离心机日常保养点检表

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离心机的日常维护

离心机的日常维护

离心机的日常维护1. 定期对离心机的螺栓等连接件进行检查;2. 定期按要求对离心机的主轴承和螺旋轴承加油,对齿轮箱的情况进行检查(包括它里面油的情况),检查清理离心机的出渣口和出水口等处;3. 对离心机加油的油脂一定要使用同一品牌型号;4. 加油具体方法如下:转鼓轴承(即两个主轴承加油点)每个加油点间隔300 小时加油一次,每次加24克(离心机配的专用油枪16下),两个点都要加油。

加油时,建议在低速运行或低速冲洗快完成时加油最佳,或停机状态用手盘动转鼓,边盘动转鼓边加油,可根据使用情况处理;螺旋轴承(即两个加油点)每个加油点间隔1000 小时加一次油,每次75 克(离心机配的专用油枪打45下),两个点都要加油。

给螺旋轴承加油只有在离心机停机的状态下加油,在低速冲洗完成后进行,边用手盘动小电机轴(即小齿轮轴)边加油;齿轮箱换油按照离心机的OM手册定时对齿轮箱进行检查、换油。

建议第一次换油在离心机运行1000 小时进行,以后间隔2000 小时换油一次,不要向齿轮箱中补油;一定要按要求操作;5. 如果由于离心机长期没有运行,一定要每星期最少盘动离心机转鼓两次,每隔两星期按正常加油一次;在开机以前一定要保证离心机转鼓和螺旋自由转动,在离心机低速转动后,再逐渐提高速度运行离心机;6. 一定要做好离心机的防冻工作,当离心机机内积冰后,一定要先用手盘动离心机,经过如“5”条中的方法处理后,方可使用;离心机轴承加油1.大端主轴承2.小端主轴承3.大端螺旋轴承4.小端螺旋轴承5.大端排放口6.小端排放口主轴承的加油量以及间隔时间(加油点1 和2)离心机如果是24小时连续运行:连续运行300小时,用阿法拉伐公司的随机标准油脂枪加24克(16 下)离心机如果是8小时工作:运行时间150小时,加油量是24克(16下)螺旋轴承的加油量和间隔时间(加油点3和4)离心机如果是24小时连续运行:连续运行1000小时,用阿法拉伐公司的随机标准油枪加70克(45 下)离心机如果是8 小时工作:运行时间500小时,加油量是70 克(45下)齿轮箱换油润滑油品牌和型号:Statoil Mereta320 加油数量:7.5升在齿轮箱的前表面有两个丝堵(放油塞)旋入两个孔中。

阿特拉斯 离心机 维护周期表

阿特拉斯 离心机 维护周期表
X
17
检查并记录油滤器压差
X
18
检查仪表空气管线必要时清洁其滤芯
X
19
执行每日例检和A项目
X
20
取样化验润滑油如必要请更换
X
21
更换油滤器滤芯
X
X
22
检查冷却器的性能如必要请拆检
X
23
检查空滤器腔体是否腐蚀。如客户选用 ATLAS
COPCO的滤器请更换 。
X
24
检查除油雾气滤芯
X
25
校 验 IGV,BOV
X
7
检查有无不正常噪声接头和螺丝是否松动
X
8
清洁整机
X
9
执行每日例检
X
10
检查并记录所有温度和压力值
X
11
测试面板上所有的报警灯
X
12
检查并记录每级的振动值
X
13
检查并记录排气温度及冷却水温
X
14
检查并记录每个冷却器的温压(如安装此探 头)
X
15
检查并记录入口空滤器压差
X
16
检查疏水器检查其排水情况
离心式空压机维护保养计划
ZH7000-15000
序 号
维 护 内 容
I级拜访
2000H
A级保养
4000H
B级保养
8000H
C级保养
24000H
D级保养
48000H
1
检查油位
X
2
检查并记录操作手册中要求的参数
X
3
设备加载时记录出口压力
X
4
检查 IGV ,BOV
X
5
如安装了疏水器检查其排水情况

机械部离心机点检记录表

机械部离心机点检记录表
厂名 离心机型号
机械部离心机点检记录表格
生产厂家
设备号及 名称
设备位置 离心机技术参数
点检内容
标准状态
点检部位 点检方法 点检结果或数值 存在问题及隐患
振幅
3mm/s<V<6mm/s
激振箱 目测
缓冲块
无龟裂、无变形、无松动 缓冲块 目测
主轴轴承温度
温升T35℃
皮带轮侧 点检仪
主轴轴承听诊 无异常响声,运行平稳 皮带轮侧 听诊
激振箱
无渗漏、无异响
激振箱
激振电机张紧 张紧装置牢固可靠,三角带无
装置
分层、开裂
激振电机
缓冲套有无老 没有老化、无裂纹、无剥离、
化现象
无金属粉末
缓冲套
听诊 目测 目测
目测
差速箱温度
温升T35℃
差速箱 点检仪
差速箱完好情 况
无异常声音,运行平稳
差速箱 目测
润滑油箱油位 观察润滑油油箱油位是否正常 润滑油箱 目测
点检人 说明:
点检时 间
点检离心机包括煤泥离心机(刮刀卸料)和精煤离心机(振动卸料)两种,根据点检表
格内容不同,(刮刀卸料)和精煤离心机(振动卸料)两种,根据点检表
格内容不同,填写相对应内容。
润滑油油质
无乳化、无杂质
润滑油箱
自动润滑出油 通过油表观察,润滑油压是否 自动润滑
压力
符合标准要求(48千帕)
系统
入料管道完好 入料管无漏水、无溅水、安装
情况
牢固
入料管道
整机外观完好 情况
无渗漏、运行平稳、无异响、 主要结构架无裂纹、螺栓无松

整机
目测 手检 目测

离心机保养记录

离心机保养记录

离心机保养记录一、引言离心机是一种重要的实验设备,广泛应用于化学、生物、医药等领域。

为了保证离心机的正常运转和延长其使用寿命,进行定期的保养和维护是必不可少的。

本文将详细介绍离心机的保养记录,以确保其工作效率和安全性。

二、日常清洁1. 每次使用离心机后,应首先切断电源,等离心机停止运转后再进行清洁。

2. 用湿布或棉纱蘸取适量的中性清洁剂,轻轻擦拭离心机外壳,并确保清洁剂不会溅入离心机内部。

3. 清洁离心机转盘时,应使用软刷或湿布,轻轻擦拭,并注意不要弄湿离心机内部的电子元件。

4. 清洗离心管时,应使用适量的中性清洁剂或酒精,轻轻擦拭离心管的内外壁,并确保离心管完全干燥后再放置回离心机。

三、润滑保养1. 定期检查离心机的润滑情况,确保润滑油的充足性。

2. 使用指定的润滑油,按照说明书的要求添加到离心机的润滑部位,避免使用不当的润滑剂。

3. 定期清洗离心机的轴承,去除积聚的灰尘和污垢,并进行润滑。

四、电气检查1. 定期检查离心机的电源线和插头是否完好,避免出现线路短路或电源漏电的情况。

2. 检查电机的工作状态,确保电机正常运转,并注意是否存在异常噪音或振动。

3. 定期检查离心机的控制面板和按钮是否正常,确保仪器的各项功能正常可用。

五、维护记录1. 对离心机的保养和维护进行详细记录,包括清洁时间、清洁方式、润滑时间、润滑部位、电气检查时间等,以便于日后查阅和跟踪。

2. 如果发现离心机存在故障或异常情况,及时记录并采取相应的维修措施,以确保设备的正常使用。

六、结语通过定期的保养和维护,离心机可以保持良好的工作状态,提高工作效率和安全性。

本文所述的离心机保养记录将帮助读者更好地了解离心机的保养方法,并为实验工作提供可靠的支持。

希望本文对广大读者有所帮助,能够引起大家对离心机保养的重视和关注。

离心机的日常保养

离心机的日常保养

离心机的日常保养
1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况;
2.检查其他部位有无松动及不正常情况;
3.接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右);
4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作;
5.物料尽可能要放置均匀;
6.必须专人操作,容量不得超过额定量。

7.严禁机器超速运转,以免影响机器使用寿命;
8.机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理;
9.离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外;
10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。

另外滤布安装时应将滤布;密封圈嵌入转鼓密封槽内,以防物料跑入;
11.为确保离心机正常运转,转动部件请每隔6个月后加油保养一次。

同时查看轴承处运转润滑情况,有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况;机器使用完毕,应作好清洁工作,保持机器整洁;
12.不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照
设备要求、规定操作,非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。

离心机日常点检记录

离心机日常点检记录
进行报修。2.日常点检记录要求:每月点检天数应不得低于当月正常工作日天数的二分之一。
将异常情况备注:
目视检查螺栓是否齐全
2电机声音、运转温度
无异响,手背触摸表面可停留8s以上
3、氧含量分析仪显示正确
在设备停止运行状态下,示数应大约为21
4、卫生清洁
干净整洁
5、气体连接管是否完好
检查所有气体连接管,应完好无破裂
检查人签名
说明:1.检查结果,正常的打“√”,异常的打“×”。不符合检查标准的项目,一般故障由车间人员负责维修,特殊故障需维修班组维修的,应填写设备维修与保养记录
离心机日常点检记录年月
设备名称:离心机
设备编码:
型号:
安装位置:
设备责任人:
关键部件:氧含量分析仪、转鼓、减震器、传送带、高速电机、轴承
车间点检内容
检查标准方法
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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14
15
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29
30
31
1、离心机所有螺栓是否齐全

卧式离心机运行检查表

卧式离心机运行检查表
卧式离心机运行检查表
车间:位号:岗位 :日期: 月周运行时间: 小时
序号
项 目
检查内容
状态
设备考核项目
Байду номын сангаас标准
1
开机
加药泵正常
进出口开启
设备运行记录规范、完整
1分/次
2
污泥泵正常
进出口开启
设备运行记录板夹完整
1分/只
3
出料输送机正常
开启
违反操作规程使用设备
1分/次
4
流量计正常
灵活
操作不当造成设备损坏
1-10分/次
电子附件人为损坏
3分/处
12
开启加药泵
开启
13
开启污泥泵
开启
14
开启进料阀门
开启
15
观察出水清澈
清澈
16
停止
停止污泥泵,加药泵,输送机
停止
17
关闭进料阀
关闭
18
设置清洗转速和差速值
10HZ/5r
19
连续三次清洗,直到水清澈为止
3次
20
停止主机
停止
21
手动盘车无卡顿
顺畅
日期
启动时间
停止时间
检查人
运行时间
5
设备盘车无卡顿
顺畅
设备卫生、油漆不规范
1分/次
6
运行
启动主机
启动
运行后未清洗
5分/次
7
设置主机转速
45HZ
设备附件完整
2分/处
8
设置差速值
10r
设备故障未报修
1分/次
9
等待到达设定值
45HZ

M-401 离心机周检表

M-401 离心机周检表

9.主电机D.E.端温度(。C)
<75
10.主电机N.D.E.端温度(。C)
<75
11.润滑油进油温度(。C)
30~40
12.皮带轮端主轴承润滑油流量
(9~15) L/min
13.差速器端主轴承润滑油流量 14.皮带轮端主轴承回油温度(。C) 15.差速器端主轴承回油温度(。C) 16.皮带轮端----主轴承温度(。C) 17.差速器端----主轴承温度(。C)
检 查 检 查 审 核
TS-4S-09-000-22
□ M-
异常说明


1
2
3
4
1
2
3
4
异常说明
离心机周检记录表

检查内容
标准
M-
401A


1
2
3
4
1
2
3
4
1.检查V型皮带
无异响
2.检查差速器
无异响、漏油
3.检查离心机主体、上盖
无异响、松动、泄漏
4.检查测振探头
无松动、脱落
机电流(A)
<40
7.油泵电机电流(A)
<1.9
8.主电机线圈温度(。C)
<75
(9~15) L/min <68 <68 <70 <70
18.差速器油箱温度(。C)
<120
19.润滑油泵出口压力(kPa)
80~150
20.轴承进油压力(kPa)
60~140
21.检查油槽润滑油液位(%)
≥40%
22.检查润滑油管路
无破损、滴漏
2243.检查各部位护罩 .25 .
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点 检 员
16
记录 时间
17
记录 时间 记录
18
时间 记录
19
时间 记录
20
时间 记录
21
时间 记录
22
时间 记录
23
时间
24
记录 时间
25
记录 时间 记录
26
时间
27
记录 时间
28
记录 时间 记录
29
时间 记录
30
时间 记录
31
时间
故障描述及反应计划(故 障描述陈述设备异常现 象,反应计划指处理措 施)正常√ 异常X 问题 在此栏详细描述并给出解 决建议

设备名称:
离心机



















日点检与保养项目
自动注油器油量 油管无渗漏、无开裂、 无老化 运转有无异常声音 三角带无油污、无破裂 、剥层、各三角带松紧 一致,中部压下差距不 大于15mm 油箱油位 油脂温度 轴承温度 滤杯标识 各部位螺栓紧固,无锈 蚀,无坏丝 整体振动正常 减震块无开裂、损坏或 老化

时间

3
记录

时间 记录

4
时间

5
记录

6
时间 记录

时间

7
记录 时间

8
记录 时间点
10
时间

11
记录 时间

12
记录


时间 记录

13
时间
1
记录
月 14
记录 时间 记录
15
时间



故障描述及反应计划(故 障描述陈述设备异常现 象,反应计划指处理措 施)正常√ 异常X 问题 在此栏详细描述并给出解 决建议

设备名称:离心机 日点检与保养项目
自动注油器油量 油管无渗漏、无开裂、 无老化 运转有无异常声音 三角带无油污、无破裂 、剥层、各三角带松紧 一致,中部压下差距不 大于15mm 油箱油位 油脂温度 轴承温度 滤杯标识 各部位螺栓紧固,无锈 蚀,无坏丝 整体振动正常 减震块无开裂、损坏或 老化

2
时间 记录
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