准流量计进、出口分别连接加油接头底座及回油胶管；8.2 将0.4级精密压力表安装在标准流量计出口接口上；8.3 打开检定介质流经的所有阀门；8.4 将连接好的标准设备进行试压，确保各连接位置无渗油现象。
9 检定步骤9.1 检查工作流量计的外观，符合以下要求：9.1.1 计数器不得有影响读数和外观的缺陷；9.1.2 计数器的数字、刻线清晰，零位是否偏移，回零装置是否复位，运转不得有卡滞现象；9.1.3 检查流量计铭牌，厂名、公称压力、型号、流量范围、出厂编号、准确度，并记录；9.1.4流量计铅封是否完好；9.1.5 检查工作流量计的安装要符合《流量计使用说明》的要求；9.2连接导静电接地线和系好地井应急拉绳（管线车），将加油接头连接标准流量计进口，回油胶管连接油车循环测试口；9.3 将连接好的检定系统在最大流量70% ~100%（以流量小的为准）范围下打循环，时间不少于5min（条件不允许时不少于1min），并记录；9.4 循环过程中，注意观察流量计计数器走动是否正常，两流量计之间有无渗漏现象；9.5 打循环结束后，平稳关闭两流量计下游控制阀，此时，油泵应继续运转以保持管线压力；9.6 观察流量计指示有无蠕动位移现象，并记录两流量计的启始读数；9.8 平稳打开控制阀及控制泵转速到所需检定点流量；9.8.1 0.5级以上的流量计，检定点一般不少于包括上、下限流量在内的5点；9.8.2 0.5级（含0.5级）以下的流量计，检定点不少于包括上、下限流量在内的3点；9.8.3 每个流量点的每次实际检定流量尽可能与流量检定装置证书各流量点一一对应，偏差应不超过证书各流量点±5%；9.8.4如使用单位申请校准某一流量范围，则按使用单位申检的流量范围校准；9.8.5 每个检定点至少检定3次（剔除粗差后）。
原油管道容积式流量计的在线检定
值是读取标准体积管两个检测开关之 间计量 段的基本容积值 （０ｃ ２ 。容 积值 ） 然后换算 成标准 体积管处 温度 、 ， 压力 下的实 际体积值 ， 算公 计
式 ：
Ｖ Ｖ［＋ ＝ｓ １ 式中 ：
ｐ］［＋ ２ ） ￣ １ １（ ０］ ｘ ３
Ｖ 一 标 准体积管读 出的体积值 （０ ， ３ ２ ℃）ｍ ； ｐ一 标准体积管处液体表压力平均值 ，ａ Ｐ； Ｄ —标准体积管内径 ， ｍ： — ｍ ｅ ——标准体积管壁厚 ， ｌ； ｍＹ ｌ Ｅ 一 标准体 积管材料 的弹性模量 ， ａ Ｐ； Ｂ＿ 标准体积管的体积膨 胀系数 ， ～ ｃ ； Ｃ ｌ ｔ一 标准体积管处介质温度的平均值 ， ℃。 再将标 准体积管处实 际体积量 ｖ换算到流量计检定条件 下累计流 量值 Ｑ 。
ｐ 、 一 分别 为流量计和标准体积管处液体表压力平均值 ，ａ Ⅲｐ Ｐ。 然后 ， 出流量计基本误差 、 计算 重复性 、 流量计系数 。 通过上述计算 公式 可以看 出， 在检定 中要考虑在线检定流量计 的影响因素 。 １黏度 的影 响： 、 黏度是 阻止液体流动 的一种性质 。 在流量计的计量原理中 ， 尤其是 对容积式流量计 ，黏度通过其 表面张力的作用可 以改 变转 子与壳体之 间的间隙 ， 因此 ， 必然产生泄 漏 ， 泄漏量 与黏度成反 比关系 。其关 系式
一
、
前 言
随着经济 的不断发展 和国际石 油价格的 日趋高涨 ，石油 的战略地 位 １益提高 。 ７ １ 石油计量的重要性也早 已引起人们的高度关注。 石油及其 油品计量的准确与否 ， 直接影响着相关 石油企业的经济效益和信誉 ， 计 量工作 已成为石油企业现代化管理的重要基础之一。 目前 ，用于 国内原油长输管 道收 、销油计量的流量计 主要有 三大 类 ：即容积式流量计 、速度式流量计 和近几年来推广使用 的质量 流量 计。这三大类流量计 的技术性能各有差异 ， 各有优缺点 ， 适用 于不 同条 件、 不同介质的流量计 量。一般来讲 ， 容积式 流量计 因其受计 量介 质的 物性 、 流态影 响小 ， 实用 性强 ， 耐用 ， 测量范 同宽 ， 安装条 件对计量精度 影 响小 ， 易做到就地 指示和远传 等特点 ， 仅广泛地应用 于原油 、 容 不 汽 油、 柴油 、 天然气 、 气的体积计量 ， 煤 而且也用 于酒类 、 食用油及水 的计 量。特别是容积式刮板流量计在我 国石 油动态计量上得到 了迅速 的推 广和普及。 尤其在石油及其液体产品的贸易计 量方 面应用非常广泛。 因 此 ， 国内原油长输管 道的收 、 油计 量方面几乎 １０ 在 销 ０ ％地使用 了容 积 式 刮板 流量计。同时 ， 为了保证准确计量 ， 在各 长输管道沿线 的销油 站 亦大都 配置了标准体积管检定系统 。用标准体 积管可以直接进行流量 计的在线检 定 ， 既方便 了流量计检 定又不影响 原油的收 、 销油计量 ； 既 避免 了流量 计在拆卸 、 安装 、 运输 过程 中所造 成的损坏 ， 也大大减轻 了 工作 人员的劳动强度。从油品计量 发展趋 势来看 ， 准体积管 直接用 于 标 流量计 的在线检定已成为发展的方向。 二、 标准体 积管检定容积式流量计 的程序 标 准体 积管检 定流量计 的检定 流程 如图 １ 。
第四章 流量检测(容积式、速度式、质量式测量技术))解析
第二节 速度式流量测量方法
4 涡流流量计使用的注意事项
➢ 注意：1）仪表允许的使用特性在曲线的平直部 分。 ζ的线性度±0.5% ，复现性±0.1% 。
2）仪表前后要有直管段。前15D，后5D。 防止 管内流速分布不均匀的影响。。
3）仪表前加滤网，防止杂质进入。使用时不超 过规定的最高工作温度，压力和转速。水平安 装，加逆止阀。
vtg
r
二常用种类 第二节 速度式流量测量方法
一）涡轮流量计
3 流量和脉冲信号的转换公式
（4）仪表常数ζ
a 注意：从理论上说，在一定条件（流体性质、
状态、变送器结构、流量一定）下，ζ是一个 常数。当上述条件变化时，ζ值也随之变化，
因为上述条件都将能影响到式中的参数C。
b 实际上，涡轮流量计出厂时，ζ值由厂
第二节 速度式流量测量方法
二常用种类 涡轮式，电磁式，超声波式，热式和差压式。
一）涡轮流量计
1 组成： 两部分：变送器和指示积算器。 1）变送器将流量转换成一定频率的脉冲信号输 出。 2）指示积算器接受变送器输出的脉冲信号。将 其转换、放大、运算、逻辑计数，显示瞬时流 量和累积总量。
涡轮流量测量技术
当三角柱两侧交替发生漩涡时，发生漩涡处由于流 速降低，换热条件变差，这侧热敏电阻温度升高， 阻值变小，在电桥对角线就输出电压脉冲，与漩涡 频率对应，进而得到流量值。
第二节 速度式流量测量方法
二)漩涡流量计（涡街）
7 涡街流量计的特点及安装
（1）频率只与流速有关，在一定雷诺数范围内， 不受流体性质（压力、温度、粘度和密度等）的 影响，故可不需单独标定。
K为平均流速与被测点流速的比值。
1）注意事项：因使用平均流速，故其测量结果 的准确度不仅与仪表本身有关，而且与截面上 的流速分布情况有关。因此在测量仪表前后有 足够长的直管段或加装整流器。
容量仪器检定规程
容量仪器检定规程1. 目的规范检验用容量玻璃仪器的检定，确保有关检验结果的准确性。
2. 范围适用于滴定管、分度吸管、单标线吸管和容量瓶（≤200ml）的检定。
3. 职责3.1 化验室检验员负责容量仪器的校正检定。
3.2 化验主管负责对检定工作进行指导和审核。
4. 检定项目和技术要求4.1 待检定容量仪器的玻璃应清澈、透明。
4.2 分度线和量的数值应清晰、完整、耐久，分度线应平直，分格均匀并必须与器轴相垂直，相邻两分度线的中心距离应大于1mm。
4.3 应具有下例标记：a. 厂名和商标b. 标准温度（20℃）c. 标称总容量与单位xx mld. 准确度等级A、B或吹出式（分度吸管专有）e. 滴定管、分度吸管和单标线吸管还应有等待时间（txx S）和用法标记（量出式用“Ex”，吹出式用“吹”或“Blow out”）4.4 密合性要求4.4.1 滴定管当水注至最高标线时，活塞在任意关闭情况下（不涂油脂）停留20mim，漏水量应不超过一小格。
4.4.2 容量瓶当水注入至标线，将瓶塞塞紧，用手指压紧瓶塞，上下颠倒10次，每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10秒，结束后，用吸水纸在塞与瓶口周围擦看，不应有水渗出。
4.5 容量允差、水的流出时间和等待时间、分度线宽度等均应符合下列各表之规定。
4.5.1 滴定管标称总容量（ml） 1 2 5 10 25 50分度值（ml）0.01 0.02 0.05 0.1 0.1 —容量允差（ml） A ±0.010 ±0.010 ±0.025 ±0.04 ±0.05B ±0.020 ±0.020 ±0.050 ±0.08 ±0.10水的流出时间（S） A 20~35 30~45 45~70 60~90B 15~35 20~45 35~70 50~90等待时间（S）30分度线宽度（mm）≤0.34.5.2 分度吸管标称总容量(ml) 分度值(ml) 容量允差（ml）水的流出时间（S）分度线宽度(mm) A B 吹出式完全流出式不完全流出式吹出式有等待时间15S A 无等待时间有等待时间A B A B0.1 0.0010.005 — ±0.003 ±0.004 —— 2~7 2~5 A级刻线≤0.3B级刻线≤0.40.2 ０.0020.01 — ±0.005 ±0.0060.25 ０.0020.01 — ±0.005 ±0.0080.5 0.0050.010.020.05 — ±0.010 ±0.0101 0.01 ±0.008 ±0.015 ±0.015 4~8 4~10 3~62 0.02 ±0.012 ±0.025 ±0.025 4~125 0.05 ±0.025 ±0.05 ±0.05 5~11 6~14 5~1010 0.1 ±0.05 ±0.10 ±0.10 7~1725 0.2 ±0.10 ±0.20 — 9~15 11~21 ——4.5.3 单标线吸管标称总容量（ml） 1 2 3 5 10 15 20 25 50 100容量允差（ml） A ±0.007 ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ±0.05 ±0.08B ±0.015 ±0.020 ±0.030 ±0.040 ±0.050 ±0.060 ±0.10 ±0.16水的流出时间（S） A 7~12 15~25 20~30 25~35 25~35 35~45B 5~12 10~25 15~30 20~35 25~40 30~45分度线宽度（mm）≤0.44.5.4 容量瓶标称总容量（ml） 1 2 5 10 25 50 100容量允差（ml） A ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.020 ±0.03 ±0.05 ±0.10B ±0.020 ±0.030 ±0.040 ±0.040 ±0.06 ±0.10 ±0.20分度线宽度（mm）≤0.45. 检定条件5.1 仪器：万分之一天平、温度范围0~50℃、分度值为0.1℃的温度计、分度值为0.1秒的秒表、称量杯、测温筒、检定架。
简论JJG667—2010液体容积式流量计检定规程的新特点
简论JJG667—2010液体容积式流量计检定规程的新特点【摘要】2010年9月国家质量监督检验检疫总局发布了新版JJG667—2010液体容积式流量计检定规程（以下简称新规程），并于2011年3月6日起施行，它替代了JJG667—1997液体容积式流量计检定规程（以下简称旧规程）。
笔者多年来从事液体容积式流量计检定工作，通过学习发现这两版液体容积式检定规程有好多不同之处，并且有的地方改动还比较大。
本文将这两版液体容积式检定规程中主要的不同之处进行了分析、归纳，以供从事液体容积式流量计检定工作的同行参考。
【关键词】JJG667 液体容积式流量计检定规程液体容积式流量计作为液体容积的测量仪器，它具有量程范围大、压力损失小、粘度适应性强，能测量高温、高粘度液体，标定方便、安装简易等诸多优点，在石油化工行业使用非常广泛。
随着我国计量管理手段的不断加强和完善，近几年液体容积式流量计生产厂家制造水平又有了一个很大的提高，新的产品不断出现。
为了适应新产品的检定需要，2010年9月国家质量监督检验检疫总局发布了新版JJG667—2010液体容积式流量计检定规程，对JJG667—1997液体容积式流量计检定规程进行了重新修订，呈现出了不少新特点，主要可以从如下几个方面考察。
1 与JJG667-1997相比，新规程增加了目录，使读者查找起来非常方便2 新规程增加了引用文献，通过引用而构成本规程的条文3 新规程增加了名词术语和定义如对于什么是液体容积式流量计，什么是K系数，什么是流量计系数都有了一个更直观的讲解，大大方便了读者对液体容积式流量计检定规程的理解。
对于什么是液体容积式流量计，新规程的定义是由已知容积的容室和由液体推动的运动部件组成，通过容室重复充满和排放液体的次数来测量流体流量的仪表。
而旧规程是利用机械测量元件把流动的液体连续不断地分割成单个的体积部分，以计量液体总体积量的流量计，称为液体容积式流量计。
容积式流量计
容积式流量计摘要: 容积式流量计是一种直接测量型流量计，它利用机械测量元件，把流体连续不断地分隔为单个的固定容积部分排出，而后通过计数单位时间或某一时间间隔内经仪表排出的流体固定容积的数目来实现流量的计量与计算，它可用于各种液体和气...容积式流量计是一种直接测量型流量计，它利用机械测量元件，把流体连续不断地分隔为单个的固定容积部分排出，而后通过计数单位时间或某一时间间隔内经仪表排出的流体固定容积的数目来实现流量的计量与计算，它可用于各种液体和气体的体积流量测量。
容积式流量计的优点是：测量精度高，量程比宽，对上游流动状态不敏感，无前后直管段长度要求，特别适合高粘度介质的测量，因此广泛应用于工业生产过程的流量测量并作为流量计量的标准仪表。
其缺点是对被测流体中的污物较敏感，当被测管道口径较大时，流量计比较笨重。
容积式流量计的种类很多，按其测量元件形式和测量方式可分为椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计、活塞式流量计、湿式流量计和皮囊式流量计等。
工业生产中使用比较普遍的有椭圆齿轮、腰轮和刮板流量计。
1．椭圆齿轮流量计椭圆齿轮流量计的测量本体由一对相互啮合的椭圆齿轮和壳体组成，这对椭圆齿轮在流量计进出口两端流体差压作用下，交替地相互驱动并各自绕轴作非匀角速度的旋转。
两椭圆齿轮在运动过程中与壳体构成具有固定容积的测量室，椭圆齿轮与测量室内壁的间隙很小，以减少流体的滑流量并保证测量的精度。
通过椭圆齿轮的转动，连续不断地将充满在齿轮与壳体之间的固定容积内的流体一份份排出，并通过机械的或其他的方式测出齿轮的转数，从而可得到被测流体的体积流量。
图1 椭圆齿轮流量计工作原理椭圆齿轮流量计工作原理如图8-21 所示。
由于流体在流量计入、出口处的压力p1 p2，当A、B 两轮处于图1（a）所示位置时，A 轮与壳体间构成容积固定的半月形测量室（图中阴影部分），此时进出口差压作用于B 轮上的合力矩为零，而在A 轮上的合力矩不为零，产生一个旋转力矩，使得A 轮作顺时针方向转动，并带动B 轮逆时针旋转，测量室内的流体排向出口；当两轮旋转处于图1（b）位置时，两轮均为主动轮；当两轮旋转900，处于图1（C）位置时，转子B 与壳体之间构成测量室，此时，流体作用于A 轮的合力矩为零，而作用于B 轮的合力矩不为零，B 轮带动A 轮转动，将测量室内的流体排向出口。
仪器仪表精品资料：容积式流量计
容积式流量计1前言容积式流量计又称排量流量计（positive displacement flowmeter），简称PD流量计或PDF，在流量仪表中是精度最高的一类。
它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。
PD流量计一般不具有时间基准，为得到瞬时流量值需要另外附加测量时间的装置。
定排量测量方法可追溯到18世纪，20世纪30年代进入普遍商业应用。
2原理PDF从原理上讲是一台从流体中吸收少量能量的水力发动机，这个能量用来克服流量检测元件和附件转动的摩擦力，同时在仪表流入与流出两端形成压力降。
典型的PDF（椭圆齿轮式）的工作原理如图1所示。
两个椭圆齿轮具有相互滚动进行接触旋转的特殊形状。
P1和p2分别表示入口压力和出口压力，显然p1>p2，图1（a）下方齿轮在两侧压力差的作用下，产生逆时针方向旋转，为主动轮；上方齿轮因两侧压力相等，不产生旋转力矩，是从动轮，由下方齿轮带动，顺时针方向旋转。
在图1(b)位置时，两个齿轮均在差压作用下产生旋转力矩，继续旋转。
选装到图1(c)位置时，上方齿轮变为主动轮，下方齿轮则成为从动轮，继续旋转到与图1(a)相同位置，完成一个循环。
一次循环动作排出四个由齿轮与壳壁间围成的新月形空腔的流体体积，该体积称作流量计的"循环体积"。
1设流量计"循环体积"为υ，一定时间内齿轮转动次数为N，则在该时间内流过流量计的流体体积为V，则V＝Nυ （1）椭圆齿轮的转动通过磁性密封联轴器及传动减速机构传递给计数器直接指示出流经流量计的总量。
若附加发信装置后，再配以电显示仪表可实现远传只是瞬时流量或累积流量。
虽然有许多分割方法形成各种形式的PDF，但大部分都有相似的基本特征。
PDF产生误差的主要原因是分割单个流体体积的活动测量件和静止测量室之间的缝隙泄漏量所形成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《液体容积式流量计》国家计量检定规程宣讲教材第一节规程修订说明一、规程编制说明JJG667-1997《液体容积式流量计》规程于1997年11月经国家技术监督局批准，自1998年6月开始施行至今已有十几年之久，随着国内流量行业的持续发展，计量管理手段不断完善和细化，液体容积式流量计的应用面也越来越宽泛。
在计量检定、校准（包括新产品的型式评价）等方面提出了一系列新的要求，原规程有许多需要改进和更新的地方。
因此，根据国家质量监督检验检疫总局和全国流量容量计量技术委员会关于国家计量检定规程制定、修订工作的通知，对《液体容积式流量计》进行修订。
二、规程修订的主要技术依据及原则规程修订主要依据JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》为修订原则。
并按下列标准、规范进行编写。
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分通用要求GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分隔爆型“d”GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第三部分增安型“e”GB/T 1314-1991 流量测量仪表基本参数GB/T 17288-1998液态烃体积测量容积式流量计计量系统GB/T 17612-1998封闭管道中液体流量的测量称重法JJF 1001-1998 通用计量术语及定义JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义JB/T 9242-1999 容积式流量计通用技术条件API1101-1960 用容积流量计计量石油烃类液体R120-1996 标准容积测量特性和用于非水液体测量系统的试验方法(1)ISO 2714-1980 Liquid Hydrocarbons-Volumetric Measurement ofDisplacement Meter Systems other than Dispensing Pumps三、规程修订内容说明1、重新编排原规程；2、增加引用文献；3、增加名词术语解释；4、删除原规程中的符号表和角标表；5、在附录中增加型式评价的内容。
6、有关加油机检定的内容已有单独的国家计量检定规程JJG443-2006《加油机》，所以新修订的规程中不包括加油机检定的内容。
7、对原规程中关于准确度等级的内容作了修订，删除了2.5级准确度的要求,补充了不同准确度等级的流量计的重复性的要求。
8、根据实际情况，删除关于始动流量和最小被测量的检定要求，检定中不进行耐压强度的试验（型式评价除外）。
9、附录中增加了有关在线检定计算方法的内容。
四、需讨论的问题1、检定介质的粘度是影响液体容积式流量计准确度的重要参数之一，规程中采用的数据为国际建议和标准中提供的数据，国内目前没有变粘度的装置来验证介质粘度变化给流量计带来的影响量，建议开展相关研究工作。
2、在线检定主要是针对石油化工行业的较大口径的流量计，其检定方法和计算方法与在实验室的检定有较大区别，建议进一步开展研究工作，出台专门的在线检定规程或技术规范。
第二节规程正文的解读1 范围本规程适用于液体容积式流量计（以下简称流量计）的型式评价、首次检定、后续检定和使用中的检验。
由于气体容积式流量计有专门的规程，本规程只适用于液体容积式流量计2 引用文献下列标准、规程所包含的条文，通过引用而构成本规程的条文。
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分通用要求GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分隔爆型“d”GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第三部分增安型“e”GB/T 1314-1991 流量测量仪表基本参数GB/T 17288-1998液态烃体积测量容积式流量计计量系统GB/T 17612-1998封闭管道中液体流量的测量称重法JJF 1001-1998 通用计量术语及定义JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义JB/T 9242-1999 容积式流量计通用技术条件OIML R120-1996 标准容积测量特性和用于非水液体测量系统的试验方法应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 术语和定义3.1 液体容积式流量计Liquid Positive Displacement Flow meter由已知容积的容室和由液体推动的运动部件组成，通过容室重复充满和排放液体的次数来测量流体流量的仪表。
3.2 K系数K coefficient单位体积的液体流过流量计时流量计发出的脉冲数。
3.3 流量计系数Meter factor检定后对流量计示值进行修正的系数。
其值为标准器示值与流量计示值之比，用符号F表示。
4 概述4.1 工作原理液体通过流量计，就会在流量计进出口之间产生一定的压力差。
液体在流量计的运动部件在这个压力差的作用下将产生运动，并将液体由入口排向出口。
在这个过程中，液体多次反复充满流量计的容室。
在给定条件下，该容室的容积是确定的，只要测得运动部件的运动次数，就可以得到通过流量计的流体的累积体积流量。
容积式流量计一般不具有时间基准，因此，一般不用来测量瞬时流量，是用来测量累积流量（也称总量）的流量计量仪表。
4.2 分类本规程所指的流量计包括以下流量计：a．腰轮（又称罗茨）流量计；b．椭圆齿轮流量计；c．刮板流量计；d．旋转活塞流量计；e 往复活塞流量计；f．圆盘流量计；g．螺杆流量计；h．双转子流量计；i．其他型式的容积式流量计。
4.3 构成流量计主要由传感器和指示机构构成。
流量计的指示机构分直读式和远传式两种。
流量计可带有具有一种或数种特殊功能的辅助机构，如修正（含补偿）机构，回零机构等。
5 计量性能要求5.1 准确度等级表1为规定的准确度等级系列。
对于在规定的流量范围内的一定准确度等级的流量计、其示值误差应不超过表1中相应准确度等级的最大允许误差。
表1 流量计准确度等级及最大允许误差对照表5.2 重复性流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值的1/3。
6 通用技术要求6.1 随机文件6.1.1 流量计应附有使用说明书。
6.1.2 后续检定的流量计应有前次的检定证书。
6.2 铭牌和标识6.2.1 流量计应有明显的流向标识。
6.2.2 流量计应有铭牌。
铭牌或表体上一般应注明：a. 制造厂名或商标；b. 产品名称及型号；c. 出厂编号；d. 制造计量器具许可证标志及编号；e. 公称通径；f. 流量范围；g. 最大工作压力；h. 准确度等级；i. 防爆等级和防爆合格证编号（适用于防爆型流量计）；j. 防护等级（用于露天安装时）；k. 制造年月；以及其它有关技术指标。
6.2.3 流量计应具有加封印的机构。
6.2.4 流量计若有配套的辅助机构，在辅助机构上应具有下述标志：a. 制造厂名和(或)厂标；b. 名称和型号；c. 出厂编号；d. 与之配套的流量计编号(仅适用于专用的辅助机构)等。
6.3 外观6.3.1 流量计应外观良好,密封面应平整，不得有损伤。
6.3.2 各项标记应正确、明显、清晰。
6.3.3 具有度盘的指示机构的保护玻璃不得有气泡、裂纹、明显擦伤等影响读数和外观的缺陷。
6.3.4 具有数字轮的指示机构，其数字应清晰，位置正确，字轮运转正常，不得有卡滞现象。
6.3.5 带有电气显示的指示机构，其数字和符号应醒目、端正、整齐。
6.4 密封性将流量计安装在管路中，在最大试验压力下保持5min，应无渗漏。
7 计量器具控制计量器具控制包括首次检定、后续检定、使用中检验和型式评价。
型式评价见附录A。
7.1 检定条件7.1.1 流量标准装置7.1.1.1 流量标准装置(以下简称装置)及其辅助测量仪表均应有有效检定或校准证书。
7.1.1.2 装置的扩展不确定度一般应不超过流量计最大允许误差绝对值的1/3。
上述对流量标准装置的规定是合格评定工作必须具备的要求这是因为当标准器的不确定度水平不能优于被检流量计最大允许误差绝对值的1/3时，得出合格与否的结论的可靠性就有可能下降。
因此，这项规定是执行本规程检定流量计的前提。
7.1.2 一次检定中，应能保证由于流量计计数引入的不确定度对测量结果的影响不超过最大示值误差的1/10。
主要是对流量计为脉冲输出时，一次检定累计脉冲数不得少于流量计最大允许误差绝对值倒数的10倍。
比如，流量计最大允许误差绝对值为0.01，一次检定累计脉冲数应大于或等于1/0.01×10=1000。
7.1.3 对优于1.0级的流量计,应分别测量流量计和标准器处的液体温度。
对流量计可在其出口（或入口）附近安装温度计。
装置若采用容器收集液体，液体温度应在容器内测得。
所用温度计的最大允许误差对检定结果造成的影响应不超过流量计最大允许误差的1/10。
7.1.4 对优于0.5级的流量计,应测量流量计处的液体压力。
可在流量计入口附近安装压力计。
当标准器处的液体压力高于大气压时，还应测量标准器处的压力。
测压力损失时，应在流量计的入口和出口间测量差压。
取压孔轴线应垂直于测量管轴线，开孔直径为（6～10）mm，孔的边缘应无毛刺和突出。
所用压力计的测量上限应为流量计处最大压力（测压力损失时为最大差压）的1.5～2倍，压力计的准确度等级不低于1.0级。
测量温度和压力时，其温度计和压力计的安装应不影响流体流动状态并保证测量的是流体的真实温度。
7.1.5检定流量计时，当检定用液体的饱合蒸气压高于大气压时装置应是密鼻的，保证检定用液体与大气隔绝。
同时，检定用液体在试验管道系统和流量计内任一点上的压力,应高于其饱和蒸气压力。
对于易气化的液体，在流量计的下游应有一定的背压。
推荐背压为最大流量时流量计压力损失的2倍加上最高检定温度下检定用液体饱和蒸气压力的1.25倍。
此项规定是防止上述因素影响流量计检定的准确度。
7.1.6 检定用液体7.1.6.1 检定用液体应清洁,无颗粒、纤维等物质。
7.1.6.2 液体应充满试验管道，液体中应不夹杂气体。
7.1.6.3 一次检定过程中，检定介质的温度变化应不超过±0.5℃。
7.1.7 液体的粘度流体粘度一般是随着流体的温度和压力而发生变化。
通常是温度上升，液体的粘度下降，气体的粘度上升。
因此，液体的粘度一般是在较高压力下就需要进行修正。
而气体的粘度与压力、温度的关系则十分密切。
前面在腰轮流量计特性里也讲过，对于准确度要求低于1%的流量计可以不考虑粘度的影响。
反之，对于准确度要求高的流量计来说，粘度对测量误差的影响还是比较明显的，一定要考虑流体粘度对误差特性的影响。
因此，本规程规定：7.1.7.1 液体的粘度应尽量与流量计实际测量液体的粘度相一致。
当采用其他液体时，因检定液体与实际测量液体粘度的差异对流量计引入的误差，一般应不超过流量计最大允许误差的1/3。